2022年磨板員工作職責(zé)

1、第PAGE3頁共NUMPAGES3頁2022年磨板員工作職責(zé)1、每天提前十分鐘進入車間參加本放小組會議，不得遲到否則按按制度處理；2、開機前檢查酸洗濃度是否在控制范圍_%_%，并作適量添加以便達(dá)到最佳酸洗效果，查看各水洗缸的水是否在要求范圍；3、開機后逐步檢查酸洗、水洗、高壓水洗各壓力是否在規(guī)定范圍，吸水棉是否干凈，烘干溫度是否達(dá)到要求，若有不合格之處盡快調(diào)整，個人處理不了的及時通知領(lǐng)班、主管；4、磨板時板與板之間間距控制在25cm，以防疊板，磨板員必須戴手套放板，厚度不一致的板，做線路和阻焊的板必須分開放，不可混放；5、所有鍍上金的板須泡檸檬酸溶液1020min，洗板時不能開酸洗耳恭聽、磨刷

2、和搖擺事實，且酸洗段須用清水沖洗干凈后再放板；6、磨板員每_小時對吸水棉作一次清潔并做記錄，每個月更換一組是舊的吸水棉；7、磨板員與按板員要時時溝通，了解絲印需要線路或是阻焊的板，以使磨板達(dá)到最高使用率；8、磨板過程中時時注意磨板機是否有異?；虍愐簦⒓皶r排除，個人處理不了要及時通知領(lǐng)班或主管找維修解決；9、下班前提前半小時停機并做保養(yǎng)，包括酸洗、水洗的更換，各缸的清潔、刷幅的測試、酸洗濃度的化驗，完成要求科目并在當(dāng)月日期下打“”；10、生產(chǎn)過程和保養(yǎng)時必須注意安全，手不可觸摸磨刷輪，手不能濺到電線和按線盒上，添加H2SO4時必須戴手套防護面罩、穿手鞋等等；11、了解ISO基礎(chǔ)知識和本公司、本

3、部門各規(guī)章制度。備注：磨板機各條件參數(shù)：1、酸洗濃度_%_%；2、酸洗壓力11.5kg/2；3、水洗壓力1.5-2.5kg/2;4、高壓水洗20-30kg/2；5、磨線路壓力流1.6-2.0A；6、磨阻焊壓力電流1.9A-2.5A；7、烘干溫度90C-110C；8、刷幅寬度12-18cm；9、水破持續(xù)時間10S以上；10、磨線路速度3m/min以下；11、磨阻焊速度2.5m/min以下。2022年磨板員工作職責(zé)（二）1、必須嚴(yán)守工作崗位，工作中不準(zhǔn)把自己負(fù)責(zé)的崗位或設(shè)備交給別人代管，努力做好本職工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作前必須對本崗位范圍內(nèi)的機電設(shè)備各部位和

4、周圍環(huán)境的安全情況進行全面的徹底的檢查，有不安全因素處理后再工作，交接班后發(fā)生的一切事故有接班人負(fù)責(zé)。3、要認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，對自己操作的機械設(shè)備要熟練地掌握其性能及各部件的作用，要了解懂得磨浮的生產(chǎn)流程和本單位的各項技術(shù)指標(biāo)，在生產(chǎn)過程中能及時妥善的排除故障。4、在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中沒四小時檢查一次各加油點潤滑情況，變速箱油量；每小時檢查一次軸承溫度和電機溫升，檢查情況必須認(rèn)真記錄。5、在操作過程中，必須認(rèn)真檢查各部件運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備有異?，F(xiàn)象須停車時應(yīng)遵守下列規(guī)定：5、1單獨生產(chǎn)設(shè)備，班長和安全員有權(quán)停止運行，進行修理，修理情況要詳細(xì)記錄。5、2對連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，班長必須立即向車間報告，采取措施，協(xié)同有關(guān)人員進行搶修，未經(jīng)同意不準(zhǔn)亂停車。5、3在緊急情況下，應(yīng)一方面停車處理，一方面立即匯報車間。5、4關(guān)鍵性和連續(xù)性生產(chǎn)設(shè)備，停車前，車間必須向礦部調(diào)度匯報，未經(jīng)同意不準(zhǔn)隨意停車。6、維護好安全防護設(shè)施，不準(zhǔn)隨意拆除和損壞。搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到設(shè)備地面干凈，工具整齊，地面經(jīng)常沖洗，保持濕潤。7、樹立集體觀念，互相創(chuàng)造條件，各工序互相照顧，密切配合，保證安全生產(chǎn)與各項技術(shù)指標(biāo)的完成。8、要嚴(yán)厲節(jié)約，不浪費一點一滴原