水廠加氯系統(tǒng)操作規(guī)程(蒸發(fā)器)

1、水廠加氯系統(tǒng)操作規(guī)程1、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作、 檢查各用電設(shè)備是否具備通電條件。、 檢查水射器壓力水是否在 3.0 Kg/cm 2以上。、 檢查蒸發(fā)器自用水是否正常。、 檢查氯瓶是否就位，紫銅柔性管是否連接好。、 檢查加氯機(jī)是否完好， 管路上的進(jìn)出氣閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)自如， 真 空表完好，具備通電、通氣條件。、 液氯管路第一次通液氯前， 應(yīng)先開(kāi)一點(diǎn)氯瓶閥門(mén)， 然后馬上 關(guān)閉，用氨水逐個(gè)檢查各接點(diǎn)密封性。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)采取重新 密封泄漏點(diǎn)處理，若正常則可開(kāi)啟氯瓶使用。2、水射器運(yùn)行、 觀察水射器壓力水管路壓力，其值應(yīng)在 3.0 4.5 Kg/cm 2 之間，不足時(shí)可開(kāi)啟加氯加壓泵加壓。、 開(kāi)啟壓力水管路閥門(mén)。

2、、 開(kāi)啟水射器氣管閥門(mén)。、 水射器運(yùn)行 10 分鐘后，觀察加氯機(jī)真空表。真空度最小為 20Kpa以上。、 確認(rèn)水射器、加氯機(jī)均處于正常狀態(tài)后，開(kāi)啟蒸發(fā)器。3、蒸發(fā)器啟用、 檢查蒸發(fā)器水箱進(jìn)水管是否有水。 檢查蒸發(fā)器面板液氯壓力 表指針是否為零。防爆膜( 1827)上壓力表為零，膨脹室防爆膜 (727)壓力表為零。、 蒸發(fā)器接通電源前應(yīng)核實(shí)三相電壓為 380 伏。、 核實(shí)無(wú)誤后將蒸發(fā)器操作電源及加熱器電源合閘、 此時(shí)電氣控制柜操作面板上的低水位報(bào)警燈、低水溫報(bào)警 燈、電源指示燈亮啟。進(jìn)水電磁閥打開(kāi)，向蒸發(fā)器水箱內(nèi)罐水。、 觀察水位計(jì)，當(dāng)水位計(jì)水位上升到 233 4 位置時(shí)，進(jìn) 水電磁閥關(guān)閉，低水

3、位報(bào)警燈關(guān)閉。、 電加熱器自動(dòng)開(kāi)始加熱，電流表指示 30A左右為正常。、 觀察蒸發(fā)器面板上的水溫表，指針應(yīng)在 40以下。、 通電約 3045 分鐘后，水溫升至 7276時(shí)，低水溫報(bào)警 燈關(guān)閉，電加熱器持續(xù)加熱。、 低水溫報(bào)警燈熄滅后，水溫上升到 80左右時(shí)，電動(dòng)減壓 閥自動(dòng)開(kāi)啟，開(kāi)啟量由調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。4、蒸發(fā)器通氯、 關(guān)閉蒸發(fā)器出氣閥， 緩慢打開(kāi)蒸發(fā)器液氯進(jìn)氣管閥門(mén)， 液氯 進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)。、 觀察蒸發(fā)器面板上的液氯壓力表會(huì)緩慢上升，正常讀數(shù)為 30140Psi 之間( 2.1 9.8 Kg/cm 2 ，1Psi 0.07 Kg/cm 2)。、 當(dāng)蒸發(fā)器氯氣壓力表讀數(shù)不再上升， 且在正常范圍內(nèi)時(shí)

4、， 打 開(kāi)蒸發(fā)器出氣閥門(mén)，氯氣經(jīng)過(guò)濾器、電動(dòng)減壓閥、真空調(diào)壓器進(jìn) 入到加氯機(jī)進(jìn)氣管處。、 此時(shí)真空調(diào)節(jié)器壓力表讀數(shù)為 2.5 3.0 Kg/cm 2。電動(dòng)減壓 閥整定的壓力。、 觀察加氯機(jī)面板真空表，真空度最小為 20Kpa以上。，然后 可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)投加。5、手動(dòng)加氯調(diào)節(jié)、 確認(rèn)加氯機(jī)進(jìn)、 出氣閥門(mén)均處于打開(kāi)狀態(tài)后， 將控制面板上 的電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉，使用手動(dòng)調(diào)節(jié)投加。2）、 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)加氯機(jī)面板上轉(zhuǎn)子流量計(jì)的手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕， 將浮子 調(diào)節(jié)至所需刻度即可。3）、 觀察加氯機(jī)真空表，此時(shí)讀數(shù)應(yīng)略有下降，最終停留在 20Kpa 以上。4）、 如果調(diào)節(jié)手動(dòng)加氯旋鈕， 浮子無(wú)法上升到所要求刻度， 而且 真

5、空度小于 20Kpa 時(shí)，說(shuō)明真空度不足，引起不足的原因主要是 水射器壓力水不夠高；其次是氣管路漏氣造成。加氯機(jī)內(nèi)差壓調(diào) 節(jié)氣連接軟膠管漏氣也是常見(jiàn)故障之一。6、自動(dòng)加氯 （見(jiàn)加氯機(jī)控制）7、關(guān)閉加氯系統(tǒng)（1）、短期關(guān)閉（ 13 月）1）、 關(guān)閉蒸發(fā)器進(jìn)氣管上的閥門(mén)。2）、 繼續(xù)加氯，將蒸發(fā)器內(nèi)的液氯使用完畢，再關(guān)閉加氯機(jī)。3）、 重新使用時(shí)，只需打開(kāi)蒸發(fā)器入口液氯閥門(mén)及加氯機(jī)手動(dòng)旋 鈕即可。（2）、長(zhǎng)期關(guān)閉（ 3 月以上）1）、 關(guān)閉氯瓶出氣總閥， 將蒸發(fā)器筒內(nèi)的氯氣用完， 面板壓力表 指示為零，氯瓶出口管道至蒸發(fā)器進(jìn)氯管道結(jié)霜，且真空調(diào)節(jié)器 壓力表為零后，然后關(guān)閉蒸發(fā)器進(jìn)氯總閥。2）、 關(guān)

6、閉氯瓶液相閥。3）、 打開(kāi)蒸發(fā)器出口閥， 繼續(xù)加氯，使蒸發(fā)器壓力表和加氯機(jī)浮 子降到零，再關(guān)閉蒸發(fā)器出口閥，看蒸發(fā)器壓力表是否上升，如 指針為零，說(shuō)明筒內(nèi)液氯基本用完。4）、 關(guān)閉蒸發(fā)器電源，放空水箱內(nèi)熱水。 （打開(kāi)水箱排空閥）5）、 關(guān)閉加氯機(jī)手動(dòng)旋鈕。6）、 關(guān)閉水射器。7）、 關(guān)閉加氯機(jī)控制電源。加氯機(jī)操作規(guī)程一）開(kāi)機(jī)1、檢查氣源壓力是否正常。2、檢查蒸發(fā)器是否正常。3、檢查水射器是否正常，真空表讀數(shù)應(yīng)在20Kpa 以上。4、檢查加氯機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)及電動(dòng)閥門(mén)是否關(guān)閉，轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)關(guān)閉，避免開(kāi)閥時(shí)撞擊浮子。5、緩緩打開(kāi)加氯機(jī)出氣閥和進(jìn)氣閥。6、打開(kāi)加氯機(jī)手動(dòng)旋扭，調(diào)節(jié)至所需加氯量二

7、）關(guān)機(jī)1、短期關(guān)閉（ 1 周左右）：關(guān)閉手動(dòng)旋扭。2、長(zhǎng)期關(guān)閉（幾個(gè)月以上） ：關(guān)閉加氯機(jī)進(jìn)氣閥，切斷氣源，浮子降為零后，關(guān)閉手動(dòng)旋扭，關(guān)閉加氯機(jī)出氣閥。三）手動(dòng)計(jì)控切換運(yùn)行：1、檢查加氯機(jī)后面控制接線(xiàn)盒上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)運(yùn)行指加氯機(jī)面板 1450 控制器控制投加，又分為手動(dòng)（直接控制開(kāi)關(guān)電動(dòng)閥）和自動(dòng)（流量比例控制和復(fù)合環(huán)控制） ；計(jì)控運(yùn)行指中控室操作模式運(yùn)行，由中控室根據(jù)需要進(jìn)行控制， 又分為直接輸入和自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。2、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)控制時(shí)，可由 1450 控制器進(jìn)行控制。3、1450 控制器有兩種控制模式，即屏幕上的“ Manual” 和“Automatic”控制，“Manual”時(shí)，

8、可以直接通過(guò)面板上 的上下調(diào)節(jié)按鈕控制電動(dòng)閥的開(kāi)度來(lái)滿(mǎn)足投加， “Automatic ”控制則有流量比例控制和余氯復(fù)合環(huán)控制， 應(yīng)我廠流量信號(hào)和余氯信號(hào)未接入，所以，自動(dòng)模式不能 使用。四） 計(jì)控模式：為中控室控制模式，又分為“直接輸入”和 “自動(dòng)調(diào)節(jié)”控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)因種種原因不能滿(mǎn)足控制要求， 故目前只能采取“直接輸入”控制投氯量。（五）加氯機(jī)常見(jiàn)故障及排除1、浮子上下跳動(dòng)，并拌有滋滋聲：這類(lèi)故障多發(fā)生在差壓調(diào) 節(jié)器連接軟管老化破裂造成。更換新管后恢復(fù)正常。2、當(dāng)手動(dòng)調(diào)節(jié)加氯量時(shí)，調(diào)節(jié)旋鈕很緊：主要是閥桿及閥芯 臟污所致，拆開(kāi)清潔后即可。3、加氯或停止加氯時(shí)，加氯機(jī)有輕微漏氯現(xiàn)象，并拌有滋滋

9、 漏氣聲：一般從各種密封圈， O 形圈漏氣。拆下密封圈或 O 形圈，涂適當(dāng)硅脂，重新安裝好。若發(fā)現(xiàn) O 形圈、密封圈 變形、老化，立即更換。4、加氯機(jī)調(diào)不到最大加氯量：（1）氣源供氣不足：檢查氯庫(kù)真空調(diào)節(jié)器壓力是否正常。 是否要切換氯瓶。（ 2）水射器真空不足 （加氯機(jī)真空表讀數(shù)小于 20Kpa）：水 射器運(yùn)行水壓為 3.04.5kg/cm2 之間。如果上述條件滿(mǎn)足， 說(shuō)明氯氣管路漏氣所致，檢查管路。（3）加氯機(jī)后面連接軟管破裂也是導(dǎo)致加氯量不足的原因 之一。蒸發(fā)器運(yùn)行規(guī)程一） 開(kāi)機(jī)1、檢查 380V 電源。2、檢查熱水箱補(bǔ)水管是否有水。3、檢查蒸發(fā)器面板儀表處于正確各指示值在正常位置。4、檢

10、查蒸發(fā)器進(jìn)液閥及出氣閥應(yīng)關(guān)閉。5、合閘，電源燈（綠）、底水溫報(bào)警燈（紅）、底水位報(bào)警 燈（橘黃）亮啟。（1）加水電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟， 補(bǔ)水至液位計(jì)的 2/33/4 位置 處后自動(dòng)關(guān)閉，低水位報(bào)警燈關(guān)閉。（ 2）電加熱器啟動(dòng)，進(jìn)行加熱，電流值為 30A 左右。 （3）運(yùn)行 3045 分鐘后，當(dāng)水溫計(jì)升至 7382間時(shí)， 底水溫報(bào)警燈關(guān)閉。電動(dòng)減壓閥自動(dòng)打開(kāi)。6、預(yù)備向蒸發(fā)器送氯：（1）檢查氯源壓力是否正常。（2）檢查氯瓶液壓角閥柔性管是否連接，并且密封良好。（3）檢查氯氣自動(dòng)切換系統(tǒng)的兩個(gè)電動(dòng)球閥是否處于正確開(kāi)閉位置7、上述各項(xiàng)均正常后， 打開(kāi)蒸發(fā)器進(jìn)液閥， 觀察蒸發(fā)器的 壓力表，蒸發(fā)筒內(nèi)正確氯壓應(yīng)

11、在30 140PSI（ 0.210.98MPA）間，待壓力不再上升為止。8、運(yùn)行 23 分鐘后，待部分液氯在蒸發(fā)筒內(nèi)蒸發(fā)為氯氣 后，緩緩打開(kāi)蒸發(fā)器出氣閥，準(zhǔn)備加氯。（二） 切換：由“在用”蒸發(fā)器切換至“備用”蒸發(fā)器1、關(guān)閉在用蒸發(fā)器進(jìn)口液氯閥門(mén)， 筒內(nèi)液氯大約能夠使用30 分鐘左右。2、檢查備用蒸發(fā)器電源、補(bǔ)水水源。3、備用蒸發(fā)器送電合閘。4、備用蒸發(fā)器運(yùn)行 20 分鐘后，當(dāng)水溫接近 72 82時(shí)， 電動(dòng)減壓閥打開(kāi)，此時(shí)應(yīng)將在用蒸發(fā)器內(nèi)的液氯用完后再 開(kāi)啟備用蒸發(fā)器使用。5、觀察在用蒸發(fā)器壓力表， 當(dāng)壓力接近零 （出現(xiàn)液氯管道 結(jié)霜）時(shí)，說(shuō)明筒內(nèi)氯氣基本用完，可以關(guān)閉出氣總閥， 如果筒內(nèi)液氯不

12、蒸發(fā)完就關(guān)閉出氣閥，可能會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器 內(nèi)壓力升高，造成防爆膜片爆裂。6、打開(kāi)備用蒸發(fā)器進(jìn)液閥。操作順序同上，最后斷電（不 過(guò)最好備用蒸發(fā)器時(shí)刻處于熱備用狀態(tài)比較好，保證隨時(shí) 使用）。三）對(duì)蒸發(fā)器短時(shí)關(guān)閉：關(guān)閉蒸發(fā)器進(jìn)氯總閥，待蒸發(fā)器壓力為零后再關(guān)閉出氣總閥。（四）長(zhǎng)期關(guān)閉：將蒸發(fā)器內(nèi)氯氣抽空，壓力表為零，等水箱內(nèi) 的熱水冷去后排空、斷電。（五）蒸發(fā)器常見(jiàn)故障及維護(hù)1、加熱水箱出現(xiàn)溢流或水箱水位迅速下降?？赡艿脑蚴牵海?）水位浮子控制開(kāi)關(guān)失靈，導(dǎo)致電磁閥不能關(guān)閉；（2）進(jìn)水電磁閥內(nèi)有雜物關(guān)不嚴(yán)。2、蒸發(fā)器防爆膜破裂，可能的原因：（1）新膜片損壞，主要是破裂，可明顯見(jiàn)到破裂痕跡，主要是 操作不當(dāng)

13、，正常工作時(shí)誤將蒸發(fā)器進(jìn)出閥門(mén)關(guān)閉，或停止 加氯后沒(méi)有將蒸發(fā)器內(nèi)的氯氣用完就關(guān)閉了氯瓶或進(jìn)氯閥 門(mén)，導(dǎo)致蒸發(fā)壓力過(guò)高，達(dá)到了爆破極限而破裂。（2）使用較長(zhǎng)時(shí)間的膜片破裂，主要是膜片銹蝕及腐蝕損壞， 一般表面看不出破裂痕跡。3、水箱的水溫超過(guò) 93報(bào)警值，仍繼續(xù)加熱，可能的原因（1）溫控器調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)設(shè)定值沒(méi)調(diào)好造成，應(yīng)重新調(diào)整；（2）溫控器壞或加熱器接觸器觸點(diǎn)粘連分不開(kāi)造成。4、蒸發(fā)器管路上有結(jié)霜現(xiàn)象，可能的原因是：（1）需氯量大，供氯量小，導(dǎo)致液氯氣化不足，應(yīng)檢查氯瓶 是否快用完。（2）檢查管路上的閥門(mén)是否開(kāi)度過(guò)小或賭塞，氯瓶出氣閥接 口被墊圈堵塞也是常見(jiàn)問(wèn)題之一。5、真空調(diào)節(jié)器上的壓力表超過(guò)正

14、常值，可能的原因是：（1）電動(dòng)減壓閥整定值不對(duì)或電動(dòng)減壓閥內(nèi)部彈簧損壞導(dǎo)致 整定值變化；（2）壓力表壞，關(guān)閉真空調(diào)節(jié)器入口閥門(mén)后，壓力應(yīng)回零， 否則壓力表壞。6、蒸發(fā)器陰極保護(hù)裝置電流表為零，可能的原因是： （1）接線(xiàn)接觸不好或電流表壞，檢查接線(xiàn)、接地是否良好； （2）鎂棒已脫落，正常使用周期為 3 年左右。定期檢查，當(dāng) 鎂棒消耗至 1/2或 1/3時(shí)應(yīng)更換。三、自動(dòng)切換系統(tǒng)（一）系統(tǒng)組成 自動(dòng)切換系統(tǒng)由兩個(gè)電動(dòng)球閥和兩個(gè)電接點(diǎn)壓力表及控制器組 成。1、兩個(gè)電動(dòng)切換閥由兩個(gè)電接點(diǎn)壓力表控制開(kāi)關(guān)，分別為A組電動(dòng)切換閥由 B 組電接點(diǎn)壓力表控制， B 組電動(dòng)切換閥由 A 組電接點(diǎn)壓力表控制。2、控制器分別有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制模式， 手動(dòng)是直接控制， 自動(dòng)由電接點(diǎn)壓力表控制，并伴有復(fù)位按鈕。3、電接點(diǎn)壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定有低限關(guān)閥值和高限復(fù)位值，分別根 據(jù)氯瓶最小剩余量（壓力或重量值）值確定。高限復(fù)位值為 氯瓶更換完成后能夠讓水銀觸點(diǎn)自動(dòng)復(fù)位的壓力值。 因電接 點(diǎn)壓力表為機(jī)械式儀表， 精度較低， 所以設(shè)定完成后要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)驗(yàn)證比對(duì)后才能使用4、正常開(kāi)啟的順序是：電接點(diǎn)動(dòng)作，關(guān)閉本身電動(dòng)切換閥到 位，然后打開(kāi)另一組電動(dòng)切換閥使用 （前提條件是另一組電 接點(diǎn)壓力表處于正常狀態(tài)