工程塑料公司全員生產維修（TPM）管理實施方案及推進計劃

1、工程塑料公司 HYPERLINK /view/403351.htm t _blank 全員生產維修（TPM）管理實施方案為扎實有序地推進TPM管理工作，促進各項管理工作的規(guī)范化、標準化和精細化，在2015年TPM管理成果基礎上，2016年為了更好持續(xù)做好TPM管理工作，提高雙興分公司設備的綜合效率，建立全方位的設備保全管理體系，使設備的故障率、可靠性、維修費用率等設備績效指標明顯改善，特制訂本方案。一、TPM管理的推進目標及原則（一）TPM管理的定義TPM管理（Total Productive Maintenance），即“ HYPERLINK /view/403351.htm t _blan

2、k 全員生產維修”，是一種全員參與的生產維修方式，其主要特點在于“生產維修”及“全員參與”。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。（二）TPM管理推進目標全面落實全價值鏈體系化精益管理要求，通過建立全 HYPERLINK /view/47610.htm t _blank 效率、全系統(tǒng)和全員參加的生產維修設備管理體系，事先預防并消除設備隱患和故障，以最少的投入獲得最佳的經濟效果，達到成本最低、設備故障最少、生產安全連續(xù)穩(wěn)定運行的目的，實現生產效益的最大化。1.運行指標TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的損失。在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理

3、化。2016年TPM的目標概括有幾個方面：（1）全年重大設備事故為零；（2）設備完好率在100以上；（3）核心設備綜合效率100%（4）檢修計劃精準率達到90以上（體現預知性維護效果）（5）設備動密封點泄漏率控制在0.2以下，靜密封點泄漏率控制在0.05以下；（6）設備修舊利廢方面爭取節(jié)約資金60萬元。（三）TPM管理推進原則以“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、全面推進”為原則，抓住關鍵和薄弱環(huán)節(jié)，以設備點巡檢、改善提案、自主保全及專業(yè)保全、設備問題攻關等作為活動的主要支柱，以5S活動為突破口，通過選取樣板車間進行典型示范，最終實現全面推廣，確保TPM管理推進工作取得實效。二、TPM管理推進組織

4、機構（一）TPM管理推進領導小組組長： 副組長： 成員： 職責：負責分公司TPM活動總體部署和全面統(tǒng)籌規(guī)劃（二）TPM管理推進小組組長：副組長： 成員： 職責：（1）制定TPM工作基準、推進計劃、檢查評價表及考核獎懲制度。（2）對TPM工作標準每月至少檢查1次，并對TPM工作標準執(zhí)行情況及時診斷，指導，持續(xù)改進。（3）每月在分公司設備例會上全面系統(tǒng)總結講評1次，其檢查結果與績效工資兌現。TPM管理推進辦公室設在設備處。三、職責分工（一）設備處1.結合分公司實際情況制定TPM工作計劃2.負責制定TPM管理標準3、相關考核細則。 4.負責設備點巡檢、維護、預知性（計劃）檢修等工作執(zhí)行情況的監(jiān)督與考

5、核。5.協(xié)調 “5S”、定置化、可視化工作施工。6.負責根據TPM 階段目標，對各單位TPM推進情況考核情況進行匯總和講評。信息聯絡及發(fā)布。（二）生產處1.負責生產調度、能源消耗管理、產品質量控制等工作。2.負責監(jiān)督指導生產系統(tǒng)設備點巡檢、安全操作、操作方法優(yōu)化以及重點設備操作目視化看板制作等工作。3. 負責改善提案中涉及到技改技措項目的審核以及項目建設的推進及協(xié)調工作（三）安全處1.負責生產、檢修過程中安全、環(huán)保防范措施的落實和執(zhí)行情況的指導、監(jiān)督和考核。2.負責制定安全操作方法、安全環(huán)保預案。3.負責監(jiān)督指導消防、安全設施、洗眼器等的定置化、可視化管理工作。（四）人力處1.負責在TPM推進

6、中培訓工作的整體規(guī)劃及本公司員工的崗位培訓，并監(jiān)督、指導實施。2、負責在TPM推進中針對員工的需要，制定培訓工作計劃并組織實施。（五）財務管理處1.負責改善提案中涉及到的投資控制以及資金協(xié)調等工作。（六）黨群處：1.負責TPM推進工作的宣傳報道，創(chuàng)造良好的工作氛圍。2.負責收集TPM工作中改善提案或合理化建議并進行優(yōu)秀成果評選。（七）各車間：1.結合車間實際情況制定TPM工作計劃、考核細則，對各車間TPM工作開展情況進行監(jiān)督、檢查和考核。2.負責本車間員工的崗位培訓，內容包括工藝與設備技術、安全環(huán)保等方面，提高操作人員處理問題的應變能力，做到一崗多能。3.各車間結合現場實際情況，負責制定、完善

7、設備檔案、設備完好標準、點巡檢標準、潤滑標準、維修標準、安全操作方法、安全環(huán)保預案等工作。4.車間定期（每周一次）組織開展TPM小組活動，活動內容包括OPL教育（也稱為單點課或10分鐘教育）、裝置現場或設備的5S管理、自主保全、不合理查找、不合理改善、改善提案等。5.根據TPM小組活動以及設備點巡檢過程中發(fā)現問題開展專業(yè)保全。6.設備組定期向TPM活動小組下達自主保全任務。7.依據相關標準，不斷改善工藝操作、設備點巡檢、設備維修工作，規(guī)范員工行為。8.持續(xù)做好“5S”、定置化、可視化工作，創(chuàng)造良好的現場環(huán)境。9.負責協(xié)同設備管理處進行EAM設備資產管理系統(tǒng)的需求調研、項目設計、數據收集整理以及

8、錄入、系統(tǒng)測試、綜合驗收、培訓等工作。四、實施 辦法（一）、工作要求1、各單位要高度重視TPM管理推進工作，突出重點，細化措施，注重效果，集中精力抓好工作的落實。各部門、要根據公司推進領導小組的要求，結合本部門的具體分工成立TPM推進小組。2、各部門要嚴格按照公司的要求和工作安排，全員參與，團結協(xié)作，密切配合，按照職責分工，在公司TPM領導小組的統(tǒng)一部署下迅速開展工作。各部門的主要領導要全面抓此項工作，并將TPM管理列入日常的主要工作中，起到帶頭、指導、督促和監(jiān)督的作用。3、建立例會制度。公司將定期召開“TPM推進工作”協(xié)調會，參會人員為TPM推進組全體成員。協(xié)調會由各部門匯報TPM推進工作的

9、開展情況，各部門匯報講評本專業(yè)TPM推進工作的開展情況，并提出需協(xié)調解決的問題及對TPM推進工作的建議和意見。（二）.推進方法（1）以5S活動為突破口，做為 TPM管理體系推進基礎；（2）在2015年TPM管理的基礎上，全系統(tǒng)推進TPM管理；（3）實行周設備例會制度，解決問題，不斷改進；（4）建立健全規(guī)章制度，制定檢查評價標準；（5）實施獎懲機制，每月對TPM活動進行全方位評價。五、TPM工作標準（一）設備完好標準 1、零、部件完整齊全，質量符合要求。（1）主輔機的零、部件完整齊全，質量符合要求。（2）儀表、計量器具、信號聯鎖和各安全裝置、自動調節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確。（3）基礎、機座穩(wěn)固

10、可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術要求。（4）管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明。（5）防腐、保溫、防凍設施完整有效。2、設備運行正常，性能良好，達到銘牌出力或審定能力：（1）設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質符合要求。（2）無振動、松動、雜音等不正?，F象。（3）各種溫度、壓力、轉速、流量、電流等運行參數符合規(guī)程要求。（4）生產能力達到銘牌出力或審定能力。3、技術資料齊全、準確。（1）設備檔案、檢修及驗收記錄齊全。（2）設備運轉時間和累計運轉時間有統(tǒng)計、記錄。（3）設備易損配件有圖紙。4、設備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏。4、基礎部分1）無腐蝕、裂紋、傾斜、

11、下沉要保持允許范圍之內。2）螺栓、支架、鉚部件沒有松動現象。5、承重部分1）承重構架的梁、柱、樓板、框架及墻體結構完整。負載、裂紋、傾斜要在允許范圍內；2）保護層及防護層完整有效。6、地面部分1）地面完整，排水通暢，防腐有效，裂紋和變形在允許范圍內。7、屋蓋部分1）不漏，無積物，排水通暢，無設計外負荷。門窗玻璃完整牢固、圍欄梯子完整無損、避雷裝置完整、安全可靠。（二）工藝管線完好標準1）管線完好，不泄漏，腐蝕在允許范圍之中；2）管線橫平豎直、閥門、管件托架等安裝合理、牢固、完整、不缺件、無損壞；3)管線顏色、標志分明，符合規(guī)定要求；4)管線防腐合理，防腐層完好、無破損、銹蝕；5)保溫層齊全、完

12、整、無損壞、保溫效果好；6)支承管架完整無損，無腐蝕，支承合理，管線振動在允許范圍內；7)管線清潔，無雜物，符合規(guī)格化要求；8)管道臺帳齊全，規(guī)格、材料、介質、長度準確無誤（三）點檢基準：1. 靜設備點檢基準：點檢順序檢查部位檢查方式點檢要求1設備法蘭口目測無跑，冒，滴，漏現象2設備出入口管線相關閥門目測無跑，冒，滴，漏現象，閥桿有潤滑油，開關順暢3設備上壓力表，溫度表等相關儀表目測表盤干凈清晰，讀數準確，工作正常；儀表接口無跑，冒，滴，漏4設備安全附件目測保證放空管線通暢，安全附件正常，安全附件上的銘牌清晰，工作壓力正常5設備螺栓目測螺栓無松動，脫落，斷裂6設備銘牌目測銘牌清晰，各工作參數正

13、常7設備保溫防腐目測無保溫脫落，防腐面漆無大面積的脫落8設備相關管線目測標識清晰，無丟失，無跑，冒，滴，漏9設備基礎目測表面無脫皮 、基礎無下沉2機泵設備點檢基準：點檢順序檢查部位檢查方式點檢要求1軸承箱油杯目測保持油杯內機油液位在2/3左右，且不能少于1/2，油杯干凈透明。2軸承箱液位目測保持軸承箱潤滑油液位2/3左右，不能少于1/2,油鏡透明，潤滑油干凈，不渾濁。3潤滑油溫度目測正常4潤滑油壓力目測正常5機械密封密封水目測 觸摸無泄漏 無堵塞6機泵潤滑油系統(tǒng)管路目測無跑、冒、滴、漏現象，管路通暢。7機泵冷卻水系統(tǒng)管路目測無跑、冒、滴、漏現象，管路通暢。8機械密封目測無泄漏，壓力正常。9機泵各法蘭口及活接口目測無跑、冒、滴、漏現象。10機泵出入口閥及法蘭口目測無跑、冒、滴、漏現象，閥桿有潤滑油，開關順暢。11機泵接線柱目測正常12機泵及電機目測，耳聽機泵，電機無異常聲響。13機泵現場投用儀表目測保持表盤清潔，讀數準確。3、風機、攪拌器等轉動設備點檢基準：點檢順序檢查部位檢查方式點檢要求1皮帶目測皮帶無脫落 、斷裂、 打滑2接線柱目測正常3振值觸摸 振值表正常4地腳螺栓目測螺帽無松動 、斷裂 、脫落5出入口管線及法蘭目測，用手感覺漏點無泄漏6軸承箱液位目測保持軸承箱潤滑油液位2/3左右，油鏡透明，潤滑油