4600-ZDY煤礦履帶式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、Word - 7 -4600-ZDY煤礦履帶式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 PAGE PAGE 1 ZDY 4200LS履帶式鉆機(jī)操作規(guī)程 一、普通要求 1、鉆車司機(jī)必需經(jīng)過特地技術(shù)培訓(xùn)，掌控機(jī)器的普通性保養(yǎng)、維護(hù)和故障處理學(xué)問，經(jīng)考試合格并取得上崗證，否則不準(zhǔn)操作。 2、鉆車司機(jī)每班編制2人。1人操作機(jī)器，1人照顧電纜或更換鉆桿的協(xié)作工作。 3、機(jī)器要保持干凈，各運(yùn)動(dòng)機(jī)件間不得殘留矸石、煤粉等雜物，接班司機(jī)要仔細(xì)檢查機(jī)器和部件工作狀況。機(jī)器應(yīng)天天清理（沖洗）。 4、鉆車工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)要注重周圍狀況，注重平安，鉆車運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許站人或放置任何設(shè)備、工具。 5、嚴(yán)禁非司機(jī)人員駕駛和操作。 二、開車前的預(yù)備

2、工作 1、檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部件、轉(zhuǎn)盤、推動(dòng)導(dǎo)軌、動(dòng)力旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、鉆桿、鉆頭、螺栓、螺帽是否緊固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無卡碰、雜物等。檢查兩側(cè)履帶的張緊度，履帶松弛的下垂量在1020mm之間。檢查各軟管及接頭是否牢靠固定，有無滲漏油現(xiàn)象。 2、開機(jī)試車：?jiǎn)?dòng)：在操作臺(tái)上，按啟動(dòng)按鈕，給電機(jī)送電。停止：在啟動(dòng)狀態(tài)下，按停止按鈕，主回路失電，而使油泵電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向:當(dāng)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向（油泵轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針）相反時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)，以防油泵無油空轉(zhuǎn)干磨,造成液壓泵隨壞。只要將電機(jī)三相進(jìn)線中隨意兩相調(diào)換，便可轉(zhuǎn)變電機(jī)轉(zhuǎn)向。 三、機(jī)器的啟動(dòng)和行走 1.電源啟動(dòng)和停止 檢查磁力

3、啟動(dòng)器切換手柄應(yīng)于調(diào)節(jié)后的位置，并處于鎖緊狀態(tài)，按下操縱臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕，機(jī)器處于工作狀態(tài)；按下停止按鈕，可切斷電源。 2.啟動(dòng)油泵 在總電源啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)按鈕，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 3.機(jī)器的前后行走 當(dāng)油泵正常工作后，同時(shí)輕輕推進(jìn)左右行走馬達(dá)控制閥操縱手柄，機(jī)器應(yīng)向前行走，后拉則機(jī)器后退。推進(jìn)左側(cè)手柄，機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，反之則左轉(zhuǎn)彎。當(dāng)兩個(gè)操縱手柄處于中位時(shí)，機(jī)器停止行走。 四、鉆孔作業(yè)的操作 1、鉆桿、鉆頭安裝到位和對(duì)準(zhǔn)孔位 1.1主機(jī)鉆車固定手柄操作：將機(jī)器調(diào)節(jié)到需要作業(yè)的位置，將行走馬達(dá)操作手柄置于零位，停止行走；將安裝好鉆頭的首根鉆桿利用前端準(zhǔn)星及夾持器放好；再操作回轉(zhuǎn)支

4、撐手柄將導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)到需要打孔的方向；操作底板支撐油缸手柄，使前后底板支撐油缸升起（須要時(shí)墊道木）；操作頂板支撐立柱油缸，使立柱升緊頂板。假如頂板空頂或超出支撐高度，可將隨機(jī)的加長(zhǎng)段套在兩立柱上，使立柱加長(zhǎng)；操作角度調(diào)整油缸手柄，調(diào)節(jié)好要求打孔的仰俯角，并鎖緊斜撐抱箍螺栓；假如需要導(dǎo)軌垂直升降，在鎖緊斜撐抱箍螺栓的同時(shí)，松開立柱抱箍螺栓，操作調(diào)角油缸使其升降到指定位置后，在鎖緊立柱抱箍螺栓（為了垂直升降負(fù)載減小，最好先將動(dòng)力頭推動(dòng)到前端）。 1.2操作操作臺(tái)底部的兩位換向開關(guān)閥，使副泵系統(tǒng)進(jìn)入工作閥組。 1.3操作推動(dòng)油缸手柄，使動(dòng)力頭退到尾部，將鉆桿（按照環(huán)境條件同時(shí)加裝23根）利用動(dòng)力頭內(nèi)孔及

5、卡盤銜接到首根安裝好鉆頭的鉆桿。 1.4將通風(fēng)變頭安裝在鉆桿尾部。把聯(lián)動(dòng)閥手柄達(dá)到“相反”。操作卡盤手柄至“緊”；再操作馬達(dá)旋轉(zhuǎn)手柄至“正轉(zhuǎn)”。 1.5操作推動(dòng)油缸手柄至“前進(jìn)”，在鉆頭臨近鉆孔點(diǎn)時(shí)，打開通風(fēng)閥門，使鉆桿勻速推動(dòng)煤壁。可按照鉆進(jìn)工況隨意調(diào)整鉆進(jìn)速度。 2、鉆進(jìn)及加接鉆桿 2.1把第一次加裝鉆桿鉆進(jìn)至煤壁后，先停止通風(fēng)，在停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，然后在拆卸通風(fēng)變頭；在安裝下一次鉆桿；把卡盤手柄放置在“松”；操作推動(dòng)油缸手柄至“后退”，再安裝通風(fēng)變頭；把卡盤手柄放置在“緊”；打開通風(fēng)閥門；操作推動(dòng)油缸手柄至“前進(jìn)”；以此類推，直至達(dá)到要求深度。 2.2進(jìn)鉆注重事項(xiàng)： = 1 * GB3 鉆進(jìn)

6、前先開風(fēng)，再旋轉(zhuǎn)推動(dòng)；停止時(shí)先停止推動(dòng)，再停止旋轉(zhuǎn)，最后停風(fēng)。 = 2 * GB3 鉆進(jìn)時(shí)，推動(dòng)速度要?jiǎng)蛩伲恍忻屯泼屠?，按照鉆進(jìn)工況調(diào)整鉆進(jìn)速度，注重鉆口排屑狀況和工作壓力表顯示，正常狀況下隨著深度增強(qiáng)，工作壓力也不斷上升，工作壓力在312Mpa之間，在工作壓力超過12Mpa時(shí)要停止推動(dòng)，在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)狀況下排粉，直到工作壓力降至正常幅度內(nèi)在鉆進(jìn)。 = 3 * GB3 當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)完后，停止鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)（鉆進(jìn)深度和工作壓力成正比，但保證工作壓力在正常區(qū)間），關(guān)閉風(fēng)壓閥門，當(dāng)孔口無風(fēng)排出后（停風(fēng)后，就立刻拆卸通風(fēng)變頭，會(huì)造成孔內(nèi)氣壓把粉塵顆粒利用鉆頭出風(fēng)口反進(jìn)入鉆桿里，使下一根鉆桿鉆進(jìn)時(shí)阻塞鉆頭），普通

7、狀況下停風(fēng)58秒后再卸下風(fēng)管銜接裝置。 3、卸鉆桿 3.1在鉆桿鉆進(jìn)深度達(dá)到要求時(shí)，要按照工作壓力狀況繼續(xù)旋轉(zhuǎn)排粉，當(dāng)工作壓力降至10Mpa以下時(shí)，再將鉆桿拉至底部的位置，停止旋轉(zhuǎn)，停止通風(fēng)，再拆卸通風(fēng)變頭。 3.2把聯(lián)動(dòng)閥手柄達(dá)到“相同”位置，把卡盤手柄放置在“緊”， 再操作馬達(dá)旋轉(zhuǎn)手柄至“反轉(zhuǎn)”，卸掉鉆桿；用戶可按照狀況打算拆卸鉆桿數(shù)量（盡量保證一次接鉆桿數(shù)量和卸鉆桿相同）。在將鉆桿拉出時(shí)，一定將聯(lián)動(dòng)閥手柄達(dá)到“相反”位置。以此類推，直至將鉆桿卸完。 3.2.1卸鉆桿注重事項(xiàng)： = 1 * GB3 把聯(lián)動(dòng)閥手柄達(dá)到“相同”位置并夾緊鉆桿時(shí)，馬達(dá)操作手柄一定至“反轉(zhuǎn)”位置，不行“正轉(zhuǎn)”，否則

8、會(huì)造成設(shè)備損毀。 = 2 * GB3 拉鉆桿浮現(xiàn)起拔壓力過高，負(fù)載增大狀況時(shí)，一定要再接上通風(fēng)變頭舉行旋轉(zhuǎn)通風(fēng)排粉，直至工作壓力降至正常范圍后再舉行拆卸鉆桿程序，切不行死拉硬拽，造成設(shè)備損壞。 = 3 * GB3 如浮現(xiàn)鉆桿“打滑”無法卸開時(shí)，一定要將卡盤及夾持器內(nèi)的雜物清除整潔再操作，不行不處理繼續(xù)摩擦，否則會(huì)造成卡頭磨損，甚至造成更大的災(zāi)難事故。 4、撤鉆、移鉆 4.1撤鉆：卸完最后一根鉆桿（安裝鉆頭一根除外，時(shí)刻注重最后鉆桿，由于鉆頭無法利用準(zhǔn)星硬拉會(huì)傷害準(zhǔn)星）；將動(dòng)力頭推倒最后端；把操作臺(tái)底部換向開關(guān)閥手柄扳至另一側(cè)，使副泵系統(tǒng)與功能閥組接通。操作立柱升降手柄，把立柱降至底部；操作回轉(zhuǎn)

9、盤手柄，將工作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)至鉆車正前方；操作底盤支撐油缸手柄，縮回四根支撐油缸；清理主機(jī)機(jī)身浮渣及雜物；操作履帶行走手柄，協(xié)作履帶泵站將整機(jī)移至下一個(gè)打孔區(qū)域。重復(fù)上面的各步，舉行其次個(gè)孔的作業(yè)。直至所有完成需要的鉆孔作業(yè)后打掃衛(wèi)生并做好防護(hù)工作。 4.2多路閥操作動(dòng)作要輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，當(dāng)機(jī)構(gòu)到位時(shí)松開手柄，使閥復(fù)零位，油缸外伸（收縮）到最大（最?。┪恢脮r(shí)，要準(zhǔn)時(shí)松開手柄，防止產(chǎn)生沖擊和液壓系統(tǒng)溢流發(fā)熱。 5、作業(yè)人員要求 5.1開機(jī)前必需完成三項(xiàng)檢查 5.1.1、電壓檢查；本機(jī)以電動(dòng)機(jī)為源動(dòng)力，機(jī)器在額定工況下作業(yè)時(shí)，電壓的變化值應(yīng)在額定值的10范圍之內(nèi)。 5.1.2、電纜檢查；檢查電纜有否破損，懸

10、掛是否牢靠，不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。 5.1.3、機(jī)器檢查；檢查機(jī)器各部有無松動(dòng)，有無損傷。檢查軟管及接頭是否牢靠固定，有無滲油現(xiàn)象。檢查油箱液面是否在液位計(jì)中間位置。 5.2移動(dòng)機(jī)器時(shí)司機(jī)應(yīng)坐在司機(jī)椅上，嚴(yán)禁橫向拽拉多路閥操縱手柄，嚴(yán)禁踩踏液壓油管。 5.3司機(jī)坐姿要正確，注重力要集中，用左右手分離握住兩側(cè)操作手柄，兩眼按照機(jī)器行進(jìn)過程，凝視前、后方配套設(shè)備及人員、電纜等。機(jī)器到位時(shí)應(yīng)使行走馬達(dá)操縱手柄于中位。 5.4鉆孔作業(yè)前的預(yù)備要認(rèn)真，對(duì)孔位要正確。操縱閥控制人員要與更換鉆桿人員密切協(xié)作，動(dòng)力回轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作時(shí)應(yīng)注重工作機(jī)構(gòu)和人員的平安。 5.5移動(dòng)機(jī)器時(shí)，必需有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員位于機(jī)器5m以外，帶有口哨，發(fā)覺問題立刻發(fā)出停機(jī)信號(hào)。 5.6正確操作機(jī)器行走，司機(jī)在確認(rèn)前后兩側(cè)無人和另外雜物后方可操作移動(dòng)機(jī)器。應(yīng)嫻熟掌控定位、對(duì)孔，嫻熟掌控裝、卸鉆桿，嫻熟掌控啟停鉆機(jī)。做到三精確、四注重。 三精確：機(jī)器移位要準(zhǔn)；對(duì)孔定位要準(zhǔn)；打孔深度與對(duì)應(yīng)的推動(dòng)速度要調(diào)節(jié)精確。 四注重：注重周圍人員；注重不碰撞另外障礙及設(shè)備；注重機(jī)器不壓電纜及油管；注重按照工作壓力表的變化狀況調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度。 5.7機(jī)器行走中如遇大塊散落巖石，應(yīng)停機(jī)，將其挪開