對(duì)標(biāo)工作總結(jié)

1、鐵山垅鎢業(yè)2017年前三季度對(duì)標(biāo)工作總結(jié)根據(jù)集團(tuán)關(guān)于總結(jié)2017年前三季度對(duì)標(biāo)工作的通知的 文件要求，公司現(xiàn)就2017年前三季度對(duì)標(biāo)工作總結(jié)報(bào)告如下:一、企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理等方面面臨的十大主要困囑短板）井下生產(chǎn)一線員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，機(jī)械化作業(yè)不高，工資待遇低，招工難。企業(yè)改制前長(zhǎng)年未招聘員工，2015年至今也未招聘新員 工，致使員工老齡化嚴(yán)重（平均年齡超過(guò)45歲），工作積極性 不高，生產(chǎn)效率低，特別關(guān)鍵技術(shù)崗位員工。安全教育培訓(xùn)效果不佳。有的單位少數(shù)員工安全素質(zhì)較 差，存在冒險(xiǎn)蠻干、違章作業(yè)現(xiàn)象，三違行為仍然較多；安 全確認(rèn)流于形式。管理人員、工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)不夠，對(duì)規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)不熟， 指導(dǎo)安全

2、生產(chǎn)欠缺，對(duì)隱患見(jiàn)怪不怪。落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控責(zé)任和措施存在片面性。庫(kù)存物資企業(yè)之間交換率不高，降庫(kù)存的方法不多，廢舊 設(shè)備利用和處理的辦法不靈活。7礦區(qū)周邊不穩(wěn)定因素仍然存在。涉及土地、林地、用水糾 紛時(shí)有發(fā)生，周邊村民進(jìn)入轄區(qū)地表、陷落區(qū)、廢石場(chǎng)撿砂現(xiàn)象 仍然存在，存在一定的安全隱患?，F(xiàn)金流緊。企業(yè)管理人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和主動(dòng)管理意識(shí)有待加強(qiáng)，缺乏系統(tǒng)學(xué)習(xí)風(fēng)險(xiǎn)管理政策、法規(guī)、制度、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。企業(yè)面臨資源緊缺，開(kāi)采難度大，品位偏低。二企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理等方面擁有的十大主要先進(jìn)理念或 實(shí)踐強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí)，通過(guò)技術(shù)改革，提高了資源的回收。（1）創(chuàng)新殘礦回收技術(shù)。上坪礦區(qū)429中段以上原民采區(qū) 已

3、采情況不明，地壓活動(dòng)大，為了在安全的前提下充分回收資源， 采用強(qiáng)制崩落圍巖與誘導(dǎo)式出礦相結(jié)合、開(kāi)天窗釋放圍巖集中應(yīng) 力處理地壓的方法，既消除了礦區(qū)的地壓威脅，又可每年盤(pán)活殘 留礦資源19.74萬(wàn)噸，鎢精礦388噸，還為下部中段的大規(guī)模 機(jī)械化開(kāi)采創(chuàng)造了條件。（2）創(chuàng)新高嶺土化礦體采礦鉆孔技術(shù)。上坪礦區(qū)巖層節(jié)理 發(fā)育，高嶺土化，屬難采礦，鉆孔極易變形。創(chuàng)新中深孔鉆孔技 術(shù)，改60mm為75mm鉆頭，調(diào)整技術(shù)參數(shù)，采礦技術(shù)取 得重大突破，有效解決了高嶺土化區(qū)域中深孔變形快無(wú)法實(shí)施炸 藥裝填等問(wèn)題，確保了在安全的前提下充分回收高嶺土化礦塊資 源，礦石回采率由85%提高到92.8% ,年采礦量12萬(wàn)噸

4、，出礦 量20萬(wàn)噸，產(chǎn)鎢精礦344噸，可盤(pán)活難采礦資源（礦石量）564 萬(wàn)噸，鎢金屬量12803噸，伴生金屬量4025噸，潛在經(jīng)濟(jì)價(jià) 值18億元，且具推廣價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益巨大。（3）創(chuàng)新破碎帶區(qū)域高品位礦塊采礦技術(shù)。黃沙礦區(qū)411168大采礦房E頭破碎帶區(qū)域高品位礦塊(礦石品位達(dá)到 0.734%，礦量達(dá)3600噸，金屬量34.6噸)，由于炮孔進(jìn)入破 碎帶后極易變形，無(wú)法裝藥，創(chuàng)造性采取破壞周邊圍巖達(dá)到崩礦 的采礦方法，成功解決了該區(qū)域的崩礦問(wèn)題；黃沙礦區(qū)十中段 03011難采礦塊，采取每上升一槽炮先施工3米切割井，把多 年上部中段的積水通過(guò)切割井滲透排出，安全回收了資源，回收 礦量54

5、11噸，金屬量29.3噸。硫化礦無(wú)氰化選礦工藝研究。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用件烏、銅、 鉍、鉬等金屬礦物實(shí)收率大幅度提高,2016年公司再投資10 萬(wàn)元，用于烏、銅、鉍、鉬選礦技術(shù)攻關(guān)，增收烏精礦5噸， 銅金屬22噸，鉍金屬3噸，鉬精礦(45%)4噸，增收增效118 萬(wàn)元左右。與有色金屬研究院合作的上坪礦區(qū)烏細(xì)泥綜合回收研究 項(xiàng)目，通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的浮選一重選一磁選組合工藝，大幅 度的提高了烏細(xì)泥中烏、銅、鉍、鉬等有價(jià)金屬的綜合實(shí)收率， 其中：烏細(xì)泥由26.8%提高到62.2%，銅由18.44%提高到 49.1%鉍由12.51%提高的50.12%鉬由8.91%提高到70.2%。 該成果在集團(tuán)公司推廣應(yīng)用，

6、并推廣到崇義耀升烏業(yè)、廣西桂花 成烏業(yè)等企業(yè)。而且形成了復(fù)雜難選烏細(xì)泥烏、銅、鉍、鉬組 合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施懸振錐面選礦機(jī)回收烏細(xì)泥項(xiàng)目。公司細(xì)泥尾礦平均 每月產(chǎn)出量1700噸，WO3品位0.17% ,每月烏金屬量約2.89 噸，年金屬量30噸，原有毛毯細(xì)泥回收率僅15%，年產(chǎn)鎢精礦 約6.9標(biāo)準(zhǔn)噸，損失較大。自2016年6月引進(jìn)德商公司生產(chǎn)的 懸振錐面選礦機(jī)以來(lái)，已增收品位30%左右的微細(xì)粒級(jí)鎢28噸 （標(biāo)噸），增收近200萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。兼崗并崗減少用工。從2013年起，創(chuàng)新用工機(jī)制，實(shí)行 員工能進(jìn)能出、干部能上能下的用工模式，控減用工規(guī)模，優(yōu)化 用工結(jié)構(gòu)。通過(guò)實(shí)施兼崗并崗、清退返

7、聘退休人員、退休不補(bǔ)員、 技術(shù)減員等措施，每年減員30人（中層干部由改制前58人減 為34人），二三線崗位人員占比控制在20%以。如選礦廠實(shí)施 精選尾砂揚(yáng)送至毛毯溝回收改造，將壩外絨毯回收工藝由人工沖 洗改為自動(dòng)化控制機(jī)械沖洗，減員5人，年節(jié)約人工成本30萬(wàn) 元，年增收鎢精礦0.5噸（標(biāo)噸）；黃沙坑口通過(guò)安裝視頻監(jiān)控 布點(diǎn)，減員5人等。實(shí)施微波烘干設(shè)備干燥氧化鎢產(chǎn)品技術(shù)。將傳統(tǒng)燒煤的鍋 爐干燥改為微波烘干設(shè)備，該設(shè)備對(duì)精礦產(chǎn)品的干燥效果較為理 想，不僅改善員工作業(yè)環(huán)境，符合環(huán)保要求，減少了有毒有害氣 體的排放；也減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕了干燥過(guò)程中粉塵鎢的損 失。開(kāi)展群眾性增收節(jié)支活動(dòng)。廣大員工

8、積極主動(dòng)開(kāi)展修舊利 廢、產(chǎn)品搬運(yùn)、兩級(jí)機(jī)關(guān)組織出礦、清理井下巷道、炸藥庫(kù)防火 帶割草等群眾性增收節(jié)支活動(dòng)。2017年1-9月增收節(jié)支100 多萬(wàn)元。創(chuàng)新采購(gòu)方式和技術(shù)管理節(jié)約材料費(fèi)用。采購(gòu)炸藥、汽油、 PE風(fēng)管代替鐵皮風(fēng)管、豎井操車(chē)控制器元件代替更換整個(gè)控制 器等，節(jié)約采購(gòu)成本9.1萬(wàn)元；堅(jiān)持移動(dòng)式生產(chǎn)、廢舊利用；選 礦廠石灰單耗同比大幅下降，節(jié)約20.6萬(wàn)元；選礦藥劑單耗與 2013年相比，2015年下降30%多，2016年又環(huán)比下降了 19.2% , 2017年1-9月再次環(huán)比下降8%，與2013年相比， 年節(jié)約藥劑成本90多萬(wàn)元。堅(jiān)持移動(dòng)式生產(chǎn)，回收利用大宗材 料，全年未發(fā)生一米新鋼軌、

9、新電纜等大宗材料。想方設(shè)法節(jié)水節(jié)電。全面推廣節(jié)能設(shè)備淘汰高耗能設(shè)備、 安裝斷電路閘刀、優(yōu)化水管管路、積極搜集自然水減少水泵開(kāi)動(dòng) 時(shí)間等管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、項(xiàng)目節(jié)能。上半年，電費(fèi)比計(jì)劃節(jié) 約58.4萬(wàn)元，差價(jià)電費(fèi)節(jié)約8萬(wàn)元，產(chǎn)品綜合能耗為1.01噸標(biāo) 煤/噸，比計(jì)劃下降15.8%。爭(zhēng)取惠企政策減免費(fèi)用。2017年1-9月?tīng)?zhēng)取到營(yíng)改增、 電價(jià)、養(yǎng)老保險(xiǎn)、防洪基金等節(jié)約稅收、費(fèi)用78.9萬(wàn)元；爭(zhēng)取 到減免房產(chǎn)稅、城鎮(zhèn)土地使用稅149.4萬(wàn)元，減免費(fèi)用228.3 萬(wàn)元。三對(duì)標(biāo)管理目標(biāo)的制定和實(shí)施為落實(shí)集團(tuán)公司印發(fā)的鎢業(yè)控股集團(tuán)對(duì)標(biāo)管理活動(dòng)方案 通知文件要求，同時(shí)也為進(jìn)一步提升本企業(yè)的管理和工作水平，

10、對(duì)照先進(jìn)典型，樹(shù)立標(biāo)桿意識(shí)，查找自身差距，明確努力方向， 我公司相應(yīng)制定了部對(duì)標(biāo)管理活動(dòng)方案。為了確保對(duì)標(biāo)管理 活動(dòng)能夠順利實(shí)施，公司專(zhuān)門(mén)成立了對(duì)標(biāo)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明 確了分工，制定了對(duì)標(biāo)目標(biāo)，深入開(kāi)展了對(duì)標(biāo)管理工作。在產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率、自產(chǎn)鎢精礦完全單位成本、物資周轉(zhuǎn) 率三項(xiàng)關(guān)鍵對(duì)標(biāo)指標(biāo)的基礎(chǔ)上，我公司選取了選礦實(shí)收率、 綜合能耗、選礦藥劑單耗、井下采掘運(yùn)六項(xiàng)定額材料單耗具有 代表性的四項(xiàng)常態(tài)對(duì)標(biāo)指標(biāo)。將以上七項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)一并納入基層 單位對(duì)標(biāo)工作綜合評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)采用百分制方式，90分以上為優(yōu) 秀單位，80分以上90分以下為良好單位，70分以下為不合格 單位。結(jié)合工作完成情況和對(duì)標(biāo)指標(biāo)得分結(jié)果，

11、按年度對(duì)標(biāo)管理 工作成效突出的單位和先進(jìn)個(gè)人，予以表彰。先進(jìn)單位、先進(jìn)個(gè) 人予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，綜合評(píng)價(jià)為優(yōu)秀的單位，在年度經(jīng)營(yíng)業(yè) 績(jī)考核時(shí)可作為管理創(chuàng)新給予1-5分的獎(jiǎng)勵(lì)加分;綜合評(píng)價(jià)為良 好的單位，給予1-3分的獎(jiǎng)勵(lì)；綜合評(píng)價(jià)為不合格的單位，給予 1-5分的扣分。對(duì)標(biāo)管理取得典型經(jīng)驗(yàn)的單位或部室，樹(shù)立為先 進(jìn)示單位，將其先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)向全公司進(jìn)行推廣，并推薦集團(tuán)公司予 以表彰。1-9月份七項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)完成情況:指標(biāo)名稱(chēng)單位分值標(biāo)桿值完成值產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率噸鎢/人302.001.68自產(chǎn)鎢精礦完全單位成本元/噸206000057826物資周轉(zhuǎn)率天10110119選礦回收率%1084.684.97綜合能

12、耗噸標(biāo)煤/噸101.100.99選礦藥劑單耗元/噸1015441219.4井下六項(xiàng)定額材料單耗元/噸10附表（一）、關(guān)鍵對(duì)標(biāo)指標(biāo)（3項(xiàng)）1、產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率歷史標(biāo)桿值：2.00噸鎢/人；2、自產(chǎn)鎢精礦完全單位成本標(biāo)桿值：60000元/噸；3、物資周轉(zhuǎn)率標(biāo)桿值：110天。（二）、常態(tài)對(duì)標(biāo)指標(biāo)（4項(xiàng)）1、選礦回收率標(biāo)桿值：84.6% ；2、綜合能耗標(biāo)桿值：1.10噸標(biāo)煤/噸；3、井下六項(xiàng)定額材料標(biāo)桿值（企業(yè)當(dāng)前最好值）：炸藥0.91 公斤/噸；雷管1.05只/噸；釬頭2.16克/噸；鋼釬0.11公斤/ 噸。井下定額材料對(duì)標(biāo)沿用集團(tuán)公司下發(fā)各礦山企業(yè)關(guān)于開(kāi)展 采礦臺(tái)班物料消耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)的通知的模板開(kāi)

13、展對(duì)標(biāo)考核， 依照競(jìng)賽活動(dòng)條款，對(duì)達(dá)到評(píng)比條件的采礦臺(tái)班進(jìn)行月度上報(bào)、 季度考核、年終擇優(yōu)評(píng)選優(yōu)勝臺(tái)班報(bào)集團(tuán)予以獎(jiǎng)勵(lì)。計(jì)算表如下：采礦物料消耗對(duì)標(biāo)實(shí)施情況（1-9月）單位名稱(chēng)：鐵山垅鎢業(yè)最好值炸藥 雷管 釬頭 鋼釬 備注（折標(biāo)1.1米采幅）（公斤/噸）（只/噸）（克/噸）（公斤/噸）企業(yè)當(dāng)刖最好值0.911.052.160.11集團(tuán)最好值全礦采礦計(jì)量單位消耗量平均單耗1-9月實(shí)際單耗增減幅度采礦量噸23861炸藥公斤191820.800.80雷管發(fā)139500.580.58釬頭克540002.262.26鋼釬公斤1332.80.060.06郭遠(yuǎn)良班組（7人）注：郭遠(yuǎn)良班組7月份轉(zhuǎn)掘進(jìn)臺(tái)班采場(chǎng)名

14、稱(chēng)35074采場(chǎng)采幅（米）1.41-1.60系數(shù)0.94計(jì)劃采礦（噸）6204實(shí)際完成6386出勤率92%名稱(chēng)計(jì)量單位消耗量實(shí)際單耗折標(biāo)單耗班組總分采礦量噸6386124炸藥公斤51720.810.6563雷管發(fā)40000.630.7523釬頭克156002.441.4812鋼釬公斤268.50.040.0726羅開(kāi)華班組（7人）采場(chǎng)名稱(chēng)351012采 場(chǎng)采幅（米）1.61-1.80系數(shù)0.90計(jì)劃采礦（噸）10826實(shí)際完成9736出勤率92%名稱(chēng)計(jì)量單位消耗量實(shí)際單耗折標(biāo)單耗班組總分采礦量噸9736147炸藥公斤62340.640.6477雷管發(fā)45500.470.7330釬頭克19600

15、2.011.4415鋼釬公斤551.40.060.0725庭義班組（7人）采場(chǎng)名稱(chēng)535818采 場(chǎng)采幅（米）1.21-1.40系數(shù)0.98計(jì)劃采礦（噸）8333實(shí)際完成7739出勤率92%名稱(chēng)計(jì)量單位消耗量實(shí)際單耗折標(biāo)單耗班組總分采礦量噸7739104炸藥公斤77761.000.8054雷管發(fā)54000.700.9222釬頭克188002.431.9613鋼釬公斤512.90.070.1015評(píng)分說(shuō)明：總分100分，其中炸藥單耗標(biāo)準(zhǔn)分為60分、雷管單耗分為 15分、釬頭單耗分為15分、鋼釬單耗標(biāo)準(zhǔn)分為10分。即：總得分二炸藥單耗（公斤/噸）得分+雷管單耗（發(fā)/噸） 得分+釬頭單耗（克/噸）得

16、分+鋼釬單耗（公斤/噸）得分單耗得分二單耗標(biāo)桿（企業(yè)當(dāng)前最好值）/實(shí)際單耗x單耗標(biāo) 準(zhǔn)分乂系數(shù)單耗二臺(tái)班物料實(shí)際消耗量/季度臺(tái)班實(shí)際采礦量（噸）系數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)采場(chǎng)采幅1.1米，與標(biāo)準(zhǔn)采場(chǎng)采幅不同的采場(chǎng)按 系數(shù)折算。具體系數(shù)折算標(biāo)準(zhǔn)為：采幅1.1-1.2 （不含1.2 ）米 系數(shù)為1;1.2-1.3（不含1.3 ）米系數(shù)為0.98似此類(lèi)推：1.3-1.4 為 0.96 ; 1.4-1.5 為 0.94 ; 1.5-1.6 為 0.92 ; 1.6-1.7 為 0.90 ; 1.7-1.8為0.88以此類(lèi)推，采幅每增加0.1米，系數(shù)遞減0.02。4、選礦藥劑單耗標(biāo)桿值：1544元/噸。計(jì)算表如下：選礦

17、廠1-9月藥劑消耗對(duì)標(biāo)實(shí)施情況2017年10月6日序號(hào)考核名 稱(chēng)單位廠數(shù)旦鬲 量單耗定額 材料 單價(jià) （元/ kg）計(jì)劃金額單耗（元/t）1-9月累計(jì)計(jì)劃金額（元）實(shí)際單耗（元/t）實(shí)際消耗金額（元）節(jié)（+ ）超（-）（元）節(jié)超比（%）1浮選油元/t106.4642106858.51926418048.62黃藥元/t157.51133719960.1198001739946.83水玻璃元/t950.8762502064.6212603760154硫酸鋅元/t4641846057215751700887214.65硫酸銅元/t2918592510.93600232539.26硫酸元/t450.6

18、27888923.47704118513.37活性炭元/t153.3501646034.611385507530.88硫化鈉元/t2642.5660217272523.8172437.544834.520.69苯基申酸元/t5231153785878.325760120983210氟硅酸鈉元/t1.63.4516463.6119045627.711亞硫酸鈉元/t40520065840188618753965612高錳酸鉀元/t13232105351053510013草酸元/t51.5500-50014乙硫炭157.32400-240015硝酸47.82562-2562精選藥劑 合計(jì)元/t539.6121.515445082841219.4401437.5106846.521附產(chǎn)總量t329.2說(shuō)明對(duì)標(biāo)工作取得的成效和工作亮點(diǎn)公司引入對(duì)標(biāo)管理”以來(lái)。經(jīng)過(guò)不斷地宣傳、學(xué)習(xí)和實(shí)踐， 對(duì)標(biāo)工作已取得顯著成效，越來(lái)越成為推進(jìn)各項(xiàng)工作的重要手 段。在實(shí)踐工作中，讓員工找準(zhǔn)自己在同行中所處的位置，知道 自己的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，特別是能找準(zhǔn)自己的差距，揚(yáng)長(zhǎng)克短，通過(guò) 查找歷史和標(biāo)桿數(shù)據(jù)，明確目標(biāo)，追趕目標(biāo)。截至九月份，我公 司七項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)已基本實(shí)現(xiàn)，采礦四項(xiàng)定額物料消耗個(gè)別指標(biāo)完 成歷史最好值。勞動(dòng)實(shí)