鋼絲繩卸料平臺施工方案

1、1, 工程概況自治區(qū)人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培育基地項目工程為八層框架結(jié)構(gòu)，總高30.80米，主體施工中模板, 木方及鋼管需經(jīng)卸料平臺中轉(zhuǎn)。為工程需求而設(shè)計本斜拉鋼絲繩懸索鋼制卸料平臺。2, 鋼制組合卸料平臺施工方案本工程施工卸料平臺采納工字鋼懸挑及鋼絲繩斜拉索，鋼平臺懸挑長4.8米，寬2.60米，整個平臺自重為902，活荷載限荷為1000，。在本工程主體結(jié)構(gòu)施工中，有大批量鋼管, 扣件, 模板, 木方等物料需通過“卸料平臺”中轉(zhuǎn)完成垂直運輸。由于施工現(xiàn)場場地限制，選用工字鋼懸挑及鋼絲繩斜拉索組合式卸料平臺。為保證施工現(xiàn)場安拆及運用卸料平臺平安, 穩(wěn)定并有足夠平安儲備，本案設(shè)計鋼制卸料平臺適合安裝

2、于任何層高樓層上。但要求運用時嚴格限制限活荷載為10KN。2.1本案設(shè)計主要參考依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009）建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范（JGJ80-93）建筑施工平安檢查標準（JGJ59-2011）碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼施工規(guī)范（GB5009）寧夏回族自治區(qū)人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培基地工程施工圖紙寧夏回族自治區(qū)人民醫(yī)院全科醫(yī)生臨床培基地工程施工組織設(shè)計2.2施工中運用卸料平臺過程當拆除二, 三層模板和模板支架時，分別在二, 三層樓面標高處設(shè)置卸料平臺（每層兩副），滿意大型工具及材料中轉(zhuǎn)。隨著施工層高增加，拆除二層上卸料平臺安裝在四層上，拆除三層上卸料平臺安裝在五層上，以此類推安運用。2.3 斜拉

3、鋼懸索鋼制卸料平臺制作本案每個卸料平臺主要由2根#工字鋼懸挑梁, 4根12槽鋼橫梁, 4根28鋼絲繩懸索等組成，見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作圖。2.3.1斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作圖鋼制卸料平臺用料表序號名稱型號數(shù)量長度總長（m）重量（Kg）1工字鋼I182600012.00252.031-1槽鋼I12226005.2062.401-2槽鋼I12226005.2062.401-3角鋼56365226005.2018.042吊環(huán)2549003.6013.803鋼絲繩28/637+14700028.00108.004卡扣281285上吊環(huán)25420408.1631.426下吊環(huán)22421508.6

4、025.637下吊環(huán)16218703.745.918槽鋼I1241000.404.809欄桿483.56480042600224.8095.0010欄桿483.512120014.4055.3011擋腳板302003480022600114.800.0812木板402501031505.800.2413欄桿插座36123003.6011.5014大卡環(huán)D=368單個卡環(huán)受8000Kg拉力不壞注：28鋼絲繩公稱抗拉強度為1550N/mm2.3.2斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺制作要求1）依據(jù)鋼制卸料平臺加工圖具體做出材料安排，進場材料要符合設(shè)計要求，材料材質(zhì)證明文件要齊全，并保證材合格。2）制作時下料要

5、精確，所用全部桿件不宜有接頭，無法避開時，其接頭方式及質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范。3）桿件組裝焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范，施焊人員必需持相關(guān)有效證件上崗。2.4斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝2.4.1預埋卡環(huán), 吊環(huán)設(shè)置依據(jù)實際須要確定安裝卸料平臺位置。在運用層邊框梁上距梁外皮150處預埋16卡環(huán) = 7 * GB3 兩個，兩2卡環(huán)中心距2600，卡環(huán)外露高度240。在運用層樓面板上距梁外皮800處, 1100處分別預埋22卡環(huán) = 6 * GB3 兩個，兩2卡環(huán)中心距2600，卡環(huán)外露高度均為220。在運用層上一層邊框梁上預埋22吊環(huán) = 5 * GB3 4個，水平位置及卡環(huán) = 7 *

6、 GB3 對應(yīng)。詳見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝圖。2.4.2斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝。 = 1 * GB2 打算工作，依據(jù)事先預埋好吊環(huán)位置拆除安裝部位外腳手架上平安網(wǎng)及影響安裝腳手加桿件。 = 2 * GB2 安裝懸挑鋼梁架，在懸挑鋼梁架上拴上限制繩，采納塔吊吊起水平高度同安裝層后漸漸靠近安裝部位，在安裝部位派人接應(yīng)，接到鋼梁架后扶正將兩根工字鋼梁穿入預埋卡環(huán)，在卡環(huán)上口打上木楔。 = 3 * GB2 安裝斜拉懸索，將4根28鋼絲繩套入上吊環(huán)和卸料平臺下吊環(huán)，每根鋼絲繩拉索用24=8個卡環(huán)（28卡環(huán)）。卡環(huán)安裝時見下示意圖： = 4 * GB2 腳手板鋪設(shè)，在鋼梁架上及鋼梁同向鋪設(shè)4厚木板

7、，并用鐵絲扎牢。 = 5 * GB2 防護欄桿安裝，將欄桿豎向桿件入欄桿插座，然后安裝水平欄桿件。 = 6 * GB2 擋腳板安裝，延防護欄桿周邊安裝180高擋腳板。詳見斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝圖。2.4.3斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安裝圖2.5斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺承載力計算2.5.1鋼制懸挑卸料平臺長3.25m, 寬2.6m, 自重902, 活荷載限荷1000，卸料平臺為425斜拉鋼筋懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑外伸長臂長為4.80m。2.5.2鋼筋斜拉索鋼制卸料平臺強度驗算2.5.2.1 16號工字鋼正截面強度驗算2.5.2.1.1 單側(cè)工字鋼梁線荷載受力簡圖如下： 線荷標準值：q1902/3.25 1

8、38.8/m q21000/3.25153.85/m 組合設(shè)計值： q1.2q11.4 q2 1.2138.81.4153.85 381.95/m2.5.2.1.2將單側(cè)工字鋼梁拆分成集中荷載設(shè)計值，如下受力簡圖-2P3.25q3.253819.512413.38NP1-12413.38-5690.29NP2-12413.38-6723.09N支座豎向反力：N1P-(P1P2) 0支座水平推力：N23477.47470.1010947.50N2.5.2.1.3單側(cè)16號工字鋼梁彎矩計算及彎矩圖如下：（1）正常卸料彎矩圖如下圖-3MB-0.653819.5-1241.34NmMC-0.80381

9、9.5-1527.80NmMBC3819.51.81.8-（MBMC）162.33 Nm（2）當施工現(xiàn)場倒運6米長鋼管時，在D點Y點時增加活荷載設(shè)計值約5000N，如圖-1 圖-2中P集5000N，此時為最不利工作狀態(tài)，應(yīng)作為重點驗算，其彎矩圖-4MC集50000.8 410 Nm Mmax MC集MC 4000162.33 4162.33 Nm2.5.2.1.4 16號水平鋼梁正載面強度驗算f29.52N/0.60，依據(jù)（GB50017-2003）附錄B表：其值為b1.07-0.282b0.874穩(wěn)定強度驗算 33.80 N/f 205 N/ 滿意要求2.5.2.2 16號水平鋼梁撓度驗算

10、均布荷載最大撓度計算公式如下： Vmax0.667 集中荷載最大撓度計算公式如下： Vpmax1.146 本方案I16工字鋼梁為三跨連續(xù)帶一跨懸臂梁，撓度計算較為困難。又由于鋼梁整體穩(wěn)定性計算33.8 N/，尚未達到f 205 N/50。再B-C跨和C-D跨跨度較小，在限載1000時，撓度應(yīng)小于L.應(yīng)此16號鋼梁短懸臂工作狀態(tài)下?lián)隙炔辉儆嬎恪?.5.2.3 16號工字水平鋼梁剪切強度驗算 fv再最不利倒運工作狀態(tài)下剪切力VmaxP25000N 11723.10Nfv4.5 N/fv 120 N/ 滿意要求2.5.2.4 28斜拉索鋼絲繩強度驗算2.5.2.4.1 28鋼絲繩軸心受拉強度驗算如圖

11、-1中P1/3.6P14.22/3.65690.296670.28NP2/3.6P25.38/3.66723.0910047.28N當在D點時增加5000N集中臨時活荷載設(shè)計值時，在外側(cè)22斜拉索鋼筋上應(yīng)增加軸向拉力設(shè)計值：如下圖-5P2集中25000 10000NP2集中/3.610000N 5.38/3.610000 14949N所以外側(cè)28鋼絲繩斜拉索在最不利狀況下軸向拉力值應(yīng)為：PmaxP1P2集中 10047.2814949 24996.28N2.5.2.4.2 斜拉索鋼絲繩直徑選擇當采納鋼絲繩公稱撓度強度為1550N/mm：采納6371類型鋼絲繩時，其鋼絲繩不均衡系數(shù)?。篴=0.8

12、2，卸料平臺用于上人操作，其平安系數(shù)取K=14。鋼絲繩容許拉力可按下式計算：Fa=式中：Fa鋼絲繩容許拉力值（KN） Fg 鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和（KN）a 鋼絲繩不均衡系數(shù)，取a=0.82K 載人平安系數(shù)取K=14最不利荷載鋼絲繩軸向拉力值為24996KN，需用鋼絲繩破斷拉力值總和為：Nmax=24.99614/0.82 =426.76（KN） 查表得：28鋼絲繩破斷拉力值Nmax=456KNPmax=426.76KN，因此本卸料平臺采納鋼絲繩規(guī)格為：28/637+1，且鋼絲繩公稱抗拉強度為1550N/mm2.5.2.5 吊環(huán)（25）強度驗算fv25.51 N/fv 50 N/ 滿意要求！2

13、.5.2.6 12號槽鋼水平次梁強度驗算現(xiàn)場倒運6米上鋼管時1-2外側(cè)槽鋼受力簡圖-6圖-6q=1.4（10002.6） =5384.61NmM=ql2 =5384.612.62.6 = 4550Nm=73.26N/mm205/ mm 滿意要求！2.5.2.7 10號槽鋼強度驗算q=1.41000（3.252.6）1.10 =1822.49NmM=ql2 =1822.492.62.6 =1540Nm=38.79N/mmf=205/ mm 滿意要求！2.5.2.8斜拉懸挑鋼制卸料平臺實體承載實力試驗方案2.5.2.8.1從計算書驗算結(jié)果推算加載至撓度為時最大承載實力：（1）設(shè)計平臺自重標準值為9

14、02，活荷載為1000；（2）荷載組合設(shè)計值為:N=1.2902+1.41000=2482.42.5.2.8.2計算書中各驗算分項平安系數(shù)：I16正截面強度：K=6.945I16穩(wěn)定抗彎強度：K=6.06I16抗剪強度：K=26.6728斜拉鋼絲繩抗拉：K1425吊環(huán)抗剪：K=4.88I12抗彎穩(wěn)定：K=6.65I10抗彎穩(wěn)定：K=4.232.5.2.8.3確定卸料平臺在正常運用狀況下（即不允許最不利受荷狀態(tài)）最大加載值。從2.5.2.8.2條中得I10穩(wěn)定抗彎強度平安儲備系數(shù)為K=4.23，為最小平安度。則最大均布加載值為N=4.23(1902-902)=7143 卸料平臺加載均布荷載為：q

15、=7143（2.63.25）=846N/2.5.2.8.4平臺承載實力試驗其斜拉懸挑組合平臺撓度在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）中查不到參考數(shù)據(jù)，規(guī)范中規(guī)定其他梁允許下?lián)隙葹?，考慮到斜拉鋼絲繩彈性形變伸長及鋼制平臺下?lián)峡捎蓛刹糠纸M成：（1）鋼制組合平臺下?lián)先。唬?）28鋼絲繩在軸向拉應(yīng)力為0.701550N/mm下彈性伸長值：L = L =5380mm L =27.80mm（3）在I16工字鋼梁及22外側(cè)斜拉筋交點C點處下?lián)现迪拗疲?h=+27.80 =47.80mm即C節(jié)點限制下?lián)现禐?7.80mm時整個結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定平安狀態(tài)。2.5.2.8.5組合平臺加載試驗打算工作（1）22斜

16、拉組合平臺按設(shè)計圖1：1加工制造, 拼裝完畢后，在施工現(xiàn)場首層上安裝平臺，在二層邊框梁預埋425吊環(huán)，使加載試驗條件及實際運用完全一樣如下圖：2.5.2.8.6試驗加載步驟（1）斜拉懸挑卸料平臺安裝完畢，按示意圖將平安支墩及九個千分表底座施工完畢后，驗收合格可進行下道工序。（2）按示意圖安裝九個千分表。（3）在平臺上加載10%均布荷載，加載值為714310%=714.3，并持荷10分鐘。（4）九個千分表調(diào)零。（5）總加載7143，分為五次加載至7143，并每次加載后持荷10分鐘后測量記錄九個千分表下?lián)现担涗洷砣缦卤恚盒崩瓚姨翡撝菩读辖M合平臺承載力試驗記錄加 載次 數(shù)累計加載值加 載%千分表下

17、撓值記錄（mm）1#2#3#4#5#左右左右左右左右左右110%7143=714.30230%7143=2142.90350%7143=3571.50460%7143=4285.80580%7143=5714.406100%7143=7143：九個千分表指針調(diào)到零位。（6）加載完畢后持荷24小時不卸荷。2.5.2.8.7加載選用材料（1）采納3米長48鋼管，順I(yè)16工字鋼梁方向堆放。（2）加載前送20根具有代表性3米鋼管進行稱重，以求得每米鋼管重量平均值。（3）每加載一次后在碼垛上放兩根50100木方隔離下次加載鋼管。2.5.2.8.8試驗過程中平安留意事項（1）試驗站組裝安后，平安防患支墩已

18、完備，并閱歷收后方可進行試驗。（2）試驗全過程要求項目負責人，平安員, 技術(shù)員, 施工員親臨指揮，以防擔心全行為出現(xiàn)。（3）每次加載全部工作人員應(yīng)遠離試驗站2m以外，以防試驗站萬一有異樣狀況而發(fā)生平安事故。（4）要求在試驗站四周設(shè)置平安警示線，閑人不得進入試驗工作區(qū)域內(nèi)。3, 斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺安拆及運用留意事項3.1斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺運用時預埋件所在處混凝土強度應(yīng)達到75%，且混凝土強度不小于C30。3.2安裝鋼制卸料平臺時不碰撞或損壞建筑物結(jié)構(gòu)及外腳手架。3.3在斜拉鋼懸索鋼制卸料平臺上堆放物料重量及其他荷載不得超過1000KG。3.4塔吊吊運物料, 用混凝土泵車澆筑混凝土時不得碰撞卸料平臺。3.5應(yīng)常常檢查卸料平臺各構(gòu)件是否有損壞現(xiàn)象，若發(fā)覺有損壞現(xiàn)象馬上停止運用，并急時修復。3.6由工程技術(shù)人員依據(jù)專項施工方案，以書面形式和專題會議進行當面講授施工技術(shù)和交底，技術(shù)交底人和接受交底人（操作人）應(yīng)簽字完善, 真實。3.7安裝及拆除時派專人看護,并應(yīng)設(shè)置施工隔離帶。3.8從事井架安裝, 拆除作業(yè)人員必需是取得登高架設(shè)作