電力排管技術(shù)交底精編版

1、銅陵市朱家咀至永豐公路工程項(xiàng)目合同號(hào)：編號(hào)：承包單位： 上海潤(rùn)育電氣安裝有限公司監(jiān)理單位：江蘇宏程交通工程監(jiān)理咨詢有限公司技術(shù)交底工程名稱銅陵市朱家咀至永豐路工程交一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備工程中所需的管材、碎石、海砂、鋼筋、等原材料按照進(jìn)度要求在施工前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。并 應(yīng)要求材料供應(yīng)廠豕出具產(chǎn)品合格證。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。施工中所需的混凝土采用商品混凝土。施工所需要的砂漿現(xiàn)場(chǎng)用砂漿攪拌機(jī)攪拌。2、作業(yè)條件溝槽開(kāi)挖已經(jīng)完成，做好基坑排水，處理好溝槽底部基層處理后，方可進(jìn)行管線施工。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范CES141;2002底給水排水管道工程設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范GB50

2、268-97供水管井設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ10-86給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50069-2002內(nèi)相關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管道規(guī)范； 相關(guān)建筑材料試驗(yàn)工程規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 本公司質(zhì)量安全管理體系文件及相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)及制度。容三、施工工藝（一）、施工流程進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線 t現(xiàn)場(chǎng)清理t鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)、組裝 t沉井施工t鋼管組裝、焊接 t鋼管頂進(jìn)t注漿T基坑處理T管道試壓T工程掃尾驗(yàn)收（二）施工方案1、施工測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)控制原點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管線、道路工程坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量放樣的坐標(biāo)計(jì)算。以招標(biāo)文件及圖紙技術(shù)規(guī)程的要求以及關(guān)于 測(cè)量工程的規(guī)

3、范規(guī)定作為本工程的測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)。2、施工便道項(xiàng)目部根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)合理的增加施工便道，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需 要，確定通道寬度和長(zhǎng)度。管線所經(jīng)之處遇有國(guó)家基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)時(shí)，在施工便道施工前，應(yīng)將 征地范圍內(nèi)的耕植土首先挖除，堆填存放。在施工完成后，便于土地復(fù)耕，已盡可能較少對(duì)周邊 環(huán)境的影響。3、溝槽維護(hù)本工程埋至深度小于 3.0m的米用橫列板支護(hù)，埋置深度3.0m5.0m的米用鋼板樁圍護(hù) (越橋墩及高壓線下除外)，內(nèi)加一至二道工具式支撐，對(duì)于倒虹管采用兩側(cè)先放坡開(kāi)挖卸載，然后 再用鋼板樁圍護(hù)，內(nèi)加二道工具式支撐。拔樁起點(diǎn)和順序：可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，采用跳拔(間隔拔

4、)的方法，拔 樁的順序最好與打樁相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔出的板樁可選用振動(dòng)錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔到至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)(如500mm)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)校正。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作超過(guò) 1.5h。4、電力排管、電力井、溝槽交底內(nèi)容、本工程

5、電纜排管為 200PVC-C高壓電力電纜保護(hù)管、圓 7孔PVC通信管、DN200 涂塑鋼管材料的質(zhì)量和品牌應(yīng)符合省市供電公司要求，所用材料的品牌或生產(chǎn)廠家必須為國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，并能通過(guò)市供電部門驗(yàn)收認(rèn)可。、施工方法：安全文明擋板搭設(shè)t圖紙會(huì)審t測(cè)量放線t溝槽開(kāi)挖t墊層澆筑t管線安 裝t包裹澆筑t電力井澆筑t溝槽回填t路面恢復(fù)溝槽開(kāi)挖：、施工放線。經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)樁后，在設(shè)計(jì)走線所定的中心樁的兩側(cè)，管段管槽 寬為1.02米，分別劃出石灰線為管槽的邊線，兩折角之間為直線。、開(kāi)挖方式：為保證工期， 主要采取130小型挖機(jī)開(kāi)挖，在機(jī)械無(wú)法挖掘，地下障礙較復(fù)雜或溝槽邊樹(shù)木及圍墻等密集地段 采用人工挖掘，對(duì)于溝槽占

6、據(jù)公路的及過(guò)街的混凝土先用切割機(jī)切割混凝土路面，然后再進(jìn)行挖 掘，以保證施工端面整齊，美觀。、溝槽挖深以設(shè)計(jì)圖斷面圖所示為準(zhǔn)。遇土質(zhì)松軟地段，應(yīng) 按規(guī)定做好放坡和支撐措施，支撐以撐板形式為主，隨挖土的加深及時(shí)安裝，開(kāi)始支撐的開(kāi)挖溝 槽深度不得超過(guò)1.0m，以后開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4 0.8m。支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。、管溝挖至設(shè)計(jì)管底 標(biāo)高后，在下管安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)槽，并對(duì)不達(dá)標(biāo)處修整，槽底應(yīng)檢平，有超挖的，用素 土和黃沙夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可下管安裝。、管槽兩側(cè)堆土不得高于1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米；不得

7、掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以妨 礙其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻礙的地方，應(yīng)采取夜間及時(shí)運(yùn)除余土。、基礎(chǔ)基 坑開(kāi)挖后采取基坑排水，施工時(shí)采取潛水泵抽排水，并注意坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動(dòng)。溝槽 開(kāi)挖完畢后，應(yīng)立即澆筑墊層進(jìn)行封閉。電力保護(hù)管安裝：管槽開(kāi)挖成形后，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、溝槽施工單位、安裝施工方四方驗(yàn)收合 格后，才能進(jìn)行安裝工作。電力井：墊層澆筑t井底及模板鋼筋制安t澆筑井底砼t井壁鋼筋及模板制安t澆筑井壁砼 t井頂鋼筋及模板制安t澆筑井頂砼t井內(nèi)構(gòu)件安裝溝槽回填：槽底至管頂 30cm范圍內(nèi)，素土回填，不得含有機(jī)物和磚、石塊等硬塊。管 道回填應(yīng)分

8、層夯實(shí)進(jìn)行，每30cm 一層，用石夯、木夯夯實(shí)至20cm?；靥?.3米以上，才能用土石混合夯填至原標(biāo)高。由于施工現(xiàn)場(chǎng)不能堆放泥土，泥土在開(kāi)挖時(shí)已進(jìn)行外除，因此采用借 土回填，但必須保持工作面的整潔。5、井室工程及井室永久性保護(hù)(1)井室的位置、型式應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。定位后應(yīng)將坑內(nèi)所有積水、泥土、雜物全部 清理干凈，并對(duì)井室坑槽開(kāi)挖尺寸進(jìn)行測(cè)量，達(dá)不到要求的部位要修整合格。(2 )井室基坑開(kāi)挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)。排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進(jìn)行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。（3）坑槽清理完畢，并經(jīng)三方驗(yàn)槽合格后進(jìn)行混凝土墊層施工。應(yīng)保

9、證墊層的厚度、尺寸 和標(biāo)號(hào)，混凝土墊層施工完畢表干后，在上面進(jìn)行井室位置及尺寸放線。（4）采用材料要有合格證（鋼筋、水泥要進(jìn)行復(fù)試）混凝土砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果，施工 時(shí)留置試快，質(zhì)保、質(zhì)檢資料必須真實(shí)齊全。鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行下料預(yù)制及綁扎。鋼 筋綁扎在現(xiàn)場(chǎng)混凝土墊層上進(jìn)行，鋼筋的規(guī)格、間距、綁點(diǎn)數(shù)量均要符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求，并要綁扎 牢固。（5）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)共檢合格，支井體內(nèi)外模板。模板用鋼質(zhì)和木質(zhì)兩種材料結(jié)合使用， 異形部位用木模板切割而成。支模前模板上應(yīng)涂好脫模劑，支模時(shí)要求模板表面平整、模板間隙 小，模板與鋼筋之間的保護(hù)層厚度用小水泥砂漿塊限位，井壁厚度應(yīng)用支撐物限位，井體內(nèi)外模

10、板要支撐牢固，支點(diǎn)要選在坑底及坑側(cè)壁的實(shí)處，并加墊板和木契頂緊，模板支完后應(yīng)進(jìn)行檢查、核定其位置、尺寸是否符合要求。交底內(nèi)容（6）井體模板檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷恋呐浔葢?yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，采用機(jī)械攪 拌，攪拌好的混凝土要盡快使用。井體砼澆筑時(shí)應(yīng)自下而上分層澆筑，并分層振搗，每個(gè)井體要 一次澆筑完畢。應(yīng)用草袋或其它物品蓋好并定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一周后可拆卸模板。模板拆除后仍應(yīng) 定期養(yǎng)護(hù)。（7）井體施工要求內(nèi)實(shí)外光，強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（8）井室土建施工過(guò)程，各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵等嚴(yán)格按圖紙位置預(yù)留設(shè)置，禁止剔鑿現(xiàn)象。當(dāng)預(yù)留孔洞或套管時(shí)，直徑不大于或等于300時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)（不得切斷），當(dāng)孔洞尺

11、寸大于300時(shí)，在距洞邊300mm處將鋼筋斷開(kāi)，被切斷鋼筋應(yīng)與洞口加固鋼筋焊接牢 固。（9 ）閥井與鋼管之間采用剛性套管，剛性套管應(yīng)在閥門的管法蘭焊接前安裝就位，其套管 與擋水環(huán)之間要滿焊。套管支模時(shí)找正并固定牢固。剛性套管與鋼管之間用油麻和石棉水泥進(jìn)行 密封。油麻要塞牢，石棉水泥要打?qū)?。?0）井蓋板及井圈全部采用鋼筋混凝土預(yù)制件，可根據(jù)設(shè)計(jì)部門的標(biāo)準(zhǔn)圖提前制作。待達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，但其與井體之間的接縫應(yīng)用水泥砂漿灌實(shí)、處理好。（11） 井保溫及防水做法：頂部保溫為在鋼筋混凝土蓋板上先鋪一層20mm厚1： 2水泥砂 漿找平層。井壁保溫自內(nèi)向外分別為： 鋼筋混凝土井壁、 聚苯板

12、保溫層120mm（ 200mm ）、240mm 磚墻、設(shè)1： 2水泥砂漿摻20mm厚摻5%的防水粉。（12）回填土不得采用耕植土、腐耕土或雜填土。應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周圍均勻回填，并分層夯實(shí)，恢復(fù)地貌。井側(cè)回填土要求回填均勻，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。（13） 井頂回填土夯實(shí)設(shè)備不得采用重型設(shè)備，控制壓實(shí)系數(shù)不大于0.9,也不小于0.8。（14）施工完畢及時(shí)將井室清理干凈。四、質(zhì)量保證措施1、溝槽的地基處理及管道的基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行施工，該工 序完成后必須進(jìn)過(guò)專業(yè)工程師檢查及試驗(yàn)部門試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一個(gè)工序的施工。2、電纜井的澆筑前必須對(duì)預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置及尺寸

13、復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行澆筑。3、在管道敷設(shè)施工中，管道在敷設(shè)前必須先報(bào)測(cè)量組對(duì)管道基礎(chǔ)的標(biāo)高符合后方可進(jìn)行管道敷設(shè)施工，并且在管道安裝后再次對(duì)管道的標(biāo)高進(jìn)行符合，標(biāo)高無(wú)誤后方可進(jìn)入下一工序施工。4、管道接頭的處理必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。五、安全、環(huán)境保證措施1、建立和健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和措施，樹(shù)立安全第一的思想。2、所有管理及作業(yè)人員必須佩帶安全帽。3、材料的堆放必須整齊有序，不得占用施工臨時(shí)通道及影響正常施工。六、成品保護(hù)1、管道安裝中斷時(shí)，必須將留下的管口臨時(shí)封閉。2、安裝好的管道不得用做支撐或放手板，其支撐、支架、墊塊不得用于其他受力點(diǎn)。3、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口及井口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。4