塑膠體育場工程

1、塑膠體育場工程1、本設(shè)計(jì)未考慮雨季施工，雨季施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施。2、未盡事宜應(yīng)按照現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。3、本工程所有圖紙經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后，方可施工。四、運(yùn)動場工程1、平整場地施工過程中，一要認(rèn)真控制挖填面層標(biāo)高和平整度。場平標(biāo)高與面層平整 度是檢驗(yàn)土石方場平工程外觀質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此要不間斷、及時(shí)地進(jìn)行跟 蹤測量，復(fù)測檢查，并加強(qiáng)各坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)的維護(hù)，以控制開挖回填標(biāo)高， 確保場地平整高程、邊界誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)土方挖填到面層時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按 照設(shè)計(jì)標(biāo)高，適時(shí)布設(shè)方格網(wǎng)，并在桿上測定和標(biāo)示挖填標(biāo)高準(zhǔn)確位置，然后 用機(jī)車配合人工進(jìn)行修補(bǔ)掃平壓實(shí)，直至到達(dá)

2、設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。另外挖填邊角 要嚴(yán)格按坐標(biāo)放樣位置和放坡要求開挖到位，力爭整個(gè)場平工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良 標(biāo)準(zhǔn)。二要嚴(yán)格把握回填區(qū)質(zhì)量。施填時(shí)，應(yīng)按規(guī)定分層厚度和密實(shí)度要求， 逐層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；靥钔磷龅讲缓s草、樹根和粒徑超過30cm的石頭，為 提高回填壓實(shí)效果，力求做到及時(shí)挖運(yùn)、及時(shí)回填、及時(shí)平整，控制含水量， 確保壓實(shí)度。2、碎石墊層(2)、級配砂碎石墊層施工順序：備料運(yùn)料一鋪料一拌合與整形一碾壓。A、備料運(yùn)料采用分段運(yùn)備材料，直接堆放在路槽內(nèi)。B、鋪料：先鋪碎石，再鋪細(xì)顆粒料。C、拌合與整形：采用人工邊拌合邊灑水，使混合料的大小及濕度均勻，避 免大小顆料別離?；旌狭系淖钫_含水量約為5-9

3、%,混合料拌合均勻后按虛厚 (壓實(shí)系數(shù)1.31.4)攤平并整理成規(guī)定的路拱橫向坡度。D、碾壓：碾壓工作應(yīng)在最正確含水量下進(jìn)行，必要時(shí)可適當(dāng)灑水，遍，繼用 振動碾壓成型。級配碎石底基層完成以后，經(jīng)自2-3先靜壓檢和密實(shí)度檢測并報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。3、水泥穩(wěn)定層施工順序：備料運(yùn)料一鋪料一拌合與整形一碾壓。（1）、備料運(yùn)料采用分段運(yùn)備材料，直接堆放在路槽內(nèi)。（2）、鋪料：先鋪碎石，再鋪細(xì)顆粒料。、拌合與整形：采用人工邊拌合邊灑水，使混合料的大小及濕度均勻, 防止大小顆料別離。混合料的最正確含水量約為5-9%,混合料拌合均勻后按虛厚 （壓實(shí)系數(shù)1.31.4）攤平并整理成規(guī)定的路拱

4、橫向坡度。、碾壓：碾壓工作應(yīng)在最正確含水量下進(jìn)行，必要時(shí)可適當(dāng)灑水，先靜壓 2-3遍，繼用振動碾壓成型。級配碎石底基層完成以后，經(jīng)自檢和密實(shí)度檢測并 報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4、瀝青混凝土0）、材料要求：本工程瀝青采用石油瀝青，符合規(guī)范JTJ01-97及GB50092- 96的要求。瀝青混合料場外拌制后運(yùn)入場內(nèi)用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。光輪壓路機(jī) 碾壓。0、施工方法及技術(shù)要求：攤鋪瀝青混合料前路面底層的準(zhǔn)備工作：測量放線：為了保證跑道平整度和跑道縱橫斷面高程，應(yīng)在路面底層（基層 外表）上測設(shè)5X2. 5m方格網(wǎng)，并按虛厚在主側(cè)石上彈出跑道邊虛鋪高程，保證 跑道邊平整度和順暢的縱坡

5、，防止積水。在攤鋪瀝青混合料前，將路邊松動的和不平整的底層整平壓實(shí)。在路面冷接茬面鋪油前應(yīng)涂刷一層瀝青粘層油。試驗(yàn)人當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，瀝青混合料的檢查與卸料：員應(yīng)立即測量混合料溫度，并檢查顏色是否均勻，在無花白石子、顆粒離 析現(xiàn)象。機(jī)械攤鋪：攤鋪準(zhǔn)備工作如下：a.根據(jù)跑道區(qū)面寬度，劃分?jǐn)備亴挾?，但?yīng)注意攤鋪機(jī)中心須重合于路拱 中心的原那么，按當(dāng)日供料總量計(jì)算攤鋪長度，且以全幅成活為準(zhǔn)。b.測定基準(zhǔn)線，確保施工放樣的有效性和準(zhǔn)確性。c.攤鋪機(jī)的運(yùn)行：機(jī)械攤鋪壓實(shí)系數(shù)為L 151. 2O現(xiàn)場通過試驗(yàn)段試壓后 確定攤鋪壓實(shí)系數(shù)。儲料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有足夠供攤鋪的混合料，攤鋪 中熨平板不要放

6、置在墊木或已攤鋪好的面層上。攤鋪過程中，不要變更運(yùn)行速 度，急還扭轉(zhuǎn)方向，防止厚度發(fā)生變化，影響平整度，易出波浪。碾壓：當(dāng)瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時(shí)，即可碾壓。采用12T雙輪 碾碾壓至無輪跡時(shí)，再用鋼輪碾壓密實(shí)，消除輪跡。碾壓先從跑道區(qū)邊開始向中心錯(cuò)半軸碾壓，碾輪應(yīng)保持清潔。當(dāng)碾壓一遍 后，應(yīng)檢查跑道面，有無局部粗麻不平現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用細(xì)料一次補(bǔ)平。施工時(shí)路道區(qū)邊緣時(shí)及其他構(gòu)筑物周圍碾壓不到位局部，應(yīng)用墩錘夯實(shí)并 用熱烙鐵熨平。接茬：橫縫隙與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向與跑道線垂直或平 行，下次鋪油前在立茬上刷一薄層粘油，用熱混合料覆蓋預(yù)熱，約510秒后碾 壓。5、塑膠面層鋪設(shè)透氣式塑膠跑

7、道施工流程（一）鋪底膠.測量圈界：測定場地施工范圍、尺寸，作好標(biāo)記。按照先里后外、先環(huán) 形后直道分圈次進(jìn)行。本工程每圈面寬按攤鋪機(jī)寬度安排，分多圈來完成并按 照施工技術(shù)力量計(jì)劃施工段，作好上、下午完成面的段落標(biāo)界。.底膠配制：底料為黑橡膠顆粒,厚度為9-11MM；配料攪拌按配合比例準(zhǔn) 確稱取黑色橡膠顆粒和塑膠專用膠水；先將專用膠水料隨著攪拌機(jī)的攪轉(zhuǎn)徐徐 加入到已裝有甲組液的攪拌桶內(nèi)，均勻攪拌后，再將黑膠粒徐徐加入并不停地 攪拌3-4分鐘后，到達(dá)均勻時(shí)，即可鋪用，采用塑膠攤鋪機(jī)鋪設(shè).從鋪設(shè)厚度、 坡度、平整度等方面控制，其中鋪設(shè)厚度為9-llMMo.底膠施工固化時(shí)間：常溫下18小時(shí)可接觸，第二天

8、可步行，固化。施工 后的第二天，可上人檢查補(bǔ)修，經(jīng)儀器檢測，經(jīng)測試確實(shí)以上時(shí)才能進(jìn)行面膠 施工。95%平整無誤，平整合格率達(dá)（二）鋪面膠：厚度2-4mm底膠干燥到達(dá)可施工時(shí)間后，將PU面漆主劑與硬化劑依比例混合攪拌均勻 后，將彩色EPDM顆粒及EPDM細(xì)粉和顏料按比例加入面漆中，再攪拌均勻。配 制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明的要求進(jìn)行調(diào)制，按比例準(zhǔn)確稱好甲料、乙料和助齊（J, 先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加入乙料，并立即開動攪拌器攪拌3-5分鐘，至充分拌合均勻方可使用。跑道面層厚度為2-4mm,使用專用噴涂機(jī)進(jìn) 行噴涂。（三）標(biāo)志線測畫使用工具有經(jīng)緯儀、50米鋼尺、膠粘帶、黑痕線、標(biāo)志釘?shù)?。A.膠

9、面鋪設(shè)完成后，全場做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開始劃線，其步 驟如下：首先復(fù)檢基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確認(rèn)后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再 用具有一定韌性的魚絲線將各點(diǎn)縱橫相連。將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊，將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線，注意線 槽底面一定要加一層5-8MMEVA泡沫墊層，使線槽與道面能更緊密地貼合而防止 虛邊。將各工程的起點(diǎn)、位線、道線、前后沿線、終點(diǎn)線等計(jì)算列表，并根據(jù) 不同工程標(biāo)志線的顏色不同，做成假設(shè)干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大 頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏， 用經(jīng)

10、緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射再根據(jù)不同工程用不同顏色線漆噴 涂上述各線丈量法再次檢查確認(rèn)，點(diǎn)位線。B、標(biāo)志線噴涂考前須知劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度局部用放射線長度進(jìn)行校核，直線部 分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合后，方可 按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng) 及時(shí)調(diào)整。噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以使線條美 觀、色澤均勻。膠面竣工后，其膠面材料的物化性能指標(biāo)必須符合國家塑膠跑道標(biāo) 準(zhǔn)，其平整度及厚度要求必須符合國際田聯(lián)IAAF有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、人工草足球場（一）工藝流程工藝流程圖檢測

11、場地及基層測定標(biāo)志線鋪貼標(biāo)志線草坪整改逐幅標(biāo)準(zhǔn)定位，搭接布上膠布工與全場土草坪展開試鋪整除皺折補(bǔ)平充沙 疏草石英砂充填及機(jī)搭接頭粘貼械疏草清場竣工填充粒層面膠整理校正及機(jī)械疏草.天然基土碾壓密實(shí)度不下于95%-200mm厚級配碎石層-450nlm厚C20混凝 土層一小10PVC排水間隔2. 5米沿足球場兩邊通向排水溝一塑膠人造草。1、場地檢測及基層整改：在進(jìn)場施工前，對地基的平整度、坡度和外表觀 感進(jìn)行檢測，需要修整的提出修整措施和要求，在到達(dá)要求后，方可進(jìn)場施 工。2、測定標(biāo)志線：放線（測量），找出場地的中心點(diǎn)和兩個(gè)半圓圓心，并根 據(jù)此三個(gè)定位點(diǎn)放尺拉線，定出場地中線和邊線交點(diǎn)，然后以勾股定

12、理定出場 地上各角點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置，進(jìn)而定出各功能點(diǎn)、線的位置，并用墨線或漆線彈 出。3、鋪貼標(biāo)志線草坪：將草皮搬入場地沿橫邊方向攤開，并依次由縱邊的一 端向另一端推進(jìn)，攤開時(shí)，盡量使織在草皮上的白劃線處于功能線位置上，減 少切割的數(shù)量。4、全場試鋪：將編織在草皮外沿且未能放置到功能線位置上的白色草線切 下，放置一邊待用，如果白劃線是另外編織的，那么必須以手工裁剪成場地相應(yīng) 功能線寬度白劃線條。5、去除皺折：當(dāng)草皮攤鋪拼接完畢后，草皮上摺折的部份需要以裁紙刀開 口，拉直對接，切除重疊的部份，然后膠結(jié)。草皮全部粘接完畢后，用刷草機(jī) 進(jìn)行梳理。第一遍用刷草機(jī)將全場的倒伏的草線梳立起來。6、逐幅標(biāo)準(zhǔn)

13、定位：將綠色草皮各接縫處搭接1cm,用裁草推刀然后以裁紙 刀進(jìn)使兩邊的草皮盡可能搭接緊湊，從搭接處中央切開，進(jìn)行修剪。7、搭接布上膠：將接縫處草皮底部朝上翻起，每邊草皮翻起寬度大約為 50厘米，然后將25厘米寬的連接帶沿草皮接縫處中央鋪開，將專用膠水分別 涂刷在草皮接縫處底部及連接帶上，草皮接縫涂膠用毛刷涂刷，刷膠寬度為6 厘米。連接帶那么用橡皮刮板均勻地涂刮在連接帶上。為到達(dá)最正確粘合效果，使 用前把膠液充分?jǐn)嚢杌驅(qū)b桶倒轉(zhuǎn)數(shù)次，使膠液混合均勻。涂刷時(shí)朝同一個(gè) 方向涂膠，利于趕出空氣和提高涂膠的均勻度，增強(qiáng)粘接力。晾置：涂膠后等 膠水自然揮發(fā)，涂膠后必須晾置一段時(shí)間，待溶劑揮發(fā)干凈，以免膠

14、層發(fā)粘或 產(chǎn)生鼓泡，影響粘接質(zhì)量。晾置時(shí)間也不宜過長，以免膠層失去粘性，產(chǎn)生脫 膠。待膠層呈干膜狀（約5-25分鐘）/25C即可粘合。粘合：粘合時(shí)兩邊的草 皮應(yīng)一次性對準(zhǔn)粘接于連接帶上（如果縫合前發(fā)現(xiàn)拼合處縫隙較大，可在距縫 隙橫向2-5cm位置，沿間距縱向方向割開一道，向接口處拉伸，以確保外形美 觀），并需加壓敲實(shí)，使結(jié)合局部粘接緊密，勿來回移動，以免影響粘接效 果。如果草皮或連接帶有潮濕現(xiàn)象，那么需晾曬半天使之干燥。8、搭接頭粘貼：在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點(diǎn)的準(zhǔn) 確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將連接帶放入，刮涂膠水，把原先 預(yù)備好的白色草線放回，膠結(jié)后，用橡膠錘

15、反復(fù)捶打，務(wù)求連接局部黏結(jié)緊 密。9、石英砂充填及機(jī)械疏草：按4m*4m的規(guī)格對全場進(jìn)行放點(diǎn)，按不同草高 的每平方米注砂公斤數(shù)將石英砂均勻的攤鋪到規(guī)定區(qū)域內(nèi)，用刷草機(jī)將石英砂散布均勻并將草線梳起，并縱橫梳理一次。10、膠粒充填及機(jī)械疏草：按4m*41n的規(guī)格對全場進(jìn)行放點(diǎn)，按不同草高 的每平方米注膠粒公斤數(shù)將膠粒均勻的攤鋪到規(guī)定區(qū)域內(nèi)，用刷草機(jī)將膠粒散 布均勻并將草線梳起，并縱橫梳理一次。11、整理校正：填充全部完成后，再用刷草機(jī)縱橫梳理草纖維各一次。12、場地清理及驗(yàn)收：工作完成后，依照人造草面層的質(zhì)量要求進(jìn)行檢測 和清場，對不合格處進(jìn)行整改。（二）人造草場地驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、目測外觀：人造草草色

16、均勻一致，各種功能線、點(diǎn)位線顏色均勻一致、 鮮艷，無色差。2、各功能線、點(diǎn)位線寬度尺寸及定位準(zhǔn)確，功能區(qū)大小符合標(biāo)準(zhǔn)。3、兩幅草皮接縫之間間隙不超過該產(chǎn)品的規(guī)格；兩幅草皮接縫線條應(yīng)平 直，粘結(jié)緊湊不開膠，無明顯接頭。4、球場四周草皮切割應(yīng)平整、與基礎(chǔ)邊保持基本吻合，不得有明顯不平整 或缺口（因基礎(chǔ)不平整的問題除外）。5、填注的砂和膠粒外表潔凈，充注飽滿，無明顯的凹凸不平現(xiàn)象。（三）平整度、坡度由于人造草皮的厚度由草長決定，而草長是固定的，所以在基礎(chǔ)驗(yàn)收后， 無須再進(jìn)行檢測。.（四）點(diǎn)位線距離尺寸精度對各種功能線、點(diǎn)位線的標(biāo)記顏色和尺寸均要符合國際足聯(lián)規(guī)那么的要求。 非標(biāo)場地長邊誤差允許在1cm

17、內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)場地長邊誤差允許在2cm內(nèi)（足球場以 外的場地均需符合相應(yīng)規(guī)那么的要求。）（五）輔料用量及標(biāo)準(zhǔn)為滿足球場的力學(xué)性能，同時(shí)起到保護(hù)運(yùn)動人員的作用，輔料的用量為： 石英砂每平方28-34KG,橡膠顆粒每平方6-8KGo輔料的規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：1、石英砂：顆粒材質(zhì)優(yōu)良，硅質(zhì)，圓形，清洗過，干燥的，顆粒尺寸為 d/D型（d小于或等于0.2, D大于或等于0.8毫米），干凈無灰塵。2、橡膠顆粒：橡膠含量大于40%,方形，不含棉線、粉狀物及鋼絲，粒徑 外表光潔無裂痕，耐磨耐腐蝕性強(qiáng)。（防止磨損人造草產(chǎn)品，降低其使 用壽命。）3、含水率低于5%o三、跑道線除第一分道，所有的分道都從內(nèi)側(cè)分道線分道線

18、邊緣外200mm處丈量，確 定起點(diǎn)、接力區(qū)和欄架位置的標(biāo)記，在直道只采用測量尺，在彎道根據(jù)弧線部 分對應(yīng)的圓心角采用經(jīng)緯儀。采用測量尺，確定彎道上的標(biāo)記只是輔助方法，糾正補(bǔ)充。各個(gè)分道的側(cè) 量始終從弧線開始（E、G）引到弧線結(jié)束（D、F） o跑道記號詳見施工圖。.四、磚地溝溝內(nèi)徑 400X400-1115,詳圖 JZ-06/10o100厚C15碎墊層一 150厚C25碎地溝底一水泥砂漿砌粘土實(shí)心磚一鋼筋混 凝土壓頂一溝內(nèi)20厚1:2水泥砂漿粉刷。五、跳遠(yuǎn)砂坑人工挖基坑土方f 50厚碎石墊層(其中粒徑10-30) -100厚碎墊層 -MU10粘土磚M10水泥砂漿砌筑一200高素碎壓頂一50厚碎石

19、層一100厚瓜子 片、中粗砂層、底設(shè)PVC排水管通向明溝f 1200X340X100mm木質(zhì)起跳板。本 工程嚴(yán)格按照施工圖及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工確保到達(dá)設(shè)計(jì)要求。六、旗臺1、基礎(chǔ)A、基礎(chǔ)模板模板安裝所用的材料，支撐方法，操作工藝執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92),模板安裝后質(zhì)量要求執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)。B、基礎(chǔ)鋼筋本工程基礎(chǔ)的鋼筋制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，采用機(jī)械制作，人工綁扎 安裝，鋼筋制作前，翻樣應(yīng)經(jīng)復(fù)核。鋼材外表應(yīng)作除銹處理，鋼筋外表不允許 有油污顆?；蚱瑺罾箱P。所有鋼材應(yīng)符合GB-203-83規(guī)定，嚴(yán)禁采用“改制鋼

20、 材”。進(jìn)口鋼材須做化學(xué)成份用力學(xué)性能試“合格”產(chǎn)鋼材材質(zhì)和焊接質(zhì)量要 批批有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告單，驗(yàn)。.品方可使用。鋼筋錨固長度：I級鋼為25d, n級鋼為35d,縱向鋼筋搭接長度1. 2LaoC、基礎(chǔ)碎砂分層澆筑時(shí)，每層厚度應(yīng)小于振動棒長度的1.25倍，或振動捧上蓋接頭 處。在振搗上一層彼時(shí)，應(yīng)將振動棒垂直插入先澆筑的下一層碎5cm左右，以 消除兩層間的接縫，使其到達(dá)密實(shí)；同時(shí)在振搗上層碎時(shí)，要在下層碎初凝之前順 序進(jìn)行。振動棒操作時(shí)，要快插慢拔，上下略為抽動，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動， 順序進(jìn)行，不得遺漏，使碎到達(dá)均勻密實(shí)。振動棒插點(diǎn)移動次序可采用行列式或交 錯(cuò)式，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 1.5倍(一般振動棒作用半徑為3040cm)。振動器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間, 以硅外表呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再冒氣泡為止。振搗時(shí)間一般約在