化工生產(chǎn)裝置檢修安全知識

1、化工生產(chǎn)裝置檢修安全知識化工生產(chǎn)裝置檢修安全知識一、生產(chǎn)裝置檢修的分類石油化工裝置和設(shè)備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃 進行的檢修稱為計劃檢修。根據(jù)計劃檢修內(nèi)容、周期和要求不同， 計劃檢修可分為小修、中修、大修。目前，大多數(shù)石油化工生產(chǎn)裝 置都定為一年一次大修。隨著新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的 應(yīng)用，檢修質(zhì)量的提高和預(yù)測技術(shù)的發(fā)展，一部分石油化工生產(chǎn)裝 置則實現(xiàn)了兩年進行一次大修。在生產(chǎn)過程中設(shè)備突然發(fā)生故障或事故，必須進行不停工或臨時 停工的檢修稱為計劃外檢修。這種檢修事先難以預(yù)料，無法安排檢 修計劃。因此，在目前的石油化工生產(chǎn)中，這種檢修仍然是不可避 免的。二、生產(chǎn)裝置檢修的特

2、點概括的講，石油化工裝置檢修具有復(fù)雜、危險性大的特點。其復(fù) 雜性表現(xiàn)為由于檢修項目多、檢修內(nèi)容復(fù)雜、施工作業(yè)量大、任務(wù) 集中而檢修時間又短，人員多，作業(yè)形式和作業(yè)人數(shù)經(jīng)常變動，為 了趕工期經(jīng)常加班加點，且石油化工設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)和性能各 異，塔上塔下、容器內(nèi)、外各工種上下立體交叉作業(yè)，檢修中又受 環(huán)境和氣候條件的限制，所有這些都給裝置檢修增加了復(fù)雜性，容 易發(fā)生人身傷害事故。另一方面，石油化工生產(chǎn)的危險性決定了石 油化工檢修的危險性。由于石油化工裝置設(shè)備和管道中存在著易燃、 易爆和有毒物質(zhì)，裝置檢修又離不開動火、動土、進罐人塔作業(yè)， 在客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒等事故發(fā)生的因素，處理不

3、 當(dāng)，就容易發(fā)生重大事故。實踐證明，裝置停工、檢修及開工過程中是最容易發(fā)生事故的， 據(jù)統(tǒng)計，在中國石油化工集團公司系統(tǒng)發(fā)生的重大事故中，裝置檢 修過程中發(fā)生的事故占事故總起數(shù)的42.63%。例如：某煉油廠催化 裂化裝置停工檢修過程中作業(yè)人員持工作票卸DN800m大油汽管線法 蘭后放入盲板進行找正，由于在翻盲-201前僅對分餾塔進行了粗吹 掃，殘存的可燃氣進入大油氣線與空氣混合爆燃起火，作業(yè)人員在 躲閃時，2人從6m高的平臺上墜落，1人死亡，1人腰部受傷，其 余5人被火燒傷。某廠鉑重整裝置檢修，在清掃高壓分離罐時，未經(jīng)氣體分析，一 名工人便下到罐內(nèi)，想看看是否還有瓦斯，因停工時罐內(nèi)已用氮氣 進行

4、置換，罐內(nèi)還存有氮氣，當(dāng)即造成窒息暈倒。事故發(fā)生后，在 場人員由于缺乏防毒知識，先后有3人下去進行搶救又接連倒下， 結(jié)果造成2人死亡。某廠常減壓裝置在檢修中，工作已進入收尾階段。減壓塔共有 13個人孔，其中813層已在頭一天封好，當(dāng)天又有15人繼續(xù)封 人孔。正當(dāng)一、二、三層3個人孔剛封好時，一名電焊工在減壓塔 塔底抽出線上動火，塔內(nèi)突然爆炸，一股氣浪從四、五、六層人孔 沖出、有2名工人被拋到20多米遠的加熱爐爐頂上死亡，另有7名 工人受傷，炸壞14層塔盤，裝置開工推遲10天。造成這次事故的 主要原因，是因減壓爐緊急放空線的一個閥門未加盲板，爆炸性氣 體由緊急放空池沿放空管線經(jīng)過爐管后又竄入減壓

5、塔內(nèi)遇明火所致。三、化工生產(chǎn)裝置作業(yè)風(fēng)險及安全措施下面將介紹化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險 以及相應(yīng)安全措施。1、腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)作業(yè)風(fēng)險泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、 工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。2安全措施檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排 凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理作業(yè)許可證。作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有 關(guān)部門簽署的意見。低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時 滑倒傷人。腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè) 腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶

6、等臨時支用。作業(yè)時，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相 應(yīng)的特殊勞保用品。拆卸時，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介 質(zhì)的侵蝕作用。接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時清洗;若有不 適，應(yīng)及時治療。作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。2、轉(zhuǎn)動設(shè)備(含閥門、電動機)檢修作業(yè)1作業(yè)風(fēng)險轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動，會危及檢修作業(yè) 人員的生命和財產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時，安全措施不當(dāng)， 可發(fā)生機械傷害。2安全措施檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把動 火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥， 分析合理，

7、辦理作業(yè)許可證。(2)在修理帶電(汽)設(shè)備時，要同 有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電(汽)源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、 有人工作”的標(biāo)示牌。作業(yè)項目負責(zé)人應(yīng)落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè) 許可證及審批;對于危險性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負責(zé)人一 起進行安全評估，制定安全作業(yè)方案。作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān) 部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。拆卸的、零、部件要分區(qū)擺放，善加保護，重要部位或部件要 派專人值班看守。在使用風(fēng)動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按安全操作使 用說明書規(guī)范操作，安全施工。設(shè)備(或備件)較大(重)，需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必須統(tǒng)一 指

8、揮，令行禁止。加強油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。3、高處檢修作業(yè)1作業(yè)風(fēng)險作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。2安全措施作業(yè)項目負責(zé)人安排辦理作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可 證，按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負責(zé)人簽署部門意 見。作業(yè)項目負責(zé)人應(yīng)檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊 籃)、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人;工作需要 時，應(yīng)設(shè)置警戒線。作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有 關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時，按照安全帶使用管理規(guī)定 執(zhí)行;使用梯子工作時，按照梯子安全管理規(guī)定執(zhí)行;使用腳手架工作時，按照腳手架使用安全管理規(guī)定執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi) 作業(yè)時，參照起重設(shè)備安全管理規(guī)定執(zhí)行。高處作業(yè)時不應(yīng)上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時 垂直作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護棚或采取其他隔 離措施。避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)有 關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負責(zé)人要進行風(fēng)險評估，制定出安全措施，并保 證充足的燈光照明。遇有6級以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視 覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時，不允許進行高處作業(yè)