生產模式簡介

1、生產企業(yè)主要的兩種生產模式：1、推動式生產(PushSystem)按照MRP的計算邏輯，各個部門都按照公司規(guī)定的生產計劃進行生產。上工序無需對下工序負責，生產出產品后按計劃把產品送達下工序即可。-2、拉動式生產(PullSystem)根據(jù)下工序的消耗來進行補充和生產，上工序根據(jù)下工序的需求生產，得到指令才執(zhí)行。-以下闡述針對拉動式生產。JIS：JustInSequence排序件，同步順序供應。針對專用大型件，不適合設置線邊庫的情況下使用。包括內排(廠內)、外排(供應商)。對于生產來說，最直觀的方式就是設置線邊庫，線邊有個料庫，隨用隨拿，很方便，對吧？但是對于專用大型件，比如發(fā)動機、底盤等大件。

2、你放幾個是不是線邊庫就滿了，線邊的區(qū)域面積總是有限的對吧？這個時候最好是按照車的順序一個一個準時送到最好，到早了會占線邊的空間，到晚了會影響生產。剛剛好，才最好。所謂的“精益生產”就是在不斷追求這種“剛剛好?！闭剳賽垡惨粯?，在對的時間遇到對的人，是吧？這就是JIT(JustInTime)，在必要的時間把必要數(shù)量的必要材料送到必要的地點。剛才我們講到對于專用的大型件按照JIS的方式進行拉動。那么這種方式能不能送小件呢，理論上肯定可以，對吧？但是，小件，如果你一趟只送一個是不是就浪費時間了。比如送5個螺絲釘，你跑5趟，顯然不合理。那么怎么送呢？一次送500個，可以，但是線邊又堵上了。一趟送多少合適

3、，這就需要規(guī)劃了，是10個還是20個30個。我們就根據(jù)BOM來算，比如門線工位是裝車門的，那我們就看一個車門需要多少個零件，我們提前把裝一個車門所要用到的零件全部提前準備好，放在一個料箱里，把這個料箱放到料車上去，裝配工人隨時取用，是不是就好了？這種方式就是SPS(SetPartsSupply)零部件成套供應。/丄嚴叱鷲巴J松活叱,二一*陶地朋呀/金就V喔-:烽:-沁.鎮(zhèn)%於督/機場丄力殆.讎臉嗽卑y%7j住丄和字/-黃袖育詢瞬y歳械乞屬唧說-根據(jù)線體的設計，左側怎么做？右側怎么做？比如在門線左側，可以根據(jù)前后車的關系，在一輛料車上同時放前車的左后門和后車的左前門。料車可以掛上產線，隨車隨行。PPS：ProductionPullSystem，生產拉動?；陬A測未來消耗，有計劃補充物料，專門面向汽車制造業(yè)在生產過程中物料實時請求與拉動的自動化信息系統(tǒng)。根據(jù)涂裝下線或總裝上線的車輛信息，把零件送到對應的工位。CALLBUTTON:產線工位主動叫料，在需要時按