鷹瑞高CP3合同段瀝青上面層試驗(yàn)段工藝試驗(yàn)成果總結(jié)報(bào)告

1、PAGE PAGE 12江西省鷹鷹潭至瑞瑞金高速速公路建建設(shè)項(xiàng)目目瀝青上面層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告路橋華南南工程有有限公司司CP33合同段段項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部20100年6月月15日日編制：王王家華 審核：肖國(guó)光光 鷹瑞高速速CP33合同段段瀝青上上面層試試驗(yàn)段工工藝試驗(yàn)驗(yàn)成果總結(jié)結(jié)報(bào)告一、試驗(yàn)驗(yàn)段概況況根據(jù)總體體性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)及瀝瀝青上面面層試驗(yàn)驗(yàn)段施工工方案，220100年6月月11日日我合同同段在KK4455+1000-KK4455+5000（左左幅）進(jìn)進(jìn)行了瀝瀝青上面面層試驗(yàn)驗(yàn)段施工工。試驗(yàn)驗(yàn)段施工工當(dāng)天，本本合同項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、總工工、副經(jīng)經(jīng)理、各各部門負(fù)負(fù)責(zé)人、測(cè)量人人員和試試驗(yàn)人員員均參加加

2、了這次次工藝試試驗(yàn)，同同時(shí)還邀邀請(qǐng)了CC段管理理部、代代表處、技術(shù)服服務(wù)單位位和駐地地辦相關(guān)關(guān)人員前前來(lái)指導(dǎo)導(dǎo)我項(xiàng)目目本次瀝瀝青上面面層試驗(yàn)驗(yàn)段的施施工。試驗(yàn)段施施工路段段設(shè)計(jì)橫橫坡度為為2%。下承層層（中面面層）已已經(jīng)施工工完畢并并報(bào)驗(yàn)合合格。瀝瀝青上面面層設(shè)計(jì)計(jì)厚度為為4cmm，設(shè)計(jì)計(jì)寬度為為11.25mm。瀝青青采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)SBBS改性性瀝青，經(jīng)經(jīng)檢測(cè)，各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。施工采用用廠拌法法施工，大大型運(yùn)輸輸車進(jìn)行行運(yùn)輸，采采用1臺(tái)臺(tái)ABGG88220型攤攤鋪機(jī)半半幅全寬寬一次性性成型，現(xiàn)現(xiàn)將瀝青青上面層層試驗(yàn)段段施工總總結(jié)如下下：二、試驗(yàn)驗(yàn)段原材材料組成成及配合合比設(shè)計(jì)

3、計(jì)1.瀝青青本次試驗(yàn)驗(yàn)段采用用優(yōu)質(zhì)SSBS改改性瀝青青，各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)均符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求；2碎石石碎石采用用桐江輝輝綠巖場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)的的碎石，碎碎石各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)均符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求；3、礦粉粉礦粉采用用寧都固固村下河河石場(chǎng)加加工生產(chǎn)產(chǎn)的礦粉粉，該礦礦粉各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)能夠夠滿足我我部瀝青青上面層層施工的的需要。4.混合合料配合合比設(shè)計(jì)計(jì)混合料配配合比由由技術(shù)服服務(wù)單位位及我部部試驗(yàn)室室通過(guò)試試驗(yàn)確定定，試驗(yàn)驗(yàn)段配合合比設(shè)計(jì)計(jì)已經(jīng)得得到代表表處監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)。瀝青混混合料的的生產(chǎn)配配合比為為：1#（0-3mmm）：22#（33-6mmm）：3#（66-111）：44#（111

4、-119mmm）：礦礦粉：抗抗剝落劑劑=311:100:322:244：3：0.44,油石石比為44.9%。三、上面面層施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備為了做好好本次瀝瀝青上面面層試驗(yàn)驗(yàn)段的試試鋪工作作，我項(xiàng)項(xiàng)目配備備了以下下機(jī)械設(shè)設(shè)備用于于本次試試驗(yàn)段：1、H440000瀝青拌拌和站 1臺(tái)2、ABBG88820瀝瀝青混凝凝土攤鋪鋪機(jī) 1臺(tái)3、CCC6222雙鋼輪輪壓路機(jī)機(jī) 22臺(tái)4、XPP3022膠輪壓壓路機(jī) 2臺(tái)5、XPP2600膠輪壓壓路機(jī) 1臺(tái)6、DDD1100鋼輪壓壓路機(jī) 1臺(tái)7、ZLL50裝裝載機(jī) 66臺(tái)8、255T自卸卸車 220輛9、灑水水車 3輛四、瀝青青上面層層試驗(yàn)段段施工工工藝4.1.施

5、工工工藝流程程圖（見(jiàn)附圖圖）4.2施工工工藝瀝青上面面層瀝青青混合料料采用集集中廠拌拌法施工工，由HH40000型瀝瀝青拌和和站進(jìn)行行生產(chǎn)，拌拌和能力力為4000T/h。由由自卸車車運(yùn)輸至至工地，采采用1臺(tái)臺(tái)ABGG88220型攤攤鋪機(jī)一一次攤鋪鋪成型，雙雙鋼輪振振動(dòng)壓路路機(jī)和輪輪胎壓路路機(jī)聯(lián)合合進(jìn)行碾碾壓。1、下承承層準(zhǔn)備備試驗(yàn)段施施工前，首首先清除除中面層層表面雜雜物，對(duì)對(duì)中面層層進(jìn)行檢檢查，保保證中面面層表面面潔凈，施施工前噴噴灑改性性乳化瀝瀝青粘層層，粘層層油的灑灑布用量量按照00.3kkg/mm2來(lái)控制制。2、施工工放樣試驗(yàn)段施施工前，對(duì)對(duì)試驗(yàn)段段施工路路段進(jìn)行行中邊樁樁放樣。用白灰

6、灰線在施施工路段段畫出攤攤鋪邊線線。3、拌和和站調(diào)試試試驗(yàn)段施施工前，對(duì)對(duì)瀝青拌拌和站進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試，調(diào)試試內(nèi)容主主要有集集料級(jí)配配組成、油石比比的準(zhǔn)確確控制及及拌和站站的生產(chǎn)產(chǎn)能力。調(diào)試結(jié)結(jié)果為：集料級(jí)級(jí)配能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，油油石比為為4.99%、拌拌和站生生產(chǎn)能力力為3220t/h左右右，能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及施工工要求。4、混合合料的運(yùn)運(yùn)輸（1）瀝瀝青混合合料采用用自卸汽汽車運(yùn)輸輸，每車車裝料445t左左右，車車輛底部部及兩側(cè)側(cè)均清掃掃干凈，并并涂了油油水混合合液（色色拉油：水=11：3），并并不讓多多余的混混合料積積聚在車車箱底部部。根據(jù)據(jù)運(yùn)距及及料車的的運(yùn)輸能能力，在在現(xiàn)場(chǎng)等等候的卸卸料車

7、為為4輛，保保證了攤攤鋪過(guò)程程連續(xù)均均勻不間間斷的進(jìn)進(jìn)行鋪筑筑；（2）料料車裝料料時(shí)按前前、后、中分堆堆放料，每每裝一斗斗料挪動(dòng)動(dòng)一下汽汽車的位位置，以以減少集集料的離離析。為為減少混混合料的的溫度損損失，每每車料均均用蓬布布覆蓋嚴(yán)嚴(yán)實(shí)；（3）運(yùn)運(yùn)料車卸卸料時(shí)，在在靠近離離攤鋪機(jī)機(jī)30ccm左右右時(shí)以空空擋停車車，不得得撞擊攤攤鋪機(jī)。卸料過(guò)過(guò)程中運(yùn)運(yùn)料車應(yīng)應(yīng)掛空擋擋，靠攤攤鋪機(jī)推推動(dòng)前進(jìn)進(jìn)。（4）混混和料達(dá)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫度控控制在1170左右。混合料料到場(chǎng)溫溫度見(jiàn)表表1表1：混混合料到到場(chǎng)溫度度第幾車到場(chǎng)溫度度（。C）第幾車到場(chǎng)溫度度（。C）第幾車到場(chǎng)溫度度（。C）117561781117521

8、74717512172317781791317441779180141745179101745、混合合料的攤攤鋪瀝青砼上上面層（AAC-113）攤攤鋪過(guò)程程中采用用一臺(tái)AABG888200瀝青攤攤鋪機(jī)施施工，攤攤鋪時(shí)，兩兩側(cè)采用用走非接接觸式平平衡梁來(lái)來(lái)控制厚厚度法，攤攤鋪機(jī)熨熨平板拼拼裝的寬寬度111.255米。（1）攤攤鋪機(jī)就就位后，先先應(yīng)預(yù)熱熱40mmin，使使熨平板板的溫度度在1000以以上，按按松鋪系系數(shù)（11.188）計(jì)算算出松鋪鋪厚度，調(diào)調(diào)整熨平平板高度度，在其其下面墊墊木塊，厚厚度與松松鋪厚度度相等，使使熨平板板牢固放放在上面面，并調(diào)調(diào)整好熨熨平板仰仰角；（2）施施工時(shí)攤攤鋪溫

9、度度在1665左左右。攤攤鋪溫度度見(jiàn)表22；（3）攤攤鋪機(jī)接接料斗適適當(dāng)涂上上防粘液液。料車車對(duì)準(zhǔn)攤攤鋪機(jī)料料斗中心心，停在在攤鋪機(jī)機(jī)約155cm左右右處掛空空檔，攤攤鋪機(jī)迎迎上推動(dòng)動(dòng)料車前前進(jìn)，在在坡度大大的地段段，料車車掛低速速檔與攤攤鋪機(jī)同同步前進(jìn)進(jìn)。施工工過(guò)程中中，料車車分三次次起斗卸卸料；表2 混合料料攤鋪溫溫度第幾車攤鋪溫度度（。C）第幾車攤鋪溫度度（。C）第幾車攤鋪溫度度（。C）1168616211161216671671216231678165131644168916714166516910163（4）拌拌和設(shè)備備的生產(chǎn)產(chǎn)能力與與攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪速速度相適適應(yīng)，保保證攤鋪鋪過(guò)程的的

10、勻速、緩慢、連續(xù)不不間斷，中中途不得得隨意變變速或停停機(jī)。攤攤鋪中攤攤鋪機(jī)螺螺旋布料料器均衡衡地向兩兩側(cè)供料料，并保保持螺旋旋輸送器器葉片的的2/33料位高高度以保保證熨平平板后松松鋪面的的平整和和混和料料初始疏疏密程度度的穩(wěn)定定。攤鋪鋪速度為為2m/minn。（5）攤攤鋪過(guò)程程中，專專人檢查查混合料料的溫度度，攤鋪鋪溫度、鋪筑厚厚度及平平整度，仔仔細(xì)觀察察混合料料的外觀觀質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)局部部離析，拖拖痕及其其他問(wèn)題題及時(shí)處處理。6、瀝青青混合料料的碾壓壓（1）瀝瀝青混合合料壓實(shí)實(shí)分為初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓三個(gè)個(gè)階段，分分別采用用不同型型號(hào)的壓壓路機(jī)，每每個(gè)碾壓壓段為330米左左右，初初壓緊跟跟

11、攤鋪機(jī)機(jī)后進(jìn)行行。碾壓壓應(yīng)慢速速、均勻勻進(jìn)行，碾碾壓速度度符合表表3的規(guī)規(guī)定。初初壓的溫溫度為1160。C左右右，具體體見(jiàn)表44；碾壓壓終了的的溫度在在90。C左右右，具體體見(jiàn)表55。表3：碾碾壓速度度壓路機(jī)類類型初壓kmm/h復(fù)壓kmm/h終壓kmm/h鋼輪壓路路機(jī)22.5-3.553輪胎壓路路機(jī)3.0-4.00表4：初初壓溫度度碾壓段落落初壓溫度度（。C）碾壓段落落初壓溫度度（。C）11635162216361643160716041628163表4：碾碾壓終了了的溫度度碾壓段落落終了溫度度（。C）碾壓段落落終了溫度度（。C）197597295693393794498897（2）碾碾壓方案

12、案本次試驗(yàn)驗(yàn)段采用用了兩種種碾壓方方案，第第一種是是初壓采采用CCC6222靜壓22遍、復(fù)復(fù)壓采用用CC6622來(lái)來(lái)回振壓壓2遍、XP3302碾碾壓4遍遍、XPP2600碾壓11遍、終終壓采用用DD1110靜靜壓2遍遍；第二二種是初初壓采用用CC6622前前靜后振振1遍、復(fù)壓采采用CCC6222來(lái)回振振壓1遍遍，XPP3022碾壓66遍、XXP2660碾壓壓2遍、終壓采采用DDD1100靜壓22遍。7、接頭頭的處理理在攤鋪完完成后，人人工將接接頭補(bǔ)齊齊，壓路路機(jī)將末末尾壓成成鍥形，在在碾壓完完成后，人人工借助助六米直直尺將鍥鍥形部分分趁溫度度較高時(shí)時(shí)直接鏟鏟除，使使其為一一個(gè)合格格的豎直直斷面

13、。五、試驗(yàn)驗(yàn)段施工工總結(jié)5.1.試驗(yàn)段段成果1、施工工配合比比的確定定生產(chǎn)配合合比采用用合成級(jí)級(jí)配，經(jīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)段試鋪鋪?zhàn)罱K確確定用于于瀝青碎碎石上面面層生產(chǎn)產(chǎn)配合比比為：其其組成為為：1#（0-3mmm）：22#（33-6mmm）：3#（66-111）：44#（111-119mmm）：礦礦粉:抗抗剝落劑劑=311:100:322:244：3：0.44,油石石比為44.9%。壓實(shí)度、穩(wěn)定度度、流值值、空隙隙率以及及抗滑值值都能滿滿足規(guī)定定要求。在正式式施工中中，我們們?nèi)圆捎糜么朔N配配合比。2、松鋪鋪系數(shù)的的確定通過(guò)對(duì)中中面層頂頂面標(biāo)高高、攤鋪鋪機(jī)松鋪鋪標(biāo)高及及壓實(shí)后后的標(biāo)高高進(jìn)行了了檢測(cè)，得得

14、到松鋪鋪系數(shù)為為1.118，施施工時(shí)，松松鋪系數(shù)數(shù)定為11.188。計(jì)算算書見(jiàn)附附表。3、下承承層的清清掃方法法清掃下承承層采用用人工用用掃帚清清掃干凈凈，對(duì)于于局部污污染嚴(yán)重重的地方方，先用用灑水車車沖洗，再再用掃帚帚清掃，然然后用鼓鼓風(fēng)機(jī)把把路面吹吹干凈。攤鋪過(guò)過(guò)程中，保保證下承承層干燥燥。4、拌和和、運(yùn)輸輸、攤鋪鋪機(jī)械的的協(xié)調(diào)與與配合經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)段施工工，為了了保證拌拌和能力力要略強(qiáng)強(qiáng)于攤鋪鋪能力，從從而滿足足施工要要求，運(yùn)運(yùn)輸力量量根據(jù)具具體的施施工位置置及運(yùn)距距而定。經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)段，暫暫時(shí)確定定如下：拌和站站生產(chǎn)能能力為3320tt/h；攤鋪速速度為22m/mmin；運(yùn)輸車車輛為220輛

15、左左右，車車輛載重重都是445T左左右的大大型運(yùn)輸輸車，運(yùn)運(yùn)力能保保證施工工要求。5、運(yùn)料料車對(duì)攤攤鋪機(jī)的的喂料方方式料車卸料料時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)攤鋪鋪機(jī)料斗斗中心，停停在攤鋪鋪機(jī)約330cmm左右處處掛空檔檔，攤鋪鋪機(jī)迎上上推著車車前進(jìn)。料車嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊擊攤鋪機(jī)機(jī)，前一一輛料車車放完料料后應(yīng)立立即駛離離攤鋪機(jī)機(jī)，后一一輛料車車立即跟跟上。前前一輛料料車駛離離攤鋪機(jī)機(jī)后，在在指定地地點(diǎn)，卸卸出剩余余的料。6、碾壓壓方案本次試驗(yàn)驗(yàn)段施工工過(guò)程中中，采用用了兩種種碾壓方方案。通通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)段驗(yàn)證證，采用用兩種方方案下壓壓實(shí)度、滲水系系數(shù)及抗抗滑系數(shù)數(shù)皆能滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。相比較較方案及方案案，主主要區(qū)別別在于

16、初初壓及復(fù)復(fù)壓階段段。方案案為初初壓鋼輪輪靜壓22遍，復(fù)復(fù)壓XPP3022碾壓44遍、XXP2660碾壓壓1遍；方案為初壓壓鋼輪前前靜后振振一遍，復(fù)復(fù)壓XPP3022壓6遍遍、XPP2600碾壓22遍。相相比之下下，方案案主要要是在復(fù)復(fù)壓階段段增加膠膠輪XPP3022的碾壓壓遍數(shù)。從試驗(yàn)驗(yàn)段的檢檢測(cè)結(jié)果果可知，復(fù)復(fù)壓階段段增加膠膠輪XPP3022的碾壓壓遍數(shù)對(duì)對(duì)壓實(shí)度度、滲水水系數(shù)及及抗滑系系數(shù)略有有增強(qiáng)，但但效果不不明顯。鑒于該該試驗(yàn)段段的檢測(cè)測(cè)結(jié)果，故故在以后后的施工工中選定定方案進(jìn)行施施工。即即初壓時(shí)時(shí)由兩臺(tái)臺(tái)CC6622雙雙鋼輪壓壓路機(jī)跟跟進(jìn)攤鋪鋪機(jī)各靜靜壓1遍遍，速度度控制在在2km

17、m/h;復(fù)壓時(shí)時(shí)先采用用兩臺(tái)CCC6222雙鋼鋼輪壓路路機(jī)緊跟跟攤鋪機(jī)機(jī)來(lái)回振振壓2遍遍,碾壓壓速度控控制為22.5kkm/hh-3.5kmm/h,再使用用一臺(tái)XXP2660碾壓壓1遍、兩臺(tái)XXP3002碾壓壓4遍;終壓時(shí)時(shí)采用DDD1110雙鋼鋼輪壓路路機(jī)靜壓壓2遍.7、平整整度控制制方法在以后施施工中，我我們將繼繼續(xù)在碾碾壓終了了后用33m直尺尺檢查平平整度。對(duì)平整整度不合合格點(diǎn)做做上記號(hào)號(hào)，進(jìn)行行修補(bǔ)碾碾壓。8、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣及及室內(nèi)制制件試驗(yàn)驗(yàn)情況試驗(yàn)段施施工時(shí)根根據(jù)監(jiān)理理規(guī)程要要求制作作了1組組試件，經(jīng)經(jīng)檢測(cè)其其穩(wěn)定度度、流值值、空隙隙率均符符合規(guī)范范及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)要要求。同同時(shí)我標(biāo)標(biāo)段用

18、鉆鉆機(jī)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行了隨機(jī)機(jī)取芯，芯芯樣完整整無(wú)破損損，顏色色一致，厚厚度均滿滿足要求求，密實(shí)實(shí)度、穩(wěn)穩(wěn)定度、流值及及空隙率率均符合合要求。此試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)說(shuō)明采用用的配合合比、機(jī)機(jī)械設(shè)備備及施工工方案等等是可行行的。9、施工工人員的的確定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員22人，機(jī)機(jī)駕人員員6人，工工人144人，其其中設(shè)22人指揮揮料車倒倒料；每每臺(tái)攤鋪鋪機(jī)左右右各設(shè)11人鏟除除履帶前前的堆棄棄物及前前方路面面上的雜雜物；熨熨平板兩兩端各設(shè)設(shè)2人看看管傳感感器、補(bǔ)補(bǔ)料、處處理離析析現(xiàn)象、拉線和和檢查鋼鋼絲的綁綁扎情況況；2人人檢測(cè)平平整度和和噴灑油油水混合合物；并并設(shè)3人人清掃下下承層。10、安安全保證證措施 采用試試驗(yàn)段施施工方案案中提出出的安全全保證措措施完全全符合要要求，以以后施工工中我們們?nèi)詫⒉刹捎眠@種種方式。5.2.試驗(yàn)段段存