電焊工高級技能實際操作試題

1、電焊工高級技能操作試題管V形坡口對接斜45。固定焊條電弧焊(AAA)測量模塊考試要求嚴格按安全操作規(guī)程操作。必備的工具齊全，勞保著裝整齊。試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求定位焊時內設筋板剛性固定。正確調試和使用焊接設備及輔助工具。嚴格按焊接程序(WPS進行操作。單面焊雙面成形。正確選用焊條(烘干后的焊條放入保溫桶內，隨用隨取,焊條始終處于加熱保溫狀態(tài))。試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。焊接結束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀態(tài)，不許修補或打磨。符合安全文明生產(chǎn)要求考試時限1)2)3)準備時間：15分鐘。o提前完成操作不加分，超過規(guī)定時操作時間：100分鐘計時從正式操作開始，間，按規(guī)定

2、標準評分否定項 （ 1 ） 焊縫出現(xiàn)裂紋、未融合缺陷。（ 2） 焊接操作中隨意更改試件位置。（ 3） 焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（ 4） 操作超過規(guī)定時間 20%?？荚嚥僮饕?guī)定及說明（ 1） 操作程序說明：準備工作。檢查焊接設備運行是否正常。試件組對。正式施焊。做到工完料凈場地清。試件送到指定地點進行封存。 （ 2） 考試規(guī)定說明：如有違章操作將停止其考試?？荚嚥捎?100 分制，然后按鑒定比重進行折算?？荚嚪椒ㄕf明： 實際操作 （以操作過程與結果按評分標準進行評 分）測量技能說明：本項目主要測試考生對管 V 形坡口對接斜 45 固定焊條電弧焊 的技能掌握程度。配分與評分標

3、準：序號 考試內容 測評要點配分評分標準焊前準備勞保著裝及工具準備齊全,設備檢查及調試正確勞保著裝不整齊，設備安全檢查和調試不正確，有一項扣1分2焊接操作焊縫內4 部質量5 其它焊件電弧擦傷試件固定空0%s位置符合要求X射線探傷（執(zhí)行標準 JB4370）焊縫表面不允許有焊瘤、氣孔、10 燒穿等全孝產(chǎn)5530夾渣、5試件固定空間位置超出規(guī)定范圍不得分出現(xiàn)任何一種缺陷不得分焊縫咬邊深度W0.5mm兩側咬邊總長度不超過焊縫總長度的15%咬邊深度W 0.5MM 累計長度美5mm扣1分咬邊深度或總長度超 標不得分未焊透深度W1.5mm總長度不10超過焊 縫長度的10%未焊透深度W 1.5mm,累計長度每

4、5mm扣1分深、長度超標不得分背面凹坑深度W2mn,總長度不超過焊縫長度10%背面凹坑長度每 5MM扣1分凹坑深度或長度超標不得分焊縫余高0-3mm寬度差w 3mm每種尺寸超標一處扣2分，扣完配分為止每擦傷一處扣1分超標不得分I級片不扣分，U級片 扣15分，川級片不得分工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分6 定額在規(guī)定時間內完成每超過1分鐘扣2分合計100（二） 考試試題1. AAA001 16Mn鋼管V形坡口斜45固定焊條電弧焊（1）焊前準備材料的準備：以下所需材料有鑒定站準備序 號名稱規(guī)格一人用量備注16Mn|岡管219X12.7X150兩件坡口角度605

5、，允許用其他材1料，管徑在159-219，厚度在10-142Q235-B筋板300X70X10mm3件板中心有一處30mn凹槽3LB-52U焊條? 3.2mm10根焊條在350-400 C范圍4CHE58-1 焊條? 3.2mm30根內烘干，保溫1-2小時設備準備：以下所需設備由鑒定站準備1 口，名稱規(guī)格數(shù)量備注號1直流電焊機根據(jù)情況定每工位1臺2焊條烘干箱根據(jù)情況定鑒定站2臺3焊條保溫桶根據(jù)情況定每工位1個4焊扌接檢驗尺HJC-40不少于2件5鋼板尺 200mm不少于2把6放大鏡5倍不少于2把7焊扌妾檢驗鏡不少于2把大小兩種8鋼印2套 除了材料的準備、設備準備、工具、量具準備外（角向磨光機、

6、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等輔助物品由鑒定站提供），個人勞保用品以及電焊面罩、手套均由考生自備。（ 2） 焊接操作（ SMAW 6）G試件形式及坡口尺寸如圖所示技術要求：。單面焊雙面成形。鈍邊及間隙自定。O內設筋板點焊30-40mm且要在一側組焊，以便于去除。試件離地面高度自定。3 倍。試件軸線與水平線夾角為 45 。采用多層多道焊、單道焊縫最大寬度為焊條直徑的二.管V形坡口對接斜45固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合（BAB）測量模塊1. 考試要求（1）嚴格按安全操作規(guī)程操作。（2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（ 3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（4）定位焊時內設筋板剛性固定。（5

7、）正確調試和使用焊接設備及輔助工具。（6）嚴格按焊接程序（WP進行操作。（ 7）單面焊雙面成形。（ 8）正確選用焊條（烘干后的焊條放入保溫桶內，隨用隨取，焊（9）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。 （10）焊接結束后，焊縫表面清 理干凈保持原始狀態(tài)，不許修補或 打磨。（ 11）符合安全文明生產(chǎn)要求。2. 考試時限（ 1）準備時間： 15 分鐘。（2）操作時間： 100 分鐘。（ 3）計時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標準評分。3. 否定項（ 1 ）焊縫出現(xiàn)裂紋、未融合缺陷。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（ 4

8、）操作超過規(guī)定時間 20%。4考試操作規(guī)定及說明（ 1）操作程序說明： 準備工作。檢 查焊接設備運行是否正常。試件組對。正式施焊。做到工完料凈場地清。試件送到指定地點進行圭寸存。(2)考試規(guī)定說明：如有違章操作將停止其考試?？荚嚥捎?00分制，然后按鑒定比重進行折算?？荚嚪椒ㄕf明： 實際操作(以操作過程與結果按評分標準進行評 分)測量技能：本項目測試考生對管 V形坡口對接斜45。固定手工鎢極氬弧焊/ 焊條電弧焊組合焊的技能掌握程度。5.配分與評分標準序號考試內容測評要點配分評分標準1焊前準備勞保著裝及工具準備齊全，設備5勞保著裝不整齊，設備安全檢檢杳及調試正確杳和調試不正確，有一項扣1分2焊接

9、操作試件固定空間 位置符合要求5試件固定空間位置超出規(guī)定 范圍不得分焊縫表面不允許有焊 瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷10出現(xiàn)任何一種 缺陷不得分焊縫 夕卜焊縫咬邊深度W1.咬邊深度 W 0.5MM累計長度美5mm扣1分z 10.5mm兩側咬邊2.咬邊深度或總長度超標不得分3總長度不超過焊縫總長度的15%1.未焊透深度W 1.5mm,累計長度每5mm扣1分未焊透深度W1.5mm總長度不背面凹坑深度W2mm總長度不超 過焊縫長度10%背面凹坑長度每 5MM扣1分凹坑深度或長度超標不得分焊縫余高0-3mm寬度差w 3mm焊件電弧擦傷錯邊w 10%s焊縫內X射線探傷4部質量（執(zhí)行標準 JB4370）5其

10、它安全生產(chǎn)6定額在規(guī)定時間內完成每種尺寸超標一處扣102分,扣完配分為止5每擦傷一處扣1分5超標不得分I級片不扣分，U級片30扣15分，川級片不得分工機具歸位整齊,清理場5地，關閉電源，試件送到指定位置，不合格扣1分每超過1分鐘扣2分合計100（二）考試試題45固定手工鎢極氬弧焊/焊1. BAB001 20# 鋼管 V條電弧焊組合1）焊前準備材料的準備：以下所需材料由鑒定站準備序戶序號名稱規(guī)格一人用量備注20#鋼管219X12.7X1502 件坡口角度 60 5，允許選用 其他材料，管徑在 159X219, 厚度在10-14. 板中心有 1處 30mm 凹槽Q235-B 鋼板300X70X10

11、3塊3JG-50焊絲2.4MM3 根可選用ER50型號其他焊絲4鎢極2.4mm 1 根5CHE58-1 焊條3.2mm 30 根焊條在350-400C范圍烘干6氬氣每臺設備配備1瓶設 備、工具、量具準備:由鑒定站準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1交、直流氬弧焊機直流 電焊機根據(jù)實際情況定每工位1臺2氬氣減壓閥根據(jù)實際情況定每臺一塊3焊條烘干箱根據(jù)實際情況定鑒定站2臺4焊條保溫桶根據(jù)實際情況定每工位1個5焊接檢驗尺HJC-40不少于2件6鋼板尺 200mm不少于2把7放大鏡5倍不少于2把8焊縫檢驗鏡不少于2把大小兩種9鋼印2套除了材料的準備、設備準備、工具、量具準備外 （角向磨光機、砂輪片、白玻璃、鋼絲

12、刷等輔助物品由鑒定站提供 ），個人勞保用品以及電焊面罩、手套均由考生自備。2）焊接操作（GTAW/SMA0G試件形式及坡口尺寸如圖所示：技術要求：。單面焊雙面成形。鈍邊及間隙自定O內設筋板點焊30-40mm且要在同一側組焊，以便于去除。 。試件離地面高度自定。試件軸線與水平線夾角 45 。 。采用多層多道焊，單道焊縫最大寬度為焊條直徑的3 倍。三 管 V 形坡口對接斜 45固定手工氬弧焊（ AAB） （一）測量模塊考試要求（1）嚴格按安全操作規(guī)程操作。（ 2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（ 3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（4） 定位焊時采用搭橋非熔透方法，點數(shù)自定。（ 5） 正

13、確調試和使用焊接設備及輔助工具。（6）嚴格按焊接程序（WP進行操作。（ 7）單面焊雙面成形。（ 8）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。（ 9）焊接結束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀態(tài)，不許修補或 打磨 （ 10）符合安全文明生產(chǎn)要求?？荚嚂r限（ 1 ）準備時間： 15 分鐘。（ 2）操作時間： 50 分鐘。3）計時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標準評分。3. 否定項1 ）焊縫出現(xiàn)裂紋、未融合缺陷2）焊接操作中隨意更改試件位置（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（ 4 ）操作超過規(guī)定時間 20%。4. 考試操作規(guī)定及說明（ 1 ）操作程序說明：準備工

14、作。檢 查焊接設備運行是否正常。試件組對。正式施焊。做到工完料凈場地清。試件送到指定地點進行封存。（ 2 ）考試規(guī)定說明：如有違章操作將停止其考試?？荚嚥捎?100 分制，然后按鑒定比重進行折算?？荚嚪椒ㄕf明： 實際操作 （以操作過程與結果按評分標準進行評 分）測量技能說明：本項目主要測試考生對管 V 形坡口對接斜 45 固定手工鎢極氬弧焊的技能掌握程度。6.配分與評分標準:序號考試內容測評要點配分評分標準1焊前準備勞保著裝及工具準備齊全，設備5勞保著裝不整齊，設備安全檢檢杳及調試正確杳和調試不止確，有一項扣1分2焊接操作試件固定空間5試件固定空間位置超出規(guī)定位置符合要求范圍不得分焊縫表面不允

15、許有焊瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷10出現(xiàn)任何一種 缺陷不得分焊縫咬邊深度W0.5mm兩側咬邊總長度不超過焊縫總長度的15%咬邊深度W 0.5MM 累計長度美5mm扣1分咬邊深度或總長度超 標不得分焊縫未焊透深度W外1.5mm總長度不觀超過焊縫長度的10%未焊透深度W 1.5mm,10累計長度每5mm扣1分深、長度超標不得分背面凹坑深度W2mn,總長度不超過焊縫長度10%背面凹坑長度每 5MM扣1分凹坑深度或長度超標不得分焊縫余高0-3mm寬度差W 3mm每種尺寸超標一處扣2分，扣完配分為止焊件電弧擦傷錯邊w 10%sX射線探傷5每擦傷一處扣1分超標不得分其它安全生產(chǎn)工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分1.AAB001 20#鋼管 V形坡口斜45固定手工鎢極氬弧焊6定額在規(guī)定時間內完成每超過1分鐘扣2分合計100（二）考試試題焊前準備材料、設備、工具、量具的準備:由鑒定站準備：骨名稱規(guī)格數(shù)量備注口.序120#鋼管2件坡口度60 5。，管材可選其他管，57-60.3mn范圍，厚度在5-6mm2JG-50焊絲2.4mm4根可選用ER50型號焊絲3鎢極2.4mm1根4氬氣每臺設備配1瓶5氬弧焊機根據(jù)情況定每工位1臺6氬氣表根據(jù)情況定每臺設備配