機械識圖整套課件完整版ppt全體教學教程最全電子教案講義(最新)

1、第一篇 機械識圖第一章 基本制圖標準第二章 投影基礎第三章 機件常用表達方式第四章 標準件和常用件的表達方法第五章 零 件 圖第六章 裝 配 圖第一章 基本制圖標準1.1 圖紙幅面和格式各類技術圖樣都應采用國標技術制圖 圖紙幅面和格式)( GB/工 14689-1993)規(guī)定的圖紙幅面和格式。1圖紙幅面尺寸制圖標準規(guī)定了五種不同尺寸的基本幅面，見表1 -1。2圖框格式圖紙可以豎用或橫用。需要裝訂的圖樣，其圖框格式如圖1 -1所示。不留裝訂邊的圖樣，其圖框格式如圖1-2所示。3標題欄標題欄一般應位于圖紙的右下角，如圖1 -1、圖1-2所示。下-頁 返回第一章 基本制圖標準1.2 比 例圖中圖形與

2、其實物相應要素線性尺寸之比稱為比例。國標技術制圖比例)( GB/工14690-1993)對圖樣中的比例大小和注寫方式都作了相應的規(guī)定。無論采用何種比例，圖中所注尺寸仍需按零件實際尺寸標注。在圖紙上必須注明比例，當整張圖紙只用一種比例時，應統(tǒng)一注寫在圖標中的比例欄內(nèi)。否則，應在各視圖中分別注寫。1.3 圖線及畫法在機械制圖中采用粗細兩種線寬，它們之間的比例為2:1。1.4 尺寸標注上-頁 下-頁 返回第一章 基本制圖標準(1)機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準確度無關。(2)圖樣中的尺寸，以毫米為單位時，不需標注計量單位的代號或名稱，如采用其他單位，則必須注明。

3、(3)圖樣中所注尺寸是該圖樣所示機件最后完丁時的尺寸，否則應另加說明。(4)機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結構最清晰的圖形上。上-頁 返回第二章 投影基礎2.1 正投影與點、直線、平面的投影2.1.1投影法光線照射物體時，可在地面或墻面上產(chǎn)生影子。將這種現(xiàn)象加以抽象，把光源抽象為投影中心，墻面抽象為投影面，光線抽象為投影線，物體的影子抽象為投影面。利用這個原理在平面上繪制出物體的圖像，以表示物體的形狀和大小，這種方法稱為投影法。工程上應用投影法獲得工程圖樣。 2.1.2正投影當投影線互相平行且垂直于投影面，這時物體的投影叫正投影，如圖2 -2所示。下-頁 返回第二章 投影基礎

4、 2.1.3 點的投影1投影面的設立圖2-3所示是按國標設立的三個相互垂直的投影面，稱為三投影面體系。三投影面分別為：正立投影面、水平投影面、側立投影面2點的三面投影為了統(tǒng)一起見，規(guī)定空間點用大寫字母表示，如A、B、C等；水平投影用相應的小寫字母表示，如a、6、c等；正面投影用相應的小寫字母加撇表示，如a、b、c；側面投影用相應的小寫字母加兩撇表示，如a”、b”、c”。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎三面投影圖的投影特性如下。(1)點的正面投影和水平投影的連線垂直于OX軸，點的正面投影和側面投影的連線垂直于OZ軸。(2)點的投影到投影軸的距離，反映空間點到以投影軸為界的另一投影面的距離。3

5、重影點及其可見性空間兩點在某投影面上的投影若出現(xiàn)重合，稱為重影。若A、B兩點無左右、前后距離差，點A在點B正上方或正下方時，兩點的H面投影重合，點A和點B稱為對H面投影的重影點，如圖2-5 (a)所示。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎 2.1.4 直線的投影直線的投影可由屬于該直線的兩點的投影來確定。一般情況下，直線的投影仍是直線。在特殊情況下，若直線垂直于投影面，直線的投影可積聚為一點。 1投影面平行線的投影與投影面平行的直線稱為投影面平行線，它與一個投影面平行，與另外兩個投影面傾斜。與H面平行的直線稱為水平線，與y面平行的直線稱為正平線，與形面平行的直線稱為側平線。上-頁 下-頁 返回

6、第二章 投影基礎 2投影面垂直線的投影與投影面垂直的直線稱為投影面垂直線，它與一個投影面垂直，必與另外兩個投影面平行。與H面垂直的直線稱為鉛垂線，與V面垂直的直線稱為正垂線，與W面垂直的直線稱為側垂線。3一般位置直線的投影一般位置直線與三個投影面都傾斜，因此在三個投影面上的投影都不反映實長，投影與投影軸之間的夾角也不反映直線與投影面之間的傾角，如圖2-6所示。2.1.5 平面的投影上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎 1投影面平行面的投影投影面平行面是平行于一個投影面，并必與另外兩個投影面垂直的平面。與日面平行的平面稱為水平面，與V面平行的平面稱為正平面，與w面平行的平面稱為側平面。 2投影面

7、垂直面的投影投影面垂直面是垂直于一個投影面，并與另外兩個投影面傾斜的平面。與H面垂直的平面稱為鉛垂面，與v面垂直的平面稱為正垂面，與w面垂直的平面稱為側垂面。它們的投影圖及投影特性見表2 -4。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎 3一般位置平面的投影一般位置平面與三個投影面都傾斜，因此在三個投影面上的投影都不反映實形，而是類似形，如圖2-7所示。2.2 三視圖的形成與投影規(guī)律2.2.1 三視圖的形成1三面投影和三視圖如圖2-8所示，把物體置于三面投影體系中，將物體向三投影面進行投影得到物體的三視圖。2三視圖的形成要把三視圖畫在同一張圖紙上，就需要把三個投影面展成一個平面，如圖2 -9所示。上

8、-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎 2.2.2三視圖間的投影規(guī)律三視圖表達的是同一物體，而且是物體在同一位置分別向三投影面所做的投影，根據(jù)圖2-9 (b)，三視圖間具有的投影規(guī)律為：主視圖和俯視圖長對正；主視圖和左視圖高平齊；俯視圖和左視圖寬相等。2.3 基本幾何體的三視圖任何物體都可以看成是由一些形狀規(guī)則且簡單的形體組成，這樣的形體稱為基本體?；倔w分平面立體和曲面立體兩類。表面由平面所構成的形體，稱為平面體；表面中含有曲面的形體稱為曲面體。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎2. 3.1 平面體的三視圖（見表2-5）(1)棱柱。直棱柱三視圖的圖形特征為：兩個視圖外輪廓為矩形，一個視圖為多邊

9、形。(2)棱錐。棱錐三視圖的圖形特征為：兩個視圖外輪廓為三角形，一個視圖為多邊形。(3)棱臺。棱臺三視圖的圖形特征為：兩個視圖外輪廓為梯形，一個視圖為多邊形。2.3.2 曲面體的三視圖（見表2 -5）(1)圓柱。圓柱三視圖的圖形特征是：兩個視圖為矩形，一個視圖為圓形。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎(2)圓錐。圓錐三視圖的圖形特征是：兩個視圖為三角形，一個視圖為圓。(3)圓臺。圓臺三視圖的圖形特征是：兩個視圖為梯形，一個視圖為圓。(4)圓球。圓球三視圖的圖形特征是：三個視圖均為直徑相等的圓。2.4組合體視圖的識讀2.4.1組合體的形體分析1組合體的組合形式形狀復雜的立體可以看成是由較多的基

10、本形體按一定方式組合而成，稱為組合體。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎(1)疊加式組合體。由若干個基本體或簡單體疊加而成的組合體稱疊加式組合體。(2)切割式組合體。由基本體切割而成的組合體稱為切割式組合體。(3)綜合式組合體。既有疊加又有切割的組合體稱為綜合式組合體。2組合體各部分間的表面連接關系(1)兩形體疊加時表面平齊、不平齊。(2)兩形體相交時，相交處應面出交線；兩形體表面相切時，相切處無交線，如圖2 - 12所示。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎 2.4.2組合體視圖的識讀 1讀圖的基礎知識讀圖的準則：由于一個視圖不能確定組合體的形狀，因此看圖時應以主視圖為中心，將各視圖聯(lián)系起

11、來看，這是讀圖的準則。讀圖的依據(jù)：三視圖間的投影規(guī)律及基本體三視圖的圖形特征和各種位置直線、平面的投影特征是讀圖的依據(jù)，只有熟練地掌握它們，才能讀懂各類物體的視圖。2讀圖的基本方法上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎1)形體分析法形體分析法讀圖是以基本體或簡單體為讀圖單元，將組合體視圖分解為若干簡單的線框，然后判斷各線框所表達的基本體或簡單體的形狀，再根據(jù)各部分的相對位置綜合想象出整體形狀。(1)識視圖、分部分。(2)逐部分對投影、想形狀。(3)綜合起來想整體。2)線面分析法 上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎組合體也可以看成是由若干面（平面或曲面）、線（直線或曲線）所圍成的。因此，線、面分

12、析法也就是把組合體分解為若干面、線，并確定它們之間的相對位置以及它們對投影面的相對位置的方法。下面應用三視圖的投影規(guī)律，找出每個表面的三個投影。(1)先看圖2-14 (a)，從俯視圖中的梯形線框出發(fā)，在主視圖中找出與它對應的斜線p，可知P面是垂直于正面的梯形平面，立方體的左上角就是由這個平面切割而成的。(2)再看圖2-14(b)。由主視圖的七邊形q出發(fā)，在俯視圖上找出與它對應的斜線q，可知Q面是垂直于水平面的。上-頁 下-頁 返回第二章 投影基礎(3)然后，從主視圖上的矩形r入手，找出面的三個投影(圖2-14(d)；從俯視圖的四邊形S 出發(fā)，找到S面的三個投影(圖2-14 (e)。上-頁 返回

13、第三章 機件常用表達方式3.1視 圖根據(jù)國標規(guī)定，用正投影法將機件向投影面投射所得的圖形稱為視圖，它主要用以表達機件的外部形狀和結構。3.1.1 基本視圖六個基本視圖的名稱及投射方向規(guī)定如下：主視圖由前向后投射所得的視圖。右視圖由右向左投射所得的視圖。俯視圖由上向下投射所得的視圖。仰視圖由下向上投射所得的視圖。左視圖由左向右投射所得的視圖。 后視圖由后向前投射所得的視圖。 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式3.1.2向視圖向視圖是可以自由配置的視圖。當基本視圖不能按規(guī)定的位置配置時，可采用向視圖的表達方式。3.1.3局部視圖將機件的某一部分向基本投影面投影，所得到的視圖叫做局部視圖。局部視圖

14、常用于表達機件上局部結構的形狀，使表達的局部重點突出，明確清晰。畫圖時，一般應在局部視圖上方標上視圖的名稱“”（“”為大寫拉丁字母），在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式3.1.4斜視圖將機件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的視圖，稱為斜視圖。斜視圖主要用于表達機件上傾斜部分的實形。斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標注。3.2 剖 視 圖3. 2.1剖視圖基本概念機件內(nèi)部的結構用虛線表示，內(nèi)部結構越復雜，虛線越多，這不僅影響視圖清晰，也不便于讀圖、畫圖和標注尺寸。假想地用剖切面（多為平面）剖開機件，將處在觀察者和剖切面之間的

15、部分移去，而將其余部分向投影面投射所得的圖形稱剖視圖，如圖3 -6所示。上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式假想用剖切面剖開物體時，剖切面與物體的接觸部分稱為剖面區(qū)域。3.2.2剖視圖的標注(1)剖切線：指示剖切面位置的線，即剖切面與投影面的交線，用點面線表示。(2)剖切符號：指示剖切面起、止和轉折位置（用粗短實線表示）及投射方向（用箭頭或粗短面線表示）的符號。(3)剖視圖名稱：一般應標注剖視圖的名稱“一”（“”為大寫拉丁字母或阿拉伯數(shù)字）。3.2.3剖視圖的種類上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式1全剖視圖用剖切平面完全地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖，如圖3 -6所示。2

16、半剖視圖當機件具有對稱平面時，把機件剖開，在垂直于對稱平面的投影面上的投影，以對稱中心線為界，一半面成剖視圖，另一半面成視圖，這種剖視圖稱為半剖視圖。3局部剖視圖用剖切平面局部地剖開機件所得的剖視圖，稱為局部剖視圖，如圖3 -8所示。上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式4旋轉剖視圖兩相交剖切平面，其交線應垂直于某一基本投影面。用兩相交剖切平面剖開機件的剖切方法稱為旋轉剖，所得的剖視圖為旋轉剖視圖。5階梯剖視圖如果機件的內(nèi)部結構較多，又不處于同一平面內(nèi)，并且被表達結構無明顯的回轉中心時，可用幾個平行的剖切平面剖開機件，這種剖切方法稱為階梯剖，所得的剖視圖為階梯剖視圖，如圖3 -10所示。

17、上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式3.3 斷 面 圖3. 3.1 斷面圖的概念假想用剖切平面把機件的某處切斷，僅面出斷面的圖形稱為斷面圖。斷面圖主要用來表達機件某部分斷面的結構形狀，如圖3 -11所示。3.3.2 斷面圖的種類1移出斷面面在視圖輪廓線以外的斷面，稱為移出斷面。移出斷面的輪廓線用粗實線表示，圖形位置應盡量配置在剖切位置符號或剖切平面跡線的延長線上（剖切平面跡線是剖上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式 切平面與投影面的交線）；也允許放在圖上任意位置；當斷面圖形對稱時，也可將斷面面在視圖的中斷處，如圖3 -12所示。2重合斷面面在視圖輪廓線內(nèi)部的斷面，稱為重合斷面。

18、重合斷面的輪廓線用細實線繪制，斷面線應與斷面圖形的對稱線或主要輪廓線成45。3.4 其他表達方法3. 4.1 局部放大圖當機件的某些局部結構較小，在原定比例的圖形中不易表達清楚或不便標注尺寸時，可將此局部結構用較大比例單獨面出，這種圖形稱為局部放大圖，如圖3 -14所示。上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式 3.4.2簡化畫法(1)當機件具有若干相同結構（齒、槽等），并按一定規(guī)律分布時，只需要面出幾個完整的結構，其余用細實線連接，在零件圖中則必須注明該結構的總數(shù)，如圖3 -15所示。(2)若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔等），可以僅畫出一個或幾個。(3)對于機件的肋、輪輻

19、及薄壁等，如按縱向剖切，這些結構都不面剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接的部分分開。(4)當某一圖形對稱時，可面略大于一半，在不致引起誤解時，對于對稱機件的視圖也可只畫出一半或四分之一，此時必須在對稱中心線的兩端面出兩條與其垂直的平行細實線，如圖3 -17所示。上-頁 下-頁 返回第三章 機件常用表達方式(5)當圖形不能充分表達平面時，可用平面符號（相交的兩細實線）表示，如圖3 -18所示。(6)較長的機件沿長度方向的形狀不變或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制，如圖3 -19所示。上-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法4.1 螺紋及螺紋緊固件的表示法4.1.1螺紋在圓柱或圓錐表面上，沿著

20、螺旋線所形成的具有規(guī)定牙形的連續(xù)凸起和溝槽稱為螺紋。1螺紋要素螺紋的結構和尺寸由牙型、直徑、線數(shù)、螺距和導程及旋向等五項要素確定。(1)牙型。在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法(2)螺紋的大徑、小徑和中徑。如圖4-2所示，與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑，外螺紋大徑用d表示，內(nèi)螺紋大徑用D表示。螺紋的大徑表示螺紋的規(guī)格，大徑又稱為公稱直徑。(3)線數(shù)n。線數(shù)是指在同一圓柱面上形成的螺紋條數(shù)。沿圓柱面上一條螺旋線所形成的螺紋，稱為單線螺紋。(4)螺距P和導程。相鄰兩牙在中徑線上對應兩點之間的軸向距離，稱為螺距。

21、同一螺紋線上，相鄰兩牙在中徑線上對應兩點的軸向距離，稱為導程，如圖4-3所示。(5)旋向。旋向是指螺紋旋進的方向。按順時針方向旋入的螺紋稱為右旋螺紋；按逆時針方向旋入的螺紋稱為左旋螺紋。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法 2螺紋的規(guī)定畫法螺紋的畫法規(guī)定為：(1)牙頂用粗實線表示（外螺紋的大徑線，內(nèi)螺紋的小徑線）。(2)牙底用細實線表示（外螺紋的小徑線，內(nèi)螺紋的大徑線）。(3)在投影為圓的視圖上，表示牙底的細實線圓只面約3/4圈。(4)螺紋終止線用粗實線表示。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法3螺紋的標注標注螺紋標記時，如符合下列情況，應省略有關標注內(nèi)容。(1

22、)粗牙普通螺紋的螺距不標注，因為粗牙螺紋的螺距只有一種。(2)右旋螺紋不注旋向，左旋螺紋注符號“LH”。(3)普通螺紋中徑和頂徑公差帶代號相同，只標注一次。(4)旋合長度為中型（代號為N）時不標注，長型旋合長度代號為L，短型代號為S。4.1.2 螺紋緊固件通過螺紋起連接作用的專用件為螺紋緊固件。螺紋連接是工程上使用最廣泛的可拆卸連接方式。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法1螺紋緊固件的種類及標記螺紋緊固件的種類很多，常用的有螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈等，如圖4 -7所示。2螺紋緊固件的規(guī)定畫法標準的螺紋緊固件是外購件，在畫圖時不必面出詳細結構，螺紋緊固件一般采用以公稱直徑為

23、依據(jù)的比例面法近似面出。3螺紋緊固件連接圖的畫法1)螺栓連接螺紋緊固件連接的視圖時應遵守以下基本規(guī)定。(1)兩個零件的接觸面只畫一條線，非接觸面面兩條線。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法(2)在剖視圖中，相鄰的兩個零件的剖面線方向應相反，或方向一致但間隔不等。(3)剖切平面通過標準件（螺栓、螺釘、螺母、墊圈等）和實心件（如球、軸等）的軸線時，這些零件按不剖繪制，仍面外形，需要時可采用局部剖視。2)雙頭螺柱連接當被連接的兩個零件中有一個較厚，不易鉆成通孔時，可制成螺孔，用螺柱連接。螺柱連接面法如圖4-8 (b)所示。 3)螺釘連接 螺釘按用途可分為連接螺釘和緊定螺釘兩種，螺釘

24、一般用在不經(jīng)常拆卸且受力不大的地方。通常在較厚的零件上制出螺孔，另一零件上加工出通孔。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法4.2普通平鍵和圓柱銷的表示法4.2.1普通平鍵和圓柱銷的標記鍵是標準件，用來實現(xiàn)軸上零件的周向固定，借以傳遞扭矩。銷是標準件，在設備中起連接和定位作用。4.2.2普通平鍵和圓柱銷連接的畫法1普通平鍵連接的畫法普通平鍵連接圖的面法如圖4 -9所示。2圓柱銷連接圖的畫法圓柱銷連接圖的面法很簡單，圖4 -10就是圓柱銷連接。此處圓柱銷連接用于兩被連接機件間的定位。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法4.3 齒輪的表示法齒輪在機械上應用十分廣泛，常

25、用于傳遞動力、改變轉速和運動方向。齒輪輪齒部分的結構和尺寸已標準化，是常用件。4. 3.1直齒圓柱齒輪各部分的名稱直齒圓柱齒輪的輪齒位于圓柱面上，齒向平行于軸線。(1)齒頂圓。通過齒輪齒頂面的圓(2)齒根圓。通過齒輪齒根部的圓(3)分度圓。對于標準齒輪而言，分度圓是指齒厚s（指該圓上輪齒齒廓間的弧長）和齒間e（指輪齒齒槽間的弧長）相等處的圓上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法(4)齒高。齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離，用h表示。(5)齒距。分度圓上相鄰兩輪齒齒廓對應點之間的弧長，用p表示。(6)壓力角。分度圓上接觸點的受力方向和該點的瞬時旋轉方向的夾角4.3.2直齒圓柱齒輪的規(guī)定

26、畫法1單個直齒圓柱齒輪的畫法單個直齒圓柱齒輪的規(guī)定面法如圖4 -13所示。2一對齒輪嚙合的畫法嚙合區(qū)的齒頂線不需面出，節(jié)線（分度線）用粗實線繪制，其他處的節(jié)線用點面線繪制，嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓均用粗實線繪制，如圖4 -14所示。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法4.4 彈簧的表示法彈簧起減震、復位、儲能等作用，其特點是外力除去后，能立即恢復原狀。1彈簧的畫法(1)在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，各圈的輪廓面成直線。(2)螺旋彈簧均可面成右旋，對必須保證的旋向在“技術要求”中注明。(3)螺旋壓縮彈簧如果兩端并緊磨平時，不論支撐圈多少和末端并緊情況如何，均按支撐圈為2.5圈的形

27、式畫出。(4)四圈以上的彈簧，中間各圈可省略不面，而用通過中徑線的點面線連接起來。上-頁 下-頁 返回第四章 標準件和常用件的表達方法 2裝配圖中彈簧的畫法在裝配圖中，被彈簧擋住的結構一般不面出，可見部分應從彈簧的外廓線或從彈簧鋼絲剖面的中心線畫起，如圖4-17 (a)所示；當彈簧被剖切時，剖面直徑或厚度等于或小于2 出出時，也可用涂黑表示，如圖4-17(b)所示；當彈簧被剖切時，剖面直徑或厚度等于或小于2 出出時，也允許用示意畫法，如圖4-17(c)所示。4.5 滾動軸承的表示法滾動軸承是一種標準部件，其作用是支撐旋轉軸及軸上的機件，它具有結構緊湊、摩擦力小等特點，在機械中被廣泛地應用。常見

28、的滾動軸承的名稱代號和簡化面法見表4 -1。上-頁 返回第五章 零 件 圖5.1 零件圖的內(nèi)容一張完整的零件圖一般應具有下列四方面的內(nèi)容(1)視圖。運用各種表達方法，如視圖、剖視及其他規(guī)定畫法，來正確、完整、清晰地表達零件的各部分形狀和結構，將零件的內(nèi)外結構形狀完整而清晰地表達出來的一組視圖。(2)尺寸。正確、清晰、完整、合理地標注出零件在加工、制造、檢驗時所需的全部尺寸。(3)技術要求。用規(guī)定的符號或文字來說明零件在制造、檢驗等過程中應達到的一些技術要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理要求等。下-頁 返回第五章 零 件 圖(4)標題欄。標題欄位于圖紙的右下角，應填寫零件的名稱

29、、件數(shù)、材料、圖樣代號、比例、設計人與審核人姓名等基本內(nèi)容。5.2典型零件圖的表達5.2.1軸套類零件軸套類零件一般在車床上加工，要按形狀和加工位置確定主視圖，軸線水平放置，鍵槽和孔結構可以朝前。軸套類零件主要結構形狀是回轉體，一般只用一個主視圖，主視圖軸線水平放置位置于加工位置一致。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖5.2.2輪盤類零件軸承蓋以及各種輪子、法蘭盤、端蓋等屬于此類零件。其主要形體是回轉體，徑向尺寸一般大于軸向尺寸。這類零件的毛坯有鑄件或鍛件，主要在車床上加工，主視圖一般按加工位置水平放置。此類零件的表達一般需要兩個以上基本視圖，根據(jù)結構特點，視圖具有對稱面時，可作半剖視；無

30、對稱面時，可作全剖或局部剖視。 5.2.3叉架類零件托架以及各種杠桿、連桿、支架等屬于此類零件。這類零件結構一般很不規(guī)則，加工位置多變，所以主視圖主要由反映零件的形狀特征和工作位置來確定。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖 5.2.4箱體類零件閥體以及減速器箱體、泵體、閥座等屬于這類零件，大多為鑄件，一般起支撐、容納、定位和密封等作用，內(nèi)外形狀較為復雜。這類零件加工位置多變，因而主視圖主要根據(jù)形狀特征和工作位置確定。5.3 零件圖上的技術要求5. 3.1表面粗糙度零件的各個表面不管加工得多么光滑，置于顯微鏡下觀察時，都可以看到峰谷不平的情況。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖1.表面粗

31、糙度評定參數(shù)表面粗糙度是衡量零件質(zhì)量的標志之一，它對零件的配合、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度、抗疲勞強度、密封性和外觀都有影響。2表面粗糙度符號及意義零件表面粗糙度代號是由國家標準規(guī)定的符號和有關參數(shù)值組成。零件表面粗糙度符號及其意義見表5 -1和表5-2。3表面粗糙度的標注方法表面粗糙度應注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或其延長線上，在同一圖樣上，每一表面一般只標注一次符號。當上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖 零件所有表面具有相同的表面粗糙度時，其符號在圖樣的右上角統(tǒng)一標注。5.3.2尺寸公差與配合1零件的互換性所謂零件的互換性是指：同一規(guī)格的任一零件在裝配時不經(jīng)選擇或修配，就達到預期的

32、配合性質(zhì)，滿足使用要求。2尺寸公差在加工過程中，不可能把零件的尺寸做得絕對準確。為了保證互換性，須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定II加工尺寸的可變動量，這個允許變動的范圍稱為公差。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖(1)基本尺寸。根據(jù)零件強度、結構和工藝性要求，設計確定的尺寸。(2)極限尺寸。允許尺寸變化的兩個界限值。它以基本尺寸為基數(shù)來確定。兩個界限值中較大的一個稱力最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。(3)實際尺寸。通過測量所得到的尺寸。(4)尺寸偏差。某一尺寸減其相應的基本尺寸所得的代數(shù)差。(5)尺寸公差。允許實際尺寸的變動量。尺寸公差=最大極限尺寸一最小極限尺寸

33、=上偏差一下偏差上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖(6)公差帶和公差帶圖。公差帶表示公差大小和相對于零線位置的一個區(qū)域。零線是確定偏差的一條基準線，通常以零線表示基本尺寸。為了便于分析，一般將尺寸公差與基本尺寸的關系，按放大比例畫成簡圖，稱為公差帶圖。(7)公差等級。確定尺寸精確程度的等級。國標將公差等級分為20級：IT01、IT0、IT1IT18。(8)標準公差。用以確定公差帶大小的任一公差。標準公差是基本尺寸的函數(shù)。對于一定的基本尺寸，公差等級愈高，標準公差值愈小，尺寸的精確程度愈高。(9)基本偏差。用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零線的那個偏差，如圖5 -8

34、所示。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖 3配合 國標將配合分為以下三類。(1)間隙配合。孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，任取其中一對軸和孔相配都成為具有間隙的配合（包括最小間隙為零），如圖5 -9(a)所示。(2)過盈配合。孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，任取其中一對軸和孔相配都成為具有過盈的配合（包括最小過盈為零），如圖5 -9(b)所示。(3)過渡配合。孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔和軸相配合，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合，如圖5 -9 (c)所示。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖4配合的基準制國標規(guī)定了兩種基準制。1)基孔制基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本

35、偏差的軸的公差帶構成各種配合的一種制度稱為基孔制?；字频目追Q為基準孔。國標規(guī)定基準孔的下偏差為零，“H”為基準孔的基本偏差。2)基軸制基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶構成各種配合的一種制度稱為基軸制。這種制度在同一基本尺寸的配合中，是將軸的公差帶位置固定，通過變動孔的公差帶位置，得到各種不同的配合，如圖5 -10 (b)所示。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖5公差與配合的標注1)在裝配圖中的標注方法配合的代號由兩個相互結合的孔和軸的公差帶的代號組成，用分數(shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母與軸的公差帶代號，標注的通用形式如圖5 -11所示。 2)在零件圖中的標注方

36、法(1)標注公差帶的代號，如圖5 -12 (a)所示。(2)標注偏差數(shù)值，如圖5-12(b)所示。(3)公差帶代號和偏差數(shù)值一起標注，如圖5-12 (c)所示。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖5.3.3形狀和位置公差零件在加工中的尺寸誤差，根據(jù)使用要求用尺寸公差加以限制。1.形狀公差形狀公差是指零件實際形狀對理想形狀所允許的變動全量。2位置公差位置公差是指零件的實際位置對理想位置所允許的變動全量。理想位置是指相對于基準的理想形狀的位置而言。3形狀公差和位置公差代號(1)公差框格。圖5-13給出了形狀公差和位置公差的框格形式。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖(2)指引線。用帶箭頭的指

37、引線將被測要素與公差框格的一端相連，指引線箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方面。 (3)基準?；鶞史栍脕順嗣骰鶞室?，確定被測要素的方向或位置。5.4 零件圖的識讀5.4.1 讀零件圖的目的要求零件圖是零件制造和檢驗的依據(jù)，讀零件圖就是通過對零件圖的分析，了解零件的名稱、材料、用途，弄清組成零件各部分結構形狀的特點、功用，以及它們之間的相對位置，掌握零件的技術指標，以便在制造零件時達到圖樣上提出的要求。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖5.4.2識讀零件圖的方法步驟1讀標題欄從標題欄中了解零件的名稱（剎車支架）、材料( H工20 - 40)等。2分析視圖表達方法分析視圖應根據(jù)視圖投影關系和

38、配置，找出主視圖及投影方向，弄清各個視圖的名稱、投影方向，分析采用的剖視圖、斷面圖以及剖切的位置等。3分析形體先看大致輪廓，再分幾個較大的獨立部分進行形體分析，逐一看懂；對外部結構逐個分析；對內(nèi)部結構逐個分析；對不便于形體分析的部分進行線面分析。上-頁 下-頁 返回第五章 零 件 圖4分析尺寸先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準出發(fā)，找出主要尺寸。再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意檢查是否有多余和遺漏的尺寸、尺寸是否符合設計和工藝要求。這個零件各部分的形體尺寸，按形體分析法確定。5讀技術要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術要求，掌握制造

39、質(zhì)量上的要求，以便進一步考慮相應的加工方法。上-頁 返回第六章 裝 配 圖6.1 裝配圖的內(nèi)容圖6 -1是滑動軸承的裝配圖，滑動軸承用來支撐軸，由八種零件組成，一張完整的裝配圖一般應具有下列四方面的內(nèi)容。(1) 一組視圖。表達組成機械或部件的零件之間的位置、裝配關系，工作原理，零件的關鍵結構和形狀；(2)必要的尺寸。機械或部件的性能、配合、安裝及總體尺寸。(3)技術要求。在裝配圖上的技術要求一般包括：對裝配體在裝配和檢驗時的具體要求；關于機器性能指標方面的要求；安裝、運輸以及使用方面的要求；有關試驗項目的規(guī)定。下-頁 返回第六章 裝 配 圖(4)零件的序號、明細欄和標題欄。為了便于看圖和生產(chǎn)管

40、理，裝配圖中對每種零件都要編寫序號，并編制明細欄，注寫出零件的序號、代號、名稱、數(shù)量及材料等內(nèi)容。6.2 裝配圖的畫法規(guī)定6. 2.1裝配圖畫法的基本規(guī)定1接觸面和配合面的畫法相鄰兩零件的接觸表面和基本尺寸相同的兩配合表面只面一條線，而基本尺寸不同的非配合表面，即使間隙很小，也必須面成兩條線，如圖6 -1中1、2所示。上-頁 下-頁 返回第六章 裝 配 圖2剖面線的畫法在裝配圖中，同一個零件在所有的剖視、斷面圖中，其剖面線應保持同一方向，且間隔一致。3標準件和實心件剖切時的畫法在裝配圖的剖視圖中，若剖切平面通過實心零件（如軸、桿等）和標準件（如螺栓、螺母、銷、鍵等）的基本軸線圖6-2裝配圖畫法

41、的基本規(guī)定時，這些零件按不剖繪制，如圖6 -2中5所示。6.2.2裝配圖的特殊畫法規(guī)定1拆卸畫法 上-頁 下-頁 返回第六章 裝 配 圖在裝配圖中，當某些零件的圖形遮住了需要表達的其他結構和裝配關系時，可假想把這些零件拆掉再畫，此時一般應在該視圖上方加注“拆去等”字樣，這種畫法稱為拆卸面法。 2假想畫法在裝配圖中，當需要表達不屬于本裝配體但與之相鄰的零件或部件的裝配情況時，可用細雙點畫線面出相鄰零件或部件的外形輪廓；當需要表示某些零件的運動范圍或極限位置時，可將運動件畫在一個極限位置上（或中間位置）、另一極限位置（或兩極限位置）用細雙點面線面出其外形輪廓，如圖6 -4所示。上-頁 下-頁 返回

42、第六章 裝 配 圖3零件向視圖的畫法在裝配圖中，為表示某零件的形狀、可單獨面出該零件的某一向視圖，在該視圖上方應注寫“零件”字樣，并在相應的視圖上用箭頭和字母指明投射方向，如圖6 -5所示。4夸大畫法在裝配圖中，直徑或厚度小于等于2 出出的孔或薄片、較小的斜度與錐度以及較小的間隙等，允許將該部分不按原繪圖比例繪制，而適當夸大畫出，以使圖形清晰，如圖6 -2中4所示。上-頁 下-頁 返回第六章 裝 配 圖 5簡化畫法(1)在裝配圖中，零件的某些工藝結構，如圓角、倒角、退刀槽等允許不面。(2)對若干相同的零件組如螺栓、螺釘連接等，可以僅詳細地面出一處或幾處，其余只需用點畫線表示其位置（如圖6 -5

43、中的螺栓）。(3)滾動軸承的簡化面法。 6.3.2識讀裝配圖的步驟1概括了解看裝配圖時，首先應從標題欄中可以了解裝配體的名稱、大致用途及圖的比例等。上-頁 下-頁 返回第六章 裝 配 圖2分析工作原理分析裝配體的工作原理，一般應從傳動關系入手，分析視圖及參考說明書進行了解。3分析零件間的裝配關系及裝配體的結構這是讀裝配圖進一步深入的階段，需要把零件間的裝配關系和裝配體結構搞清楚。1)連接和固定方式在齒輪油泵中，件1左泵蓋和件6右泵蓋都是靠件10內(nèi)六角螺釘與件3泵體連接，并用件5銷來定位。上-頁 下-頁 返回第六章 裝 配 圖2)配合關系凡是配合的零件，都要弄清基準制、配合種類、公差等級等。這可

44、由圖上所標注的公差與配合代號來判別。3)密封裝置泵、閥之類部件，為了防止液體或氣體泄漏以及灰塵進入內(nèi)部，一般都有密封裝置。4)裝配體在結構設計上都應有利于各零件能按一定的順序進行裝拆。齒輪油泵的拆卸順序是：先擰下左、右泵蓋上各六個螺釘，兩泵蓋、泵體和墊片即可分開；再從泵體中抽出兩齒輪軸。上-頁 下-頁 返回第六章 裝 配 圖4分析零件，看懂零件的結構形狀分析零件首先要會正確地區(qū)分零件。區(qū)分零件的方法主要是依靠不同方向和不同間隔的剖面線，以及各視圖之間的投影關系進行判別。零件區(qū)分出來之后，便要分析零件的結構形狀和功用。分析時一般從主要零件開始，再看次要零件。5總結歸納想象出整個裝配體的結構形狀，

45、圖6 -7為泵體立體圖。上-頁 返回表1一1圖紙幅面代號和尺寸返回圖1一1留裝訂邊的圖樣返回圖1一2不留裝訂邊的圖樣返回圖2一2正投影返回圖2一3份投影面體系返回圖2一5重影點返回圖2 -6一般位置直線的投影返回表2一4投影面垂直面的投影特性返回圖2一7一般位置平面的投影返回圖2一8份面投影和展開返回圖2一9三視圖的形成及投影規(guī)律返回表2一5基本幾何體的三視圖返回圖2一12形體相交時的表面關系返回圖2一14線面分析法返回圖3一6剖視圖的形成與標注返回圖3一8局部剖視圖返回圖3一10階梯剖視圖返回圖3一11斷面圖與剖視圖的區(qū)別返回圖3一12移出斷面圖返回圖3一14局部放大圖返回圖3一15成規(guī)律分

46、布的若干相同結構的簡化同法返回圖3一17對稱機件的簡化畫法返回圖3一18平面的簡化畫法返回圖3一19較長機件的簡化畫法返回圖4一2螺紋的直徑返回圖4一3螺紋的線數(shù)、螺距和導程返回圖4 -7常用的螺紋緊固件返回圖4一8螺紋緊固件連接圖的畫法返回圖4一9普通平鍵連接圖的畫法返回圖4一10圓柱銷連接圖的畫法返回圖4一13單個直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法返回圖4一14直齒圓柱齒輪嚙合畫法返回圖4一17裝配圖中彈簧的畫法返回表4一1常用的滾動軸承返回表5一1表面粗糙度符號返回表5一2表面粗糙度Ra值標注方法返回圖5一8基本偏差系列圖返回圖5一9配合的種類返回圖5一10配合的基準制返回圖5一11公差與配合在裝配

47、圖中標注返回圖5一12公差與配合在零件圖中的標注返回圖5一13公差框格返回圖6一1裝配圖返回圖6一2裝配圖畫法的基本規(guī)定返回圖6一4假想畫法返回圖6一5向視圖畫法返回圖6一7泵體立體圖返回第二篇 工程力學第七章 力學基礎知識第八章 材料力學基礎知識第七章 力學基礎知識7.1 力學的基本概念7.1.1 力1力的作用與效應物體與物體之間相互的機械作用稱為力。力可以通過點、面的接觸來實現(xiàn)，還可以通過非接觸的方式實現(xiàn)，即場的方式，如重力場、電磁場等，根據(jù)具體情況，如接觸面很小等情況，可以將分布力簡化為集中力。作用在物體上的力還可以按施力與否分為主動力和約束反力兩類。主動力也稱為載荷，如重力、風力等，廣

48、義的載荷還包括地震作用、溫度作用等。下-頁 返回第七章 力學基礎知識 2力的表示力的大小、方向和作用位置不同，力對物體的效應則不同，因此將力的大小、方向和作用點合稱為力的三要素。具有大小和方向的量稱為矢量，所以力是矢量，稱為力矢量，具有矢量的特性，力的合成與分解滿足矢量的運算法則。物體抽象為剛體模型之后，作用在其上的力可以沿其作用線滑移而不影響力對物體的運動效應，這種性質(zhì)簡稱為力的可傳性，如圖7 -3所示。 7.1.2 力矩和力偶1力矩力對點之矩簡稱力矩，力矩是物體在力的作用下產(chǎn)生轉動效應的度量，如圖7 -4所示。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識 2合力矩定理若作用力F，F(xiàn)2，F(xiàn)n作用

49、于同一平面內(nèi)的A點，其合力為R，則合力R對平面內(nèi)另一點O點的力矩，等于各分力對O點力矩之代數(shù)和，如圖7-5所示，即3力偶大小相等、方向相反的平行作用力稱為力偶。力偶使剛體產(chǎn)生轉動效應，但不能產(chǎn)生移動效應。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識力偶對剛體的轉動效應，取決于下列三個要素：(1)力偶矩的大小。(2)力偶的轉向。(3)力偶的作用面的方位。力偶作為力的特殊組合，它對剛體的作用比較特殊，表現(xiàn)為：(1)力偶不能簡化為一個合力，不能與一個力等效或平衡，只能與力偶相平衡。不能使剛體產(chǎn)生移動效應，只能使剛體產(chǎn)生轉動效應。(2)力偶中的兩個力對其作用面內(nèi)任一點的矩，恒等于力偶矩，與矩心位置無關。(

50、3)力偶在任何坐標軸上的投影恒為零。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識(4)作用于剛體上的兩個力偶，只要保證力偶的三要素相同，則這兩個力偶對剛體的轉動效應相同。4力偶的合成若作用于一個物體上的力偶作用面相同，則合力偶為各分力偶之代數(shù)和，即7.1.3二力的合成與平衡1二力的合成 1二力的合成二力的合成為矢量合成。作用于物體上同一點的兩個力可以合成為一個合力，合力作用于匯交點上，合力的大小和方向由這兩個力為鄰邊所構成的平行四邊形的對角線來表示。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識求合力的大小和方向可以通過作圖的方法求取，還可以通過計算的方法求得。計算的方法，就是通過將力向直角坐標系的坐標

51、軸投影，求出兩個坐標軸方向的力的投影之和，再計算出合力的大小和方向。2二力平衡作用在剛體上的兩個力使剛體保持平衡的必要和充分條件是：這兩個力大小相等、方向相反且共線。工程上對承受二力作用的構件稱為二力構件，如圖7 -12(a)所示，直桿的二力構件簡稱二力桿，如圖7 -12(b)所示。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識7.2 受力分析與受力圖7.2.1 約束和約束反力構件通常與周圍的物體緊密相連，它在荷載作用下的運動或運動趨勢會受到周圍物體的限制，這些限制物稱為該構件的約束。約束對研究物體的作用是通過力來實現(xiàn)的，這種約束對研究物體起限制作用的力稱為約束反力。1柔性約束纜索、工業(yè)帶、鏈條都可

52、以理想化為柔性約束，統(tǒng)稱為柔索。這種約束的特點是其所產(chǎn)生的約束力沿著柔索方向，且只能是拉力，不能是壓力，如圖7 -13所示。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識2光滑面約束兩個物體的接觸面處光滑無摩擦時，約束物體只能限制被約束物體沿兩者接觸面公法線方向的運動，而不限制沿接觸面切線方向的運動。約束反力的方向沿著接觸面的公法線方向，并指向被約束物體，如圖7 -14所示。3光滑圓柱鉸鏈約束光滑圓柱鉸鏈又稱柱鉸，或簡稱鉸鏈，如圖7 -15所示。鉸鏈約束與被約束物體通過銷釘連接，其約束特點是，被約束物體只能繞銷釘轉動，不能有移動。 7.2.2幾種常見支座上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識1輥軸

53、支座輥軸支座如圖7 -17所示。2固定鉸支座固定鉸支座如圖7 -18所示。3固定端支座固定端支座如圖7 -19所示。7.2.3 受力圖為了清楚地表示物體的受力情況，將所研究的物體從周圍的物體中分離出來，即取脫離體或自由體，在脫離體上畫上全部的荷載和約束反力，為物體的受力圖。作物體的受力圖，有兩點需要注意：上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識(1)不要遺漏主動力和約束反力。(2)約束力需要嚴格依據(jù)約束類型來畫，不可想當然。7.3 平面力系的合成與平衡方程7. 3.1 力的平移定理作用在剛體上某點的力可以平行移動到此剛體上任一點，但需附加一個力偶，于原力對平移點之矩，其作用效應保持不變，如圖7

54、 -22所示。力的平移定理說明了一個力可以平行搬移的條件，另一方面指出了一個力和一個力偶可以進一步合成為一個力。力的平移定理還是“力系向一點簡化”方法的理論基礎。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識7.3.2平面一般力系的合成1平面一般力系合成的概念在平面力系中，如果各力的作用線并不匯交于一點，也不全平行，而是任意分布，這樣的力系稱為平面一般力系，如圖7 -23所示。如圖7 -23 (b)所示，可任意選擇一點O點作為簡化中心，將平面任意力系的每個力都向O點平行移動，這樣就得到一個匯交于O點的平面匯交力系，和一個平面力偶系。2用作圖法求主矢用作圖法求主矢如圖7 - 24所示。3用計算法求主矢

55、上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識畫出以作用點為原點的直角坐標，分別求出力的X軸方向和Y軸方向的投影，并求和，再將這兩個互成直角的力合成即可計算出主矢量R。4平面匯交力系的平衡作用在剛體上三個力平衡的必要條件是三力共面且匯交于一點，如圖7 -27所示。7.3.3平面力系的平衡方程當物體受到平面一般力系作用時，如果物體處于平衡，則主矢R和主矩M必須都零。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識即平衡力系的平衡方程為以上平衡方程形式為基本形式，平衡方程還有其他形式，如二力矩式和三力矩式。7.4 摩擦自鎖7.4.1摩擦上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識摩擦是機械傳動中普遍存在的一種自然現(xiàn)

56、象。無論靜止或運動的物體，都有可能有摩擦力存在。按物體之間相對運動形式不同，摩擦可分為滑動摩擦和滾動摩擦。兩個相互接觸的物體，發(fā)生相對滑動，或存在相對滑動趨勢時，彼此之間就有阻礙滑動的力存在，此力稱為滑動摩擦力，簡稱摩擦力。按兩接觸面間的相對運動是否存在，將滑動摩擦又分為靜滑動摩擦和動滑動摩擦。7.4.2滑動摩擦1靜滑動摩擦力的三要素上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識(1)大?。耗Σ亮的大小由物體的平衡條件來確定，F(xiàn)的大小范圍為(2)方向：摩擦力在兩個物體接觸面的切線上，其指向與物體間相對滑動的趨勢相反。(3)作用點：摩擦力的作用點在兩個物體的接觸面上，具體位置由物體的平衡條件確定。2

57、動摩擦力的三要素上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識(1)大?。簞幽Σ亮Φ拇笮∨c接觸面的正壓力的大小成正比(2)方向：與物體間已發(fā)生的相對滑動方向相反，沿著接觸面作用點之切線方向。(3)作用點：接觸點和接觸面上摩擦力合力作用點。7.4.3摩擦角與自鎖1摩擦角與自鎖的概念當物體的接觸面之間有摩擦存在時，摩擦力Ff和法向力FN的合力FR稱為全反力，它與外力F平衡，F(xiàn)R與接觸面公法線的夾角為9，當物體處于臨界滑動狀態(tài)時，摩擦力Ff達到最大靜摩擦力。上-頁 下-頁 返回第七章 力學基礎知識2斜面上的自鎖現(xiàn)象如圖7 -34所示，若主動力W的作用線落在摩擦錐內(nèi)，無論物塊的重量多大也不能破壞平衡，物塊摩

58、擦自鎖。 3螺紋自鎖螺旋器械相當于在圓柱上纏繞的斜面。圖7 -35中所示的螺旋夾緊器中，具有內(nèi)螺紋的框架相當于斜面，具有外螺紋的螺桿相當于在些面上滑動的物塊。對加緊器的要求是：當主動力撤去后，螺桿仍保持平衡以維持一定的夾緊力形，亦即螺桿摩擦自鎖。上-頁 返回第八章 材料力學基礎知識材料力學主要研究構件在力的作用下的內(nèi)力、應力和變形，以及由此產(chǎn)生的失效和控制實效的準則。材料力學是在實驗的基礎上，依據(jù)一些科學的假定，將復雜的問題加以簡化，以便得到便于工程應用的成果。8.1 桿件變形的基本概念在工程實際中，構件的形狀是很多的，如果構件的長度遠大于橫向尺寸，這樣的構件就稱為桿件。桿件各截面形心的連線稱

59、為軸線。若桿的軸線為直線，且各截面都相等，則稱為等截面直桿。下-頁 返回第八章 材料力學基礎知識8.1.1 變形固體假設對變形固體，材料力學有以下兩個假定。各向同性假定：大多數(shù)工程材料雖然微觀晶粒結構上各向異性，但它們形成材料時，呈隨機取向，在宏觀上表現(xiàn)為在各個方向上均具有相同的物理和力學性能，因而假定這樣的材料各向同性，否則稱為各向異性。 8.1.2桿件變形的基本形式在進行靜力平衡計算時，將變形物體當成剛體來對待，既方便計算，又不致引起較大誤差。而材料力學研究構件的承載能力，因而研究對象不再是剛體，而是變形固體，但工程構件的變形大都十分微小，本章所涉及的構件變形均為小變形。上-頁 下-頁 返

60、回第八章 材料力學基礎知識8.2桿件內(nèi)力外力作用在桿件上，引起的構件內(nèi)部各質(zhì)點之間的相互作用力的改變量，稱為附加內(nèi)力，通常稱為桿件的內(nèi)力。引起內(nèi)力的外因是外力，內(nèi)因是質(zhì)點之間的距離有保持不變的趨向。質(zhì)點之間的作用，屬于分布力系，桿件內(nèi)力指的是其合力。 各基本變形所對應的內(nèi)力見表8 -2。8. 2.1軸向拉壓時的內(nèi)力軸力1截面法如圖8-1 (a)所示，桿件在外力P作用下處于平衡狀態(tài)。為了計算內(nèi)力，用假想的截面將桿件截開，分成左右兩段，并以代表左右兩截開面上的內(nèi)力。上-頁 下-頁 返回第八章 材料力學基礎知識上述求內(nèi)力的方法稱為截面法。它是求內(nèi)力的普遍方法。截面法求內(nèi)力的一般步驟如下。(1)取脫離