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1、某食品xxx倉庫施工組織設(shè)計 目 錄 TOC o 1-3 h z 第一章 概 述 1.1編制依據(jù)1.2工程概況 1.3工作項目 1.4工期要求 1.5對外交通條件1.6本工程施工中重點, 難點及對策措施第二章 施工總布置2.1布置依據(jù)2.2布置原則2.3施工臨建布置2.4施工交通2.5施工用水 2.6施工用電2.6.1 施工供電 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工平安用電 2.7施工排水 2.8通訊2.9倉庫系統(tǒng)2.10生活, 辦公設(shè)施場地規(guī)劃2.11其它施工協(xié)助設(shè)施2.12砂石料加工2.13混凝土拌和系統(tǒng)第三章 施工總進度支配3.1編制原則3.2 施工進度支配及工期3.3 工期保證措施
2、第四章 施工組織管理4.1 施工組織管理系統(tǒng)4.2 項目經(jīng)理部主要人員4.3 各部門職責(zé)4.4進入本工程的主要施工技術(shù)人員4.5進入本工程的主要施工機械設(shè)備第五章 現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑工程5.1概況5.1.1 工程概況5.1.2 施工依次5.2施工測量5.2.1平面限制5.2.2高程限制5.2.3施工測量放樣5.3土方工程5.3.1挖方工程5.3.2土方回填5.4 鋼筋砼工程5.4.1工藝流程5.4.2 模板工程5.4.3 架子工程5.4.4 鋼筋工程5.4.5混凝土澆筑5.4.6混凝土修補5.4.7 埋件, 排水孔等施工5.4.8 混凝土雨季施工5.4.9施工質(zhì)量限制 5.4.10質(zhì)量檢驗
3、措施5.5 砌體工程5.5.1 適用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范5.5.2 砌磚工程5.6 建筑與裝修5.6.1 樓地面工程 5.6.1.1不發(fā)火混凝土地面 5.6.1.2地磚地面 5.6.1.3金屬骨料耐磨地面5.6.2 吊頂工程5.6.3墻面工程5.6.4屋面防水工程5.6.5外墻外保溫工程第六章 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程6.1 概況6.2 鋼結(jié)構(gòu)制作6.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程6.2.2制作前打算6.2.3 鋼結(jié)構(gòu)制作6.3 鋼結(jié)構(gòu)涂裝6.3.1涂裝工藝流程6.3.2 涂裝主要機具6.3.3 涂裝方案6.3.4 涂裝技術(shù)及質(zhì)量要求6.3.5 涂裝方法6.3.6 成品愛護6.4 高強螺栓施工工藝6.4.1 高強螺
4、栓安裝工藝流程6.4.2 材料選用6.4.3 高強螺栓連接副的儲運與運用6.4.4高強螺栓連接扭矩系數(shù)復(fù)驗6.4.5高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗6.5 質(zhì)量管理措施6.6 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案6.6.1 吊裝工程概況6.6.2 吊裝打算6.6.3 吊裝流程6.6.4 吊裝依次6.6.5 屋面梁, 托架和檁條安裝方法6.6.6 吊車梁吊裝方法6.6.7 制動系統(tǒng)吊裝方法6.6.8 起重機軌道安裝6.6.9 屋面彩鋼板制作, 安裝6.6.10 施工平安措施第七章 給排水安裝施工7.1 給排水工程概況7.1.1給水工程7.1.2排水工程7.1.3消防工程7.2 給水工程施工方案7.2.1材料要求7.
5、2.2工序交接及工藝流程7.3 排水工程施工方案7.3.1材料要求7.3.2工序交接及工藝流程7.3.3雨水管的協(xié)作施工要點7.3.4衛(wèi)生器具及給排水配件安裝工程7.4 消防工程施工方案7.4.1材料要求7.4.2工序交接及工藝流程第八章 電氣安裝8.1工程概況8.2打算及工序交接8.2.1施工打算8.2.2 資源配置8.2.3 設(shè)備, 材料, 成品和半成品進場驗收8.2.4 工序交接確認(rèn)8.3 電氣安裝施工工藝8.3.1 總施工流程8.3.2施工方法8.4 調(diào)試, 測試8.4.1接地裝置試驗8.4.2等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性的測試8.4.3絕緣電阻的測試8.4.4干式變壓器試驗8.4.5 10KV高
6、壓開關(guān)柜試驗8.4.6 通電試驗8.4.7 消防系統(tǒng)調(diào)試8.5 施工協(xié)作與成品愛護8.5.1 施工協(xié)作8.5.2成品愛護及文明施工8.5.3質(zhì)量與平安第九章 質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量目標(biāo)9.2 質(zhì)量保證體系9.2.1質(zhì)控組織機構(gòu)體系9.2.2質(zhì)量責(zé)任制9.2.3 技術(shù)交底和工程質(zhì)量交底9.2.4施工技術(shù)與工程質(zhì)量9.3 質(zhì)量管理支配及質(zhì)量管理流程9.3.1質(zhì)量管理支配9.3.2 質(zhì)量管理流程9.4 質(zhì)量保證措施9.5 質(zhì)量管理措施9.5.1 加強質(zhì)量意識9.5.2貫徹技術(shù)管理制度9.5.3堅持質(zhì)量檢查制度9.5.4質(zhì)量總結(jié)9.6 質(zhì)量限制措施9.6.1 鋼筋工程質(zhì)量限制9.6.2 混凝土工程質(zhì)
7、量限制第十章 平安生產(chǎn)保證措施10.1 平安生產(chǎn)目標(biāo)和平安防范重點10.1.1平安生產(chǎn)目標(biāo)10.1.2平安防范重點10.2施工平安管理組織機構(gòu)及其主要職責(zé)10.2.1施工平安管理組織機構(gòu)10.2.2 平安管理部門的主要職責(zé)10.3 平安生產(chǎn)管理措施10.4 主要平安生產(chǎn)技術(shù)措施10.5 平安生產(chǎn)考核, 管理方法10.6 主要施工項目平安保證措施10.6.1施工現(xiàn)場平安保證措施10.6.2施工平安保證措施10.6.3混凝土澆筑平安措施10.6.4 供電與電氣設(shè)備平安措施10.6.5 金屬結(jié)構(gòu)的制作, 安裝及高空作業(yè)平安措施第十一章 環(huán)境愛護及文明施工11.1環(huán)境愛護的范圍及項目11.1.1噪聲1
8、1.1.2大氣污染11.1.3水污染11.1.4固體廢棄物污染11.2 環(huán)境愛護措施11.3文明施工的目標(biāo), 組織機構(gòu)和實施方案11.3.1 文明施工的目標(biāo)11.3.2 創(chuàng)建平安文明施工的措施第十二章 相關(guān)附圖表12.1施工進度支配網(wǎng)絡(luò)圖12.2施工總平面布圖 12.3臨時用地表 12.4擬投入的主要施工機械設(shè)備表 12.5擬分包項目表第一章 概 述1.1編制依據(jù)1, 倉庫工程的招標(biāo)文件, 圖紙, 清單及相關(guān)招標(biāo)答疑等文件;2, 國家頒布的現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)制作, 安裝的有關(guān)規(guī)程, 規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn);3, 工程所處施工場地狀況;4, 省政府有關(guān)建筑工程管理, 市政管理, 環(huán)境愛護等地方性法規(guī)及規(guī)定;5,
9、 相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 質(zhì)量體系文件及管理制度;6, 類似工程的建設(shè)閱歷。7, 相關(guān)規(guī)范文件:(1), 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(2), 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)(3), 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范(JGJ81-2002)(4), 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)(5)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范(YB9254-1995)(6), 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計, 施工及驗收規(guī)范(JGJ82-91)(7), 建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GB50326-2006)(8), 碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)(9), 氣體愛護電弧焊用
10、碳鋼, 低合金鋼焊絲(GB/8110-1995)(10), 低合金鋼焊條(GB/T5118-1995)(11), 工程測量規(guī)范(GB50026-2007)(12), 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(ZJQ00-SG-019-2006)(13), 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(14), 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96 (15), 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T27-2001 (16), 一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-2000 (17), 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95(18), 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97(19), 建筑工程施工質(zhì)量驗
11、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001(20), 混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92(21), 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87(22), 砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98;(23)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50300-2002)(24)常用低壓配電設(shè)備安裝(90D367)(25)建筑物防雷設(shè)施安裝(99D562)(26)接地裝置安裝(86D563)(27)利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝(03D501-3)(28)等電位聯(lián)結(jié)安裝(02D501-2)(29)干式變壓器安裝(99D268)(30)常用燈具安裝(96SD469)(31)火災(zāi)報警及消防限制(96S
12、X501)(32)塑料防護式平安滑觸線安裝(90D401-1)(33)其它相關(guān)規(guī)范和定型圖1.2工程概況工程概況:本工程是XXXX廠房工程。位于XX市XX鎮(zhèn)。主廠房由隔板制造廠房, 協(xié)助用房等組成,主廠房跨距分別為24米, 30米,廠房長240米,高20.15米,總建筑面積約為38124平方米。協(xié)助用房由輔樓一, 二, 爐子間, 協(xié)助間, 衛(wèi)生間等組成,其中輔樓一, 二為三層框架,建筑高度為11.5米。建筑抗震設(shè)防烈度:七度結(jié)構(gòu)類型:主廠房為單層鋼排架結(jié)構(gòu)廠房,協(xié)助用房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑耐火等級:二級屋面防水等級:級建筑工程等級和設(shè)計運用年限:建筑結(jié)構(gòu)平安等級為二級;建筑物主體結(jié)構(gòu)合
13、理運用年限不低于50年;輕鋼維護部分正常運用年限不低于20年。該鋼結(jié)構(gòu)工程主要由鋼柱, 屋面梁, 吊車梁, 鋼檁條, 壓型彩鋼板屋面等部分構(gòu)成,鋼構(gòu)件總重量約3700噸。工程特點:工藝結(jié)構(gòu)種類多, 構(gòu)件體積大, 多為超重超長構(gòu)件。高強螺栓施工工程量大,工期短, 任務(wù)重。1.3工作項目1, 鋼排架結(jié)構(gòu)廠房;2, 框架結(jié)構(gòu)協(xié)助用房;3, 水, 電工程。1.4工期要求本工程的招標(biāo)文件要求開工時間:200X年X月XX日,完工時間:200X年X月X日。假如中標(biāo),以甲方批準(zhǔn)的開工報告日期為準(zhǔn)。日歷工期:XXX天1.5對外交通條件工程對外交通條件較好:馬路運輸主干線場外交通由成都德陽,交通較為便利。1.6本
14、工程施工中重點, 難點及對策措施通過對招標(biāo)文件的探討及現(xiàn)場察勘,經(jīng)過仔細(xì)分析,本標(biāo)工程主要有以下重點及難點。1, 本標(biāo)工程工序困難,鋼結(jié)構(gòu), 土建工程及機電安裝相互交叉, 搭接,同時工期緊。因此, 確保合同工期是本標(biāo)工程重點。實行主要對策措施為:(1)接到中標(biāo)通知后,馬上著手進行人員, 設(shè)備, 物資等的打算,快速進場。(2)加快施工打算工程進度,進場后馬上著手臨時房屋, 風(fēng), 水, 電設(shè)施,臨時施工道路修建,在最短時間內(nèi)起先工程施工。2, 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高,安裝工序困難。將實行組織措施, 技術(shù)措施, 經(jīng)濟措施等保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和進度。第二章 施工總布置2.1布置依據(jù)1, XXXX發(fā)標(biāo)圖紙及相
15、關(guān)資料; 2, 現(xiàn)場勘察獲得的部分資料;3, 相關(guān)施工規(guī)范;4, 類似工程施工閱歷。2.2布置原則施工現(xiàn)場的布置原則是:便于施工管理,井然有序,協(xié)調(diào)一樣,有利環(huán)保平安的原則。具體布置詳見“附圖:施工平面布置圖”。結(jié)合本工程的施工條件, 施工環(huán)境及施工特點,施工布置的具體原則:(1)全部施工生產(chǎn)設(shè)施, 協(xié)助企業(yè)及施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主供應(yīng)的現(xiàn)場條件,結(jié)合現(xiàn)場考察信息,在指定的施工場地和征地范圍內(nèi)進行布置,按有利于生產(chǎn), 易于管理, 便利生活的原則進行規(guī)劃。(2)臨建設(shè)施的規(guī)模和容量依據(jù)施工總進度及施工強度的須要進行規(guī)劃設(shè)計。在滿意施工要求的前提下,盡量做到精簡, 好用。(3)合理布置場內(nèi)
16、施工道路,以確保施工順當(dāng)進行。(4)各臨建設(shè)施, 生產(chǎn)營地及施工場地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保, 消防平安設(shè)施及防洪渡汛設(shè)施。2.3施工臨建布置項目部及職工生活區(qū)布置在施工道路邊開闊地帶;在道路旁邊適當(dāng)位置設(shè)砼攪拌站,砂, 石料場布置在攪拌站四周,材料庫房距離必需滿意規(guī)范要求,并設(shè)相應(yīng)的消防設(shè)施及人員,在施工現(xiàn)場修建一50立方米的消防水池。現(xiàn)場修建甲方, 項目部, 監(jiān)理辦公室。2.4施工交通馬路運輸主干線場外交通由XXXX馬路擔(dān)當(dāng),馬路里程約50km。全部為高速馬路,場區(qū)場內(nèi)交通可由前述馬路引入,材料及設(shè)備由馬路運輸進入廠區(qū)。施工道路的修筑必需滿意施工運輸要求,具體布置如下:(1)場內(nèi)施工
17、道路應(yīng)盡量簡短,寬度能保證車輛及機械通行,由場內(nèi)干線馬路分別修至各施工地點,分別為:由場外馬路至廠房;廠房四周設(shè)環(huán)形施工道路,寬度不小于4.5米。(2)做好路基路面的排水設(shè)施,進行灑水除塵,將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵公害削減到最低程度。(3)使場內(nèi)道路形成有序, 快捷, 便利的交通網(wǎng)絡(luò)。2.5施工用水施工, 生活用水從甲方供應(yīng)的市政水引接入,在混凝土攪拌站修建50m3蓄水池,以保證砼拌和場及其他施工點的用水。布置詳見圖施工平面總布置示意圖。(1)施工用水蓄水池:用DN50鋼管由市政接水口至新建蓄水池,蓄水池設(shè)在攪拌機底部位置,蓄水量為50 m3。水池采納M7.5砂漿磚砌體,內(nèi)粉1:2砂漿,池底采納C
18、15砼澆筑。支管管線從主管引出,采納DN50DN20鋼管,鋼管連接采納螺紋連接。各施工點用水從水池中引用。(2)供水管路:供水管均為單管鋪設(shè)。依據(jù)各用水點的須要分別由相近分支引用明管敷設(shè),跨越道路時埋地敷設(shè)。(3)在施工現(xiàn)場修建一50立方米的消防水池。2.6施工用電2.6.1 施工供電按招標(biāo)文件及業(yè)主方供應(yīng)。經(jīng)變壓器低壓側(cè)引接,電線采納120mm2的鋁芯塑料線,三相五線制穿管后埋地,引致配電室,然后從配電室分四路引出,每路均設(shè)漏電愛護開關(guān),第一路從配電室至項目部辦公生活區(qū),作為項目部辦公生活區(qū)的日常生活用電。第二路從配電室至攪拌站位置,作為混凝土攪拌用電。第三路從配電室至22軸線,作為輔房鋼筋
19、電渣壓力焊接用電。第四路從配電室至砂石料加工場和各金屬結(jié)構(gòu)制作廠和材料倉庫,作為生產(chǎn)臨時用電。其他用電依據(jù)須要引接。全部架線考慮采納100mm2的鋁芯塑料線,三相五線制,要求全部穿管后埋地至各施工用電處。橫跨道路時應(yīng)穿鋼管愛護。2.6.2 防雷及接地配電室及各協(xié)助生產(chǎn)車間均埋設(shè)接地網(wǎng),各車間機械設(shè)備外殼均牢靠接地。2.6.3 施工平安用電(1)施工用電, 生活用電, 夜間施工照明用電一律穿管后埋地至各施工用電處。橫跨道路時應(yīng)穿鋼管愛護。(2)各集中用電點,安裝漏電愛護器,禁止運用裸線。(3)各供電線路接頭處一律用防水膠布包扎,露天燈泡上用防雨罩。(4)全部線路的架設(shè)和安裝一律采納三相五線制由專
20、業(yè)電工負(fù)責(zé)。2.7施工排水1, 在道路兩側(cè)設(shè)排水溝(30cm30cm),將水引排到規(guī)定的排水接口。2, 在骨料堆料場的邊界和適當(dāng)位置挖排水溝,將雨水排出料場區(qū)域,避開污水侵蝕骨料。3, 在生活區(qū)及生產(chǎn)協(xié)助設(shè)施區(qū)域設(shè)置排水溝及擋水墻,保證平安。2.8通訊通訊主要采納程控座機 對外聯(lián)絡(luò),故安裝座機 2部。另配置對講機10部,作為生產(chǎn)調(diào)度無線通訊用。2.9倉庫系統(tǒng)倉庫系統(tǒng)包括物資倉庫, 水泥倉庫等,其中物資倉庫建筑面積200m2,占地面積300m2,水泥倉庫建筑面積150m2,占地面積300m2。2.10生活, 辦公設(shè)施場地規(guī)劃依據(jù)招標(biāo)文件, 招標(biāo)圖紙及現(xiàn)場查看地形,考慮到本工程現(xiàn)場具體狀況,將項目
21、部及生活區(qū), 物資倉庫等設(shè)在臨時道路旁。施工進場后按施工詳圖和監(jiān)理人指示進行上述臨時房屋和公用設(shè)施的修建, 管理和維護,營造場地內(nèi)美麗, 衛(wèi)生, 平安, 舒適的環(huán)境。建筑特性詳見“施工現(xiàn)場臨建設(shè)施建筑特性表”。施工現(xiàn)場臨建設(shè)施建筑特性表序號設(shè)施用途建筑面積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)型式1職工住房400500活動臨時2項目部辦公房80100活動臨時3機械修理場100120簡易4物資倉庫6080磚木5現(xiàn)場值班室1020活動臨時6蓄水池1020磚7砼拌和站200地面砼硬化8砂石料場500地面砼硬化9金屬結(jié)構(gòu)堆放場500地面砼硬化合計66020402.11其它施工協(xié)助設(shè)施在廠房露天適當(dāng)?shù)貛гO(shè)鋼筋加工
22、場;在圍墻旁邊設(shè)金屬結(jié)構(gòu)加工, 對方場(不少于500m2),設(shè)機械修理及機械停放場地。2.12砂石料加工本工程的砂石料在當(dāng)?shù)剡x購合格產(chǎn)品。2.13混凝土拌和系統(tǒng)為便利砼拌和及運輸,砼攪拌站設(shè)在施工現(xiàn)場,拌和站配置2臺JDY500砼攪拌機。采納砼輸送泵,協(xié)作砼澆筑施工。第三章 施工總進度支配3.1編制原則依據(jù)本合同工程的施工特點,結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工閱歷,初步擬定施工進度編制原則如下:1, 嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的合同限制工期,科學(xué)合理支配施工程序及施工進度,確保節(jié)點工期及合同總工期如期或提前實現(xiàn)。2, 緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工,在確保重點項目進度的同時,統(tǒng)籌兼顧好一般工程,使本工
23、程整體協(xié)調(diào)推動。3, 充分發(fā)揮我公司的技術(shù)及裝備優(yōu)勢,組織好與工程相配套的機械化施工作業(yè),采納先進的施工技術(shù), 投入高素養(yǎng)的施工隊伍, 按現(xiàn)代項目法高水平管理, 提高施工生產(chǎn)效率, 加快工程施工進度,縮短工期,確保工程順當(dāng)進行。4, 采納適中的施工強度指標(biāo)排定施工日程,對不行預(yù)見因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求實現(xiàn)均衡生產(chǎn), 文明施工。3.2 施工進度支配及工期依據(jù)本工程招標(biāo)文件要求,本工程開工日期為合同簽訂后第二天起先,總工期為145天。 3.3 工期保證措施1, 組織保證我公司自進入建筑工程施工市場以來,積累了豐富的建筑工程施工閱歷,并具有雄厚的施工技術(shù)力氣和配套的施工機械設(shè)備。若我
24、公司中標(biāo)擔(dān)當(dāng)本工程的施工任務(wù),將組建東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項目隔板制造中心工程施工項目經(jīng)理部,項目部及各專業(yè)施工隊均派我公司閱歷豐富, 技術(shù)過硬, 責(zé)任心強的管理人員及技術(shù)人員進行施工,組織一支優(yōu)秀的施工隊伍, 一批精良的施工設(shè)備投入施工。2, 技術(shù)保證建立以項目總工程師為核心,技術(shù)部, 質(zhì)量平安部為指導(dǎo),現(xiàn)場試驗室, 測量組, 施工技術(shù)部為主體的三級技術(shù)管理體系,負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)起與業(yè)主, 監(jiān)理處, 設(shè)計院的日常聯(lián)系和現(xiàn)場施工。若我公司一旦中標(biāo),由項目總工依據(jù)具體的施工圖,組織有關(guān)人員編寫具體的施工組織設(shè)計, 總體網(wǎng)絡(luò)支配,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),技術(shù)部依據(jù)批準(zhǔn)的總體進度支配編排階段性支配以及日, 月
25、進度支配,在實施前報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)切實做到以日保月,以月保年的進度要求,確保工程順當(dāng)進行。3, 人員保證配備具有較強責(zé)任心和豐富施工閱歷的各單項工程施工管理人員,進行各工序的施工管理。并充分發(fā)揮全體施工人員的主動性和創(chuàng)建性,多提合理化建議,優(yōu)化施工作業(yè)。4, 機械設(shè)備保證若我公司中標(biāo),將抽派我公司最好的設(shè)備投入到本工程中,同時派遣高級修理技師進駐現(xiàn)場,剛好有效地對設(shè)備進行維護保養(yǎng),以保證機械設(shè)備的完好率,使機械的運用率達到最佳狀態(tài),同時派閱歷豐富的專職調(diào)度員在現(xiàn)場進行機械調(diào)度,以使機械發(fā)揮最佳效率。 5, 資金保證本工程的施工項目經(jīng)理部按我公司一級項目經(jīng)理部設(shè)置,公司對項目經(jīng)理部的資金要求將
26、全力以赴賜予支持,項目部就近開戶,??顚S?,使工程施工有足夠的資金保證。6, 施工周邊環(huán)境保證項目部在業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下主動處理好與各方的關(guān)系,并將嚴(yán)格敬重當(dāng)?shù)孛袼祝瑫r加強自身人員的管理,隨時依據(jù)現(xiàn)場狀況,對有可能影響工程進度的因素進行預(yù)防,把環(huán)境的干擾削減到最小程度,保證工程依次進行。7, 后勤保證在生活方面,保證全體職工的飲食既衛(wèi)生又養(yǎng)分;在福利方面,實行獎金制度,獎懲分明,對有特殊貢獻的賜予重獎。8, 平安保證制定分項平安操作制度,并嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作人員必需持證上崗,對特殊材料(易燃, 易爆)除派專人管理外還常常檢查,嚴(yán)防流失,防患于未然。第四章 施工組織管理4.1 施工組織管理
27、系統(tǒng)XXX東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項目隔板制造中心工程按項目施工管理法設(shè)立。項目部設(shè)項目經(jīng)理, 項目總工, 項目副經(jīng)理,同時下設(shè)財務(wù)部, 合同部, 設(shè)備物資部, 技術(shù)部, 質(zhì)安部, 試驗室等部門。相應(yīng)設(shè)置質(zhì)檢員, 試驗員, 施工技術(shù)員, 測量員, 計量員, 平安員等分管各項工作。項目經(jīng)理部是管理的核心,所屬施工隊是實施運作的重要部門,負(fù)責(zé)組織實施具體的項目施工,成本實行單級核算,項目部是核算中心,人事權(quán)由項目部實施。項目部有權(quán)調(diào)配本項目全部施工隊的人員, 機械, 技術(shù), 管理力氣。4.2項目經(jīng)理部主要人員項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗 工 程 師 測 量 工 程 師
28、機 務(wù) 負(fù) 責(zé) 人 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 師 計 量 負(fù) 責(zé) 人 材 料 負(fù) 責(zé) 人 土建工程施工負(fù)責(zé)人 機電設(shè)備安負(fù)責(zé)人 開 挖 工 程 負(fù) 責(zé)人 安 全 負(fù) 責(zé) 人 財 務(wù) 負(fù) 責(zé) 人 4.3 各部門職責(zé)1, 項目經(jīng)理:是企業(yè)法定代表人授權(quán)的項目法定代表人,對該工程項目負(fù)全面責(zé)任。2, 項目總工:分管技術(shù)部, 質(zhì)安部, 試驗室等施工技術(shù)及質(zhì)量, 平安管理的事項。3, 項目副經(jīng)理:分管財務(wù), 統(tǒng)計, 計量, 設(shè)備物資, 辦公室等事項。4, 財務(wù)部:負(fù)責(zé)本工程財務(wù)工作及成本核算工作。5, 合同部:負(fù)責(zé)本工程的計量, 臺帳, 統(tǒng)計, 補充設(shè)計簽證,合同管理等事項。6, 設(shè)備物資部:負(fù)責(zé)本工程的材料
29、選購, 供應(yīng), 檢測,機械設(shè)備的管理及修理。7, 施工技術(shù)部:負(fù)責(zé)本工程的施工管理,施工技術(shù)管理,施工測量,由各專業(yè)工程師組成。人員:施工技術(shù)人員36人,施工測量46人。8, 質(zhì)安部:負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢測, 監(jiān)督, 質(zhì)量評定, 質(zhì)檢資料的收集, 整理,負(fù)責(zé)工程的平安, 治安及保障工作。9, 現(xiàn)場試驗室:負(fù)責(zé)該工程的全部試驗工作,包括原材料的檢測, 標(biāo)準(zhǔn)試驗;施工中檢驗試驗及質(zhì)量檢測工作,負(fù)責(zé)收集整理試驗資料,并成冊歸檔。10, 辦公室:負(fù)責(zé)日常事務(wù)的支配,后勤保障,關(guān)系協(xié)調(diào), 文件收發(fā),會議支配等,在辦公室設(shè)現(xiàn)場資料室,負(fù)責(zé)收集, 保管工程的資料。4.4進入本工程的主要施工技術(shù)人員詳見擬投入本
30、工程工作的主要人員表。4.5進入本工程的主要施工機械設(shè)備為滿意施工進度支配和達到施工質(zhì)量目標(biāo),依據(jù)本工程施工特點,結(jié)合我公司的具體狀況,本工程投入以下施工設(shè)備。1, 主要機械設(shè)備的配備抽調(diào)我公司最佳組合的機械進場。50t履帶吊車1臺和20t汽車吊2臺,混凝土攪拌站30m3/h1座,混凝土泵車1臺,其它機械設(shè)備依據(jù)須要配足。(具體見附表)2, 為提高測量效率及精度,本工程配拓普康GTS311全站儀1套,J2經(jīng)緯儀3套,DS3自動安平水準(zhǔn)儀4套。第五章 現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)建筑工程5.1概況5.1.1工程概況砼結(jié)構(gòu)協(xié)助用房為框架結(jié)構(gòu),由輔樓一, 二, 爐子間, 協(xié)助間, 衛(wèi)生間等組成,其中輔樓一, 二為
31、三層框架,建筑高度為11.55米。5.1.2施工依次依據(jù)招標(biāo)文件對工期的要求及對現(xiàn)場查勘,打算依據(jù)以下依次施工:1, 本工程基礎(chǔ)部分單獨發(fā)包,因此必需在基礎(chǔ)工程驗收合格后方可進行下步施工。2, 現(xiàn)澆框架輔房與鋼結(jié)構(gòu)廠房同時施工,為盡量避開相互干擾,土建部分先施工輔房一, 二,其余部分在鋼結(jié)構(gòu)主體完工后再進行;鋼結(jié)構(gòu)施工依據(jù)橫軸向A, B;C, D;E, F;G每次立兩個橫軸鋼柱,依次施工;水電, 安裝協(xié)作施工。詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖。5.2施工測量5.2.1平面限制1, 平面限制系統(tǒng)布置平面限制網(wǎng)建立后,應(yīng)復(fù)測原基礎(chǔ)施工軸線尺寸及定位坐標(biāo),合格后才可以進行下步施工。2, 平面限制網(wǎng)選點, 埋設(shè)及標(biāo)記(
32、1)平面限制點視現(xiàn)場狀況,選在通視良好, 交通便利,地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。對于能夠長期保存, 離施工區(qū)較遠的平面限制點,應(yīng)著重圖形結(jié)構(gòu)和便于加密,而干脆用于施工放樣的限制點,則應(yīng)著重考慮便利放樣,盡量靠近施工區(qū),并對主要建筑物的放樣區(qū)組成的圖形有利。(2)對于位于主體工程旁邊的限制點, 主軸線標(biāo)記點, 協(xié)助導(dǎo)線點埋設(shè)具有強制歸心裝置的砼觀測墩,并設(shè)有醒目的愛護裝置,防止誤撞和飛石破壞。限制點發(fā)覺位移跡象,應(yīng)剛好查明緣由進行復(fù)測。(3)平面限制的標(biāo)墩采納混凝土標(biāo)墩,照準(zhǔn)標(biāo)記底座平面應(yīng)埋設(shè)水平。3, 平面限制測量手段本工程的平面限制測量將采納全站儀進行定位,平面限制網(wǎng)點從業(yè)主供應(yīng)的平面限制點
33、引測設(shè)立。平面限制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后,方可供本項目測量工作運用。5.2.2高程限制1, 高程限制系統(tǒng)布置(1)首先,校核業(yè)主供應(yīng)的高程限制點,并將復(fù)核結(jié)果報工程師審核。(2)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的限制網(wǎng)各點的水準(zhǔn)為基準(zhǔn),布設(shè)施工水準(zhǔn), 三角高程混合網(wǎng),結(jié)合高程限制將平面限制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)。(3)在施工區(qū)設(shè)立高程限制點,布設(shè)高程限制網(wǎng)時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,點位選擇在不受洪水, 施工影響,便于長期保存和運用便利的地點。高程限制點的布置應(yīng)主要考慮施工放樣, 地形測量和斷面測量的運用。(4)常常對高程限制點進行復(fù)測。2, 高程限制網(wǎng)的等級和精度高程限制網(wǎng)的等級,依據(jù)工程規(guī)模, 施工范圍的大小和放樣精度凹凸,并
34、結(jié)合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定來確定。高程限制測量的精度應(yīng)符合:最末級高程限制點相對于首級高程限制點的高程中誤差,對于混凝土建筑物應(yīng)不大于10mm,對于土石建筑物應(yīng)不大于20mm。3, 高程限制網(wǎng)的選點和標(biāo)記布設(shè)高程限制網(wǎng)時,首級網(wǎng)布設(shè)成環(huán)狀網(wǎng),加密時布設(shè)成附合路途或結(jié)點網(wǎng),其點位的選擇和標(biāo)記的埋設(shè)遵守下列的規(guī)定:(1)各等級高程點的點位選在不受洪水, 施工影響,便于長期保存和運用便利的地點。(2)高程點埋設(shè)預(yù)制標(biāo)石,利用平面限制點標(biāo)記設(shè)置,各等級高程點統(tǒng)一編號。(3)高程限制測量采納全站儀, 水準(zhǔn)儀進行。5.2.3施工測量放樣1, 進場后盡快制定具體的測量限制方案,并作好軸線, 標(biāo)高及細(xì)部尺寸的測量
35、及復(fù)測等工作。 2, 房屋定位后作出定位放線圖,并提請監(jiān)理, 建設(shè)方簽字認(rèn)可。3, 基礎(chǔ)中線投測:墊層打好以后,依據(jù)引樁,用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去,然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ), 墻等邊線,以便支設(shè)鋼筋和模板。4, 軸線投測:待基礎(chǔ)施工至0.000后,將各棟號主要軸線復(fù)原至室內(nèi)合適位置,以便于以后采納內(nèi)控法向上投測。5, 高程測量現(xiàn)場高程由業(yè)主指定水準(zhǔn)點進行引測,在現(xiàn)場適當(dāng)位置引測不少于1個水準(zhǔn)點,用砼澆灌,將2 5鋼筋埋入,紅油漆標(biāo)注,以便于定期檢查復(fù)核,作為建筑物高程限制及沉降觀測依據(jù)。6, 沉降觀測施工中的變形觀測,基礎(chǔ)施工完畢后,按規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測點,按規(guī)范規(guī)定進行觀測并作好觀測
36、記錄。特殊部位的模板架設(shè)后,應(yīng)利用測放的輪廓點進行檢查,其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。.5.3土方工程.5.3.1挖方工程本工程基礎(chǔ)部份(廠房獨立基礎(chǔ))由其它單位施工,我方必需做好獨立基礎(chǔ)的驗線接收手續(xù),其質(zhì)量經(jīng)評定合格后方能進行下一步施工。依據(jù)現(xiàn)有場地標(biāo)高,全部土方在施工現(xiàn)場調(diào)配?;娱_挖利用機械全斷面開挖,開挖至基底標(biāo)高30cm左右后剛好進行人工清底,并請監(jiān)理單位驗槽,如基底土質(zhì)狀況與設(shè)計不符時報請業(yè)主,請設(shè)計單位有關(guān)人員現(xiàn)場處理。開挖前的打算工作依據(jù)開挖深度和土質(zhì)狀況,制定平安可行的開挖方案。土方開挖應(yīng)連續(xù)進行盡快完成,開挖要到位,不得欠挖,嚴(yán)禁超挖,機械開挖時,由專人現(xiàn)場指揮,避開碰撞樁頭。
37、在挖方上側(cè)棄土?xí)r,棄土位置距基坑邊1m以外,保證挖方邊坡的穩(wěn)定??拥姿闹茏鲐灤┡潘疁弦越獬乇硭虻叵滤?,坑頂做成肯定的排水坡勢,在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不得積水。待監(jiān)理工程師, 設(shè)計人員, 建設(shè)單位技術(shù)人員檢查驗收達到設(shè)計及規(guī)范要求, 簽證后,再立模澆筑墊層混凝土。.5.3.2土石方回填回填施工前應(yīng)對填筑區(qū)域開挖面進行驗收。為了使填筑面與接觸面緊密結(jié)合,填筑前對回填區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)進行清理,基礎(chǔ)面上的雜物必需清除干凈,使基礎(chǔ)表面無集水及其他有害物質(zhì),清理完成后,將回填場地整平,壓實到規(guī)定的壓實度并通過驗收,并做好相應(yīng)記錄?;靥钍┕r漿砌石擋土墻體必需達到設(shè)計強度,全部須要的填筑料應(yīng)在填筑前剔除超徑
38、塊石備料就緒。用于填筑的施工設(shè)備必需保證完好狀態(tài)。采納分層鋪料, 分層夯實的方法施工。填筑應(yīng)從低處起先,采納振動碾碾壓,填筑厚度一般為5080厘米。局部采納電動打夯機分層進行夯實,填筑厚度一般為2025厘米。并依據(jù)施工詳圖規(guī)定的干密度, 干容重及壓實度等要求進行現(xiàn)場夯實試驗,以確定合理的夯實參數(shù),并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進行施工。(1)渣料裝車:采納ZL50裝載機裝車。(2)渣料運輸 :采納8噸自卸汽車運料。(3)卸料與攤鋪:渣料采納推土機輔以人工攤鋪, 整平,鋪料厚度依據(jù)現(xiàn)場夯實試驗確定的厚度限制。(4)夯實:采納振動碾進行壓實,機械無法碾壓的部位采納電動夯進行分層夯實,前后兩次重疊10厘米
39、以內(nèi),以防止漏夯現(xiàn)象發(fā)生。5.4 鋼筋砼工程5.4.1 工藝流程鋼筋砼施工工藝流程為:基面清理及驗收測量放線綁扎鋼筋模板架設(shè)砼拌制砼土入倉, 振搗養(yǎng)護報驗5.4.2 模板工程1, 柱及防爆墻模板以組合鋼模為主,協(xié)作部分木模,樓板采納鋼模板或木層板,支承采納鋼管。執(zhí)行規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002模板分項工程。2, 模板的選擇:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸和位置的正確,采納定型鋼模,鋼管扣件固定。3, 墻, 柱模板采納組合鋼模板及小規(guī)格模板拼裝,支撐在梁下510cm處,在墻, 柱大面底部留出肯定高度的清掃口,為防止崩模采納對拉片協(xié)作加固,對拉片水平間距以鋼模板的模數(shù)為
40、準(zhǔn),垂直間距為鋼模的高度模數(shù),且內(nèi)外側(cè)抱雙根雙向鋼管,縱橫拉接固定。見圖1。4, 梁模板采納鋼模用做側(cè)模,底模采納鋼模或厚5cm的木層板。先搭設(shè)扣件式鋼管支撐,再鋪設(shè)梁底模,經(jīng)校正位置標(biāo)高平整后,再安裝已組合好的梁側(cè)模,較高的梁安裝好一邊側(cè)模就扎筋,梁側(cè)模和底模之間可用鋼角圖1 防暴墻模板施工模加U形卡扣牢,校好后的梁模加斜撐固定好,跨度大于4m的梁底模中部應(yīng)按13起拱。梁,柱接頭采納定型木模,以確保接頭處的拼縫處理和提高拼縫質(zhì)量。5, 樓板模板采納鋼模施工。安裝方法:樓板下的支撐架立桿按l0001000,步距不大于1.2m搭設(shè),為保證搭設(shè)的模板架的剛度, 強度和整體性。全部內(nèi)架必需設(shè)置相應(yīng)的
41、斜撐和剪刀撐,設(shè)掃地桿。水平鋼管上按=1000mm鋪設(shè)25050木板,然后引測標(biāo)高,拉線找平后鋪設(shè)鋼模,模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿,待模板安裝好,用水平儀測出樓板水平標(biāo)高,以限制砼澆筑高度。6, 各種構(gòu)件模板的拆出時間應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定的拆模強度要求。任何模板都要得到項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)方能拆除。組合鋼模板施工工藝圖備料縫面處理樣點施測定位安裝自調(diào)自查測量復(fù)核驗收澆筑看模拆模模板修補7, 模板拆除模板拆除必需采納專用工具,以避開損壞混凝土。拆模時間:不承重側(cè)面模板的拆除,應(yīng)在混凝土強度不低于3.5MPa時,且拆模時其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除,底模拆除其混凝土強度按下表限制?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)
42、構(gòu)拆模時所需混凝土強度表結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度(m)按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(%)板22,885075100梁, 拱, 殼8875100懸臂構(gòu)件2275100模板在運用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。涂于模板表面的脫模劑應(yīng)為礦物油或不會使混凝土留有污點的油劑,在立模前涂刷好,涂刷作業(yè)不得影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量,一旦檢查發(fā)覺已澆混凝土或架設(shè)鋼筋上染有涂刷污跡,應(yīng)采納油污洗滌劑清洗干凈。應(yīng)常常檢查模板表面平整度,凡達不到要求的模板,必需予以更換或進行修復(fù),外露結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用較新的模板立制;拆除后的模板應(yīng)堆放整齊,不準(zhǔn)亂棄亂扔,以免造成模板擠壓變形。大模板采納機械與人工協(xié)作拆除,其它
43、類型模板均用人工拆除。5.4.3 架子工程1, 選用材料:腳手架選用483.5鋼管,材質(zhì)要符合一般碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中的A3鋼的技術(shù)條件,鋼管必需有出廠合格證,扣件選用直角扣件, 旋轉(zhuǎn)扣件, 對接扣件,木腳手板的厚度不宜小于50 mm,寬度不宜小于200mm,重量不宜大于30Kg,且不得有超過允許的變形和開裂, 腐朽等質(zhì)量缺陷和變形,密目平安網(wǎng)必需達到每100cm2000目,同時應(yīng)保證阻燃性能達標(biāo),且必需有出廠合格證,并經(jīng)檢驗合格。2, 外架搭設(shè):外架采納雙排架,從地面起先搭設(shè),立桿橫距為0.9m,里立桿離構(gòu)筑物的距離為0.30m,縱距不大于1.8m;大, 小橫桿的步距不得大于1.8m,
44、并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐,外架沿外立面滿掛平安網(wǎng),各層上均設(shè)置兜網(wǎng)。(1)搭設(shè)要求立桿柱距, 步距不大于1.8m,橫距為0.9m。 按規(guī)定要求的高度在結(jié)構(gòu)上按不大于1.8m預(yù)埋連墻件,用水平桿與預(yù)埋鋼管及外架進行拉接: 預(yù)埋件:預(yù)埋件埋設(shè)于結(jié)構(gòu)邊梁內(nèi)不少于300mm。 剪刀撐設(shè)置:在架子的外側(cè)立面沿整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐斜桿的接長采納搭接(搭接要求同立桿),剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離150mm。剪刀撐除在外側(cè)立面設(shè)置外,正立面, 背立面在建筑物轉(zhuǎn)角處起每隔12-15m設(shè)置一道,剪刀撐沿架高連續(xù)布置。在相鄰兩排剪刀撐之
45、間,每隔10-15m高加設(shè)一組長剪刀撐,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個結(jié)點,剪刀撐斜桿與地面夾角為45-60度。(2)外架的搭設(shè)必需在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按下列規(guī)定程序進行: 腳手架跟隨工程施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 邊腳手架應(yīng)從一個角部起先并向兩邊延長交圈搭設(shè)。 定位依次豎起立桿,將立桿與縱橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求接著向上搭設(shè)。 在設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)按要求設(shè)置肯定數(shù)量的拋撐。 剪刀撐, 斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起剛好設(shè)置。(3)腳
46、手板鋪設(shè)時應(yīng)滿意下列規(guī)定: 鋪設(shè)的腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn),必要時應(yīng)予綁扎堅固。 腳手板采納搭設(shè)鋪板時,其搭接長度不得小于200mm,且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。 腳手板鋪設(shè)時,其下支承橫桿間距木腳手板不得大于1.0m,腳手板應(yīng)與其下支承橫桿綁扎堅固;留意加強腳手架的兩端和拐角處,必免可能發(fā)生的滑動和翹曲的部位。 裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時,應(yīng)留意駕馭撐拉的松緊程度,避開引起桿件和整架的顯著變形。 工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并作臨時固定。工人必需戴平安帽或配掛平安帶,不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡
47、, 脫手碰撞, 滑跌等擔(dān)心全作業(yè)。 在搭設(shè)中不得隨意變更構(gòu)架設(shè)計,削減桿配件設(shè)置和對立桿縱距作構(gòu)架尺寸放大,確有實際狀況須要對構(gòu)架作調(diào)整和變更時,應(yīng)提交技術(shù)主管人解決。 腳手架搭設(shè)完畢,應(yīng)組織現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進行檢查驗收。 桿件結(jié)點應(yīng)有牢靠連接,扣件的擰緊程序應(yīng)限制在扭力矩達到40-60Nm范圍內(nèi)。 腳手架立桿垂直度應(yīng)1/300,且限制其最大垂直偏差值不大于75mm。 腳手架縱向桿的水平偏差1/250,且全架長的水平偏差不大于50mm。 eq oac(,11) 隨外架的搭升掛設(shè)平安網(wǎng),平安網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上,不得隨意松脫,尼龍繩必需穿預(yù)留孔,不得干脆穿過平安網(wǎng)。(4)運用腳手架必需遵
48、守下列規(guī)定: 作業(yè)層每1m2架面上運用的施工荷載(人員, 材料和機具)不得超過3KN/ m2。 架板上堆放的砂漿和容器總重不得大于1.5KN。 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊, 穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。 在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿的整體性桿件,連接緊固件和連墻件,確因操作要求須要臨時拆除時,必需經(jīng)主管人員同意,實行相應(yīng)彌補措施,并在作業(yè)完畢后,剛好予以復(fù)原。 工人在架上作業(yè)時,應(yīng)留意自我平安愛護和他人的平安,避開發(fā)生碰撞, 閃失和落物,嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等擔(dān)心全處休息。 施工人員上下腳手架請走平安防護的出入通道,嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。 在每步的作業(yè)完成之后,必需將架上
49、剩余材料移至室內(nèi),在作業(yè)期間,應(yīng)剛好清理落入平安網(wǎng)內(nèi)的材料和物品,在任何狀況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料, 物品和傾倒垃圾。3, 外架拆除(1)外架拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查,確認(rèn)已不須要腳手架時,方可進行拆除。(2)拆除外腳手架前應(yīng)進行平安技術(shù)交底。(3)拆除腳手架,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)專人負(fù)責(zé)警戒。(4)拆除腳手架前,就將腳手架上的遺留材料, 雜物等清除干凈。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的依次進行。一般的拆除依次為平安網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。(5)不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同進進行拆架。做到一步一清,一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時應(yīng)先抱
50、住立桿再拆開最終兩個扣。全部連墻桿等必需隨腳手架拆除同步下降。全部桿件和扣件在拆除時應(yīng)分別,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。(6)全部的腳手板,應(yīng)自外向里直立搬運,以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。(7)在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)剛好拆除運走,避開誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。(8)在拆除過程中,應(yīng)作好協(xié)作, 協(xié)調(diào)工作,禁止單人進行拆除較重桿件的危急作業(yè)。(9)拆下的桿件與零件配件運到地面后,應(yīng)隨時整理, 檢查,按品種, 分規(guī)格堆放整齊,妥當(dāng)保管。(10)拆除腳手架時,要加強對成品的愛護,以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。(11)每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。5.4.4鋼筋工程1
51、, 材料:進貨把好材料進貨關(guān),進貨時檢查出廠證明書或試驗報告單,看其性能是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2, 取樣與試(檢)驗:各種規(guī)格的鋼筋進貨后按規(guī)定分批取樣進行抗拉冷彎和焊接等試驗。并對外觀質(zhì)量進行檢查及測量代表直徑。3, 鋼筋的保管:鋼筋按不同等級, 牌號, 規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收, 掛牌堆放,避開混雜,堆放盡量支配在棚內(nèi),如要露天堆放時,墊高并加遮蓋,以免銹蝕污染。4, 鋼筋的代用:由于供貨等客觀緣由造成某種鋼號(或直徑)的鋼筋缺乏時,需用另一種鋼號(或直徑)的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時,須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn),并遵守有關(guān)規(guī)定。5, 鋼筋的加工:(1)鋼筋加工均在鋼筋加工廠內(nèi)完成。(2)鋼筋嚴(yán)格依據(jù)設(shè)
52、計圖紙的形式進行加工,加工的誤差滿意規(guī)范要求;(3)加工方法: 對已彎曲或變形的鋼筋采納鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直; 鋼筋切割采納切割機或鋼筋截斷機進行,不得采納氣割或其它熱切割方式; 鋼筋按設(shè)計圖紙要求的形式在彎曲機上彎曲,對小箍筋可采納人工彎曲。6, 鋼筋安裝(1)本工程全部鋼筋均在倉號內(nèi)人工進行安裝。(2)鋼筋安裝的位置, 間距嚴(yán)格按設(shè)計文件及規(guī)范的要求執(zhí)行,做好鋼筋架立, 加固工作,使安裝后的鋼筋具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。(3)在砼澆筑過程中,支配專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋架立位置。如發(fā)覺移動則剛好矯正,并防止為便利砼澆筑而擅自移動或割除鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。7, 鋼筋接頭的形式(1)本工程的鋼筋接頭形式采納圖紙
53、說明中規(guī)定的方式,具體如下: 柱鋼筋采納電渣壓力焊接。 其余鋼筋采納閃光對焊方式。(2)底板鋼筋網(wǎng)綁扎前要求在基面上用墨線標(biāo)定全部鋼筋的位置,然后按線擺放綁扎鋼筋網(wǎng)。為保證鋼筋位置精確,上下層鋼筋之間應(yīng)用16鋼筋制作的馬蹬鐵支撐,支撐間距縱橫向均為1m。(3)梁柱鋼筋綁扎時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,以利固定鋼筋,且鋼筋網(wǎng)內(nèi)加設(shè)8600 S型拉勾進行拉結(jié)。(4)綁扎底板鋼筋時,筋接頭宜留在高于底板上表面11.5m范圍內(nèi),接頭應(yīng)錯開布置,在接頭長度區(qū)段內(nèi)(35d長度范圍,且不得小于500mm),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面積占總截面面積的百分率不得大于50%。(5)
54、鋼筋愛護層的限制采納素砼墊塊支墊,在預(yù)制塊內(nèi)埋設(shè)22#綁扎鉛絲,以利固定在主筋上。5.4.5混凝土澆筑1, 現(xiàn)場混凝土主要采納現(xiàn)場攪拌站拌制,依據(jù)我公司中心試驗室試配的理論協(xié)作比,調(diào)整后,確定的每盤砂, 石, 水泥, 水用量,由項目部指定人員負(fù)責(zé)。2, 混凝土攪拌的最短時間依據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。3, 混凝土運輸采納機械泵送,適當(dāng)配以手推車, 吊斗等。在運輸過程中,按規(guī)范要求限制運輸時間及距離,防止混凝土離析, 水泥漿流失, 坍落度變更以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得干脆用于主體結(jié)構(gòu)。4, 混凝土澆筑施工澆筑前應(yīng)對模板澆水潮濕,墻, 柱模板
55、的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?;炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米,如超過2m時必需實行加串筒或溜槽措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點, 鋼筋疏密確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,不超過500mm。運用振動棒時應(yīng)快插慢拔,插點要勻稱排列,逐點移動,按依次進行,不得遺漏,做到勻稱振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消退兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層
56、混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常視察模板鋼筋, 預(yù)留孔洞, 預(yù)埋件, 插筋等有無位移變形或堵塞狀況,發(fā)覺問題應(yīng)馬上停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。5, 柱, 墻混凝土澆筑柱, 墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上勻稱澆筑50mm厚與混凝土相同配比的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗干脆倒入模內(nèi),振搗密實,以避開冷縫。柱, 墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度限制在300mm左右?;炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推動,連續(xù)進行。澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側(cè)
57、混凝土高度一樣?;炷琳駬v要勻稱密實,特殊是墻厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交織鋼筋較密的部位,應(yīng)采納25振動棒,其它墻梁部位采納50振動棒,考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法干脆振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時,振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。6, 梁, 板混凝土澆筑樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振動器垂直澆筑方一直回振搗。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。留意應(yīng)用移動標(biāo)記或插釬檢查以限制混凝土板厚度。澆筑樓板混凝土?xí)r采納下腳有高度刻痕的豎向短鋼筋于板上作為板厚限制標(biāo)記(見
58、圖2),標(biāo)高限制短鋼筋間距為2.02.5m,樓板面用平板式振動器隨搗隨壓密實。為避開混凝土產(chǎn)生干縮裂縫,板面混凝土澆搗后,應(yīng)在初凝前二次壓實。 樓板 標(biāo)高限制短鋼筋(6)圖2 板厚限制示意圖7, 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采納封閉式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推動。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置:依據(jù)結(jié)構(gòu)狀況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。8, 泵送混凝土施工泵送濕凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到潮濕和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可起先泵
59、送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求勻稱攤鋪在澆筑面上。起先泵送時,泵送速度宜放慢,油壓變更應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順當(dāng)時,才用正常速度進行泵送泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避開吸入效率低,簡單吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不剛好,需降低泵送速度,泵送短暫中斷時,攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排隊,再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)肯定時間,待正轉(zhuǎn)順當(dāng)后方可接著泵送。泵送中途若停留時間超過20min,管道又較長時,應(yīng)每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可采納每隔5min正反轉(zhuǎn)23個行程,
60、使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45min),氣溫高,混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠后近,在澆筑中漸漸拆管。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵送將結(jié)束時,應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(125mm徑管每100米有1.23m3),以便確定混凝土須要量。泵送完畢清理管道時,采納空氣壓縮機推動清洗球,先安好專用清洗管,再啟動空壓機,漸進加壓。清洗過程中,應(yīng)隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢,應(yīng)馬上清洗混凝土
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