中紡集團成本和費用制度

1、中紡集團成本和費用制度成本和費用治理制度目 錄第一章 總則第二章成本和費用治理基礎工作第一節(jié)定額治理第二節(jié)原始記錄第三節(jié)計量驗收第四節(jié)價格體系和內部結算第五節(jié)內部經(jīng)濟核算制第三章成本推測、打算、操縱、分析第一節(jié)成本推測和目標成本第二節(jié)成本打算和費用預算第三節(jié)成本操縱和分級歸口治理第四節(jié)成本分析第四章 成本核算規(guī)程第一節(jié)成本核算的原則規(guī)定第二節(jié) 成本核算組織第三節(jié)成本費用核算內容和程序第五章成本費用核算細則第一節(jié) 材料費用核算第二節(jié)低值易耗品費用核算第三節(jié)工資及福利費核算第四節(jié) 動力、折舊和其他費用核算第五節(jié)待攤費用、遞延資產和予提費用核算第六節(jié) 輔助生產核算第七節(jié)制造費用核算第八節(jié)在產品、自制

2、半成品、產成品成本核算第九節(jié)銷售成本核算第六章產品成本核算方法第一節(jié)品種法第二節(jié)分步法第三節(jié)分批法第四節(jié)分類法第五節(jié)定額法第六節(jié)定額比例法第七節(jié)平行結轉定額差異法第八節(jié)鑄件成本核算第七章成本費用的電算化治理第八章成本費用治理責任制第九章監(jiān)督與檢查第十章附則第一章總則第一條為了規(guī)范集團公司所屬企業(yè)的成本和費用治理及核算工作,按照財政部頒布的企業(yè)財務通則和企業(yè)會計準則 、 工業(yè)企業(yè)財務制度 ，結合深化改革和建立現(xiàn)代企業(yè)制度的需要，制定本制度。第二條 本制度適用于集團公司所屬全資子公司（企事業(yè)）和集團公司控股的工業(yè)企業(yè)（含股份制企業(yè)） ，以及分公司和分公司性質的分支機構。第三條 企業(yè)的成本和費用治理

3、工作是企業(yè)生產經(jīng)營治理的核心內容， 必須貫穿于生產經(jīng)營活動的全過程。其差不多任務是：通過推測、打算、 操縱、核算、分析和考核，反映企業(yè)生產經(jīng)營成果，挖掘降低成本潛力， 努力降低產品成本。成本和費用治理的差不多工作要點是：（一）遵守財經(jīng)紀律，貫徹執(zhí)行國家有關政策、法規(guī)；（二）加大和完善成本和費用治理的基礎工作；（三）正確把握成本和費用開支范疇和標準，合理劃分產品成本界限；（四）進行成本推測，參予生產經(jīng)營決策，實行要緊產品的目標成本 治理；（五）編制先進可行的成本打算和增產節(jié)約打算，組織制訂降低成本 的措施；（六）分解成本和費用指標，操縱生產耗費，落實成本治理責任，實 行分級歸口治理；（七）準確、

4、及時核算產品成本，操縱和監(jiān)督成本打算和費用預算執(zhí) 行情形，進行成本和費用分析；（八）運用現(xiàn)代化治理方法，持續(xù)提升企業(yè)成本治理水平。第四條 企業(yè)要結合經(jīng)營責任，貫徹成本治理責任制。企業(yè)負責人要組 織總會計師、總經(jīng)濟師、總工程師等各級領導，依靠全體工程技術人員、生產經(jīng)營治理人員和財務會計人員，組成成本治理體系。同時也要注意學 習借鑒國內外成本治理的先進體會，進行對比分析，找出差距，促進企業(yè) 的經(jīng)營治理水平在市場競爭中持續(xù)提升。第五條 各級成本治理的責任承擔者，都必須作到責任內容清晰，職權 范疇明確，考核獎懲分明，貫徹責、權、利三結合。成本治理責任承擔者 對所承擔的經(jīng)濟責任，要具備下列三項條件：（一

5、）能了解所分管成本費用指標的要求和資料來源；（二）能了解所分管成本費用指標的實際執(zhí)行情形和運算依據(jù)；（三）能調劑、操縱所分管成本費用指標的耗費數(shù)。第二章成本和費用治理基礎工作第六條 企業(yè)應在企業(yè)負責人和總會計師、總經(jīng)濟師、總工程師的領導 下組織各職能部門，認真作好成本和費用治理的基礎工作。具要緊內容是： 定額治理、原始記錄、計量驗收、內部價格體系、內部經(jīng)濟核算制。第一節(jié)定額治理第七條 企業(yè)對各種原材料、工具、燃料動力的消耗，以及勞動工時、 設備利用、物資儲備、定額流淌資金占用、費用開支等，都要制訂先進、 合理的定額，并定期進行檢查、分析、考核和修訂。第八條 各項定額的制訂，是一項復雜細致的工作

6、，需要在統(tǒng)一領導下, 由各職能部門緊密配合進行。在定額制訂過程中應遵循以下原則：（一）要考慮企業(yè)生產進展、經(jīng)營治理水平提升的要求，同時兼顧企 業(yè)目前的生產能力和治理現(xiàn)狀，使定額既先進又可行。（二）要保持定額相對穩(wěn)固，以利調動職工主動性，使分析和考核建 立在可比基礎上。但隨著企業(yè)生產技術進步和治理水平的提升，對已不適 應的定額應適時地進行補充和修訂。（三）要注意各種定額之間的內在聯(lián)系，防止相互脫節(jié)，彼此矛盾的 情形顯現(xiàn)。（四）要采取相應的組織措施，定期檢查分析，保證定額的貫徹執(zhí)行。第二節(jié)原始記錄第九條 企業(yè)應按照生產和治理的實際情形，建立、健全下列各項原始 記錄：（一）材料物資方面的原始記錄，應

7、能反映材料的收、發(fā)、領、退等 物流過程。包括：材料、物資驗收入庫單、領料單、限額領料單、托付加 工材料單、托付加工入庫單、超定額領料單、退料單、材料切割單、材料 物資盤點報告單、工具請領單等，并作好工具借交登記簿和材料倉庫臺帳 的記帳工作。（二）勞動工資方面的原始記錄，應能反映職工人數(shù)、調動、考勤、 工資基金、工時利用、停工情形、有關津貼等項記錄。（三）設計及工藝改動方面的原始記錄，應能反映產品設計改動、工 藝路線變化、工時材料定額變動等項的記錄，如產品設計修改通知單、工 藝路線變動通知單，定額變動通知單等。（四）生產方面的原始記錄，應能反映產品從毛坯投入至驗收入庫的 過程，如工作命令單、加工

8、路線單、毛坯投料單、半成品領用單、轉工單、 廢品通知單、零件短缺報告單，以及零部件和產成品交庫單等，并作好產 品投入產出數(shù)量治理和工時統(tǒng)計工作。（五）設備使用方面的原始記錄，應能反映設備驗收、交付使用、修 理、封存、調撥、報廢的情形，如固定資產驗收單、固定資產調撥單、在 建工程轉固驗收單等，并作好固定資產卡片和固定資產臺帳的登記工作。（六）動力消耗方面的原始記錄，應能反映按照各計量外表所顯示的 水、電、汽、風的實際耗用量，并作好能源消耗統(tǒng)計報表。企業(yè)應指定專職治理原始記錄的機構和人員，統(tǒng)一規(guī)定各類原始記錄 的格式、內容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求，保證原始記錄治 理的規(guī)范化和標準化。第

9、三節(jié)計量驗收第十條 企業(yè)應建立健全各項財產、物資的計量驗收制度，并保持計量 工具的準確性，對材料、工具、在產品、半成品、產成品等的收發(fā)和轉移， 都必須進行計量、點數(shù)和質量驗收。（一）關于購入材料的計量驗收分下列兩種方式: 提貨驗收。 在提貨時進行現(xiàn)場驗收， 發(fā)覺短缺、 不足或破舊等情形，要及時查明緣故，其應由運輸機構負責的，要填寫物資破舊清單，由運輸機構簽證，明確交接雙方的經(jīng)濟責任。 入庫驗收。 材料運達倉庫后， 由倉庫治理人員按照發(fā)票所列的品名、規(guī)格和數(shù)量，分不采取點數(shù)、過磅、檢尺、量方等適用的計量折算方法，準確運算數(shù)量，經(jīng)檢驗部門質量檢定后，按實際合格數(shù)量入庫。屬于材料的定額損耗，可在規(guī)定

10、承諾的損耗范疇內點收入庫。關于數(shù)量和質量不符，以及破舊等情形，要查明緣故，分清責任，要求有關方面賠償或扣付貨款。（二）關于在產品、半成品在車間之間或車間內部的轉移，應按照工藝流程記錄的憑證，經(jīng)質量檢驗合格后進行點數(shù)、交接。在產品報廢或短缺，應及時查清數(shù)量和緣故，填制有關的原始憑證，以保證投入、產出數(shù)量記錄的準確性和連貫性。（三）關于外發(fā)加工的半成品，在撥出和完工入庫時，都應進行合格數(shù)量的計量和交接，如發(fā)生外部責任的報廢或短缺，應及時辦理索賠。（四）關于車間完工的零部件和產成品，應由車間填制入庫單，經(jīng)檢驗合格簽證后，送交倉庫點收入庫。第四節(jié) 價格體系和內部結算第十一條 企業(yè)內部各單位之間，在生產

11、經(jīng)營過程中，經(jīng)常會發(fā)生互相提供產品、材料或勞務等經(jīng)濟事項，如生產部門之間轉移半成品，輔助生產部門為差不多生產部門提供勞務，治理部門為生產部門提供服務等。因此，為了正確評判各單位的工作業(yè)績，分清各自的經(jīng)濟責任，企業(yè)必須建立適應市場經(jīng)濟的內部價格體系，實行以貨幣形式進行等價交換的內部結算。第十二條 內部結算價格的制訂（一）內部轉移的材料物資等，由物資供應部門以當時市場價格為基礎，制訂內部打算價格，編制價格名目，經(jīng)財務部門審核后，作為內部結 算價格。（二）企業(yè)輔助部門勞務供應，能夠市場價為基礎，由企業(yè)主管職能部門按照實際成本情形審定結算價格。（三）企業(yè)生產的零部件、半成品在內部轉移時，可采納定額成本

12、作為轉移價格。企業(yè)應當編制全部產品的零部件及整機的定額成本。鑒于產品零件定額成本的制訂是一項較大而浩繁的工作，牽涉到各個方面，按照若干企業(yè)的體會，特制訂以下規(guī)定：此項工作應由企業(yè)要緊領導牽頭，直截了當監(jiān)督檢查有關職能部門按要求提供下列資料：1-1 產品機件明細表，包括組裝件、借用件、隨機備件、標準件、電氣件等明細表。1-2 產品零件加工及裝配工藝路線表， 加工工時定額明細表， 材料定額 明細表，包括原材料、輔助材料、包裝材料、油漆材料等。1-3 產品零件外協(xié)加工費明細表。1-4 各種材料、外購件的以市場價為基礎的打算價格。1-5 以實際成本結合推測成本為基礎的工繳定額單位成本。2有關職能部門，

13、負責將數(shù)據(jù)及資料輸入電算機，并指定專人負責日常信息愛護及負責填發(fā)信息變動通知單。（四）其他內部結算價格，應本著公平合理、利益兼顧、有利于治理的原則，在企業(yè)領導下由各有關部門協(xié)作制訂，經(jīng)批準后施行。第十三條 內部結算的方式和組織。（一）內部結算的方式，本著既滿足往來結算的要求，又簡化手續(xù)的原則，選擇使用，一樣以廠內支票較為適宜，也可由企業(yè)按照其具體情形自行決定。（二）內部結算的組織，一樣有兩種形式：一是在財務部門設置結算中心，要緊負責企業(yè)內部各部門之間的往來結算，核算工作較簡單。另一種是廠內銀行，具有結算、信貸、操縱等職能，但核算工作較復雜，企業(yè)可按照治理需要選定適當?shù)慕M織形式。第十四條 各種內

14、部結算價格，以每年修訂一次為宜，但如客觀情形發(fā)生較大變動，阻礙成本的準確性，可在企業(yè)領導下，由有關部門協(xié)作研究修訂，經(jīng)批準后施行。各單位不得擅自改變價格標準。第五節(jié) 內部經(jīng)濟核算制第十五條 企業(yè)必須建立健全內部經(jīng)濟核算制，在企業(yè)統(tǒng)一打算、統(tǒng)一核算的前提下，建立企業(yè)各單位（成本中心）分級歸口治理的經(jīng)濟核算網(wǎng)絡，形成縱向為廠部、車間（分廠） 、小組（個人）核算；橫向為產品設計、 工藝技術、物資供應、生產打算、經(jīng)營銷售及財務等有關職能部門的全面 經(jīng)濟核算制。各核算單位都必須配備專職或兼職人員，明確分工職責，結 合企業(yè)經(jīng)濟責任制和成本治理責任制考核，開展內部經(jīng)濟核算。第三章 成本推測、打算、操縱、分析

15、第十六條企業(yè)必須通過成本打算治理和操縱經(jīng)濟活動，以實現(xiàn)有效的 成本治理，包括推測、決策、打算、操縱、分析等治理工作，達到有效地 降低成本的目的。企業(yè)應結合市場和用戶調查，把握市場信息，包括資源、價格、科技 進展、產品品種、質量、銷量等各種數(shù)據(jù)信息，并結合價值工程決定產品 結構的優(yōu)化組合，在此基礎上，進行產品成本推測，確定目標成本。第一節(jié)成本推測和目標成本第十七條成本推測應在生產推測和選擇最佳經(jīng)濟效益方案的基礎上 進行，并以目標成本操縱產品設計、工藝技術和生產的耗費，實現(xiàn)產品的 最低成本。第十八條 成本推測應包括：制訂打算時期的成本推測和打算實施時期 的成本推測。（一）制訂打算時期成本推測的差不

16、多內容是，按照生產經(jīng)營目標確 定成本推測對象，收集整理成本數(shù)據(jù)和歷史資料，分析可能阻礙成本水平 的社會因素，按照技術經(jīng)濟分析提出降低成本的方案，按照目標利潤、生 產進展及消耗水平，測算目標成本。（二）打算實施時期成本推測的差不多內容是，分析上一時期成本打算完成情形，制訂下一時期生產技術經(jīng)濟措施，調查市場物價等社會因素，估量打算期內生產進展水平和降低成本打算的實施成效，推測企業(yè)成本打算的完成程度。第十九條 推測目標成本的方法（一）按照市場調查制訂銷售價格，在推測銷售收入、應交稅金和目標利潤的基礎上，確定目標成本，運算公式是：1 按全部產品進行目標成本推測目標成本 =估量銷售收入 -估量應交稅金-

17、 目標利潤對企業(yè)的目標利潤，可按照企業(yè)打算銷售利潤率或資金利潤率，結合期間費用水平運算確定，也可按企業(yè)的方針目標測算。2按單項產品進行目標成本推測單位產品目標成本=估量單位產品銷售價格-估量單位產品稅金-單位產品目標利潤單位產品目標成本=估量單位產品銷售價格 * （ 1-產品稅率）-目標利潤/估量銷售量單位產品目標成本=具有競爭力的市場價格/單位產品售價*單位產品實際成本（二）推測銷售價格有困難的，能夠參照企業(yè)類似產品或系列產品的 成本，或本企業(yè)歷史先進成本水平作為目標成本。也可按照平均先進定額 制訂的定額成本或本企業(yè)上年實際成本，按企業(yè)的成本降低打算測算目標 成本。（三）運用量本利分析法測算

18、保本點，結合產量打算推測在一定生產 量條件下的目標成本和一定銷售量條件下的目標利潤。第二節(jié) 成本打算和費用預算第二十條 為了保證產品目標成本和企業(yè)經(jīng)營目標的落實，企業(yè)必須在 制訂降低成本措施，綜合編制企業(yè)各專業(yè)打算的前提下，編制成本打算， 開展經(jīng)濟核算，組織企業(yè)內部的成本治理。第二十一條編制成本打算應進行反復試算綜合平穩(wěn)，使其具有可行 性、先進性與完整性，幸免隨意估量，產生保守或冒進偏差。第二十二條 成本打算中成本項目的內容、費用的分攤、產品成本的運 算，必須和打算期內實際成本核算的方法口徑一致，以便檢查打算的執(zhí)行 情形。打算期成本項目內容如有變動和上年實際成本不一致時，要調整上年 實際成本的

19、成本項目，以統(tǒng)一核算的口徑和內容。第二十三條 企業(yè)的成本打算和費用預算由下列內容組成：（一）商品產品成本打算 （二）要緊商品產品單位成本打算（三）生產費用及期間費用預算;（四）機械加工小時成本費打算；（五）鑄鐵件成本打算。上述成本打算和費用預算的格式，除財政或主管部門統(tǒng)一規(guī)定外，其 余的由企業(yè)自行制訂。企業(yè)按照成本治理的需要，應編制車間（分廠）產品成本打算或生產 費用預算。（一）成本降低指標；（二）打算期內企業(yè)的生產、勞動工資、物資供應、技術組織措施等 打算；（三）打算期內原料及要緊材料、工藝性輔料、燃料、工具等現(xiàn)行消 耗定額和勞動工時定額；（四）打算期內各生產部門的費用預算以及外包、外協(xié)加工

20、費打算；（五）內部打算價格名目以及價格差異水平的估量； （六）上期成本水平和成本分析資料。（一）作好預備工作。包括：收集整理各項基礎資料和歷史資料，把握打算期內原材料、工時定額、外包外協(xié)、工藝技術改進等方面的變化情形，研究降低成本的具體措施。（二）進行試算平穩(wěn)。編制成本打算要以提升經(jīng)濟效益為中心 ，進行生產、供應、銷售、外包外協(xié)、資金、費用等方面打算的綜合平穩(wěn)。這些平穩(wěn)關系包括：1 產品生產打算，勞動工時打算與成本之間的關系；2物資供應打算與產品材料成本打算之間的關系；3工資打算或核定工資總額基數(shù)與產品工資成本打算之間的關系；4各項費用預算與成本打算之間的關系；5外包外協(xié)打算與成本打算之間的關

21、系；6資金打算與成本打算之間的關系；7成本打算與利潤打算之間的關系。（三）正式編制打算。按照綜合平穩(wěn)后確定的成本指標，如要緊產品單位成本、可比產品成本降低率、百元產值生產費、機械加工小時成本費、鑄鍛件單位成本等，由財務部門報經(jīng)企業(yè)領導審批后，正式編制成本打算。第二十六條企業(yè)編制成本打算應在總會計師或行使總會計師職權的企業(yè)領導人員的領導下，由財務部門牽頭，組織各有關職能部門和各方面的有關人員共同參加。第三節(jié) 成本操縱和分級歸口治理第二十七條 企業(yè)應結合內部經(jīng)濟責任制，將成本打算和目標成本的各項指標細化，層層分解，實行成本分級歸口治理，并對實際的生產耗費進行嚴格審核，保證有效地操縱經(jīng)濟活動，實現(xiàn)成

22、本操縱，完成目標成本和成本打算。第二十八條企業(yè)實行成本分級歸口治理和成本操縱的差不多內容和方法是：（一）設計成本操縱，要從把握市場信息入手，運用價值工程等方法，合理設計，合理選材，設計性能優(yōu)良、成本具有競爭力的產品。（二）材料成本的操縱，要從材料采購、價格、計量、檢驗、入庫、領退、下料、用料、托付外部加工、回收等方面加以操縱。1 采購價格的操縱。企業(yè)應成立專職的價格監(jiān)控部門，作為企業(yè)物價治理和監(jiān)督的常設機構，它的要緊職責是：1-1 制訂價格審批治理條例和獎懲方法；1-2 對外購物資和外協(xié)加工進行價格監(jiān)督；1-3 搜集市場信息，把握各種物資及外協(xié)加工的最低價格的客戶資料；1-4 審批各有關部門的

23、物資采購和外協(xié)加工價格審批單；1-5 監(jiān)督檢查審批后價格執(zhí)行情形。2材料耗用的操縱。嚴格執(zhí)行限額發(fā)料制度和修理用材料的打算發(fā)料制度，嚴格超限額領用和補料的審批制度，嚴格各項材料收發(fā)的手續(xù)，嚴格執(zhí)行余料退庫及假 退規(guī)定，實行鋼材切割下料核算，提升鋼材利用率，主動推廣修舊利廢、 代用及綜合利用等節(jié)約用料的方法，保證降低產品用料單耗。3對鑄冶材料的操縱，要從爐料配比，澆冒口工藝設計，鐵水供應量 與打算澆注量之間的平穩(wěn)，以及焦鐵比與型砂消耗量的操縱等方面著手， 減少廢品，提升成品率、優(yōu)鑄率，降低鑄件材料單耗。（三）勞動資料的操縱，要操縱各種工具、刃具、量具等低值易耗品的消耗，建立限額領用和結合生產量浮

24、動的考核制度。嚴格執(zhí)行設備的責 任保養(yǎng)制度，加大機器設備、廠房的合理利用，從數(shù)量、時刻、能力和綜 合利用等幾方面提升設備利用率。（四）勞動力耗費的操縱，要操縱定編、定員、保持一線生產工人的 比例相對穩(wěn)固，保證提升出勤率、工時利用率和勞動生產率，及時解決停 工、窩工咨詢題，要操縱工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟效益的增長幅度。（五）費用開支的操縱，要實行費用指標限額治理和考核制度，明確 各項費用權責歸屬，嚴格費用支出審批手續(xù)，操縱按打算和限額耗費。（六）生產投入的操縱，要操縱生產量的投入，包括投產周期、投產 數(shù)量、予加報廢、庫存扣除等，保證按打算投產，操縱過量生產，確保均 衡完成生產打算。（七）外包外

25、協(xié)加工費的操縱，要嚴格執(zhí)行貨比三家，擇優(yōu)定點的原 則，加工點及價格的確定，要實行審批制度。（八）能源消耗的操縱。所有能源消耗都應實行定額治理和考核。操 縱能源消耗第一要從線路、管道方面劃清耗能責任歸屬，安裝計量外表， 減少跑、冒、滴、漏和大功率負荷空載現(xiàn)象，保證能源單耗的降低。（九）企業(yè)應結合各種耗費指標與費用支出，制訂具有鼓舞作用的獎 懲制度，節(jié)約或超支與工資獎金掛鉤，以提升降低成本的主動性。第四節(jié)成本分析第二十九條 為檢查成本打算執(zhí)行情形，查找阻礙目標成本升降的因 素，揭示節(jié)約與白費的緣故，制訂進一步降低成本的措施，企業(yè)必須在正 確核算成本的基礎上，開展成本分析工作。第三十條 企業(yè)必須建立

26、各級成本分析制度，按月、季、半年、年度定 期進行成本分析，對一些阻礙成本較大或對完成成本打算可能產生重大阻 礙的咨詢題，應及時組織專題分析，查明緣故，提出整改措施。半年和年度的成本分析報告，必須報集團財務部。第三十一條 企業(yè)的成本分析應納入企業(yè)經(jīng)濟活動分析的制度。企業(yè)成 本分析工作，應在總會計師或行使總會計師職權的企業(yè)領導人領導下，以 財會部門為主，組織全廠職能機構和車間（分廠）共同進行。各車間（分廠）的成本分析應在其單位負責人的主持下，以車間（分廠）的核算人員 為主，會同有關職能人員共同進行。第三十二條 企業(yè)成本分析應針對成本打算和目標成本與實際數(shù)的差 異進行分析，內容包括：（一）成本打算完

27、成情形的總括分析，如生產費用打算完成情形，全 部商品產品成本打算的完成情形和可比產品成本打算降低指標完成情形 等。（二）按成本項目進行分析，原材料項目要分析耗用數(shù)量的節(jié)約或超 支情形和采購價格變動情形；工繳費成本分析，要結合工繳費用總額與生 產總量的變動情形；廢品缺失項目要檢查廢品率升降和大宗報廢的要緊緣 故。對虧損產品和利潤下降幅度過大的產品單位成本，要深入查明緣故， 進行成本責任分析。（三）治理費用等相對固定費用，要按子目發(fā)生數(shù)結合歸口治理部門 責任進行分析，對完成全廠成本指標有較大阻礙的費用超支項目還必須責 成有關部門進行重點分析。（四）車間（分廠）成本分析的要緊內容，包括生產打算完成情

28、形， 原材料消耗定額完成情形，制造費用預算執(zhí)行情形，小時工繳費升降的緣 故等。第三十三條企業(yè)的成本分析可采納本期實際數(shù)與打算數(shù)對比，與上期 數(shù)對比，與上年同期數(shù)對比，與同行業(yè)先進水平對比，以及因素分析法等。各級成本分析都要寫出書面報告，要有數(shù)據(jù)資料和文字講明，達到重點突 出，緣故清晰，措施具體的要求。月度分析可適當簡要。關于成本分析中提出的要緊咨詢題，要有整改措施和實施責任人，并 列入成本分析會議決議，實行跟蹤檢查考核。第四章成本核算規(guī)程第一節(jié)成本核算的原則規(guī)定第三十四條企業(yè)應當嚴格執(zhí)行下列成本核算原則：（一）實際成本計價原則。產品成本核算，必須貫徹正確運算實際成 本的原則。在成本運算過程中，

29、由于核算程序的需要，對材料、能源、勞 務、自制半成品和產成品等，按打算成本、打算價格或定額成本進行核算 的，必須在成本運算期內，最終按照成本耗費的實際資料，調整為實際成 本。企業(yè)不得以打算成本、估量成本、定額成本代替實際成本。（二）分期核算原則。企業(yè)生產費用和成本核算，采納公歷歷月制。 成本運算期內的完工產品，要按照實際的統(tǒng)計資料或完工憑證，實際的耗 費量和價格，按照權責發(fā)生制的原則進行成本核算。（三）合法性原則。計入成本的費用，都必須符合國家法律、法規(guī)和按照企業(yè)財務通則和工 成本和費用：制度規(guī)定，不符合規(guī)定的費用不能計入成本 業(yè)企業(yè)財務制度規(guī)定，下列支出不得列入1 為購置和建筑固定資產，買入

30、無形資產和其他資產的支出，在財務 處理上不能與收益性支出混淆，應將其先作為資產，按照規(guī)定的期限和標 準進行分配攤銷，不得直截了當一次性列入成本和費用。2對外投資的支出。3被沒收的財物、支付的滯納金、罰款、違約金、賠償金以及捐贈、 贊助支出，在會計處理上，只能列入營業(yè)外支出或在交納所得稅后的利潤 中支付。4分配給投資者的利潤，以及支付的優(yōu)先股股利和一般股股利，在會 計處理上，應作為利潤分配處理。5資本的利息，差不多建設期間借款發(fā)生的利息支出，可計入工程成 本，作為固定資產原價組成部分；清算期間發(fā)生的利息可計入清算費用； 企業(yè)開辦期間發(fā)生的利息支出，可作為開辦費待開業(yè)后分期攤銷。6國家法律、法規(guī)規(guī)

31、定以外的濫攤派、濫罰款等各種付費，各企業(yè)要 主動抵制，及時向上級財政部門和主管部門報告。7國家規(guī)定不得列入成本和費用的其他支出。（四）一貫性原則。與成本核算有關的會計處理方法，應保持前后期 一致，使前后期的核算資料銜接，便于比較。不得通過任意改變會計處理 方法調劑各期成本和利潤。（五）費用確認配比原則。企業(yè)生產經(jīng)營所發(fā)生的費用可按下列三種 方式確認：1 按因果關系確認。關于費用的發(fā)生與某種收入存在明顯因果關系的支出，應在該項收入實現(xiàn)時，確認為生產成本，并與之配比，而在該項收入未實現(xiàn)時，先作為計入存貨的成本確認，例如制造產品的材料耗費和人工耗費，應計入產品的制造成本，隨著產品的銷售轉為銷售成本，

32、并與有關的銷售收入配比。2按受益期分配確認。關于支出的效益涉及若干會計年度的資本性支出，應在與支出效益有關的各受益期，按合理的方式分配確認為費用，分不與各受益期的收入配比，例如固定資產的折舊費用。3按發(fā)生的時期趕忙確認。關于既無明顯因果關系，又難以按受益原則進行分配的支出，在發(fā)生的當期趕忙確認，即作為期間費用與發(fā)生當期的收入配比。（六）權責發(fā)生制原則。在成本核算時，應遵循權責發(fā)生制原則。其差不多內容是，凡是應計入本期的收入或支出，不論款項是否收到或付出，都算作本期的收支；凡是不應計入本期的收入或支出，即使款項差不多收到或付出，也不能算作本期的收入或支出 。在成本核算中運用權責發(fā)生制原則，要緊是

33、指確認本期費用的咨詢題。即應正確處理待攤費用、遞延資產和予提費用等。在成本核算時，關于差不多發(fā)生的支出，如果其受益期不僅包括本期，而且還包括以后各期，就應按其受益期分攤，不能全部列于本期；關于雖未發(fā)出的費用，但卻應由本期負擔，則應先行予提計入本期費用中，待支出時，就不再列入費用。企業(yè)不能利用待攤費用、遞延資產和予提費用人為地調劑成本，使成本運算失去真實性。第三十五條 為了正確核算產品成本和經(jīng)營成果，企業(yè)應當嚴格劃清以下成本費用的界限：（一）本期成本與下期成本的界限，企業(yè)應按照權責發(fā)生制原則，確 定成本費用的歸屬，通過待攤費用和予提費用核算，及采納估價入帳、余 料退庫等方法，劃分本期成本與下期成

34、本的界限。（二）在產品成本和產成品成本的界限，企業(yè)必須加大車間生產的投 入產出治理，結合定期盤存，確保期末在產品數(shù)量準確，并按規(guī)定方法正 確運算在產品的約當成本和產成品實際成本，不得任意壓低或提升在產品 的成本。（三）各種產品之間成本費用的界限，凡是能夠直截了當計入有關產 品的各項直截了當費用，都要直截了當計入；凡是與幾種產品共同有關的 不能直截了當確認的費用，要按照合理的分配標準，在各種產品之間分配。 企業(yè)不得在可比產品與不可比產品之間，盈利產品和虧損產品之間互相轉 移生產費用，以掩蓋成本超支或盈利補虧。（四）產品成本與期間費用的界限，期間費用不計入產品成本而直截 了當計入當期損益，由于這兩

35、種費用與收入配比的時刻不同，因此混淆兩 者也會阻礙成本和利潤的真實性。第三十六條 企業(yè)在報告期內生產的產品，按照下列原則規(guī)定，劃分可 比產品或不可比產品：（一）企業(yè)在上年度正常生產的產品，屬于可比產品。（二）凡是產品型號或型號字尾沒有改變的產品，即使進行了局部零 件變動，局部零件材質變動等，一樣仍列入可比產品。（三）品種規(guī)格繁多的同類可比產品，可選定代表規(guī)格產品，作為同 類產品中基準的可比產品。（四）關于因零件結構變動較多，以致改變使用性能，經(jīng)批準改變型號或型號字尾的產品，屬于不可比產品。第三十七條 行業(yè)內同類產品成本的核算口徑，應當按照統(tǒng)一規(guī)定，以 保持橫向可比性。第三十八條 企業(yè)必須選擇與

36、產品生產類型相適應的成本核算方法，對 不同的成本運算對象能夠同時采納幾種方法，但要貫徹差不多生產與輔助 生產有不，要緊產品與一樣產品有不的原則，不必強求一致。成本核算方 法一經(jīng)確定，應保持穩(wěn)固，未經(jīng)上級主管部門批準，不得任意變更。第三十九條確定成本運算對象，必須貫徹與產品生產類型和治理的要 求相適應的原則。（一）單件小批生產類型的產品，以每一項工作命令或定單為成本運 算對象；（二）成批、大量生產類型的產品，以產品型號結合工作命令為成本 運算對象；（三）多步驟連續(xù)加工的產品，以每種產品及各生產步驟為成本運算 對象；（四）產品品種、型號、規(guī)格繁多，難以逐一運算產品成本的，可采 納分類法，但必須將產

37、品結構，工藝方法，成本耗費等近似的產品，合并 為一個成本運算對象；（五）鑄冶工藝等簡單生產，可選用品種法，將成本運算期的全部合 格產品，作為一個成本運算對象；（六）產品成本比重較大的要緊部件和組件，如經(jīng)常有半成品銷售業(yè) 務的，應結合每批部件或組件的工作命令，作為成本運算對象；（七）配件生產與整機同時投產時，能夠合并成本運算對象；如果下 達工作命令分不投產的，應以每批配件生產為成本運算對象；（八）系列化紡織機械產品生產，相互借用零件較多，難以分清系列 內各種型號產品成本的，能夠將該系列內各型號產品合并，作為一個成本 運算對象；（九）通用件或通用裝置單獨投產的，以每批通用件或通用裝置的工 作命令為

38、成本運算對象；（十）產品用自制標準件能夠并入該產品型號同時投產，對單獨投產 的標準件，以每批投產的工作命令為成本運算對象；如果完工的標準件交 入材料庫儲備待領的，按自制材料處理。第四十條 紡織機械成臺成本核算，應貫徹完整性原則，成臺成本包括: 主機、機電配套、專件配套等完整的成本。但如客戶要求免供某些零部件， 則應專門下達制造命令，并另行核算產品成本。成臺成本不包括隨機周轉件、多備件和專用工具等成本在內。第二節(jié)成本核算組織第四十一條 大、中型企業(yè)要在財務會計部門內設置成本治理機構，要 緊車間（分廠）也應當設財會人員或核算職能機構負責車間（分廠）成本 治理。小型企業(yè)必須指定專人治理成本。企業(yè)的成

39、本治理工作，在總會計師或行使總會計師職能的領導人員統(tǒng) 一組織領導下，由財會部門具體負責。第四十二條 大、中型企業(yè)必須建立兩級成本核算組織。車間（分廠） 級成本核算，受企業(yè)財會部門的業(yè)務指導，也可按照治理需要，作為企業(yè) 財會部門的派駐人員。工段和班組核算，能夠作為群眾性經(jīng)濟核算。小型企業(yè)按照實際需要，能夠實行企業(yè)財務部門一級成本核算，但生 產車間必須提供有關成本核算資料。第四十三條 實行兩級成本核算，有利于加大成本治理，能夠分不采納 下列兩種核算形式：（一）車間（分廠）進行生產費用歸集核算和產品成本分配運算，同 時負責產品投入產出成本核算和內部結算治理，保證產成品與在產品成本 的真實性，月末將本

40、期成本數(shù)據(jù)報財務。上報成本數(shù)據(jù)一樣應包括：（分產品、分成本項目）期初在產、本期發(fā)生、本期產成，期末在產，成本差異 （實行平行結轉定額差異）同時報出完成定額工時或重量，工繳實際單位 成本或噸成本及其運算依據(jù)。（二）車間（分廠）進行生產費用的操縱，核算本車間生產工時量或 重量的單位成本，并進行車間（分廠）資金占用的核算，至于產品成本分 配核算，則集中在企業(yè)財務部一級進行。不論采取上列哪一種核算形式，成本工作都應該貫徹“管算結合，以 管為主”的方針，在成本治理工作上多下功夫。第四十四條 在要緊車間（分廠）設置的成本核算機構和人員，能夠專 職負責成本治理工作，也能夠統(tǒng)管全部經(jīng)濟核算，但不得兼任與本身業(yè)

41、務 無關的工作。車間（分廠）成本核算 機構和人員的工作職責如下：（一）負責成本打算和費用預算的編制和平穩(wěn)工作，并檢查督促打算 和予算的執(zhí)行；（二）負責生產費用核算、成本核算、帳簿登記和報表編制工作，并 開展內部經(jīng)濟核算；（三）負責產品投入產出核算，加大在產品數(shù)量和成本治理，確保在 產品帳實相符；（四）負責內部結算及流淌資金的核算與治理；（五）負責生產費用耗費的操縱和成本治理責任制的貫徹，并代表車 間（分廠）對外進行經(jīng)濟責任補償結算；（六）負責車間（分廠）經(jīng)濟指標的分降落實，開展內部經(jīng)濟活動分 析，組織制訂降低成本措施；（七）在車間（分廠）領導組織下，會同其他職能機構和人員，加大 成本治理基礎工

42、作；（八）協(xié)助車間（分廠）領導，對內部各級機構或人員，在執(zhí)行成本打算和經(jīng)濟技術指標方面的實際成效，進行考核；（九）協(xié)助車間（分廠）領導作好財產治理工作；（十）負責指導工段、班組的經(jīng)濟核算和經(jīng)濟活動分析。第四十五條 企業(yè)所有商品產品的銷售成本，應集中在企業(yè)財會部門統(tǒng)一核算。第三節(jié) 成本費用核算內容和程序第四十六條 由于新的財務制度進行了重大改革，工業(yè)企業(yè)財務中成本和費用的概念、項目和構成都發(fā)生了專門大的變化，為克服完全成本法的不加區(qū)分費用性質的缺陷，新制度規(guī)定統(tǒng)一采納國際通行的制造成本法。企業(yè)生產經(jīng)營中發(fā)生的所有費用，分為制造成本費用和期間費用，只有制造成本費用計入生產成本，而期間費用不再計入成

43、本，在發(fā)生的會計期間，直截了當計入當期損益。按照新的工業(yè)企業(yè)財務制度及“兩則”的有關規(guī)定，將成本費用核算內容規(guī)定如下：（一）制造成本。是指企業(yè)生產經(jīng)營過程中，實際消耗的直截了當材料、直截了當人工、其他直截了當支出和制造費用的總和。它們可歸納為：1 直截了當費用：是指企業(yè)在生產過程中發(fā)生的，能直截了當計入某種產品或勞務成本的生產費用。包括直截了當材料費、直截了當人工費、外購件、外協(xié)加工費、專用工具、燃料動力等及其他直截了當費用。上述費用發(fā)生時，直截了當計入產品制造成本。2間接費用。是指企業(yè)在生產過程中發(fā)生的，除直截了當費用之外的一切費用，包括企業(yè)內各生產單位（分廠、車間）為組織和治理生產而發(fā)生的

44、共同費用，以及不能直截了當計入產品成本的各項費用。這些費用發(fā)生時，應通過一定標準分配計入產品制造成本。（二）期間費用。是指企業(yè)行政治理機構組織和治理生產經(jīng)營活動而發(fā)生的費用，這些費用按規(guī)定進行匯總，直截了當計入當期損益。該費用分為治理費用、財務費用、銷售費用。上述三種費用與成本的關系如下：直截了當材料直截了當人工直截了當費用 外購零部件直截了當計入產品成本外協(xié)加工費費 其他直截了當費用間接人工間接費用 間接材料 通過分配計入產品成本用 其他間接費用治理費用期間費用 財務費用 不計入產品成本直截了當銷售費用計入當期損益第四十七條 企業(yè)計入產品成本的生產費用按經(jīng)濟用途劃分如下項目：（一）直截了當材

45、料一一指構成產品實體的原料及要緊材料、外購件、 外協(xié)費、包裝物、專用工裝等。關于有助于產品形成的輔助材料如油漆、 模型、型砂等，凡能直截了當計入產品成本的，也可列入本項目。燃料動 力如能直截了當計入產品成本的，也可列入本項目。（二）直截了當工資一一企業(yè)直截了當從事產品制造的生產工人的工 資、補貼、獎金。（三）其他直截了當支出一一企業(yè)按照規(guī)定，按直截了當工資額的一 定比例提取的職工福利費等，為簡化運算，此項可并入直截了當工資項（改 為直截了當工資及福利費）或其他有關項核算。（四）制造費用一一企業(yè)各生產單位（分廠、車間）為組織和治理生 產而發(fā)生的，難以直截了當計入產品成本的各項費用。包括治理人員及

46、輔 助工人工資、職工福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消 耗、勞動愛護費、租賃費、差旅費、保險費、季節(jié)性或修理期間的停工缺 失及其他制造費用。（五）需單獨核算廢品缺失的企業(yè)，可按規(guī)定增設“廢品缺失”項目 進行核算。（六）對不能直截了當計入產品成本的燃料動力費、直截了當人工費及福利費，可作為間接費用，增設“燃料動力費”項目，各按一定標準分配計入產品制造成本。（七）按照多數(shù)企業(yè)實際情形，現(xiàn)將我行業(yè)成本項目劃分為以下 5 個， 即：1 直截了當材料費2燃料動力費3直截了當人工費（含福利費）4廢品缺失5制造費用各企業(yè)在成本核算及報表中，一律執(zhí)行這一分項規(guī)定，以便于比較和分析。第四十八條期間

47、費用的核算內容：（一）治理費用企業(yè)行政治理部門在組織和治理生產經(jīng)營活動中發(fā)生的各項費用，包括如下內容：公司費用，是指應由企業(yè)負擔的公司經(jīng)費，包括工廠總部治理人職員資、職工福利費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、辦公費、差旅費和其他費用。2 工會經(jīng)費，是指企業(yè)按照職工工資總額2%比例計提撥交工會的經(jīng)費。3職工教育經(jīng)費，是指企業(yè)為職工學習先進技術和提升文化水平而支付的費用，按照職工工資總額1.5%計提，4勞動保險費，是企業(yè)支付離退休職工的退休金、補貼、醫(yī)藥費（包括企業(yè)支付的離退休人員參加的醫(yī)療保險基金） 、職工退職金、六個月以上病假人員的工資、易地安家補助費、職工死亡喪葬費、撫恤費、按規(guī)定支

48、付的離退休人員經(jīng)費和交納的社會統(tǒng)籌退休養(yǎng)老基金等。5待業(yè)保險費，是指企業(yè)按照國家規(guī)定交納的待業(yè)保險基金。6董事會費，是指企業(yè)最高權力機構（如董事會）及其成員為執(zhí)行職能而發(fā)生的各項費用，包括差旅費、會議費等。7咨詢費，是指企業(yè)向咨詢機構進行科學技術經(jīng)營治理咨詢所支付的費用，包括聘請經(jīng)濟技術顧咨詢，法律顧咨詢等支付的費用。8審計費，是指企業(yè)聘請中國注冊會計師進行查帳驗資以及進行資產評估等發(fā)生的費用。9訴訟費，是指企業(yè)因起訴或應訴而發(fā)生的費用。排污費，是指企業(yè)按照規(guī)定交納的排污費用。綠化費，是指企業(yè)對廠區(qū)進行綠化而發(fā)生的零星綠化費用。稅金，是指企業(yè)按照規(guī)定交納的房產稅、車船使用稅、土地使用稅、印花稅

49、等。土地使用費（海域使用費） ，是指企業(yè)使用土地（海域）而支付的費用。土地缺失補償費是指企業(yè)在生產經(jīng)營過程中破壞的國家不征用的土地所支付的土地缺失補償費用。技術轉讓費，是指企業(yè)使用非專利技術而支付的費用。技術開發(fā)費，是指企業(yè)研究新產品、新技術、新工藝所發(fā)生的新產品設計費、工藝規(guī)程制定費、設備調試費、原材料和半成品的試驗費、技術圖紙資料費、未納入國家打算的中間試驗費、研究人員的工資、研究設備的折舊與新產品的試制、技術研究有關的其他試驗、托付其他單位進行科研試制費用以及試制失敗缺失。無形資產攤銷，是指企業(yè)按照規(guī)定對專利權、商標權、著作權、土地使用權、非專利技術等無形資產的攤銷。開辦費攤銷，是指企業(yè)

50、按照規(guī)定分期攤銷的開辦費。業(yè)務招待費，是指企業(yè)為業(yè)務經(jīng)營的合理需要而支付的招待費用，在下列限額內據(jù)實列支：全年銷售凈額在1500 萬元（不含 1500萬元）以下的，不超過年銷售額的5%。；超過1500萬元但不足5000萬元的，不超過 該部分3%。；超過5000萬元但不足1億元的，不超過該部分的2%。；超過1 億元的，不超過該部分的1 。20壞帳缺失，是指企業(yè)按規(guī)定提取的壞帳預備。按集團公司流淌資產治理方法有關規(guī)定執(zhí)行。21 存貨的盤虧、毀損和報廢 （減盤盈） ，是指企業(yè)庫存材料、低值品、 包裝物、產成品和自制半成品等因盤虧、毀損和報廢而造成的缺失。22其他，是指企業(yè)不包括在以上項目內的治理費用

51、。（二）財務費用企業(yè)為籌集資金而發(fā)生的利息支出、匯兌凈缺失、調劑外匯手續(xù)費、金融機構手續(xù)費和籌集資金發(fā)生的其他財務費用等。（三）銷售費用企業(yè)在營銷活動中和提供勞務等過程中發(fā)生的各項費用，以及專設銷售機構的各項經(jīng)費。包括如下內容：1 運輸費，是指企業(yè)為銷售產品和提供勞務而發(fā)生的運雜費、搬運費 等。2包裝費，是指企業(yè)在銷售產品過程中，消耗的包裝材料和用品，但不包括已列入制造成本中的包裝費用。托付外單位包裝產品所發(fā)生的勞務費用，也列入本項目核算。3裝卸費，是指企業(yè)在銷售產品發(fā)運過程中，為裝卸產品而發(fā)生的費 用。4保險費，是指企業(yè)支付的運輸保險費。5展覽費，是指企業(yè)為促銷活動或宣傳商品舉辦展覽展銷所支

52、付的各 項費用。6代銷手續(xù)費，是指企業(yè)支付給商品經(jīng)紀人、以及代銷單位或個人的手續(xù)費。7租賃費，是指企業(yè)為銷售產品而支付的各項租賃費用（不含融資租賃費） 。8廣告費，是指企業(yè)為銷售產品而作廣告宣傳所支付的各項費用。9專設銷售機構經(jīng)費，是指為銷售產品而專設銷售機構所發(fā)生的各項經(jīng)營費用。包括職工工資、福利費、差旅費、辦公費、折舊費、修理費、物料消耗、低值品攤銷、業(yè)務費等。10 其他，是指不包括在以上項目的銷售費用。第四十九條 企業(yè)生產的一切可供對外銷售的產品和工業(yè)性作業(yè)，廠內自制自用品和勞務加工，自營的各種專項工程等，應分不列入生產作業(yè)打算，或簽發(fā)工作命令進行生產，并據(jù)以分不核算成本，不得混淆和遺漏

53、。第五十條 企業(yè)進行生產費用和成本核算的程序是：（一）按照產品和勞務作業(yè)的生產過程特點，生產組織類型，以及治理的需要，分不確定成本運算對象，選用適合的成本核算方法。（二）按照費用發(fā)生地點和成本運算對象，填制、審核各種會計憑證。有關成本核算的原始憑證和記帳憑證，應有經(jīng)辦人員和責任人員簽章，作到手續(xù)完整，準確及時。（三）設置下列各種成本和費用明細帳:差不多生產明細帳，按生產地點和成本項目核算差不多生產車間發(fā) 生的生產費用。2輔助生產明細帳，分車間和成本項目核算輔助生產車間發(fā)生的生產 費用，也能夠不單獨設置帳戶而隸屬在差不多生產明細帳進行核算。3自制半成品明細帳，按存放地點和零件分不核算企業(yè)在制和庫

54、存自 制半成品成本。一樣宜采納零件定額成本作為運算依據(jù)，由車間和庫房按 產品零件不分不建立明細帳，進行投料、交庫、結存的日常數(shù)量核算，月 末編制分車間、分產品的包括金額、工時、重量的匯總表。車間和庫房必 須認真進行收發(fā)、計量、交接，要有合法的原始憑證、建全的臺帳登記制 度和定期盤存制度，保證半成品數(shù)據(jù)的真實、準確，使產品成本運算建立 在可靠的基礎上。應當指出的是，只有實行產品投入產出的電算化治理，才可能及時完 成這種大量的運算與編表工作。4制造費用明細帳，按車間不和明細項目不核算差不多生產及輔助生 產車間所發(fā)生的制造費用。制造費用應按規(guī)定進行分配核算，月終不保留 余額。5期間費用明細帳，按費用

55、明細項目核算企業(yè)發(fā)生的治理費用、財務 費用、銷售費用，月終直截了當結轉損益，不保留余額。6待攤費用、予提費用明細帳，按照劃清本期成本和下期成本的原則 和權責發(fā)生制原則，按照會計制度的規(guī)定設置。（四）企業(yè)應按照確定的成本運算對象，設置分產品不、工藝步驟不、分批定單不、工程項目不、作業(yè)和勞務不的成本二級明細帳（或稱成本運算單） 。成本二級明細帳必須受控于差不多生產的明細帳，兩種明細帳增減變化和余額必須一致。實行成本兩級核算的企業(yè)，生產費用和成本明細帳要在企業(yè)財會部門和生產車間同時設置。車間（分廠）設置成本明細帳，核算的內容和范疇，按照不同的核算形式應有所區(qū)不。1 車間（分廠）采納核算生產費用和產品

56、成本分配形式的，應當設置差不多生產明細帳和制造費用明細帳，以及產品另件投入產出明細帳，同時進行生產費用，產成品成本和在產品成本的核算，并保留期末在產品成本。2車間（分廠）實行純本期發(fā)生額操縱、核算生產費用形式的，其差不多生產明細帳，能夠保留余額，也能夠不保留余額。3 封閉式生產的車間（分廠），有單獨商品產品出產的，必須進行產成品成本和在產品成本的核算。按照經(jīng)濟核算和考核的需要，車間（分廠）核算的項目、內容，能夠有異于企業(yè)一級核算。如（車間）分廠不負擔價格差異，增設占用資金利息費等，但在企業(yè)財會部門帳冊上的最終反映，應調整與財政部會計制度和上級主管部門的規(guī)定相符。（五）按照歸集的全部生產費用和成

57、本核算資料，按成本項目運算各種產品的在產品成本、產成品成本和單位成本。第五章 成本費用核算細則第一節(jié) 材料費用核算第五十一條企業(yè)材料采購成本包括：（一）購入材料的原價（不含增值稅；不包括購入材料包裝物或容器的押金） ；（二）購入材料的外地運雜費；（三）符合上級主管物資部門制訂的、材料運輸途中定額損耗率限額內的損耗；（四）材料入庫前，整理選擇時發(fā)生損耗的凈缺失，及其整理費用；（五）進口材料的國外進價，進口環(huán)節(jié)的各種稅金和其他進口費用，以及應分攤的外匯價差。托付其他單位代理進口的商品的采購成本為實際支付給代理單位的全部價款。第五十二條企業(yè)采納打算價格進行材料日常核算的，月終要分類不運算材料成本差異

58、率，不得使用一個綜合差異率。除外加工材料可按上月差異率運算材料成本差異外，都應將耗用的材料按當月實際材料成本差異率運算調整為實際成本。分類差異率的運算公式如下：本月某類材料 月初結存材料的成本差異額+本月收入材料的成本差異額 *100%成本差異率月初結存材料的打算成本+本月收入材料的打算成本第五十三條核算企業(yè)生產耗用的各種材料，都要按照合法的材料收發(fā)憑證，通過收發(fā)、記帳、稽核，按材料的打算價格或實際價格進行核算。核算材料成本，要收集當月生產過程中領用、退庫、交庫的全部材料憑證進行核算。關于尚未付款差不多采購入庫材料的領用，要按打算成本估價入帳。所領用的材料仍應計入領用期成本，不準任意提早或延遲

59、實際領用期。外購材料直截了當發(fā)交車間使用時，仍應按照規(guī)定的收發(fā)程序，辦理材料檢驗和收發(fā)手續(xù)。第五十四條核算材料成本，應與供應部門發(fā)放數(shù)核對一致，然后按成本項目進行分配，計入產品成本運算對象或費用項目。第五十五條直截了當用于產品的材料成本，應當直截了當計入有關的成本運算對象。凡是由幾種產品共同負擔的材料，可分不按消耗定額比例、耗用重量比例、產品數(shù)量比例等方法，在有關的成本運算對象之間進行分配。第五十六條 車間（分廠）月末已領未用的產品原材料，必須辦理實物退料或“假退料”手續(xù)。產品完工下場，工作命令執(zhí)行完畢或中途停止執(zhí)行時，所有已領未用的原材料應全部退庫，不得移作他用。第五十七條 生產過程中的廢料

60、、邊角短料和回收的包裝物，應按月回收交庫。廢料、邊角短料退庫成本，凡是能直截了當計入產品成本或工作命令的，應直截了當沖減原材料成本。如果無法計入產品或原工作命令成 本的，能夠按成本運算期內的全部商品產品原材料成本的比例扣除，期末 在產品能夠不分攤廢料回收成本。第五十八條 車間（分廠）設有二級材料儲備小倉庫的，必須嚴格按倉 庫治理程序，專庫保管，專設帳冊憑證，專人收發(fā)保管。二級材料儲備小 倉庫的期末存料，應辦理庫存材料的移庫核算手續(xù)，不得計入生產成本。在車間（分廠）二級材料儲備的體制下，供應部門材料倉庫的發(fā)料， 作為車間（分廠）儲備材料的收入，成本核算要以內部發(fā)料憑證為依據(jù)。第五十九條 不論是預