回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗細(xì)則

1、回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗細(xì)則一、編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50344-2004）、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）和山東省地方標(biāo)準(zhǔn)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（DBJ14-026-2004）編制。二、編制目的為正確使用混凝土回彈儀檢測普通混凝土抗壓強(qiáng)度，保證檢測精度，制定本細(xì)則。三、適用范圍本細(xì)則適用于采用中型回彈儀檢測和推定山東地區(qū)范圍內(nèi)建筑工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的普通混凝土抗壓強(qiáng)度。新建混凝土結(jié)構(gòu)和一般建（構(gòu)）筑物，其混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測和評定，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（G

2、B50204-2002）、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)遇下列情況之一時，可按本細(xì)則進(jìn)行檢測： （1）混凝土試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足； （2）對混凝土試塊的試驗結(jié)果有懷疑或爭議，或混凝土試塊的試驗結(jié)果不能滿足設(shè)計要求； （3）對施工質(zhì)量有懷疑或爭議，需要通過檢測進(jìn)一步分析結(jié)構(gòu)的可靠性； （4）發(fā)生工程事故，需要通過檢測分析事故的原因及對結(jié)構(gòu)可靠性的影響。既有混凝土結(jié)構(gòu)工程，在進(jìn)行下列可靠性鑒定時，可按本細(xì)則檢測和推定混凝土抗壓強(qiáng)度： （1）靜力安全鑒定及危房鑒定； （2）抗震鑒定； （3）大修前的可靠性鑒定；（4）房屋改變用途、改建、加層或擴(kuò)建前的專門鑒定

3、。本細(xì)則適合下列條件的混凝土強(qiáng)度的檢測：（1）符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且粗骨料為碎石；（2）不摻引氣型外加劑；（3）采用普通成型工藝；（4）采用符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2004）規(guī)定的鋼模、木模及其他材料制作的模板；（5）自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；（6）齡期為141100天；（7）抗壓強(qiáng)度為1060MPa。當(dāng)混凝土有下列情況之一時，不能按本細(xì)則進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的檢測：（1）混凝土表面嚴(yán)重不平整或混凝處于非常潮濕狀態(tài)；（2）測試部位表層與內(nèi)部的質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷；（3）遭受凍害、化學(xué)侵蝕、火

4、災(zāi)、高溫?fù)p傷。當(dāng)混凝土有下列情況之一時，不得按本細(xì)則中的公式計算測區(qū)混凝土強(qiáng)度，但可通過試驗進(jìn)行修正：（1）粗集料最大粒徑大于40mm；（2）特種成型工藝制作的混凝土；（3）檢測部位曲率半徑小于250mm；（4）長期處于高溫、潮濕或浸水環(huán)境的混凝土。用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度時，除應(yīng)遵守本細(xì)則外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、操作人員凡使用回彈儀進(jìn)行工程檢測的人員，均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)方可進(jìn)行測試。五、回彈儀1、儀器要求1.1測定回彈值的儀器，采用示值系統(tǒng)為指針式的中型混凝土回彈儀；1.2回彈儀技術(shù)性能應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求：（1）回彈儀水平彈擊時的沖擊能量應(yīng)為2.2070.100J；（2）刻度

5、尺上“100”刻線，應(yīng)與機(jī)殼刻度槽“100”刻線重合；（3）指針長度應(yīng)為20.00.2mm；（4）指針摩擦力應(yīng)為0.650.15N；（5）彈擊桿端部球面半徑應(yīng)為25.01.0mm；（6）彈擊拉簧剛度應(yīng)為785.040.0N/m；（7）彈擊拉簧工作長度應(yīng)為61.50.3mm；（8）彈擊錘沖擊長度應(yīng)為75.00.3mm；（9）彈擊錘起跳位置應(yīng)在刻度尺“0”處；（10）在洛氏硬度為HRC602的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為802。1.3回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為440。2、儀器檢驗2.1回彈儀應(yīng)每半年或累計彈擊次數(shù)超過6000次送校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)一次，2.2在工程檢測前后和檢測過程中對回彈值有懷疑時，均應(yīng)

6、對回彈儀在鋼砧上做率定試驗。率定試驗數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在砼回彈儀出入庫登記臺帳（LYCX01-B03）或回彈記錄上。2.3回彈儀的率定試驗，宜在室溫為205的條件下進(jìn)行，率定時鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的混凝土實體上?；貜梼x向下彈擊，彈擊桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)四次，每次旋轉(zhuǎn)90左右，彈擊35次，取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值為率定值。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應(yīng)在802范圍內(nèi)。六、檢測技術(shù)1、必備資料和檢測方式1.1檢測前宜具有下列資料： （1）工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位和工程監(jiān)理單位名稱； （2）混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級；（3）水泥品種、用量、廠名、出廠日期及強(qiáng)度、安定

7、型檢驗報告，砂石品種、粒徑，外加劑或摻合料品種、摻量以及混凝土配合比情況等； （4）施工時材料計量情況、模板類型、混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等； （5）必要的設(shè)計圖紙和施工記錄；（6）檢測原因或結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問題。1.2回彈法檢測混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件抗壓強(qiáng)度可采用兩種方式：（1）單個構(gòu)件檢測：適用于單個柱、梁、墻、基礎(chǔ)等的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測，其檢測結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測的構(gòu)件或范圍。（2）按批抽樣檢測：適用于同一檢測批構(gòu)件的檢測。同一檢測批構(gòu)件總數(shù)不應(yīng)少于9個，否則，應(yīng)按單個構(gòu)件檢測。 （3）大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個檢測區(qū)域，每個檢測區(qū)域作為一個獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測區(qū)域數(shù)量，可選擇按

8、單個構(gòu)件檢測，也可選擇按批抽樣檢測。1.3按批進(jìn)行檢測，應(yīng)采取隨機(jī)抽樣，且抽測構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表A規(guī)定： 表A 隨機(jī)抽測構(gòu)件最小數(shù)量同一檢測批構(gòu)件總數(shù)91516252650519091150抽測構(gòu)件最小數(shù)量58132032同一檢測批構(gòu)件總數(shù)151280281500500120012013200320110000抽測構(gòu)件最小數(shù)量50801252003152、測區(qū)和測點2.1測區(qū)布置，應(yīng)符合下列要求：（1）單個構(gòu)件檢測時，每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)總數(shù)不應(yīng)少于10個；對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個；（2）按批抽樣檢測時，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)或

9、構(gòu)件類型和受力特征布置測區(qū)，每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)測區(qū)數(shù)量不得少于3個；（3）相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.1m；（4）測區(qū)宜優(yōu)先選取在使回彈儀處于水平方向，檢測混凝土澆注側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，方可選取在使回彈儀處于非水平方向，檢測混凝土澆注側(cè)面及澆注頂面或底面；（5）測區(qū)宜選在混凝土構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的受力部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件。（6）測區(qū)面積宜控制在0.04m2。（7）檢測面應(yīng)為原狀混凝土面，應(yīng)避開蜂窩、麻面；并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、

10、油垢，否則要將裝飾層、疏松層和雜物清除，并將殘留的粉末和碎屑清理干凈；（8）對于彈擊時會產(chǎn)生顫動的薄壁構(gòu)件和小型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)置支撐固定。2.2對有特殊要求的建筑物進(jìn)行檢測時，檢測批、測區(qū)及測點的布置可由有關(guān)方協(xié)商確定。3、試驗步驟3.1在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上用蠟筆或粉筆標(biāo)明測區(qū)并明確標(biāo)明測區(qū)編號，必要時在記錄上描述測區(qū)布置示意圖并填寫構(gòu)件外觀質(zhì)量情況。3.2每個測區(qū)內(nèi)均勻布置16個測點，相鄰兩測點的凈距不宜小于20mm，測點距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點不應(yīng)布置在氣孔或外露石子上。每一測區(qū)應(yīng)記錄16個回彈值。3.3在每一測點上，緩慢施壓，快速復(fù)位，讀數(shù)精確至1。測試過程中

11、，回彈儀應(yīng)始終處于水平狀態(tài)，其軸線應(yīng)垂直于受測混凝土表面，且不得移位。3.4選擇不少于30測區(qū)數(shù)在有代表性的位置上測量碳化深度值。測量時用錘、鉆在回彈測點表明鑿成深度大約10 mm的孔洞，然后用洗耳球除凈孔洞中的粉末和碎屑，立即用濃度為1的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清除時，再用碳化深度測量尺測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，取其平均值，每次讀數(shù)精確至0.5mm。若同一混凝土構(gòu)件碳化深度值極差大于2mm時，應(yīng)對每一測區(qū)的碳化深度值分別測量。七、數(shù)據(jù)分析1、從每個測區(qū)的16個回彈值中，分別剔除3個最大值和3個最小值，將余下的10個回彈值計算算術(shù)平

12、均值，以表示。2、每個測區(qū)的平均碳化深度，應(yīng)取該測區(qū)各次測量值的算術(shù)平均值，以表示，精確至0.5mm。平均碳化深度如小于或等于0.4mm，則按0mm處理，如等于或大于6mm，則平均碳化深度值按6mm計算。3、第i個測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值，應(yīng)根據(jù)該測區(qū)的平均回彈值和平均碳化深度值，按下列公式計算： 第i個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa； 第i個測區(qū)的平均碳化深度（mm），精確至0.5mm；第i個測區(qū)的平均回彈值，精確至0.1MPa。4、由各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計算混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值。當(dāng)測區(qū)數(shù)不少于10個時，還應(yīng)計算標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)分別按下

13、列公式計算：式中： 被檢測混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度的平均值，精確至0.1MPa；單個構(gòu)件檢測，取被測單個構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；按批抽樣檢測的構(gòu)件，取被抽取構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和；被檢測混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.1MPa；被檢測混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度的變異系數(shù)，精確至0.01。5、當(dāng)按單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件檢測時，以各測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的最小值作為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值。6、同一檢測批中異常數(shù)據(jù)的檢出和剔除，采用正態(tài)樣本異常值的判斷和處理（GB488385）中規(guī)定的格拉布斯檢驗法。 將測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值按從小到大順序排列、，計算格拉布斯檢驗統(tǒng)計量：取檢出水平為5，剔除水平為1，按雙側(cè)情形檢驗，從表B中

14、查得檢出水平對應(yīng)格拉布斯檢驗臨界值，剔除水平對應(yīng)格拉布斯檢驗臨界值。表B 格拉布斯檢驗臨界值表測區(qū)數(shù)量測區(qū)數(shù)量測區(qū)數(shù)量51.7151.764373.0033.343693.2523.61761.8871.973383.0143.356703.2573.62272.0202.139393.0253.369713.2623.62782.1262.274403.0363.381723.2673.63392.2152.387413.0463.393733.2723.638102.2902.482423.0573.404743.2783.643112.3552.564433.0673.415753.28

15、23.648122.4122.636443.0753.425763.2873.654132.4622.699453.0853.435773.2913.658142.5072.755463.0943.445783.2973.663152.5492.806473.1033.455793.3013.669162.5852.852483.1113.464803.3053.673172.6202.894493.1203.474813.3093.677182.6512.932503.1283.483823.3153.682192.6812.968513.1363.491833.3193.687202.70

16、93.001523.1433.500843.3233.691212.7333.031533.1513.507853.3273.695222.7583.060543.1583.516863.3313.699232.7813.087553.1663.524873.3353.704242.8023.112563.1723.531883.3393.708252.8223.135573.1803.539893.3433.712262.8413.157583.1863.546903.3473.716272.8593.178593.1933.553913.3503.720282.8763.199603.19

17、93.560923.3553.725292.8933.218613.2053.566933.3583.728302.9083.236623.2123.573943.3623.732312.9243.253633.2183.579953.3653.736322.9383.270643.2243.586963.3693.739332.9523.286653.2303.592973.3723.744342.9653.301663.2353.598983.3773.747352.9793.316673.2413.605993.3803.750362.9913.330683.2463.6101003.3

18、833.754 注：當(dāng)測區(qū)數(shù)量大于100時，可按測區(qū)數(shù)量為100取值。若，且，則判斷為異常值，否則，判斷沒有異常值。若，且，則判斷為高度異常值，可考慮剔除。若，且，則判斷為異常值，否則，判斷沒有異常值。若，且，則判斷為高度異常值，可考慮剔除。分析異常值出現(xiàn)原因，判斷異常值是否舍棄。不得隨意舍去異常值，應(yīng)檢查異常值出現(xiàn)是否系材料或施工質(zhì)量變化等原因?qū)е?。若檢出了一個異常值，對除去已檢出異常值后余下的數(shù)值繼續(xù)用格拉布斯檢驗法檢驗，直到不能檢出異常值為止。剔除異常值后，重新計算測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)。按批抽樣檢測時，當(dāng)該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)超出下表范圍時，應(yīng)在分析原因的基礎(chǔ)上采取下列措施，并在檢測報告中注明：測區(qū)混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)限值測區(qū)混凝土強(qiáng)度的平均值25MPa2550MPa50MPa變異系數(shù)0.200.150.12（1）分析施工條件及檢測結(jié)果，重新劃分檢測批。（2）增加測區(qū)的數(shù)量。（3）若采取上述措施仍不能滿足要求，或不具備條件采取上述措施時，可按單個構(gòu)件檢測評定。八、強(qiáng)度推定1、混凝土強(qiáng)度推定值，按下列公式確定：1.1當(dāng)按單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件檢測時，以最小測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值作為該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值： 式