剪力墻混凝土

1、工程編號201300001日 期2013-10-25一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密， 柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行 加固。3、墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。4、施工縫處提前泅濕。5、現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的 數(shù)量。6、“混凝土澆灌申請”已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù) 負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報監(jiān)理單位。7、已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。（二）材料要求1、按設(shè)計強(qiáng)度向攪拌站定量要灰。（三）施工機(jī)具輸送設(shè)備、一般需固定

2、式混凝土泵、插入式振搗器（p50，有效振搗直 徑375mm）、灰槽兩個、溜槽、鐵秋、半截水桶、泵管、布料桿、混凝土養(yǎng) 護(hù)劑等工程名稱北河苑小區(qū)26#樓父底部位剪力墻混凝土工程工程編號201300001日 期2013-10-25二、質(zhì)量要求要求墻體表面無氣泡，混凝土無漏振或過振，拆模后無蜂窩、麻面和鼠 洞。三、工藝流程本工藝按預(yù)拌混凝土考慮。作業(yè)準(zhǔn)備一材料計量f運(yùn)輸f澆結(jié)合砂漿f混凝土澆筑、振搗f拆模及 養(yǎng)護(hù)四、操作工藝1、先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量，攪拌與混凝土同 配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多。若自拌 混凝土，可隨用隨拌；若預(yù)拌混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌

3、 砂漿）。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不 得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行（應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序），隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土， 禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結(jié)。2、澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨工程編號201300001日 期2013-10-25時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效 高度的1.25倍（一般中50振搗棒作用有效高度為470mm），墻體要 連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆 筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布置。在混凝土接搓處應(yīng)振搗 密實，澆筑時隨時清理落

4、地灰。3、振搗點(diǎn)要求均勻分布，一般應(yīng)50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度， 應(yīng)配備少量的中30振搗棒。4、洞口進(jìn)行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊 N30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。5、在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實。6、在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理， 以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。7、振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗 上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm.振搗要做 到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在 振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表 面泛出

5、灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā) 現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。8、墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木工程編號201300001日 期2013-10-25抹子按標(biāo)高線控制（比頂板底高23cm），將表面找平。注意將施 工縫的部位密實成型。9、做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求 現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組（如混凝土方量大，應(yīng)按 試驗要求?。?，14組同條件養(yǎng)護(hù)試塊：1組為檢驗7.5MPa強(qiáng)度、 一組為檢驗1.2MPa強(qiáng)度。冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊：1組測抗 凍臨界強(qiáng)度，約27d,應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑 規(guī)

6、定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強(qiáng)度4MPa，如達(dá)不到 4MPa，繼續(xù)降溫，則有可能凍壞，應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施， 使受凍面強(qiáng)度超過4Mpa；另1組測冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度，冬施轉(zhuǎn)常溫 后再養(yǎng)護(hù)28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強(qiáng)度?？筛?據(jù)氣候及樓層情況不定期制作）。10、按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間（同條件試 塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa），使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無 混凝土的質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整，質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求， 養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。11、墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法一般為刷 養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一

7、次，養(yǎng)護(hù)期不小于 7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時，基層應(yīng)灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)工程編號201300001日 期2013-10-25護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。五、成品保護(hù)1、混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼 筋位置。2、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。3、秋冬季節(jié)，應(yīng)注意對墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。4、對于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。5、模板拆除時，防止大模碰壞墻體。6、上層墻體澆注時，水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，混凝土坍 落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。