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文檔簡(jiǎn)介

1、聯(lián)投東方華府(一期)和聯(lián)投嘉苑燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 施工單位:深圳市建安(集團(tuán))股份 編制日期:2014年11月18日書(shū)目 TOC o 1-2 h z u 1 工程概況 PAGEREF _Toc395193480 h 22 施工部署 PAGEREF _Toc395193481 h 22.1 施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc395193482 h 22.2 各級(jí)人員職責(zé) PAGEREF _Toc395193483 h 33 施工打算 PAGEREF _Toc395193484 h 53.1 現(xiàn)場(chǎng)打算 PAGEREF _Toc395193485 h 53.2

2、技術(shù)打算 PAGEREF _Toc395193486 h 53.3 資源打算 PAGEREF _Toc395193487 h 64 管道施工工序流程 PAGEREF _Toc395193488 h 85 施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc395193489 h 85.1 地上燃?xì)夤艿拦こ淌┕し椒凹夹g(shù)措施 PAGEREF _Toc395193490 h 85.2 庭院燃?xì)夤艿拦こ淌┕し椒凹夹g(shù)措施 PAGEREF _Toc395193491 h 106 閥門(mén)安裝施工方法 PAGEREF _Toc395193492 h 146.1 地上部分閥門(mén)安裝施工方法 PAGEREF _Toc39

3、5193493 h 146.2 地下部分閥門(mén)安裝施工方法 PAGEREF _Toc395193494 h 146.3 閥門(mén)安裝一般規(guī)定 PAGEREF _Toc395193495 h 156.4 井室的砌筑 PAGEREF _Toc395193496 h 167 現(xiàn)場(chǎng)材料, 設(shè)備的檢驗(yàn)與管理 PAGEREF _Toc395193497 h 167.1 材料, 設(shè)備接貨 PAGEREF _Toc395193498 h 167.2 材料, 設(shè)備到貨檢驗(yàn) PAGEREF _Toc395193499 h 167.3 材料, 設(shè)備保管 PAGEREF _Toc395193500 h 177.4 設(shè)備,

4、材料發(fā)放 PAGEREF _Toc395193501 h 178 質(zhì)量支配 PAGEREF _Toc395193502 h 178.1 限制指標(biāo) PAGEREF _Toc395193503 h 188.2 質(zhì)量技術(shù)要求 PAGEREF _Toc395193504 h 188.3 質(zhì)量記錄及質(zhì)量確認(rèn) PAGEREF _Toc395193505 h 209 燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量通病及其防治措施 PAGEREF _Toc395193506 h 239.1 常規(guī)燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量通病的分類(lèi) PAGEREF _Toc395193507 h 239.2 地上燃?xì)夤艿拦こ坛R?jiàn)質(zhì)量通病及其防治措施 PAGEREF _T

5、oc395193508 h 239.3 地下燃?xì)夤艿拦こ坛R?jiàn)通病及其防治措施 PAGEREF _Toc395193509 h 2410 消防, 環(huán)保及平安文明施工措施 PAGEREF _Toc395193510 h 2411 竣工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc395193511 h 2512 工程進(jìn)度支配261 工程概況 工程名稱(chēng):聯(lián)投東方華府(一期)和聯(lián)投嘉苑燃?xì)夤艿拦こ獭?工程地點(diǎn):深圳市寶安區(qū)。 工程簡(jiǎn)介:地上1454戶(hù),庭院管918米(160, 110, 90, 63),1#地塊:8棟30層住宅和1棟30層公寓,地下室約34000,地上建筑200350,合計(jì)面積約234350,03#地

6、塊:1棟30層保障房和1棟18層老年公寓以及其他配套用房,地下室約4933,地上建筑26680,合計(jì)面積約31613。 工程造價(jià):萬(wàn)元。 建設(shè)單位:深圳市聯(lián)投置地。 設(shè)計(jì)單位:中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)探討總院。 監(jiān)理單位:深圳市燃?xì)夤こ瘫O(jiān)理。 工期:120天。2 施工部署2.1 施工組織機(jī)構(gòu)燃?xì)夤こ淌┕そM織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。項(xiàng) 目 經(jīng) 理張貴棟技術(shù)負(fù)責(zé)人任建軍質(zhì) 檢 員孟偉施工班組(班長(zhǎng))張順?shù)洶?全 員孟偉材 料 員張大民施 工 員楊斌圖 施工組織機(jī)構(gòu)2.2 各級(jí)人員職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理:1 負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的平安生產(chǎn)文明施工, 工程進(jìn)度, 技術(shù)和質(zhì)量進(jìn)行全面組織, 限制和管理;2 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目的外部關(guān)系;

7、3 負(fù)責(zé)組織施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制,組織實(shí)施平安技術(shù)措施,組織進(jìn)行平安技術(shù)交底;4 貫徹, 落實(shí)平安生產(chǎn)方針, 政策,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方有關(guān)平安生產(chǎn)的法律, 法規(guī), 規(guī)范, 規(guī)程和規(guī)章制度,確保平安生產(chǎn)和文明施工;5 制定項(xiàng)目階段性目標(biāo)和項(xiàng)目總體限制支配,并將總目標(biāo)分解,確保項(xiàng)目目標(biāo)的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人:1 對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的平安生產(chǎn), 技術(shù), 質(zhì)量負(fù)責(zé);2 嚴(yán)格執(zhí)行工程施工技術(shù)法規(guī), 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;3 參與或組織編制施工組織設(shè)計(jì),編制, 審查施工施工組織設(shè)計(jì)時(shí),要制定, 審查平安技術(shù)措施,保證其可行性與針對(duì)性,并對(duì)所編制的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查, 監(jiān)督, 落實(shí),剛好組織解決施工現(xiàn)場(chǎng)的平安,

8、 技術(shù)問(wèn)題;4 結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn),主持工程項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量交底;5 負(fù)責(zé)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制,組織實(shí)施平安技術(shù)措施,保證生產(chǎn)施工平安和工程施工質(zhì)量;6 組織工程項(xiàng)目竣工資料的編制, 收集和移交工作。 質(zhì)檢員:1 細(xì)致執(zhí)行公司的各項(xiàng)質(zhì)量, 平安生產(chǎn)管理制度,檢查, 監(jiān)督施工過(guò)程中的質(zhì)量, 文明施工狀況;2 負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵工序, 質(zhì)量限制點(diǎn)的監(jiān)督檢查,依據(jù)工序限制卡的質(zhì)量要求對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督和確認(rèn);3 參與工程項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收和工程質(zhì)量評(píng)定, 參與質(zhì)量平安事故的調(diào)查處理;4 做好質(zhì)量檢查記錄。 平安員:1 細(xì)致執(zhí)行公司的各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度;2 對(duì)班組人員進(jìn)行施工平安教化,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)平安

9、操作規(guī)程;3 監(jiān)督, 檢查施工過(guò)程中的平安生產(chǎn)狀況,對(duì)發(fā)覺(jué)的違章作業(yè)要?jiǎng)偤糜枰灾浦? 訂正,對(duì)檢查中發(fā)覺(jué)的違章作業(yè)應(yīng)剛好予以通報(bào);4 負(fù)責(zé)對(duì)深坑作業(yè), 動(dòng)火作業(yè), 高空作業(yè)等危急作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控;5 制定平安生產(chǎn)措施,做好平安檢查記錄。 材料員:1 負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目所需的各種原材料, 設(shè)備的支配, 選購(gòu)和供應(yīng)工作;2 熟知各種材料, 設(shè)備的性能, 價(jià)格, 產(chǎn)地, 用途,依據(jù)工程項(xiàng)目進(jìn)度剛好提出的材料支配單,并組織材料的選購(gòu), 供應(yīng),不得影響工程進(jìn)度;3 負(fù)責(zé)組織對(duì)材料, 設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢查, 核實(shí),嚴(yán)格限制不合格品或未經(jīng)檢驗(yàn)的材料設(shè)備入庫(kù)或進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);4 做好材料成本核算工作,核算預(yù)算量與

10、實(shí)際用量的差額,核算預(yù)算價(jià)與實(shí)際價(jià)的差額,核查工地材料的用量及消耗, 損耗狀況;5 檢查庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)材料的管理運(yùn)用狀況,監(jiān)督倉(cāng)管員等相關(guān)責(zé)任人員的工作。 施工員:1 在項(xiàng)目經(jīng)理的干脆領(lǐng)導(dǎo)下組織工程項(xiàng)目的施工,貫徹平安第一, 預(yù)防為主的方針,抓好平安生產(chǎn)防范措施,將工程進(jìn)度和平安文明施工, 工程質(zhì)量進(jìn)行有效的結(jié)合;2 熟識(shí)施工圖紙, 參與編制施工組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)施工平安, 質(zhì)量, 技術(shù)方案,編制各單項(xiàng)工程進(jìn)度支配及人力, 物力支配和機(jī)具, 用具, 設(shè)備支配;3 參與圖紙會(huì)審,編制工程總進(jìn)度支配表和月進(jìn)度支配表及各施工班組的月進(jìn)度支配表,合理調(diào)配生產(chǎn)要素,確保工程項(xiàng)目的施工任務(wù)順當(dāng)完成;4 編制平安文

11、明施工方案,依據(jù)工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)合理規(guī)劃布置,合理支配實(shí)施, 確保施工平安文明;5 細(xì)致組織工程施工,監(jiān)督檢查施工過(guò)程中的平安生產(chǎn)和文明施工狀況,確保工程進(jìn)度和質(zhì)量;6 組織隱藏工程驗(yàn)收,參與分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定,參與工程竣工交驗(yàn)。 資料員:1 負(fù)責(zé)編寫(xiě), 收集整理整個(gè)工程項(xiàng)目的各種資料,包括文件, 圖紙, 產(chǎn)品合格證, 會(huì)議紀(jì)要, 施工過(guò)程資料等;2 工程項(xiàng)目資料應(yīng)細(xì)致填寫(xiě),字跡工整,做到剛好, 精確, 完整,確保項(xiàng)目的工程資料與工程進(jìn)度同步;3 登記保管好項(xiàng)目部的各種資料表格,收集保存好公司及相關(guān)部門(mén)的會(huì)議文件;4 工程項(xiàng)目完工后剛好整理裝訂竣工資料, 竣工圖紙,負(fù)責(zé)向相關(guān)單位, 部門(mén)辦

12、理竣工資料的移交手續(xù);5 剛好做好資料的審查, 備案, 歸檔等管理工作。 施工班組長(zhǎng):1 依據(jù)施工方案,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng),做好班組的施工工藝和平安技術(shù)措施交底工作,開(kāi)好班前, 班后平安質(zhì)量會(huì)議;2 遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)班組員工平安作業(yè),確保施工進(jìn)度, 平安文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量;3 細(xì)致執(zhí)行班前對(duì)工人進(jìn)行施工要求, 作業(yè)環(huán)境的平安交底,對(duì)所運(yùn)用的機(jī)具, 設(shè)備, 防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行平安檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上實(shí)行整改措施;4 監(jiān)督, 檢查本班組操作工人按圖紙, 規(guī)范, 施工方案施工,組織班組進(jìn)行自檢, 互檢和交接檢工作,發(fā)覺(jué)不合格項(xiàng)目剛好組織工人進(jìn)行整改,確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn);5 負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的

13、各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)狀況,剛好進(jìn)行調(diào)解,組織本班級(jí)職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和平安規(guī)程及制度,檢查執(zhí)行狀況;6 對(duì)新員工進(jìn)行平安教化培訓(xùn),常常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)文明施工狀況。3 施工打算3.1 現(xiàn)場(chǎng)打算 現(xiàn)場(chǎng)搭約40平方米的臨時(shí)設(shè)施,在5天內(nèi)搭設(shè)完畢。 工區(qū)水電的接駁要在2天內(nèi)完成。 依據(jù)施工進(jìn)度編制材料需求支配。 施工用的各種施工機(jī)械, 機(jī)具要進(jìn)行全面檢查修理,保證設(shè)備機(jī)具狀態(tài)良好,以滿(mǎn)意各項(xiàng)施工需求。 其它的打算工作必需在7天內(nèi)完成。3.2 技術(shù)打算 執(zhí)行規(guī)范:1 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB500282006。2 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ332005。3 深圳市中低壓燃?xì)夤艿拦こ探ㄔO(shè)

14、技術(shù)規(guī)程SJG202011。4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備, 工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB502362011。5 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ632008。6 城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范GB504942009。7 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ942009。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人盡快熟識(shí)圖紙,對(duì)圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題要牢記清晰。并在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審時(shí),將問(wèn)題供應(yīng)應(yīng)監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位,以便在進(jìn)場(chǎng)施工前解決。 編制好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。并在進(jìn)場(chǎng)前作好平安技術(shù)交底。 依據(jù)施工項(xiàng)目的內(nèi)容,提出各類(lèi)管材, 設(shè)備的訂貨支配和訂貨表, 審核無(wú)誤后提交物料管理部門(mén)進(jìn)行加工或選購(gòu)訂貨。 幫助甲方組織圖紙會(huì)審。 做好各級(jí)技術(shù)交底。3.3

15、 資源打算 勞動(dòng)力支配,見(jiàn)表3.3.1。表 勞動(dòng)力支配表序號(hào)工 種數(shù)量(名)支配進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用工量1電焊工1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期2PE管焊工2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期3司機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期4管 工4開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期5電 工1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期6雜 工4開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期 施工機(jī)具支配,見(jiàn)表3.3.2。表 施工機(jī)具支配表序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量(臺(tái), 套)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間運(yùn)用時(shí)間1電焊機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期2PFSA電, 熱熔焊機(jī)2開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期3發(fā)電機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期4烘干機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期5空壓機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期6磨光機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期7套絲機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期8切管機(jī)1開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)協(xié)作工期 設(shè)備, 材料運(yùn)輸及施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)

16、的方法:1 運(yùn)輸管材時(shí),應(yīng)在平坦的底面上設(shè)置支撐,并捆扎, 固定,避開(kāi)相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。2 管件運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按箱逐層堆放整齊,并固定牢靠。3 管材管件運(yùn)輸途中,應(yīng)有遮蓋物,避開(kāi)雨淋和其它污染。4 搬運(yùn)管材時(shí),應(yīng)采納非金屬繩捆扎和吊裝。5 搬運(yùn)管材管件時(shí),應(yīng)當(dāng)心輕放,排列整齊。不得拋摔和沿地拖拽,不得踩踏。搬運(yùn)管材, 管件時(shí),嚴(yán)禁猛烈撞擊。 材料貯存:1 管材應(yīng)貯存在無(wú)腐蝕介質(zhì)的干凈環(huán)境內(nèi),避開(kāi)雜亂堆放和與其它物件混放,堆放高度不得超過(guò) 10 層。管件應(yīng)按箱逐層堆放整齊,不宜過(guò)高,應(yīng)確保不倒塌,并便于存取和管理。2 管材存放時(shí),應(yīng)將不同規(guī)格的管材分別堆放,并做好標(biāo)記。3

17、管材管件在戶(hù)外臨時(shí)堆放時(shí),應(yīng)有遮蓋物。4 管道及管件不應(yīng)與混土及砂礫, 鐵器等接觸。 材料支配:工程所需原材料, 半成品, 工程設(shè)備和零配件及外部加工嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范及相關(guān)要求選購(gòu),以供貨材料的檢驗(yàn)合格記錄,運(yùn)用的質(zhì)量及供方供應(yīng)的質(zhì)量記錄為依據(jù),并進(jìn)行材料的現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),合格方可運(yùn)用。燃?xì)夤こ淘O(shè)備均選購(gòu)供氣部門(mén)認(rèn)可的并且能與已有燃?xì)夤艿澜玉g的產(chǎn)品。4 管道施工工序流程1 地上燃?xì)夤艿拦こ淌┕すば蛄鞒虉D:安裝樣板房 立環(huán)管安裝 戶(hù)內(nèi)管安裝 設(shè)備安裝 吹掃試壓圖-1 地上燃?xì)夤艿拦こ淌┕すば蛄鞒? 庭院燃?xì)夤艿拦こ淌┕すば蛄鞒虉D:測(cè)量放線 溝槽開(kāi)挖 管道安裝 管溝回填 吹掃試壓 標(biāo)記樁埋設(shè) 竣工測(cè)量圖

18、-2 庭院燃?xì)夤艿朗┕すば蛄鞒?地上及庭院燃?xì)夤艿拦こ添毎垂艿朗┕すば蛄鞒踢M(jìn)行施工,每道工序都應(yīng)在自檢合格后,請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行檢查,對(duì)檢查合格的工程需隱藏的要進(jìn)行隱藏,并填寫(xiě)施工記錄。5 施工方法及技術(shù)措施5.1 地上燃?xì)夤艿拦こ淌┕し椒凹夹g(shù)措施 無(wú)縫鋼管除必要的設(shè)備連接外均采納焊接,焊條選用E4315,當(dāng)為法蘭連接時(shí),法蘭墊片采納耐油橡膠石棉板(3mm),鍍鋅水煤氣管采納螺紋連接,連接處用聚乙烯膠帶密封,凡螺紋連接兩端都受約束的設(shè)備,需在一端加活接頭。 天面及室內(nèi)管安裝必需留意坡度與坡向,天面管以的坡度坡向上升立管或下降立管,室內(nèi)管以的坡向流量表兩側(cè)立管。 管道安裝須要在建筑物避雷網(wǎng)范圍以?xún)?nèi)

19、,當(dāng)天面環(huán)管與避雷網(wǎng)間距小于200mm時(shí),用124扁鋼焊接。 當(dāng)庭院埋地管道如有鋼管且采納陰極愛(ài)護(hù)時(shí),其上升管法蘭短管下端法蘭應(yīng)為一對(duì)絕緣法蘭。 天面環(huán)管每隔3米處設(shè)一個(gè)支架支撐,沿墻立管每層設(shè)一個(gè)抱箍,戶(hù)內(nèi)管每隔2米及轉(zhuǎn)彎處設(shè)一個(gè)抱箍。 管道安裝管道中心距墻的凈距:室外管70mm,室內(nèi)管20mm。 管道與穿墻(穿樓板)套管規(guī)格見(jiàn)表5.1.7。表 管道與穿墻(穿樓板)套管規(guī)格 管道穿墻,樓板及上升立管穿出地面必需用套管愛(ài)護(hù),規(guī)格為:燃?xì)夤?熱收縮套 PVC套管DN100 FGR160/75 D1668DN80 FGR140/70 D1468DN65 FGR130/60 D1468 DN50 F

20、GR110/45 D1147 DN40 FGR75/27 D906DN32 FGR75/27 D765DN25 FGR55/15 D65DN15 FGR30/13 D40管道穿墻, 樓板處須用聚乙烯熱收縮套防腐,并用PVC管做套管愛(ài)護(hù)。穿墻處套管兩端應(yīng)與墻平齊,熱收縮套與內(nèi)墻平齊,比外墻長(zhǎng)20mm,穿樓板處套管與熱收縮套高出樓板50mm,套管兩端用玻璃膠封堵。 上升立管總閥法蘭間需作跨接且設(shè)閥門(mén)箱愛(ài)護(hù),下降立管上端設(shè)閥門(mén)箱,下端設(shè)下降立管放液閥愛(ài)護(hù)箱,平常手輪卸下,由專(zhuān)人保管。 無(wú)縫鋼管采納手動(dòng)機(jī)械除銹后應(yīng)按如下工序進(jìn)行防腐處理:涂P207快干紅丹醇酸底漆一道,外面涂P205醇酸磷酸底漆一道,

21、外面涂F214快干磁漆二道,稀釋劑的用量為15;戶(hù)內(nèi)鍍鋅水煤氣管涂F214快干瓷漆兩道。 室外管道需涂刷黃色警示環(huán),并注明“自然氣”警示環(huán)長(zhǎng)度15cm。在建筑物底層,天面及可視管段均應(yīng)設(shè)置,要求規(guī)則, 醒目。 埋地引入管距建筑物m內(nèi)不得有焊縫。 管道施工完畢后要分段進(jìn)行吹掃,吹掃前把調(diào)壓器, 流量表斷開(kāi),以管內(nèi)無(wú)異物響動(dòng), 出口無(wú)污物為合格。 設(shè)備兩端, 三通, 距管道水平轉(zhuǎn)角處需設(shè)支架;沿建筑物外墻立管每層設(shè)一個(gè)支架,但不大于表中間距;管道支架不得設(shè)在管道接口及管件處。 試壓內(nèi)容及方法。1 強(qiáng)度試驗(yàn):明管敷設(shè)的居民用戶(hù)為引入管閥門(mén)至燃?xì)獗磉M(jìn)口閥門(mén)(含閥門(mén))之間的管道;管道暗封敷設(shè)的居民用戶(hù)為

22、引入管閥門(mén)至燃具接入管閥門(mén)(含閥門(mén))的管道。引入管閥門(mén)前的管道應(yīng)和埋地管道連通進(jìn)行試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:設(shè)計(jì)壓力大于或等于10KPa時(shí),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得小于0.1MPa;設(shè)計(jì)壓力小于 10KPa 時(shí),試驗(yàn)壓力為 0.1MPa;設(shè)計(jì)壓力小于或等于 5KPa時(shí),可不進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。設(shè)計(jì)壓力大于或等于 10KPa 的燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 1h,進(jìn)行外觀檢查,并用涂刷發(fā)泡劑的方法檢查全部接頭,以無(wú)泄漏,壓力計(jì)量裝置無(wú)泄漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.3MPa時(shí),應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力的1/2時(shí)停止15min,用發(fā)泡劑檢查管道全部接頭無(wú)泄漏后,方可接著升壓至試驗(yàn)壓力,并穩(wěn)定1

23、h。用發(fā)泡劑檢查管道全部接頭無(wú)泄漏,且視察壓力表無(wú)壓力降為合格。試驗(yàn)后應(yīng)剛好將發(fā)泡劑清洗干凈。2 嚴(yán)密性試驗(yàn):嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行。中壓管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為0.2MPa,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓不少于2h,用發(fā)泡劑檢查連接點(diǎn),無(wú)滲漏, 壓力計(jì)量裝置無(wú)壓力降為合格。低壓管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力且不應(yīng)小于 5KPa。試壓時(shí)間:居民用戶(hù)為15min,工商業(yè)用戶(hù)為30min,以U形水柱壓力計(jì)視察讀數(shù)不下降為合格。5.2 庭院燃?xì)夤艿拦こ淌┕し椒凹夹g(shù)措施 測(cè)量放線:依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際坐標(biāo)點(diǎn)和施工圖坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算,放出管中心,打上中心樁,管溝開(kāi)挖前做好管線中心樁的引線樁,并測(cè)量出自然地面標(biāo)高,確定開(kāi)挖深度和

24、寬度,下管后復(fù)測(cè)管頂竣工標(biāo)高。 管溝開(kāi)挖:采納人工開(kāi)挖,依據(jù)土質(zhì)狀況和開(kāi)挖深度確定放坡系數(shù),依據(jù)管徑確定槽底寬,計(jì)算出開(kāi)口寬度,管溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高加10cm的墊沙層深度。 管道連接:管道采納電熱熔焊接,焊機(jī)選用PFSA全自動(dòng)電熱熔焊機(jī)。焊接前對(duì)管道焊口進(jìn)行表面處理,刮除管材, 管件焊接區(qū)域外表面的氧化層,刮除區(qū)域長(zhǎng)度為電熱熔套筒長(zhǎng)度的一半,除去碎屑。將刮好的管材插入內(nèi)壁干凈的電熱熔套筒,用夾具固定好預(yù)焊的組合件,打開(kāi)管件帽,接好焊機(jī)導(dǎo)線,開(kāi)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)模式焊接。焊口應(yīng)按要求進(jìn)行拉伸屈服強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率檢查。5.2.4 PE管電熔連接時(shí),作業(yè)步驟如下:1 量出需插入段的深度并做好標(biāo)記,用專(zhuān)用筆作好記

25、號(hào);2 刮掉需插入段的氧化層;3 清除刮刀在表面和內(nèi)部造成的棱角, 毛刺;4 清除廢屑;5 將變形管道加以復(fù)原;6 徹底清除管道表面和接口內(nèi)部;7 將管道插入接口上刻有標(biāo)識(shí)部位,檢查錯(cuò)位程度,避開(kāi)斜插;8 焊接時(shí),管道直線放置;9 接通焊機(jī),起先焊接;10 焊接后,必需等焊口達(dá)到冷卻時(shí)間后才能搬動(dòng)PE管;11 整理電腦打印記錄。 管道敷設(shè):管道在管溝中應(yīng)成蛇形敷設(shè),在溫度改變時(shí)管道能自由移動(dòng)。在管道的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置電子標(biāo)簽;在距管頂正上方約300mm500mm處應(yīng)設(shè)塑料愛(ài)護(hù)板進(jìn)行愛(ài)護(hù),板有警示標(biāo)識(shí)的一面對(duì)上敷設(shè)。 管道安裝驗(yàn)收合格后,先用m河沙填實(shí)在管溝內(nèi),然后下管再用沙填實(shí)管兩側(cè)及管頂m,加填

26、土不得含有磚, 石塊垃圾等雜物?;靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),每層厚度mm,管道兩側(cè)面及管頂以上m內(nèi)的回填土用人工夯實(shí),當(dāng)回填土超過(guò)管頂m時(shí),用小型機(jī)械夯實(shí),并分層做管頂密實(shí)度試驗(yàn),達(dá)到回填土夯實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)要求;管道隱藏方式見(jiàn)圖5.2.6。圖 管道隱藏方式. 區(qū)胸腔回填土 90 . 管頂內(nèi)90 . 上部回填土與相應(yīng)地面的密實(shí)度要求一樣 回填土?xí)r應(yīng)留意愛(ài)護(hù)電子標(biāo)簽,回填土成分還應(yīng)同時(shí)符合道路管理部門(mén)對(duì)不同路段的相應(yīng)要求。 在管道的節(jié)點(diǎn)如彎頭, 三通末端, 非開(kāi)挖施工方式敷設(shè)的管道兩端以及直管段50m等處應(yīng)設(shè)置電子標(biāo)識(shí)器。電子標(biāo)識(shí)器用膠布固定在管道的正上方,標(biāo)識(shí)器印有標(biāo)識(shí)的一面對(duì)上敷設(shè)。當(dāng)兩節(jié)點(diǎn)間距不足10m

27、時(shí)可只在埋深較淺的節(jié)點(diǎn)設(shè)置。電子標(biāo)識(shí)器簽安裝參照深圳市中低壓燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程附錄“PE燃?xì)夤艿离娮訕?biāo)識(shí)器及愛(ài)護(hù)板敷設(shè)技術(shù)指引”執(zhí)行。電子標(biāo)識(shí)器的埋設(shè)應(yīng)與地面標(biāo)記樁的設(shè)置相結(jié)合。 以管溝開(kāi)挖方式敷設(shè)的管道應(yīng)設(shè)愛(ài)護(hù)板進(jìn)行愛(ài)護(hù)。愛(ài)護(hù)板為厚度不小于的卷狀聚乙烯板,愛(ài)護(hù)板敷設(shè)在管道正上方約300mm處,板上印有警示標(biāo)識(shí)的一面對(duì)上敷設(shè)。 管道平面轉(zhuǎn)向, 三通, 起, 終點(diǎn)和鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處, 非開(kāi)挖方式敷設(shè)管道兩端,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)記樁,在管道直線段應(yīng)每隔20m設(shè)置標(biāo)記樁。當(dāng)管道敷設(shè)在人行道, 車(chē)行道時(shí),標(biāo)記樁與路面平齊;當(dāng)管道敷設(shè)在綠化帶內(nèi)時(shí),標(biāo)記樁高出四周地面50mm。要求精確無(wú)誤,埋設(shè)牢靠。 閥門(mén)安裝,

28、閥門(mén)井砌筑:閥門(mén)必需坐落在實(shí)土上,為虛土層必需進(jìn)行分層夯實(shí),最一層用7:3碎石砂層夯實(shí),對(duì)有地下水的地方,還需墊100mm厚基礎(chǔ)層。閥門(mén)安裝后,四周100mm范圍內(nèi)填干沙至閥體上方,用原土回填并分層夯實(shí),密實(shí)度不應(yīng)低于90%,再放混凝土回定板及砌操作井。當(dāng)閥門(mén)設(shè)在人行道或路面處,操作井與人行道或路面平齊,設(shè)在綠化帶處,操作井高出草坪200mm。 吹掃: 采納壓縮空氣石棉板爆破吹掃。用于爆破吹掃的管道隔板為3mm厚的石棉板,分段長(zhǎng)度為300 m500m,氣體溫度不宜超過(guò)40,當(dāng)吹出的氣流無(wú)鐵銹,無(wú)污物為合格,并做好記錄。 試壓:MPa(Kg/cm2),達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1小時(shí),然后細(xì)致進(jìn)行外觀檢

29、查,并對(duì)法蘭連接部位用涂刷肥皂水的方法檢查,如不漏氣,壓力表讀數(shù)不下降,目測(cè)無(wú)變形為合格。MPa(Kg/cm2),試驗(yàn)時(shí)起先之前,應(yīng)向管內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力,保持肯定時(shí)間,達(dá)到溫度,壓力穩(wěn)定,氣密性試驗(yàn)時(shí)間為24h,壓力降不超過(guò)下式計(jì)算結(jié)果為合格。 強(qiáng)度, 氣密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn):1 允許壓降:設(shè)計(jì)壓力為P0.5MPa時(shí),當(dāng)同一管徑采納式(-1), PTd (-1)當(dāng)不同管徑采納式(-2), T(d1l1+ d2l2+ dnln)(d12l1+ d22l2+ dn2ln) (-2)式中:P允許壓降(Pa); T試驗(yàn)時(shí)間(h); d管段內(nèi)徑(m); d1+d2+dn各管段內(nèi)徑(m); l1+l2+ln各管

30、段長(zhǎng)度(m)。2 實(shí)際壓降:試驗(yàn)測(cè)定的壓力降應(yīng)依據(jù)試壓時(shí)管內(nèi)溫度, 大氣壓改變,按式(-3)予以修正,計(jì)算結(jié)果以無(wú)壓降為合格:P(H1+B1)(H2+B2)273t1273t2 (-3)式中:P修正壓力降(Pa);H1, H2試驗(yàn)起先和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa);B1, B2試驗(yàn)起先和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa);t1, t2試驗(yàn)起先和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度()。當(dāng)實(shí)際壓降不大于充許壓降時(shí)為合格。6 閥門(mén)安裝施工方法6.1 地上部分閥門(mén)安裝施工方法 地上燃?xì)夤艿郎系拈y門(mén),管徑DN65 時(shí),一般采納法蘭球閥;管徑DN50 采納螺紋球閥。進(jìn)氣管總閥門(mén)一般安裝在總立管上,距地面m,其軸線只準(zhǔn)與墻面垂直。 閥

31、門(mén)應(yīng)選用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中適用于輸送燃?xì)饨橘|(zhì),并且具有良好密封性和耐腐蝕性的閥門(mén)。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其外觀要求:閥體鑄造規(guī)則,表面光滑,無(wú)裂紋, 氣孔, 縮孔, 渣眼;密封面表面不得有任何缺陷。 閥門(mén)表面粗糙度和吻合度滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 直通式閥門(mén)的連接法蘭的密封面應(yīng)相互平行。 直通式閥門(mén)的內(nèi)螺紋接頭中心線應(yīng)在同始終線上,角度偏差不得超過(guò)2。 直角式閥門(mén)的內(nèi)螺紋接頭中心線的不垂直度,其偏差不得超過(guò)2。 填料壓入后的高度和緊密度,應(yīng)保持密封和不阻礙閥桿運(yùn)動(dòng),并留有肯定的調(diào)整余量。 旋塞閥的塞子上應(yīng)有定位標(biāo)記,并且全開(kāi)到全關(guān)閉應(yīng)限制在90范圍內(nèi)放置。開(kāi)關(guān)敏捷,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏

32、,手輪完整無(wú)損壞。 閥門(mén)安裝前還應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)不合格者不得安裝。6.2 地下部分閥門(mén)安裝施工方法 閥門(mén)的選用:公稱(chēng)直徑Dn110及以下的閥門(mén)采納PE球閥,Dn110以上的閥門(mén)采納PE接頭的鋼制閘板閥。聚乙烯管與聚乙烯閥門(mén), PE接頭的鋼制閘板閥連接應(yīng)采納電熔連接。閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)放散管,閥門(mén)及放散管安裝應(yīng)按深圳市燃?xì)夤艿拦こ贪惭b通用圖, 閥門(mén)安裝執(zhí)行。深圳市全部燃?xì)夤こ痰拈y門(mén)均由燃?xì)饧瘓F(tuán)統(tǒng)一供應(yīng)。 外觀檢查:閥門(mén)在安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)以及法蘭, 螺栓的規(guī)格和數(shù)量,復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。閥門(mén)各部件不得有裂紋, 氣孔, 砂眼, 澆鑄不足等缺陷。密封表面不得有任何缺陷,光滑

33、度和吻合度(徑向最小接觸寬度與閥門(mén)體密封面寬度之比)應(yīng)滿(mǎn)意下列要求:1 表面光滑度:當(dāng)公稱(chēng)直徑400mm時(shí),不低于7;當(dāng)公稱(chēng)直徑400mm時(shí),不低于6。2 吻合度要求不低于下列各值:DN150mm時(shí),為30%;65mmDN150mm時(shí),為25%;200mmDN400mm時(shí),為20%(注DN為公稱(chēng)直徑)。 閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整,使之動(dòng)作敏捷,指示精確。填料壓入后的高度和緊密度,應(yīng)保持密封和不阻礙閥桿運(yùn)動(dòng),并留有肯定余量。旋塞閥上應(yīng)有定位標(biāo)記,而且全開(kāi)到全閉應(yīng)限制在90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn):燃?xì)夤艿肋\(yùn)用閥門(mén)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密行試驗(yàn),合

34、格后方可安裝。1 強(qiáng)度試驗(yàn)。閥門(mén)用水作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),用干凈水灌入閥腔內(nèi),由放氣孔排出閥腔內(nèi)空氣。應(yīng)將空氣排凈,再擰緊檢查臺(tái)上的手柄將閥門(mén)法蘭墊壓緊,使其密封。試驗(yàn)球閥, 閘閥等,閥瓣應(yīng)打開(kāi),閥門(mén)一端封閉,另一端進(jìn)水,漸漸升壓。燃?xì)夤艿篱y門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的陪。試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,殼體, 填料無(wú)滲漏為合格。2 嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)運(yùn)用干凈水進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱(chēng)壓力進(jìn)行,在能確定工作壓力時(shí),也可用倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于30min,以閥瓣密封面不漏為合格。6.3 閥門(mén)安裝一般規(guī)定 安裝前在檢查閥芯的開(kāi)啟度和敏捷度,并依據(jù)須要對(duì)閥體進(jìn)行清洗, 上油。 安裝有方向

35、性要求的閥體時(shí),閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞粯印?法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,焊接閥門(mén)應(yīng)在打開(kāi)狀態(tài)下安裝。焊接閥門(mén)與管道連接焊縫宜采納氬弧焊打底。 安裝時(shí),吊裝繩索應(yīng)拴在閥體上,嚴(yán)禁拴在手輪,閥桿或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。 安裝閥門(mén)時(shí),法蘭面與閥門(mén)法蘭應(yīng)同心和平行,平行的偏差量為法蘭外徑的1.5%且不大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過(guò)程中應(yīng)保證受力勻稱(chēng),閥門(mén)下部設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支撐。 法蘭連接時(shí),應(yīng)運(yùn)用同一規(guī)格的螺栓,并符合設(shè)計(jì)要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)勻稱(chēng)用力,松緊適度,螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平,但不得低于螺母。 閥門(mén)的安裝位置應(yīng)盡量避開(kāi)地下管網(wǎng)密集困難或交通繁忙的地區(qū),選擇在在日常檢修便利的

36、地點(diǎn)。閥門(mén)位置確定后,應(yīng)在吊裝前完成井室基礎(chǔ)的砌筑。6.4 井室的砌筑 井室的砌筑目前大多采納鋼筋混凝土底板和磚墻結(jié)構(gòu)的砌筑方法。井室應(yīng)按規(guī)定的強(qiáng)度要求和規(guī)格尺寸砌筑,要堅(jiān)固穩(wěn)定,有肯定的操作維護(hù)空間和良好的防水性。 井室砌筑的一般規(guī)定:1 井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí),墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2 井室砌筑要保證灰漿飽滿(mǎn), 水泥砂漿的標(biāo)號(hào), 試塊強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水做法應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。3 井體與管口交接處應(yīng)加套管,不得干脆壓在管道上,空隙用油麻瀝青砂填密4 井底應(yīng)平順,坡向集水坑。井體踏步安裝應(yīng)堅(jiān)固,間隔勻稱(chēng)。5 井框, 井蓋必需完整無(wú)損,安裝平衡,位置正確,檢查井, 閥門(mén)井實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表 井蓋標(biāo)高與

37、路面相比的允許偏差為5mm。表 檢查井, 閥門(mén)井實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查次目允許偏差(mm)檢查方法和頻率1井身尺寸:長(zhǎng), 寬, 直徑20尺量,每6座2點(diǎn),長(zhǎng), 寬各1點(diǎn)2井蓋高程5水準(zhǔn)儀,每座1點(diǎn)3井底高程10水準(zhǔn)儀,每座1點(diǎn)7 現(xiàn)場(chǎng)材料, 設(shè)備的檢驗(yàn)與管理7.1 材料, 設(shè)備接貨 施工員, 材料員和材料保管員必需全面負(fù)責(zé)并組織設(shè)備, 材料的接收貨物工作。 施工員必需依據(jù)設(shè)備, 材料的到貨支配,支配接貨所需起重, 運(yùn)輸機(jī)械和人員,材料保管員要打算貯存場(chǎng)所確認(rèn)其貯存條件。 設(shè)備材料到貨后,應(yīng)馬上進(jìn)行所到材料外觀檢查,看其包裝是否良好,運(yùn)單和貨物是否相符,并做好接收材料記錄,若發(fā)覺(jué)包裝損壞, 貨單不符,

38、應(yīng)取得運(yùn)輸公司的證明或退換。7.2 材料, 設(shè)備到貨檢驗(yàn) 要求供貨商供應(yīng)其所供材料, 設(shè)備的發(fā)運(yùn)票,發(fā)運(yùn)票中包括:數(shù)量, 編號(hào), 供貨清單, 發(fā)運(yùn)日期和運(yùn)輸方法。應(yīng)馬上檢查全部材料和材質(zhì)證書(shū),并與供貨商的供貨清單比照, 核實(shí)。如有損壞, 缺陷, 短少, 多余, 運(yùn)輸損壞,應(yīng)實(shí)行拍照, 取證等方法具體記錄,并在接貨后三天之內(nèi)以書(shū)面形式通知供貨商。要避開(kāi)因報(bào)告不剛好而擔(dān)當(dāng)責(zé)任。 應(yīng)確認(rèn)供貨商所供的材料, 設(shè)備附有相應(yīng)的質(zhì)量證明或合格證。收貨檢驗(yàn)應(yīng)與接收材料, 設(shè)備和質(zhì)量證書(shū)之間有可追蹤性,全部不確認(rèn)的材料, 設(shè)備應(yīng)分別, 標(biāo)記,并單獨(dú)存放在特定的地點(diǎn),直至問(wèn)題解決。 對(duì)于非工程所需之材料, 設(shè)備及

39、明顯的廢舊材料, 設(shè)備拒絕收貨,并應(yīng)報(bào)材料主管人員重新支配選購(gòu)補(bǔ)救。 對(duì)材質(zhì)不明, 質(zhì)量證書(shū)不符或不清的材料,在取得供貨商同意后,可以托付質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行理化檢驗(yàn)。7.3 材料, 設(shè)備保管 在工地的適當(dāng)位置設(shè)材料, 設(shè)備露天堆場(chǎng)和臨時(shí)庫(kù)房,露天堆場(chǎng)為碎石地面, 四四周,并設(shè)有鋪墊苫蓋及排水明溝等必要設(shè)施。 材料, 設(shè)備分類(lèi)存放:先按設(shè)備, 電氣, 儀表, 管道材料, 管架材料分大類(lèi),再將各大類(lèi)設(shè)備, 材料等按所被安裝在工地的位置分類(lèi)存放。設(shè)備, 材料與地面之間要加墊木,以防銹蝕。 較精密的設(shè)備及電氣, 儀表等應(yīng)在庫(kù)房?jī)?nèi)存放,庫(kù)房設(shè)施達(dá)到其存放的條件要求。 多余材料, 設(shè)備, 廢料, 待接收的材料設(shè)

40、備就分類(lèi)存放。7.4 設(shè)備, 材料發(fā)放 嚴(yán)格按支配供應(yīng),按施工圖預(yù)算或施工預(yù)算供應(yīng),堅(jiān)持按限額領(lǐng)料制規(guī)定領(lǐng)料和發(fā)料。 工程材料的供應(yīng),要按施工進(jìn)度, 有支配適時(shí)適量均衡組織供料。在具體發(fā)放中要做到無(wú)領(lǐng)料單不發(fā),急用先發(fā),依次而出的原則。做到一查庫(kù)存,二填料單,三拿材料,四當(dāng)面點(diǎn)清。使發(fā)放工作速度快, 數(shù)量準(zhǔn), 手續(xù)簡(jiǎn), 規(guī)格定, 交待清, 服務(wù)好。堅(jiān)持建卡建帳,日清日結(jié),斷續(xù)盤(pán)點(diǎn),做到“帳卡物”三對(duì)口。8 質(zhì)量支配燃?xì)夤艿谰鶠閴毫艿?,要求施工完畢后,管道及設(shè)備密封良好,無(wú)壓力泄漏。其連接方式有以下幾種:絲扣連接, 焊接連接, 法蘭連接等。由于連接方式的不同,其質(zhì)量限制的難點(diǎn), 質(zhì)量技術(shù)要求,

41、 質(zhì)量限制環(huán)節(jié), 限制內(nèi)容也均不相同。8.1 限制指標(biāo) 質(zhì)量:合格(分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100)。 平安:無(wú)事故。8.2 質(zhì)量技術(shù)要求 制訂合理的組織機(jī)構(gòu),采納先進(jìn)的施工技術(shù),對(duì)人力資源進(jìn)行充分的培訓(xùn)。 絲扣連接應(yīng)滿(mǎn)意以下要求:1 斷管時(shí),應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫(huà)線,按線斷管。2 套絲時(shí),應(yīng)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15mm32mm者套絲2次,40mm50mm者套絲3次,70mm以上者套絲4次為宜。3 配裝管件時(shí),應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材,配裝管件。4 管段調(diào)直時(shí),應(yīng)將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。5 絲扣連接時(shí),應(yīng)在接頭上纏繞生料帶作為密封材

42、料。 當(dāng)管道須要求與設(shè)備, 閥門(mén)以及須要拆卸時(shí),一般采納法蘭連接。法蘭連接應(yīng)滿(mǎn)意以下要求:1 凡管段與管段采納法蘭盤(pán)聯(lián)接或管段與法蘭閥門(mén)連接者,必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。2 法蘭盤(pán)的 聯(lián)接螺栓直徑, 長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。3 法蘭盤(pán)連接時(shí)應(yīng)加襯墊,墊片要與管徑同心,不得放偏。 由于燃?xì)夤艿啦杉{的是鋼管,采納焊接的量比較大,管道采納焊接連接時(shí)應(yīng)滿(mǎn)意以下要求:1 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng), 防雨雪措施,焊接時(shí)環(huán)境溫度低于-20,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100200,預(yù)熱長(zhǎng)度為200mm250mm。2 一般

43、管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。3 焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。4 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位修坡口,如用氣焊加工管道坡口,必需除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。5 管材與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊23點(diǎn)再用角尺找正, 找平后方可焊接,法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。 設(shè)備安裝及閥門(mén)安裝時(shí),應(yīng)與管道同心,不能運(yùn)用鐵錘敲擊法蘭及管道將管道與設(shè)備對(duì)正。 應(yīng)剛好對(duì)冷卻后的焊口涂刷防腐漆。 燃?xì)夤艿朗┕ぐ惭b質(zhì)量限制點(diǎn)詳見(jiàn)表8.2.7。表 燃?xì)夤艿朗┕ぐ惭b質(zhì)

44、量限制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類(lèi)別監(jiān)理限制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底ARW設(shè)計(jì)中的特別要求,施工中應(yīng)留意的問(wèn)題和材料選用等2施工圖會(huì)審ARW對(duì)施工圖存在的問(wèn)題,不明確及施工不便的地方提出來(lái)等進(jìn)行探討3材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收ARW有無(wú)合格證,抽檢結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)要求4施工方案審查BRH施工進(jìn)度支配,施工機(jī)具,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施, 平安措施等5合格焊工登記BRH合格焊工姓名編號(hào), 合格證書(shū), 項(xiàng)目審查備案安裝階段6配件及閥門(mén)檢查BRH管件尺寸抽查, 焊接管件硬度抽查閥門(mén)強(qiáng)度及上密封口試漏, 閥座密封試驗(yàn)等7焊工資格認(rèn)定ARW焊接工種及焊接項(xiàng)目檢查,鋼管焊接應(yīng)為壓力容器鋼種焊工8管道加工及預(yù)

45、制CS彎管最小半徑, 壁厚減薄,管子橢圓變形, PE管道劃痕應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)等9管道及管架安裝CS檢查自由狀況偏差,核對(duì)導(dǎo)向固定管托與彈性支座狀況10焊接工藝評(píng)定,工藝指導(dǎo)書(shū)B(niǎo)RW焊接工藝, 坡口質(zhì)量, 管口組對(duì), 焊縫外觀檢查, 錯(cuò)邊咬肉, 孔板法蘭內(nèi)焊縫打磨等11焊縫無(wú)損探傷BRH底片質(zhì)量探傷報(bào)告, 探傷比例12系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查ARH儀表孔板, 止回閥方向, 排空點(diǎn)設(shè)置, 系統(tǒng)是否完善等13埋地管管溝開(kāi)挖ARH檢查管溝開(kāi)挖的深度, 寬度, 坡度與施工圖的符合狀況等14埋地管管溝回填A(yù)RH檢查管溝回填的土質(zhì)及密實(shí)度等,管溝的填沙狀況, PE愛(ài)護(hù)蓋板的敷設(shè)狀況, 電子標(biāo)簽的預(yù)設(shè)狀況15強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)

46、密性試驗(yàn)ARH試驗(yàn)壓力, 焊縫質(zhì)量檢查, 泄漏檢查16管線吹掃ARH吹掃導(dǎo)線確定, 吹掃介質(zhì), 流速, 孔板等17系統(tǒng)氣密試驗(yàn)ARH確認(rèn)試驗(yàn)壓力, 檢全部靜密封點(diǎn), 消退泄漏點(diǎn), 做泄漏量試驗(yàn)續(xù)表 燃?xì)夤艿朗┕ぐ惭b質(zhì)量限制點(diǎn)階段序號(hào)控 制 點(diǎn)質(zhì)量類(lèi)別監(jiān)理限制點(diǎn)控 制 內(nèi) 容安裝階段18靜電接地(依據(jù)設(shè)計(jì)要求)ARS檢查接地電阻, 法蘭跨接電阻檢查19管道防腐, 標(biāo)識(shí)ARS檢查管道油漆粉刷, 字體標(biāo)識(shí), 流向標(biāo)識(shí),消退漏刷及標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤狀況,埋地管應(yīng)檢查標(biāo)記樁及電子標(biāo)簽的埋設(shè)狀況交工階段20交工技術(shù)文件, 竣工圖ARW交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)精確,會(huì)簽齊全,質(zhì)量評(píng)定資料完善,初評(píng)合格1 質(zhì)量等級(jí):A聯(lián)檢點(diǎn)(

47、業(yè)主, 監(jiān)理, 項(xiàng)目部質(zhì)量部門(mén)質(zhì)檢員聯(lián)合檢查);B共檢點(diǎn)(監(jiān)理, 項(xiàng)目部質(zhì)量部門(mén)質(zhì)檢員共同檢查);C一般限制點(diǎn)(施工班組自行檢查);R應(yīng)有質(zhì)量記錄;2 監(jiān)理限制點(diǎn):W見(jiàn)證點(diǎn)(分為實(shí)物和文件的質(zhì)量限制對(duì)象。在規(guī)定的關(guān)鍵工序施工前,施工單位應(yīng)提前通知監(jiān)理人員在約定的時(shí)間內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證和對(duì)其施工質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督);H停工待檢點(diǎn)(施工單位要提前通知監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,在質(zhì)量記錄簽字認(rèn)可合格后,方可進(jìn)入下道工序;否則不行進(jìn)行下道工序);S旁站巡檢點(diǎn)(設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)正在進(jìn)行施工的設(shè)備工程有關(guān)活動(dòng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng),監(jiān)理人員必需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站檢查)。8.3 質(zhì)量記錄及質(zhì)量確認(rèn) 每道工序施工完畢后,經(jīng)自

48、檢合格后,應(yīng)剛好填寫(xiě)施工記錄。須要質(zhì)檢員簽字的,應(yīng)剛好通知質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢查無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后,在施工記錄上簽字確認(rèn)。 當(dāng)一個(gè)完整的系統(tǒng)施工完畢后,應(yīng)剛好對(duì)管道進(jìn)行吹掃試壓,吹掃時(shí)應(yīng)將過(guò)濾器, 壓力表等設(shè)備斷開(kāi)。吹掃口應(yīng)設(shè)在平安的地方,當(dāng)吹出的氣流無(wú)鐵銹或污物時(shí)為合格。試壓分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)都合格時(shí),壓力試驗(yàn)方為合格。 鋼制管道的質(zhì)量檢驗(yàn)方法如下:1 焊接接口抽樣檢測(cè)數(shù)量,無(wú)縫鋼管質(zhì)量的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)鍍鋅管焊口為固定焊口時(shí)應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn),活動(dòng)焊口應(yīng)進(jìn)行10%射線照相檢驗(yàn),其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備, 工業(yè)管

49、道焊接工程施工規(guī)范GB502362011中的 = 3 * ROMAN III級(jí)質(zhì)量要求。 2 焊接接口抽樣檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)及返修的要求,當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí),則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格;當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí),對(duì)不合格焊縫返修后,應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn):每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫,按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn);如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對(duì)該焊工所得全部同批的焊縫按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必需進(jìn)行返修,并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn);同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。8.3.4 PE管焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)方法如下:1 預(yù)焊:正式施焊前

50、,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)用狀況應(yīng)預(yù)焊相應(yīng)的PE管,割開(kāi)作內(nèi)外表面外觀質(zhì)量檢驗(yàn)并作拉伸彎曲試驗(yàn),均合格后方能正式施焊。2 抽檢:在PE管安裝過(guò)程中的檢驗(yàn)員應(yīng)隨機(jī)抽檢相應(yīng)的PE管焊接接頭,同樣進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和拉伸彎曲試驗(yàn)。3 取樣:將待檢的焊接接頭從管道上割開(kāi),試樣長(zhǎng)度應(yīng)大于250mm,當(dāng)管壁厚大于10mm時(shí),試樣長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm,試樣中焊縫應(yīng)居中。4 外觀檢測(cè):將接頭從中沿軸向?qū)ΨQ(chēng)切割開(kāi),進(jìn)行焊縫內(nèi)外部外觀檢驗(yàn)。合格電熔焊接口:內(nèi)外表面均有熔融焊道,焊縫無(wú)間隙和孔隙,深度滿(mǎn)意要求,交界面完全消逝。合格熱熔焊接口:焊縫形態(tài)大小勻稱(chēng),焊道反卷到外表面上,無(wú)氣孔,鼓包,裂紋。5 不合格焊接接頭(熱熔對(duì)接

51、焊)見(jiàn)表-1,對(duì)外觀不合格的焊接接頭應(yīng)割除重新焊接。表-1 熱板對(duì)焊接合格與不合格焊接接頭圖示序號(hào)圖示外 觀原 因1形態(tài)大小均一樣,焊道反卷合格2焊道偏高偏窄,反卷不足焊接壓力太大3焊縫偏低,中心下陷焊接壓力太小續(xù)表-1 熱板對(duì)焊接合格與不合格焊接接頭圖示序號(hào)圖示外 觀原 因4焊縫中心不凹焊接溫度太低,轉(zhuǎn)換時(shí)間過(guò)長(zhǎng),環(huán)境溫度過(guò)低5焊接錯(cuò)位PE管對(duì)接偏差過(guò)大6雙卷邊不對(duì)稱(chēng)兩側(cè)壁厚度不同或兩側(cè)加熱時(shí)間溫度不同6 拉伸和彎曲試驗(yàn):拉伸試驗(yàn),保留卷邊,管壁厚小于10mm,試樣寬度取15mm,長(zhǎng)度取200mm;管壁厚大于等于10mm,試樣寬度取30mm,長(zhǎng)度取300mm。試樣數(shù)目以施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)用狀況按

52、PE管規(guī)格, 連接方式各抽取一組。拉伸時(shí)應(yīng)緩慢加載,試樣斷于焊縫區(qū)域外為合格。彎曲試驗(yàn),去除卷邊,按表-2制作彎曲試樣,試樣數(shù)目規(guī)定同拉伸試樣。7 試驗(yàn)時(shí)試樣外表面與壓頭接觸,應(yīng)緩慢加載,以拉伸面不出現(xiàn)裂紋為合格。表-2 制作彎曲試樣(mm)管壁厚試樣寬試樣長(zhǎng)支座距離彎曲直徑彎曲角度35201508041805102020090812010153020010090152040250120166020305030016025458 PE管焊接缺陷的防止,假如上述拉伸,彎曲試驗(yàn)未通過(guò),則應(yīng)細(xì)致查找緣由,一般說(shuō)來(lái),影響PE管焊接的因素大致有以下幾項(xiàng):焊接工藝參數(shù)的選擇;加熱板或模頭的表面清潔度;加熱

53、后PE管接觸面的清潔度;焊接時(shí)壓力,溫度,時(shí)間的限制精度;在查找出影響質(zhì)量的緣由并通過(guò)拉伸,彎曲試驗(yàn)后才能接著施焊。9 燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量通病及其防治措施9.1 常規(guī)燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量通病的分類(lèi) 常規(guī)燃?xì)夤艿拦こ讨饕譃榈厣瞎こ毯偷叵鹿こ虄纱蟛糠?,因此常?jiàn)質(zhì)量通病也以此分類(lèi),而分為地上燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量通病與地下燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量通病兩大類(lèi)。地上燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量通病主要包含管道敷設(shè), 穿墻熱縮套烘烤加工, 卡壓及絲扣連接, 管道焊接, 管道防腐等項(xiàng)目。地下燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量通病主要包含溝槽成型不良, 管道焊接及PE愛(ài)護(hù)蓋板敷設(shè)等項(xiàng)目。9.2 地上燃?xì)夤艿拦こ坛R?jiàn)質(zhì)量通病及其防治措施 管道敷設(shè)。該項(xiàng)目的質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在安裝時(shí)的橫平豎直方面達(dá)不到要求。自然氣地上管道燃?xì)夤こ贪惭b要求達(dá)到橫平豎直,外觀簡(jiǎn)潔美觀。主要解決方法為:1 安裝前先運(yùn)用吊錘

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