DB11-T1322-13-2017安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第13部分:機械制造企業(yè)_第1頁
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文檔簡介

1、ICS13.100J 09備案號:57929-2018DB11北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1322.132017安全Th產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第 13 部分:機械制造企業(yè)Technical specification for grade assessment of work safety- Part13:Machinery manufacturing enterprises2017 - 12 - 26 發(fā)布2018 - 05 - 01 實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB11/T 1322.13-2017目次前言范圍1規(guī)范性引用文件1評定內(nèi)容2基礎(chǔ)管理要求2場所環(huán)境2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施4特種設(shè)備10公用輔

2、助用房及設(shè)備設(shè)施123.6用電163.7消防19危險化學(xué)品20職業(yè)病危害預(yù)防與控制21勞動防護用品使用21操作人員行為規(guī)范22評定細(xì)則25附錄 A(規(guī)范性附錄)安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款26附錄 B(規(guī)范性附錄)基礎(chǔ)管理要求指標(biāo)的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則27附錄 C(規(guī)范性附錄)場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則42附錄 D(規(guī)范性附錄)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則55附錄 E(規(guī)范性附錄)特種設(shè)備要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則75附錄 F(規(guī)范性附錄)公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則98附錄 G(規(guī)范性附錄)用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則117附錄 H(規(guī)范性附錄)消防要

3、素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則141附錄 I(規(guī)范性附錄)危險化學(xué)品要素安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則154附錄 J(規(guī)范性附錄)職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則168附錄 K(規(guī)范性附錄)勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則173附錄 L(規(guī)范性附錄)操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細(xì)則176IDB11/T 1322.13-2017前言為推進(jìn)京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略實施,北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、天津市市場和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會、天津市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局共同組織制定本地方標(biāo)準(zhǔn),在京津冀區(qū)域內(nèi)適用,現(xiàn)予發(fā)布。DB11/T

4、1322安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范分為若干部分:第1部分:總則;第2部分:安全生產(chǎn)通用要求;第3部分:加油站;第4部分:石油庫;第5部分:危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)(含倉儲);第6部分:食品制造企業(yè);第7部分:飲料制造企業(yè);第8部分:紡織企業(yè);第9部分:服裝制造加工企業(yè);第10部分:木材加工企業(yè);第11部分:家具制造企業(yè);第12部分:紙制品制造企業(yè);第13部分:機械制造企業(yè);本部分為DB11/T 1322第13部分。本部分按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本部分由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并歸口。本部分由北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織實施。本部分起草單位:中國機械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會、中國運載火

5、箭技術(shù)研究院、北京市勞動保護科學(xué)研究所、天津市安全生產(chǎn)技術(shù)研究中心。本部分主要起草人:姚偉、李培珍、邸霞、王朝富、李鳳彬、劉玉民、王艷、侯永民、王蕓、鄒本基、韓少輝、唐新穎、呂良海、代寶乾、張蓓、謝昱姝、王立君、王振國、李順新。IIDB11/T 1322.13-2017安全Th產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第 13 部分:機械制造企業(yè)范圍本部分規(guī)定了機械制造企業(yè)(以下簡稱“企業(yè)”)安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細(xì)則。本部分適用于企業(yè)安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單

6、)適用于本文件。GB 2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB 4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求 第1部分:鋼直梯GB 4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求 第2部分:鋼斜梯GB 4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB/T 5013.4 額定電壓450/750V以下橡皮絕緣電纜GB/T 5023.5額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕緣電纜GB 5091壓力機用安全防護裝置技術(shù)要求GB 6067.1起重機械安全規(guī)程 第1部分:總則GB 6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB 9448焊接與切割安全GB 11291.1工業(yè)環(huán)境用機器人 安全要求 第

7、1部分:機器人GB 13318鍛造生產(chǎn)安全與環(huán)保通則GB 13495.1消防安全標(biāo)志 第1部分:標(biāo)志GB 15577粉塵防爆安全規(guī)程GB 15606木工(材)車間安全生產(chǎn)通則GB 15735金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求GB 15760金屬切削機床 安全防護通用技術(shù)條件GB 16754機械安全 急停 設(shè)計原則GB 17120鍛壓機械安全技術(shù)GB/T 17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB 21501沖天爐與沖天爐加料機GB/T 27476.1檢測實驗室安全 第1部分:總則GB/T 27476.2檢測實驗室安全 第2部分:電氣因素GB/T 27476.3檢測實驗室安全 第3部分:機械因

8、素GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50029壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范GB50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范1DB11/T 1322.13-2017GB 50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 50074石油庫設(shè)計規(guī)范GBJ 22廠礦道路設(shè)計規(guī)范AQ 3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范AQ 3019電鍍化學(xué)品運輸、存儲、使用安全規(guī)程AQ/T 7009機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范GBZ 1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素GBZ117工

9、業(yè)X射線探傷放射防護要求GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識JB 8799砂輪機 安全防護技術(shù)條件評定內(nèi)容JGJ 16民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ 46施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范評定內(nèi)容基礎(chǔ)管理要求基礎(chǔ)管理要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求1)。場所環(huán)境工業(yè)建筑物企業(yè)應(yīng)建立健全各類建筑物的竣工資料。各類建筑物的層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許面積、供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合 GB 50016的規(guī)定。有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。廠房建筑應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。防火門、窗和防火卷簾應(yīng)滿足建筑物防火安全的需要,且設(shè)有明顯標(biāo)識,防火卷簾附近不應(yīng)擺放雜物。企業(yè)應(yīng)提供危險建筑物

10、鑒定結(jié)論或報告,鑒定結(jié)論或報告應(yīng)有鑒定部門責(zé)任人簽字,并建立檔案。企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險建筑物的鑒定結(jié)論,采取相應(yīng)的安全措施,并有明顯的標(biāo)識。廠區(qū)環(huán)境廠區(qū)布局應(yīng)符合下列要求:酸洗、電鍍、涂裝、配料和鑄鍛熱處理等產(chǎn)生有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵和異味的生產(chǎn)廠房,應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),且地勢開闊、通風(fēng)條件良好的地段;布置產(chǎn)生強烈振動的生產(chǎn)設(shè)施時,應(yīng)避開對防振要求較高的建(構(gòu))筑物;北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。2DB11/T 1322.13-2017各類氣罐、氣柜和氣瓶庫,均應(yīng)

11、布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)及邊緣地區(qū);發(fā)生火災(zāi)和爆炸危險性大的動力站房應(yīng)設(shè)置圍墻和專用出入口;露天堆放的粉粒狀原(材)料、有害物料、燃煤灰渣、化學(xué)廢渣、廢液和其他固體廢物,應(yīng)設(shè)置專用貯存設(shè)施、場所;產(chǎn)生電離輻射的生產(chǎn)設(shè)施,宜布置在廠區(qū)內(nèi)人流少和位置僻靜的區(qū)域。員工宿舍不應(yīng)設(shè)置在廠房和倉庫內(nèi);甲、乙類生產(chǎn)場所和倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。廠區(qū)出入口不宜少于兩個,廠區(qū)圍墻與廠區(qū)內(nèi)建筑的間距不宜小于 5 m。潔凈要求高的生產(chǎn)車間(建筑物)、產(chǎn)生粉塵(有害氣體或高噪聲)的生產(chǎn)車間(堆場)和受雨水沖刷的地段等非作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行綠化。各建筑物之間的防火間距、消防車道應(yīng)符合 GB 50016 的規(guī)定。廠

12、區(qū)道路應(yīng)符合 GBJ 22 的規(guī)定,廠區(qū)大門、危險路段及車間出入口應(yīng)設(shè)有限速標(biāo)識和警示標(biāo)志,交通視線盲區(qū)應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施;主干道無占道物品。廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于 30 lx,照明燈具應(yīng)完好、有效。車間環(huán)境作業(yè)區(qū)域布局應(yīng)符合下列要求:應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和工藝要求進(jìn)行合理布局,實施定置管理;員工休息間、會議室等人員聚集場所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離;可能突然逸散有毒有害或易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置或事故排風(fēng)系統(tǒng),且與泄漏報警裝置聯(lián)鎖;鍛造車間、金屬熱處理車間和木工車間應(yīng)符合 GB 13318、GB 15735 和 GB 15606 的規(guī)定。設(shè)備設(shè)施之間、設(shè)備設(shè)施與墻(柱)間應(yīng)

13、留有安全間距。車間內(nèi)架空壓縮空氣管道與其他管線的凈距應(yīng)符合 GB 50029 的規(guī)定,室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c電氣設(shè)備及相鄰管道的凈距應(yīng)符合 GB 50028 的規(guī)定。各種工位器具、料箱應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固,沿人行通道兩邊無突出物品或銳邊物品。車間通道應(yīng)符合下列要求:車行道、叉車單行道和人行安全通道的寬度應(yīng)符合安全要求;人行道上方有移動物體時,應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)(橋式吊車除外);危險地段的人行道應(yīng)設(shè)置防護欄桿,并有警示標(biāo)志;路面應(yīng)平坦,排水管網(wǎng)暢通;主干道、應(yīng)急疏散通道及人行通道應(yīng)無占道物品。作業(yè)區(qū)域的地面狀況應(yīng)符合下列要求:地面平整,坑、壕和池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄;地面無積水、無積油和無垃圾雜物,且防滲;操作工位的腳

14、踏板應(yīng)完好、牢固,且防滑;產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所,地面應(yīng)平整防滑,易于沖洗清掃集中回收。產(chǎn)生粉塵爆炸危險的場所應(yīng)符合 GB 15577 的規(guī)定。車間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面應(yīng)配置照明燈具,安全通道應(yīng)配備應(yīng)急照明燈。使用強輻射源的工作場所應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖和超劑量報警裝置。安全標(biāo)志、消防安全標(biāo)志和職業(yè)病危害警示標(biāo)識應(yīng)符合 GB 2894、GB 13495.1 和 GBZ 158的規(guī)定。3DB11/T 1322.13-2017倉庫環(huán)境通道應(yīng)符合本部分 3.2.3.5 的規(guī)定。倉庫(危險化學(xué)品和油庫除外)內(nèi)作業(yè)點、儲存區(qū)應(yīng)配置照明燈具,安全通道應(yīng)配備應(yīng)急照明燈。物品的存儲應(yīng)符合下

15、列要求:室內(nèi)倉庫應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性,實現(xiàn)分區(qū)、分類儲存;儲存物品堆放應(yīng)牢固,無超高堆垛;儲存物品堆垛之間,以及堆垛與墻、梁、柱之間應(yīng)留有安全距離;露天倉庫應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和儲存物品的特性,實施定置管理;儲存物品堆放應(yīng)牢固、合理;粉粒狀物品應(yīng)有防吹散設(shè)施;可能對土壤和水體造成污染的儲存物質(zhì)的地面應(yīng)鋪設(shè)成防流失、防滲漏的地面;木材倉庫內(nèi)應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和木材、制品的特性,實施定置管理;木料堆垛應(yīng)整齊、穩(wěn)實、無晃動,圓木應(yīng)有防止自行滾動的措施;庫內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆的規(guī)定。Th產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一般要求設(shè)備設(shè)施的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性,各種管線排列應(yīng)合理、無障礙;有慣性沖擊的往復(fù)運動件應(yīng)設(shè)置緩

16、沖措施。距操作面垂直距離 2 m 以下,且有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護裝置;所有安全防護裝置和控制裝置應(yīng)符合 GB 15760 的規(guī)定。設(shè)備設(shè)施的主操作臺、上下料處和刀庫內(nèi)等位置應(yīng)設(shè)置急停裝置,急停裝置應(yīng)符合 GB 16754的規(guī)定。電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:PE 線應(yīng)連接可靠;電氣設(shè)備及導(dǎo)線的絕緣完好,電氣設(shè)備的防護功能應(yīng)齊全。鋼直梯應(yīng)符合 GB 4053.1 的規(guī)定;鋼斜梯應(yīng)符合 GB 4053.2 的規(guī)定;鋼平臺應(yīng)符合 GB 4053.3的規(guī)定。產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)配置防塵、防毒設(shè)施,并確保其完好、有效;產(chǎn)生爆炸性粉塵作業(yè)場所應(yīng)選用防爆的除塵裝置

17、。危險部位應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識,并符合本部分 3.2.3.10 的規(guī)定。設(shè)備檢修時,應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識或能量鎖定裝置。金屬切削機床夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。設(shè)備應(yīng)配備清除切屑的專用工具。車床、鉆床、銑床、插床、磨床、鋸床、加工中心、數(shù)控機床、電火花加工機床和激光加工機床應(yīng)符合下列要求:車床:加工棒料、圓管,且長度超過機床尾部時應(yīng)設(shè)置防護罩(欄)或支撐架;鉆床:鉆頭部位應(yīng)有可靠的防護措施;銑床:旋轉(zhuǎn)部位及運動滑枕的端部應(yīng)設(shè)置可靠的防護措施;插床:限位開關(guān)應(yīng)確保滑塊在上、下極限位置準(zhǔn)確停止,配重裝置應(yīng)合理牢固;磨床:砂輪應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用,安裝應(yīng)合理,防護罩應(yīng)齊全、牢固;鋸床:鋸

18、條外露部分應(yīng)設(shè)置可靠的防護罩;4DB11/T 1322.13-2017加工中心:換刀區(qū)域、工件進(jìn)出的聯(lián)鎖裝置或緊固裝置應(yīng)牢固、可靠;數(shù)控機床:加工區(qū)域的活動門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖;訪問程序數(shù)據(jù)或可編程功能應(yīng)由授權(quán)人執(zhí)行;電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應(yīng)在 70以上,且應(yīng)采用浸入式加工方法;激光加工機床:加工區(qū)應(yīng)設(shè)置局部保護或外圍保護裝置,該裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。沖、壓、剪機械離合器動作應(yīng)靈敏、可靠;制動器性能可靠,且與離合器相互配合動作。外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置防護罩。壓力機、封閉式?jīng)_壓線、彎管機、聯(lián)合沖剪機及折彎機均應(yīng)配置安全保護裝置,并應(yīng)符合 GB 5091 的規(guī)定。壓力機

19、應(yīng)配置模具調(diào)整或維修時使用的安全防護裝置,該裝置應(yīng)與主傳動電機或滑塊行程的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。卷板機的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置,對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖等安全裝置。剪板機的壓料腳應(yīng)平整,危險部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護裝置。木工機械夾持裝置應(yīng)確保不會使工件、刀具墜落或被甩出。緊固件、連接件和鎖緊裝置應(yīng)完整、可靠。電氣系統(tǒng)除符合本部分 3.3.1.4 的規(guī)定外,設(shè)備外殼的防護等級為 IP54,電動機的防護等級應(yīng)不低于 IP44,控制電氣應(yīng)設(shè)置防止木粉塵進(jìn)入的密閉措施,加工可發(fā)性聚苯乙烯泡沫材料時,設(shè)備應(yīng)有防靜電裝置。手推工件進(jìn)給的設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止切削刀具接觸的防護裝置,且安全、可靠。木工圓

20、鋸機、木工帶鋸機及鋸條、木工刨床、木工車床和木工銑床應(yīng)符合下列要求:木工圓鋸機的旋轉(zhuǎn)圓鋸片應(yīng)設(shè)置防護罩,手動進(jìn)料圓鋸機應(yīng)設(shè)置分料刀;木工帶鋸機的鋸輪和鋸條應(yīng)設(shè)置防護罩,帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整;手動進(jìn)給木工平刨床應(yīng)設(shè)置固定在設(shè)備上的可調(diào)式或自調(diào)式的防護裝置,工作臺的間隙應(yīng)合適;無小刀架的木工車床應(yīng)裝有長直線導(dǎo)板,端面回轉(zhuǎn)盤應(yīng)有牢固的鎖緊裝置;木工銑床應(yīng)設(shè)置工件安全進(jìn)給的導(dǎo)向板。注塑機(含塑料壓延機)合模、注射區(qū)應(yīng)設(shè)置牢固的防護罩、蓋或欄,且無銹蝕或變形。液壓及冷卻管路應(yīng)連接可靠,高壓軟管總成應(yīng)采取防松脫措施,油(水)箱及管路無漏油、漏水,控制系統(tǒng)及開關(guān)應(yīng)齊全、有效。模具及其緊固螺栓應(yīng)齊全,無松

21、動、無裂紋、無變形。自動取料、落料裝置應(yīng)動作靈敏、可靠,機械手活動區(qū)域防護欄的開口處與動力回路聯(lián)鎖。作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng),防止有害物質(zhì)聚集。橡膠塑料壓延機應(yīng)在吸入?yún)^(qū)或吸入?yún)^(qū)以外位置設(shè)置安全防護裝置,當(dāng)在吸入?yún)^(qū)以外位置設(shè)置安全防護裝置時,該裝置應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。安全防護裝置應(yīng)靈敏、可靠。工業(yè)機器人(含機械手)5DB11/T 1322.13-2017作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防護欄,防護欄的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置兩種以上安全防護裝置,如聯(lián)鎖防護,光電保護等。示教盒或示教控制應(yīng)符合 GB 11291.1 的規(guī)定。液壓管路或氣壓管路連接應(yīng)牢固、可靠,液壓油無泄漏;控制按鈕配置齊全、動作準(zhǔn)確。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓

22、取牢固;自動鎖緊裝置應(yīng)靈敏、可靠。鍛造機械雙柱式鍛造機械應(yīng)設(shè)置保險桿,且連接牢固。錘頭安裝應(yīng)牢固,無松動,錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有可靠的錘桿緩沖裝置;錘頭應(yīng)無裂紋、無破損。砧座應(yīng)位于基礎(chǔ)的中心,上、下砧應(yīng)對正,其平行度應(yīng)小于 1/300;使用銷、楔處不應(yīng)設(shè)有墊片。操縱手柄、踏桿、按鈕和制動器手(腳)柄(桿)應(yīng)符合 GB 17120 的規(guī)定;制動器應(yīng)靈敏、可靠;踏桿上應(yīng)設(shè)有防護罩。摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位的緊固件不得松動,且設(shè)有防止運動件脫落或誤操作的裝置; 單向旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有轉(zhuǎn)向的指示標(biāo)識。安全防護裝置應(yīng)符合下列要求:限位器、緊急制動器、溢流閥、安全閥等安全裝置應(yīng)齊全、有效;在設(shè)備維修或模具進(jìn)行

23、調(diào)整時,應(yīng)設(shè)置防止工作部件意外移動的保險裝置或能量鎖定裝置,且應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖。操作機、夾鉗、剁刀等設(shè)備或工具,受力部位應(yīng)無裂紋,打擊部位的硬度不應(yīng)高于 HRC30。鑄造機械管路應(yīng)有良好的密封性能,無漏油、漏氣、漏水,不得靠近熱源。造型機、壓鑄機、制芯機、混砂機、落砂機和拋(噴)丸機應(yīng)符合下列要求:有壓實機構(gòu)的造型機,壓實工位與操作位置之間的應(yīng)保持安全距離,或采用雙手控制壓實砂型;壓鑄機的合型機構(gòu)應(yīng)配置移動式保護裝置,該裝置應(yīng)通過兩個機械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合;制芯機夾緊或合模處應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置或控制裝置;混砂機防護罩檢修門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖,且靈敏、可靠,并設(shè)置專用取樣門;落砂機的激振器零件不

24、允許有裂紋,所有螺栓應(yīng)采取防松措施;拋(噴)丸機上凡可能發(fā)生鋼丸外噴的危險工作區(qū)應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)或保護屏,門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖;控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴丸軟管或噴槍上,其電壓為安全電壓。鑄造熔煉爐爐體及其附屬設(shè)施應(yīng)符合下列要求:電弧爐爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門等應(yīng)完好、牢固;傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠;水冷系統(tǒng)無泄漏、無堵塞;設(shè)置過壓繼電器,當(dāng)爐殼與地之間出現(xiàn)危險電壓時切斷電弧爐供電;沖天爐應(yīng)符合 GB 21501 的規(guī)定,爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠,爐體、爐襯應(yīng)完整,無破損,加料平臺應(yīng)牢固,并能耐高溫腐蝕、防滑,送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)完整;感應(yīng)爐爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐架等部

25、件應(yīng)齊全完整;鋼結(jié)構(gòu)及爐襯完好,無變形、腐蝕等缺陷;加熱感應(yīng)器的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的報警裝置,并能自動切斷加熱電源;應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐的情況下,盛裝全部熔融金屬的貯存坑或鋼水包。6DB11/T 1322.13-2017升降及起吊裝置的金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固,無變形并定期探傷檢測,并能承受高溫作業(yè)的環(huán)境;應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,且與動力回路聯(lián)鎖。爐底、爐坑及周邊不應(yīng)積油、積水;爐坑周邊應(yīng)設(shè)置護欄或防護蓋板,且防滑。各種儀器儀表、指示信號、操作開關(guān)等應(yīng)配置齊全,并清晰、靈敏、可靠。澆包及澆注機金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固,無銹蝕,連結(jié)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;澆包應(yīng)能自鎖或鎖定;機械式澆包和澆注機的行走機構(gòu)和升降器應(yīng)配有

26、兩套可靠的制動裝置;與澆包接觸的電器和電纜應(yīng)有可靠的隔熱和防鋼液濺落裝置。工業(yè)爐窯爐門應(yīng)設(shè)置限位裝置,并確保進(jìn)出爐時切斷動力回路;水冷卻爐門的管道不泄漏。爐窯上使用的鋼絲繩、滑輪應(yīng)完好,且應(yīng)采取耐高溫、耐腐蝕的措施。爐體金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、牢固,無腐蝕或破損;砌體的墻面、窯頂和底部應(yīng)保持完整,無破損。電氣系統(tǒng)除符合本部分 3.3.1.4 的規(guī)定外,還應(yīng)采取耐高溫、腐蝕的防護措施。燃?xì)鉅t、燃油爐、鹽浴爐、箱式電阻爐和氣體氮化爐應(yīng)符合下列要求:燃?xì)鉅t氣閥、氣體管道應(yīng)完好,無松動、無泄漏;燃燒器周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒有害氣體檢測、報警裝置,燃燒器應(yīng)具備點火程序控制、熄火保護、燃?xì)飧叩蛪簣缶奥?lián)鎖,且

27、靈敏、可靠;煙道應(yīng)安裝防爆門;燃油爐油管、風(fēng)管應(yīng)完好,無裂紋、無泄漏;加熱器控制閥門靈活、準(zhǔn)確,并確保油壓(量)以及風(fēng)壓(量)匹配;鹽浴爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確,高溫鹽浴爐應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置;箱式電阻爐測溫儀表、儀器應(yīng)靈敏可靠、指示正確,加熱元件應(yīng)完好、無斷裂;氮化爐爐蓋升降機構(gòu)應(yīng)靈敏,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn);冷卻水管、輸油管道應(yīng)暢通、無滲漏;氮化爐氨氣瓶不應(yīng)靠近熱源、電源或在強日光下曝曬。酸槽、堿槽、油槽及電鍍槽槽體應(yīng)有足夠的強度和剛度,應(yīng)無裂紋、變形、滲漏;電鍍槽及其襯里的材料應(yīng)耐腐蝕、耐高溫。槽體應(yīng)高于操作者站立面 700 mm 以上,當(dāng)?shù)陀?700 mm 時應(yīng)設(shè)置防護欄。產(chǎn)生有毒有害氣體

28、的槽體周邊應(yīng)按 AQ 4250 的規(guī)定設(shè)置排風(fēng)裝置,并定期檢測。排水管道應(yīng)根據(jù)排放液體的化學(xué)性質(zhì)和溫度選擇合適的材質(zhì),且不得腐蝕、變形。電氣系統(tǒng)除符合本部分 3.3.1.4 的規(guī)定外,還應(yīng)采取耐高溫、腐蝕的防護措施;用石英玻璃管加熱時應(yīng)有保護措施。導(dǎo)電桿應(yīng)能滿足電鍍所需的電流和承受的質(zhì)量,導(dǎo)電座與槽體之間、槽體與地面之間都應(yīng)設(shè)有可靠的絕緣層。電鍍槽液電加熱管應(yīng)低于槽液最低液面,并應(yīng)設(shè)置液位計,在加熱過程中液面降低至所示液面時,電加熱應(yīng)自動停止。蒸汽管與電氣設(shè)備之間的最小凈距應(yīng)大于 200 mm。輸送機械安全防護裝置應(yīng)符合下列要求:驅(qū)動裝置中應(yīng)設(shè)置過載保護裝置,且運行可靠;帶式輸送機兩邊應(yīng)設(shè)置防

29、跑偏擋輪;傾斜的輸送機膠帶頭部和尾部應(yīng)有制動裝置及保護罩;懸掛鏈?zhǔn)捷斔蜋C上坡、下坡處應(yīng)設(shè)置止退器或捕捉器,并運行可靠;7DB11/T 1322.13-2017板式輸送機和鱗板輸送機鏈條應(yīng)加以封閉,以防鏈條斷裂或輸送機倒轉(zhuǎn)時鏈條上跳;提升機應(yīng)設(shè)置上升、下降限位裝置及止擋器,防護欄的門應(yīng)與動力回路聯(lián)鎖;地面下鏈條牽引的地面小車輸送機,在人員接近地方的工作槽開口不應(yīng)寬于 30 mm;傾斜路段應(yīng)設(shè)置防止小車意外脫開的裝置;車間內(nèi)的過跨臺車應(yīng)安裝制動器、行程限位開關(guān)、軌道側(cè)緩沖裝置和保險擋板以及聲光報警信號,且靈敏、可靠。架空輸送機械上坡、下坡段或下面有人員通過的部位,應(yīng)在下面設(shè)置堅固的防護網(wǎng)(板);

30、懸掛式輸送機械下方凈空高度不低于 2m;輸送機械每間隔 20m、操作工位、升降段、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置急停裝置;輸送機械穿越樓層而出現(xiàn)孔口處和人員能接近的重錘張緊裝置下方應(yīng)設(shè)立防護欄(柵),其檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖防護、光電保護等防護裝置,且靈敏、可靠。應(yīng)設(shè)置聲光警示信號。焊接與切割設(shè)備每臺焊機應(yīng)設(shè)置獨立的電源開關(guān)或控制柜,并采取可靠的保護措施;一次線的接線長度應(yīng)不超過 3 m;氣體管道應(yīng)無滲漏。電弧焊接設(shè)備外殼防護等級一般不得低于 IP21,PE 線應(yīng)連接可靠;當(dāng)焊機具有高頻、高能束等輻射危害時,應(yīng)采取特殊的屏蔽防護?;『鸽娫摧斎牖芈穼附踊芈?、控制回路和外露導(dǎo)電部件對所有回路的絕緣電阻值應(yīng)符合

31、AQ/T 7009 的規(guī)定。電弧焊接的二次回路宜與被焊工件直接連接或壓接,接點應(yīng)緊固,無電氣裸露,接頭宜采用電纜耦合器,且不超過 3 個。電焊鉗或操作部件應(yīng)與導(dǎo)線連接緊固、絕緣可靠,且無外露帶電體;等離子弧切割割炬的氣路和水路均無泄漏現(xiàn)象。電阻焊機的供電輸入部分與供電輸入部分有電氣連接部分最低防護等級為 IP20;電阻焊機或控制器外露且易于人體接觸的電路,其電壓不應(yīng)超過交流 42 V、直流 48 V;焊接回路及其零部件(電極除外)的溫升限值不應(yīng)超過允許值。氧-燃?xì)馇懈畹能浌芗皽p壓器連接部位應(yīng)無泄漏,輸氣管應(yīng)安裝回火防止器。電子束焊接設(shè)備上所有高壓導(dǎo)體,應(yīng)完整地用固定好的接地導(dǎo)電障礙物包圍。工作

32、場所應(yīng)采取防觸電、防火、防爆、防中毒窒息、防機械傷害、防灼傷等技術(shù)措施;其周邊應(yīng)無可燃爆物品;電弧飛濺處應(yīng)設(shè)置非燃物質(zhì)制作的屏護裝置。落地砂輪機單臺設(shè)備安裝地點的開口方向不得對著工位或安全通道,多臺設(shè)備應(yīng)安裝在專用的砂輪機房內(nèi),并確保操作者在砂輪兩側(cè)有足夠的作業(yè)空間。砂輪防護罩的安全要求應(yīng)符合 JB 8799 的規(guī)定。托架應(yīng)有足夠的面積和強度,并根據(jù)砂輪磨損及時調(diào)整。砂輪應(yīng)無裂紋、無破損,不應(yīng)使用受潮、受凍、超過使用期的砂輪;砂輪安裝應(yīng)牢固。砂輪機應(yīng)設(shè)置除塵裝置。射線探傷設(shè)備各種報警、信號、通訊及警示標(biāo)志應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時;照射室照射狀態(tài)指示裝置應(yīng)與射線探傷裝置聯(lián)鎖。被檢測物應(yīng)放置牢固,

33、且不影響探傷設(shè)備的運行、操作。8DB11/T 1322.13-2017工業(yè) X 射線探傷的防護要求應(yīng)符合 GBZ 117 的規(guī)定,工業(yè)射線探傷的防護要求應(yīng)符合 GBZ 117 的規(guī)定。氣體匯流排匯流排間應(yīng)符合下列要求:凡易燃或助燃?xì)怏w的匯流排間與有明火作業(yè)的間距應(yīng)大于 30 m,并應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的安全標(biāo)志;耐火等級應(yīng)不低于二級,門、窗向外開啟;門、窗、孔洞不得與產(chǎn)生明火的區(qū)域連通;有爆炸危險的房間應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等;產(chǎn)生爆炸性氣體場所內(nèi)電氣設(shè)施、線路、開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進(jìn)行配置和安裝;應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,出風(fēng)口不得朝向明火產(chǎn)生的區(qū)域;匯流排間內(nèi)

34、應(yīng)配置氣體濃度檢測報警器。匯流排出口應(yīng)設(shè)有止逆閥,管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的措施。乙炔匯流排出口和用戶崗位均應(yīng)安裝回火防止器,其管道和附件應(yīng)使用含銅、銀少于 70%的合金制作,且無泄漏。室外匯流排的末端和用氣設(shè)備總閥門前、后應(yīng)設(shè)置放散管。電氣試驗站(臺、室)試驗環(huán)境應(yīng)符合下列要求:試驗環(huán)境應(yīng)是獨立或相對獨立封閉的禁區(qū),試驗人員及試驗設(shè)備與被試產(chǎn)品之間應(yīng)設(shè)置隔離或屏護或保持足夠的安全距離,試驗設(shè)備的隔離屏護裝置宜固定式安裝,其高度不應(yīng)低于 1.7 m;試驗環(huán)境應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志與警示信號,且有明顯的安全色標(biāo),并應(yīng)設(shè)置警戒線;高壓試驗設(shè)備的安全凈距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;試驗時應(yīng)配備齊全、可靠的通訊聯(lián)絡(luò)、錄音設(shè)備

35、,并設(shè)置遠(yuǎn)程自動監(jiān)控攝像傳輸系統(tǒng);充有壓力的被試產(chǎn)品或易破損瓷套管類試品應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的防護措施。試驗設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)清潔,無滲漏、無損傷、不超載;各種斷路器、保護開關(guān)、繼電保護裝置等保護電氣應(yīng)靈敏、可靠,各種檢測儀表、顯示裝置信號指示裝置應(yīng)齊全、可靠。控制系統(tǒng)及測試儀器接線應(yīng)規(guī)范,無松動、無破損;線路的強電部分與弱電部分應(yīng)保持安全間距;防雷、防過電流或過電壓、短路等保護裝置應(yīng)完好。接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合 AQ/T 7009 的規(guī)定,金屬屏網(wǎng)、柵欄及設(shè)備外露可導(dǎo)電部分PE 線應(yīng)連接可靠,必要時應(yīng)作等電位連接。自有專用機械設(shè)備應(yīng)編制每種專用機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書。自有設(shè)備除

36、符合本部分 3.3.1 的規(guī)定外,還應(yīng)包含下列內(nèi)容:使用危險化學(xué)品、油類及產(chǎn)生有機粉塵、可燃蒸汽和氣霧場所的電氣設(shè)備及通風(fēng)應(yīng)符合防爆要求;使用天然氣、人工煤氣、液化氣和煤粉作燃料時,其點火保護和熄火保護應(yīng)靈敏、可靠。移動電氣設(shè)備火災(zāi)爆炸場所不應(yīng)采用移動式電氣設(shè)備,當(dāng)不可避免時,應(yīng)符合防火、防爆要求。移動電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻值,并保存記錄。電源線敷設(shè)長度不應(yīng)超過 6 m,且無破損;易受機械損傷的地方應(yīng)穿管保護。9DB11/T 1322.13-2017線路應(yīng)設(shè)置獨立的開關(guān),接線應(yīng)規(guī)范、緊固、無燒損;屬于類移動式電氣設(shè)備應(yīng)安裝剩余電流保護裝置;PE 線應(yīng)連接可靠。特種設(shè)備通用要求通用要求應(yīng)符合

37、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求2)。鍋爐鍋爐應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3)。壓力容器壓力容器的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求4)??扉_門式壓力容器的門、蓋聯(lián)鎖裝置的功能應(yīng)符合安全運行的需要。空氣儲罐的排污閥或排污管道應(yīng)保持暢通,并應(yīng)定期進(jìn)行人工排放。簡單壓力容器應(yīng)符合下列要求:在推薦使用壽命內(nèi)的簡單壓力容器發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)按照特種設(shè)備要求進(jìn)行檢驗;建立設(shè)備安全管理檔案,對簡單壓力容器進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查,并記錄存檔。壓力管道壓力管道的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求5)。熱力管道保溫層應(yīng)完好,無破損。架空管道和 B 類流體管道架空敷設(shè)及可通行管溝的管道布置應(yīng)牢固、可靠;管道支撐、吊架應(yīng)牢固、齊全。電梯電梯的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求

38、6)。安全鉗和限速器應(yīng)符合下列要求:安全鉗應(yīng)確保轎廂在下行時達(dá)到限速器動作速度或懸掛裝置斷裂的情況下,能夾緊導(dǎo)軌使轎廂制動停止,并保持靜止?fàn)顟B(tài);轎廂和對重(或平衡重)安全鉗的動作應(yīng)由各自的限速器控制;限速器繩的安全系數(shù)應(yīng)大于 8;繩輪的節(jié)圓直徑與繩的公稱直徑之比不應(yīng)小于 30。導(dǎo)軌、緩沖器和極限開關(guān)應(yīng)符合下列要求:導(dǎo)軌及其附件和接頭應(yīng)完整、可靠,并能承受施加的載荷和力;北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 72

39、4.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。10DB11/T 1322.13-2017轎廂和對重的行程底部的極限位置和強制驅(qū)動電梯的轎頂上部極

40、限位置設(shè)置緩沖器,緩沖器應(yīng)確保完善、可靠;極限開關(guān)應(yīng)設(shè)置在盡可能接近端站時起作用而無誤動作危險的位置上,極限開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠。極限開關(guān)動作后,電梯應(yīng)不能自動恢復(fù)運行;升降機檢修門和防護欄開口處應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置,且完好、靈敏。起重機械起重機械的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求7)。起重機械的選用應(yīng)與工況、環(huán)境相適應(yīng),吊運熔融金屬的起重機應(yīng)選用鑄造冶金起重機,10T以上電葫蘆不能用于吊運熔融金屬。主要結(jié)構(gòu)件無明顯變形;大車、小車軌道無松動;司機室的固定連接應(yīng)牢固、可靠,并配有滅火器和絕緣地板,各操作裝置標(biāo)識完好、醒目。主要零部件應(yīng)符合下列要求:鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列,尾端的固定裝置應(yīng)安全可靠,并

41、有防松或自緊的性能,卷筒和鋼絲繩均未達(dá)到報廢的有關(guān)規(guī)定;吊鉤、滑輪與護罩、制動器應(yīng)符合 GB 6067.1 的規(guī)定,制動器定期或在危險作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行制動性能的檢查。安全防護裝置應(yīng)符合下列要求:起重機械的各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠,卷揚限位器、門艙聯(lián)鎖保護裝置齊全有效;緊急停止開關(guān)、緩沖器和終端止檔等停車保護裝置使用有效;各類防護罩、蓋、欄、護板等應(yīng)齊全、可靠;露天起重機械的防雨罩、夾軌器或錨定裝置應(yīng)齊全、有效。電氣設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽均應(yīng)根據(jù)配電網(wǎng)情況進(jìn)行可靠接地(保護接地或保護接零),且完好、有效;各種信號裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效;易發(fā)生觸電的滑觸線應(yīng)增設(shè)

42、防護裝置或采用安全滑觸線供電;防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等應(yīng)符合防爆要求。場(廠)內(nèi)專用機動車輛場(廠)內(nèi)專用機動車輛的一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求8)。行駛系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:充氣輪胎的磨損,其胎冠花紋深度不應(yīng)小于 2 mm,胎面和胎壁不應(yīng)有長度超過 3 mm、深度足以暴露出輪胎簾布層的破損或割傷;輪輞應(yīng)完整無損,螺栓、螺母應(yīng)齊全、緊固可靠;轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活;轉(zhuǎn)向機構(gòu)不應(yīng)缺油、漏油,固定托架應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向零件不應(yīng)有變形、裂紋;車輛應(yīng)設(shè)置制動系統(tǒng)或裝置,且靈敏、可靠。蓄電池各極柱及連接線的接頭應(yīng)牢固可靠,無銹蝕現(xiàn)象;電解液的加液孔蓋應(yīng)齊全,且氣孔暢通,殼體密封

43、完整;換向開關(guān)、制動聯(lián)鎖保護、零位保護和過電流保護裝置應(yīng)完好、有效。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。11DB11/T 1322.13-2017液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性能。公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施涂裝設(shè)備設(shè)施前處理間、噴涂間、二級油漆庫和調(diào)漆間耐火等級應(yīng)不低于二級;調(diào)漆(含有機溶劑)間應(yīng)單獨設(shè)置。涂裝前處理應(yīng)符合下列要求:作業(yè)場所應(yīng)保持良好的

44、通風(fēng);機械前處理的噴(拋)丸設(shè)備應(yīng)符合本部分 3.3.8.2.f)的規(guī)定;產(chǎn)生爆炸性粉塵的作業(yè)場所應(yīng)符合本部分 3.2.3.7 的規(guī)定;化學(xué)前處理時,作業(yè)場所的墻面和地面應(yīng)采用防腐蝕材料,照明和其他電氣設(shè)施應(yīng)防潮;槽體應(yīng)符合本部分 3.3.11.1 的規(guī)定;噴淋用泵應(yīng)與排風(fēng)裝置聯(lián)鎖;高壓噴射清洗裝置應(yīng)配置壓力控制和聯(lián)鎖裝置。涂裝應(yīng)符合下列要求:作業(yè)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng),并使作業(yè)空間呈微負(fù)壓;作業(yè)區(qū)域應(yīng)封閉,并應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警系統(tǒng),報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠;涂料的調(diào)配應(yīng)在調(diào)漆室內(nèi)進(jìn)行,其地面應(yīng)不產(chǎn)生火花;進(jìn)入涂裝作業(yè)場所入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置,并確保靈敏、可靠;無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自鎖

45、安全裝置;壓縮空氣驅(qū)動型噴涂裝置的進(jìn)氣端應(yīng)設(shè)置限壓安全裝置,并配置報警裝置;靜電噴漆室應(yīng)采取可靠的防火和靜電接地措施;靜電噴槍及其輔助裝置與高壓靜電發(fā)生器聯(lián)鎖,當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時自動切斷電源;電泳涂漆的設(shè)備應(yīng)采取可靠的接地措施;浸涂槽容積超過 2 m3 應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)能迅速安全地把槽液轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移槽中;淋涂(滾涂)輸送鏈下部應(yīng)設(shè)安全防護裝置,并防止懸鏈與軌道摩檫產(chǎn)生的火花而引起火災(zāi)。烘干與固化應(yīng)符合下列要求:烘干室及循環(huán)風(fēng)管應(yīng)有良好的保溫層,烘干室與燃燒裝置間的連接管應(yīng)采用非燃材料隔熱;烘干室應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地,間歇式烘干室宜設(shè)置泄壓裝置;采用電加熱的

46、烘干室,金屬外殼應(yīng)有保護接地,各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接;燃油、燃?xì)夂娓墒业南ɑ鸨Wo裝置應(yīng)具備燃燒器熄火時自動切斷燃料供給的功能;烘干室外部電器、導(dǎo)線應(yīng)使用耐高溫的絕緣層,并應(yīng)設(shè)置溫度自動控制報警裝置;烘干室排氣管上應(yīng)安裝防火閥,當(dāng)烘干室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)能自動關(guān)閉閥門,同時使循環(huán)風(fēng)機和排風(fēng)機自動停止工作。防火防爆應(yīng)符合下列要求:涂裝作業(yè)區(qū)域應(yīng)按火災(zāi)危險性進(jìn)行分類,高度危險區(qū)域(區(qū)、區(qū))應(yīng)設(shè)置安全報警裝置并與自動滅火裝置連鎖,其他危險區(qū)域應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施;中央空調(diào)的管道在進(jìn)入火災(zāi)危險場所前應(yīng)設(shè)置防火閥;電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求;距通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)口 6 m 內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)為防爆型;大型噴漆室宜

47、設(shè)置多點可燃?xì)怏w檢測報警儀,其報警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃?xì)怏w濃度(體積)爆炸極限下限的 25%。12DB11/T 1322.13-2017調(diào)漆間及現(xiàn)場存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)天用量;開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,油漆、稀料等易揮發(fā)可燃物品桶蓋擰緊蓋嚴(yán)。涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,涂裝廢料應(yīng)及時清理。鍋爐房鍋爐房應(yīng)符合下列要求:鍋爐房的設(shè)置應(yīng)符合 GB 50016 和 GB 50041 的規(guī)定;燃油、燃?xì)忮仩t房內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng);燃油、燃?xì)忮仩t房內(nèi)有爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣使用應(yīng)符合防爆要求;燃油鍋爐房的油箱應(yīng)設(shè)置在安全的地方;鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階,無積水。水處

48、理應(yīng)符合下列要求:每臺鍋爐應(yīng)配置兩套給水設(shè)備,并保持給水系統(tǒng)暢通;蒸發(fā)量小于 2t/h 的鍋爐宜采用爐內(nèi)加藥處理,加藥裝置應(yīng)完好;且有加藥、pH 值測試記錄;蒸發(fā)量大于或等于 2t/h 的鍋爐應(yīng)采取爐外水處理,鹽泵、鹽池和水處理系統(tǒng)應(yīng)運行正常,給水和爐水的化驗記錄應(yīng)齊全、可靠;經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)能達(dá)到 GB/T 1576 的規(guī)定。輔機應(yīng)符合下列要求:鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除渣機、除塵器、水泵等應(yīng)齊全、完好,無破損、無泄漏;PE 線應(yīng)連接可靠。熱力站應(yīng)符合下列要求:當(dāng)熱水供應(yīng)系統(tǒng)中的換熱器熱水出口上裝有閥門時,應(yīng)在每臺換熱器上設(shè)安全閥;當(dāng)每臺換熱器出口管不設(shè)閥門時,應(yīng)在生活熱水總管閥門前設(shè)安全閥;蒸汽熱

49、力站應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的需要設(shè)置分汽缸,蒸汽主管和分支管上應(yīng)裝設(shè)閥門;當(dāng)各種負(fù)荷需要不同的參數(shù)時,應(yīng)分別設(shè)置分支管、減壓或降溫裝置和獨立安全閥;分汽缸和蒸汽管道的低處應(yīng)設(shè)置放水閥,且靈敏、可靠。管道應(yīng)完好、無泄漏,熱力管道應(yīng)采取可靠的保溫措施??諌簷C(站、水冷卻系統(tǒng))空壓機與墻、柱以及設(shè)備之間的通道凈距應(yīng)符合 GB 50029 的規(guī)定??諌簷C的外形應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性,銘牌和安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰完好。壓縮空氣管道應(yīng)定期清掃??諌簷C安全裝置應(yīng)符合下列要求:壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,表盤上應(yīng)有最高工作壓力警示線,并在校驗周期內(nèi)使用;溫度計應(yīng)刻度清晰,并在校驗周期內(nèi)使用;安全閥應(yīng)鉛封完好,并在檢

50、驗周期內(nèi)使用;液位計(油標(biāo))標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,并設(shè)有最低、最高油位標(biāo)記。空壓機保護裝置應(yīng)符合下列要求:工作壓力達(dá)到額定壓力時,超壓保護裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài);驅(qū)動功率大于 15kW 的空壓機,超溫保護裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路;13DB11/T 1322.13-2017距操作者站立面 2 m 以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝置的防護罩或蓋應(yīng)符合本部分 3.3.1.2的規(guī)定;螺桿式空壓機的門、蓋應(yīng)確保運行時不得開啟或拆卸;活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器和排空管應(yīng)完好、有效。冷卻塔風(fēng)扇的 PE 線應(yīng)連接可靠,冷卻水池四周應(yīng)設(shè)置防護欄。除塵(凈化)設(shè)施和

51、廢水處理設(shè)施系統(tǒng)中各設(shè)備及其部件應(yīng)齊全、完好,無腐蝕;各種管道上的閘板、閥門應(yīng)靈活、可靠,連接處無泄漏。距操作者站立面2m 以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝置的防護罩或蓋應(yīng)符合本部分 3.3.1.2的規(guī)定。系統(tǒng)中的池、溝應(yīng)設(shè)有防護欄、蓋板。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,基礎(chǔ)應(yīng)堅實。除塵(凈化)系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:除塵(凈化)系統(tǒng)吸塵罩(吸氣罩)布置應(yīng)合理,其金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)完整、無腐蝕;尾部處理不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;吸附(或吸收)凈化裝置表面溫度不高于 60 ,當(dāng)污染物為易燃易爆氣體時應(yīng)采用防爆風(fēng)機和電機;靜電除塵器的檢修門應(yīng)密封良好,并與動力回路聯(lián)鎖;粉塵爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置專用

52、的除塵系統(tǒng),除塵器的安裝、使用及維護應(yīng)符合 GB/T 17919 的規(guī)定;污水處理劑等化學(xué)品應(yīng)無泄漏;在使用時可能產(chǎn)生爆炸性氣體時,其排氣孔(管)末(外)端應(yīng)設(shè)有金屬防火網(wǎng)和防火裝置,主機和附件均應(yīng)使用防爆型設(shè)施。具有腐蝕性化學(xué)品的加藥間應(yīng)設(shè)置洗消等應(yīng)急裝置。中央空調(diào)系統(tǒng)安全裝置應(yīng)符合下列要求:壓力表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,且在檢驗周期內(nèi)使用;壓力繼電器應(yīng)靈敏可靠,并在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時,電觸頭能切斷動力回路;溫度計應(yīng)指示清晰、可靠;安全閥應(yīng)鉛封完好,動作靈敏、可靠,介質(zhì)應(yīng)排放至安全的地方;液位計應(yīng)清晰、可靠,當(dāng)發(fā)生意外泄漏時,閥內(nèi)的裝置應(yīng)能阻止容器內(nèi)的介質(zhì)外流。輸送管道應(yīng)連接

53、可靠,閥門和管道應(yīng)無破裂、泄漏、堵塞;蒸發(fā)器、冷凝器和吸收器中的傳熱管結(jié)垢厚度不應(yīng)超過 1 mm;采用燃?xì)饧訜崞鞯目照{(diào)系統(tǒng),煙道應(yīng)安裝防爆門。距操作者站立面 2 m 以下設(shè)備外露的運動部件和傳動裝置的防護罩或蓋應(yīng)符合本部分3.3.1.2 的規(guī)定。用于盛裝回收制冷劑容器的盛裝量不得超過其允許盛裝量,制冷劑應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定性好、腐蝕性小,不易燃燒且無毒。操作系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示器和按鈕等應(yīng)設(shè)置合理,顯示正確;帶自動控制裝置的電氣箱門及機房應(yīng)上鎖。電氣系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合本部分 3.3.1.4 的規(guī)定;對于采用電加熱器的空調(diào)系統(tǒng),在運行時應(yīng)保證電加熱器與系統(tǒng)送風(fēng)動力回路聯(lián)鎖。燃?xì)庠O(shè)施14DB11/T 13

54、22.13-2017站房耐火等級應(yīng)達(dá)到一、二級的規(guī)定,并應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置,且設(shè)置泄壓措施; 站房的門窗應(yīng)向外開啟,窗應(yīng)設(shè)防護欄或防護網(wǎng)。站房(含調(diào)壓柜)與其他建(構(gòu))筑物的水平凈距、調(diào)壓箱和調(diào)壓柜的安裝應(yīng)符合 GB 50028的規(guī)定。調(diào)壓站和調(diào)壓柜的放散管管口高度應(yīng)符合 GB 50028 的規(guī)定,并在防雷保護范圍內(nèi)。站房的電氣設(shè)施、線路和開關(guān)均應(yīng)按防爆要求進(jìn)行配置和安裝。加壓設(shè)備應(yīng)符合下列要求:在低壓和中壓 B 級供氣管道上間接安裝加壓設(shè)備時,加壓設(shè)備前應(yīng)設(shè)低壓儲氣罐,儲氣罐進(jìn)出口管道上應(yīng)設(shè)切斷閥,加壓設(shè)備應(yīng)設(shè)旁通閥和出口止回閥;由城鎮(zhèn)低壓管道供氣時,儲罐進(jìn)口處的管道上應(yīng)設(shè)止回閥;儲

55、氣罐應(yīng)設(shè)上、下限位的報警裝置,儲量下限位應(yīng)與加壓設(shè)備聯(lián)鎖, 且靈敏、可靠;當(dāng)城鎮(zhèn)供氣管道壓力為中壓 A 級時,應(yīng)有進(jìn)口壓力過低保護裝置;加壓設(shè)備應(yīng)符合輸送氣體介質(zhì)的防爆要求,傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防護罩,PE 線應(yīng)連接可靠。實驗室設(shè)備布置及通道應(yīng)符合 GB/T 27476.1 的規(guī)定。實驗設(shè)備的安全要求應(yīng)符合 GB/T 27476.2 和GB/T 27476.3 的規(guī)定。移動平臺操作平臺主要受力構(gòu)件無變形、裂紋、腐蝕等缺陷,焊接接頭應(yīng)牢固。升降臺在升降過程中自然偏擺量應(yīng)不大于 0.5%的最大起升高度。工作臺升降的安全保護應(yīng)符合下列要求:在動力油路等出現(xiàn)故障時,應(yīng)設(shè)置防止工作臺失控下降的安全裝置;工作臺

56、能在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)至某一角度時,安全裝置應(yīng)能將工作臺鎖?。还ぷ髋_上升至最大起升高度時,極限位置限制器應(yīng)自動切斷工作臺上升動力回路。升降車和行駛速度大于 4km/h 的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置,并靈敏、可靠。工作臺四周應(yīng)設(shè)置保護欄桿或其他保護設(shè)施,工作臺表面應(yīng)防滑;當(dāng)升降臺動力源切斷時應(yīng)設(shè)置緊急下降的裝置。操作按鈕設(shè)置合理,顯示準(zhǔn)確、清晰。風(fēng)動工具凡操作者可能觸及到的傳動、高溫、電氣線路、易碎等危險區(qū)域或部件,應(yīng)設(shè)置防護裝置(如防護罩、防護板等)進(jìn)行隔離。供氣管路中應(yīng)安裝氣水分離裝置、調(diào)壓閥和注油器。各種軟管應(yīng)具有耐壓、耐磨和柔軟性,并應(yīng)無破損、老化等缺陷;管接頭連接處應(yīng)采用可靠的防松脫結(jié)構(gòu)。閥

57、門應(yīng)密封良好,開啟靈活,關(guān)閉后不應(yīng)有泄漏等現(xiàn)象。氣鎬、氣動剪、氣扳機和氣動砂輪機應(yīng)符合下列要求:氣鎬宜配有防止鎬釬自由脫落的鎖定裝置;氣動剪的沖刀應(yīng)安裝牢固;氣扳機的板軸與套筒連接用的圓柱銷和膠圈應(yīng)完好無損,套筒連接在板軸后不應(yīng)空運轉(zhuǎn);氣動砂輪機、回轉(zhuǎn)式氣動磨光機和回轉(zhuǎn)式氣動除銹機安裝在主軸上的砂輪、防銹輪或鋼絲刷應(yīng)有可靠的防松措施。15DB11/T 1322.13-2017手持電動工具手持電動工具應(yīng)與使用條件或使用的環(huán)境一致,并應(yīng)采取保護措施。手持電動工具電源聯(lián)接和外接軟線應(yīng)符合 GB3883.1 的規(guī)定,長度應(yīng)小于 6 m,且無破損、無老化。工具的防護罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠,外觀無損傷、裂

58、縫和變形。轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象;開關(guān)應(yīng)動作靈活,無缺損與破裂;接插件額定參數(shù)與所用工具應(yīng)相匹配,且無破裂和嚴(yán)重?fù)p傷。炊事機械設(shè)備的電源控制開關(guān)應(yīng)單機設(shè)置,對于受煙塵、潮濕等因素影響較大的控制開關(guān)應(yīng)有防護裝置,并配置剩余電流動作保護裝置。電源引線應(yīng)敷設(shè)在無泡浸、無高溫腐蝕和無壓砸的沿墻壁面,線路不應(yīng)有接頭;PE 線應(yīng)連接可靠。帶有攪拌操作的容器的容器蓋與容器應(yīng)配備蓋-機聯(lián)鎖裝置,并確保啟蓋后即能切斷動力回路。絞肉機應(yīng)配備送料的輔助工具;壓面機軋輥應(yīng)便于裝拆,加料處應(yīng)配備專用刮面板。燃?xì)庠O(shè)施及其作業(yè)應(yīng)符合下列要求:燃?xì)鈨Υ娆F(xiàn)場及調(diào)壓室,應(yīng)安裝防爆照明燈并設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置;氣瓶與燃具的

59、凈距不應(yīng)小于 0.5 m;軟管與燃具連接時,其長度不應(yīng)超過 2m,并不得有接口;軟管應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,定期更換;燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)每月檢查保養(yǎng)一次;應(yīng)定期對排風(fēng)機、排油煙系統(tǒng)和管道等進(jìn)行清洗、保養(yǎng),防止煙道內(nèi)油污起火,并保持記錄;在燃?xì)饣蛉加凸艿郎显O(shè)置緊急事故自動切斷裝置;不應(yīng)使用 50 kg 以上的罐裝液化石油氣作為烹飪熱源9)。用電變配電系統(tǒng)一般要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求10)。自備發(fā)電裝置應(yīng)有措施與供電電網(wǎng)隔離,并滿足用電產(chǎn)品的正常使用要求,不得擅自并入電網(wǎng)。高低壓配電裝置、電容器應(yīng)符合下列要求:10 kV 以下裸導(dǎo)體距地高度低于 2.5 m,應(yīng)設(shè)置固定遮擋物,其他有危險電位的裸帶電體應(yīng)設(shè)置遮護;所有瓷

60、瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋,安裝牢固;母排應(yīng)清潔整齊,間距合格;接點連接應(yīng)良好,無燒損痕跡;電纜絕緣應(yīng)可靠,接頭(包括 PE 線)牢固,整齊清潔,電纜溝內(nèi)干燥無雜物;高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應(yīng)保持安全間距;斷路器應(yīng)在額定參數(shù)下可靠地接通、分?jǐn)嗪捅Wo裝置;操作機構(gòu)應(yīng)能可靠地分合電路,合閘到位,脫扣裝置整定有效;第 3.5.11.6 條僅適用于天津地區(qū)。北京地區(qū)應(yīng)符合DB11/T 1322.2 的規(guī)定。天津地區(qū)應(yīng)符合DB12/T 724.2 的規(guī)定。河北地區(qū)應(yīng)符合DB13/T 2510.2的規(guī)定。16DB11/T 1322.13-2017雙電源供電或自發(fā)電應(yīng)加裝聯(lián)鎖裝置;空氣開關(guān)刀閘滅

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