2-2常用合金鑄件的生產(chǎn)

1、第二章 常用合金鑄件的生產(chǎn)2-1 鑄鐵件生產(chǎn)2-2 鑄鋼件生產(chǎn)2-3 有色合金鑄件生產(chǎn)復(fù)習(xí)題 用于鑄造的金屬材料種類繁多，有鑄鐵、鑄鋼、鑄造鋁合金等，其中鑄鐵件應(yīng)用最多，占鑄件總重量的4590。 1第一節(jié) 鑄鐵件生產(chǎn)鑄鐵(Cast iron)：主要由鐵、碳、硅組成的含碳量大于2.11的合金的總稱。在機械制造業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。鑄鐵中C有兩種存在形式：一種是碳化鐵(Cementite)；另一種是石墨(Graphite)。鑄鐵中石墨形態(tài)又可分為片狀石墨(Flakes)、球狀石墨(Spheroids )、團(tuán)絮狀石墨(Rounded clumps)和蠕蟲狀石墨(Vermicular or Compact

2、ed )。 2下一頁一、分類 根據(jù)碳的存在形式和石墨的形態(tài)不同 白口鑄鐵(White cast iron)：C主要以Fe3C形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口呈銀白色。性能：又硬又脆，不能進(jìn)行切削加工，所以在機器零件中很少采用。主要用途：煉鋼原料，也可處理成可鍛鑄鐵。 灰鑄鐵（Grey cast iron）：C主要以片狀石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口是灰色。 性能：具有良好的鑄造性能、減振性能和減摩性能，廣泛應(yīng)用。 球墨鑄鐵(Nodular or ductile cast iron )：鐵水經(jīng)球化處理使石墨大部分或全部呈球狀的鑄鐵。 性能：具有良好的力學(xué)性能。 可鍛鑄鐵(Malleable cast iron )

3、：白口鑄鐵通過石墨化退火，使碳主要以團(tuán)絮狀石墨形式存在。 性能：有較高韌性的鑄鐵。實際是不能鍛造的。 3白口鑄鐵球墨鑄鐵灰鑄鐵可鍛鑄鐵后 退4蠕墨鑄鐵(Compacted or vermicular graphite cast iron )：大部分石墨為蠕蟲狀石墨的鑄鐵。是新發(fā)展起來的鑄鐵。 麻口鑄鐵(Motted cast iron)：一種介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的鑄鐵。其中碳部分以碳化鐵形式出現(xiàn)，部分以石墨形式出現(xiàn)的鑄鐵，斷口灰、白色相間。它也很硬很脆，很少用。 5二、灰鑄鐵 (Gray cast iron)鑄造性能最好，價格較低，適于制造形狀復(fù)雜的底座、箱體類鑄件。 C2.8%3.8；S

4、i1.22.7；Mn0.51.3；P0.3；S0.15 1.灰鑄鐵的成分、組織和性能化學(xué)成分：6金屬基體Matrix:(鐵素體-Ferrite，珠光體-Pearlite ) +片狀石墨-Graphite flakes 。相當(dāng)于在純鐵或鋼的基體上嵌入大量石墨片。 根據(jù)基體組織不同，灰鑄鐵分為三類：鐵素體灰鑄鐵(F)，鐵素體珠光體灰鑄鐵(F-P)，珠光體灰鑄鐵(P) 。片狀石墨是影響灰鑄鐵機械性能的決定性因素?；诣T鐵的基體組織實際上就是純鐵、亞共析鋼和共析鋼的組織，但由于分布著大量石墨，使其性能與碳鋼有很大不同。 顯微組織(Structure )7力學(xué)性能較差： b20MPa，=0,布氏硬度約3H

5、BS，故其強度、硬度、塑性幾乎都是趨于0。相當(dāng)于在鋼的基體上存在大量裂紋和空洞，在石墨片的尖角造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。由于片狀石墨對基體的割裂作用，使得灰鑄鐵的抗拉強度、塑性比碳鋼要低的多?；诣T鐵幾乎沒有什么塑性和韌性。由于石墨片對于灰鑄鐵承受壓應(yīng)力的影響比較小，所以灰鑄鐵的抗壓強度和硬度與同樣基體的碳鋼差不多。 性能特點8工藝性能：鑄造性能好(缺陷少)，鑄造工藝簡便，鑄造后成品率比較高；切削加工性能好（excellent machinability）。由于石墨割裂了金屬基體，在切削加工時灰鑄鐵的切削容易脆斷，形成崩碎切屑。同時石墨是固體潤滑劑，能夠減輕刀具的磨損?；诣T鐵硬度比較適中，便于進(jìn)行切削

6、?；诣T鐵很脆，又沒有塑性，不能鍛造?；诣T鐵在焊接時容易產(chǎn)生白口組織和裂紋，故焊接性能很差。不能通過熱處理來改變石墨的形態(tài)，所以灰鑄鐵不能用熱處理來改善力學(xué)性能。 9耐磨性好（good resistance to adhesive wear and galling ）。石墨有潤滑作用,而且石墨剝落后形成為微小的空洞，可以儲存潤滑油，因此灰鑄鐵的耐磨性能很好。適于導(dǎo)軌、襯套、活塞環(huán)等。 性能特點減振性好（outstanding sound and vibration damping characteristics ）。石墨割裂了金屬的基體，就能阻礙振動的傳播，并且吸收振動的能量，轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉。

7、所以灰鑄鐵的減振性能比較好。適于機床床身、鋼琴鍵盤的框架等。 10從鐵水或鑄鐵組織中結(jié)晶出或析出石墨的過程。 2.影響灰鑄鐵組織和性能的因素（Effect of Various Factors on Structure and Properties of Gray Cast Iron ) 鑄鐵石墨化(Graphitization)性能決定于組織，鑄鐵組織中對性能起決定性作用的是石墨，包括石墨的形態(tài)，石墨的大小，還有它的數(shù)量和分布等。因此影響灰鑄鐵組織的因素就是影響石墨化的因素。 影響石墨化的因素主要是鐵水的化學(xué)成分和冷卻速度。 11化學(xué)成分對石墨化的影響(Composition)C和Si: 是

8、促進(jìn)石墨化的元素。C是形成石墨的元素，但它只有在Si的促進(jìn)作用下才能以石墨的形態(tài)析出。如果含Si量很低，0.5時，即使含碳量很高也不會析出石墨。鑄鐵中C和Si的含量越高，析出的石墨就越多，也就越粗大，基體中的鐵素體也就越多，結(jié)果鑄鐵的強度和硬度就比較低。相反，C和Si的含量比較低，析出的石墨就比較少，也比較細(xì)小，基體中的珠光體就比較多，鑄鐵的強度和硬度比較高，但是C、Si含量過低就不能析出石墨，就會形成白口鑄鐵。 12化學(xué)成分對石墨化的影響(Composition) S：是強烈阻止石墨化的元素。使得鑄鐵形成白口組織。除此之外還增大鑄鐵的收縮率，降低鐵水的流動性。所以S是有害元素，應(yīng)該嚴(yán)格控制。

9、 Mn：是微弱阻止石墨化的元素。Mn還能起到脫S的作用來消除S的有害影響。因此在鐵水中應(yīng)保持Mn的一定含量。 P：促進(jìn)石墨化元素，還可以降低鐵水的粘度，提高流動性。但是P會使鑄鐵產(chǎn)生冷脆性，因此從整體說P也是一種有害元素，應(yīng)該限制它的含量。 13冷卻速度對石墨化的影響(Effect of cooling rate) 因為石墨的析出需要有一個C原子的遷移和聚集的過程，所以冷卻速度慢，析出石墨多而粗和鐵素體的基體。相反冷卻速度比較快，吸收石墨比較少，這時比較容易得到細(xì)小的石墨片和珠光體的基體。但冷卻速度太快，C原子來不及聚集和析出，就容易得到白口組織。與冷卻速度直接有關(guān)的因素主要是鑄件壁厚和鑄型材

10、料。 14 在澆注前向鐵水里加入少量促進(jìn)石墨化的元素，人為添加大量晶核，獲得均勻分布的細(xì)小片狀石墨和細(xì)珠光體基體的一種處理工藝。3.灰鑄鐵的孕育處理孕育處理的目的：為了獲得均勻分布的細(xì)小片狀石墨和細(xì)珠光體基體組織。為了獲得細(xì)珠光體基體組織就要適當(dāng)降低C和Si的含量。為了防止低C低Si造成白口組織，就要進(jìn)行孕育處理。孕育處理的實質(zhì)：石墨化；細(xì)化石墨片和珠光體。孕育鑄鐵(又叫變質(zhì)鑄鐵)：鐵水經(jīng)孕育處理后獲得的灰鑄鐵。沒有經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵叫做普通灰鑄鐵。 15孕育鑄鐵性能特點 強度提高很多。 普通鑄鐵b150MPa，孕育鑄鐵b250350MPa。又稱高強度灰鑄鐵。 冷卻速度對其組織性能影響較小，

11、壁厚敏感性小。 性能均勻性好，即同一截面上性能一致性好。 16HT1004.灰鑄鐵的牌號及其生產(chǎn)特點灰鑄鐵的牌號(Grades of gray cast iron)HT150HT200、HT250HT300、HT350鐵素體灰鑄鐵鐵素體珠光體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵孕育鑄鐵HT抗拉強度生產(chǎn)特點 沖天爐或感應(yīng)電爐，不需進(jìn)行爐前處理。鑄型不需補縮冒口和冷鐵。澆注溫度較低。鑄鐵件不需熱處理。17沖 天 爐沖天爐結(jié)構(gòu)：爐身爐缸爐體，爐底，煙囪，加料口，火花罩，前爐（儲存鐵水），過橋（連接爐缸和前爐），出鐵口，出渣口，支撐部分，加料系統(tǒng)，鼓風(fēng)系統(tǒng)。 沖天爐熔煉工作原理 沖天爐熔煉過程 雖然沖天爐煉出的鐵水質(zhì)量

12、比較差，成分不容易控制，鐵水溫度也比較低，但這種熔煉方法設(shè)備簡單、投資少、操作方便，生產(chǎn)率也比較高，生產(chǎn)成本比較低，所以它的應(yīng)用目前最廣泛，占90左右。 18三、可鍛鑄鐵（Malleable Cast Iron ）白口鑄鐵(White cast iron)經(jīng)石墨化退火而成的一種鑄鐵。 鋼的基體組織團(tuán)絮狀石墨（Clump or Popcorn G ） 鐵素體（黑心）可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵、白心可鍛鑄鐵。 1.可鍛鑄鐵的組織、性能和用途 組織(Structure)KTH300-06KTH抗拉強度伸長率牌號(Grades) 19下一頁可鍛鑄鐵的力學(xué)性能介于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。這是團(tuán)絮狀石墨對基體

13、的割裂作用介于片狀石墨和球狀石墨之間?？慑戣T鐵的塑性、韌性比灰鑄鐵高的多。其實它不能鍛造。 性能(Properties)由于可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高，又有一定的塑性和韌性，因此可鍛鑄鐵應(yīng)用于制造承受沖擊、振動和載荷比較大的零件，如汽車后橋殼、閥門、管件等。 用途(Application) 20后 退汽車后橋殼剎車瓦21 鑄出完全是白口組織的白口鑄鐵坯件。 這一點很重要，在鑄造坯件時，如果出現(xiàn)片狀石墨，就不可能再得到團(tuán)絮狀石墨，因此它的組織中不能有片狀石墨。為了得到全白口的鑄鐵坯件，可鍛鑄鐵的鐵水中Si和C的含量一定要低，一般C 為2.42.8 Si為 0.81.4。凝固時C全部是以Fe3C（滲

14、碳體）的形態(tài)出現(xiàn)，因此可鍛鑄鐵的流動性較差，收縮大，容易產(chǎn)生縮孔、縮松和裂紋等缺陷。 2.生產(chǎn)特點-生產(chǎn)過程分兩步 所以鑄造工藝上注意設(shè)置冒口和冷鐵，砂型和砂芯應(yīng)有較好的退讓性，以防止裂紋。 22 進(jìn)行石墨化退火。 作用是使?jié)B碳體(Fe3C)分解，析出團(tuán)絮狀石墨，如果原先的組織不是完全白口存在片狀石墨，那么退火時析出的石墨附著在片狀石墨上，這樣就得不到團(tuán)絮狀石墨。 可鍛鑄鐵需要很長的石墨化退火時間。23四、球墨鑄鐵(Nodular or ductile cast iron ) 上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的。它的出現(xiàn)使得鑄鐵的性能發(fā)生了質(zhì)的飛躍。球墨鑄鐵的應(yīng)用日益廣泛。 碳鋼基體組織球狀石墨 1.球

15、墨鑄鐵的組織、性能和用途 組織球鐵是鐵水經(jīng)過球化處理，使石墨大部分或全部為球狀。is produced by treating liquid iron with Magnesium, which causes spheroidal graphite to grow during solidification, 由于球墨鑄鐵的化學(xué)成分、冷卻速度和熱處理不同，可以得到不同的基體組織。常用的是珠光體和鐵素體基體的球墨鑄鐵。 24下一頁力學(xué)性能：比灰鑄鐵高得多；抗拉強度與碳鋼相當(dāng)；屈服點比碳鋼高得多，屈強比比碳鋼高40；疲勞強度與中碳鋼相近；塑性、韌性還不如碳鋼。仍保持灰鑄鐵的優(yōu)良性能：良好的耐磨性和

16、減振性；良好的鑄造性能和切削加工性能等。 性能可以用來制造受力復(fù)雜，負(fù)荷較大的重要零件。比如曲軸、凸輪軸、輪轂等。 用途(Application) 由于石墨成球狀，使得石墨對基體的割裂作用減小到最低限度。 QT400-18QT抗拉強度伸長率牌號(Grades) 25后 退汽車發(fā)動機曲軸輪轂262.球墨鑄鐵的生產(chǎn)特點 對原鐵水的熔煉要求 嚴(yán)格控制原鐵水的化學(xué)成分：C 3.64.0，Si 1.01.3，Mn不大于0.40.6，S不大于0.06，P不大于0.08。 特點：高碳、低硅、低錳、硫、磷。鐵水出爐溫度高：必須在14001420C以上。 這是因為經(jīng)過球化處理以后，鐵水溫度大約降低50100C。

17、27下一頁球化處理 球化劑：能使石墨成為球狀的添加劑。 我們國家普遍使用的是稀土硅鐵鎂合金。加入量大約是鐵水總量的1.31.8。 球化處理的方法：沖入法。往鐵水中進(jìn)入球化劑，以便結(jié)晶出球狀石墨的處理工藝。 28鐵水鐵水包草灰孕育劑球化劑把球化劑放在澆包的堤壩內(nèi)，上面覆蓋一層硅鐵，然后再覆蓋稻草灰等。出爐時把鐵水沖向沒有放置球化劑的一側(cè)，首先沖入大約2/3的鐵水，鐵水深度不能小于200mm。沖入后鐵水沸騰，大約持續(xù)24分鐘，然后沖入其余鐵水，補加鐵水時還要同時加入孕育劑，經(jīng)過攪拌，覆蓋稻草灰，并且取樣，檢查球化合格以后立即進(jìn)行澆注。 沖 入 法后 退29在球化處理同時，還要進(jìn)行孕育處理孕育劑一般

18、采用75的硅鐵，加入量在采用沖入法球化時是鐵水重量的0.81.2，鐵素體球鐵取上限，珠光體球鐵可以略少。 孕育處理的方法：沖入法球化時是進(jìn)行爐前孕育，即把一部分孕育劑蓋在球化劑的上面，其余的在第二次沖鐵水時從出鐵槽沖入鐵水包中。 孕育處理的作用：促進(jìn)石墨化，消除球化元素鎂造成的白口傾向，并且細(xì)化球狀石墨，增加共晶團(tuán)的數(shù)量。 30球墨鑄鐵可以進(jìn)行多種熱處理 退火：為了獲得鐵素體基體。由于球狀石墨對基體的割裂作用比較小，因而球墨鑄鐵可以通過熱處理來改善基體組織，從而明顯改善力學(xué)性能。常用的熱處理方法有： 球墨鑄鐵鑄態(tài)組織一般是鐵素體珠光體球狀石墨，退火的目的是使珠光體中的滲碳體分解，得到具有較高韌

19、性和塑性的鐵素體球墨鑄鐵。所以退火主要用于鐵素體球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。 正火：為了增加珠光體含量。正火的目的是增加珠光體含量，使得組織細(xì)化，達(dá)到提高球墨鑄鐵強度、硬度和耐磨性的目的。正火主要用于珠光體球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。 調(diào)質(zhì)：為了獲得比正火更好的綜合力學(xué)性能。用于某些要求高或截面大的球墨鑄鐵件，如用于大型船用柴油機曲軸。 313.球墨鑄鐵的鑄造性能與鑄造工藝特點 實際充型能力比灰鑄鐵差 這是因為球化處理和孕育處理使得鐵水溫度大大降低，因此在鑄造工藝上應(yīng)該大大提高鐵水的出爐溫度和澆注溫度，同時加大澆道尺寸。通常球鐵件澆注系統(tǒng)的尺寸要比灰鐵件加大1530。 32比灰鐵易產(chǎn)生縮孔、縮松、夾渣等 這是因為

20、球墨鑄鐵的凝固是糊狀凝固，它的凝固區(qū)比較寬，因此澆注后在比較長的時間內(nèi)凝固的外殼不夠結(jié)實。與此同時，球墨鑄鐵凝固時，由于石墨膨脹量比灰鑄鐵大，如果鑄型剛度比較小，鑄型就要發(fā)生膨脹，這樣就使得鑄件容易產(chǎn)生縮孔和縮松。因此一般要設(shè)冒口和冷鐵，采用定向凝固原則，加強補縮；同時提高砂型緊實度，增加鑄型剛度。 33五、蠕墨鑄鐵石墨呈短片狀，片端鈍而圓，類似蠕蟲。 1.蠕墨鑄鐵的性能 介于片狀和球狀石墨之間的一種過渡組織。 力學(xué)性能：介于基體相同的灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間，如抗拉強度優(yōu)于灰鑄鐵，具有一定的塑性和韌性(b360440MPa，1.54.5)，但因石墨是相互連接的，強度和韌性都不如球鐵。導(dǎo)熱性：優(yōu)于

21、球鐵，而抗生長和抗氧化性較其它鑄鐵均高。同時，其斷面敏感性較灰鑄鐵小故厚大截面上的性能較為均勻。耐磨性：優(yōu)于孕育鑄鐵及高磷耐磨鑄鐵。 342.蠕墨鑄鐵的制取 原鐵水和爐前處理與球墨鑄鐵類似。爐前處理時，先向鐵水中加蠕化劑（稀土鎂鈦、稀土鎂鈣合金或鎂鈦合金，加入量為鐵水重量的12），再加人孕育劑。蠕墨鑄鐵的鑄造性能接近灰鑄鐵，縮孔、縮松傾向比球墨鑄鐵小，故鑄造工藝較簡便。35返 回3.蠕墨鑄鐵的應(yīng)用 力學(xué)性能高，導(dǎo)熱性和耐熱性優(yōu)良適于制造工作溫度較高或具有較高溫度梯度的零件。如大型柴油機氣缸蓋、排氣管、制動盤、鋼錠模、金屬型等。由于其斷面敏感性小、鑄造性能好，故可用于制造形狀復(fù)雜的大鑄件。如重型

22、機床和大型柴油機機體等。用蠕墨鑄鐵代替孕育鑄鐵既可提高強度，又可節(jié)省許多廢鋼。36第二節(jié) 鑄鋼件（Steel castings)生產(chǎn)下一頁 鑄鋼件有鑄造碳鋼件和合金鋼鑄件兩大類。鑄造的產(chǎn)量大約占鑄件總產(chǎn)量的15左右，鑄鋼件也是一種重要的鑄造合金。 一、鑄鋼的組織、性能和用途 1.組織 鑄造碳鋼是C0.6的亞共析鋼。組織是鐵素體F珠光體P，無石墨。 2.力學(xué)性能 比鑄鐵好，強度高，尤其是塑性、韌性比鑄鐵好得多。 3.用途 鑄造碳鋼主要用于制造承受重載及沖擊載荷而形狀又比較復(fù)雜的零件，如水壓機橫梁、軋鋼機機架等。 37后 退38二、鑄鋼件的生產(chǎn)特點 對型砂和砂型要求高。因為鑄鋼熔點高，所以型砂的耐

23、火性高，強度高，透氣性和退讓性好。常用干型。采用順序凝固原則，設(shè)置冒口、冷鐵，防止縮孔。因為鑄鋼收縮量比較大。 嚴(yán)格控制澆注溫度，一般在15001650C范圍內(nèi)。 鑄鋼件必須進(jìn)行退火或正火。達(dá)到細(xì)化晶粒，均勻組織，消除殘余應(yīng)力，提高力學(xué)性能。 1.鑄鋼件的熔煉方法由于鑄鋼的含碳量低，熔點高，化學(xué)成分的控制比較嚴(yán)格，所以不能用沖天爐來熔煉，要用電爐和平爐。2.鑄鋼件的鑄造生產(chǎn)特點 返 回39第三節(jié) 有色合金鑄件（Non-ferrous Metal Castings)生產(chǎn)鋁、鎂、鈦、鈹?shù)容p金屬具有相對密度小、比強度高等特點，廣泛用于航空航天、汽車、船舶和軍事領(lǐng)域；銀、銅、金（包括鋁）等貴金屬具有優(yōu)

24、良導(dǎo)電導(dǎo)熱和耐蝕性，是電器儀表和通訊領(lǐng)域不可缺少的材料；鎳、鎢、鉬、鉭及其合金是制造高溫零件和電真空元器件的優(yōu)良材料；還有專用于原子能工業(yè)的鈾、鐳、鈹；用于石油化工領(lǐng)域的鈦、銅、鎳等。40一、鑄造銅合金(Copper Alloys)1.黃銅 以鋅為主加元素的銅合金。含鋅量小于47。隨著含鋅量增加，合金的強度和塑性顯著提高，但超過47之后其力學(xué)性能將顯著下降。鑄造黃銅的力學(xué)性能多比青銅高，而價格卻較青銅低。常用于一般用途的軸瓦、襯套、齒輪等耐磨件和閥門等耐蝕件。 純銅俗稱紫銅，其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性及塑性均優(yōu)，但強度、硬度低，且價貴，因此極少用它來制造機件。機械上廣泛應(yīng)用的是銅合金。41黃銅以

25、鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。黃銅按化學(xué)成分可分為普通黃銅和特殊黃銅。按工藝可分為加工黃銅和鑄造黃銅。 黃銅鑄件黃銅棒42單相黃銅塑性好。常用牌號有H80、H70、H 68（銅均百分含量的數(shù)字 ）。適于制造冷變形零件，如彈殼、冷凝器管等。兩相黃銅熱塑性好, 強度高.常用牌號有H59、H62。適于制造受力件，如墊圈、彈簧、導(dǎo)管、散熱器等。冷凝器管汽車機油泵襯套432.青銅 銅與鋅以外的元素所組成的合金。錫青銅的線收縮率低，不易產(chǎn)生縮孔，其耐磨性和耐蝕性優(yōu)于黃銅，但易產(chǎn)生顯微縮松。故適用于致密性要求不高的耐磨、耐蝕件。鋁青銅有著優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨、耐蝕性，但鑄造性較差，故僅用于重要的耐磨、耐

26、蝕件。44除黃銅和白銅外的其他銅合金統(tǒng)稱為青銅。 加工青銅的牌號為：Q +主加元素符號及其平均百分含量+其他元素平均百分含量如QSn4-3(含4%Sn、3%Zn).常用青銅有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。 青銅制品45二、鑄造鋁合金(Aluminium Alloys)1.硅鋁明流動性好、線收縮率低、熱裂傾向小、氣密性好，又有足夠的強度，所以應(yīng)用最廣，約占鑄造鋁合金總產(chǎn)量的50以上。適用于形狀復(fù)雜的薄壁件或氣密性要求較高的鑄件，如內(nèi)燃機氣缸體、化油器、儀表外殼等。鋁合金的密度小，熔點低，導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐蝕性優(yōu)良，因此也常用來制造鑄件。鑄造鋁合金分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金及鋁鋅

27、合金四類。46在普通鑄造條件下， ZL102組織幾乎全部為共晶體，由粗針狀的硅晶體和固溶體組成，強度和塑性都較差。生產(chǎn)上通常用鈉鹽變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)處理, 得到細(xì)小均勻的共晶體加一次固溶體組織，以提高性能。未變質(zhì)處理 經(jīng)變質(zhì)處理 ZL102的鑄態(tài)組織47加入其他合金元素的鋁硅鑄造合金稱復(fù)雜(或特殊)硅鋁明。Al-Si系鑄造鋁合金的鑄造性能好，具有優(yōu)良的耐蝕性、耐熱性和焊接性能。 活塞(裙部為鋁硅合金)用于制造飛機、儀表、電動機殼體、汽缸體、風(fēng)機葉片、發(fā)動機活塞等。48 Al-Cu系鑄造鋁合金這類合金的耐熱性好，強度較高；但密度大，鑄造性能、耐蝕性能差，強度低于Al-Si系合金。汽缸頭常用代號有ZL201 (ZAlCu5M