精選干作業(yè)法鉆孔樁施工交底

1、干作業(yè)法鉆孔樁施工交底 技術(shù)交底書表格編號1310工程名稱新建鐵路銀川至西安線第 1 頁共 9 頁交底編號工程名稱新建鐵銀川至西安線橋梁工程設(shè)計文件圖號施工部位樁基施工作業(yè)技術(shù)交底交底日期 年 月 日交底內(nèi)容：本技術(shù)交底適用于YXZQ-3標段二工區(qū)樁基施工。一、樁基作業(yè)施工流程樁位放樣、定位護筒埋設(shè)鉆機就位復(fù)測樁位鉆進、提土掏土清孔鉆渣外運成孔檢測樁基鋼筋籠制作安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管、護筒 樁基干作業(yè)法施工流程二、樁基施工 本施工標段區(qū)間段內(nèi)樁基設(shè)計樁徑為1.0m，1.25m，1.5m，2.0m共四種，混凝土等級為C40。橋位于渭北黃土臺塬區(qū)，地形相對較平坦，地勢開闊。乾縣南特大

2、橋DK71+444DK73+290橋址區(qū)地層主要為第四系上、中更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土。該土層底局部分布有一層古土壤，厚度約0.51.0m，淺棕紅色，偶見小姜石。厚度大于70m，分布于第四系上更新統(tǒng)黏質(zhì)黃土下部，棕黃-褐黃色，主要成份以粉粒為主，土質(zhì)均勻，土體結(jié)構(gòu)緊密，中間夾有多層淺棕紅色古土壤。橋址區(qū)地表水不發(fā)育。地下水為第四系空隙潛水，賦寸于中更新統(tǒng)黏質(zhì)黃土中，埋深17.630.4m。漠谷河1#特大橋DK74+741.13DK77+484.87，橋址區(qū)地層主要為第四系全新統(tǒng)沖積粘質(zhì)黃土、細圓礫土、卵石土、上、中更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土。其中35#、62#墩位置處有兩處空洞，根底施工前因探明具體位置、大

3、小及規(guī)模并進行回填夯實處理。DK74+641.65DK335.56段為不良地質(zhì)，屬中級自重式濕陷類型。77#墩至80#橋臺銀川臺因缺少地質(zhì)鉆孔報告，因此不在此范圍內(nèi)。標段橋址區(qū)地表水不發(fā)育，地下水位較低。羊毛灣干渠中橋DK70+796DK70+862，橋址區(qū)地層主要為第四系上、中更新統(tǒng)風(fēng)積黏質(zhì)黃土。該土層底局部分布有一層古土壤，厚度約0.51.0m，淺棕紅色，偶見小姜石。厚度大于70m，分布于第四系上更新統(tǒng)黏質(zhì)黃土下部，棕黃-褐黃色，主要成份以粉粒為主，土質(zhì)均勻，土體結(jié)構(gòu)緊密，中間夾有多層淺棕紅色古土壤。 根據(jù)地形、地貌及地質(zhì)情況，設(shè)計圖紙及標準要求，結(jié)合現(xiàn)場實際施工條件，鉆孔場地應(yīng)平整場地，

4、去除雜物，更換軟土，夯填密實。鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機具、材料運送提供便利。鉆孔場地在陡坡時，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。1.材料準備干作業(yè)旋挖鉆孔時，必須按照要求準備泥漿池及造漿用設(shè)備、材料，備足造漿用水。鉆進過程中一旦發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)出水時，及時拌制泥漿，灌入孔內(nèi)開始護壁，以防塌孔。按照濕作業(yè)鉆孔方法和技術(shù)交底施工。2.測量放樣測量員熟悉圖紙后，根據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線，按照基線控制網(wǎng)及橋墩樁基設(shè)計坐標，用全站儀精確放出樁位，并設(shè)置護樁加以保護，做好現(xiàn)場交樁工作。3.埋設(shè)護筒 鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護筒，護筒壁厚不小于

5、8mm。設(shè)計為1.0m樁徑時，鋼護筒內(nèi)徑為1.4m，護筒長度為4.0m。設(shè)計樁徑為1.25m,鋼護筒內(nèi)徑為1.65m，護筒長度為4.0m。設(shè)計樁徑為1.5m，鋼護筒內(nèi)徑為1.9m，護筒長度為4.0m。設(shè)計樁徑為2.0m，鋼護筒內(nèi)徑為2.4m，護筒長度為4.0m。本施工段地表主要以粘質(zhì)黃土為主，使用旋挖鉆機鉆孔，埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)高出施工地面0.5m。護筒周圍應(yīng)夯實處理，防止塌陷。護筒中心與設(shè)計樁中心位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。4.孔位復(fù)測護筒埋設(shè)完成之后，根據(jù)護樁進行樁位復(fù)測，對照檢驗護筒位置，護筒中心與設(shè)計樁位偏差不得大于3cm，假設(shè)誤差超限，那么重新進行護筒埋設(shè)并進行復(fù)測，直至滿足

6、要求為止。5.鉆機就位及鉆孔 1) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合工程地質(zhì)及其設(shè)計樁孔深度，該段樁基施工采用旋挖鉆機施工。要求鉆機最大鉆孔深度不得小于設(shè)計鉆孔深度。鉆機進場后必須報于監(jiān)理工程師，經(jīng)過檢驗合格、滿足施工所需各項要求前方可投入使用。2) 鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。 3) 鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度。干作業(yè)施工時，觀察出土情況，控制鉆進速度。 4) 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時

7、應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)考前須知。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應(yīng)及時改正。5鉆進過程中，時刻檢查地質(zhì)變換情況，全程撈取樣渣保存，并根據(jù)具體里程位置及標高核對，現(xiàn)場地質(zhì)與設(shè)計不符時，及時上報監(jiān)理及設(shè)計院。6鉆孔作業(yè)保持連續(xù)進行，不得中斷。7當鉆孔深度到達設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師自檢，監(jiān)理工程師復(fù)檢測，符合標準要求后，方可進行下道工序。6.成孔檢測鉆孔完成后，采用測繩對孔深進行檢測，測繩應(yīng)經(jīng)過效驗，合格方可使用。測錘采用1kg重錘，底面直徑不小于10cm，不得用鋼筋等其它物品代替?？讖?，垂直度采

8、用探孔器進行檢測，探孔器應(yīng)有一定的強度和剛度、自重。鉆孔深度到達設(shè)計孔深、孔徑、孔位和孔形等要求后，確認滿足設(shè)計要求，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢測，符合標準要求后，方可進行鋼筋籠安裝準備工作。7.掏土清孔 由于采用干作業(yè)法鉆樁，可采用鉆頭在孔底保持深度不變的情況下進行正、反轉(zhuǎn)進行清孔，將孔底虛土收入到鉆頭內(nèi)進行掏土清孔。8.鋼筋籠的安裝鋼筋籠在加工廠制作，現(xiàn)場進行拼接、安裝。鋼筋籠制作好后，用平車運至各樁位，骨架安裝采用汽車吊，為保證骨架不變形，須用兩點吊：第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到三分點之間。起吊時先提第一吊點，使骨架稍稍提起，再與第二吊點同時起吊，待

9、骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷提升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直。骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，加工好的鋼筋籠按安裝要求分節(jié)、分類編號拼接。安裝順序依次為附籠-主籠?，F(xiàn)場采用單面焊法，焊接長度不得小于10d。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，符合標準要求后，全部接頭就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。檢測管采用套管連接，連接處應(yīng)光滑過渡，套管上下端與檢測管緊密焊接，不允許漏水，管內(nèi)無異物，直至注

10、滿水為止，上端方可塞木塞，。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差序號項 目允許偏差mm1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架外徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架傾斜度05%7骨架保護層厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程50 鋼筋籠吊裝入孔后不能及時灌注混凝土?xí)r，應(yīng)該將鋼筋籠提出孔外，重新放置鋼筋籠時應(yīng)對孔的完整性、沉渣厚度等工程進行檢查。鋼筋籠吊裝時、入孔后要準確、牢固定位，平面位置偏差不大于5cm，籠頂高程偏差不大于2cm。9.導(dǎo)管安裝 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。導(dǎo)管使用

11、前要進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標示尺度，并報監(jiān)理工程師檢查驗收，結(jié)果合格前方可使用。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm，試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進行升降試驗。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的平安儲藏。混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔

12、底一般為0.4m。10.灌注混凝土混凝土到達現(xiàn)場后，由試驗人員對混凝土的塌落度、含氣量、擴展度進行試驗，滿足標準要求，且有現(xiàn)場監(jiān)理人員確認后，方可進行灌注作業(yè)，對不滿足標準要求的混凝土，嚴禁使用于灌注。三、考前須知1.灌注砼測深灌注砼時，隨時探測計算導(dǎo)管下端距離混凝土面的高度，以控制導(dǎo)管埋深深度。如測算不準確，拔管時會造成導(dǎo)管提漏、埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中砼灌注面深度的測量是一項非常重要的工作，必須由現(xiàn)場質(zhì)檢人員專門負責(zé)監(jiān)督管理。根據(jù)測繩所測的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕，而測繩又不能

13、太重，否那么，探測者手感會不明顯，在測深樁，測錘快接近樁頂面時，由于沉淀增加的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。2.導(dǎo)管埋深控制在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，一般保持導(dǎo)管埋深在26m范圍。在澆筑過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和撤除。因此控制導(dǎo)管埋深，直接影響成樁質(zhì)量，所以拔管前須仔細測探砼面深度，用測深錘測孔時，采用三點測法，防止誤測。 3.砼的灌注1灌注砼是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。成孔后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員自檢合格,后報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可開始灌注工作。2為防止鋼筋骨

14、架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對準中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動。同時當灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1米左右時應(yīng)降低混凝土灌注速度。當混凝土拌合物上升到距鋼筋籠底4米以上時提升導(dǎo)管，使底口高于骨架底2米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。3灌注砼采用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管采用內(nèi)徑為25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試壓代替壓水試壓。進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時最大內(nèi)壓力p的1.5倍。p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力kPa；rc為砼拌和物的重度24kN/m3；h

15、c為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度m，以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kN/m3；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m。4.灌注水下砼的技術(shù)要求1)首批灌注砼的數(shù)量公式：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離一般為40cm，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度，H2表示首批灌注砼的最小深度導(dǎo)管底口到砼面的高度1m，h1表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。2翻開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。3灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工，在灌注過程中要

16、防止砼拌合物從漏斗頂溢出而掉入孔內(nèi)。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測深不準確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除。撤除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓，橡膠和各種工具等掉入孔中注意平安。4在灌注砼過程中，當導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。5為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上加灌一定高度。增加高度，可按孔深成孔方法，清孔方法確定，一般不宜小于0.51m。當采用干作業(yè)樁基澆筑時，設(shè)計樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進行振搗，保證澆筑質(zhì)量。鉆孔

17、樁鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差mm1孔 徑不小于設(shè)計孔徑2孔 深不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏心群樁不大于10cm4傾斜度1%四、施工平安考前須知(1)在鋼筋籠下放過程中，必須遵守?鐵路橋梁平安技術(shù)細那么?TBJ403-8Y有關(guān)章節(jié)及設(shè)計文件有關(guān)要求。(2)施工前必須進行平安交底，組織全體操作人員詳細謀劃討論，明確各施工階段施工特點，安裝方法與步驟和考前須知。(3)起吊重物時，應(yīng)先提升10-20cm，檢查確認良好前方可繼續(xù)起吊，起吊桿件必須有固定的信號指揮，旗語準確，傳聞迅速，吊件下嚴禁站人。(4) 必須嚴格控制未灌砼孔樁附近荷載，及時清理物件。(5) 施工前應(yīng)檢查清點新需工具、材料。對起重設(shè)施

18、須試吊，或檢查其摩損狀態(tài)，不合格的須更換。 (6) 在保證平安、質(zhì)量的前提下，為便于工作、某些工序需作調(diào)整時必須經(jīng)工程部技術(shù)負責(zé)人批準。(7) 為確保平安、質(zhì)量、工期各部門間應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，任務(wù)明確，減少內(nèi)耗，安排工序流程科學(xué)合理，團結(jié)一致，精心施工，確保各項指標按期完成。五、平安措施對施工人員進行平安環(huán)保培訓(xùn)和考核，增強平安環(huán)保意識；特殊工種持證上崗。架子隊管理人員一律佩證上崗，佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人照片，“1152人員上崗期間一律佩戴紅袖章。各種作業(yè)人員嚴格按平安標準操作，現(xiàn)場設(shè)專人指揮施工。施工現(xiàn)場實行平安防護，禁止非施工人員進入防護線內(nèi)。1.防洪措施以“預(yù)防為主、以消為輔的指導(dǎo)思

19、想，結(jié)合本工程的實際情況，落實好各施工工程的防汛平安工作，制定防汛方案，確保施工期間平安渡汛。工程經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，工程隊成立防洪抗洪搶險小分隊，負責(zé)本工程的防洪工作。汛期之前，對本單位駐地、工地、料庫、料場進行全面檢查，了解水情和排水情況，觀察有無水害隱患。對于破壞原有植被、排水系統(tǒng)、侵占河道等阻礙排洪的工程，會同有關(guān)部門進行現(xiàn)場聯(lián)合檢查，共同確定必須的處理工程，發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，限期解決。在汛期中，施工用的機具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹的高處。因施工需要或者地形限制必須設(shè)在地勢低洼處時，采取措施防止被水淹沒和洪水沖走。與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，掌握雨汛情況，一旦遇

20、到災(zāi)害天氣和水情，及時作出部署。2.施工用電平安措施現(xiàn)場電器設(shè)備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專人負責(zé)，配備電器保護裝置，隨時檢查。符合“三級配電兩級保護要求；開關(guān)箱標準、有門、有鎖、有防雨設(shè)施；配電箱內(nèi)多路配電標記清晰；開關(guān)箱安裝漏電保護器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)。“一機一閘一保一漏原那么，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設(shè)高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動機具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)及時撤除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設(shè)備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關(guān)箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘警示牌；專用保護零線設(shè)置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電

21、線路不老化、無破皮，線路過道防護。設(shè)備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電開工具有接零接地、漏電保護，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。運輸汽車不得違章行車，司機持證上崗；運輸汽車制動裝置靈敏。夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。施工人員進入現(xiàn)場必須戴平安帽。施工前對施工人員進行專項平安交底碴土要及時清理運至指定棄土場，成樁后及時清理樁周泥漿、浮碴集中處理，以免污染地表及周圍環(huán)境。施工現(xiàn)場樹立施工標志牌，材料分批次堆放整齊并標識，做到統(tǒng)一布置，有條不紊、文明施工。停鉆的孔口和灌注成樁的孔口必須剛性物覆蓋或設(shè)置鋼管圍欄防護。并設(shè)置警示標志牌。六、施工中的環(huán)保措施樁基施工中棄土及鉆渣應(yīng)在指定地點堆積，必要時進行覆蓋。鉆渣不能堆積在孔樁附近，防止后續(xù)承臺開挖時對邊坡造成格外荷載。凡對環(huán)境有污染的廢物,如建筑垃圾、生活垃圾、廢棄材料等，棄在指定地點處理、機械不得隨意堆放，破壞植被。施工及生活廢水的排放應(yīng)遵循清污分流、雨污分流的原那么，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。食堂的廢水處理應(yīng)設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，防止雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。施工完畢后取棄土場要及時