鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐車間2022年8月21日目錄1、鍋爐點火作業(yè)指導(dǎo)書2、鍋爐停爐作業(yè)指導(dǎo)書3、鍋爐揚火作業(yè)指導(dǎo)書4、鍋爐壓火作業(yè)指導(dǎo)書5、除塵器投運作業(yè)指導(dǎo)書6、除塵器停運指導(dǎo)書7、引風機作業(yè)指導(dǎo)書8、一次風機作業(yè)指導(dǎo)書9、二次風機作業(yè)指導(dǎo)書10、返料風機作業(yè)指導(dǎo)書11、給煤機作業(yè)指導(dǎo)書12、冷渣器作業(yè)指導(dǎo)書一、鍋爐點火作業(yè)指導(dǎo)書（一）、點火前檢查1、風煙系統(tǒng)：一、二次風機手動擋板開；引風機手動擋板開；一次正常風門關(guān)；點火風門全開；循環(huán)灰放灰門關(guān)；正常風室放灰門關(guān)；返料風室放灰門關(guān)；尾部煙道放灰門關(guān)；冷渣機進渣擋板關(guān)；返料風機出口門開；返料風門開；給煤機擋板開；二次風嘴全開；煤倉有煤一半以上2

2、、汽水系統(tǒng)：給水平臺前總門開；主給水手動一、二次門開；主給水后截門關(guān)嚴；再循環(huán)門開；疏水開；截門疏水開；減溫水總門關(guān)；事故放水門關(guān)；給水平臺放水門關(guān)；充放水門關(guān)；減溫水放水門關(guān)；各排污門全關(guān)；前、后減手動一、二次門開；電動主汽門開；玻璃管水位計投入正常；雙色水位計投入正常；電接點水位計投入正常；平衡容器表盤水位計投入；各就地表盤壓力表投入正常；汽包、過熱器空氣門全開；汽包水位-50mm鍋爐點火作業(yè)指導(dǎo)書（一）、點火前檢查3、油系統(tǒng)：油罐油位清晰、油量夠用；各油管道、法蘭、閥門無泄漏；點火爐再循環(huán)不全開；其余系統(tǒng)內(nèi)再循環(huán)全關(guān)；所有油槍進油門關(guān)閉；油槍霧化良好；高能點火器打火正常；推進器進退到位正

3、常；壓力表指示正確；油泵有電隨時可用4、輔機系統(tǒng)：各輔機油位1/3-2/3處；無漏油油高清晰；冷卻水表轉(zhuǎn)動正常；地腳螺絲無松動；防護罩完整；風機入口無雜物；傳送鏈條皮帶完整；軸承溫度計顯示正常；所有輔機有電；電氣聯(lián)鎖解除5、本體：各人孔門完整且關(guān)嚴；看火孔完好、防爆門完整；各閥門、擋板開關(guān)靈活6、除塵：提前8小時投加熱；各振打倉泵工作正常一、鍋爐點火作業(yè)指導(dǎo)書（一）、點火前檢查3、油系統(tǒng)：油罐油位清晰、油量夠用；各油管道、法蘭、閥門無泄漏；點火爐再循環(huán)不全開；其余系統(tǒng)內(nèi)再循環(huán)全關(guān)；所有油槍進油門關(guān)閉；油槍霧化良好；高能點火器打火正常；推進器進退到位正常；壓力表指示正確；油泵有電隨時可用4、輔機

4、系統(tǒng)：各輔機油位1/3-2/3處；無漏油油高清晰；冷卻水表轉(zhuǎn)動正常；地腳螺絲無松動；防護罩完整；風機入口無雜物；傳送鏈條皮帶完整；軸承溫度計顯示正常；所有輔機有電；電氣聯(lián)鎖解除5、本體：各人孔門完整且關(guān)嚴；看火孔完好、防爆門完整；各閥門、擋板開關(guān)靈活6、除塵：提前8小時投加熱；各振打倉泵工作正常7、DCS：各顯示器工作正常；報警裝置可靠；所有儀表處于工作狀態(tài)（氧量表）；各電調(diào)門靈活好用一、鍋爐點火作業(yè)指導(dǎo)書（二）、點火步驟1、接值長令 爐定于 時 分開始點火，提前4小時通知電投入電加熱2、全面檢查汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)的閥門開關(guān)位置，且試驗各電動門開關(guān)動作是否靈活。3、做好點火前的油槍

5、霧化試驗，汽化及布風板均勻性試驗提前半小時啟動油泵打油循環(huán)4、在保證汽化的前提下，調(diào)整一次風量，保持負壓-50pa5、投入油槍，控制風室溫度緩慢上升不超過750。6、通知電除塵投入除塵器的陰陽振打裝置及氣力輸灰7、壓力升至0.1Mpa，進行水冷壁下聯(lián)箱排污，并沖洗水位計一次，校對水位計指示。8、壓力升至0.2Mpa，關(guān)閉汽包空氣門，減溫器聯(lián)箱疏水門，過熱器空氣門。9、點火一小時內(nèi)控制溫度緩慢上升。10、床溫升至550-600時，啟動給煤機間斷給煤，調(diào)節(jié)風量稍高于最低流化風量，并加強對床溫和氧量的監(jiān)視。一、鍋爐點火作業(yè)指導(dǎo)書（二）、點火步驟11、對輔機系統(tǒng)進行全面檢查一次。12、壓力升至0.3M

6、pa，各水冷壁下聯(lián)箱均勻排污一次，記錄各處膨脹指示一次，檢查安全閥是否漏汽。13、當床溫升至850-950時，穩(wěn)定床溫緩慢降低油壓，逐個撤出油槍，開啟風室放灰門3-5min后關(guān)閉，切換點火風門至正常風門，并及時調(diào)整給煤量與風量。14、退出油槍10分鐘后通知電除塵值班員投入電除塵器。15、當汽壓至3.8Mpa汽溫450時，通知化水化驗汽水品質(zhì)對爐本體、輔機全面檢查一次。16、匯報植長，準備并爐，緩慢開啟截汽門旁路門。17、司爐加強調(diào)節(jié)、穩(wěn)定燃燒，保持汽壓低于母管壓力0.1Mpa，水位保持-50到-30mm，蒸汽溫度低于額定溫度3018、聯(lián)系汽機汽壓、汽溫正常后，緩慢開啟截汽門，司爐加強對各參數(shù)的

7、監(jiān)視。一、鍋爐停爐作業(yè)指導(dǎo)書（一）、停爐步驟1、接值長令 爐定于 時 分進行停爐，全面做好停爐前的檢查及準備工作2、解除熱工自動和聯(lián)鎖裝置3、關(guān)閉煤斗下煤檔板（若鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將原煤斗的存煤用完）數(shù)分鐘后停止給煤機運行4、逐步關(guān)閉二次風風門，減弱燃燒，但仍要保持床溫及氣壓、氣溫穩(wěn)定5、根據(jù)負荷下降情況，相應(yīng)減小引、送風量，當負荷減到50時，停止二次風機運行，關(guān)閉其擋板。6、適當降低料層差壓，隨著爐溫的下降，逐漸關(guān)小一次風檔板，但仍要保持流化狀態(tài)，當燃料燃盡，床溫降至500時，停止一次風機運行，關(guān)閉其檔板，放掉循環(huán)灰。7、燃燒室通風5分鐘后，停止引風機，關(guān)閉入口檔板一、鍋爐停爐作

8、業(yè)指導(dǎo)書（一）、停爐步驟8、鍋爐停止供汽（蒸汽流量表指示為零）蒸汽壓力降下來后，關(guān)閉電動主汽門和截汽門，與系統(tǒng)解列。9、主汽門關(guān)閉后，開啟對空排汽電動門和過熱器出口聯(lián)箱疏水門（開啟過熱器疏水門三十到五十分鐘）以冷卻過熱器10、鍋爐與系統(tǒng)解列后，須繼續(xù)向鍋爐上水，保持鍋爐汽包水位稍高于正常水位，在鍋爐尚有氣壓時，仍須保持鍋水位，停止給水時應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)。11、停爐后根據(jù)環(huán)境溫度及時關(guān)閉風機冷卻水，停止電除塵運行12、匯報值長停爐結(jié)束，認真填寫各操作記錄一、鍋爐停爐作業(yè)指導(dǎo)書（二）、停爐注意事項1、停爐后還需加強對水位、壓力的監(jiān)視，防止安全閥動作2、停爐的過程中加強對汽包壁溫及爐膛出口溫度的把

9、握，防止汽包蠕變及中心筒的蠕變3、循環(huán)灰一定要及時放出，防止返料器內(nèi)壁板結(jié)4、注意停爐后的保養(yǎng)三、鍋爐揚火作業(yè)指導(dǎo)書（一）、揚火前的準備1、風煙系統(tǒng)：一、二次風機手動擋板開；引風機手動擋板開；一次正常風門關(guān)；點火風門全開；循環(huán)灰放灰門關(guān)；正常風室放灰門關(guān)；返料風室放灰門關(guān)；尾部煙道放灰門關(guān)；冷渣機進渣擋板關(guān)；返料風機出口門開；返料風門開；給煤機擋板開；二次風嘴全開；煤倉有煤一半以上2、汽水系統(tǒng)：給水平臺前總門開；主給水手動一、二次門開；主給水后截門關(guān)嚴；再循環(huán)門開；疏水開；截門疏水開；減溫水總門關(guān)；事故放水門關(guān)；給水平臺放水門關(guān)；充放水門關(guān)；減溫水放水門關(guān)；各排污門全關(guān)；前、后減手動一、二次門

10、開；電動主汽門開；玻璃管水位計投入正常；雙色水位計投入正常；電接點水位計投入正常；平衡容器表盤水位計投入；各就地表盤壓力表投入正常；汽包、過熱器空氣門全開；汽包水位-50mm3、輔機系統(tǒng)：各輔機油位1/3-2/3處；無漏油油高清晰；冷卻水表轉(zhuǎn)動正常；地腳螺絲無松動；防護罩完整；風機入口無雜物；傳送鏈條皮帶完整；軸承溫度計顯示正常；所有輔機有電；電氣聯(lián)鎖解除三、鍋爐揚火作業(yè)指導(dǎo)書（一）、揚火前的準備4、本體：各人孔門完整且關(guān)嚴；看火孔完好、防爆門完整；各閥門、擋板開關(guān)靈活5、除塵：提前8小時投加熱；各振打倉泵工作正常6、DCS：各顯示器工作正常；報警裝置可靠；所有儀表處于工作狀態(tài)（氧量表）；各電

11、調(diào)門靈活好用如床溫降到600以下時揚火前還需對油系統(tǒng)檢查：油罐油位清晰、油量夠用；各油管道、法蘭、閥門無泄漏；點火爐再循環(huán)不全開；其余系統(tǒng)內(nèi)再循環(huán)全關(guān)；所有油槍進油門關(guān)閉；油槍霧化良好；高能點火器打火正常；推進器進退到位正常；壓力表指示正確；油泵有電隨時可用三、鍋爐揚火作業(yè)指導(dǎo)書（二）、揚火步驟1、接值長令 爐定于 時 分揚火，全面檢查系統(tǒng)做好揚火前的準備工作。2、聯(lián)系電除塵值班人員投入電場運行，投入電場振打系統(tǒng)及氣力輸灰系統(tǒng)。3、投入風機冷卻水，打開入口手動擋板，聯(lián)系值長分別啟動引風機、一次風機、返料風機，同時啟動三臺（三四期四臺）給煤機提前給煤（派專人看煤）。迅速調(diào)整一次風量至最低硫化風量

12、以上，加強對床溫及含氧量的監(jiān)視。4、根據(jù)汽包壓力適當打開對空排汽、高過出口聯(lián)箱疏水一次門、二次門，加強對汽包水位的監(jiān)視，同時開啟截汽門前疏水一次門和二次門。5、床溫穩(wěn)定后，聯(lián)系值長啟動二次風機，適當提高主蒸汽溫度，司爐加強燃燒調(diào)整。6、當主蒸汽溫度達到450，壓力達到3.8MPa時，通知化水化驗爐水品質(zhì)。三、鍋爐揚火作業(yè)指導(dǎo)書（二）、揚火步驟7、對爐本體、輔機設(shè)備全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，予以消除。8、匯報值長開啟截汽門旁路，準備并爐，通知汽機加強對汽溫和汽壓的監(jiān)視。9、司爐加強調(diào)節(jié)，穩(wěn)定燃燒，保持汽壓低于母管壓力0.1MPa，水位-50-30mm,主蒸汽溫度低于額定溫度3010、聯(lián)系汽

13、機，汽溫、汽壓正常后，緩慢開啟截汽門，司爐加強監(jiān)視。11、截汽門全開后，司爐聯(lián)系其他運行爐，注意壓力，逐次關(guān)閉對空排汽電動門，關(guān)閉各路疏水門及截汽門旁路門。12、并爐完畢之后，對爐本體、輔機全面檢查一次，聯(lián)系化水值班員投入連排、取樣、沖洗、核對水位計一次。13、匯報值長，所有操作完畢，認真填寫各項操作記錄。四、鍋爐壓火作業(yè)指導(dǎo)書壓火步驟1、接值長令 爐定于 時 分進行壓火，全面進行檢查，做好缺陷記錄，匯報車間2、壓火前可適當增加給煤，保持料層差壓略高些，床溫在930-950時，關(guān)閉下煤斗檔板3、待燃煤燃盡，停止給煤機運行，床溫有下降趨勢時，停止二次風機、一次風機、引風機，同時關(guān)閉風門檔板；3風

14、鐘后停止返料風機，放掉循環(huán)灰。（燃用高揮發(fā)份的煤種時，員退出電除塵運行將引風機運行5分鐘后在停止）通知除塵人4、鍋爐停止供氣（蒸汽流量為零），緩慢關(guān)閉截汽門，同時開啟對空排汽電動門及各疏水門5、嚴密監(jiān)視汽包水位，在+100mm左右，停止上水時開啟再循環(huán)門6、對設(shè)備全面巡檢一次，匯報值長壓火完畢，做好值班操作記錄五、除塵器投運作業(yè)指導(dǎo)書投運步驟1、接班長通知 爐 時 分點火完畢投煤運行，投入電除塵。匯報值長。2、檢查各電場隔離開關(guān)在“電場”位置。3、檢查電場各人孔門是否關(guān)嚴4、閉和各高壓柜中的空氣開關(guān)。5、按高壓柜控制面板的復(fù)位自檢按鈕。6、按下高壓柜控制面板的“啟動”按鈕。使電場“電流、電壓”

15、緩慢上升。此時手不能離開控制面板，確保保護環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，不造成高壓設(shè)備的損壞。7、依次合閉輸出電流的調(diào)整按鈕，調(diào)整二次電流在400mA檢查一、二次電流、電壓是否正常。8、電除塵啟動完畢，全面檢查各部位正常后，匯報班長、值長。六、除塵器停運指導(dǎo)書投運步驟1、接班長通知爐因停止運行，時分退出電除塵運行，匯報值長。2、將電流輸出按鈕依次全部關(guān)閉后，按高壓柜“停止”按鈕，檢查一、二次電流、電壓至零。3、若短時間內(nèi)不再啟動電場，可停止加熱裝置，將電加熱各開關(guān)斷開。4、電場兩小時以上時，停止振打裝置，將各振打電源開關(guān)斷開。5、檢查灰斗內(nèi)灰輸送完畢后，停氣力輸灰系統(tǒng)。6、停運完畢后，匯報值長、班長。七、引

16、風機作業(yè)指導(dǎo)書（一）、啟動前檢查1、外殼，人孔門應(yīng)上好，螺絲擰緊，無缺失。保溫完整，并無積灰和雜物。2、地腳螺栓齊全，牢固，電動機接地線良好，水泥臺上無雜物，并保持整潔。3、軸承油位在油位1/2處，油質(zhì)良好。油色正常，無霧化等現(xiàn)象，無漏油液力偶合器無漏油點，油位1/22/3油位，進出口閥門已全開，冷油器冷卻水進出口閥門已開，耦合器各表完好無損壞，且工作正常。4、轉(zhuǎn)動機械手動盤車輕便無卡澀，靠背輪連接牢固，防護罩完好。5、軸承冷卻水應(yīng)暢通無堵塞，溫度計完好。6、事故按鈕應(yīng)完整無雜物。7、變頻式風機進、出風門全開；擋板式風機進口門5%開度，且各執(zhí)行器連桿無阻擋物七、引風機作業(yè)指導(dǎo)書（二）、巡檢內(nèi)容

17、及標準1軸承溫度80振動 0.10mm2機殼膨脹節(jié)完好保溫及外護殼完好機殼振動0.10mm各法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風3聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)聲音無異音4葉輪運轉(zhuǎn)聲音無異音5軸承箱油位1/22/3油位線各結(jié)合面無滲漏6入口擋板開關(guān)靈活連桿彎曲無彎曲法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風7出口擋板開關(guān)靈活連桿彎曲無彎曲法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風8冷卻水軸承箱出水溫度80冷卻水管道通暢、無漏水9液力耦合器入口油壓0.02MPa0.35MPa出口油溫80油箱油位1/22/3油位線各油管接頭無漏油各結(jié)合面、法蘭嚴密性無漏油10冷卻風機運行狀況正常運行11機座基礎(chǔ)螺栓牢固性牢固八、一次風機作業(yè)指導(dǎo)書（一）、啟動前檢查1、外殼、人孔門應(yīng)上好

18、，螺絲緊固無缺失，保溫完整，并無積灰雜物。2、地腳螺栓，緊固，齊全，電動機接地線良好，水泥臺上應(yīng)無雜物，并保持清潔。3、軸承油位在油位1/2處，油質(zhì)良好。油色正常，無霧化等現(xiàn)象，無漏油液力偶合器無漏油點，油位1/22/3油位，進出口閥門已全開，冷油器冷卻水進出口閥門已開，耦合器各表完好無損壞，且正常工作。4、轉(zhuǎn)動機械手動盤車輕便無卡澀，靠背輪連接牢固，防護罩完好。5、軸承冷卻水，冷油器冷卻水應(yīng)暢通無堵塞，溫度計保持完好。6、事故按鈕應(yīng)完整無雜物。7、變頻式風機進、出風門全開；擋板式風機進口門5%開度，且各執(zhí)行器連桿無阻擋物八、一次風機作業(yè)指導(dǎo)書（二）、巡檢內(nèi)容及標準1軸承溫度80振動 0.10

19、mm2機殼膨脹節(jié)完好保溫及外護殼完好機殼振動0.10mm各法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風3消音器聲音及整潔度無異音，無雜物4聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)聲音無異音5葉輪運轉(zhuǎn)聲音無異音6軸承箱油位1/22/3油位線各結(jié)合面無滲漏7入口擋板開關(guān)靈活連桿彎曲無彎曲8出口擋板開關(guān)靈活連桿彎曲無彎曲法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風9冷卻水軸承箱出水溫度80冷卻水管道通暢、無漏水10液力耦合器入口油壓0.02MPa0.35MPa出口油溫80油箱油位1/22/3油位線各油管接頭無漏油各結(jié)合面、法蘭嚴密性無漏油11冷卻風機運行狀況正常運行12機座基礎(chǔ)螺栓牢固性牢固九、二次風機作業(yè)指導(dǎo)書（一）、啟動前檢查1、外殼、人孔門應(yīng)上好，螺絲緊固無缺失，保

20、溫完整，并無積灰雜物。2、地腳螺栓，緊固，齊全，電動機接地線良好，水泥臺上應(yīng)無雜物，并保持清潔。3、軸承油位在油位1/2處，油質(zhì)良好。油色正常，無霧化等現(xiàn)象，無漏油液力偶合器無漏油點，油位1/22/3油位，進出口閥門已全開，冷油器冷卻水進出口閥門已開，耦合器各表完好無損壞，且正常工作。4、轉(zhuǎn)動機械手動盤車輕便無卡澀，靠背輪連接牢固，防護罩完好。5、軸承冷卻水，冷油器冷卻水應(yīng)暢通無堵塞，溫度計保持完好。6、事故按鈕應(yīng)完整無雜物。7、變頻式風機進、出風門全開；擋板式風機進口門5%開度，且各執(zhí)行器連桿無阻擋物。九、二次風機作業(yè)指導(dǎo)書（二）、巡檢內(nèi)容及標準1軸承溫度80振動 0.10mm2機殼膨脹節(jié)完

21、好保溫及外護殼完好機殼振動0.10mm各法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風3消音器聲音及整潔度無異音，無雜物4聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)聲音無異音5葉輪運轉(zhuǎn)聲音無異音6軸承箱油位1/22/3油位線各結(jié)合面無滲漏7入口擋板開關(guān)靈活連桿彎曲無彎曲法蘭結(jié)合面嚴密性無漏風8出口擋板開關(guān)靈活連桿彎曲無彎曲9冷卻水軸承箱出水溫度80冷卻水管道通暢、無漏水10液力耦合器入口油壓0.02MPa0.35MPa出口油溫80油箱油位1/22/3油位線各油管接頭無漏油各結(jié)合面、法蘭嚴密性無漏油11冷卻風機運行狀況正常運行12機座基礎(chǔ)螺栓牢固性牢固十、返料風機作業(yè)指導(dǎo)書（一）、啟動前檢查1、外殼完整無破損，螺絲緊固無缺失，并無積灰雜物。2、地腳螺

22、栓，緊固，齊全，電動機接地線良好，水泥臺上應(yīng)無雜物，并保持清潔。3、軸承油位在油位窗兩刻度線之間（4-5#爐返料風機油位油位窗中心紅點上端），油質(zhì)良好，油色正常，無霧化等現(xiàn)象，無漏油滲油現(xiàn)象。4、轉(zhuǎn)動機械手動盤車輕便無卡澀，靠背輪連接牢固，防護罩完好。5、事故按鈕應(yīng)完整無雜物。6、電動出口閥全開，出口壓力表完整無損壞十、返料風機作業(yè)指導(dǎo)書（二）、巡檢內(nèi)容及標準序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標 準1返料風機聲音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音振動0.06mm溫度75油位觀察窗中心圈紅點的上端（6-8#爐返料風機兩刻度線之間）泄漏各密封點均無滲漏2進出口消音器泄漏完整，密封處無漏氣3法蘭和附件泄漏無漏氣4排氣端止回閥外觀完整，密封處無漏氣，無內(nèi)漏5聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)聲音無異音6傳動輪三角皮帶皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無較大的擺動，無磨損，無斷裂防護罩皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無較大的擺動，無磨損，無斷裂十一、給煤機作業(yè)指導(dǎo)書啟動前檢查1、煤倉上滿煤2、落料閥、出料閥應(yīng)在全開位置。3、所有連接件擰緊，個托輥應(yīng)在同一水平面上，轉(zhuǎn)動正常。4、