橋基平面防護施工作業(yè)指導書

1、橋基平面防護施工作業(yè)指導書15.1作業(yè)流程及施工方法15.1.1開工前準備工作平整施工便道及施工場地，設立工程現(xiàn)場辦公室,搭接好電源,水源。攪拌機、發(fā)電機、等應在開工前就位，水泥、鋼筋、砂石料等材料均應通過檢測后按進度安排分期到位，做好砼配合比選定工作。15.1.2 施工方法 為保證施工作業(yè)在無水條件下進行，在上游設攔水壩、圍堰堵水，整個工程根據施工現(xiàn)場調查及施工時實際情況可分多個階段進行圍堰施工。墩周圍坑凼時要分層夯填砂夾碎石。鋪砌及垂裙選擇適當?shù)幕炷痢ｄ伷錾舷掠未谷瓜聭O20cm厚以上砂夾碎石墊層，并夯實。沉降縫設置在鋪砌與橋墩結合部位，并用油毛氈塞填，縱橫向間距9m左右。在對鋪砌施工時

2、要保證鋪砌頂面標高不高于上游河床最低點，并設2的流水坡度。上下游垂裙及鋪砌采用的混凝土強度及厚度均不得低于設計要求。15.1.3 施工順序15.1.3.1 橋基平面防護施工工藝流程設圍堰堵水 墩周坑凼分層夯填 夯填鋪砌及垂裙墊層架設模板 澆筑鋪砌及垂裙 拆除圍堰 15.2 主要技術標準15.2.1 混凝土配合應通過試驗確定。15.2.2 拌合混凝土使用的水泥由設計確定；細骨料應采用堅硬耐久，粒徑在5mm以下的天然砂或用硬質巖石加工制成的機制砂；粗骨料應采用堅硬耐久的碎石、卵石或者兩者的混合物；粗、細骨料的篩分曲線及強度均應符合相關規(guī)定的要求。其中粗骨料的最大粒徑不得大于板厚的1/2和結構截面最

3、小尺寸的1/4。15.2.3 鋪砌使用的混凝土坍落度應控制在13cm。15.2.4 混凝土拌合宜采用機械拌合，拌合應均勻，顏色一致。拌合時間根據坍落度要求及拌合容量確定，并在拌合過程中隨時檢查混凝土的坍落度，做好相應調整?；炷翍龅诫S拌隨用。15.2.5 澆筑混凝土前應檢查模板位置尺寸是否準確，支撐和聯(lián)結是否牢固，清楚模板內及表面的污垢、雜物，沖洗干凈并保持濕潤。15.2.6 混凝土澆筑量大的應分層澆筑并保證施工的連續(xù)性。15.2.7 搗固的要求：插入式振動器的移動距離，不宜超過振動器作用半徑的的1.5倍，插入下層混凝土的深度宜為510cm。表面振動器的移動距離，應以能覆蓋已振實部分的邊緣為

4、度。振動器在每一位置上的振動延續(xù)時間，應保證混凝土獲得足夠的密實度（以混凝土不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開始泛漿為度），但也應防止振動過量。15.3 重點安全措施15.3.1 對橋進行加固施工時，應委托有資質、有能力的單位在施工過程中進行施工監(jiān)控，監(jiān)控參數(shù)包括橋墩關鍵截面應力、位移等，并由監(jiān)控方提出施工監(jiān)控指標。15.3.2 施工期間要每天上、下午定期對所施工橋墩進行檢查觀測一次，作好檢查記錄，確保橋墩安全。15.3.3 施工過程中開挖的土方，在施工完畢后，應做回填夯實處理。15.3.4 在加固施工完畢后，應每年定期對該橋的沖刷情況進行檢測，特別是河床中未做防護的橋墩，如有沖刷嚴重現(xiàn)象。應立即采

5、取措施。15.3.5 隨時清理檢查工程各種檢查證、試驗單,填寫各種合格證,作好設計變更記錄,為制作竣工文件做好準備。15.3.6 建立各種規(guī)章制度,嚴格交接制度。15.3.7 針對工程的特點，定期經常對施工人員和民工進行安全生產教育。指派的防護員，必須是經段考試合格后有合格證的職工擔任，并持證上崗；所有施工人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，嚴禁飲酒上崗。15.3.8 定期和不定期檢查施工安全情況,對不安全因素就地立即糾正和處理,違章違紀嚴格進行考核。15.3.9 加強對多各種電力設備的管理工作，電力線接頭必須妥善處理，各種閘門、開關須安防護，以免漏電傷人。15.3.10 模板必須有足夠的剛度，各種尺寸符合設計要求。15.3.11 嚴格按照配合比施工，施工場地應具備磅秤一臺。15.3.12工程開工前有由主管段長組織段技術、安監(jiān)、保衛(wèi)等室人員，組織崗前培訓組，到現(xiàn)場進行技術交底及對職工，民工進行上崗前安全教育。15.3.13 施工負責人、民工代表每晚天應召開工作碰頭會。15.3.14 施工前嚴格執(zhí)行安全準備教育，由施工負責人、民工代表根據當時情況作好安全工作布置。15.3.15 嚴格施工紀律，服從施工指揮，施工指揮必須集中統(tǒng)一，各個施工人員要嚴守崗