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1、高速貼片機常見故障1y2a9d 貼片加工 SMT 加工一：開機死機問題2打開電源，系統(tǒng)進入到提示“請按下 ON”按鈕界面停留太長時間會導(dǎo)致死機，即使再按下“ON”3也沒有反應(yīng)。處理方法：關(guān)閉電源，等待系統(tǒng)畫面全部消失，4重新打開電源，進入提示“請按下 ON”按鈕后，馬上按提示操作，并進行原點復(fù)歸操作，避免再次5出現(xiàn)死機想象。二：H 軸超負荷問題6原因：吸嘴沒有正確會回原歸零或因為零件過高，零件高度設(shè)置不正確，導(dǎo)致吸嘴貼裝時用力過7度。這種問題一般無法復(fù)位，就選復(fù)位了，當(dāng)操作機器運轉(zhuǎn)時還是提示這樣的錯誤。8處理方法：打開安全門，用手輕輕拉幾下吸嘴，推動一下吸頭，然后關(guān)閉安全門復(fù)位機器，如果不9行

2、，關(guān)閉機器重新開機。三：機器檢測不到基板問題10原因：有時候，由于生產(chǎn)的 PCB 板進板方向左下角有一個缺口，基板定位傳感器沒有檢測到基11板。處理方法：檢查基板定位傳感器是否照到基12板，如果傳感器照到而提示臺沒有，則是傳感器出了問題；如果傳感器沒有照到機板，用內(nèi)六角螺絲13刀把傳感器調(diào)到正確的位置。四：基板傳送錯誤問題14原因在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)基板傳送錯誤問題原因有兩種：（1）當(dāng)機器沒有要板要求時，認為15（地把一塊 PCB 板推進機器里； 2）由于前面生產(chǎn)的板有缺口，把定位傳感器向前移，下一次生產(chǎn)沒有16缺口的板時忘了移回原來的地方，基板傳送過程中，傳感器感應(yīng)到有 PCB 板就停止了軌道運輸，但17板沒有到達擋塊。處理方法：（1）打開前門，多余的 PCB 板拿出18來，并進行復(fù)位操作；（2）先復(fù)位，然后調(diào)到手動模式，把基板加緊軌道降低

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