產(chǎn)品品質(zhì)管理制度

1、XXXXt限公司生產(chǎn)經(jīng)營管理制度【2019】12號(hào)7. 3產(chǎn)品品質(zhì)管理制度受控狀態(tài)制度名稱產(chǎn)品品質(zhì)管理制度編 號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第i條 為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長(zhǎng)效管理，特制訂本制度。第2條 本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故處理辦法、質(zhì)量評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)的制度等。第3條 本制度適用于生產(chǎn)中心及下屬的各部門和生產(chǎn)管理、品質(zhì)控制、生產(chǎn)操作的一線員工。第2章質(zhì)量考核處理?xiàng)l例第4條 產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計(jì)、計(jì)劃、投料、加工而造成返修、報(bào)廢的損失費(fèi)用在 元以內(nèi)的，由責(zé) 任部門承擔(dān)%, 元以上承擔(dān)%,其中各責(zé)任部門所罰款項(xiàng)的80 % 落實(shí)責(zé)任者； 20 %落

2、實(shí)管理者；內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報(bào)后必須落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書面送交質(zhì)保 部，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)全部管理責(zé)任。第5條加強(qiáng)讓步率的控制：各生產(chǎn)制造板塊按加工產(chǎn)值計(jì)算，讓步率控制在 % 以內(nèi)，每超 %,扣 元。讓步率=讓步噸位數(shù)X單價(jià)/全月實(shí)際完成產(chǎn)值；產(chǎn)品力學(xué)性能、尺寸外形、表面質(zhì)量不合格按 元 /kg計(jì)扣。強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)檢管理，具備交檢條件的產(chǎn)品、采購產(chǎn)品等，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)檢查，嚴(yán)禁壓檢、錯(cuò)檢，漏檢。檢驗(yàn)員應(yīng)履行各自的工作職責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)檢驗(yàn)程序。對(duì)檢驗(yàn)出的品質(zhì)問題應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)人，不得私自處理。必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔(dān)責(zé)任。對(duì)錯(cuò)、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任

3、者 元。辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員 元。零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度 元。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即解除勞動(dòng)合同。質(zhì)檢員檢驗(yàn)中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責(zé)任部門、責(zé)任者等情況填齊， 并及時(shí)通知部門負(fù)責(zé)人。質(zhì)保部門開出的缺陷品通知單，產(chǎn)品生產(chǎn)板塊負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真對(duì)待，分析原因，區(qū)分責(zé)任，明確到人。嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗(yàn)記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 給予責(zé)任人 元罰款。6.8強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)檢質(zhì)量控制：經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，交付客戶后，后因質(zhì)量問題產(chǎn)生退貨的，區(qū)分責(zé)任 并按退貨金額的 3

4、 %進(jìn)行處罰。第7條產(chǎn)品出廠后用戶反映無裝箱單或漏發(fā)件扣責(zé)任部門元。為確保產(chǎn)品及外購件完好交付用戶，外協(xié)、采購、質(zhì)檢、倉管嚴(yán)格辦理交接手續(xù)，物質(zhì)到廠后重新包裝、固定，并填寫我廠標(biāo)牌，如有失誤則扣 相關(guān)部門的責(zé)任者元。第8條 外協(xié)、采購必須在工廠確定的分承包方運(yùn)作，遇有困難，需另尋分承包方（含物價(jià)）必須請(qǐng)示生產(chǎn) 中心負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則計(jì)扣責(zé)任人每次 元。外協(xié)、采購造成回廠返修、報(bào)廢，公司一律不承擔(dān)任何責(zé)任（含材料、運(yùn)輸、工廠損失費(fèi)用）責(zé)任人負(fù) 責(zé)索賠。采購、外協(xié)員對(duì)采購協(xié)作質(zhì)量負(fù)責(zé)，外協(xié)、采購物資進(jìn)廠不經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)，私自投入廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任 者每次元。外協(xié)、采購物資回廠后因質(zhì)量問題影響工廠生產(chǎn)進(jìn)度

5、和造成重大損失（含整機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量）扣責(zé)任人 元。相關(guān)部門反映涉及外協(xié)、采購回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問題的，質(zhì)檢部會(huì)同責(zé)任部門進(jìn)行分析、調(diào)查，對(duì) 責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予解除勞動(dòng)合同處理。采購、外協(xié)件（以實(shí)際產(chǎn)品、加工產(chǎn)品為準(zhǔn)）均需有書面技術(shù)協(xié)議，回廠應(yīng)有外協(xié)檢驗(yàn)記錄、合格證書。第9條 產(chǎn)品（零件）在倉庫或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因運(yùn)輸或保管不善而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門扣每 次 元。第10條 千元以上的設(shè)備、刃具等質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內(nèi)通報(bào)職能部門，萬元以上的重大事故必須在1小時(shí)內(nèi)報(bào)職能部門、生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人。違反此項(xiàng)規(guī)定的扣責(zé)任部門 元第11條 經(jīng)判定報(bào)廢的產(chǎn)

6、品立即放置隔離區(qū)，每周定期由責(zé)任部門送交廢品庫；如另作它用必須辦理手續(xù)，否則扣責(zé)任部門 元。第12條 原材料、輔料投入生產(chǎn)前須入庫，未入庫或未辦理入庫手續(xù)而投入使用則扣責(zé)任部門 元。第13條 第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時(shí)糾正，重復(fù)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)同樣問題，則扣責(zé)任者 元。第14條 售后產(chǎn)品必須書面詳細(xì)反映服務(wù)情況，分析問題發(fā)生原因，分清雙方責(zé)任，責(zé)任部門必須認(rèn)真對(duì)待，分析問題，提供書面信息（含讓步單憑證），有利于質(zhì)保部查清責(zé)任部門，逐級(jí)審批處理。第15條 造成重大質(zhì)量事故，責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外，一次性罰款 元。第16條 在一個(gè)季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的或一起10000

7、元以上的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn)；玩忽職守，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予解除勞動(dòng)合 同處理。第17條 受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報(bào)復(fù)行為的，一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)，解除勞動(dòng)合同處理。第18條 損失費(fèi)用計(jì)算公式：報(bào)廢損失=材料費(fèi)+全部工時(shí)X 30元/小時(shí)讓步損失=讓步工時(shí)X 30元/小時(shí)采購、外協(xié)造成損失=正品價(jià)值或材料費(fèi)+工時(shí)X 30元/小時(shí)出廠產(chǎn)品損失=差旅費(fèi)+天數(shù)X 40元+ “三包費(fèi)”第3章質(zhì)量事故處理辦法第19條 強(qiáng)化對(duì)質(zhì)量事故的管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因和責(zé)任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不

8、放過，應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過）的原則，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)和主人翁 責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，不斷提高工作質(zhì)量以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和杜 絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高我廠的經(jīng)濟(jì)效益。第20條質(zhì)量事故的定義：設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造（運(yùn)輸、儲(chǔ)存）檢驗(yàn)等過程中，因以下原因造成成品批報(bào)廢、成批返修、降低等 級(jí)或降價(jià)處理、退貨、索賠，對(duì)用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為質(zhì)量事故。1、圖紙、工藝錯(cuò)誤。 2、生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤。3、違反工藝紀(jì)律。4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。5、檢驗(yàn)員漏檢錯(cuò)檢。6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。7、材料混雜或發(fā)錯(cuò)。 8、運(yùn)輸保管不善。9、管理不善或

9、弄虛作假。以次充好。10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。第21條 根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故：1、直接經(jīng)濟(jì)損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)2萬元以上。2、出口援外產(chǎn)品、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。3、對(duì)用戶的生命財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。4、因質(zhì)量事故造成工廠不能完成月、季或年度生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)的。較大事故，有以下情況之一者為較大事故：1、造成經(jīng)濟(jì)損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1萬元以上的。2、廢品或返修工時(shí)在 50小時(shí)/批以上的。3、因質(zhì)量事故造成生產(chǎn)完不成月份、季度計(jì)劃或質(zhì)量指標(biāo)的。一般事故，有以下情況之

10、一者為一般事故：1、經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上，或三包費(fèi)用 1000元以上的。2、廢品或返修工時(shí)在 20小時(shí)以上的。3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：1）、機(jī)加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸 5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀使用的。2）、鑄件：主要件重量在 200千克以下、或成批生產(chǎn) 20件不合格的。3）、鍛件：與機(jī)加工件相同。4）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現(xiàn)成批開裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變 形，而無法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。第22條質(zhì)量責(zé)任：由于銷售訂單指標(biāo)、工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤造成

11、的質(zhì)量事故：1、銷售責(zé)任人員承擔(dān) 70%審核人員承擔(dān)30%抄寫錯(cuò)誤，由操作人員負(fù)全責(zé)。2、工藝出現(xiàn)差錯(cuò)：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)90%操作者承擔(dān)10%如工藝出現(xiàn)差錯(cuò)雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和防止，其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān) 70%檢查員承擔(dān)20%,操作者承擔(dān)10%如操作員發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，提出異議未被 接受，操作員不承擔(dān)責(zé)任。工藝承擔(dān)的 70淅，審核者承擔(dān)20%,會(huì)簽者承擔(dān)10%操作者造成的質(zhì)量事故：1）、操作員不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。2）、在師傅指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師傅負(fù)全部責(zé)任。3）、尚不具備獨(dú)立操作的能力學(xué)徒式（試用期內(nèi)

12、），在無師傅指導(dǎo)的情況下，受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與 本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔(dān)80%徒工承擔(dān)20%4）、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致產(chǎn)品成批磕碰，銹蝕的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應(yīng)有獎(jiǎng)勵(lì)，可做為合理化建議申請(qǐng)計(jì)獎(jiǎng)。檢驗(yàn)人員圖紙?jiān)斐傻馁|(zhì)量事故：1）、檢驗(yàn)員首檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，由檢驗(yàn)員負(fù)30%&任，操作者負(fù)70%責(zé)任。2）、產(chǎn)品完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，檢驗(yàn)員和操作員各負(fù) 50%責(zé)任。3）、檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制30%&任，操作者負(fù)70砧任。4）、產(chǎn)品

13、交付客戶由客戶發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，由質(zhì)保部門負(fù)責(zé)牽頭， 區(qū)分責(zé)任，按對(duì)應(yīng)質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：1）、因領(lǐng)導(dǎo)（包括廠領(lǐng)導(dǎo)）錯(cuò)誤指揮或管理人員錯(cuò)誤下達(dá)產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指 令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔(dān)70%操作員承擔(dān)30以任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé)。2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)70%主管領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30%3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續(xù)，無手續(xù)按錯(cuò)發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)

14、任。采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件，標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無合格 證，且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購員、外協(xié)人員承擔(dān)60喊任，投料者承擔(dān) 40%如已交檢，檢驗(yàn)員工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員或外協(xié)人員承擔(dān)60%檢驗(yàn)員承擔(dān)40%產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)板塊負(fù)責(zé)人就交付處入庫供貨，造成用戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由生產(chǎn)板塊負(fù)責(zé)人和倉管處各承擔(dān)一半責(zé)任，并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第23條因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔(dān)70%檢驗(yàn)員承擔(dān)30%小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事

15、故由小修理人員負(fù)責(zé)。因操作員對(duì)設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)全部責(zé)任。明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負(fù)責(zé)；如管理員錯(cuò)誤指揮 造成的質(zhì)量事故，由指揮者負(fù)70%&任，操作規(guī)程員負(fù)30%T任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任。設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)人、設(shè)備部負(fù)責(zé)人共同承擔(dān)責(zé)任。第24條包裝運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量事故：因包裝不好，運(yùn)輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，發(fā)貨員承擔(dān)70%負(fù)責(zé)人承擔(dān)30%;如未交檢，則包裝工負(fù)全部責(zé)任。運(yùn)輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。第25條 由質(zhì)

16、保部門根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，由質(zhì)保部門會(huì)同責(zé) 任班組的組長(zhǎng)和質(zhì)管員及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行分析；根據(jù)“三不放過”的原則，明確原則，明確責(zé)任，找 出原因和制定預(yù)防措施。第26條 由責(zé)任部門的負(fù)責(zé)人在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報(bào)告表” ，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填 寫好處理意見，提交技術(shù)簽署意見（對(duì)事故情況予以證實(shí)）；再提交總經(jīng)辦簽署最終處理決定后， 再將報(bào)告表返回 技術(shù)和責(zé)任部門各一份，另一份財(cái)務(wù)部留存?zhèn)洳?。?7條 質(zhì)量事故的處理規(guī)定：產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在 10000元以上到20000元者，扣發(fā)當(dāng)月 30 %崗位工資，次 年下浮20 %

17、崗位工資;20000元以上至50000元者，扣發(fā)當(dāng)月 40 %崗位工資，次年下浮 30 %崗位工資； 50000元以上者，扣發(fā)當(dāng)月 50 %崗位工資，次年下浮 40 % 崗位工資，賠償經(jīng)濟(jì)損失 2 %;以上情況除經(jīng)濟(jì) 處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律處理。產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上至5000元者，扣發(fā)當(dāng)月10 %崗位工資，次年下浮10 %崗位工資；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當(dāng)月 20 %崗位工資，次年下浮 20 % 崗位工資；生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)當(dāng)月200工資/次；第28條注

18、意事項(xiàng)：有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗(yàn)部門及人員，違反國務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例” 中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級(jí)部門已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。操作者、檢驗(yàn)員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人，應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和 隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“ XX小組” “XX檢查”等，填寫清楚缺陷單和事故分析 單，并注明清楚事故由哪一道工序引起。事故累計(jì)損失價(jià)值系指造成報(bào)廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費(fèi)用之和。作費(fèi)用處理的事故損失只按本道工序工時(shí)計(jì)算損

19、失。按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù)，除賠償費(fèi)由財(cái)務(wù)處歸入成本外，扣罰的崗位工資應(yīng)交總經(jīng)辦，作為開展 全面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎(jiǎng)勵(lì)表彰先進(jìn)的費(fèi)用。第29條 每月10日前，質(zhì)保部辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表格，通知責(zé)任部門，人力行政或 財(cái)務(wù)處，以便對(duì)責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并適時(shí)通報(bào)全廠。第4章質(zhì)量評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)辦法為全面推動(dòng)質(zhì)量管理活動(dòng)的開展，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，公司將開展評(píng)選信得過質(zhì)檢與質(zhì)量管理積極分子活動(dòng)；完成全年下達(dá)個(gè)人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無違反廠規(guī)廠紀(jì)行為，全年無質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具備以下條件均可參加評(píng)選：機(jī)加工人和熱處理

20、工人全年廢品和讓步品率合計(jì)均不大于1 %。；焊接工人全年無廢品。工序管理點(diǎn)工人自控率達(dá)到 100%,廢品率符合第30.2條規(guī)定。檢驗(yàn)員全年對(duì)質(zhì)量的錯(cuò)漏檢次數(shù)不超過2次。對(duì)提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的職工（創(chuàng)造價(jià)值或避免損失價(jià)值在3萬元以上）。第31條評(píng)選辦法：信得檢驗(yàn)由部門負(fù)責(zé)人根據(jù)全年的廢品指標(biāo)統(tǒng)計(jì)和工作實(shí)績(jī)?cè)u(píng)選上報(bào)技術(shù)審核，總經(jīng)辦批準(zhǔn)。質(zhì)量管理活動(dòng)積極分子由各部門提名上報(bào)，上報(bào)技術(shù)質(zhì)保部審核，總經(jīng)辦批準(zhǔn)。第32條 獎(jiǎng)勵(lì)辦法：每年年終評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)一次，以精神獎(jiǎng)勵(lì)為主，并輔以物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。第33條 公司開展群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)，經(jīng)營管理，數(shù) 理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來，建立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。第34條 為了發(fā)揮操作員、管理人員和質(zhì)檢員的積極性和責(zé)任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行控制，開展“三自”、“三驗(yàn)”、“三按”、“三不放過”活動(dòng)：“三自”即：自檢、自分、自蓋工號(hào)。自檢：即每個(gè)操作者對(duì)自己加