09高爐工序二爐內(nèi)作業(yè)區(qū)甲、乙丙電磁站崗位作業(yè)制度

1、編制：二高爐爐內(nèi)作業(yè)區(qū)審核： 賀批準(zhǔn)：生效日期：2011 年 5 月 1 日電磁站崗位職責(zé)：GSW/F206d-64-12職責(zé)1、執(zhí)行公司管理方針、目標(biāo)及公司和煉鐵廠的管理體系文件。2、負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)，儀表和電子稱的操作，按指令對(duì)原進(jìn)行精心配比，上料，填寫(xiě)運(yùn)行，保證高爐生產(chǎn)。3、負(fù)責(zé)按指令啟停和新 1高爐原和返礦，焦粉的輸送，控制返礦焦粒度，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。4、負(fù)責(zé)槽下倉(cāng)上，除塵高壓系統(tǒng)及低壓系統(tǒng)的停送電操作和操作牌管理。5、負(fù)責(zé)槽下設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)巡檢，負(fù)責(zé)當(dāng)班八小時(shí)精篩工作，負(fù)責(zé)返礦返焦溜斗的暢通，保證上料順暢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)采取措施，并進(jìn)行一般性6、協(xié)助檢修檢修，負(fù)責(zé)安全交底，并安排和參與

2、試車(chē)驗(yàn)收工作。7、按體系要求進(jìn)行本崗位的一切作業(yè)活動(dòng)，查找安全隱患，杜絕違制，確保全班安全事故為零。8、按 6S 管理要求，負(fù)責(zé)安排與參與槽下皮帶系統(tǒng)的環(huán)境衛(wèi)生清掃。9、負(fù)責(zé)建立，管理本崗位各項(xiàng)工作的詳細(xì)和臺(tái)帳，控制本崗位成本。10、參加廠車(chē)間和班組會(huì)議和培訓(xùn)，以老帶新，培養(yǎng)后備，對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝技術(shù)改進(jìn)，提高效率和效益。11、按要求進(jìn)行交，為下班創(chuàng)造良好的工作氛圍，及時(shí)接收信息和傳達(dá)，及時(shí)溝通，匯報(bào)完成上能安排的其它工作任務(wù)。12、完成交辦的臨時(shí)性工作任務(wù)。權(quán)限1、制止非本崗位2、執(zhí)行違章指揮。3、制止違章操作行為。4、對(duì)驗(yàn)收不合格指令要求的檢修簽字。崗位任職要求1、教育程度：高中及以上學(xué)歷

3、2、技術(shù)等級(jí)：初級(jí)及以上技術(shù)等級(jí)3、工作經(jīng)驗(yàn)：2 年及以上槽下相關(guān)工作經(jīng)歷4、持證要求：無(wú)5、特別知識(shí)：熟練掌握高爐上料生產(chǎn)工藝，作業(yè)管理特點(diǎn)，掌握計(jì)算機(jī)的基本操作，熟練掌握高壓電的停送及基本 知識(shí)，熟悉上料設(shè)備的性能，了解煉鐵專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)，了解 知識(shí)，職業(yè)安全健康環(huán)境體系知識(shí)。6、技能要求：熟練掌握和操作高米原料設(shè)定，備料，上料及主皮帶啟停操作技能，熟練掌握高低壓的停送電和基本 技能，具有較強(qiáng)的溝通，協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，綜合安排能力，能熟練操作計(jì)算機(jī)，熟知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，懂得識(shí)別本崗位的 和重要環(huán)境的安全和環(huán)境 能力。7、其它：身體健康、能滿足本崗位 8 小時(shí)負(fù)荷的工作需要， 和主人翁意識(shí)

4、，認(rèn)同華菱湘鋼的企業(yè)文化理念煉鐵廠外委施工安全交底登記本煉鐵廠重點(diǎn)防火部位當(dāng)班安全檢查本操作牌使用登記本驅(qū)動(dòng)站點(diǎn)檢本交設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢、潤(rùn)滑本工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1目的為確保槽下電磁站崗位作業(yè)質(zhì)量、計(jì)量，特制訂本崗位工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。2范圍適用于 2 高爐槽下電磁站崗位作業(yè)。3工作程序3.1 工藝技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 非自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作：3.1.1.1.手動(dòng)配料趕料線。3.1.1.2當(dāng)單臺(tái)設(shè)備信號(hào)接觸不良時(shí)，手動(dòng)操作上料，保證高爐正常生產(chǎn)。3.1.2操作焦粉標(biāo)準(zhǔn)：3.1.2.1 先確認(rèn)皮帶工已將車(chē)皮的車(chē)門(mén)，夾縫填好，確保無(wú)溢漏發(fā)生。3.1.2.2必須確認(rèn)車(chē)皮無(wú)雜物，車(chē)皮與下料口對(duì)正，噴水已開(kāi)。3.1.

5、2.3在機(jī)上點(diǎn)擊“粉焦倉(cāng)”，彈出操作窗口。3.1.2.4點(diǎn)擊“粉倉(cāng)斗開(kāi)閘”，開(kāi)啟；點(diǎn)擊“粉倉(cāng)斗關(guān)閘”，關(guān)閉。3.1.2.5焦粉均勻排放在車(chē)，不能單邊、不能溢出。3.1.3 槽下強(qiáng)制操作標(biāo)準(zhǔn)：3.1.3.1 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察是因信號(hào)接觸不良或損壞，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行強(qiáng)制操作。3.1.3.2 強(qiáng)制操作在機(jī)的“強(qiáng)制畫(huà)面”進(jìn)行操作（主皮帶的部分強(qiáng)制操作在“主皮帶”畫(huà)面內(nèi)操作）。3.1.3.3 強(qiáng)制操作必須有詳細(xì)，寫(xiě)明其時(shí)間、原因、操作者。3.1.3.4 強(qiáng)制操作只能臨時(shí)應(yīng)急，決不能長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)制，設(shè)備處理完好后，及時(shí)取消強(qiáng)制。3.1.4 變料操作標(biāo)準(zhǔn)：3.1.4.1 操作工接到值班室變料單后，進(jìn)入機(jī) “表格”

6、界面的“設(shè)定表”對(duì)照料單進(jìn)行正確變料。3.1.3.2 焦炭、礦石、焦丁稱量斗單斗重量設(shè)定值上限分別過(guò) 14 噸、30 噸、10 噸。3.1.3.3 料變更完后，詳細(xì)好時(shí)間，再次核對(duì)變料情況并點(diǎn)擊“槽下設(shè)定認(rèn)可”鍵，再通知值班室核對(duì)、認(rèn)可后，“設(shè)定表”數(shù)據(jù)自動(dòng)轉(zhuǎn)入“運(yùn)行表”。3.1.4 礦石、焦炭稱量斗自動(dòng)配料標(biāo)準(zhǔn)：3.1.4.1條件。3.1.4.23.1.4.3畫(huà)面上的相應(yīng)設(shè)定斗必須有設(shè)定值，并且有料空信號(hào)，表示無(wú)料，具備裝料畫(huà)面上的相應(yīng)設(shè)定斗的有關(guān)到位信號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)相關(guān)設(shè)備完好、具備安全生產(chǎn)條件。3.1.4.4 相關(guān)的所有返礦或返焦皮帶啟動(dòng)，選用的振動(dòng)篩啟動(dòng)。3.1.4.5畫(huà)面上的相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)

7、都有工作指令（紅色“啟”字表示指令輸出）以及工作信號(hào)（黃色填充顯示，表示該設(shè)備已運(yùn)轉(zhuǎn)）。3.1.5標(biāo)準(zhǔn)：3.1.5.1 各臺(tái)帳標(biāo)準(zhǔn)：3.1.5.1.1填寫(xiě)要及時(shí)、真實(shí)、清晰，要嚴(yán)格按照測(cè)量裝置(儀器、儀表)顯示的數(shù)字或?qū)嶋H發(fā)生的數(shù)量如實(shí)填寫(xiě);文字性要精煉，內(nèi)容完整，清楚。 要在原始章。3.1.5.1.2人各欄項(xiàng)目，要填寫(xiě)齊全詳細(xì)，不得漏項(xiàng)，填寫(xiě)表上填寫(xiě)及時(shí)間，人必須用漢字簽全稱或蓋3.1.5.1.3 填寫(xiě)的有誤需改錯(cuò)時(shí)在不影響表面整潔的情況下，用兩橫線將錯(cuò)項(xiàng)劃掉在其旁邊更正，并在更正處簽名或蓋章.一式數(shù)份同時(shí)復(fù)寫(xiě)的，要同時(shí)改錯(cuò)，并在每份改錯(cuò)處加辦經(jīng)辦人或簽名。3.1.5.1.4要用黑色或蘭色的

8、鋼筆圓珠筆填寫(xiě)(特殊規(guī)定外)，做到文字工整，數(shù)字清晰，卷面整潔，不得在新增、修改或科主管科長(zhǎng)審核，經(jīng)主管新增、修改的表面亂寫(xiě)亂畫(huà)。，由表格設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。填寫(xiě)一份“變更表”報(bào)生產(chǎn)技術(shù)表格或原有表格不夠用須印刷時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科審核簽字，方可辦理印刷手續(xù)。精料操作標(biāo)準(zhǔn)：每天白班必須在 9:00 前將所有品種的原料、及時(shí)上報(bào)值班室、調(diào)度室、生產(chǎn)科。取樣、過(guò)篩、做樣并將詳細(xì)結(jié)果3.2.2 嚴(yán)密觀察原、調(diào)、廠調(diào)。變化情況，發(fā)現(xiàn)原、質(zhì)量變化大，必須及時(shí)上報(bào)值班室、分3.2.3 嚴(yán)密控制篩網(wǎng)上各料層厚度，讓原、充分過(guò)篩，減少礦粉、焦粉入爐。3.2.4礦石小于 5mm 的粉末入爐率3%，焦炭小于 25

9、mm 的粉末入爐率1%。3.3 設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)：3.3.1站操作標(biāo)準(zhǔn)：操作前的檢查確認(rèn)：操作前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查。（如油位、油溫、地腳螺絲、油缸、油管、油泵、電磁閥是否正常。）3.3.1.1.2 在機(jī)“綜合”畫(huà)面或機(jī)旁操作箱上查看各信號(hào)是否正常。3.3.1.2 操作程序：3.3.1.2.1站泵啟動(dòng)方式有機(jī)旁手動(dòng)、機(jī)啟動(dòng)兩種。泵的工作狀態(tài)是一臺(tái)工作一臺(tái)備用，每周二白班進(jìn)行正常倒泵，并做好。3.3.1.2.2 首先選擇好啟泵的啟動(dòng)方式，進(jìn)入操作狀態(tài)（機(jī)旁或）。3.3.1.2.3集中操作時(shí)，在機(jī)“綜合”畫(huà)面進(jìn)行操作。3.3.1.2.4 啟動(dòng)工作泵時(shí)必須點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)該泵的溢流閥的“與泵連鎖”鍵。3.3.1

10、.3 異常情況的處理：3.3.1.3.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中系統(tǒng)壓力7MPa 或12.5MPa，即停泵檢查泵的出口壓力和溢流閥，并處理好。機(jī)后自動(dòng)停泵。立3.3.1.3.2 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)發(fā)出極低油位后自動(dòng)停泵。應(yīng)立即檢查，通知檢修盡快補(bǔ)充油并處理。上料主皮帶操作標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)?dòng)前的檢查：3.3.2.1.1啟動(dòng)前與爐頂、通廊、驅(qū)動(dòng)站、機(jī)尾等各巡查點(diǎn)取得聯(lián)系，確認(rèn)一切保護(hù)裝置、機(jī)電裝置均正常，無(wú)人工作時(shí)方可允許動(dòng)車(chē)。3.3.2.1.2啟動(dòng)前檢查機(jī)的“主皮帶”畫(huà)面各保護(hù)點(diǎn)是否正常。3.3.2.2 主皮帶3.3.2.1.4 在啟動(dòng)操作標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)“總貌”畫(huà)面單擊主驅(qū)動(dòng)圖標(biāo)，彈出主皮帶操作窗口。在主皮帶操作窗口先根據(jù)

11、現(xiàn)場(chǎng)參與工作的驅(qū)動(dòng)選擇選型組合（按鍵顯示紅色填充色表示已選型），再選擇“自動(dòng)”或“手動(dòng)”鍵。（事故帶料啟動(dòng)，必須選“手動(dòng)”啟動(dòng)，并嚴(yán)密觀察電流變化。）主皮帶選擇“自動(dòng)”時(shí)，直接點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鍵，主皮帶便可依據(jù)順序啟動(dòng)。選擇“手動(dòng)”時(shí)，根據(jù)選型順序，依次點(diǎn)擊主電機(jī)啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)主皮帶。3.3.2.1.7 設(shè)備試車(chē)，操作工在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行必要的操作，任何其他均無(wú)權(quán)命令動(dòng)車(chē)。機(jī)電檢修必須在場(chǎng)配合。正常工作狀態(tài)：皮帶機(jī)為 4 套驅(qū)動(dòng)單元，3 用 1 備，4 臺(tái)高壓電機(jī)（10KV）功率均為 355KW/臺(tái)，工作電機(jī)總功率為 3355=1065KW，必須保證 3 套驅(qū)動(dòng)單元正常工作，皮帶機(jī)才能工作，否則停機(jī)

12、。任一工作驅(qū)動(dòng)單元故障，需立即停機(jī)，將事故單元鏈條連軸器脫開(kāi)，接上備用單元使用（注意：重新選型）。啟動(dòng)狀態(tài)：皮帶機(jī)正常啟動(dòng)狀態(tài)必須空載啟動(dòng)。事故帶料（滿載）啟動(dòng)：皮帶機(jī)事故帶料停機(jī)后，重新啟動(dòng)時(shí)必須選擇“手動(dòng)”啟動(dòng)。皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須注意制動(dòng)器，液力偶合器、接手、電機(jī)等處于正常狀態(tài)。主皮帶機(jī)每次啟動(dòng)必須間隔 10 分鐘。制動(dòng)停機(jī)狀態(tài)：正常情況下，皮帶機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下停機(jī)，主電機(jī)斷電，制動(dòng)器同時(shí)斷電抱閘。上料主皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇電機(jī)溫度大于 90oC，液力偶合器溫度大于 70oC，皮帶劃傷嚴(yán)重，皮帶跑偏嚴(yán)重、鏈條插銷(xiāo)退出的異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，并向主管，在確認(rèn)查明原因故障排除之后，方

13、可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。計(jì)算機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn):送電前檢查確認(rèn):電源線已接好，電壓等級(jí)為交流 220V。上位機(jī)、顯示器、控制器間連接線正確。健盤(pán)、鼠標(biāo)插頭連接正確。停、送電順序: 1.送控制器電源。送顯示器電源。送上位機(jī)電源。停電順序相反。3.3.3.3 計(jì)算機(jī)一般處理操作：3.3.3.3.1 正常情況下，上位機(jī)只用于設(shè)備運(yùn)行狀況，需要手動(dòng)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)，可根據(jù)工藝要求操作機(jī)上的操作按鈕，但關(guān)鍵設(shè)備的操作必須進(jìn)行確認(rèn)。操作的同時(shí)，必須注意設(shè)備動(dòng)作狀況信號(hào)，以免操作3.3.3.3.2 上位機(jī)鍵盤(pán)或鼠標(biāo)出現(xiàn)異常時(shí)，不可亂更換，以免誤操作引起設(shè)備事故。操作，應(yīng)盡快通知3.3.3.3.3 上位機(jī)本身工作出現(xiàn)異常時(shí)，首

14、先可考慮重新啟動(dòng)上位機(jī)，如重新啟動(dòng)仍不能解決問(wèn)題，便需要通知計(jì)算機(jī)計(jì)算機(jī)操作的規(guī)程:嚴(yán)格遵守計(jì)算機(jī)的停送電順序。進(jìn)行處理。3.3.3.4.2 計(jì)算機(jī)關(guān)機(jī)后必須等 1 分鐘才能開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁關(guān)機(jī)后立即開(kāi)機(jī)。3.3.3.4.3 在正常情況下，操作可根據(jù)畫(huà)面提示操作與生產(chǎn)有關(guān)的畫(huà)面，嚴(yán)禁操作與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的任何應(yīng)用程序。3.3.3.4.4 操作進(jìn)行正常操作時(shí)，如計(jì)算機(jī)顯示出現(xiàn)象，必須請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的操作或計(jì)算機(jī)處理。嚴(yán)禁不懂裝懂，使故障擴(kuò)大。3.3.3.4.5 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)出故障時(shí)，必須停止計(jì)算機(jī)的各項(xiàng)操作，并立即請(qǐng)?zhí)幚怼?yán)禁非擅自操作。3.3.3.4.6 嚴(yán)禁非計(jì)算機(jī)使用軟盤(pán)、光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器或其他一切外設(shè)備，杜絕任何

15、外來(lái)在計(jì)算機(jī)上操作，以免。3.3.3.4.7 計(jì)算機(jī)內(nèi)的一切程序都是為系統(tǒng)正常運(yùn)行設(shè)置的，非計(jì)算機(jī)不得隨意進(jìn)行應(yīng)用程序的刪除、添加、設(shè)置、備份、恢復(fù)等操作。以免造成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障，影響生產(chǎn)。返礦、返焦皮帶操作標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)?dòng)前的檢查：?jiǎn)?dòng)前與皮帶工聯(lián)系，確認(rèn)皮帶機(jī)所有的安全裝置、機(jī)電裝置一切均處于正常、無(wú)人工作時(shí)方可允許動(dòng)車(chē)。3.3.4.1.2 啟動(dòng)前檢查返礦、返焦皮帶返礦、返焦皮帶機(jī)的“皮帶操作”畫(huà)面各保護(hù)點(diǎn)是否正常。操作分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種啟動(dòng)方式，選自動(dòng)時(shí)系統(tǒng)為自動(dòng)聯(lián)鎖控制，根據(jù)料流的輸送方向，由遠(yuǎn)到近依次啟動(dòng)。單機(jī)試車(chē)時(shí)，應(yīng)先在機(jī)的“強(qiáng)制畫(huà)面”強(qiáng)制其聯(lián)鎖點(diǎn)、方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.4.2.2 首先在

16、框；機(jī)的“槽下總圖”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)的返礦、返焦皮帶，彈出操作3.3.4.2.3 再在操作框內(nèi)選擇自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行操作。3.3.4.2.4 設(shè)備試車(chē)，操作工在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行必要的操作，任何其他均無(wú)權(quán)命令動(dòng)車(chē)，機(jī)電檢修必須在場(chǎng)配合。3.3.4.2.5 返焦、返礦皮帶在檢修后啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)巡檢應(yīng)注意觀察皮帶、溫度是否正常。的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，皮帶有無(wú)跑偏， 確認(rèn)正常后應(yīng)進(jìn)行 1 小時(shí)以上的試運(yùn)行。振動(dòng)篩與給料器的操作標(biāo)準(zhǔn):啟動(dòng)前的檢查:機(jī)、接手、電機(jī)3.3.5.1.1 啟動(dòng)前現(xiàn)場(chǎng)檢查振動(dòng)篩、給料器、料倉(cāng)溜咀、激振器、稱量罐、返礦或返焦溜咀內(nèi)外無(wú)卡阻、無(wú)雜物，無(wú)人工作的情況下方可允許動(dòng)車(chē)。3.3.5

17、.1.2 啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。相應(yīng)斗的機(jī)的“槽下總圖”畫(huà)面，相應(yīng)的返礦或返焦皮帶已啟動(dòng)，關(guān)到位，相應(yīng)斗無(wú)料“滿”信號(hào)。3.3.5.1.3 啟動(dòng)前檢查給料器、振動(dòng)篩的各是否正常（各緊固螺栓、基礎(chǔ)螺栓是否緊固，各減振彈簧是否變形或斷裂），方可允許啟動(dòng)。振動(dòng)篩與給料器的振動(dòng)篩和給料器操作操作分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種啟動(dòng)方式。選自動(dòng)時(shí)系統(tǒng)為自動(dòng)聯(lián)鎖控制（即：相應(yīng)的返礦或返焦皮帶啟動(dòng)后，其對(duì)應(yīng)的斗有關(guān)到位且無(wú)料滿信號(hào)時(shí)，延時(shí)啟對(duì)應(yīng)的振動(dòng)篩，延時(shí)后啟給料器。停則順序相反。）。單機(jī)試車(chē)時(shí)，應(yīng)盡量避免強(qiáng)制其聯(lián)鎖點(diǎn)，單體運(yùn)轉(zhuǎn)，而應(yīng)根據(jù)工藝流程，手動(dòng)啟動(dòng)各相關(guān)設(shè)備。3.3.5.2.2 在機(jī)的“槽下總圖”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)

18、的給料機(jī)或振動(dòng)篩，彈出操作框；在操作框內(nèi)選擇“自動(dòng)”或“手動(dòng)”進(jìn)行操作。設(shè)備試車(chē)，操作工在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行必要的操作，任何其他均無(wú)權(quán)命令啟電檢修必須在場(chǎng)配合。清篩標(biāo)準(zhǔn)：塊礦篩、球團(tuán)篩、焦炭篩篩面堵料不得超過(guò) 30%。塊礦篩每班要將成品出口和返礦口檢查3.3.5.3.2干凈，不帶問(wèn)題交班。振動(dòng)篩，必須先停掉設(shè)備電源，拿好操作牌，清篩時(shí)戴好防護(hù)鏡，防止顆粒濺傷眼睛。3.3.5.3.3 清篩前現(xiàn)場(chǎng)切除機(jī)旁事故開(kāi)關(guān)，清篩完畢確認(rèn)故開(kāi)關(guān)，交還操作牌、送電。到安全部位，送事3.3.6 處理卡料操作標(biāo)準(zhǔn)3.3.6.1 先做好內(nèi)外聯(lián)系，切除相關(guān)電源，鎖死油路，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。3.3.6.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)佩帶好

19、安全帶，設(shè)置警告標(biāo)志，有一人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并配備低壓安全強(qiáng)光照明，才能工作。3.3.6.3 作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁將手3.4 停、送電操作標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)，防止自動(dòng)落下傷人或物體打擊傷人。3.4.1 停送電時(shí)，一定不能帶負(fù)荷操作和越級(jí)操作。即停電時(shí)應(yīng)先切負(fù)荷開(kāi)關(guān)，后切開(kāi)關(guān)；送電時(shí)，應(yīng)先送開(kāi)關(guān)，后送負(fù)荷開(kāi)關(guān)。3.4.2 設(shè)備停電時(shí)，一定要先確認(rèn)需停電的設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。進(jìn)行操作時(shí)，先停操作電源，后停動(dòng)力電源；送電時(shí)，先送動(dòng)力電源，后送操作電源。設(shè)備停電后，一定要在開(kāi)關(guān)位置掛上“有人工作，合閘”的警示牌，以防誤操作造成人身及設(shè)備安全事故。設(shè)備送電時(shí)，一定要確認(rèn)送電設(shè)備是否具備送電條件，即設(shè)備因何停電；停電后是否有人

20、檢修，檢修是否完成；檢修完畢后，檢修3.5 清掃標(biāo)準(zhǔn):是否到安全區(qū)域。3.5.1 每班交班前清掃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生，無(wú)堆料、散料、積灰，電機(jī)、置無(wú)積灰，設(shè)備見(jiàn)本色，保持操作室內(nèi)外和配電室衛(wèi)生的干凈整潔。機(jī)、潤(rùn)滑裝每周一次徹底清掃各責(zé)任區(qū)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生，做到機(jī)器光，馬達(dá)亮，現(xiàn)場(chǎng)整潔，物流有序。每周一次，對(duì)本責(zé)任區(qū)的清掃，掃除設(shè)備的滴漏，掃除臟黑與污垢，掃除設(shè)備怪異，溫度異常及松動(dòng)。取樣操作標(biāo)準(zhǔn)：取樣前檢查:操作前，認(rèn)真檢查確認(rèn)工、用具是否完好。電子秤是否正常。各取樣門(mén)是否牢固可靠。操作程序：當(dāng)篩子啟動(dòng) 10 秒后，用繩索將取樣桶掛牢，平穩(wěn)放入取樣口。當(dāng)取樣桶內(nèi)裝滿后，將取樣桶提出。燒結(jié)礦取樣重量不得低

21、于 20kg，其他樣品不得低于 10kg。人工手搖篩擺動(dòng)數(shù)不得低于 10 下/次3.6.2.6 每天在 9：00 前將所有品種的原料、班室、調(diào)度室、生產(chǎn)科。取樣、過(guò)篩，做樣并將詳細(xì)結(jié)果報(bào)給值3.6.2.7 每周二上午將原樣品送到質(zhì)檢處質(zhì)檢。3.6.3 異常情況的處理：3.6.3.1 在取樣過(guò)程和正常點(diǎn)檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)原廠調(diào)。質(zhì)量變化大，必須及時(shí)上報(bào)值班室、分調(diào)、3.6.3.2 及時(shí)配合各級(jí)部門(mén)檢查原質(zhì)量情況。3.6.3.3、接到臨時(shí)送樣、取樣指令時(shí)，及時(shí)完成。4.應(yīng)急措施返礦、返焦皮帶故障處理預(yù)案:返礦或返焦 201、202 號(hào)皮帶其中一條出現(xiàn)故障，需長(zhǎng)時(shí)間處理，可采取方式是：將能正常工作的返焦、返

22、礦皮帶這一側(cè)選用的倉(cāng)進(jìn)行正常生產(chǎn)。和給料機(jī)振幅調(diào)大，確保配料速度；4.1.2 返礦 203 皮帶機(jī)故障，將返礦 203 信號(hào)強(qiáng)制，將返礦 201、202 號(hào)皮帶機(jī)頭部返礦中間倉(cāng)開(kāi)，粉末進(jìn)行儲(chǔ)料（中間倉(cāng)儲(chǔ)量約能儲(chǔ) 3-5 批料），當(dāng)中間倉(cāng)滿時(shí)，將旁通并通知裝載機(jī)將粉末轉(zhuǎn)開(kāi)打4.1.3 焦丁篩故障，強(qiáng)制焦丁篩信號(hào)，將碎焦 204 皮間倉(cāng)，進(jìn)入返焦倉(cāng)。部旁通打開(kāi)，粉末直接經(jīng)焦粉中4.1.4返焦 206 皮帶機(jī)故障，將焦粉中間倉(cāng)量約能儲(chǔ) 5-7 批料）。關(guān)閉，焦粉中間倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)料（中間倉(cāng)儲(chǔ)4.1.5所有的故障，在臨時(shí)措施處理的同時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)處理故障，同時(shí)組織人員及時(shí)轉(zhuǎn)開(kāi)粉末，防止壓死皮帶和阻塞安全通

23、道4.1.64.24.2.1故障處理完畢后，恢復(fù)所有的強(qiáng)制信號(hào)和旁通系統(tǒng)事故處理預(yù)案:復(fù)位，并詳細(xì)。開(kāi)關(guān)有指令，但不能正常放料的故障處理：4.2.1.1 檢查站是否正常。先檢查系統(tǒng)壓力是否低于個(gè)壓，油泵是否停機(jī)，再檢查油溫、油位是否正常。處理方法：將備用油泵開(kāi)啟，并觀察壓力是否正常（6 個(gè)壓），同時(shí)通知相關(guān)維修處理。如油溫高造成油泵停機(jī)，應(yīng)開(kāi)啟循環(huán)泵和冷卻水將油溫冷卻。油位低，立即通知維修加油并尋找、處理漏油點(diǎn)。4.2.1.2 出現(xiàn)油缸脫落、卡死、找機(jī)械維修及時(shí)處理。松動(dòng)嚴(yán)重等機(jī)械問(wèn)題。處理方法：停用該料罐，4.2.1.3 油路員及時(shí)處理。嚴(yán)重。處理方法：鎖死該油管系統(tǒng)的油路，并停用此罐；找機(jī)

24、械維修人4.2.1.4接近開(kāi)關(guān)信號(hào)異常。處理方法：應(yīng)停用此罐或在做好內(nèi)外聯(lián)系的基礎(chǔ)上強(qiáng)制信號(hào)進(jìn)行操作，并找調(diào)試電工處理。4.2.2油壓系統(tǒng)正常，無(wú)開(kāi)關(guān)斗指令的處理方法:4.2.2.1 先與高爐聯(lián)系好，防止主皮帶機(jī)頭涌料或爐頂料罐重料。4.2.2.2站操作聽(tīng)從電磁站指令，再依次捅電磁閥，以防捅錯(cuò)和皮帶上放料過(guò)厚，造成跑料。4.2.2.3 及時(shí)通知自動(dòng)化和電器二高爐槽下緊急停電預(yù)案：遇到緊急停電時(shí)：處理，并作好事故。4.3.1.1 馬上檢查總電源是否有電，并及時(shí)通知調(diào)試電工、調(diào)度室及相關(guān)崗位。若槽下電氣室總電源顯示有電只是跳閘，則先將所有設(shè)備停，源由高壓站送電），按負(fù)荷啟動(dòng)順序啟動(dòng)設(shè)備。動(dòng)位置，復(fù)

25、送電（主電機(jī)高壓電4.3.1.2 槽下電氣室總電源無(wú)電的情況下，馬上檢查所有料罐是否，沒(méi)動(dòng)位置。則利用氮?dú)鈨?chǔ)壓捅電磁閥將4.3.1.3 放焦粉過(guò)程中，如。同時(shí)所有設(shè)備切斷負(fù)荷，已打開(kāi)放料時(shí)，突然停電導(dǎo)致不能關(guān)閉，應(yīng)先將插板將下料口堵住，待送電后恢復(fù)。4.3.2 來(lái)電后:4.3.2.1 檢查是否所有動(dòng)停的狀態(tài)。動(dòng)位置停，所有返礦、返焦皮帶動(dòng)停，所有篩子檢查上料主皮帶上是否有料，選擇“手動(dòng)”或“自動(dòng)”方式啟動(dòng)上料主皮帶 。主皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后；再依次啟動(dòng)各返焦、返礦皮帶；最后啟動(dòng)各振動(dòng)篩（嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)，造成瞬間電流過(guò)高使電源跳閘）。4.3.2.4 及時(shí)通知值班室、相關(guān)崗位。并詳細(xì)作好相關(guān)4.4.合母聯(lián)

26、操作:當(dāng) 1 段發(fā)生故障時(shí)，用 2 段帶 1 段的操作程序：。停 1 段所有負(fù)荷1 段受電開(kāi)關(guān)分閘并將其搖到實(shí)驗(yàn)位置 TEST將母聯(lián)搖到工作位置 CONNECTED母聯(lián)儲(chǔ)能并合閘逐一送負(fù)荷（送負(fù)荷時(shí)應(yīng)先送動(dòng)力再送操作，停則相反）。5附件附件一： 交制度交制度1.當(dāng)班必須提前十到崗。工作前必須穿戴好合格的勞保用品，正確使用和佩帶好防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。2.開(kāi)好班前會(huì)，明確當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容，做好作業(yè)過(guò)程中的，并制定好防護(hù)措施，臨時(shí)性作業(yè)需指定。3.當(dāng)班互檢，精神、身體狀況保持良好，身體不適應(yīng)者應(yīng)主動(dòng)班長(zhǎng)，班長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際作安排。安全互保，自保工作到位。4.交要明確、全面。對(duì)本班的安全,生產(chǎn)情況，設(shè)備運(yùn)行

27、、檢修情況逐項(xiàng)對(duì)接并做好。5.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)立即組織進(jìn)行處理，如不能即時(shí)處理的要做好，與下班交待清楚。6.班組現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及責(zé)任區(qū)應(yīng)保持窗明地凈，設(shè)備見(jiàn)本色。班組各類(lèi)備件，材料及工具要當(dāng)面交接，丟失責(zé)任到個(gè)人。職業(yè)健康安全、環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的為確保槽位作業(yè)安全及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，特制訂本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2范圍適用于二高爐槽下電磁站崗位作業(yè)。3工作程序3.1 上班開(kāi)好班前會(huì)，認(rèn)真開(kāi)展與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的危害預(yù)知預(yù)控的工作，嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞上崗或崗上喝酒。臨時(shí)性作業(yè)需指定。穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前進(jìn)行安全交底。進(jìn)行作業(yè)前檢查，確保所使用工具、設(shè)備（設(shè)施）安全可靠。隱患需完后作業(yè)，各崗位實(shí)行對(duì)。3.2 上崗操作

28、前必須對(duì)本崗位機(jī)電、安全設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn)后，方可啟動(dòng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，未前啟動(dòng)設(shè)備，防止機(jī)械、觸電。工作時(shí)間嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，有病須向班長(zhǎng)請(qǐng)假，患有嚴(yán)重疾病者嚴(yán)禁上崗。3.3 到爐頂檢修、清灰、點(diǎn)巡檢應(yīng)事先征得值班工長(zhǎng)同意，清灰應(yīng)在白天進(jìn)行，要帶CO氣3.4儀和對(duì)講機(jī)，與操作室保持好聯(lián)系，并且必須二人以上，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止煤和其他意外事故。點(diǎn)檢設(shè)備、外出作業(yè)必須二人以上，走安全通道，做好安全互保。皮帶作業(yè)必須二人以上，做好安全互保工作。皮帶事故開(kāi)關(guān)及安全設(shè)施必須完好。清掃嚴(yán)禁在、通道衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。附近停留、吃東西,身體有傷口，嚴(yán)禁靠近。進(jìn)入有探測(cè)的稱量罐內(nèi)進(jìn)行檢修或處理故障之前

29、，必須聯(lián)系專(zhuān)業(yè)關(guān)閉后方可進(jìn)行。3.7 高處作業(yè)必須系好安全帶，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物件。上、下樓梯時(shí)扶緊欄桿，注意地面情況，嚴(yán)禁疾跑，防止摔傷。3.8 外出點(diǎn)巡檢和上下班途中，嚴(yán)格遵守交通安全，做到“一慢二看三通過(guò)”，防止車(chē)輛3.9 到3.10，中夜班保證現(xiàn)場(chǎng)照明充足，做好安全互保工作。站，必須嚴(yán)禁煙火，注意腳下防止油滑摔倒傷人。系統(tǒng)閥件、管道及其它設(shè)備發(fā)生泄漏時(shí)，未卸荷前嚴(yán)禁人正對(duì)泄，站在該點(diǎn)的側(cè)面防止油噴傷人，更換系統(tǒng)閥件，管道及其它設(shè)備，必須卸荷為零，方可進(jìn)行工作。站滲出的油及時(shí)回收，濺到地面或設(shè)備上的油污及時(shí)擦凈，發(fā)現(xiàn)泄及時(shí)與維修聯(lián)系處理。3.11 到皮帶機(jī)尾、走廊清掃衛(wèi)生或?yàn)?/p>

30、水時(shí)，必須穿戴好所有勞保用品，并同槽下主控室聯(lián)系好，確定聯(lián)系方法，確保安全。地面或通廊灑水時(shí)，嚴(yán)禁打濕機(jī)電設(shè)備、電器開(kāi)關(guān)、電纜。3.12穿戴潮濕的衣服、鞋、手套操作各類(lèi)電器開(kāi)關(guān)，操作地絞車(chē)按鈕開(kāi)關(guān)須戴絕緣手套；一切機(jī)電設(shè)備在未測(cè)量是否漏電前應(yīng)視為帶電，身體任何部位不可接觸；防止觸電。3.13 皮帶倒料時(shí)，嚴(yán)禁操作采取任何皮帶倒料的措施；3.14 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停止時(shí)，嚴(yán)禁靠近皮帶清掃。用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備。3.15 皮帶運(yùn)行或停止時(shí)，嚴(yán)禁攀爬、乘坐；3.16 皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁往滾筒內(nèi)塞木頭或其它物件，嚴(yán)禁從皮帶上、下方穿越，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許檢修設(shè)備、更換托輥等。3.17 處理卡料時(shí)，兩人以上到該稱斗

31、現(xiàn)場(chǎng)，觀察卡料原因，并與槽下主控室聯(lián)系好，用鋼釬或錘擊的方式將料處理下。處理卡料時(shí)將手直接深入稱斗內(nèi)，防止傷人。如需進(jìn)入稱斗處理，一定通知槽下主控室切斷振篩動(dòng)力電源且關(guān)好后將油路球閥鎖死，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，并掛警示牌后，系好安全帶，掛好粗麻繩，方可進(jìn)入稱斗用鎬其它工具將稱斗內(nèi)的積料處理干凈，處理出來(lái)后，打開(kāi)油路球閥，通知槽下主控室3.18開(kāi)啟將料排出，然后合上振動(dòng)篩動(dòng)力電源，稱量斗控制恢復(fù)自動(dòng)備料。擅自取下各種安全設(shè)施。皮帶上發(fā)現(xiàn)鐵片或雜物時(shí)，切斷事故開(kāi)關(guān)，并通知主控室，然后用長(zhǎng)棍將其除去，人不能到皮帶上去撿，必要時(shí)須聯(lián)系停機(jī)處理。檢修皮帶和機(jī)電設(shè)備時(shí)，一定要停電處理，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。

32、上皮帶檢修，作業(yè)必須在皮帶檢修點(diǎn)附近，拉緊安全繩，使事故開(kāi)關(guān)處于一種“斷開(kāi)”狀態(tài)。皮帶檢修完畢后，確認(rèn)皮帶上無(wú)工具和雜物后，恢復(fù)事故開(kāi)關(guān)。3.21 皮尾輪堵死，先停電，再處理。3.22傷眼睛。振動(dòng)篩，必須先停掉設(shè)備電源，拿好操作牌，清篩時(shí)戴好防護(hù)鏡，防止顆粒濺3.23 使用托輥小車(chē)，注意小車(chē)運(yùn)行情況，觀察鋼繩是否完好，同小車(chē)保持一米以上距離，防止車(chē)輛。3.24 嚴(yán)禁在鐵行走，注意來(lái)往火車(chē)，防止車(chē)輛。嚴(yán)禁在吊物下經(jīng)過(guò)和逗留。3.25 設(shè)備檢修時(shí)，先切除相應(yīng)電源開(kāi)關(guān)并簽字，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的牌子，然后交操作牌，檢修完畢后，收回操作牌，做到確認(rèn)，確信，確定后方可送電并有專(zhuān)人指揮試車(chē)。嚴(yán)格遵

33、守上料供電系統(tǒng)計(jì)算機(jī)的停送電順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作和越級(jí)操作。點(diǎn)巡檢時(shí)注意設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，走安全通道，防止機(jī)械傷人。3.28 發(fā)現(xiàn)隱患要做到及時(shí)，班組無(wú)力的，要制定臨時(shí)安全措施并及時(shí)上報(bào)。3.29 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有足夠照明，如燈不亮要及時(shí)更換，當(dāng)燈泡鎢絲外露時(shí)，不能自己更換，要叫電工更換，防止觸電。亂動(dòng)電氣設(shè)備，濕手操作電器設(shè)備，當(dāng)電器設(shè)備接地線損壞時(shí)，要及時(shí)通知電工處理好。處理皮帶系統(tǒng)故障，保工作。單獨(dú)作業(yè)，做好安全互3.30 啟動(dòng)地絞車(chē)要確認(rèn)要確認(rèn)鋼繩和掛鉤是否完好，確認(rèn)前后左右無(wú)人、無(wú)車(chē)輛經(jīng)過(guò)，確認(rèn)地絞車(chē)軌道上無(wú)物。如絞車(chē)軌道上有物時(shí)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，防止地絞車(chē)鋼繩崩斷，基座彈起物體打擊傷人，同時(shí)

34、應(yīng)注意鐵道線上兩頭來(lái)往的機(jī)車(chē)，防止車(chē)輛。禁止用木棍撐壓開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)地絞車(chē)；濕手操作開(kāi)關(guān)。3.31 啟動(dòng)除鐵器時(shí)必須確認(rèn)除鐵器周?chē)鷽](méi)有站人或經(jīng)過(guò)。3.323.333.34槽下電葫蘆無(wú)證操作，作業(yè)嚴(yán)禁在吊物下經(jīng)過(guò)和逗留。廢棄物分類(lèi)回收處理，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈。燈管、硒鼓、墨盒、色帶、舊計(jì)算器、電腦和廢油布廢棄時(shí)要放在分別設(shè)置的收集箱內(nèi)，然后由廠處理，不得隨意丟棄或和其它廢棄物混合堆放在一起，避免污染環(huán)境。3.35 崗位上有機(jī)械油泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)用接油盒或桶子收集，收集的廢油放在指定的地點(diǎn)，如地面上有油污要及時(shí)干凈。3.36 嚴(yán)禁將廢油隨意排放，要收集起來(lái)送到指定地點(diǎn)，廠送相關(guān)部門(mén)處理。4應(yīng)急措施當(dāng)突發(fā)性出現(xiàn)安

35、全或環(huán)境事故時(shí)，首先在自我安全的條件下控制住事態(tài)的蔓延，如切斷電源、關(guān)好煤氣閥、停機(jī)等。4.1 發(fā)生觸電要立即切斷電源，直接去救護(hù)或用金屬材質(zhì)使其脫離現(xiàn)場(chǎng)，同廠調(diào)度室，醫(yī)院急救，如需人工呼吸應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行，調(diào)度室院 8651120。4.2 發(fā)生窒息、中暑要立即移至通風(fēng)、陰涼處進(jìn)行救護(hù)，同：8653205、8653505、醫(yī)廠調(diào)度室，醫(yī)院急救，如需人工呼吸應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行，調(diào)度室：、醫(yī)院120。4.3 發(fā)生，在確保自我安全的條件下先將者抬至通風(fēng)處，切斷毒氣源，同廠調(diào)度室，醫(yī)院急救，如需人工呼吸應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行，調(diào)度室醫(yī)院 8651120。：8653205、8653505、4.4 發(fā)生高處墜落、

36、滑倒、物體打擊、應(yīng)保持設(shè)法自救，同時(shí)大聲呼救，或等待救援，現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)到救援信號(hào)后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施救，同廠調(diào)度室，醫(yī)院急救，如需人工呼吸應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行，調(diào)度室：、醫(yī)院120。4.5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不慎接觸到傳動(dòng)部位，應(yīng)保持并立即拉動(dòng)事故開(kāi)關(guān)，同時(shí)大聲呼救，設(shè)法脫離傳動(dòng)部位，或等待救援，現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)到救援信號(hào)后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施救，同廠調(diào)度室，醫(yī)院急救，如需人工呼吸應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行，調(diào)度室：8653205、8653505、醫(yī)院 8651120。4.6 發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)保持火勢(shì)未得到控制，應(yīng)立即 8651119。設(shè)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，在確保自我安全的條件下時(shí)進(jìn)行滅火，調(diào)度室：、醫(yī)院120、消防隊(duì)時(shí)，要講

37、清時(shí)間、地點(diǎn)、大致程度、人的、等有關(guān)情況，并協(xié)助救護(hù)工作，在等待醫(yī)生急救到來(lái)之前，對(duì)于傷口大，要進(jìn)行傷口包扎，對(duì)于心臟停止、呼吸停止，要進(jìn)行人工呼吸、心臟擠壓，不能停止。煤氣事故的搶救。所有搶救必須帶好 CO儀，戴好防毒面具，二人以上在一起進(jìn)行，嚴(yán)禁一哄而上。5附件附件一：安全環(huán)保通用規(guī)則附件二：操作牌管理制度附件一：安全環(huán)保通用規(guī)則1目的為預(yù)防和控制職業(yè)危害，確保煉鐵廠職工的人身安全，控制和削減環(huán)境污染、改善崗位作業(yè)環(huán)境，制定本通則。2適用范圍適應(yīng)煉鐵廠在職的所有職工，包括全民工和集體所有制工人以及外協(xié)工。適應(yīng)在煉鐵廠區(qū)域內(nèi)從事建設(shè)、檢修、管理、實(shí)習(xí)、科研、參觀等一切外來(lái)。3職責(zé)3.1 崗位

38、工人對(duì)本人和本崗位范圍的安全、環(huán)保負(fù)責(zé)。3.2 管理對(duì)職責(zé)范圍內(nèi)的安全、環(huán)保管理負(fù)責(zé)，對(duì)安全環(huán)保設(shè)施的建設(shè)、完善、改造負(fù)責(zé)，對(duì)因管理不善而產(chǎn)生的事故負(fù)責(zé)。3.3 生產(chǎn)技術(shù)度實(shí)施監(jiān)督。依據(jù)環(huán)組負(fù)責(zé)對(duì)廠屬各執(zhí)行安全、環(huán)保、政策、指令和廠規(guī)章制、政策、指令和公司規(guī)章制度，制訂適應(yīng)煉鐵廠情況的有關(guān)制度。4工作程序：4.1 全體職工必須執(zhí)行和遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的。全體職工還必須認(rèn)真執(zhí)行根據(jù)國(guó)家、公司文件而制訂的適用本廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。4.2 全體職工在生產(chǎn)過(guò)程中必須履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，其中包括：廠長(zhǎng)對(duì)全廠的安全環(huán)保負(fù)責(zé)；主管、作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)各自管轄的人和物的安全環(huán)保負(fù)責(zé)；工程、檢修、挖槽、清

39、料等項(xiàng)目對(duì)本項(xiàng)目的安全環(huán)保負(fù)責(zé)；崗位工人對(duì)本人的安全、身體健康負(fù)責(zé)，對(duì)在本崗位從事其他工作的安全負(fù)連帶責(zé)任。4.3 全體職工對(duì)所從事的各類(lèi)作業(yè)的安全規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須熟悉，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。凡在煉鐵廠的各類(lèi)作業(yè)都必須對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行業(yè)。4.4 廠區(qū)應(yīng)符合下列安全要求。，按崗位工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作4.4.1 人行道和車(chē)行道應(yīng)該平坦、暢通，施工地段應(yīng)有信號(hào)標(biāo)志。夜間應(yīng)有足夠照路場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放雜物、備件，如生產(chǎn)需要，應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。4.4.2 所有坑、溝、池、井必須有蓋板，蓋板必須牢固；高處、走道都應(yīng)有牢固、可靠的欄桿，其高度必須滿足人身安全的要求，斜坡走道應(yīng)有防滑裝置。4.4.3 建筑物必須堅(jiān)固安

40、全。溝渠和排水設(shè)施必須暢通。4.4.4 全廠職工必須愛(ài)護(hù)花草、樹(shù)木，不得損壞。如需移動(dòng)，必須生產(chǎn)技術(shù)室。4.4.5 廠區(qū)道路必須干凈，不得有污泥、積水、積灰、等。4.4.6 對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行建設(shè)、更新、改造時(shí)，與之相對(duì)應(yīng)的安全環(huán)保設(shè)施必須同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)使用。4.5 所有新入廠的工技術(shù)、外調(diào)入、外來(lái)代培、實(shí)習(xí)、廠內(nèi)轉(zhuǎn)崗、息工三個(gè)月以上復(fù)工都必須經(jīng)過(guò)廠、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育，經(jīng)各級(jí)安全培訓(xùn)及格上崗（95 分以上為及格），廠級(jí)安全教育不能分配到作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)安全教育不能分到班組。上述經(jīng)過(guò)三級(jí)教育后仍須簽訂師徒合同，在老職工的指導(dǎo)下，熟悉本崗位操作后，才能獨(dú)立上崗。凡身體不適，有癥

41、、生理有缺陷不適合上崗和操作不熟悉者，都勉強(qiáng)上崗。4.6 特殊作業(yè)工種必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，合格,取得特種作業(yè)操作證才能上崗。4.7 班組職工必須參加班組“安動(dòng)日”和當(dāng)天的上崗前班前會(huì)，安動(dòng)日、班前會(huì)必須穿戴好勞保用品，安動(dòng)日必須本人親自簽名。4.8 各班組要堅(jiān)持開(kāi)好班前會(huì)，及時(shí)通報(bào)和安排當(dāng)班的安全生產(chǎn)，職工上崗前要熟悉當(dāng)天作業(yè)項(xiàng)目的并掌握控制措施。4.9職工班前飲酒或班中喝酒，作業(yè)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及所有管理、全體員工均停止相關(guān)其作業(yè)，其上崗并按曠工處理，發(fā)現(xiàn)職工班前飲酒或班中喝酒不制止，從嚴(yán)的責(zé)任，將與生產(chǎn)（工作）無(wú)關(guān)的帶入生產(chǎn)場(chǎng)地。4.10 任何人進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，戴好安全帽

42、，并系好帶子。女職工必須把長(zhǎng)頭發(fā)挽入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁將安全帽當(dāng)?shù)首幼?，?yán)禁穿短褲，裙子、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入生產(chǎn)和工作場(chǎng)地。4.114.12人身凡與粉塵接觸的崗位職工，工作時(shí)需配帶防塵。班組職工每天上崗后要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，要遵守崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以免發(fā)生誤操作造成。崗位安全環(huán)保應(yīng)符合下列要求：4.12.1 傳動(dòng)輪、開(kāi)式齒輪和所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，都要設(shè)置防護(hù)裝置。機(jī)器傳動(dòng)磨擦部分盡可能采用自動(dòng)加油裝置。4.12.2 有關(guān)設(shè)備的自動(dòng)開(kāi)關(guān)、等安全設(shè)施裝置必須完好。各崗位照明必須完好，亮度滿足要求。產(chǎn)生粉塵的崗位，必須有抽風(fēng)設(shè)施，擋皮、擋板必須完好，崗位無(wú)明顯懸浮粉塵，粉塵濃度應(yīng)低于 10mg/m3，衛(wèi)生設(shè)施齊全。4.

43、12.5 工作場(chǎng)地、用具、設(shè)備清潔無(wú)積灰、無(wú)油漬、無(wú)破布、無(wú)草紙、無(wú)袋、無(wú)空易拉罐、地上無(wú)煙頭、無(wú)檳榔渣等，要做到機(jī)器光、馬達(dá)亮、窗明、地凈、溝見(jiàn)底、物見(jiàn)本色，入圍，物件按定置管理堆放有序。4.12.6 崗位各點(diǎn)應(yīng)懸掛張貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。4.13 啟動(dòng)設(shè)備必須預(yù)先到現(xiàn)場(chǎng)巡視，確認(rèn)無(wú)人檢修、周?chē)鸁o(wú)人，并發(fā)出規(guī)定的啟動(dòng)訊號(hào)，稍停頓后，再按啟動(dòng)按鈕。聽(tīng)到設(shè)備啟動(dòng)訊號(hào)，人必須站到安全位置，嚴(yán)禁設(shè)備旋轉(zhuǎn)徑向站人，以防飛車(chē)嚴(yán)禁啟動(dòng)他人崗位設(shè)備。4.16 職工上崗發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞，要盡量修復(fù)，不能修復(fù)時(shí)必須馬上逐級(jí)有關(guān)，并作好相應(yīng)，嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)和毀壞欄桿，跳躍坑洞。設(shè)施、標(biāo)志。4.174.184.19嚴(yán)禁嚴(yán)

44、禁在無(wú)過(guò)橋的地方橫跨皮帶，在停轉(zhuǎn)的皮帶上行走或休息。嚴(yán)禁在管道區(qū)(煤氣、氧氣、氮?dú)?、鐵道等處乘涼，在高處休息時(shí)，身體所有部分超過(guò)欄桿。4.20 嚴(yán)禁在屋面、高處專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。向下丟物件，如確因需要，必須設(shè)立可靠警戒措施并有4.21 嚴(yán)禁在不牢固的結(jié)構(gòu)物上（如石棉瓦、已腐蝕的鐵板屋面、工作和行走。、臨時(shí)物架）進(jìn)行4.22在吊起的重物下面行走和逗留。4.23 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位，工作時(shí)，要將袖口、褲腳扣好，襯衣底邊納入褲內(nèi)。4.24 冬天生明火取暖，使用電取暖設(shè)施必須經(jīng)廠相關(guān)部門(mén)認(rèn)同并辦理安全用電證，使用蒸汽取暖必須與煤氣斷開(kāi)，保持室內(nèi)通風(fēng)良好。 (嚴(yán)禁用煤氣、氧氣、焦碳等易燃、易爆物

45、質(zhì)生火取暖，防止煤氣、等事故。)橫過(guò)鐵路道口和馬路時(shí)，要做到“一停、二看、三通過(guò)”，嚴(yán)禁與火車(chē)、汽車(chē)搶道，嚴(yán)禁在鐵道上行走。職工下班前，要搞好本崗位的文明衛(wèi)生。搞衛(wèi)生時(shí)，要先把粗顆粒鏟上皮帶，再灑水用掃帚清掃，有條件的地方，要用水沖洗干凈，嚴(yán)禁將粗顆粒和積灰鏟入排水溝內(nèi)，有油漬的地方，要將油污干凈，交班時(shí)要將本班工作情況、設(shè)備情況、安全環(huán)保情況予以4.27缺氧4.28，并與員當(dāng)面交接。進(jìn)入大煙道，大風(fēng)機(jī)、混合機(jī)、料倉(cāng)、礦槽等受限空間內(nèi)作業(yè)，應(yīng)參照GB8958-2006作業(yè)安全規(guī)程制定相關(guān)安全作業(yè)措施，遵守專(zhuān)項(xiàng)安全措施。崗位設(shè)施檢修時(shí),設(shè)備必須停機(jī)，操作工人必須在場(chǎng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌管理制度。

46、必須將操作箱上的事故開(kāi)關(guān)或選擇開(kāi)關(guān)打至“關(guān)斷”位置。檢修工人必須確認(rèn)，并掛上檢修牌。每個(gè)檢修項(xiàng)目要單獨(dú)掛牌，嚴(yán)禁多個(gè)項(xiàng)目共牌。必須執(zhí)行“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌”的原則，嚴(yán)禁他人掛的牌子。4.29 檢修工藝聯(lián)鎖設(shè)備時(shí)，要充分考慮上道、下道工序的設(shè)備潛在的，必要時(shí)，應(yīng)同時(shí)取上道或下道工序設(shè)備的操作牌。崗位要將上端的懸料清干凈，防止上道工序的原料落入正在檢修的設(shè)備，造成。4.30 非計(jì)劃?rùn)z修必須先通知調(diào)度室，嚴(yán)禁利用其他計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目擅自“搭車(chē)”檢修。在煤氣、氧氣、油庫(kù)區(qū)域動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，動(dòng)火前須制訂專(zhuān)項(xiàng)安全措施，經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。嚴(yán)禁在煤氣、氧氣管道，油庫(kù)區(qū)域吸煙。動(dòng)煤氣管道時(shí)，嚴(yán)禁煤氣管道

47、和蒸汽管道混接。打大錘嚴(yán)禁戴手套，錘頭與錘柄的配合要緊固，錘頭必須打契鐵。操作時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)面站人。使用撬棍時(shí)，要均勻加力，不能蠻干。兩人抬物件，起、放都應(yīng)有口令，行走步調(diào)一致，抬不起的物體要用起重工具，起重工具的操作和指揮應(yīng)由專(zhuān)業(yè)專(zhuān)人執(zhí)行，并使用規(guī)范的起吊手勢(shì)和信號(hào)。移動(dòng)不平衡、不規(guī)則的物體時(shí)，用滾動(dòng)的方法，以防扶不穩(wěn)往一邊傾倒壓傷人。4.34 使用氣焊、氣割時(shí)，氧氣表、乙炔表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，必須安裝合格的回火保護(hù)裝置，氧氣瓶與乙炔瓶必須保持五米以外的間距，兩瓶與明火的間距必須在十米以外，乙炔和氧氣不能同一室，氧氣瓶、乙炔瓶間必須配備消防設(shè)施，實(shí)行單獨(dú)存放，在搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)采用同框起吊。4

48、.35 在離作業(yè)面兩米高的地方作業(yè)屬高空作業(yè)，高空作業(yè)必須撘設(shè)安全作業(yè)，撘設(shè)的臨時(shí)安全作業(yè)必須牢固可靠、四周應(yīng)同時(shí)設(shè)置安全護(hù)欄、踩板必須牢固并固定兩端，如無(wú)法撘設(shè)臨時(shí)安全作業(yè)必須系安全帶并確認(rèn)掛點(diǎn)牢固可靠并將掛鉤掛牢，原則上安全帶要高掛低用，必要時(shí)備有可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的安全繩，在作業(yè)過(guò)程中須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)須拉安全網(wǎng)，嚴(yán)禁用木箱、磚塊搭設(shè)高空代替腳手架。4.36 非電工進(jìn)入電磁站、配電室、變電間、高壓室。嚴(yán)禁非電工處理電氣設(shè)備故障。嚴(yán)禁在開(kāi)關(guān)按鈕上插竹簽。將雜物塞進(jìn)開(kāi)關(guān)箱、配電柜、屏盤(pán)等電氣設(shè)施柜內(nèi)。4.37 用電設(shè)備必須按規(guī)定裝好接地或接零保護(hù)。電鉆、電鎬、手砂輪等手持電動(dòng)工具不允許用花線，只能

49、用電纜；工作時(shí)，人必須站在絕緣物上。4.38 手持行燈電壓不超過(guò) 24V，在潮濕和金屬結(jié)構(gòu)物器件內(nèi)工作12V。持行燈電壓不超過(guò)4.39用水沖洗電器設(shè)備，用手、濕布接觸帶電設(shè)備，身體靠在電機(jī)上取暖和在電機(jī)排風(fēng)口烘烤衣服。4.40 導(dǎo)電設(shè)施不管是否帶電都不能露，開(kāi)關(guān)要有蓋，閘刀要有罩，露接線頭5mm。特殊露電器設(shè)備須設(shè)安全網(wǎng)或者安全欄，電焊機(jī)外殼必須有可靠接地線。4.41 無(wú)論發(fā)生何種安全環(huán)保事故，都要立即調(diào)度室。4.42 發(fā)現(xiàn)行處理。、筒等及易燃易爆物可疑物，要及告并收集上交，嚴(yán)禁自4.43 消防器材、設(shè)施必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保管、消防用品要做定期檢查，保證好使。，不許任意動(dòng)用，消防栓、滅火器等壓力

50、容器的使用、檢修、管理要遵守國(guó)家有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)管理規(guī)定。凡進(jìn)入煉鐵廠煤氣區(qū)域及公司重點(diǎn)防火部門(mén)（崗位）區(qū)域嚴(yán)禁吸煙；凡進(jìn)入煉鐵廠煤氣區(qū)域及公司重點(diǎn)防火部門(mén)（崗位）從事檢修（含外委施工、技改項(xiàng)目等）作業(yè)區(qū)要認(rèn)真審核相關(guān)安全施工手續(xù)齊全并進(jìn)行相關(guān)危害告之，做好現(xiàn)場(chǎng)施工警界區(qū)、警示牌設(shè)置和施工措施到位等工作，廠區(qū)馬路保持暢通，各作業(yè)區(qū)通道不得隨意擺放物件。節(jié)假日安全規(guī)定節(jié)日前夕，各要召開(kāi)，布置安排好節(jié)日期間的安全生產(chǎn)工作，有關(guān)措施要到人。4.46.2 加強(qiáng)節(jié)日期間值班制度，重點(diǎn)檢查職工有無(wú)、崗位有無(wú)隱患，設(shè)備設(shè)施、廠房、氣候有無(wú)險(xiǎn)情，值班4.46.3 各作業(yè)區(qū)、班組要要作好安全檢查。節(jié)日期間的安排，教育職

51、工遵章守紀(jì)，不得私自代崗、串崗、脫崗、睡崗、帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)上崗。要認(rèn)真做好自保和互保，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。4.46.4 節(jié)日期間崗位和檢修要認(rèn)真結(jié)合崗位、設(shè)備、場(chǎng)所、環(huán)境等存在的一些不安全，做好預(yù)知預(yù)控工作。4.46.5 各級(jí)管理必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)違制及時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，緊急情況停止其工作，并報(bào)廠處理。4.46.6 對(duì)于有章不循、違章作業(yè)造成事故責(zé)任者，以及由廠部從嚴(yán)處理。從安全管理、不聽(tīng)勸阻者，4.46.7區(qū)域原則上不同意在節(jié)假日進(jìn)行動(dòng)火，特殊情況須廠同意，生產(chǎn)技術(shù)環(huán)組批準(zhǔn)方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。煤氣作業(yè)安全規(guī)定煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開(kāi)上、下

52、人孔、放散管等，保持設(shè)施煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或的自然通風(fēng)。4.47.2 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過(guò) 30mgm3(24ppm)時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過(guò) 50mgm3 時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 1h；不超過(guò) 100mgm。時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 05h；在不超過(guò) 200mgm3 時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 15min20min。工作人員每次進(jìn)入設(shè)施 工作的時(shí)間間隔至少在 2h 以上。4.47.3凡外來(lái)進(jìn)入煤氣區(qū)域生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及公司一級(jí)重點(diǎn)

53、防火必須由廠事先聯(lián)系允許后，由所屬崗位作業(yè)區(qū)指派專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)（作業(yè)區(qū)進(jìn)行相關(guān)安全交底），未經(jīng)允許任何人不得擅自進(jìn)入，否則一切責(zé)任及自負(fù)。4.48 道路交通安全規(guī)定4.48.1 職工上下班交通應(yīng)該遵守道路交通和廠里的道路交通安全管理制度以及相關(guān)預(yù)知預(yù)控程序。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、酒后開(kāi)車(chē)、疲勞駕駛、超速以及車(chē)輛帶故障運(yùn)行。4.48.2 機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠區(qū)道行駛的最高時(shí)速限30公里/小時(shí)，摩托車(chē)25公里/小時(shí)，電瓶車(chē)、叉車(chē)、鏟車(chē)、小四輪等限15公里/小時(shí)。加駛摩托車(chē)、電瓶車(chē)必須戴好安全防護(hù)用品。4.48.3 穿越鐵路道口和馬路時(shí)，要做到“一停、二看、三通過(guò)”，遇欄桿關(guān)閉、紅燈閃亮，音響器發(fā)出，看守人示意停止行

54、進(jìn)時(shí)，均應(yīng)在停止線外的右側(cè)依次停放、等候。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)（叉車(chē)、鏟車(chē)等）的駕駛員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、操作。因生產(chǎn)需要，需占用、挖掘道路的，須提前憑申請(qǐng)、工程合同、施工方案及公司道路主管部門(mén)意見(jiàn)，到處領(lǐng)取“臨時(shí)占用、破道申請(qǐng)表”，經(jīng)后，才能在規(guī)定的時(shí)間、范圍內(nèi)作業(yè)。作業(yè)完畢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)原狀。5附件應(yīng)急救護(hù)相關(guān)知識(shí)5.1 煤氣處置：5.1.1 在保證自身安全的前提下，迅速將患者移離現(xiàn)場(chǎng)至通風(fēng)安全處（上風(fēng)向）,一邊撥打急救，一邊緊急救護(hù)，松開(kāi)衣領(lǐng),注意保暖,密切觀察意識(shí)狀態(tài)。若者呼吸微弱甚至停止，立即進(jìn)行人工呼吸；只要心跳還存在就有救治可能，人工呼吸應(yīng)堅(jiān)持到醫(yī)護(hù)后為止；

55、如果患者曾，人工呼吸前應(yīng)先消除口腔中的物。如果心跳停止，就進(jìn)行心臟復(fù)蘇。及時(shí)有效給氧是急性煤氣最重要的治療原則，應(yīng)及時(shí)給予吸氧。5.2 硫酸接觸的現(xiàn)場(chǎng)處置：5.2.1 眼接觸者用清水沖洗 15 分鐘。皮膚接觸者用大量冷水徹底沖洗至少 15 分鐘，脫去污染的衣服。誤服者立即喝大量的水，不能催吐。吸入接觸者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處，保暖。如呼吸停止，做人工呼吸，如呼吸氧。經(jīng)上述處理后立即就醫(yī)。，給5.3 化學(xué)性灼傷現(xiàn)場(chǎng)處置除去污染衣物：無(wú)論其有無(wú)可見(jiàn)的污損，在充分保溫的條件下，應(yīng)盡可能全部清除或更換；如果保溫條件有限，在現(xiàn)場(chǎng)可將污染嚴(yán)重的衣著清除。盡快將傷員移至空氣新鮮、無(wú)毒的環(huán)境中。如果是在室外急救，應(yīng)

56、將傷員放在上風(fēng)方向且接近水源處。5.3.3 灼傷創(chuàng)面處理：用時(shí)間應(yīng)視灼傷的種類(lèi)和、清潔水沖洗，沖洗的開(kāi)始越早越好，沖洗的范圍和持續(xù)的的狀態(tài)而定，一般把沖洗時(shí)間定在 1530 分鐘；但對(duì)眼灼傷應(yīng)不限于時(shí)間，而應(yīng)注重徹底性。如果傷員處于休克或狀態(tài)，沖洗應(yīng)從簡(jiǎn)從速。沖洗時(shí)應(yīng)將眼、鼻、耳等放在優(yōu)先位置，沖洗時(shí)應(yīng)注意腐蝕性液體的流注部位如部、腑窩、肘窩等。沖洗前應(yīng)迅速盡可能去除嵌入的異物以及化學(xué)致傷物的顆?；蛞旱?，亦可邊沖洗邊清除。其他急救處置：維持呼吸系統(tǒng)功能，保持呼吸道通暢，根據(jù)不同情況給予吸氧、人工呼吸等。維持循環(huán)系統(tǒng)功能，血壓降低、心率增快者應(yīng)抬高兩下肢以增加回心血量，心跳停止者立即行胸外心臟按

57、壓。無(wú)顱腦損傷亦無(wú)呼吸抑制者可給予止痛劑；急救期可給傷員口服適當(dāng)?shù)臒齻嬃希嗫煞眉欲}的熱茶、米湯、豆?jié){等飲料，但不可單純喝涼開(kāi)水，傷員每次飲入的液體量不宜超過(guò) 100 毫升。5.4現(xiàn)場(chǎng)處置措施對(duì)于危重，首要的是搶救生命；在處理復(fù)雜傷情時(shí)，應(yīng)優(yōu)先解決危及生命和其他緊急情況。必須優(yōu)先搶救的急癥有：心跳驟停、窒息、大、開(kāi)放性和張力性氣胸、休克、腹部?jī)?nèi)臟脫出等。急救應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始，搶救危重患者的基本措施可概括為“ABC”支持：airway（氣道）、breathing（呼吸）、circulation（循環(huán)）的支持。具體措施見(jiàn)下表 12-4。急救中應(yīng)注意防止搶救中的再損傷，不可忽視沉默的傷員。凡是波及、受到物體打擊的應(yīng)注意閉合性損傷的存在，宜送醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)學(xué)觀察。表 12-4“ABC”支持骨折者首先搶救生命，而后用妥善的方法將骨折的肢體固定起來(lái)。若備有特制的夾板最為妥善；否則就地取材，如樹(shù)枝、木棍等，都適于作夾板之用；若一無(wú)所有，也可將受傷的上肢綁在胸部，將受傷的下肢同健肢一并綁起來(lái)。傷者經(jīng)妥善固定后，應(yīng)即迅速運(yùn)往醫(yī)院。脊柱骨折者，應(yīng)用木板或門(mén)板搬運(yùn)，先使傷者兩下肢伸直，兩上肢也伸直放在身旁，木板放在傷者一側(cè)，兩至三人扶傷者軀干，使成一整體滾動(dòng)，移至木板上。注意不要使軀干扭轉(zhuǎn)。對(duì)頸椎損傷者，要有專(zhuān)人托扶頭部，沿縱軸向上略加牽引，使頭、頸隨軀干一同滾動(dòng)。睡到木板上后，用沙袋或折好的衣物放在頸的