試述PLC技術在礦山機械設備控制的應用

1、試述PLC技術在礦山機械設備控制的應用摘要：針對當前PLC技術在礦山機械設備控制中應用的實際情況進行分析和探究，通過闡述其應用領域和技術模式，從實際出發(fā)，以具有科學性和合理性的觀點為礦山機械設備控制應用PLC技術提供有效的借鑒。關鍵詞：PLC技術；礦山機械設備控制；應用研究PLC也就是所謂的可編程序控制器，是一種具有重要地位的自動化控制設備。PLC通過運用模塊化結構加以組合，促使系統(tǒng)發(fā)揮出十分靈便的作用，具有高度的可靠性和抗干擾性。同時，PLC所使用的編程語言比較簡潔明了、普及性和便利性的特點也十分突出。隨著煤礦業(yè)的高速發(fā)展對礦山機械設備控制應用水平提出了更高的要求，傳統(tǒng)的繼電器控制模式逐漸被

2、PLC所取代。1PLC技術在礦山機械設備控制中應用特點1.1高精度的運算自動控制生產(chǎn)過程中結合PLC的應用，能夠在內部實現(xiàn)較高精度的運算。整個控制系統(tǒng)的組成主要劃分為四個部分：CPU、擴展接口、輸出和輸入接口、電源。通過接通電源電纜和數(shù)據(jù)電纜，將這四個部分串聯(lián)在一起，從而發(fā)揮出有效的作用1。PLC技術在礦山機械設備控制系統(tǒng)當中主要運用模塊化和固定化兩種結構。當前，計算機技術的廣泛應用促進機械設備具有高度的信息化，保證自動化控制應用的高速發(fā)展，PLC技術則是能夠整合和組織現(xiàn)場信息，對各行業(yè)發(fā)展具有重要的作用。1.2強效的檢測功能PLC技術具有強效的檢測功能，可以覆蓋整個監(jiān)控區(qū)域的死角，并且能夠根

3、據(jù)控制系統(tǒng)中的指令來歸納和整合現(xiàn)場信息，從而保證管理人員能夠在這些數(shù)據(jù)的支持下及時掌握機械設備控制的情況。其特有的抗干擾性，還能針對每個施工場地進行臊面。此外，根據(jù)使用者發(fā)出的命令，PLC在執(zhí)行過程中能夠針對特定的區(qū)域進行相應的掃描，將區(qū)域的實際狀態(tài)進行分析并反饋到客戶端，幫助工廠企業(yè)管理者進行決策和判斷。1.3自動化工作將PLC技術應用于礦山機械設備控制中，輔助于現(xiàn)代化的信息技術，從而搭建起一個自動化工作的系統(tǒng)。該系統(tǒng)在獲得指示后，對區(qū)域中各個設備運行情況進行分析，進而進行邏輯操作，將準確真實的數(shù)據(jù)記錄下來，傳輸?shù)街鳈C上，主機系統(tǒng)再根據(jù)獲得的信息數(shù)據(jù)相應的指令。PLC控制作用還體現(xiàn)在能根據(jù)各

4、種工藝流程的變動來優(yōu)化和協(xié)調設備的啟動程序，實現(xiàn)在線編輯，在礦山施工階段，不僅能夠獲得可觀的收益，同時還能在自動化模式中保證施工人員的生命財產(chǎn)安全。2PLC技術在礦山機械設備控制中的應用領域2.1建設和優(yōu)化電力系統(tǒng)礦山機械設備的應用離不開電力系統(tǒng)的構建，通過將智能電網(wǎng)技術與PLC技術進行深度結合，能夠提高管理信息的科學性和合理性。電力系統(tǒng)在進行工作的時候，需要應用多重的處理方式來對信息數(shù)據(jù)進行整理和歸納。PLC技術可將這些信息數(shù)據(jù)進行簡化，保證組成電力系統(tǒng)中的各個鏈路都能夠自主進行智能操作，以此來提高機械設備工作的水平和效率，避免不必要的人力物力的浪費。此外，還能促進電力系統(tǒng)中所搭載的網(wǎng)絡通信

5、技術進行及時的信息交流，使智能電網(wǎng)技術更好的負載電力系統(tǒng)的運行。2.2礦山排水系統(tǒng)的合理運用礦山機械設備在礦山排水系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，但是基于當前勞動力質量和數(shù)量的缺乏，礦山現(xiàn)場施工環(huán)境的落后惡劣，造成人為失誤的因素占據(jù)著很大的比例，使礦山設備機械控制效率有所下降2。將PLC技術應用到機械設備控制過程當中，可以徹底將防漏、保溫還有負壓性能發(fā)揮出來。如果產(chǎn)生危險或者在緊急情況下，控制系統(tǒng)會在指令的提示下自動警報，工作人員收到明確題型會及時疏散，可以將人員傷亡的風險降到最低。此外，在任何危險情況下，自動控制系統(tǒng)還能通過應用另一個程序來緩解。2.3實現(xiàn)井下風門的自動啟閉當前礦井下所應用的風門多由人

6、工進行操作運行，并且因為其負壓較大，開門所需要的操作力度也相應較大，導致風門開啟和關閉很不方便，還容易對風門造成損壞。井下風門具有特殊的結構，能夠應用遠紅外傳感器針對來往的車輛實現(xiàn)檢測的動態(tài)化，而PLC技術的應用則是保證井下風門能夠自動開啟和關閉，使來往車輛人員的安全性得到保障，減少人力物力的投入。PLC技術在應用于井下風門的控制過程當中，最重要的是要將窗口打開再將門開啟，這樣兩側風門口的空氣能夠產(chǎn)生壓差。根據(jù)其面積來看，通常風門的開啟壓力在3050kg，但當風門已經(jīng)進行較小的開啟后，壓力會減小，使開啟機構的強度還有氣缸的操作力度大大降低。2.4PLC技術應用于帶式輸送機礦山機械設備中，膠帶輸

7、送機主要應用于生產(chǎn)和運輸環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的系統(tǒng)當中，逆變器的存在能夠有效進行智能變頻，在某種程度上減少皮帶輸送機的滯澀性，強化運行的效率。但是，帶式輸送機在全速運行過程中，仍然會浪費較大的電力資源。因而，使用PLC技術加強控制力度，能夠使帶式輸送機中的變頻器實現(xiàn)功率上的變頻，保證能源消耗的降低。其中功率變頻能夠實現(xiàn)有效作用還要對系統(tǒng)設計情況、遠程通訊功能實現(xiàn)、變頻器加以調整和優(yōu)化。3PLC技術在礦山機設備控制中的具體操作3.1PLC技術對礦山提升機功能改造應用大功率晶閘管變流器和PLC技術，對傳統(tǒng)的礦山提升機設備進行處理。在保留其機械部分以及直流主電機的情況下，對提升機原有的繼電器裝發(fā)揮控制作用，

8、能夠使該設備更加符合現(xiàn)代礦山施工開發(fā)的需求3。3.2礦山提升機功能改造的操作步驟第一，將原有的操作臺進行整體的遷移，使新的操作臺能夠順利安裝。在提升機改造的過程中，需要臨時對原來的操作臺進行操作，保證舊的系統(tǒng)還能正常運行。第二，電樞回路上，通過將新舊系統(tǒng)安裝完畢來對刀閘進行轉換，能夠便于新舊系統(tǒng)轉換更加順暢。提升機本身的制動系統(tǒng)中潤滑油泵控制是將多路航空插頭來更好促進新舊系統(tǒng)的轉換的，因此，在新系統(tǒng)調試的過程當中，舊系統(tǒng)仍然可以照常使用。第三，安裝過程中要對質量進行嚴格保證，對參與維護的技術人員要進行資質審定。為保證新系統(tǒng)調試時間能夠在預期內，需要對井筒中的各個開關位置、機械潤滑制動系統(tǒng)、行程

9、的狀態(tài)運用電控進行監(jiān)測，繼而使傳感器能夠實現(xiàn)在線的送電測試，做到每個數(shù)據(jù)參數(shù)都能精準不出紕漏。第四，裝卸系統(tǒng)的在線調試完成之后，舊系統(tǒng)在進行升級使，需要應用新系統(tǒng)中的PLC技術對提升機中的裝卸載站加以控制，在新舊系統(tǒng)的交替控制的基礎上，保證安裝卸載的程序以及信號系統(tǒng)控制作用能夠一次性成功投入，從而降低新系統(tǒng)在調試過程中帶來的較大的工作量。第五，處于系統(tǒng)中的傳動回路，最重要的部分使電流閉環(huán)、位置閉環(huán)以及速度。因此，相關管理人員要每天預留出2h進行檢修，針對各個環(huán)節(jié)采取編碼器輸出實驗以及動態(tài)化的電樞回路電流環(huán)控制實驗，使系統(tǒng)中的各個動態(tài)參數(shù)能夠及時相應，保證整個系統(tǒng)在空載和重載測試過程中創(chuàng)造有力的條件。第六，整個系統(tǒng)在進行空載試運行期間，需要將全礦井機械設備進行為期兩天的停產(chǎn)，以足夠的檢修時間來進行測試，通過多次的提速作用后方能達成設計運行所需要的速度。裝煤重載運行測試需要在整個系統(tǒng)的準確平穩(wěn)運行下才能實現(xiàn)全載全自動化形式的提升。4結語PLC技術的生成離不開計算機技術、通信技術以及自動化技術的高效結合。因此，在廣泛應用PLC技術的同時，也要針對其中產(chǎn)生的不足之處加以優(yōu)化和調節(jié)。強化PLC技術應用的功能和優(yōu)勢，保證在礦山機械設備控制中能夠將其功能最大化的發(fā)揮