邊坡錨索工程實施性施工組織設計

1、Word文檔 邊坡錨索工程實施性施工組織設計 1.內(nèi)業(yè)技術預備 1) 在開工前應組織相關技術人員仔細學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟識規(guī)范和技術標準。 2)依據(jù)技術交底范本要求，編制技術交底，并對施工人員進行技術交底，對參建施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。 3) 應制定施工平安保證措施和應急預案。 2.外業(yè)技術預備 1)依據(jù)所提交項目物資部的材料方案單中的材料項目和數(shù)量，到達現(xiàn)場，并經(jīng)試驗、監(jiān)理抽檢和平檢合格。 2)泥漿棄運和排放的地點已經(jīng)落實，手續(xù)已經(jīng)完備。 3)張拉的設備（千斤頂和油表）到達現(xiàn)場并已經(jīng)標定完成。 4)現(xiàn)場施工到錨索錨固線以下0

2、.5米位置，具備錨索施工條件 5)施工場地征地應完成，場地應平整。生活、生產(chǎn)房屋應修建完成，生活、辦公設施應配齊，并能夠滿意主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。 3.技術要求 3.1 編制實施性施工組織設計，內(nèi)容包括樁孔位施工挨次，施工工藝設計與主要技術措施，平安質(zhì)量保證措施，勞動組織和材料保障等。 3.2 對千斤頂、高壓油泵、壓力表作標定，并繪制壓力表讀數(shù)張拉關系曲線，以知道現(xiàn)場強拉作業(yè)。 3.3 按施工圖數(shù)量備足鋼絞線及錨具，并抽樣做力學性能檢測。 3.4 安裝空壓機、灌漿泵，鋪設供風管、灌漿管。 3.5 錨索施工前應按工作錨索數(shù)的3%在現(xiàn)場作錨固試驗，且不少于3根。 4.施工程序與工藝

3、流程 4.1鉆孔 利用吊車將地質(zhì)鉆機就位于第一排錨索操作平臺，調(diào)整測量鉆孔位置及鉆機傾角，利用緊固件固定于操作平臺及巖面上，自下而上施工，隨鉆孔的進度，準時架立上一層操作平臺。工藝為：定位鉆孔高壓風清孔。 錨索孔徑為130mm,采納機械鉆進，保證鉆進孔深符合設計要求，嚴禁水沖鉆進。如遇地層松散破裂易坍孔時，應采納跟管鉆進技術；如遇坍孔，應馬上停鉆，采納壓力為0.10.2MPa灌漿固壁,初凝后重新掃孔鉆進。鉆孔完成后必需使用高壓風清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。采納一根聚乙烯管復核孔深，孔深不少于錨索設計長度時,拔出聚乙烯管,以織物或水泥袋紙塞滿孔口待用。 4.1.1錨索制作 錨索按設計要求采納1x7

4、標準型鋼絞線，公稱直徑15.2mm，其標準強度為1860Mpa，錨索制作時，鋼絞線的下料長度為：錨固段+自由段+1.5m外露張拉段。鋼絞線均采納無齒鋸切割，錨索體導向尖錐、擴張環(huán)、定位片材料采納45mm鋼管和8mm鋼筋焊制而成。錨索可在鉆孔的同時于現(xiàn)場進行編制，內(nèi)錨固段采納波紋外形，張拉段采納直線外形。 錨索自由段要涂強力防腐涂料，錨索束每1m用細鐵絲綁扎，涂刷防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，兩端封閉，外繞工程膠布封閉固定；也可以每單根鋼絞線套一根2022mmPVC塑料愛護管，兩端1020cm范圍內(nèi)注滿黃油，外繞工程膠布封閉固定。錨索錨固端每1.0m設一個對中支架（擴張環(huán)），用厚度20mm聚

5、乙烯塑料板加工而成，每兩個擴張環(huán)中間用細鐵絲綁扎錨索。 4.1.2錨索安裝 向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號全都，確認無誤后，再以高壓風清孔一次，即可著手安裝錨索。 安裝錨索時要留意以下四點： 檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術要求更換； 檢查排氣管的位置和暢通狀況； 錨索送入孔內(nèi)，當定位止?jié){環(huán)到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門； 錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排解故障后重新送索。 4.1.3注漿 錨索注漿采納孔底注漿施工，砂漿由孔底注入，空氣由排氣孔排出，采納砂漿位置指示器掌握注漿位置。 錨索孔注漿采納注漿機，注漿材料為M40水泥砂漿，協(xié)

6、作比由試驗確定，注漿壓力不低于0.60.8Mpa；砂漿灌注必需飽滿密實，第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應進行補漿。 4.1.4施工錨梁 錨梁是一個受壓構件，它把錨具的集中荷載傳遞到巖面，此外，由于一般狀況下孔口巖面不會與錨索軸線垂直，所以，錨梁還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨梁上表面與錨索軸線垂直，預先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨梁前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。 4.1.5錨索的張拉 錨索張拉在注漿及錨梁砼達到設計強度70%后進行，張拉錨索前對張拉設備進標定，避開消失應力誤差。標定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方

7、法反復試驗三次，取平均值，繪千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（Kpa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初始起動壓強不完全相同，所以，標定曲線上必需注明標定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標定。 錨索張拉分兩次逐級張拉，第一次張拉為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時間宜不少于35天。為削減預應力損失，總張拉力應包括超張拉值，自由段為土層時超張拉值為宜為15%25%，自由段為巖層時宜為10%15%。張拉中應對錨索伸長用受力作好記錄，核實伸長與受力是否相符。各級張拉力分別為設計張力以25%倍數(shù)遞增，每級間隔時間25分鐘，最終一級間隔30分鐘。為克服地層徐變等因素

8、造成預應力損失，進行一次補張拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封錨。 4.1.6封孔注漿 注漿管從預留孔插入，直至管口進入錨固段頂面約50cm注漿?？字械目諝饨?jīng)由設在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。 4.1.7外部愛護 封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的C30砼封錨。 4.2施工工藝流程 施工工藝流程見預應力錨索施工工藝流程圖 5.施工要求 在進行預應力錨索施工過程中必需切實留意以下幾點： （1）鉆孔必需嚴格掌握成孔誤差，傾角及水平角誤差掌握在1度以下，孔斜率偏差小于1/50，盡量不擾動鉆孔四周巖層，鉆孔結束后，應從孔底向外，連續(xù)吹孔至少10分鐘。 （2）錨索