危險(xiǎn)源辨識與預(yù)防控制措施最終版

1、軋鋼廠危險(xiǎn)源辨識與預(yù)防控制措施共辨識由作業(yè)活動(dòng) 110項(xiàng)，危險(xiǎn)因素400項(xiàng)制定預(yù)防控制措施 452項(xiàng)審核：編制：日期:軋鋼廠危險(xiǎn)源辨識與預(yù)防控制措施表作業(yè)區(qū)名稱：加熱作業(yè)區(qū)序 號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)的事故防范控制措施1開爐點(diǎn)火、停爐作業(yè)煤氣管道置換不合格，點(diǎn)火失敗煤氣中毒、爆炸置換后檢測并做防爆試驗(yàn)合格2操作程序/、當(dāng)回火爆炸嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作3爐內(nèi)一次點(diǎn)火失敗爆炸、中毒爐內(nèi)置換并取樣分析4水封擊穿煤氣中毒嚴(yán)格控制煤氣壓力，水封定期排污5點(diǎn)火阻煤氣泄漏煤氣中毒點(diǎn)火時(shí)兩人作業(yè)，并攜帶便攜式煤氣報(bào)警儀6日常巡檢、作業(yè)煤氣區(qū)域巡檢、作業(yè)煤氣中毒兩人巡檢并攜帶報(bào)警儀7煤氣管道、閥門、法蘭、堵板等

2、泄漏煤氣中毒、著火、爆炸佩戴呼吸器，現(xiàn)場檢測8上下爐頂、夾層、爐底摔傷、撞傷兩人以上，安全帽規(guī)范9汽包排污、爐底排污燙傷站在安全部位，10水泵房巡檢摔傷行走安全通道11爐底排渣燙燒傷兩人以上作業(yè)，護(hù)品齊全，12活動(dòng)聯(lián)箱巡檢機(jī)械傷害站在安全部位，專人監(jiān)護(hù)。13爐區(qū)照明不足撞傷、摔傷及時(shí)檢查完善區(qū)域照明14天車卜行走、逗留墜物傷人注意觀察、及時(shí)避讓15處理卡鋼燙燒傷、機(jī)械傷害站在安全部位，護(hù)品齊全16機(jī)、電檢修配合不當(dāng)機(jī)械傷害落實(shí)安全掛牌。加強(qiáng)信息溝通17手動(dòng)啟、開爐門燙燒傷護(hù)品齊全、站在上風(fēng)部位18翻盲板閥作業(yè)閥門平臺(tái)安全防護(hù)缺陷墜落傷害作業(yè)前檢查平臺(tái)護(hù)欄，安全確認(rèn)19操作閥門順序不當(dāng)煤氣中毒作

3、業(yè)前對各閥門進(jìn)行安全確認(rèn)20使用的長管呼氣器主機(jī)放置不止確。 或輸 氣管不夠長煤氣中毒主機(jī)放在上風(fēng)位置，并配置足夠長的管道21呼氣器使用/、當(dāng)或作業(yè)過程中損害煤氣中毒加強(qiáng)培訓(xùn)，制定應(yīng)急預(yù)案22特殊操作誤操作設(shè)備損壞、停爐嚴(yán)格按規(guī)操作，專人監(jiān)護(hù)23停煤氣措施不當(dāng)煤氣中毒、爆炸嚴(yán)格按規(guī)操作，專人監(jiān)護(hù)24停電、煤氣、水等處理/、當(dāng)設(shè)備損壞、停爐嚴(yán)格按規(guī)操作，專人監(jiān)護(hù)25跑號未按指定路線行走、軋線飛鋼飛鋼傷害按指定路線通過，注意力高度集中26吊物卜穿行物體打擊安全確認(rèn)，及時(shí)避讓27上下樓梯滑跌把扶踩穩(wěn)28現(xiàn)場查料吊物卜穿行、停留物體打擊安全確認(rèn)，及時(shí)避讓29車輛間穿行車輛傷害安全確認(rèn)，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)330鋼

4、坯垛上、卜查爐號摔傷、撞傷安全確認(rèn)，踩穩(wěn)踏實(shí)31鋼坯來料、堆垛、退 庫、上料鋼坯垛間穿行、上下摔傷、撞傷護(hù)品齊全，現(xiàn)場確認(rèn)32吊物卜穿行、停留物體打擊安全確認(rèn)，及時(shí)避讓33鋼坯夾散料物體打擊安全確認(rèn)，站在安全位置指揮34車輛間穿行、上下車輛傷害、摔傷安全確認(rèn)，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)35翻鋼物體打擊、擠傷安全確認(rèn)，正確操作36處理熱送卡鋼高溫鋼坯燙燒傷護(hù)品齊全、按規(guī)操作37處理卡鋼物體打擊、擠傷注意觀察，專人監(jiān)護(hù)38上下樓梯、輻道滑跌注意觀察，扶好踩穩(wěn)39取樣、化驗(yàn)水泵房巡檢摔傷注意觀察、安全通行40爐臺(tái)取樣燙燒傷護(hù)品齊全、按規(guī)操作41分析化驗(yàn)藥品腐蝕護(hù)品齊全、按規(guī)操作42交換器巡檢滑跌、物體打擊扶好踩穩(wěn)，專

5、人監(jiān)護(hù)43地面積水滑跌及時(shí)清理44鋼坯入爐誤操作設(shè)備損壞、人身傷害注意觀察，嚴(yán)格按規(guī)操作45檢修、清渣、誤動(dòng)作機(jī)械傷害檢修掛牌處專人監(jiān)護(hù)，446處理彎鋼、卡鋼站立位不當(dāng)滑跌、物體打擊站在安全部位，并注意現(xiàn)場環(huán)境變化47撬鋼工具傷人站位合適，工具確認(rèn)48高溫鋼坯燙燒傷護(hù)品齊全、按規(guī)操作49指揮行車站立位不當(dāng)物體打擊根據(jù)吊裝情況，隨時(shí)保證處于安全位置50啟動(dòng)翻鋼操作不當(dāng)人身傷害注意分析鋼材形狀，站在安全位置51吊彎鋼操作不當(dāng)物體打擊捆綁合理，指揮人員處于安全位置軋鋼廠危險(xiǎn)源辨識與預(yù)防控制措施表作業(yè)區(qū)名稱：軋鋼作業(yè)區(qū)序 號作業(yè)名稱危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故防范控制措施1軋鋼日常作業(yè)員工休息不好及酒后上崗

6、其他傷害保證休息充足嚴(yán)禁酒后上崗2現(xiàn)場行走確認(rèn)物體打擊、摔倒、跌落完善現(xiàn)場的警示標(biāo)志，要求嚴(yán)格遵守3噪音職業(yè)傷害使用耳塞4粉塵職業(yè)傷害戴防塵口罩5勞護(hù)用品穿戴不全人身傷害穿戴好相應(yīng)勞護(hù)用品6現(xiàn)場后雜物絆倒、摔傷及時(shí)清理現(xiàn)場雜物7地面有油污、積水滑倒、摔傷清理地面油污及積水8起動(dòng)設(shè)備未提醒軋機(jī)夾傷啟動(dòng)設(shè)備檢查并聽從指揮9啟動(dòng)設(shè)備未鳴笛冒然啟動(dòng)夾傷啟動(dòng)設(shè)備鳴笛并檢查10軋機(jī)未停檢檢查軋機(jī)夾傷必須待軋機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行檢查11堆鋼飛出飛鋼傷人軋制過程中遠(yuǎn)離軋機(jī)612跨越軋制線或隔軋線傳遞物件紅鋼燙傷在軋制過程中，嚴(yán)禁跨越軋制線或隔軋線傳遞物 件13正常過鋼時(shí)或軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入連接軸 區(qū)域檢查夾傷在車L機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

7、和沒停穩(wěn)時(shí)禁止進(jìn)入軋機(jī)連接軸區(qū)域 檢查或進(jìn)行其它作業(yè)14正常過鋼時(shí)5米以內(nèi)站人，背對軋機(jī) 作業(yè)，或站位不當(dāng)飛鋼傷人嚴(yán)禁5米內(nèi)站人和背對軋機(jī)作業(yè)，在車L機(jī)旁站立 觀察是要站在能迅速躲避突發(fā)危險(xiǎn)的安全位置15制動(dòng)板鋼竄出飛鋼傷人嚴(yán)禁軋鋼時(shí)，在制動(dòng)板處逗留及行走16粗軋作業(yè)氧化鐵皮飛濺燙傷吹掃氧化鐵皮17壓放料站位不當(dāng)摔傷燙傷壓放料時(shí)應(yīng)擋鋼壓放料18地面積水過多摔傷及時(shí)清理地面積水19使用氣割乙快、氧氣表損壞，閥門連接出 漏氣火災(zāi)爆炸勤檢查，及時(shí)更換和緊固20乙快、氧氣帶漏氣，槍有缺陷火災(zāi)爆炸燒傷氣帶應(yīng)常檢查槍保持完好21使用電焊一二次電線裸露，外殼帶電，作業(yè)時(shí) 沒帶防護(hù)品，焊機(jī)放置位置潮濕觸電輻射

8、火災(zāi)檢查電線絕緣情況，戴好護(hù)品，外殼接地良好， 焊機(jī)應(yīng)放置干燥處22需使用大錘作業(yè)時(shí)作業(yè)周圍有人員物體打出掄錘時(shí)觀察周圍是否啟人23戴手套使用大錘脫手、砸傷使用大錘時(shí)嚴(yán)禁或手得且錘把不能有油24處理粗軋夾鋼人員安排不合理物體打出燒傷合理安排人員，注思周圍環(huán)境25吊具缺陷，指揮行車手勢不滿造成大 車誤操作，紅鋼跌落砸傷碰傷專人指揮，手勢清楚準(zhǔn)確26拆裝粗軋導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)衛(wèi)掉落砸傷掛好放好防止掉落27中精軋作業(yè)活套起套滾未落到位或未起飛鋼傷人遠(yuǎn)離軋機(jī)站在安全位置隨時(shí)觀察意外情況28正常過鋼時(shí)，鋼碰二號飛剪刃掀翻蓋板傷人過鋼時(shí)遠(yuǎn)離過鋼輾道29堆拉關(guān)系調(diào)整混亂飛鋼傷人學(xué)習(xí)提高業(yè)務(wù)技能30軋機(jī)調(diào)整未停止過鋼飛鋼

9、傷人在軋機(jī)停止時(shí)進(jìn)行軋機(jī)調(diào)整31壓放料沒擋鋼飛鋼傷人嚴(yán)禁/、擋鋼壓放料32中精軋拆裝軋輾、 換槽機(jī)旁操作失誤，液壓馬達(dá)壓放料夾傷按規(guī)操作或聽從指揮，及時(shí)取r馬達(dá)上的壓料工 具，并進(jìn)行確認(rèn)33進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)女裝/、合適或松動(dòng)飛鋼傷人按要求安裝好進(jìn)出口 ，并對止軋制線34壓放料時(shí)工具沒搭牢閃到夾傷摔傷將工具安裝牢固，并確認(rèn)工具搭好3516、18架換槽時(shí)踩空摔傷要踩實(shí)并確認(rèn)36換輾換槽后點(diǎn)焊軋槽未進(jìn)行安全確認(rèn)觸電使用焊機(jī)前，進(jìn)行安全確認(rèn)37換輾完后蓋板未恢復(fù)跌落及時(shí)恢復(fù)蓋板38打磨軋槽站位不當(dāng)、誤作業(yè)夾傷打磨軋槽必須在出口方向839劃木樣劃木樣是沒避過鋼頭鋼尾，用力過猛， 或站位不當(dāng)夾傷摔傷燙傷應(yīng)站在出

10、口出站穩(wěn)，避過頭尾，不能太猛用勁40中相兒吊紅鋼用掛鉤直接掉滑落燙傷砸傷嚴(yán)禁直接用鉤吊鋼41紅樣，取樣用手觸摸未冷卻紅樣燙傷必須戴好手套42在紅鋼、齒條上行走跌傷燙傷嚴(yán)禁在紅鋼及齒條上行走43彎鋼竄出飛鋼傷人在順行時(shí)取樣并隨時(shí)注意意外發(fā)生44加熱爐放樣焊接樣把太短，沒調(diào)小火焰燒傷放樣時(shí)及時(shí)通知加熱爐并調(diào)小火焰45軋機(jī)試樣試樣喂鋼反火鉗軋機(jī)夾傷試樣喂鋼時(shí)用專用工具46使用大錘戴手套和站位不當(dāng)物體打出使用大錘時(shí)不戴手套并做好人員安排47軋機(jī)后人未離開軋件傷人軋機(jī)后不能站人48K1量輾縫在進(jìn)口進(jìn)行，出口人未離開夾傷軋件傷人出口不能有人，在出口鉤量492CS操作操作失誤，信息不明機(jī)械傷害按規(guī)操作或聽從

11、指揮并確認(rèn)50注意力不集中、誤操作軋件竄出傷人操作時(shí)注意力集中并按規(guī)操作51臨時(shí)性檢修、檢修沒有掛牌，啟動(dòng)或 關(guān)閉時(shí)沒有進(jìn)行確認(rèn)夾傷嚴(yán)格執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度521、2、3號飛剪處 理飛鋼飛剪動(dòng)作傷人夾傷斷電，掛牌953開始軋鋼信息不準(zhǔn)確，溝逋不明，精整區(qū)域有 人作業(yè)人員傷害全線確認(rèn)并指定專人通知54試樣、取樣、處理 事故堆鋼中氣割作 業(yè)氧氣瓶高溫烘烤爆炸氣瓶遠(yuǎn)離火源55氧氣、乙快瓶距離太近、氣瓶后油污、 操作不當(dāng)氣瓶爆炸、灼燙氧氣、乙快保持安全跑離并是氣瓶保持干凈56冷床檢修未執(zhí)行掛牌制度冷床步進(jìn)傷人嚴(yán)格執(zhí)行掛牌檢修制度57處理活套火鋼2CS誤操作夾傷嚴(yán)格按規(guī)操作并聽從指揮58處理活套廢（夾）鋼直

12、接用行車吊鉤吊掛廢鋼廢鋼脫落砸傷禁止用吊鉤直接吊掛廢鋼59精整日常作業(yè)勞護(hù)用品穿戴不全燙傷上班前必須穿戴好相應(yīng)勞護(hù)用品60高溫輻射人員傷害遠(yuǎn)離熱源61噪音人員傷害使用耳塞62冷床作業(yè)過鋼時(shí)冷床卜有人人身傷害嚴(yán)禁任何人生產(chǎn)時(shí)進(jìn)入冷床下，如有發(fā)現(xiàn)立即離 開63用行車斜吊冷床鋼材人員傷害嚴(yán)禁斜拉歪吊64背對鋼的方向處理事故紅鋼傷人嚴(yán)禁過鋼背對處理飛鋼65輸出軌道彎鋼竄出物體打出燙傷應(yīng)遠(yuǎn)離輸出輾道66過鋼時(shí)處理冷床S鋼，彎鋼物體打出摔傷燙傷過鋼時(shí)禁止作業(yè)1067冷床輸出蓋板缺失踩空摔傷及時(shí)完善輸出輻道蓋板68整理抬鋼機(jī)彎鋼抬鋼壓傷抬鋼機(jī)在動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁處理完69站在齒條上整理彎鋼步進(jìn)夾傷燙傷禁止站在齒條上

13、處理彎鋼70對齊擋板處理/、齊夾傷燙傷嚴(yán)禁用手直接去拉，要用鉤子71站在軌道上作業(yè)、抬鋼機(jī)動(dòng)作壓傷燙傷作業(yè)時(shí)禁止站在軌道上72軋線廢鋼纏輾鋼頭飛出刺傷加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施73處理冷床彎鋼燙傷穿戴勞護(hù)用品74齊頭鋼材竄出打傷、扎傷站在安全位置75使用割槍操作不當(dāng)燒傷必須按規(guī)操作76氧氣瓶高溫烘烤爆炸必須將氧氣瓶放置于離火源5米以上77使用氧氣、乙快瓶跑離太近、氣瓶有 油污、操作不當(dāng)氣瓶爆炸、灼燙氧氣、乙快保證安全距離78冷剪剪切啟動(dòng)冷床輸入輾道時(shí)沒確認(rèn)周圍劃、境人員傷害啟動(dòng)時(shí)做到必須確認(rèn)79過鋼時(shí)在輸出車?yán)サ佬凶呓O倒?fàn)C傷嚴(yán)禁跨越輾道，必須走安全通道80剪切時(shí)啟動(dòng)冷床輾道人身傷害嚴(yán)禁剪切時(shí)啟動(dòng)冷

14、床輯道1181動(dòng)作不協(xié)調(diào)、注意力不集中絆倒?fàn)C傷嚴(yán)禁跨越輾道必須走安全通道82鋼尾彈出砸傷剪切時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離冷剪83輾道彎鋼竄出打傷人員遠(yuǎn)離843CS與剪切工配合失誤剪切傷人信息確認(rèn)853CS誤操作剪切傷人必須按規(guī)操作，明確指揮手勢86冷剪上違章操作壓輾夾傷嚴(yán)禁手腳伸入壓*昆卜87擋板操作失誤放鋼傷人嚴(yán)禁擋板后行進(jìn)88剪切取樣剪傷嚴(yán)禁手腳伸入壓*昆卜893CS操作失誤來鋼傷人注意力集中，必須按規(guī)操作90挑鋼作業(yè)甩鋼物體打出挑鋼時(shí)應(yīng)前后照應(yīng)91挑鋼時(shí)沒觀察周圍劃、境人員傷害挑鋼時(shí)應(yīng)對周圍劃、境做到確認(rèn)92運(yùn)送非定尺時(shí)站在非定尺輾道上跌倒?fàn)C傷刺傷嚴(yán)禁站在非定尺輾道上作業(yè)93鋼在運(yùn)行時(shí)站在檢查臺(tái)架上挑鋼跌

15、倒嚴(yán)禁在鋼運(yùn)行時(shí)站在檢查臺(tái)架上挑鋼94站在臺(tái)架或鏈條上挑短尺摔傷刺傷燙傷禁止站在臺(tái)架或鏈條上，穿戴好勞護(hù)用品1295站在收集槽內(nèi)挑鋼夾傷砸傷嚴(yán)禁在收集槽內(nèi)挑鋼96注意力不集中、動(dòng)作不協(xié)調(diào)摔傷必須注意力集中，動(dòng)作迅速97鋼材打包手、身體部位接觸送鋼鏈條夾傷嚴(yán)禁手、身體部位接觸送鋼鏈條98視線不滿,手勢不明，誤操作夾傷看清手勢并確認(rèn)，集中精力。99打包齊頭時(shí)鋼材竄出刺傷齊頭時(shí)人員閃開100收集槽鋼材齊頭鋼蹦起打傷齊頭時(shí)禁止鋼材猛沖擋板101鋼材點(diǎn)支站在收集槽內(nèi)點(diǎn)數(shù)夾傷嚴(yán)禁站在收集槽內(nèi)點(diǎn)數(shù)102手、身體部位接觸送鋼鏈條夾傷嚴(yán)禁手、身體部位接觸送鋼鏈條103改尺作業(yè)地面廢鋼擺放凌亂絆倒、摔傷必須保證地

16、面清潔104同時(shí)剪切兩根以上夾傷刺傷嚴(yán)禁每次剪切兩根以上105剪切機(jī)飛輪、齒輪無罩夾傷保證剪切機(jī)防護(hù)設(shè)施完善106非定尺打包手伸入鋼材捆，平衡器掉、打包機(jī)掉夾傷砸傷嚴(yán)禁手深入鋼材捆中，打包機(jī)鋼絲繩完好，勤注 意觀察平衡器是否完好，鋼純是否完好，打包機(jī)接 口是否牢固107檢查臺(tái)架拉次、廢 鋼蓋板光滑摔傷腳下踏實(shí)，加防滑設(shè)施13108勞保不全燙傷必須按規(guī)穿戴護(hù)品109配合行車作業(yè)人員沒避開行車吊運(yùn)的重物人身傷害必須按規(guī)定路線行走，地面人員及時(shí)避讓110冷剪、檢查臺(tái)架檢 修未執(zhí)行掛牌制度人身殺害，機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，做到誰掛誰摘111檢斤掛牌在起吊的鋼材下掛牌砸傷，碰傷，嚴(yán)禁在起吊的鋼材下掛牌

17、112鋼絲繩甩人舌U傷成品1號車時(shí)刻都有鋼絲繩懸掛著，持牌時(shí)注意行車 及行車所掛鋼絲繩113處理成捆頭部/、齊工具缺陷，站位不當(dāng)?shù)渥鳂I(yè)人員應(yīng)站在地面進(jìn)行，嚴(yán)禁在臺(tái)架上敲打114大車吹風(fēng)除塵站位不當(dāng)，墜落碰傷填寫派工單，參加人員學(xué)習(xí)安全措施吹風(fēng)除塵開始，先與車上司機(jī)取得聯(lián)系，同意后 進(jìn)行吹風(fēng)除塵先斷開車上電源，車在運(yùn)行中禁止清掃 車上灰塵、油污雜物嚴(yán)禁向卜亂扔，收集到一起 處理工作結(jié)束，通知司機(jī)，無誤后方RJ離開115未停車斷電夾傷，觸電116物體掉落砸傷117大車鋼絲純加油未切斷電源夾傷填寫派工單，參加人員簽名并學(xué)習(xí)安全措施 加油與操作工取得聯(lián)系，停不斷電，方可進(jìn)行 油桶裝油不能過滿，防止油

18、灑，污染環(huán)境 上卜車兩人配合，禁止走小車梁 加油不能亂摸，加完對現(xiàn)場清理干凈 加油時(shí)不能站在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，一人監(jiān)護(hù)進(jìn)行118油桶過滿滑跌傷害119上卜車走小車梁摔傷14120天車銜接觀察不到位設(shè)備損壞各跨布輛相互配合，聽從指揮不得亂推車、碰撞 車與車之間相互鳴鈴，注意觀察讓位，不得碰撞 當(dāng)一臺(tái)車發(fā)生故障，另一臺(tái)車及時(shí)趕來幫忙不得 延誤生產(chǎn)當(dāng)一臺(tái)車生產(chǎn)忙不過來，兩車相互配合同時(shí)作業(yè)， 必須考慮先后順序車與車相互監(jiān)督、相互提醒落實(shí)互聯(lián)互保，確保 安全順行121相互推車人員傷害122天車點(diǎn)檢不按告知儀、不聯(lián)系夾傷滑跌大車工上卜車先按告知儀，與司機(jī)取得聯(lián)系，方可 檢查檢查時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部位，腳站穩(wěn)，手抓牢檢

19、查時(shí)對照點(diǎn)檢表逐項(xiàng)點(diǎn)檢，有問題記錄在點(diǎn)檢卡上檢查完進(jìn)入操作室詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，然后試限位、制動(dòng)器對重點(diǎn)部位檢查出的問題，立即向班組長匯報(bào) 填寫完點(diǎn)檢表，由上班人員捎回班組.柱子旁邊1米禁止上下車，車靜止拉倉門。設(shè)立 上車專用點(diǎn)禁止將火車當(dāng)過橋通過123上車不進(jìn)操作室，盲目檢查夾傷摔傷124柱子旁邊1米上卜車夾傷125點(diǎn)檢人員將火車當(dāng)成過橋通過夾傷滑跌126大車更換鋼絲繩鋼絲繩未綁牢砸傷將主付鉤落到地面，卷筒剩兩圈鉗，拆繩壓板卸完后，兩人抓住繩頭往下放，地向/、得有人 舊純頭放到地面后，新舊繩頭由焊工對接焊牢接 頭地面人員指揮操作上開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，勻速向上旋 轉(zhuǎn)，當(dāng)新繩頭到達(dá)卷筒后，落鉤放回地面焊

20、工將繩裁斷，指揮落舊繩，由鉗工拆去壓板，127車上人多，擁擠滑跌摔傷15128指揮失誤機(jī)械傷人放下舊繩頭捆綁好新純頭，由地面人員向上拉，拉到位后，鉗 工固定純頭繩頭壓板齊全，緊固后，指揮起鉤鉤頭升到限位位置后，電工裝好限位進(jìn)行調(diào)整，工作完畢試車合格，交付大車工使用129限位調(diào)整不標(biāo)準(zhǔn)砸傷130天車在線設(shè)備搶修 維修定修維修工上車未通知天車工夾傷觸電摔傷車輛安全故障，生產(chǎn)班組長及時(shí)通知維修工上車搶修并在身旁監(jiān)護(hù)執(zhí)行當(dāng)維修工在車上搶修或維修未停電掛牌，車輪未 加鐵鞋,生產(chǎn)班組長有權(quán)責(zé)令維修工停止作業(yè) 維修工搶修定修或檢修，生產(chǎn)班組長必須檢查派 工單安全措施落實(shí)，并要求操作工在上面簽字 在搶修 檢修

21、過程中的動(dòng)車，大車工必須聽從現(xiàn)場 維修工指揮方可動(dòng)作生產(chǎn)班組長或班組安全員必須親臨搶 檢修現(xiàn)場 對維修作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)、指揮、協(xié)調(diào)搶檢修過程中，操作，/、準(zhǔn)離開操作室，聽從維修 工安排131搶定修未采取停電掛牌誤操作觸電132未聽從維修工指揮機(jī)械傷人133未積極協(xié)調(diào)周圍車輛天車碰撞134吊運(yùn)物料捆、掛不牢物體墜落傷人地面由專人指揮點(diǎn)動(dòng)帶物體吊離地面0.5停鉤，進(jìn)行確認(rèn)無誤后方可起吊吊運(yùn)過程鳴鈴警告，嚴(yán)禁從人頭上方通過，注意周圍設(shè)施軋機(jī)、乙快、氧氣吊運(yùn)圖度禁止超過 1.5米 待到地面時(shí)，點(diǎn)動(dòng)下降，防止發(fā)生意外135圖度不夠碰撞地面設(shè)施16136天車電磁吊裝操作過快撞車、傷人起吊速度不超過二檔，鳴

22、鈴警告電磁吸附后，起吊運(yùn)行，嚴(yán)禁從人頭和設(shè)備上方通 過裝車時(shí)要穩(wěn)，鋼筋擺放整齊后再放磁，防止掉落 尢專人指揮，停止裝車汽車上后人，旁邊人員未離開，停止裝車137吊歪吊斜掉落傷人138吊廢鋼時(shí)斷電太早墜落傷人139電線開裂，絕緣外層燒損觸電及時(shí)對開裂受損處進(jìn)行絕緣處理140沒有檢查吊具后無隱患墜落傷人進(jìn)行日常點(diǎn)檢，交班時(shí)對吊具進(jìn)行檢查，并有檢查 記錄，使用前該車司機(jī)再次對吊具進(jìn)行檢查，確 認(rèn)完好，再進(jìn)行使用141電磁吸盤斷電，鋼材墜落墜落傷人每次使用保磁達(dá)到10-20分鐘，方可使用142換輾中吊裝軋機(jī)沒掛平衡，掛位不當(dāng)墜落傷人找到平衡點(diǎn)且掛牢靠并確認(rèn)掛好，方可起吊.143起吊過快夾傷、砸傷開始吊

23、運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢起吊且不能離地面超過 0.5 米，確認(rèn)安全可靠后再升也吊走144和地面指揮人員配合不當(dāng)夾傷、砸傷熟知軋線工藝，聽從指揮，提高效率145操作時(shí)不集中精力人身傷害操作時(shí) 注意力集中并按規(guī)操作146大車主副鉤點(diǎn)檢吊鉤表面有裂紋鉤斷裂物體墜落定期檢查，及時(shí)更換147危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部有塑性變形鉤斷裂物體墜落定期檢查，及時(shí)更換148垂直危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)成10%鉤斷裂物體墜落定期檢查，及時(shí)更換17149開口度超過原尺寸15%物體滑落傷人定期檢查，及時(shí)更換150鉤頭扭轉(zhuǎn)變形超過10物體滑落傷人定期檢查，及時(shí)更換151鉤頭轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，滑輪片有損壞，鎖母 緊固罩子缺失易造成鋼絲純脫槽物體 墜落定期檢查，

24、及時(shí)更換152大車鋼絲繩點(diǎn)檢鋼絲繩有燒傷或斷肢鋼絲純斷裂物體墜落傷 人定期檢查，及時(shí)更換153表面鋼絲被腐蝕或磨損達(dá)鋼絲直徑 40%5在使用鋼絲純斷裂物體墜落傷 人定期檢查，及時(shí)更換154受過死角擰扭，部分受壓變形應(yīng)報(bào)廢 仍在使用鋼絲純斷裂物體墜落傷 人定期檢查，及時(shí)更換155鋼絲純表面潤滑不良，有斷絲，打折， 出槽鋼絲純斷裂物體墜落傷 人定期檢查，及時(shí)更換156天車制動(dòng)器點(diǎn)檢制動(dòng)瓦塊上磨擦片的磨損超過原厚度 的5斌后缺損、裂紋制動(dòng)不良，發(fā)生碰撞、 夾傷、物體墜落人身傷 害定期檢查，及時(shí)更換157制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí)制動(dòng)不良，發(fā)生碰撞、 夾傷、物體墜落人身傷 害定期檢查，及時(shí)更換158起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)

25、輪輪緣厚度磨損達(dá)到原 厚度40%5在使用制動(dòng)不良，發(fā)生碰撞、火 傷、物體墜落人身傷害定期檢查，及時(shí)更換159閘皮壓板不齊全，制動(dòng)輪與閘瓦間隙 不均勻制動(dòng)不良，發(fā)生碰撞、火 傷、物體墜落人身傷害定期檢查，及時(shí)更換160大車制動(dòng)距離大于5米，小車大于1 米，主付鉤后溜鉤制動(dòng)不良，發(fā)生碰撞、 夾傷、物體墜落人身傷 害及時(shí)調(diào)整和維修161電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲首不止常，溫度不止常， 易發(fā)生斷電物體滑落或失控發(fā)生故障，禁止工作，及時(shí)排除18162線路無磨損老化，線頭裸露觸電、火災(zāi)對電器線路及時(shí)更換和維護(hù)163滑線打火，有斷電現(xiàn)象火災(zāi)、和火車失控及時(shí)維修164控制器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，有卡位現(xiàn)象火車失控、碰撞、擠傷、 物體墜

26、落及時(shí)維修165天車安全裝置點(diǎn)檢防護(hù)罩/、齊全不符合要求夾傷，擠傷，碰傷保證安全防護(hù)措施齊全和符合要求166緩沖器螺栓緊固有損壞天車掉道、墜落傷人及時(shí)維修167限位器不靈敏可靠，高度保持在30CM 以內(nèi)鋼絲純斷裂物體墜落傷 人及時(shí)維修168報(bào)警器損壞，/、靈敏可靠易發(fā)生碰撞，物體墜落 傷人及時(shí)維修軋鋼廠危險(xiǎn)源辨識與預(yù)防控制措施表19作業(yè)區(qū)名稱：機(jī)動(dòng)維修作業(yè)區(qū)序 號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的后果防范控制措施1通用部分勞保品穿戴不規(guī)范摔傷、物體打出、起重 傷害遵守安規(guī)2員工休息不好及酒后上崗3廠房四周有浮置物、地面有水、結(jié)冰、 安全通道堵塞摔傷、物體打出穿戴好勞護(hù)用品4安全裝置有缺陷、躲避吊車/、

27、及時(shí)摔傷、物體打擊、起重 傷害、機(jī)械傷害按規(guī)操作，遵守安規(guī)5上下樓梯確認(rèn)不好摔傷上下樓梯，扶好抓穩(wěn)6氣焊作業(yè)切割槍、氧氣帶漏氣物體打擊、爆炸、燒傷使用前檢查是否漏氣7氧氣表損壞爆炸使用合格的工器具8閥門連接處漏氣9乙烘瓶無帽爆炸嚴(yán)禁拆卸瓶帽10乙快瓶、煤氣罐在運(yùn)輸過程中發(fā)生滾 動(dòng)爆炸運(yùn)輸時(shí)固定好瓶身11在氧氣、煤氣、乙快設(shè)施周圍動(dòng)明火爆炸使用時(shí)遠(yuǎn)離火源7米以上12檢修液壓、稀油系 統(tǒng)高壓油噴出人身傷害檢修前系統(tǒng)泄壓13地面油污滑倒傷人隨時(shí)清理地面油污或鋪設(shè)沙土防滑2014明火作業(yè)火災(zāi)、爆炸辦理動(dòng)火證，消防器材配備到位15空氣中油氣濃度在爆炸范圍內(nèi)火災(zāi)、爆炸架設(shè)風(fēng)機(jī)，做好通風(fēng)16檢修輾道輾道突然

28、啟動(dòng)傷人、損壞設(shè)備停電、檢修掛牌17兩人以上指揮行車傷人、損壞設(shè)備專人指揮行車18兩人以上配合不到位傷人啟主啟次、分工明確19檢修紅坯提升機(jī)鏈條突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人、損壞設(shè)備停電、掛檢修牌20工件從高處滑落砸傷人、砸壞設(shè)備鏈條地卜嚴(yán)禁站人21檢修紅坯提升機(jī)更換鏈條時(shí)固定/、牢罪鏈條脫落傷人固定好鏈條22在高位安裝鏈接頭站位不安全，作業(yè)人員 跌落接頭應(yīng)放在低位處作業(yè)23轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條加注潤滑油鏈條掛住工具或作業(yè)人 員，造成人身傷害嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加注潤滑油24站在傳動(dòng)軸上作業(yè)滑落人身傷害嚴(yán)禁站在傳動(dòng)軸上25平托機(jī)構(gòu)檢修機(jī)構(gòu)突然轉(zhuǎn)動(dòng)人身傷害在1 #臺(tái)掛檢修牌、停電26輾道上留啟鋼坯損壞設(shè)備，傷到作業(yè)人 員輾道尢鋼時(shí)方

29、可檢修27站在輻道軸承座上敲打銷軸滑落人身傷害嚴(yán)禁站在輻道軸承座上敲打銷軸28平托臂卜后人轉(zhuǎn)動(dòng)試車人身傷害試車前人員撤離2129爐內(nèi)懸臂輾道檢修更換輾道時(shí)火苗竄出燒傷，殘余煤氣使人中 毒通知操作工停煤氣，關(guān)閉煤氣切換閥30身體碰著爐墻燙傷勞護(hù)用品穿戴齊全，站位遠(yuǎn)離爐墻31地面有油污和雜物滑到人身傷害作業(yè)前清理油污及雜物32更換爐門更換時(shí)火苗竄出燒傷，殘余煤氣使人中 毒通知操作工停煤氣，關(guān)閉煤氣切換閥33身體碰著爐墻燙傷勞護(hù)用品穿戴齊全，站位遠(yuǎn)離爐墻34檢修立式軋機(jī)萬向 軸沒有辦理非常規(guī)作業(yè)安全措施表安全措施/、到位造成人 身傷害按規(guī)定辦理手續(xù)后方可檢修35和行車，配合不好傷人、損壞設(shè)備專人指揮

30、行車36高空作業(yè)作業(yè)人員墜落傷害系好安全帶，辦理非常規(guī)作業(yè)申請表37梯子滑倒作業(yè)人員墜落傷害立式梯子角度不小于60度，專人看護(hù)38吊具不合規(guī)范,綁扎不合規(guī)范吊具和工件脫落傷人使用符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的吊具39歪拉斜吊工件擺動(dòng)傷人嚴(yán)禁歪拉斜吊40工件從高處滑落砸傷卜向作業(yè)人員工件、工具用麻繩系好41檢修軋機(jī)減速機(jī)沒有辦理非常規(guī)作業(yè)安全措施表安全措施/、到位造成人 身傷害按規(guī)定辦理手續(xù)后方可檢修42立式軋機(jī)高空作業(yè)工具或人員跌落傷人系好安全帶，辦理非常規(guī)作業(yè)申請表43地面有油污滑倒傷人及時(shí)清理油污2244檢修完畢周圍留有帶油破布遇明火發(fā)生火災(zāi)及時(shí)清理帶油破布45打開觀察孔時(shí)雜物掉進(jìn)減速機(jī)里損壞設(shè)備開蓋前

31、清理觀察孔周圍雜物46檢修軋機(jī)減速機(jī)減速機(jī)突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，潤滑油噴到人的 眼睛里在2#臺(tái)掛檢修牌、停電47工具上有油污滑落工具脫落傷自己或別人使用前檢查好工具48更換飛剪剪刃（這 是重點(diǎn)）飛剪突然啟動(dòng)傷人檢修前在2#臺(tái)掛停電檢修牌49手動(dòng)盤車檢查間隙時(shí)方式不當(dāng)夾手盤車時(shí)方式止確50工作時(shí)站位不當(dāng)滑倒、傷人工作前查看腳下蓋板是否牢靠51緊固螺栓時(shí)扳手滑落傷人檢查工具是含可靠，是否啟油污52檢修氣動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)沒有停氣檢修時(shí)誤動(dòng)作傷人關(guān)閉氣路閥門53地面有油污和雜物滑倒傷人及時(shí)清理油污和雜物，注意腳下環(huán)境54調(diào)試時(shí)操作不當(dāng)夾手按操作規(guī)程作業(yè)55冷床檢修步進(jìn)機(jī)構(gòu)突然啟動(dòng)人身傷害停電，在機(jī)旁操作箱上掛停電檢

32、修牌56站在齒條上墜落，刮傷在齒條上鋪木板57冷床下行走沒注意配重配重碰頭傷人在冷床兩側(cè)行走，遠(yuǎn)離配重旋轉(zhuǎn)區(qū)域58地面有油污滑倒傷人及時(shí)清理油污2359站在長軸上工作墜落嚴(yán)禁站在長軸上60站在腳手架上工作墜落摔傷腳手架安全、固定牢靠61冷床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在卜回行走配重傷人嚴(yán)禁冷床工作時(shí)在地下行走62冷床停在中位或圖包時(shí)檢修打開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)冷床自 由轉(zhuǎn)動(dòng)，傷人停在低位時(shí)方可檢修63移鋼小車檢修小車突然轉(zhuǎn)動(dòng)夾手傷人停電，在機(jī)旁操作箱上掛停電檢修牌64軋鋼過程中接鏈條熱鋼碰頭，機(jī)械傷人停機(jī)后檢修65單人搬運(yùn)小車負(fù)重不起滑倒傷人兩人搬運(yùn)小車66安裝鏈條方法不當(dāng)夾手按操作規(guī)程作業(yè)67沒留心腳下設(shè)備扮倒傷人檢修前確

33、認(rèn)身邊設(shè)備布置情況68冷剪檢修冷剪啟動(dòng)機(jī)械傷人在3#臺(tái)上掛停電檢修牌69趴在剪體下更換夾緊缸密封剪體下滑壓傷人焊接立桿固定壓輾和上剪體70更換皮帶時(shí)用工具撬皮帶夾手按規(guī)操作71冷剪檢修站在腳手架上拆卸離合、制動(dòng)器滑落摔傷固定好腳手架72剪刃停在中位檢修力架滑落傷人力架停在局位方可檢修73精整區(qū)鏈條檢修鏈條突然轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷人要求電工停電，在4#5#臺(tái)掛停電檢修牌2474接鏈條時(shí)固定/、牢罪鏈條滑落傷人固定方式可靠75手放在鏈條地底卜砸手、傷人手腳嚴(yán)禁放到鏈條卜面76在鏈條上走動(dòng)墜落傷人嚴(yán)禁在鏈條上走動(dòng)77更換行車大車輪沒有辦理非常規(guī)作業(yè)安全措施表安全措施/、到位造成人 身傷害按規(guī)定辦理手續(xù)后方可檢

34、修78臨車碰到檢修車輛機(jī)械傷人在檢修車輛兩側(cè)安裝軌道止擋器79工器具或作業(yè)人員碰到滑線觸電傷人，電氣系統(tǒng)短 路滑線部分?jǐn)嚯?0蹲在軌道上作業(yè)墜落傷人系好安全帶，辦理非常規(guī)作業(yè)申請表81在軌道上移動(dòng)拆卸下的車輪車輪墜落，作業(yè)人員墜 落電葫蘆輔助移動(dòng)車輪82軌道上使用千斤頂/、當(dāng)千斤頂移位布體傾斜， 人身傷害千斤頂支撐垂直，支撐點(diǎn)可靠83電葫蘆起吊工器具綁扎不牢靠墜落傷人，損壞，器具按操作規(guī)程作業(yè)84檢修區(qū)域卜方?jīng)]有拉警戒線墜物砸傷非檢修人員檢修區(qū)域卜方拉警戒線85更換行車卷筒或 減速機(jī)沒有辦理非常規(guī)作業(yè)安全措施表安全措施/、到位造成人 身傷害按規(guī)定辦理手續(xù)后方可檢修86行車沒有停電機(jī)械傷人停電，

35、操作室掛停電檢修牌87鉤頭沒有落到地面拆除聯(lián)軸器后鉤頭下滑 傷人鉤頭洛到地圜力可檢修88小車防護(hù)欄不牢靠人員墜落工作前檢查、確認(rèn)防護(hù)欄是否可靠2589小車上有油污和雜物滑倒、墜落及時(shí)清理油污和雜物，系好安全帶90吊起減速機(jī)后大車移動(dòng)人員滑倒摔傷人員撤離小車平臺(tái)方可移動(dòng)大車91作業(yè)人員在小車上行走頭碰到房梁或檢修平臺(tái)注意檢修區(qū)域的環(huán)境，戴好安全帽92檢修區(qū)域卜方?jīng)]有拉警戒線墜物砸傷非檢修人員檢修區(qū)域卜方拉警戒線93電葫蘆起吊工器具綁扎不牢靠墜落傷人，損壞，器具按操作規(guī)程作業(yè)94行車常規(guī)檢修沒有辦理非常規(guī)作業(yè)安全措施表安全措施/、到位造成人 身傷害按規(guī)定辦理手續(xù)后方可檢修95沒有停電行車啟動(dòng)傷人停

36、電，操作室掛停電檢修牌96行車常規(guī)檢修檢修區(qū)域肩油污和雜物滑倒、墜落及時(shí)清理油污和雜物，系好安全帶97高空作業(yè)站立不穩(wěn)滑倒、墜落系好安全帶，戴好安全帽98處理鋼絲繩方法不當(dāng)夾手按規(guī)操作99大車行走時(shí)調(diào)試上鉤抱閘機(jī)械傷人，頭碰到房梁 或檢修平臺(tái)上按規(guī)操作100站在卷筒或傳動(dòng)軸上作業(yè)滑落傷人按規(guī)操作，嚴(yán)禁站在卷筒或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上軋鋼廠危險(xiǎn)源辨識與預(yù)防控制措施表26作業(yè)區(qū)名稱：機(jī)動(dòng)電器作業(yè)區(qū)序 號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的后果防范控制措施1上下大車滑倒墜落摔傷站穩(wěn)，注意力集中2大小車移動(dòng)夾傷要及時(shí)與火車司機(jī)聯(lián)系，明確口令3大車吊運(yùn)指揮混亂人身傷害、設(shè)備事故設(shè)專人指揮，并明確指揮口令4電磁吊不安規(guī)操作墜落傷

37、人、設(shè)備事故作業(yè)前仔細(xì)檢查設(shè)備，按規(guī)操作5行車巡檢作業(yè)站位不當(dāng)墜落傷人高空作業(yè)時(shí)，必須掛安全帶，并要專人監(jiān)護(hù)，不得 在小車上行走6工具墜落砸傷使用工具不可用力過猛，工具不用時(shí)放置在安全 區(qū)域7鋼筋切斷彎折操作不當(dāng)夾傷小口進(jìn)、大口出，按規(guī)操作8無警報(bào)啟停人身傷害、設(shè)備事故先檢查驗(yàn)電，后啟停9拉合力開美電弧灼傷灼傷、短路檢查線路，后送電，送電時(shí)間部要避開10機(jī)床維修接地線太細(xì)人身傷害按設(shè)計(jì)加粗接地線11夾具移動(dòng)碰傷一人操作，一人監(jiān)護(hù)12電氣作業(yè)無人監(jiān)護(hù)觸電電氣作業(yè)時(shí)必須兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)13未驗(yàn)電觸電停電后，必須驗(yàn)電，未經(jīng)驗(yàn)電視為有電14未掛牌誤送電、觸電必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，堅(jiān)持誰

38、掛誰摘的原 則2715勞護(hù)用品穿戴不全觸電使用前必須確認(rèn)勞護(hù)用品穿戴齊全16檢修工具損壞觸電使用前必須確認(rèn)檢修工具是否完好17帶電作業(yè)觸電低壓設(shè)備必須帶電工作時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，派專 人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要戴安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋， 并站在絕緣板上18高空作業(yè)未系安全帶墜落傷人離地面3M以上作業(yè)必須系好安全帶，有條件時(shí)可 做牢固的檢修平臺(tái)19臨時(shí)用電線路碾壓短路、燒損線路架空，防止車輛碾壓20電力線路破損接地、短路拐彎處或死角力口墊絕緣皮21開關(guān)箱露天放置短路、跳閘加蓋防雨布22設(shè)備未安裝漏電保護(hù)器跳閘加裝塑料殼漏電保護(hù)斷路器23低壓停送電面對閘刀送電開關(guān)短路灼傷送電時(shí)間部要避開24帶負(fù)荷拉閘設(shè)備

39、事故、人身傷害動(dòng)力配電盤閘力嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘25精整作業(yè)配電傷人人身事故站好角度角位26誤停送開關(guān)電源觸電做好標(biāo)識、對應(yīng)停送電，并驗(yàn)電27加熱爐巡檢作業(yè)煤氣泄漏CO中毒作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，禁止單獨(dú)作業(yè)，同時(shí)攜帶 CO艮警儀和對講機(jī)28距加熱爐進(jìn)出口較近燒傷作業(yè)時(shí)應(yīng)注意作業(yè)位置，盡量將爐門關(guān)閉29上下樓梯未抓牢摔傷上下樓梯需手抓穩(wěn)扶手，踏穩(wěn)站牢30輾道巡檢作業(yè)距輾道、熱坯較近燙傷、擠傷作業(yè)時(shí)佩戴手套，同時(shí)注意鋼坯位置，與熱坯保持/is距離2831油液站作業(yè)區(qū)域飄逸煤氣CO中毒作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，禁止單獨(dú)作業(yè)，同時(shí)攜帶 CO艮警儀和對講機(jī)32主控室清灰、緊固 螺絲誤操作來電觸電、灼傷在高壓配電室為、

40、理第二種作業(yè)工作票 勞護(hù)用品齊全，工具絕緣性良好停電，驗(yàn)電，掛牌，監(jiān)護(hù)阻容器柜放電，進(jìn)線斷路器上火掛設(shè)三相短路接地線使用工具，用力均勻，不可過猛33更換電動(dòng)機(jī)誤操作來電觸電、碰傷、夾傷勞護(hù)用品齊全，工具絕緣性良好 停電，驗(yàn)電，掛牌，監(jiān)護(hù) 使用扳手，用力均勻，不可過猛34更換變頻器誤操作來電觸電、灼傷、碰傷、火 傷停電5分鐘方可作業(yè)，勞護(hù)用品穿戴齊全，工具絕緣性良好停電，驗(yàn)電，掛牌，監(jiān)護(hù)周圍電器元件用絕緣板隔離35更換電磁閥、掃描 儀帶電線頭觸地短路先停電，再驗(yàn)電，后掛牌，并肩人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)36軋線飛鋼碰傷軋鋼時(shí)嚴(yán)禁維修作業(yè)活動(dòng)37更換編碼器帶電線頭觸地短路先停電，再驗(yàn)電，后掛牌，并有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)38軋線飛鋼碰傷軋鋼時(shí)嚴(yán)禁維修作業(yè)活動(dòng)39更換接觸器誤操作來電觸電、灼傷先停電，再驗(yàn)電，后掛牌，并肩人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)40更換滑線誤操作來電觸電、灼傷先停電，再驗(yàn)電，后掛牌，并肩人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)41更換控制器誤操作來電觸電、