壓縮機組新型墊鐵安裝方法

1、壓縮機組新型墊鐵安裝方法1概況蘭州石化60萬t / a乙烯裝置共設(shè)置壓縮機組3臺，分別為裂解氣壓縮機、乙 烯壓縮機、丙烯壓縮機，被稱為“三機”，為乙烯裝置的工藝氣體提供動力和冷劑， 是乙烯裝置的關(guān)鍵核心設(shè)備。筆者有幸參加了該工程的施工，并負責“三機”安裝的技術(shù)質(zhì)量管理工作?！叭龣C”包括附屬設(shè)備全部由日本EETC公司制造，采用無墊鐵安裝，每個地腳螺 栓兩側(cè)采用兩個精加工墊板對機組進行找平，墊板找平后將機組直接就位，墊板安裝 要求高，尤其水平度和標高要求嚴格，是目前大型機組安裝領(lǐng)域一種新 型先進的安裝 方法，實踐性強，易于操作，也是大型機組安裝領(lǐng)域的一次新嘗試，對以后機組施工 具有很好的借鑒意義。

2、2開箱驗收設(shè)備到貨后，由業(yè)主組織商檢，總承包方、施工單位、監(jiān)理單位及廠家共同 進行開箱檢驗。按照裝箱清單和技術(shù)資料進行，其內(nèi)容主要包括：按照位號、規(guī)格、包裝箱號和 箱數(shù)進行核對，并檢驗包裝情況；檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全；對墊鐵的調(diào)整螺絲、拉絲、墊子等進行外觀檢查，核對規(guī)格、數(shù)量等。(2 )對暫不安裝的零部件，應(yīng)按要求妥善保管。(3 )開箱檢驗完畢，機械設(shè)備零部件移交前，參與設(shè)備清點與檢驗的負責 人員， 應(yīng)及時在設(shè)備驗收檢查記錄上簽字、認可。3基礎(chǔ)驗收及處理(I )機組基礎(chǔ)移交時，施工方應(yīng)提供齊全的基礎(chǔ)強度試驗報告和施工記錄?；A(chǔ)的表面不允許有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)表面應(yīng)平

3、整、干 凈，地腳螺栓套筒內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。(3 )基礎(chǔ)的縱橫坐標線和標高線應(yīng)明顯、清晰。按照土建施工圖紙和廠家隨機技術(shù)文件核對基礎(chǔ)的尺寸，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表1基礎(chǔ)尺寸允許偏差單位：mm”目45稱AiTftX* 1坐標沱(縱欖輯線)士 202甲血廿陪尺寸土 203+51104*| :!JJ廁理地腳攥桂+ 2-0為確保灌漿表面粘結(jié)良好，可通過切鑿、套管敲擊或其它方式將混凝土表面 的浮漿層鏟掉，要注意保留基礎(chǔ)的中心線。(6 )將基礎(chǔ)表面鏟出麻面，麻點深度應(yīng)不小于10mm，密度為每平方分米35點，基礎(chǔ)表面不得有油污。4墊板設(shè)置（1）按土建專業(yè)基礎(chǔ)圖紙、技術(shù)交接資料要求對基礎(chǔ)外形尺寸、坐標、標 高等

4、 進行復(fù)測檢查。（2） 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的空隙高度應(yīng)至少為40mm，以便留出足夠的二次灌漿空隙?；A(chǔ)與底座底板間的最大距離不得超過100mm。（3）機組地腳螺栓形式見下圖?；A(chǔ)地腳螺栓在土建施工時預(yù)埋，并設(shè)置150的套管進行機組就位時的地腳螺栓微量調(diào)整。4）本次“三機”地腳螺栓直徑均為M48 ,每條地腳螺栓兩側(cè)均設(shè)有墊板，墊板即灌漿前用于支撐機組重量的鋼塊，加工精度達到墊板尺寸為102 X254mm,厚度20mm。墊板均由EETC廠家提供，為便于安裝及調(diào)平，墊板設(shè)有4只起重 頂絲和一只錨固螺釘，調(diào)整頂絲用來調(diào)整墊板的水平，位于墊板中心的錨固螺釘用于 墊板的錨固，將墊板拉緊到基礎(chǔ)上，墊板布置形

5、式如圖1所示。ffli（5）墊板安裝前用四氯化碳將表面涂層的油脂、灰塵除去，確保上下面潔凈。（6）固定墊板時，應(yīng)首先在基礎(chǔ)上確定墊板錨固螺釘?shù)奈恢?，然后在混凝土上鉆制直徑llmm，深25mm的孔，將墊板定位并擰上錨固螺釘。利用提供的4只調(diào)整 螺絲將墊板調(diào)平，所有墊板應(yīng)調(diào)平，水平度偏差不大于土0Imm/m。標高可用水準儀檢查，所有墊板標高應(yīng)大致相同，誤差不得大于土 Imm （測 量工 具：水準儀），以確保機組的安裝精度。嶺 1 ，一 一 -墊皈布圖圈墊板布圖5墊板的灌漿（一次灌漿）墊板的灌漿米用EGI00環(huán)氧樹脂灌漿料，由南京創(chuàng)局建筑工程技術(shù)有限公司生產(chǎn),包括A （樹脂）、B （硬化劑）、C （

6、填料）三組分，灌漿配比為A :B : C = l : l : 4 ,常溫下將每組材料中三組分完全混合后即可使用。灌漿前將預(yù) 埋套管清理干凈，檢查不得有油污。灌漿過程中，地腳螺栓的螺紋部分不得沾上灌 漿料。根據(jù)壓縮機制造廠家要求，灌漿料采用無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料，按供貨商提 供的配比要求進行配制，灌漿前應(yīng)做試塊，以確定灌漿料的質(zhì)量及性能是否符合技 術(shù)要求。灌漿前基礎(chǔ)必須鑿除表層浮漿，露出堅實基層，灌漿時必須保證灌漿面清潔、 干燥、無油脂。對于環(huán)氧樹脂灌漿，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂蠟或用透明寬膠帶粘貼，以防與砂漿粘結(jié)，灌 漿前先將地腳螺栓套筒填塞封閉，且模板高度應(yīng)適宜，以確保灌漿高度達到墊板厚 度的一半，為防止

7、環(huán)氧樹脂灌漿發(fā)生泄漏，模板必須裝配緊實。同時對有可能發(fā)生 濺溢的所有表面都應(yīng)涂蠟或進行覆蓋。正常的灌漿溫度應(yīng)在15。到25 C之間，由于 高溫條件下，養(yǎng)護速度會加快，因此，灌漿前后應(yīng)避免陽光直射。該灌漿材料雖具有粘性，但在給定的范圍內(nèi)，材料仍能在有效的時間及環(huán)境溫 度條件下達到所要求的流動等級。澆注應(yīng)從一端開始，并按朝向另一端的方向作業(yè)， 隨著材料的移動，及時將空氣排出，以免造成空穴，可以用毛刷輕輕的在灌漿層表面 來回的刷動，將空氣趕出。同時應(yīng)利用三合板、鋼板條、鋼絲及鋼棒 等使砂漿在底板 或基板下充分流動。且要定期檢查模板是否存在泄漏情況，泄漏點不會自動密封， 如果對此置之不理，將有可能在該區(qū)域形成空穴。模板應(yīng)保留至砂漿完全變硬為止。6安裝就位等墊板灌漿強度符合技術(shù)要求后，用細砂紙將墊板表面進行打磨清理，并用四 氯化碳清洗干凈，并將機座底面清洗干凈，便可進行機組的吊裝就位，將機組吊放 到基礎(chǔ)墊板之上。7施工注意事項(l )必須做好墊板安裝前、安裝中、安裝后的報檢驗收工作。(2 )由于機組直接放置于基礎(chǔ)墊板上，靠墊板水平度和標高來保證找正精 度， 因此