準(zhǔn)時與精益生產(chǎn)

1、第六章 準(zhǔn)時制(JIT)與精細(xì)消費(LP)第一節(jié) 準(zhǔn)時(JIT)消費的思想和本質(zhì) 第二節(jié)看板管理第三節(jié)組織準(zhǔn)時消費的條件第四節(jié)精細(xì)消費(Lean Production)第一節(jié) 準(zhǔn)時制消費方式的思想與本質(zhì)一、JIT產(chǎn)生的背景 20世紀(jì)后半期 ，進(jìn)入了一個市場需求多樣化的新階段，而且對質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給企業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多種類中小批量消費。準(zhǔn)時制消費方式就是順應(yīng)這樣的時代要求，作為一種在多種類小批量混合消費條件下高質(zhì)量、低耗費地進(jìn)展消費的方式，在實際中探求、發(fā)明出來的。 準(zhǔn)時制消費方式來源于日本豐田汽車公司。豐田汽車公司以為提高消費率，應(yīng)該消除一切的浪費。這一思想就成為

2、探求新的消費方式的出發(fā)點，準(zhǔn)時制消費方式中的許多詳細(xì)的管理方法都是圍繞這個思想展開的。豐田公司經(jīng)過二十多年的努力，最終構(gòu)成了準(zhǔn)時制消費方式。 二、根本思想1、消除浪費 JIT消費哲學(xué)的中心是無情地消除浪費，即消除一切只添加產(chǎn)品本錢而不添加產(chǎn)品中附加價值的活動。什么是浪費？豐田汽車公司的說法：凡是超越消費產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、資料、零件和任務(wù)時間的部分，都是浪費凡是超出添加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機器和人力資源的部分，都是浪費這里說的價值，應(yīng)該是運用價值，產(chǎn)品的價值，尤其是效力的價值，是從顧客的角度來衡量的只需實體上改動物料的活動才干添加價值：加工零件，裝配產(chǎn)品，油漆包裝，這些活

3、動對顧客是有價值的不添加價值的活動：點數(shù)，庫存，質(zhì)量檢查，搬運浪費包括：a：庫存 b：長間隔運輸 c：作業(yè)改換時間 d：廢品和返工 e：不添加產(chǎn)品價值的活動 f：治本不治本的處理問題的措施 g：多余人員對待庫存的態(tài)度傳統(tǒng)的觀念：庫存是調(diào)理消費的必要手段JIT觀念：庫存是惡魔，掩蓋管理中的問題設(shè)置了一個最高規(guī)范：零庫存找到一條不斷改良的途徑：-降低庫存 - 暴露問題 - 處理問題 - 降低庫存-.“寧可中斷消費，決不掩蓋矛盾 為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時間和零浪費？ 第一:要縮短對顧客需求的呼應(yīng)時間， 第二:要不斷消除浪費。最終目的是提高企業(yè)的競爭力2、準(zhǔn)時化消費 所謂準(zhǔn)時制消費方式

4、，簡單說就是將必要的原資料和零部件，以必要的數(shù)量和完美的質(zhì)量，在必要的時間，送往必要的地點。這就是適時、適量、適度指質(zhì)量而言的消費。 按需消費是組織消費過程的根本出發(fā)點，準(zhǔn)時性是組織消費過程的根本要求 準(zhǔn)時消費：在從供應(yīng)商到本企業(yè)消費的全過程中，一切物料都嚴(yán)厲按需方的需求分開和到達(dá)指定的地點，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待義務(wù)加工的工人和設(shè)備3、系統(tǒng)應(yīng)該具有自動檢錯功能 機器配上自動檢錯安裝 :發(fā)現(xiàn)問題能自動停車，就能控制這種浪費。 手任務(wù)業(yè)流水線上，任何一位工人，他只需覺得到有問題都賦予停頓整條流水線消費的權(quán)益。 豐田公司稱這為“自動化，并喻為支撐豐田消費方式的另一根支柱。4、注重人的管

5、理和少人化管理 在準(zhǔn)時制消費方式的整個過程中，自始至終貫徹以人為本的思想，把開發(fā)人力資源，激發(fā)每個員工的任務(wù)熱情放在首位。充分發(fā)揚員工們的智慧和發(fā)明才干，抑制技術(shù)與資金上的優(yōu)勢，去發(fā)明競爭優(yōu)勢。 少人化是降低本錢的重要手段之一。詳細(xì)有兩個含義；一是按照月消費量變動彈性增減各消費線以及各工序的作業(yè)人員，堅持合理的作業(yè)人數(shù)，實現(xiàn)本錢的降低。再一是經(jīng)過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實現(xiàn)本錢的降低。為到達(dá)這個目的，有如下兩條重要措施。 1培育多能工 培育多能工的目的是為了便于隨時調(diào)整消費線上的作業(yè)義務(wù)，可以靈敏自若地安排工人實行多機床看管。工人掌握的技藝越多，消費線作業(yè)越是靈敏。2設(shè)備U型陳列 5、提倡否

6、認(rèn)傳統(tǒng)的逆向思想方式 在準(zhǔn)時制消費方式的體系中，可以發(fā)現(xiàn)許多思想與方法都是倒過來想、倒過來干的，看問題的角度與傳統(tǒng)的做法相反。 例如：MRPll也強調(diào)準(zhǔn)時化消費，但它是推進(jìn)式的，準(zhǔn)時制消費方式卻是逆向拉動式的。6、不斷進(jìn)取，追求理想境界 準(zhǔn)時制消費方式追求無盡頭的盡善盡美的運營思想。要追求零缺陷、追求零庫存、低本錢等。 反對本錢主義：售價=本錢+利潤提倡積極進(jìn)?。豪麧?售價-本錢三、準(zhǔn)時制消費方式的根本特征 準(zhǔn)時制消費方式是在流水消費方式上開展起來的，因此它具有流水消費的根本特征，即消費組織采用對象專業(yè)化方式，實行流水消費。但為了抑制流水消費柔性低的缺陷，在運營思想與操作方法上作了艱苦改良，具

7、有本人的新的特征。 1. 在消費制造過程中消費指令采用后工序拉動方式 ,它是一種由市場需求拉動的準(zhǔn)時化消費方式。 看板實踐消費數(shù)量工序C工序B工序A消費順序表消費方案看板完成2、組織作業(yè)小組Team work，充分發(fā)揚每位員工的積極性 在組織上賦予作業(yè)小組一定的權(quán)益和責(zé)任，作業(yè)小組除了完成消費義務(wù)以外，還參與企業(yè)管理和各種改善活動。每個崗位上的人都能根據(jù)實踐情況，自動地及時地調(diào)整本人的作業(yè)?？咳w員工的自動協(xié)調(diào)精神，支撐著整個管理體系，實現(xiàn)消費系統(tǒng)的柔性。3、在消費組織構(gòu)造上，準(zhǔn)時制消費方式采用專業(yè)化協(xié)作化方式 準(zhǔn)時制消費方式只把表征汽車關(guān)鍵技術(shù)的30部分留給本人設(shè)計制造，其他的全部委托給協(xié)作

8、廠完成。簡化了公司業(yè)務(wù)，又抓住了重點；同時有利于企業(yè)迅速決策，便于企業(yè)有效地組織人力物力財力，投入新技術(shù)和新產(chǎn)品的開發(fā)。 4、在產(chǎn)品開發(fā)方面，準(zhǔn)時制消費采用“主查擔(dān)任制與并行工程相結(jié)合的方式 所謂“主查就是工程擔(dān)任人，在組織上實行“主查擔(dān)任制式的矩形構(gòu)造，任務(wù)方式采用并行工程，這就大大提高了產(chǎn)品開發(fā)的任務(wù)質(zhì)量，又縮短了開發(fā)周期 。5、管理簡化 準(zhǔn)時制消費追求“簡化，它的組織構(gòu)造是簡化的，業(yè)務(wù)管理流程是簡化的。它創(chuàng)導(dǎo)只需是不添加價值的一切活動，都該當(dāng)簡化掉，所以它的任務(wù)效率非常高。 四、準(zhǔn)時制消費方式的競爭優(yōu)勢 1人力資源利用優(yōu)勢。采用準(zhǔn)時制消費方式，全員勞動消費率是大量消費方式下的2倍。2新產(chǎn)

9、品開發(fā)周期短。日本企業(yè)開發(fā)一輛全新的車只需4年左右，而美國需求6年一7年。3制品庫存極少。日本企業(yè)的在制品庫存量只需大量消費企業(yè)的110。4廠房空間小。采用準(zhǔn)時制消費，同樣規(guī)模工廠的消費面積只需大量消費方式工廠的12。投資也只需12。4廢品庫存低。由于是準(zhǔn)時化消費嚴(yán)厲按需求投產(chǎn)，廢品庫存是大量消費方式庫存程度的14。5產(chǎn)質(zhì)量量高。產(chǎn)質(zhì)量量提高3倍。 五、JIT的綜合管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計，消費方案的編制，機器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，消費組織和勞動組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等一切活動都要以消費現(xiàn)場為中心，即以車間主任為首，把駐扎在現(xiàn)場的方案、設(shè)計、工藝、設(shè)備、動力、質(zhì)量

10、、后勤等部門的人員組織起來，親密配合、齊心協(xié)力、迅速有效地處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題 JIT需求不斷改善。創(chuàng)新是跨越式的提高，改良是漸進(jìn)式的提高；創(chuàng)新的效果立竿見影，改良的效果要靠日積月累；創(chuàng)新可以依托少數(shù)人的聰明才智，改良卻靠全體員工長期堅持不懈的努力。沒有全體員工的積極參與，不能夠勝利實施JIT。 第二節(jié) 看板管理看板管理的來源推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)豐田的看板控制系統(tǒng)準(zhǔn)時消費的實現(xiàn)MRP與看板管理的結(jié)合一、看板管理的來源超級市場的啟發(fā) 大野耐一及時發(fā)現(xiàn)貨架上商品的變化，并經(jīng)過及時補充可以確?！胺浅＜皶r地滿足顧客對商品的需求 防止過量消費讓工人參與消費控制，方法要簡單、可視二、推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)

11、1/2推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)(2/2)三、豐田的看板控制系統(tǒng)1、實行看板管理之前，設(shè)備要重新陳列，重新布置。使每種零件在加工過程中都有固定的流動道路2、每個任務(wù)地都設(shè)有入口存放處和出口存放處，使車間好似變成了庫房 傳送看板/挪動看板前工序 車間 工位零件號零件稱號數(shù) 量 發(fā)行張數(shù) 件 3/5后工序 車間 工位送： 車間 機床 零件號零件稱號消費數(shù)量消費看板 看板的方式：看板就是一種記載著消費信息的卡片。有兩種用途的看板；“傳送看板/挪動看板和“消費看板。 四、準(zhǔn)時消費的實現(xiàn)1/3用看板組織消費的過程準(zhǔn)時消費的實現(xiàn)(2/3)控制看板的發(fā)出數(shù)量就控制了工序間的在制品的數(shù)量可用下述方法來控制與調(diào)整在

12、制品的數(shù)量： 在固定消費作業(yè)方案期的期初發(fā)出看板。 減少超越維持前后工序不平衡的在制品所對應(yīng)的看板數(shù)量。 減少看板，如出現(xiàn)問題，那么找出緣由。 要讓每一個人，從工人到管理人員，都動腦筋想方法來處理發(fā)現(xiàn)的問題。 采用最簡單易行的、破費最少的方法使消費在新的低庫存程度下運轉(zhuǎn)。 當(dāng)在較低庫存程度下消費可以平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)時，再減少一些看板。 反復(fù)以上過程，直至不需求看板，“使庫房逐漸消逝在廠房中，就實現(xiàn)了準(zhǔn)時消費。這是一個無盡頭的改良過程。在這個過程中，要使問題擺在每個人的面前，讓大家想方法處理。這個過程是不斷收緊的過程，它使人們永遠(yuǎn)不會自滿，永遠(yuǎn)要面臨新的問題。這正是JIT的本質(zhì)所在。準(zhǔn)時消費的實現(xiàn)(3

13、/3)用看板控制物流的全過程 五、MRP與看板的結(jié)合第三節(jié) 組織準(zhǔn)時消費的條件產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范化和模塊化經(jīng)過混流消費減少廢品庫存減少調(diào)整預(yù)備時間建立多功能制造單元準(zhǔn)時采購從根源上保證質(zhì)量一、產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范化和模塊化一個優(yōu)點是簡化，另一個優(yōu)點是加快消費速度，第3個優(yōu)點是減少配件的種類數(shù)，可以在較少的庫存下維持較高的效力程度。由不同的規(guī)范模塊組合成不同的產(chǎn)品，以滿足顧客的需求。 二、組織混流消費擴展批量：A400-B300-C200-D100減少批量：A100-B75-C50-D25，A4 - B3 - C2 - D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除廢品庫存方向努力三、減少調(diào)整預(yù)備時間

14、(Setup time)種類轉(zhuǎn)換頻繁，調(diào)整預(yù)備時間突出賽車改換車輪的啟示組織方法盡能夠在機器運轉(zhuǎn)時進(jìn)展調(diào)整預(yù)備，采用這種方法可使調(diào)整預(yù)備時間減少50。盡能夠消除停機時的調(diào)整時間 又可減少余下調(diào)整預(yù)備時間的50。進(jìn)展人員培訓(xùn) 像訓(xùn)練消防隊員那樣訓(xùn)練工人，使他們在極短的時間內(nèi)完成調(diào)整預(yù)備任務(wù)。技術(shù)方法對設(shè)備和工藝配備進(jìn)展改造到達(dá)3分鐘換模，提高機器柔性四、建立多功能制造單元(1/3)將不同功能的機器放到一同，提高柔性一個工人完成多種機器操作，人盡其用機器數(shù)按最高負(fù)荷配置，工人數(shù)按實踐負(fù)荷安排“U型布置，減少膂力耗費，加強團(tuán)體認(rèn)識開展“5S活動：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Sei

15、so)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。 建立多功能消費單元(2/3) 機器機器機器機器機器機器機器工人1 工人 2 工人 3入口 出口 機器機器機器機器機器機器機器工人1 工人 2 在設(shè)備的U型布置中，當(dāng)一個加工完了的產(chǎn)品從出口出來時，一個單位的原資料也被從入口投入了，兩方面的作業(yè)是由同一作業(yè)人員按同一節(jié)拍進(jìn)展的，既實現(xiàn)了消費線的平衡，也使消費線內(nèi)待加工產(chǎn)品堅持了恒定。 為理處理利用設(shè)備U型布置節(jié)省下來的非整數(shù)工時，把幾條U型消費線聯(lián)接起來，使原各消費線的非整數(shù)工時相互吸收或化零為整。從而實現(xiàn)以整數(shù)方式增減作業(yè)人員。這就是所謂結(jié)合U型布置。 建立多功能消費單元(3/3)

16、五、準(zhǔn)時采購向消除原資料和外購件庫存方向努力采購中不添加產(chǎn)品價值的活動：訂貨、修正訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質(zhì)量檢查、入庫、點數(shù)、運轉(zhuǎn)、送貨等等。要消除采購中的浪費，就應(yīng)該選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家，建立長期互利協(xié)作關(guān)系在選擇供應(yīng)廠家時，要思索5個要素：質(zhì)量、協(xié)作的愿望、技術(shù)上的競爭力、地理位置和價錢。將看板管理擴展到供應(yīng)商六、從根源上保證質(zhì)量JIT與TQC的關(guān)系 傳統(tǒng)：設(shè)定一個質(zhì)量程度、允許一定不合格品 JIT：零缺陷反響控制不適于JIT 強調(diào)“一次做對消除產(chǎn)生不合格品的緣由 任務(wù)重點：不合格品結(jié)果-根本緣由和處理方法防錯法 自動檢錯安裝 :發(fā)現(xiàn)問題能自動停車。 任何一位工人，有權(quán)停流

17、水線全面消費維修(Total Productive Maintenance) 第四節(jié) 精細(xì)消費(Lean Production)精細(xì)消費方式的來源精細(xì)消費的根本思想精細(xì)消費的主要內(nèi)容一、精細(xì)消費的來源從手工消費方式到大量消費方式手工消費方式 大量消費方式的興起從大量消費方式到精細(xì)消費方式大量消費方式的衰落精細(xì)消費方式的出現(xiàn) 1990國際汽車工程IMVP對JIT提煉和實際總結(jié)三種消費方式的比較 二、精細(xì)消費的根本思想“Lean的本意 精細(xì)消費與大量消費相比，只需求一半的人員，一半的消費場地，一半的投資，一半工程設(shè)計時間，一半新產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存，就能消費質(zhì)量更高、種類更多的產(chǎn)品。 “脂肪

18、和“庫存對一切資源的占用少，利用率高資源稀缺引起：“精耕細(xì)作三、精益消費方式的消費管理系統(tǒng)體系 獲取利潤質(zhì)量保證彈性作業(yè)人數(shù)適時適量降低本錢-徹底排除浪費消費同步化消費批量極小化“自動化少人化Just In Time設(shè)備布置多面手縮短作業(yè)改換時間后工序領(lǐng)取消費平準(zhǔn)化看板管理規(guī)范作業(yè)四、精細(xì)企業(yè)的主要內(nèi)容與用戶的關(guān)系新產(chǎn)品開發(fā) 與供應(yīng)商的關(guān)系 精細(xì)企業(yè)與用戶的關(guān)系“用戶至上、“用戶第一是公司處置與用戶關(guān)系的指點思想。搞“自動銷售。他們不是等待用戶上門，而是自動上門了解情況，征求意見，搞售前和售后效力。豐田汽車公司是經(jīng)過它本人的銷售渠道而不是中間商在日本銷售它的產(chǎn)品的。銷售渠道遍及全國，經(jīng)過不同渠

19、道銷售不同的產(chǎn)品。豐田汽車公司注重提高銷售人員的素質(zhì)。銷售人員對所擔(dān)任的區(qū)域定期對用戶進(jìn)展訪問，系統(tǒng)地將這些信息轉(zhuǎn)達(dá)給產(chǎn)品開發(fā)小組。新產(chǎn)品開發(fā)通用汽車公司開發(fā)GM-10新產(chǎn)品，整整花了7年時間 本田汽車公司開發(fā)第4代Accord只花了4年時間 在日本企業(yè)，開發(fā)新產(chǎn)品小組的擔(dān)任人具有很大的權(quán)益，他是指點者，而不是普通協(xié)調(diào)人 小組成員堅持與各自的職能部門的聯(lián)絡(luò)，但他們的任務(wù)完全在工程擔(dān)任人的控制之下，因任務(wù)業(yè)績也由工程擔(dān)任人考核 并行開發(fā)CE/質(zhì)量功能展開QFD將各部門人員放到一同可使任務(wù)并行地進(jìn)展 與供應(yīng)商的關(guān)系主仆關(guān)系還是協(xié)作關(guān)系將供應(yīng)商分層次，便于管理精細(xì)企業(yè)1/3 產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品只需能提供滿

20、足顧客需求的功能，包含的物化勞動和活勞動越少越好，任何多余的勞動都是浪費。對精細(xì)產(chǎn)品不僅要求制造本錢低，而且要求運用本錢低。過程精細(xì)包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝編制、供應(yīng)、加工制造和庫存等方面。要提高消費系統(tǒng)的柔性，加快消費過程，提高對市場變化的呼應(yīng)速度。要運用并行工程的思想縮短從設(shè)計到出產(chǎn)產(chǎn)品的整個消費周期精細(xì)企業(yè)(2/3) 要運用看板系統(tǒng)實現(xiàn)準(zhǔn)時消費和準(zhǔn)時采購，使原資料、在制品和廢品庫存向零挑戰(zhàn)。設(shè)備布置精細(xì)盡能夠少地占用并最有效地利用土地和空間，精細(xì)工廠必需占地少。消費設(shè)備要一機多用。設(shè)備布置要緊湊有序充分利用空間，并能按產(chǎn)品變化方便地進(jìn)展重新布置。組織機構(gòu)精細(xì)徹底改動機構(gòu)臃腫、人浮于事的形狀，要

21、對勞動分工做出調(diào)整。精細(xì)企業(yè)(3/3)要在組織的各個層次建立功能交叉、義務(wù)交叉的小組，實行協(xié)力任務(wù)，保證不同職能的任務(wù)人員相互溝通。 要廣泛實行分權(quán)，讓下級和工人分享權(quán)益與責(zé)任，有充分的自主權(quán)和積極性去做好各自的任務(wù) 排放物少大量消費，大量消費，大量污染，使我們居住的地球失去了生態(tài)平衡，也使人類遭到懲罰，蒙受各種災(zāi)禍。耗油量少的汽車排放的廢氣也少，占用和耗費資源少的企業(yè)對環(huán)境的污染也小。因此，精細(xì)企業(yè)是少污染的企業(yè) 第五節(jié) JIT在效力業(yè)中的作用1. 建立問題協(xié)調(diào)小組 霍尼韋爾Honeywell公司正在促使其質(zhì)量小組從消費部門向效力部門擴展。 達(dá)拉斯第一銀行First Bank/Darlas，

22、規(guī)范肉聯(lián)公司Standard Meat及米勒釀造公司Miller Brewing Company也正在用同樣的方法來提高各自的效力程度。 英國航空公司British Airways把質(zhì)量小組作為其實施新的效力戰(zhàn)略的根底部分。JIT在效力業(yè)中的作用2/10 2改良任務(wù)環(huán)境 堅持良好的任務(wù)環(huán)境絕不僅僅意味著博得清潔衛(wèi)生獎。它的真理是要使任務(wù)區(qū)域備有任務(wù)所必需的物品，任務(wù)區(qū)域中要留有必要的空間存放物品，并且每件物品都干干凈凈，能一目了然。因此，員工需清掃本人的任務(wù)區(qū)域。 作為效力企業(yè)的麥當(dāng)勞，迪斯尼樂園及速度光滑油公司Speedi-lube曾經(jīng)認(rèn)識到堅持運作環(huán)境清潔的重要性，它們在這方面的投入意味著

23、效力過程更加良好，延續(xù)改良的認(rèn)識更容易深化人心，并且顧客也將感遭到他們獲得了更優(yōu)良的效力。 JIT在效力業(yè)中的作用3/10 3.改良的質(zhì)量 本錢效益法是JIT獨特的用于改良質(zhì)量的方法，其目的是建立可靠的過程才干。過程質(zhì)量是根本上的質(zhì)量它第一次保證了產(chǎn)品和效力在一致性和一致性根底上進(jìn)展消費。 麥當(dāng)勞由于將質(zhì)量概念構(gòu)筑進(jìn)它的效力傳送過程而著稱于世。該公司正確地實現(xiàn)了效力傳送系統(tǒng)的文化，從而使世界上任何地方的麥當(dāng)勞的員工即使是暫時工人或兼職工人都能提供同樣的飲食效力。質(zhì)量好并不意味著提供最好的產(chǎn)品和效力，它只意味著提供應(yīng)顧客的產(chǎn)品或效力要與顧客所付出的價錢一致。 JIT在效力業(yè)中的作用4/10 4明

24、晰的流程 基于JIT實際的物流明晰性，可以顯著地提高過程操作程度。 例1：聯(lián)邦捷運公司將原來始點-終點的空運郵件的方式改為始點匯總分發(fā)站的方式，在匯總分發(fā)站了將郵件轉(zhuǎn)移到飛往目的地的飛機上。這種方式發(fā)明了空運轉(zhuǎn)業(yè)的革命。 例2：是關(guān)于一家制造企業(yè)的，這家企業(yè)將其訂單處置部門從職能上的子部門轉(zhuǎn)變?yōu)轭櫩蜑橹行牡娜蝿?wù)小組。由此，將訂貨過程提早期從8天降為2天。 例3：是某立法機關(guān)經(jīng)過運用JIT方法將簽署一項契約的時間減少了50%。 例4：是超級仆人(Supermaid)公司派出一組房屋清理人員，每人擔(dān)任一項特定的任務(wù)，他們同時進(jìn)展每一間房子的快速清掃任務(wù)。流程的改動可以確確實實地變革效力行業(yè)的任務(wù)程

25、度。JIT在效力業(yè)中的作用5/10 5對設(shè)備和過程技術(shù)的完善 完善技術(shù)包括設(shè)備和過程的評價以促使其才干符合過程的需求，實如今公差范圍內(nèi)一致地加工，以適宜任務(wù)小組的規(guī)模和才干。 例1：速度光滑油公司將其規(guī)范效力站轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)化光滑和檢查中心。其方法是將效力區(qū)的任務(wù)方式由“開入式變?yōu)椤伴_過式，同時取消了升降安裝，代之以在汽車下面建立員工可以完全接觸到車輛光滑區(qū)域的坑道。 例2：某家醫(yī)院減少了手術(shù)室的預(yù)備時間以便手術(shù)室有較大的柔性來承接更廣泛的手術(shù)，同時不減少手術(shù)室的可用性。 JIT在效力業(yè)中的作用(6/10) 6 平衡任務(wù)負(fù)荷 效力行業(yè)中消費與需求具有同步性。效力企業(yè)曾經(jīng)建立起獨特的方法來平衡需求，以防止顧客付出過多的等待時間。計算機效力(Compu-Serve)公司在傍晚提供的效力收費更低。麥當(dāng)勞在早上提供特殊的食譜。零售商店運用記帳系統(tǒng)。郵局對于要求第二天寄送的郵件收費較高。以上都是效力行業(yè)建立一致任務(wù)負(fù)荷的例子。 JIT在效力業(yè)中的作用(7/10) 7消除不用要的活動 不能帶來價值增值的活動就成為后選的被刪除的活動，能帶來價值增值的活動也能夠會成為重組對象，以提高過程一致性或減少完成義務(wù)的時間。 一家醫(yī)院發(fā)現(xiàn)破費在手術(shù)開場