脫硫設(shè)施旁路擋板門拆除及煙道封堵指導(dǎo)意見參考模板范本

1、PAGE PAGE PAGE 12 脫硫設(shè)施旁路擋板門拆除及煙道封堵指導(dǎo)意見目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc290458041 第一章 總 則3 HYPERLINK l _Toc290458042 第二章 旁路封堵前設(shè)備應(yīng)具備的條件4 HYPERLINK l _Toc290458043 第三章 脫硫旁路擋板拆除及煙道封堵措施8 HYPERLINK l _Toc290458044 第四章 旁路封堵后脫硫系統(tǒng)運行管理要求9 HYPERLINK l _Toc290458045 第五章 無旁路脫硫系統(tǒng)應(yīng)急管理要求11 HYPERLINK l _Toc290458

2、045 第六章 附 則13 總 則 為了確保完成“十三五”二氧化硫減排任務(wù)，嚴(yán)格履行國有大型企業(yè)的社會責(zé)任，提高脫硫設(shè)施的投運率，實現(xiàn)脫硫設(shè)施與主機同步運行，制定本指導(dǎo)意見，本指導(dǎo)意見依據(jù)以下環(huán)保法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制：火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）環(huán)辦201091號文關(guān)于火電企業(yè)脫硫設(shè)施旁路煙道擋板實施鉛封的通知火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范 石灰石/石灰石膏法（HJ/T 179-2005）固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（試行）（HJ/T 75-2007）石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置性能驗收試驗規(guī)范（DL/T998-2006）火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程（DL43591）

3、中國大唐集團公司脫硫運行績效核查指導(dǎo)意見（試行）燃煤發(fā)電機組脫硫電價及脫硫設(shè)施運行管理辦法（試行）中國大唐集團公司脫硫設(shè)施建設(shè)與生產(chǎn)管理指導(dǎo)意見中國大唐集團公司環(huán)境保護管理辦法等 本指導(dǎo)意見適用于中國大唐集團公司系統(tǒng)內(nèi)各火力發(fā)電企業(yè)。 旁路封堵前設(shè)備應(yīng)具備的條件 除塵器系統(tǒng)鍋爐應(yīng)滿足在采用等離子點火、微油點火等方式或低負荷運行時煤粉燃燒完全，除塵灰斗不發(fā)生二次燃燒造成堵塞。機組正常運行中，自動裝置全部投入、不投油、全部燃煤的條件下除塵器能夠長期安全穩(wěn)定運行。在機組燃用不同燃料時，能夠做好摻配工作，保證除塵效率可以達到設(shè)計值同時滿足出口粉塵濃度不高于脫硫及GGH入口設(shè)計值，本體阻力及漏風(fēng)率不大于

4、設(shè)計值。輸灰系統(tǒng)在機組燃用各種煤種時有足夠裕量，系統(tǒng)不發(fā)生堵灰。 脫硫系統(tǒng)根據(jù)脫硫旁路煙道的具體布置情況進行荷載計算，在確保煙道整體強度可靠的情況下，需完全拆除旁路擋板門后進行封堵。漿液循環(huán)泵電源應(yīng)分別接于不同的供電段，避免因某段電源故障導(dǎo)致吸收塔漿液循環(huán)泵全部停運，造成機組停運。吸收塔入口安裝的事故噴淋系統(tǒng)設(shè)計需能夠保證機組滿負荷正常運行最高排煙溫度時，進入吸收塔內(nèi)煙溫小于70度，同時要保證事故噴淋的供水可靠。吸收塔攪拌器、事故噴淋門、工藝水泵、增壓風(fēng)機油泵等應(yīng)該配備可靠事故保安電源。為保證供漿系統(tǒng)的可靠需增設(shè)備用供漿系統(tǒng)。在引風(fēng)機和增壓風(fēng)機之間的煙道上需要設(shè) 置防超壓裝置，防止增壓風(fēng)機跳閘

5、后使部分煙道超壓，引起煙道事故。脫硫系統(tǒng)所有保護信號均采取三取二方式，原有測點數(shù)量不足的，應(yīng)予以補齊。旁路拆除前需對控制系統(tǒng)、除霧器、噴淋系統(tǒng)、攪拌器、循環(huán)泵、吸收塔本體及煙道等影響脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定運行的設(shè)備進行合理改造及維護，保證設(shè)備的穩(wěn)定可靠運行。 保護邏輯根據(jù)脫硫吸收塔內(nèi)噴淋管路及除霧器本體材質(zhì)能夠允許的煙氣溫度，為確保吸收塔內(nèi)的設(shè)備安全，旁路封堵改造的同時進行以下控制系統(tǒng)邏輯改造：FGD跳閘進鍋爐主保護，觸發(fā)MFT。FGD跳閘觸發(fā)鍋爐MFT條件:漿液循環(huán)泵全停凈煙氣溫度高于75，延時15秒。增壓風(fēng)機跳閘與上增壓風(fēng)機電機電流小于5A，觸發(fā)鍋爐MFT，同時切除增壓風(fēng)機動葉自動，并發(fā)脈沖指令全開

6、增壓風(fēng)機動葉。需取消的邏輯：增壓風(fēng)機液壓油壓力低跳閘取消改作報警。吸收塔液位低跳漿液循環(huán)泵改作報警。增壓風(fēng)機跳閘后相關(guān)煙氣擋板的動作邏輯取消。根據(jù)本公司實際情況修改相關(guān)邏輯。需增加的邏輯：事故減溫噴水氣動門，以下四個條件之一聯(lián)鎖開：漿液循環(huán)泵全停與上原煙氣溫度高于60度，發(fā)脈沖指令聯(lián)鎖開.增壓風(fēng)機跳閘聯(lián)鎖開。僅有一臺漿液循環(huán)泵運行聯(lián)鎖開。原煙氣溫度高于150度聯(lián)鎖開。鍋爐MFT后，引、送風(fēng)機保持單側(cè)運行，保證爐膛正常吹掃，防止爆燃。增壓風(fēng)機跳閘需聯(lián)跳漿液循環(huán)泵保留兩臺運行。機組“脫硫異?！眻缶补庾峙萍癉CS畫面四個軟光字牌增加以下四個條件，分別是：機組脫硫只剩一臺漿液循環(huán)泵運行；機組脫硫塔進

7、口原煙氣溫度高于150；機組脫硫塔出口凈煙氣溫度高于60；機組脫硫塔進口粉塵濃度高于設(shè)計值 。 燃燒系統(tǒng)鍋爐啟動點火前必須保證規(guī)定的“點火許可條件”被滿足（包括脫硫系統(tǒng)滿足啟動條件），否則不得進行點火。合理改造點火設(shè)備（或燃氣點火），實現(xiàn)少油點火，避免除塵器及吸收塔漿液的污染。鍋爐啟動和負荷較低時需加強對空預(yù)器吹灰，防止尾部再燃燒引起原煙氣超溫。 安全穩(wěn)定加強燃料采購管理，運行合理摻配煤，保證煤質(zhì)和石灰石品質(zhì)在設(shè)計允許范圍。脫硝改造時建議取消增壓風(fēng)機，由于脫硝系統(tǒng)改造造成的系統(tǒng)阻力增加，根據(jù)各廠實際情況對引風(fēng)機改造。增壓風(fēng)機跳閘，單臺引風(fēng)機能否克服脫硫系統(tǒng)阻力，根據(jù)本公司風(fēng)機配置及煙道布置不同

8、需進行試驗確定。 脫硫旁路擋板拆除及煙道封堵措施 根據(jù)煙道結(jié)構(gòu)在旁路擋板門兩側(cè)使用6-8mm鋼板或保溫磚等材料進行完全封閉煙道,并使用加固肋對鋼板進行加強，其中混合煙道封堵鋼板或墻體需進行防腐，拆除旁路擋板的需進行外護保溫。 吸收塔入口需安裝事故噴淋系統(tǒng)，噴淋水原則選用廠用工業(yè)水，保證供水可靠，噴淋氣動門配保安電源。 旁路煙道封堵后，旁路擋板門未拆除的需在封堵處設(shè)一大于300X300mm的檢查孔，保證環(huán)保監(jiān)測人員能夠觀察封堵情況，同時相應(yīng)的擋板邏輯、電纜、行程開關(guān)、快開電磁閥、DCS通道取消，執(zhí)行機構(gòu)、擋板密封風(fēng)機，加熱器等拆除。 制定可靠措施杜絕運行中原煙氣、凈煙氣擋板門誤關(guān)閉?；旌蠠煹纼魺?/p>

9、道封堵封堵旁路擋板煙囪示意圖： 旁路封堵后脫硫系統(tǒng)運行管理要求 鍋爐冷態(tài)啟動時，除塵器需提前8小時投運啟動各加熱器確?；叶芳案鹘^緣件的干燥。 鍋爐點火啟動風(fēng)機前投運1臺吸收塔漿液循環(huán)泵。 鍋爐點火后排煙溫度60前投運第二臺吸收塔漿液循環(huán)泵，機組并網(wǎng)后根據(jù)運行工況投運其它漿液循環(huán)泵。 鍋爐啟動投運燃料需選用灰分較小發(fā)熱量較高的優(yōu)質(zhì)煤，合理調(diào)整燃燒工況。在使用油槍時應(yīng)做好油槍的配風(fēng)，保證燃燒完全，避免油污帶入除塵器及脫硫系統(tǒng)。 做好機組日常吹灰工作及氧量的控制。 GGH故障時需及時采取必要應(yīng)急措施。 加強脫硫運行監(jiān)盤管理，避免快速升負荷造成煙氣溫度超標(biāo)。 合理調(diào)整鍋爐運行工況，杜絕爐底水封被破壞及

10、尾部煙道再次燃燒。 脫硫系統(tǒng)跳閘后，鍋爐MFT應(yīng)正確動作，否則運行人員應(yīng)立即手動MFT停止鍋爐運行，防止發(fā)生事故。 停機時，在確保吸收塔入口煙溫50并繼續(xù)下降時，方可停運最后一臺漿液循環(huán)泵。 事故時煙氣噴淋系統(tǒng)投運時應(yīng)注意噴淋水氣動門的狀態(tài)及吸收塔液位，防止增壓風(fēng)機側(cè)進水。 密切監(jiān)視吸收塔除霧器壓差的增長情況，針對吸收塔除霧器的差壓變化來調(diào)整除霧器的運行工況，并加強差壓測點的校驗疏通工作；加強在線水沖洗工作，及時減小或消除除霧器的堵塞情況。 加強GGH吹掃管理及GGH壓力監(jiān)視，避免因GGH堵塞導(dǎo)致主機停運。 按照集團公司脫硫定期工作標(biāo)準(zhǔn)要求建立脫硫定期化驗機制，設(shè)立脫硫?qū)Ｂ毣瀱T，定期對石灰石

11、粉、石膏、入爐煤、吸收塔漿液、廢水等進行化驗，PH計、密度計進行定期校驗。 事故噴淋系統(tǒng)需按照集團公司脫硫定期工作標(biāo)準(zhǔn)要求進行定期試驗，確保備用可靠。 無旁路脫硫系統(tǒng)應(yīng)急管理要求 嚴(yán)格執(zhí)行集團公司關(guān)于加強脫硫設(shè)施應(yīng)急管理的通知大唐集團生（2009）92號文的相關(guān)規(guī)定 取消旁路煙道后脫硫裝置和主機組成為串聯(lián)的生產(chǎn)系統(tǒng)，脫硫裝置必須與主機組設(shè)備按照同樣的標(biāo)準(zhǔn)和要求進行運行和維護。 當(dāng)鍋爐點火或運行中煙氣參數(shù)超標(biāo)時，煙氣中的未燃盡油滴、炭黑、高溫?zé)煔饣蚋邼舛确蹓m等進入FGD 系統(tǒng)，如果時間過長，將對系統(tǒng)產(chǎn)生危害，影響脫硫效率甚至引起漿液中毒。發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)該立即啟動應(yīng)急預(yù)案將塔內(nèi)漿液合理置換恢復(fù)正常

12、。 吸收塔漿液循環(huán)泵檢修或兩臺循環(huán)泵運行應(yīng)避開同一母線段，避免母線故障造成停機。 當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機事故跳閘，吸收塔入口煙氣壓力相對較高（引風(fēng)機出力須克服脫硫系統(tǒng)和煙道阻力），調(diào)整鍋爐負荷，使風(fēng)機在穩(wěn)定工況下運行。 旁路煙道封堵后，根據(jù)環(huán)保部相關(guān)規(guī)定，重新核定CEMS測點安裝位置。 加強脫硫設(shè)備的管理，落實設(shè)備責(zé)任制，建立和完善設(shè)備管理人員的點檢定修制度，運行人員的巡回檢查制，脫硫設(shè)備的管理納入到全廠設(shè)備的管理體系，與主機一樣管理脫硫設(shè)備，保證主輔設(shè)備完好。 編制年度檢修計劃，根據(jù)年度計劃安排設(shè)備、人員及材料，加強設(shè)備管理，合理配置點檢人員，切實提高消缺質(zhì)量，當(dāng)設(shè)備有異常時，及時縮短巡檢周期，確保設(shè)備安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行。 為了保證煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性，依據(jù)國家的相關(guān)法規(guī)的要求以及HJ/T 75-2007 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(試行)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制定脫硫煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的管理制度，明確各崗位