杭州地鐵蜀山項目部2

1、杭州地鐵2號線一期工程SG2-11-1：蜀山車輛段與綜合基地場區(qū)工程 - PAGE 24 -杭州地鐵鐵蜀山項項目部工序安排目錄一、編制制依據(jù)：1）杭杭州地鐵鐵2號線線工程設(shè)設(shè)計招標(biāo)標(biāo)文件車車輛段（含出入入段線）【招標(biāo)標(biāo)文件編編號：00112221220066102230773】及澄清清文件。2）杭杭州地鐵鐵2號線線一期工工程初步步設(shè)計文文件（20008年55月）3） 杭杭州地鐵鐵2號線線一期工工程初步步設(shè)計審審查會專專家組審審查意見見(20008年年6月)4）杭杭州地鐵鐵2號線線一期工工程可行行性研究究報告（20007.9）5) 杭州地地鐵2號號線一期期工程可可行性研研究報告告評審審會專家家評

2、審意意見（220077年122月）6) 國家發(fā)發(fā)展改革革委關(guān)于于杭州市市地鐵22號線一一期工程程可行性性研究報報告的批批復(fù)（發(fā)改投投資【220088】11152號號）7）杭杭州地鐵鐵2號線線一期工工程施工工圖設(shè)計計技術(shù)要要求（送送審稿）(220088年5月月)8）杭杭州地鐵鐵2號線線一期工工程（東東南段）施工圖圖設(shè)計文文件組成成與內(nèi)容容（討討論稿）（20008年年3月)9）杭杭州地鐵鐵2號線線一期工工程（東東南段）施工圖圖設(shè)計 文件編編制統(tǒng)一一規(guī)定 （討討論稿）（20008年年4月)10）建筑工工程設(shè)計計文件編編制深度度規(guī)定（20008年年版）11）全國民民用建筑筑工程設(shè)設(shè)計技術(shù)術(shù)措施結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)

3、體體系（20009年版版）主要設(shè)計計規(guī)范：1）建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠度度設(shè)計統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB500068200012）建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB500009920001 (20006年年版）3）混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB55001102200224）建建筑抗震震設(shè)計規(guī)規(guī)范GGB5000111-200105）建建筑抗震震設(shè)防分分類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB502223200086）鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ 1007-220100 7）建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB500007-200028）建建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計規(guī)范范 DDB 333/110011-20003 (浙浙江省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))9）建建筑

4、工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GB550300010）建筑地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002022-2000211）混凝土土結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GBB502204-2000212）建筑樁樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范 JGGJ944-2000813）地下工工程防水水技術(shù)規(guī)規(guī)范 GBB501108-2000814）砌體結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范 GBB500003-2000115）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范 GB5500117-22003316）城市軌軌道交通通技術(shù)規(guī)規(guī)范GGB5004900-2000917）地鐵設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB50115720003二、施工工準(zhǔn)備1、工程程開工前前，在總總工程

5、師師的直接接領(lǐng)導(dǎo)下下，技術(shù)術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真編制制施工方方案，確確定先進(jìn)進(jìn)合理、經(jīng)濟(jì)可可行的施施工方法法和技術(shù)術(shù)措施。2、認(rèn)真真審核圖圖紙，作作好復(fù)測測與測量量工作，為按期期開工作作好一切切必要的的施工技技術(shù)準(zhǔn)備備工作。 33、施工工過程中中，嚴(yán)格格執(zhí)行技技術(shù)交底底制度及及各施工工工序的的三檢制制，做好好試驗檢檢測、工工程監(jiān)控控和測量量放線的的工作，確保各各個施工工環(huán)節(jié)處處于質(zhì)量量受控狀狀態(tài)。三、測量量放線 11、施工工準(zhǔn)備 1.11備：經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀、500m鋼尺尺、塔尺尺、盒尺尺。 1.22材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：紅紅油漆、白線、盒尺。 22、建筑筑物施工工放樣，應(yīng)具備備下列資資料： （1）總總平面圖圖

6、。 （2）建建筑物的的設(shè)計與與說明。 （3）建建筑物的的軸線平平面圖。 （4）建建筑物的的基礎(chǔ)平平面圖。 （5）設(shè)設(shè)備的基基礎(chǔ)圖。 （6）土土方的開開挖圖。 （7）建建筑物的的結(jié)構(gòu)圖圖。 （8）管管網(wǎng)圖。 （9）場場區(qū)控制制點坐標(biāo)標(biāo)、高程程及點位位分布圖圖。 33、建筑筑物施工工放樣，應(yīng)符合合下列要要求：（1）建建筑物施施工放樣樣、軸線線投測和和標(biāo)高傳傳遞的偏偏差，不不應(yīng)超過過下表的的規(guī)定。項目內(nèi)容允許偏差差值（mmm）基礎(chǔ)樁位位放樣單排樁或或群樁中中的邊樁樁10群樁20各施工層層上放線線外廊主軸軸線長度度L（mm）L300530LL6010細(xì)部軸線線2承重墻、梁、柱柱邊線3非承重墻墻邊線3門

7、窗洞口口線3軸線豎向向投測每層3總高H（m）H300530HH6010標(biāo)高豎向向傳遞每層3總高H（m）H300530HH6010 44、結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝測測量的精精度，應(yīng)應(yīng)分別滿滿足下列列要求：（1）柱柱子、桁桁架和梁梁安裝測測量的偏偏差，不不應(yīng)超過過下表的的規(guī)定。測量內(nèi)容容允許偏差差（mmm）混凝土柱柱（預(yù)制制）0標(biāo)高高檢查3柱子垂直直度檢查查柱牛腿5柱高100m以內(nèi)內(nèi)10柱高100m以上上H/10000，且20梁間距3梁板面標(biāo)標(biāo)高2注：H為為自交點點起點算算的橫向向中心線線長度的的米數(shù),長度不不足5mm，以5mm計。（2附屬屬構(gòu)筑物物安裝測測量的偏偏差，不不應(yīng)超過過下表的的規(guī)定。測量項目目測量的

8、允允許偏差差（mmm）軌面的標(biāo)標(biāo)高2軌道跨距距的丈量量2管道構(gòu)件件中心線線的定位位5管道標(biāo)高高的測量量5管道垂直直度的測測量H/10000 55、設(shè)備備安裝測測量的主主要技術(shù)術(shù)要求，應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)竣工中中心線必必須進(jìn)行行復(fù)測，兩次測測量的較較差不應(yīng)應(yīng)大于55mm。 （2）對對于埋設(shè)設(shè)有中心心標(biāo)板的的重要設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，其小小心線應(yīng)應(yīng)由竣工工中心線線引測，同一中中心標(biāo) 點的偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過lmmm?？v橫橫中心線線應(yīng)進(jìn)行行正交度度的檢查查，并調(diào)調(diào)整橫向向中心線線。同一一設(shè)備基基準(zhǔn)中心心線的平平行偏差差或同一一生產(chǎn)系系統(tǒng)的中中心線的的直線度度應(yīng)在1mmm以內(nèi)。 （3）每每組設(shè)備

9、備基礎(chǔ)，均應(yīng)設(shè)設(shè)立臨時時標(biāo)高控控制點。標(biāo)高控控制點的的精度，對于一一般的設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)其標(biāo)高高偏差，應(yīng)在2mmm以內(nèi)；對于與與傳動裝裝置有聯(lián)聯(lián)系的設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)，其相相鄰兩標(biāo)標(biāo)高控制制點的標(biāo)標(biāo)高偏差差，應(yīng)在在lmmm以內(nèi)。放線施工工流程：業(yè)主提供基準(zhǔn)點及紅線圖測量組編制施工方案及出細(xì)化圖監(jiān)理及項目部審核圖紙測量組開始放線施作業(yè)主、項目部、監(jiān)理會同施工隊邀請測繪中心進(jìn)行復(fù)核破土動工否否四、打樁樁 11、施工工準(zhǔn)備： 11.1施施工時，先清除除設(shè)計樁樁位范圍圍內(nèi)場地地的雜物物、障礙礙物，平平整施工工場地。按文明明施工管管理的要要求統(tǒng)一一規(guī)劃泥泥漿池。 11.2資資材料準(zhǔn)準(zhǔn)備：根據(jù)材材料計劃劃和施工工進(jìn)

10、度計計劃，積積極組織織物資材材料的采采購工作作，以確確保工程程施工的的順利進(jìn)進(jìn)行。 材材料進(jìn)場場后，由由項目材材料員安安排合適適的場地地或倉庫庫分類貯貯存。施施工用料料進(jìn)場后后，應(yīng)及及時填報報工程程材料進(jìn)進(jìn)場報驗驗單，在監(jiān)理理工程師師見證的的情況下下及時送送檢。 11.3施施工用水水 11.4施施工用電電 11.5打打樁作業(yè)業(yè)隊人員員配備 11.6機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備 22、施工工工藝： 灌灌注樁成成孔示鉆鉆孔意圖圖如下： 鉆鉆孔灌注注樁施工工工藝流流程見下下圖：2.1測測量定位位： 11、為了了施工過過程標(biāo)識識和記錄錄，對整整個試驗驗樁進(jìn)行行統(tǒng)一編編號；建建立測量量控制網(wǎng)網(wǎng)，進(jìn)行行鉆孔樁樁定位，

11、每個控控制點用用砼澆注注固定，并安裝裝防護(hù)標(biāo)標(biāo)志，防防止重車車碾壓和和重物碰碰撞而產(chǎn)產(chǎn)生位移移，基準(zhǔn)準(zhǔn)控制點點應(yīng)設(shè)設(shè)置在視視線范圍圍內(nèi)不產(chǎn)產(chǎn)生變形形的構(gòu)筑筑物或場場區(qū)空閑閑地帶，控制點點應(yīng)加固固牢固防防止變形形、沉降降產(chǎn)生偏偏差。2、樁位位測量利利用現(xiàn)場場給定的的GPSS點，采采用全站站儀和水水準(zhǔn)儀測測量定位位，孔位位誤差小小于1ccm。在測定定樁位前前，先復(fù)復(fù)校建筑筑物基點點，進(jìn)行行閉合測測量。符符合誤差差允許要要求后，再測定定樁位。3、樁位位測定一一般分為為三次進(jìn)進(jìn)行，在在挖埋護(hù)護(hù)筒前測測量一次次，在埋埋設(shè)護(hù)筒筒后復(fù)測測一次使使護(hù)筒中中心與樁樁位偏差差不大于于50mmm，并并做好樁樁位標(biāo)志

12、志。然后后用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測量量護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高，做做好測量量記錄，第三次次測量，在鉆機(jī)機(jī)就為前前進(jìn)行，并檢查查鉆機(jī)是是否對準(zhǔn)準(zhǔn)樁心標(biāo)標(biāo)記，用十字字定位法法標(biāo)出鉆鉆孔樁位位置并編編號。2.2、開挖泥泥漿池，且按照照泥漿比比重要求求拌制泥泥漿。 泥漿漿池布置置圖：2.3、埋設(shè)護(hù)護(hù)筒、鉆鉆機(jī)就位位 鉆鉆孔樁的的孔口護(hù)護(hù)筒是保保護(hù)孔口口，隔離離上部雜雜填松散散物，是是防止孔孔口塌陷陷的必要要措施，也是控控制定位位，標(biāo)高高控制的的基準(zhǔn)點點。因此此，每根根工程樁樁施工前前必須埋埋設(shè)護(hù)筒筒。護(hù)筒筒選用大大于樁徑徑10-20ccm的鋼鋼制護(hù)筒筒，埋入入深度以以滿足隔隔離雜填填土，防防止孔口口塌陷為為準(zhǔn)，護(hù)護(hù)筒外周周間隙

13、用用粘土回回填并搗搗實，以以確保護(hù)護(hù)筒穩(wěn)定定牢靠1、護(hù)筒筒要認(rèn)真真埋設(shè)。鋼護(hù)筒筒用厚55mm鋼板板制成，內(nèi)徑比比樁徑大大10-15ccm，護(hù)護(hù)筒制成成長2mm整體，護(hù)筒頂頂端留有有高0.4m，寬0.2m的的出漿口口，底節(jié)節(jié)護(hù)筒下下端設(shè)刃刃腳。2、鋼護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時先放放出樁位位點，過過樁位中中心點拉拉十字線線在護(hù)筒筒外8001000cm設(shè)設(shè)控制樁樁，在樁樁位處挖挖出圓坑坑。鋼護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)時先放放出樁位位點，鋼鋼護(hù)筒中中心點對放放樁位點點。3、在鋼鋼護(hù)筒底底填筑330cmm50ccm左右右厚的粘粘土，分分層夯實實，然后后安設(shè)護(hù)護(hù)筒，周周圍用粘粘土填筑筑，其埋埋置深度度不小于于1.55 m。4、鉆機(jī)

14、機(jī)就位時時，轉(zhuǎn)盤盤中心對對準(zhǔn)樁位位中心標(biāo)標(biāo)志，偏偏差小于于10mmm，用用水平尺尺對轉(zhuǎn)盤盤水平，并做到到天車中中心、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心心與樁位位中心（三心）成一垂垂線。2.4、鉆孔施施工 11、采用用GPSS-100型鉆機(jī)機(jī)，鉆機(jī)定定位準(zhǔn)確確、水平平、穩(wěn)固固，鉆具具中心和和護(hù)筒中中心重合合。鉆機(jī)機(jī)定位時時，用枕木木作機(jī)座座，要使使用底座座與底端端平穩(wěn)，保證在在鉆進(jìn)過過程中不不發(fā)生位位移、沉沉陷和傾傾斜，否否則及時時找出原原因，及及時調(diào)整整。本工程成成孔采用用正循環(huán)環(huán)鉆進(jìn)施施工工藝藝，鉆頭頭均選用用三翼條條形刮刀刀鉆頭，機(jī)上鉆鉆桿安裝裝導(dǎo)向鋼鋼絲繩，減輕機(jī)機(jī)上鉆桿桿在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時的晃晃動，并并在鉆頭頭上部約

15、約1.55米處設(shè)設(shè)扶正器器，以增增加鉆頭頭在孔底底回轉(zhuǎn)時時穩(wěn)定性性，是鉆鉆進(jìn)平穩(wěn)穩(wěn)，孔壁壁完整，鉆孔垂垂直。2、正循循環(huán)鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)控控制范圍圍如下：正循環(huán)：鉆壓66-155kN，轉(zhuǎn)速447-118r/minn，泵量量75mm3/h。（GPPS-110型）。施工中應(yīng)應(yīng)根據(jù)地地層情況況，合理理選擇鉆鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)，一般般開孔宜宜輕壓慢慢鉆，正正常鉆進(jìn)進(jìn)時鉆進(jìn)進(jìn)速度控控制在66m/hh以內(nèi)，臨近終終孔前放放慢鉆進(jìn)進(jìn)速度以以便及時時排出鉆鉆屑，減減少孔內(nèi)內(nèi)沉渣。3、護(hù)壁壁鉆孔形成成時，由由于受地地層覆蓋蓋土壓力力作用，使自由由面產(chǎn)生生變形，泥漿使使用得當(dāng)當(dāng)可以抑抑制變形形的產(chǎn)生生。根據(jù)據(jù)本工程程地質(zhì)巖巖土

16、物理理性能，選用原原土地層層自然造造漿，局局部加膨膨脹土調(diào)調(diào)漿施工工，以改改善泥漿漿物理性性能，確確保護(hù)壁壁質(zhì)量。4、泥漿漿根據(jù)不同同的地質(zhì)質(zhì)情況，選用不不同的泥泥漿性能能參數(shù)，來平衡衡地層的的側(cè)壓力力，以抑抑制孔壁壁的縮頸頸、坍塌塌。泥漿性能能參數(shù)指指標(biāo)控制制范圍如如下：漏斗粘度度：188255s泥漿比重重：1.151.225含砂率：6%泥漿使用用的基本本原則為為孔內(nèi)自自造漿施施工，同同時針對對正循環(huán)環(huán)鉆機(jī)施施工和復(fù)復(fù)雜地層層的施工工，采用用膨脹土土造漿配配以化學(xué)學(xué)漿液調(diào)調(diào)節(jié)性能能，具體體實施如如下：（1）泥泥漿材料料 飲用用水； 膨潤潤土粉或或粘土：水重量量的7%； Naa-CMMC：泥泥

17、漿重量量的0.1-00.2%（2）配配制泥漿漿 將CCMC配配成濃度度為2-3%的的Na-CMCC水溶液液備用。 攪拌拌筒內(nèi)先先加規(guī)定定數(shù)量的的1/22的水，開動攪攪拌數(shù)分分鐘，然然后加入入Na-CMCC溶液，繼續(xù)攪攪拌數(shù)分分鐘，過過篩倒入入泥漿池池中。 配制制的泥漿漿靜置224小時時后才能能使用。（3）泥泥漿性能能比重1.151.225，粘粘度188200s，含含沙量6%，膠膠體率大大于955%。（4）過過程泥漿漿性能調(diào)調(diào)整 開孔孔，比重重1.221.3，粘粘度200255s，含含砂率小小于6%，膠膠體率大大于955%。 沙質(zhì)質(zhì)粉土、粘制粉粉土，比比重1.101.115，粘粘度200222s

18、，含含砂率少少于8%。5、終孔孔根據(jù)設(shè)計計孔深對對照工程程地質(zhì)報報告預(yù)先先計算樁樁孔孔深深，成孔孔過程中中經(jīng)常撈撈取鉆渣渣，觀察察土質(zhì)的的變化情情況，在在進(jìn)入巖巖土層變變化處均均撈取渣渣樣保存存，判明明土層，隨時填填寫鉆孔孔施工記記錄。當(dāng)當(dāng)鉆至持持力層時時，記錄錄標(biāo)高與與孔深，與地質(zhì)質(zhì)資料進(jìn)進(jìn)行核對對，以確確定持力力層高程程是否勘勘察資料料吻合，滿足設(shè)設(shè)計圖紙紙和相關(guān)關(guān)規(guī)范的的要求，當(dāng)經(jīng)勘勘察、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理工程程師對巖巖樣進(jìn)行行分析、判斷，最終確確定已達(dá)達(dá)到設(shè)計計要求的的持力層層和深度度后，方方可終孔孔。 22.5、清孔 清清孔是鉆鉆孔灌注注樁施工工重要的的一道工工序，清清孔質(zhì)量量好壞直直接

19、影響響水下砼砼灌注施施工、樁樁身質(zhì)量量與承載載力的大大小。為為了保證證清孔質(zhì)質(zhì)量，在在鉆進(jìn)將將至終孔孔深度時時，減緩緩鉆進(jìn)速速度，使使土層顆顆粒充分分水化分分散，為為清孔的的順利進(jìn)進(jìn)行，做做好必要要的前期期準(zhǔn)備。第一次次清孔利利用成孔孔結(jié)束時時不提鉆鉆慢鉆清清孔，調(diào)調(diào)制性能能好的泥泥漿替換換孔內(nèi)稠稠泥漿與與鉆屑，時間一一般控制制在300分鐘左左右。第第二次清清孔是在在下好鋼鋼筋籠和和導(dǎo)管后后進(jìn)行，清孔時時，經(jīng)常常上下竄竄動導(dǎo)管管，以便便能將孔孔底周圍圍的虛土土清除干干凈。在在第二次次清孔后后立即灌灌入第一一斗混凝凝土。1、終孔孔后，對對孔深、孔徑、垂直度度進(jìn)行測測檢，符符合要求求后利用用泥漿泵

20、泵孔內(nèi)注注漿循環(huán)環(huán)孔口返返漿進(jìn)行行第一次次清孔；2、鋼筋筋籠安裝裝后灌注注混凝土土前再次次檢查泥泥漿比重重，判斷斷清孔情情況，若若不合格格，則進(jìn)進(jìn)行第二二次清孔孔。 22.6、鋼筋籠籠制作、吊裝1、鋼筋筋選用具具有質(zhì)量量保證書書、并通通過抽樣樣復(fù)檢合合格的鋼鋼筋。鋼鋼筋籠由由專職鋼鋼筋工和和持證電電焊工上上崗制作作，并對對鋼筋搭搭焊質(zhì)量量抽樣送送檢，抽抽樣數(shù)量量為每2200個個焊接接接頭做一一組實驗驗。2、鋼筋筋籠在預(yù)預(yù)制模中中點焊成成型，做做到成型型主筋直直、誤差差小、箍箍筋圓，直觀效效果好。鋼筋籠籠的制作作偏差范范圍如下下：主筋間距距：10mmm 箍箍筋間距距：20mmm鋼籠長度度：50m

21、mm 鋼鋼籠直徑徑：10mmm焊接長度度：10dd3、為了了保證鋼鋼筋籠主主筋不產(chǎn)產(chǎn)生露筋筋現(xiàn)象，采用鋼鋼筋籠定定位環(huán)進(jìn)進(jìn)行保護(hù)護(hù)層保護(hù)護(hù)，根據(jù)據(jù)我公司司多個工工地的施施工實施施，可采采用4100050砼砼塊在鋼鋼筋籠上上設(shè)置隔隔根主筋筋設(shè)置一一道，每每3米一組組，對稱稱設(shè)置。4、樁縱縱向鋼筋筋塔接采采用焊接接，雙面面塔接長長度5DD, 單單面焊接接10DD，接頭頭位置正正確；定定位加筋筋與縱筋筋焊接，鋼筋籠籠整體焊焊接，外外側(cè)設(shè)置置控制保保護(hù)層厚厚度的鋼鋼筋耳朵朵。鋼筋筋籠接長長采用孔孔口焊接接；焊接接及加工工鋼筋籠籠偏差按按規(guī)范要要求執(zhí)行行。5、鉆孔孔至各方方確定的的持力層層并確定定終孔后

22、后，測量量孔深已已確定鋼鋼筋籠的的長度，檢查孔孔深、孔孔徑、垂垂直度符符合要求求后，進(jìn)進(jìn)行清孔孔換漿，達(dá)到要要求后立立即用汽汽車吊吊吊裝就位位，鋼筋筋籠在起起吊、運(yùn)運(yùn)輸及安安裝過程程中采取取措施防防止變形形，起吊吊點設(shè)在在加強(qiáng)箍箍筋部位位。6、在骨骨架主筋筋外側(cè)設(shè)設(shè)置控制制保護(hù)層層厚度的的圓形鋼筋筋保護(hù)層層墊塊。7、鋼筋筋籠吊裝裝好后應(yīng)固定牢牢靠，防防止砼澆澆注過程程中鋼筋筋籠上浮浮。8、鋼筋筋籠運(yùn)輸輸?shù)跹b示示意圖見見下圖：鋼筋籠運(yùn)運(yùn)輸示意意圖：鋼筋籠吊吊裝示意意圖： 22.7、水下混混凝土灌灌筑（導(dǎo)導(dǎo)管法） 11、砼灌灌筑是確確保成樁樁的關(guān)鍵鍵工序，砼注灌灌前應(yīng)做做好一切切準(zhǔn)備，保障砼砼灌筑

23、連連續(xù)、緊緊湊的進(jìn)進(jìn)行。2、灌注注混凝土土采用導(dǎo)導(dǎo)管法，導(dǎo)管采采用2199mm3.55mm2.55mm油油輪式鋼鋼管。該該導(dǎo)管密密封好、剛性強(qiáng)強(qiáng)，不易易變形。使用前前必須檢檢查管內(nèi)內(nèi)是否有有殘物；使用后后將導(dǎo)管管清洗干干凈，在在指定位位置排放放整齊。（1）導(dǎo)導(dǎo)管使用用前均調(diào)調(diào)直、試試拼裝，檢查接接口連接接是否嚴(yán)嚴(yán)密牢固固，同時時檢查拼拼裝后的的垂直情情況。使使用前要要進(jìn)行過過球、水水密及承承壓試驗驗。導(dǎo)管管使用后后及時清清除管壁壁內(nèi)外粘粘附的砼砼殘漿。（2）根根據(jù)孔深深的不同同配置導(dǎo)導(dǎo)管長度度，導(dǎo)管管口下入入距孔底底0.330.5米處處。且第第一節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長度度不小于于4m導(dǎo)管管上端連連接混凝凝

24、土漏斗斗，其容容量2.0方左左右。3、混凝凝土的配配制要符符合設(shè)計計和規(guī)范范要求，坍落度度為188222cm，根據(jù)試試配結(jié)果果，選擇擇合適的的配比。采用商商品混凝凝土，罐罐車運(yùn)輸輸。在砼砼開灌前前要有樁樁體一半半混凝土土到場；開始灌灌注時，在漏斗斗下端設(shè)設(shè)隔水塞塞，灌入足足夠的初初灌量，滿足導(dǎo)導(dǎo)管埋入入深度。待初灌灌砼足夠夠后，截截斷隔水水塞的系系接鐵絲絲，使混混凝土猝猝然落下下，迅速速落至孔孔底并把把導(dǎo)管裹裹住，使使導(dǎo)管埋埋入混凝凝土的深深度不小小于2.0m。4、每根根樁的水水下混凝凝土灌注注工作緊緊湊、連連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途停工，一般不不超過44小時，中間停停待不超超過300分鐘。同

25、時，注意觀觀察導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土下降降和孔內(nèi)內(nèi)水位升升降情況況，勤拔拔導(dǎo)管勘勘測砼面面灌注高高度，確確保砼施施工連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不漏拔拔，不空空拔，保保證導(dǎo)管管埋入混混凝土深深度在22-4m范圍圍內(nèi)。5、砼灌灌筑過程程中導(dǎo)管管應(yīng)始終終埋在砼砼中，嚴(yán)嚴(yán)禁將導(dǎo)導(dǎo)管提出出砼面，并指定定專人填填寫好施施工記錄錄以便及及時總結(jié)結(jié)經(jīng)驗指指導(dǎo)下一一根樁的的施工。鉆孔樁樁灌注標(biāo)標(biāo)高應(yīng)高高出樁頂頂設(shè)計標(biāo)標(biāo)高1.2m，以便便清除浮浮漿，保保證鉆孔孔樁質(zhì)量量。 6、試塊塊制作和和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場隨機(jī)機(jī)對攪拌拌機(jī)出料料取樣，每樁一一組，采采用100010001000試模，按規(guī)定定要求制制作，隔隔日拆模模后現(xiàn)場場養(yǎng)護(hù)，定期送送實驗室

26、室做抗壓壓強(qiáng)度試試驗，并并及時做做好實驗驗報告的的統(tǒng)計評評定工作作。五、土方方開挖與與回填 1、工程概概況： 檢修主主廠房區(qū)區(qū)蓋下建建筑面積積270090mm2（不含含上蓋幼幼兒園），面積積541195mm2，工程程相對標(biāo)標(biāo)高0.0000（軌道面面標(biāo)高、相當(dāng)于于絕對標(biāo)標(biāo)高7.4300m。 2、一般規(guī)規(guī)定：1.1土土方工程程施工前前應(yīng)進(jìn)行行挖、填填方的平平衡計算算，綜合合考慮土土方運(yùn)距距最短、運(yùn)程合合理和各各個工程程項目的的合理施施工程序序等，做做好土方方平衡調(diào)調(diào)配，減減少重復(fù)復(fù)挖運(yùn)。1.2當(dāng)當(dāng)土方工工程挖方方較深時時，施工工單位應(yīng)應(yīng)采取措措施，防防止基坑坑底部土土的隆起起并避免免危害周周邊環(huán)境

27、境。1.3在在挖方前前，應(yīng)做做好地面面排水和和降低地地下水位位工作。1.4平平整場地地的表面面坡度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求，如設(shè)設(shè)計無要要求時，排水溝溝方向的的坡度不不應(yīng)少于于 2。平整整后的場場地表面面應(yīng)逐點點檢查。檢查點點為每1100-4000m2取1點，但不應(yīng)應(yīng)少于110點；長度、寬度和和邊坡均均為每220m取取1點，每邊不不應(yīng)少于于1點。1.5土土方工程程施工，應(yīng)經(jīng)常常測量和和校核其其平面位位置、水水平標(biāo)高高和邊坡坡坡度。平面控控制樁和和水準(zhǔn)控控制點采采取可靠靠的保護(hù)護(hù)措施，定期復(fù)復(fù)測和檢檢查；土方不不應(yīng)堆在在基坑邊邊坡。1.6 對雨季季和冬季季施工還還應(yīng)遵守守國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3、施施工階段段劃分： 根根據(jù)目前前A區(qū)的的成樁情情況和后后續(xù)施工工的要求求，A區(qū)區(qū)的土方方開挖大大致分為為三個階階