基礎(chǔ)墊層施工技術(shù)交底范本

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表X-X編 號工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項工程名稱混凝土工程交底提要XXXXXX技術(shù)交底PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。交底記錄一、工程概況1.1本工程用基礎(chǔ)C15混凝土墊層，施工范圍根據(jù)圖紙而定;二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)澆筑前，事先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請，委托單應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、開盤時間、配合比、坍落度、要求的初凝時間；(2)施工前應(yīng)對

2、施工段位、施工方法、澆筑順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，本道工序及相關(guān)工序部位檢查合格后應(yīng)填寫混凝土澆灌申請書，并做做好檢查督導(dǎo)工作；(3)根據(jù)施工進(jìn)度計劃要求和工期安排，隨時增加勞務(wù)人員，在人力資源上給與充分保證,及時向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。2.2材料要求墊層混凝土強(qiáng)度為C15商品混凝土，由商品砼攪拌站集中攪拌，砼罐車運至現(xiàn)場澆筑，該墊層砼由實驗室提供配合比，墊層厚度100mm、坍落度控制在160+20(按照設(shè)計要求)；2.3主要機(jī)具應(yīng)備有手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺、壓光機(jī)等。2.4施工條件墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢

3、查，并辦完隱檢手續(xù)，基底清理完畢并經(jīng)驗收合格。測量人員已完成對砼墊層厚度控制點的設(shè)置，并通過驗收，復(fù)合與設(shè)計一致，定上水平樁。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收。施工用電按規(guī)范已接至現(xiàn)場并且通過驗收。準(zhǔn)備好混凝土試模及坍落度桶。采用平板振搗器振搗及機(jī)械壓光，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、督促，以保證混凝土振搗密實。三、施工安排3.1施工部位:根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計要求，墊層施工范圍為XXXXX;3.2施工內(nèi)容3.3工期要求(1)施工順序:根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，墊層施工時，擬采用一臺汽車泵，澆筑方向為XXXXX。

4、(2)施工工期:根據(jù)施工進(jìn)度安排，抓緊工序銜接，及時開展施工作業(yè)。施工進(jìn)度計劃橫道圖3.4施工程序3.5勞動力要求及職責(zé)分工(1)勞動力安排表(2)施工組織:為保證墊層澆筑的有序進(jìn)行，確保施工質(zhì)量，項目部組織專業(yè)施工人員進(jìn)行施工，同時安排施工員現(xiàn)場跟蹤施工，質(zhì)檢員檢查的模式進(jìn)行施工，人員分工及職責(zé)見下表。人員職責(zé)分工表四、施工工藝4.1工藝流程清理基底找標(biāo)高、彈面層水平線定水平樁(鋼筋)灑水濕潤混凝土澆筑找平第一遍壓光第二遍壓光養(yǎng)護(hù)4.2基底清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。4.3找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)控制樁水平標(biāo)高線，量測出墊層面層的水平控制線，以便在施工中

5、控制好整個澆筑區(qū)域的墊層標(biāo)高；4.4定水平樁(鋼筋):為保證墊層的平整度，還要做水平樁，以做好的面層水平線為標(biāo)準(zhǔn)每隔2米定一個鋼筋水平樁，作為澆筑混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。4.5灑水濕潤:在澆筑混凝土前一天對土層表面進(jìn)行灑水濕潤。4.6澆筑混凝土:(1)澆筑混凝土一般從一端開始或跳倉進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。(2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。(3)澆筑高度超過2m時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土振搗:混凝土澆筑用鐵锨攤平后，厚度略高于控制標(biāo)高，隨即用振搗棒振搗，做到不漏振，確保砼的

6、密實。一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。4.7找平砼振搗密實后，按照控制標(biāo)高位為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮桿刮平，表面再用木搓子搓平(操作時均要從前往后倒退著走)；如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。4.8壓光(1)第一遍壓光:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；(2)第二遍抹壓:當(dāng)混凝土面層浮漿初凝后，踩上去有腳印但不會明顯下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓；4.9養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(如有必要覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d(墊層周圍應(yīng)

7、封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。4.10冬雨期施工:凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計要求的50%。五、質(zhì)量要求5.1商品砼的配合比、原材質(zhì)量、攪拌、運輸、養(yǎng)護(hù)和施工符合施工規(guī)范規(guī)定和有關(guān)規(guī)定；5.2砼試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；5.3砼振搗密實無蜂窩、孔洞、麻面等現(xiàn)象，厚薄均勻，無厚薄不均、凹凸不平，下陷斷裂等現(xiàn)象，表面堅固，無松動、起鼓、起砂等現(xiàn)象；5.4允許偏差項目序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查六、成品保護(hù)6.1在

8、操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰掉設(shè)在水平樁上的各種控制線。6.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作面的一切通路。6.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。6.4面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。7.2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證組織體系，嚴(yán)格履行體系要求，并對所有參施人員進(jìn)行安全教育。7.3施工機(jī)械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗，現(xiàn)場職工應(yīng)佩帶各色安全帽及職別標(biāo)志。7.4施工人員要認(rèn)真檢查使用機(jī)具，關(guān)鍵部位重點檢查，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，符合安全施工要求，方能正式投入生產(chǎn)施工中。7.5施工用電須有用電規(guī)劃設(shè)計，明確電源、配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術(shù)措施和電器防火措施，現(xiàn)場設(shè)置明確、醒目的標(biāo)牌；7.6現(xiàn)場施工材料堆放要整齊，做到橫成排、豎成行、散體材料必要時要砌池堆放，材料要設(shè)立欄桿堆放；7.7進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛，派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗，保證不污染道路和環(huán)境。7.8施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料、包裝容器等及時回收。7.