鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計(jì)方案_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼結(jié)構(gòu)展廳施工組織設(shè)計(jì)某施工單位2006年02月21日目錄TOC o 1-5 h z第一章編制依據(jù)1第二章工程概況3第三章施工部署5DS39第四章施工技術(shù)準(zhǔn)備12第五章主要分部分項(xiàng)施工方案14第六章季節(jié)施工措施41第七章施工管理措施42第八章施工平面布置57第一章編制依據(jù)1、建筑設(shè)計(jì)院關(guān)于某科研試驗(yàn)展示交流中心工程施工圖2、土方及爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程6、工程測(cè)量規(guī)范7、建筑工程施工測(cè)量規(guī)程8、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范11、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定

2、標(biāo)準(zhǔn)12、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程13、高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范14、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范15、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)16、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程17、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程18、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范19、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)程20、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)21、北京市施工現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。22、GB/T19002-IS09002族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)23、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及答疑文件。24、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章工程概況1、工程名稱:某科研試驗(yàn)展示交流中心。2、工程地點(diǎn):3、建筑地區(qū)特點(diǎn):場(chǎng)地平坦,三通一平已完。地下水位較深,施工時(shí)不需采取

3、降水措施。本工程地基持力層為(2)粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層,持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值按180Kpa設(shè)計(jì)。4、工程概況:本工程為某科研交流展示中心展示庫(kù)和綜合管理室,建筑面積16776.8m2,檐高14.80m,外廓尺寸為272.950X60.550m,屋面呈園弧狀,有新建鐵路進(jìn)入展廳,土0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高35.260m。綜合管理室米用條形基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-3.000m。展示庫(kù)采用輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),縱向跨度為8.000m,橫向跨度為60.550m,C20鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-3.300m,上部均預(yù)埋柱子連接螺栓,各基礎(chǔ)尺寸如下表所示:基礎(chǔ)尺寸表基礎(chǔ)編號(hào)截面尺寸(mr)數(shù)量J12500X30002J

4、1a2500X30002J23500X270072J33100X35002J42000X2500100.000以上圍護(hù)結(jié)構(gòu)及屋面采用彩色聚苯乙烯壓型鋼板。屋蓋系統(tǒng)采用正放四角錐螺栓球形網(wǎng)架,基本網(wǎng)格4X4m上下弦中心距2.5m,網(wǎng)架由44個(gè)半球形支座支承在承重柱頂部;屋面上設(shè)置24條2.4X15m采光帶,檐口設(shè)天溝,采用有組織排水。鋼柱采用焊接H型實(shí)腹柱,縱向設(shè)置十字交叉柱間支撐,各種柱截面尺寸如下:乙ZH700X300mm;ZZiH600X300mm主要工作量為:鋼柱:175T鋼網(wǎng)架桿件:995T,網(wǎng)架球:12.6T柱間支撐:125T墻檁、屋面檁:250T予埋件:25T共計(jì):1582.6T第

5、三章施工部署工程目標(biāo):1、質(zhì)量目標(biāo):分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%分部工程優(yōu)良率80%以上,觀感得分率達(dá)到90分以上,單位工程達(dá)到北京市優(yōu)質(zhì)工程。2、安全目標(biāo):確保無重傷、無死亡事故。3、工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實(shí)現(xiàn)。4、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):北京市文明安全工地。5、管理體系:管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002-1994idtlS09002:1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。管理組織機(jī)構(gòu):1、組織機(jī)構(gòu):本工程按項(xiàng)目法組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理,并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任;項(xiàng)目總工程師由技術(shù)管理水平較高、有創(chuàng)優(yōu)管理

6、經(jīng)驗(yàn)、參加過鋼結(jié)構(gòu)工程施工并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。根據(jù)本工程特點(diǎn),組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部,對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認(rèn)真執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期,工程質(zhì)量創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)北京市文明安全工地。項(xiàng)目部各主要成員及各主要組室的職責(zé):領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)

7、量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。技術(shù)室:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì),并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,完善施工方案,對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計(jì),并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。施工室:負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的實(shí)施,制定生產(chǎn)計(jì)劃,組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置,安全文明施工及勞動(dòng)組織安排,工程質(zhì)量等施工過程管理,并組織分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定。安質(zhì)室:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作,組織對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核定。創(chuàng)優(yōu)室:在總工程師直接領(lǐng)

8、導(dǎo)下,開展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。物資室:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。機(jī)械室:負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。核算室:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。綜合辦公室:設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng);負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。公安派出所:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。2、勞動(dòng)

9、力組織:專業(yè)技術(shù)管理力量配置序號(hào)專業(yè)技術(shù)職稱人數(shù)1土建工程師2土建助理工程師3鋼結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)4水暖工程師5電氣工程師6工長(zhǎng)(土建)技術(shù)貝7工長(zhǎng)(水、電)技術(shù)貝8資料員技術(shù)員9安全員10質(zhì)檢員(土建、水、電)工程師;技術(shù)員11計(jì)里員12測(cè)量管理(驗(yàn)線員)助理工程師主要技術(shù)工人配備表序號(hào)工種數(shù)量備注(一)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施丄1木工2鋼筋工3混凝土工4水暖工5電工6架子工7吊裝工8焊工9小型機(jī)械司機(jī)10鉚工11瓦工12其他(二)鋼結(jié)構(gòu)制作廠1電焊工2機(jī)加工3鉚工4其他施工部署:1、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)公司及分工:結(jié)構(gòu)施工公司:負(fù)責(zé)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、綜合管理室結(jié)構(gòu)工程的施工。鋼結(jié)構(gòu)加工公司:負(fù)責(zé)鋼結(jié)

10、構(gòu)構(gòu)件加工制作。鋼結(jié)構(gòu)安裝公司:負(fù)責(zé)本工程鋼構(gòu)件安裝。電氣工程公司:負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。水、暖工程公司:負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2、施工順序:展示中心是一座大型空曠建筑物,跨度大、功能特殊、既需要滿足鐵路部門的技術(shù)要求,又要滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、輕盈、美觀、實(shí)用等特點(diǎn),因此,在安排施工部署時(shí)必須分階段確定重點(diǎn)項(xiàng)目,以保證綜合均衡、配套施工,在施工部署前期以完善施工方案、補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖紙(網(wǎng)架部分)、廠內(nèi)機(jī)械加工,現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工為主,中期則投入主要施工力量進(jìn)行網(wǎng)架拼裝,檁條安裝及彩板下料組裝等項(xiàng)工作。由于本項(xiàng)目綜合性強(qiáng),各專業(yè)施工技術(shù)要求高,在施工中要特別

11、注意安排好土建工程總包與各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水作業(yè),特別要安排好鋼柱吊裝、焊接、檁條布置安裝,網(wǎng)架高空散裝,軌道鋪設(shè)和管道、電力、通風(fēng)以及弱電工程的交叉配合,從而加快施工進(jìn)度。在獨(dú)立基礎(chǔ)施工的同時(shí),進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工,為滿足鋼網(wǎng)架的安裝,室內(nèi)軌道提前進(jìn)行施工,以方便可移動(dòng)式腳手架的搭設(shè)。3、垂直運(yùn)輸:配汽車吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。4、土方開挖:基坑邊坡按1:0.75放坡,由人工開挖,施工時(shí)基坑底挖至老土下200mm當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)土層標(biāo)高后,按規(guī)定進(jìn)行釬探,若基坑深度大于基底標(biāo)高時(shí),由有關(guān)單位共同研究確定地基處理方案。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站,獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁及其它零星混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制,混凝土水平運(yùn)輸

12、采用翻斗車運(yùn)至澆筑部位。6模板工程:獨(dú)立柱基及地梁模板采用竹膠合板。7、腳手架工程:屋頂和外墻板安裝施工時(shí)均采用可移動(dòng)式腳手架。8、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠集中加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。9、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%t方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。10、鋼筋集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。11、檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃和計(jì)量檢測(cè)設(shè)備,詳見下表:計(jì)量檢測(cè)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注150m10m鋼卷尺、鋼直尺、卡鉗、百分表、游標(biāo)卡尺、鋼角尺各1套2經(jīng)緯儀J22臺(tái)3水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)4案秤10kg1臺(tái)5試模(砼)150X150X15012套(砂漿)70.7X70.7X70.78套6坍落度筒1套7工

13、程質(zhì)量檢測(cè)工具1套8烘箱500X500X4001個(gè)9環(huán)刀200cm31套10臺(tái)秤250kg2臺(tái)11100T萬能材料試驗(yàn)機(jī)DLY-1001260T萬能材料試驗(yàn)機(jī)DLY-10013200T壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-200型檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃表檢驗(yàn)試驗(yàn)部位檢、試驗(yàn)項(xiàng)目備注原材料結(jié)構(gòu)鋼拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)鋼筋拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性等砂級(jí)配、含泥量等石級(jí)配、含泥量等外加劑性能及摻量等施工過程焊縫彎曲高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)涂膜厚度厚度對(duì)接二級(jí)焊縫超聲波試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)鋼筋焊接強(qiáng)度試驗(yàn)回填土干密度隱檢預(yù)檢驗(yàn)收階段基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收第四章施工技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖

14、紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審。(2)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計(jì)劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門和總工程師審批后組織實(shí)施,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制臨電施組報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門審批,編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。(4)及時(shí)備料,進(jìn)行材料復(fù)試,做鋼構(gòu)件圖紙?jiān)O(shè)計(jì),做鋼桿件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、放大樣等構(gòu)件加工前各項(xiàng)準(zhǔn)備。做模板設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行模板加工。依據(jù)施工測(cè)量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),將場(chǎng)外座標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。(7)做施工總平面布置(土建、水、電)報(bào)有關(guān)部門審批。(8)編制施工預(yù)算,

15、提出主要材料用量計(jì)劃,并根據(jù)施工總進(jìn)度安排、確定提出各種材料具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。2、材料及半成品準(zhǔn)備工作:根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。3、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作:(1)按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求,做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工,根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行。組織施工力量,做好施工隊(duì)伍的組織及分工,做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。落實(shí)各組室人員,制定相應(yīng)的管

16、理制度。按合同條款要求組織實(shí)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,施。第五章主要分部分項(xiàng)施工方案測(cè)量工程:1、廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè):定位依據(jù):建筑物西北角的兩側(cè)道路。平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn),設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng),作為施工放樣的依據(jù),控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下:矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長(zhǎng)精度矩形角允許差I(lǐng)I單-矩形網(wǎng)中型1:200007測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí),角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。2、角度、距離測(cè)設(shè)距離丈量方法:距離丈量采用I級(jí)鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為:(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力,則拉力改正數(shù)不

17、計(jì))L=L。門L長(zhǎng)八I誤-:丄高八I拉L0-:(t-to)Lo2Lo式中:L-丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)to-鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度Lo-實(shí)際距離a-鋼尺線膨脹系數(shù)L實(shí)-鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度t-測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L明-鋼尺名義長(zhǎng)度h-兩端高差角度測(cè)設(shè)方法:如圖所示:根據(jù)已知的起始方向,測(cè)設(shè)角度a:用正倒鏡法測(cè)出/AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出/AOBIa1,a1與a的差為B,過B1點(diǎn)作0B1并量取距離:BBOB1二3、+0.00以下施工測(cè)量根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng),將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上,放出柱基的挖土邊線,測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心,并在距離柱基開挖線0.5m處打入四個(gè)定位木樁?;娱_挖后,在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),在基坑四

18、壁及中央釘小木樁,在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高,拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。鋼柱錨栓的測(cè)設(shè)墊層混凝土凝結(jié)后,在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn),并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線,繪出錨栓固定架的位置,并在固定架外框四角處測(cè)出四點(diǎn)標(biāo)高,用來檢查并抄平墊層面,以便于固定架的安裝。根據(jù)墊層上的中心線及位置線,將固定架放置在墊層上,根據(jù)墊層上的標(biāo)高點(diǎn),找平地腳,安置好后,用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高,檢查固定架的標(biāo)高,允許誤差土5mm投點(diǎn)前應(yīng)對(duì)矩形邊上的中心線端點(diǎn)進(jìn)行檢查,根據(jù)相應(yīng)兩端點(diǎn)將中線投測(cè)到固定架橫梁上,并刻繪標(biāo)志,其中線投點(diǎn)誤差(相對(duì)于中線端點(diǎn))為土1-2mm錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn),把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。

19、為了測(cè)定錨栓的標(biāo)高,在固定架的斜對(duì)角處焊接2根小角鋼,在角鋼上引測(cè)同一數(shù)值的標(biāo)高,并刻繪標(biāo)記,其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計(jì)高度稍低。然后在角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲,定出螺栓的安裝高度。待螺栓安好后,測(cè)出螺栓的第一絲扣的標(biāo)高,錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,允許偏高+5-+25mm40.00以上施工測(cè)量根據(jù)平面圖,將各鋼柱進(jìn)行編號(hào),并在每根鋼柱的三面用墨線彈出中心線,中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn),及距土0.00處50cm高標(biāo)高點(diǎn)。在鋼柱安裝前,應(yīng)對(duì)鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點(diǎn)組成的柱格網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整,其允許誤差為1mm安裝時(shí)柱底面的十字軸線對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線,允許誤差為0.5mm鋼

20、柱頂端面的縱橫柱軸線,用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位,允許誤差為1mm當(dāng)施工到土0.00時(shí),應(yīng)將整體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對(duì)鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長(zhǎng)與角度進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整,鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)與整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2mm時(shí),方可繼續(xù)向上施工。鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測(cè)土0.00標(biāo)高是否符合要求,以保證鋼梁的標(biāo)高。鋼柱垂直度測(cè)量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行,成排鋼柱就位后,用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正,將兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線2m安置一次儀器,校正幾根鋼柱。測(cè)設(shè)時(shí)的精度要求:測(cè)量?jī)?nèi)容允許誤差(mr)鋼柱垂直度土10鋼柱土0.00標(biāo)高土2在進(jìn)行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時(shí),應(yīng)以鋼柱為準(zhǔn),調(diào)整網(wǎng)架以

21、確保建筑物整體的鉛垂度,在焊接時(shí)應(yīng)觀測(cè)記錄以下項(xiàng)目:柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測(cè)定;柱的日照溫差變形的測(cè)定;柱身受風(fēng)力影響的測(cè)定。標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量,總允許誤差為土3mm土方工程:1、基礎(chǔ)類型:該工程均采用鋼筋混凝土臺(tái)階式獨(dú)立柱基,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。展示廳:共設(shè)98個(gè)柱基,其中J1(2500 x3000mm為2個(gè);J1a(2500X3000mm為2個(gè);J2(3500 x2700mm為72個(gè);J3(3100X3500mm為2個(gè);J4(2000X2500mm為10個(gè);基底標(biāo)高為3.30m。綜合管理室:條形基礎(chǔ),基底標(biāo)高為3.000m。展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)梁截面

22、尺寸為300X650mm梁底標(biāo)高為0.75m。2、施工工藝:獨(dú)立柱基和綜合管理室條基土方均采用人工開挖基坑。土方開挖順序:獨(dú)立柱基按自1軸36軸順序開挖。基坑邊坡均按1:0.75放坡。由于該工程正趕在冬季施工,為防止基土受凍,依次進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、釬探、驗(yàn)槽,基坑開挖后立即覆蓋纖維阻燃保溫被,并且及時(shí)進(jìn)行墊層施工、基礎(chǔ)混凝土施工,拆模后及時(shí)進(jìn)行土方回填。鋼筋工程:1、原材料:鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫(kù)。2、鋼筋加工配料:認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。根據(jù)施工部位及鋼筋原材的

23、長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。I級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。7、鋼筋綁扎:獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。模板工程:1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板:獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12mn厚的竹膠合板配以50X100mm勺木龍骨,龍骨間距200mm模板采用吊模支設(shè)方法,在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐,二層模板之間用木方連接牢固,外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。2、地梁模板:地梁模板采用12mm厚的竹膠合板配以50 x100mm的木龍骨,龍骨間距200mm采用鋼管加固,上部每隔600mn設(shè)置一道水平鋼管,在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。3、地腳螺栓定位措施:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):柱腳螺栓

24、間距位置誤差不得大于2mm固定措施:根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對(duì)位置尺寸,按1:1的比例用角鋼加工定位模具。在模板支設(shè)時(shí)將所加工好的螺栓固定在定位模具上,將地腳螺栓上下位置確定后,上部用螺母擰緊定位。將定位模具固放在柱基模板之上,并在安裝前將地基中心線準(zhǔn)確彈在定位模具上?;炷翝沧r(shí)派專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保位置準(zhǔn)確。混凝土終凝后,將全部地腳螺絲涂黃油并包油紙保護(hù)。混凝土工程:1、混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌,翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位。2、按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定(試行)(京TY5-99)中的各項(xiàng)規(guī)定,地下防水混凝土外加劑和粗細(xì)骨料均應(yīng)滿足此規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3、獨(dú)立柱基混凝

25、土:獨(dú)立柱基混凝土由翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位,人工入模,機(jī)械振搗成型。獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式,每3個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段,即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階,并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階,確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。4、基礎(chǔ)梁:(1)外圍基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁以上部分混凝土柱一起支模澆筑混凝土。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑。(2)由于在基頂需對(duì)地腳螺栓采取固定措施,造成基頂部位混凝土振搗困難,擬采取將振搗棒從基礎(chǔ)梁伸向柱內(nèi)進(jìn)行輔助振搗的方法,確保振搗密實(shí)5、混凝土的養(yǎng)護(hù):基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后,及時(shí)用阻燃保溫被進(jìn)行保溫。(六)土方回填:1、回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行原土的土

26、壤擊實(shí)試驗(yàn),根據(jù)土的最佳含水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。2、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。3、獨(dú)立基礎(chǔ)回填土采用人工夯實(shí),房心回填采用蛙式打夯機(jī),每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4、每層夯實(shí)后,應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度,符合規(guī)范要求后,方可進(jìn)行下層土的回填。(七)砌筑工程:1、綜合管理室和展示廳土0.000以下采用MU1(實(shí)心磚,綜合管理室土0.000以上采用MU1C多孔磚。外墻粘土空心磚厚為360mm內(nèi)隔空心磚墻厚240、120mm各種磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合

27、格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。2、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制,計(jì)量要準(zhǔn)確,采用機(jī)械拌制,攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘,土0.000以下采用M5水泥砂漿砌筑,土0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。3、砌體砂漿必須飽滿密實(shí),砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%4、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。5、建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎,建筑物的隔墻,除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋,構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎,高度不大于300mm沿構(gòu)造柱每隔500mn設(shè)2-6拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)1000mm&構(gòu)造柱與圈梁交接處,構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm加密范圍為圈梁上下各500mm7、實(shí)心粘土磚砌筑采用一

28、順一丁,三一砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉),多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑,不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。8、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻,砌至墻身時(shí),要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高,如有高低偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。9、磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。10、構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。(八)腳手架工程:1、網(wǎng)架安裝腳手架:為了節(jié)約材料,縮短工期,網(wǎng)架擬采用活動(dòng)腳手架平臺(tái)空中散拼的方法安裝,腳手架平臺(tái)搭設(shè)高度9-11m(頂部成坡形

29、),寬1012m長(zhǎng)約28m兩座平臺(tái)同型分搭,合并成整跨布置,安裝完一榀(條)網(wǎng)架后可沿柱距方向移動(dòng),再安裝相鄰或其它部分的網(wǎng)架。平臺(tái)分開的目的是移動(dòng)靈活,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約時(shí)間(詳附圖示),為了使平臺(tái)基部便于移動(dòng),其下部座落在展示廳內(nèi)鋼軌上,故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。2、室外彩色鋼板安裝腳手架:室外彩色鋼板安裝搭設(shè)可移動(dòng)式腳手架,長(zhǎng)度為兩跨16m高度為14m外側(cè)設(shè)斜撐。3、腳手架搭設(shè)要求:(1)材料要求:選用直徑4851mm壁厚3.0-3.5mm的鋼管和瑪鋼扣件。(2)技術(shù)要求:1)腳手架立桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.2米,縱向設(shè)置剪刀撐。2)操作面滿鋪5cm厚的腳手板,腳手板不

30、得有探頭板、飛跳板。腳手板下屋兜水平網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。3)由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上,為防止下側(cè)在施工時(shí)滑動(dòng),必須設(shè)置可靠的鎖定裝置(九)鋼結(jié)構(gòu)制作:1、制作工藝流程:2、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑問的部分,積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問題。(2)針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃,對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn),合理選擇施工工藝,科學(xué)地安排施工工序。(3)對(duì)專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。(4)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,作好開

31、工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。3、鋼結(jié)構(gòu)加工、制作(1)材料管理:1)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要符合要求,鋼材都須有材質(zhì)證明及合格證,對(duì)于特殊要求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試合格后方可使用。2)焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3)焊接材料要密封管理,嚴(yán)禁受潮,發(fā)現(xiàn)受潮后要烘干處理。4)對(duì)高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過程都要保持它的出廠狀態(tài),直到安裝使用前才能開箱檢查使用。5)材料入庫(kù)時(shí),要認(rèn)真檢尺、測(cè)量,并驗(yàn)收其供貨量,并要嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫(kù)和領(lǐng)料制度。(2)制作工藝及技術(shù)要求1)放樣:按1:1實(shí)際尺寸放樣,確定各板實(shí)際下料尺寸,腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí),應(yīng)

32、增加加工余量,單邊加工余量值8mm2)下料:鋼柱制作下料采用半自動(dòng)切割機(jī),設(shè)專人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線,并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機(jī)加工的按圖中要求進(jìn)行也要留加工余量,每邊不少于5mm下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料,然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平校直(在壓力機(jī)上進(jìn)行)。鋼板不平度要求:S匕14mmE1.5mmS14mmE1.0mm切割允許偏差:半自動(dòng)切割允許偏差:土1.5mm手工切割允許偏差:土2.0mm3)校正:由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形,在平板機(jī)上校平,以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。4)腹板刨邊加工:如設(shè)計(jì)有要求時(shí),腹板的邊緣要刨

33、坡口。5)反變形處理:由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形,翼緣板作反變形,反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-91附表5.1來確定。6)裝配:柱裝配前,在翼板上劃出裝配線。柱胎內(nèi)組裝如圖:裝配時(shí)注意:a、腹板對(duì)準(zhǔn)翼板中心。b、腹板要垂直翼緣板。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7)點(diǎn)焊:裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊焊肉不得超過焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2,正反面點(diǎn)接位置應(yīng)錯(cuò)開。8)引弧板和加固角鋼:在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時(shí)加固的角鋼。9)焊接:將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接。焊接技術(shù)要求如下:Q235鋼構(gòu)件采用E4303焊條,焊絲采用FLA,焊劑采用431焊劑。埋弧焊前對(duì)焊劑表

34、面進(jìn)行清潔并進(jìn)行250C烘干2小時(shí)后保溫。所有二級(jí)焊縫均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的熔透深度,并進(jìn)行50%勺超聲波探傷檢驗(yàn),三級(jí)焊縫須全進(jìn)行目檢,并填寫隱檢記錄。焊縫縱向收縮近似值:對(duì)接焊縫0.15-0.3mm/mm,連續(xù)角焊縫0.2-0.4mm/mm。焊縫橫向收縮近似值:收縮量(mr)i接頭類型鋼板厚度(mm81014V型坡口對(duì)接焊縫1.41.62.0X型坡口對(duì)接焊縫1.31.41.7無坡口單面角焊縫0.90.90.810)制孔:根據(jù)圖紙要求,在鉆孔位置劃線鉆孔,對(duì)于同類型孔距,螺栓孔徑采用鉆模進(jìn)行鉆孔,對(duì)于非同類型孔距,螺栓孔徑按兩個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線,確定位置進(jìn)行鉆制,在制孔過程中劃線要準(zhǔn)確,允許誤差范

35、圍如下:螺栓孔徑D18-30mm允許偏差:f:土0.21mm任意兩孔距離:f:土0.7mm兩組孔徑偏差:f:土1.2mm橢圓孔須由銑床銑孔,禁止直接氣割成形。11)打磨除銹:用打砂機(jī)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行機(jī)械除銹,噴砂等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)(GBJ20&90)標(biāo)準(zhǔn)要求,噴砂后8小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行油漆。12)油漆:廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆,防銹漆型號(hào)為C5A1紅丹醇酸防銹漆,漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、構(gòu)件尺寸偏差:構(gòu)件焊接后,需經(jīng)過工形調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求:柱長(zhǎng)度:L10M3mmL10M4mm鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離土2mm柱身彎曲矢高(f)H/1500。柱身扭曲h/250。柱截面

36、尺寸連接處土3mm柱腳底板平面度5mm柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3mm在制作中除了按上述要求進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95。(十)鋼結(jié)構(gòu)安裝:1、安裝工藝流程及措施:網(wǎng)架組裝十墻檁、屋面檁安裝rK現(xiàn)場(chǎng)二遍面漆屋面板鋪設(shè)防火涂料噴涂2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng):以避根據(jù)施工計(jì)劃,進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件隨安裝進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后馬上吊運(yùn)就位,免給現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的占地及二次搬運(yùn)。根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù),起重機(jī)械選用1臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行。3、安裝順序:(1)安裝F軸361軸鋼柱;(2)安裝1軸FA軸抗風(fēng)柱;(3)安裝A軸136軸鋼柱;(4)待柱間支撐、連系梁及網(wǎng)架安裝完畢后再安裝36軸抗風(fēng)柱。詳見鋼柱安裝順序圖(附后)4、鋼柱安裝:(1)采用垂直吊裝法,吊點(diǎn)選在鋼柱的柱頂板上;(2)柱底落在予埋件上以后,帶上螺母,墊鐵找正,擰緊螺母;(3)待所有柱子(36軸抗風(fēng)柱除外)安裝完后,統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。5、柱間支撐及連系梁安裝:(1)首先安裝帶有柱間支撐的跨距,待形成幾個(gè)剛性的剛體后再安裝其他跨距的連系梁,以減少安裝對(duì)柱子帶來的連帶偏移。(2)待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接;(3)安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。&墻檁安裝:(1)待覆蓋系統(tǒng)的網(wǎng)架組裝完畢后進(jìn)行墻檁安裝;(2)安裝前按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高在鋼柱外翼緣上彈線,焊接檁托;(3)安裝墻檁并擰緊螺栓

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