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1、第PAGE3頁(yè)共NUMPAGES3頁(yè)2022年運(yùn)輸絞車檢修技術(shù)規(guī)范2、卷筒表面的固定螺釘和油堵,不得高出卷筒外表面。3、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺。4、固定在卷筒上的繩頭不得作銳角折曲,繩頭的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、內(nèi)齒輪與卷筒邊之間應(yīng)保持(10.2)(10.5)mm的間隙。電動(dòng)機(jī)與卷筒、擋盤與滑圈之間均應(yīng)保持0.5mm的間隙。6、左右兩支架的中心高偏差不得大于0.1mm。7、液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)中心線與主軸中心線的偏差應(yīng)符合廠家技術(shù)文件要求。二、制動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置1、閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鋁鉚釘鉚接,鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的_%,閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼,不得有間隙。2、閘帶與
2、閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的_%。3、閘帶不得斷裂,閘帶磨損的厚度不得大于1.5mm。4、閘輪磨損不得大于2mm,表面粗糙度Ra1.6m。5、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形。拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。6、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠,施閘后閘把位置不得超過(guò)水平位置。7、盤形制動(dòng)器的制動(dòng)盤端面跳動(dòng)不得大于0.3mm,閘瓦與制動(dòng)盤之間的間隙應(yīng)不大于2mm,閘瓦磨損量超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)更換。8、液壓馬達(dá)的背壓應(yīng)符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求,油泵、馬達(dá)和油管接頭處不得有漏油現(xiàn)象。9、抗磨液壓油內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)、黏度、酸值以及水分不符合其絞車說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)規(guī)定的范圍時(shí),應(yīng)立即更換,復(fù)用油的指標(biāo)應(yīng)符合要求。10
3、、液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)為2050,或符合說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求。冷卻系統(tǒng)使用正常。11、各類儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確,調(diào)校應(yīng)符合絞車說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求。12、安全保護(hù)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)要求。13、深度指示器指示準(zhǔn)確,要滿足提升距離的要求。三、底座1、底座不得有裂紋,基礎(chǔ)螺栓必須緊固。2、護(hù)板應(yīng)完整齊全。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)15min,無(wú)異響,電流正常。2、安裝地點(diǎn)憑平整,便于操作和瞭望。3、安裝必須穩(wěn)固可靠,卷筒應(yīng)與滑輪或礦車掛鉤中心對(duì)正,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得有明顯的振動(dòng)。定點(diǎn)長(zhǎng)期使用的絞車應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。4、運(yùn)輸絞車電控系統(tǒng)應(yīng)符合絞車說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)要求。2022年運(yùn)輸絞車檢修技術(shù)規(guī)范(二)一、在崗職工未經(jīng)同意,不準(zhǔn)私自出車,不許拉私活,不許酒后駕車,否則出現(xiàn)的一切后果由司機(jī)本人負(fù)全責(zé)。二、司機(jī)對(duì)管理人員的工作安排應(yīng)無(wú)條件服從,不準(zhǔn)借故拖延或拒不出車,對(duì)工作有意見(jiàn)的,事后可向領(lǐng)導(dǎo)反映。三、嚴(yán)格執(zhí)行車輛維護(hù)修理制度,落實(shí)出車前,行車中收車后的“三檢”制度。愛(ài)護(hù)車輛及隨車工具。確保車輛貼特別是安全系統(tǒng)的完好有效性。樹(shù)立良好的駕車作風(fēng)。嚴(yán)禁駕駛“帶病車”上路。四、作好運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作:1、運(yùn)輸人員作好運(yùn)輸前的車輛檢查,有安全隱患運(yùn)輸工具不能使用。2、在運(yùn)輸?shù)缆飞弦葯z查道路是否安全,對(duì)路滑地段要采取措施修補(bǔ)墊沙,要認(rèn)真檢查有效路面,預(yù)防塌方。五、要嚴(yán)格遵守交能規(guī)則,做到轉(zhuǎn)
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