工業(yè)固體廢棄物處理 電石渣_第1頁(yè)
工業(yè)固體廢棄物處理 電石渣_第2頁(yè)
工業(yè)固體廢棄物處理 電石渣_第3頁(yè)
工業(yè)固體廢棄物處理 電石渣_第4頁(yè)
工業(yè)固體廢棄物處理 電石渣_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、工業(yè)固體廢棄物(電石渣)讀書(shū)總結(jié)學(xué) 院:化學(xué)與化工學(xué)院專業(yè)及班級(jí):無(wú)機(jī)121班學(xué)生姓名:李 雪學(xué) 號(hào): 1208110438指導(dǎo)老師:楊 林2014 年 12月 30日工業(yè)固體廢棄物(電石渣)讀書(shū)總結(jié)一、電石渣的定義電石渣是指電石水解解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔是基本 有機(jī)合成工業(yè)的重要原料之一,以電石(CaC2)為原料,加水生產(chǎn)乙炔的工藝簡(jiǎn)單成熟,至 今已有60余年工業(yè)史,目前在我國(guó)仍占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣,同時(shí) 生成10t含固量約12%的工業(yè)廢液,俗稱電石渣漿。二、電石渣的一般處理方法電石廢渣的處置有填海、填溝有規(guī)則堆放、自然沉降后出售;電石廢

2、渣的利用可代替石 灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用作電石原料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、生產(chǎn)建筑材料及用于環(huán)境治理等 雖然電石廢渣的利用方法很多,但各有優(yōu)缺點(diǎn),每種方法的處理效果均不盡人意,各地 區(qū)、各廠在制訂處理方案時(shí),應(yīng)綜合考慮各自的條件,諸如各廠的生產(chǎn)能力、廢電石渣的排 出量,周?chē)匀画h(huán)境,經(jīng)濟(jì)效益等。從目前國(guó)內(nèi)諸多生產(chǎn)廠家的實(shí)際情況看,大多采用自然沉降法,將電石渣漿經(jīng)重力沉降 分離、機(jī)械脫水,清液循環(huán)利用;電石廢渣用汽車(chē)運(yùn)送至低凹的山谷或海邊,填溝填海。由 于電石廢渣及滲濾液呈強(qiáng)堿性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物質(zhì)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn) 廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn),電石廢渣應(yīng)屬I(mǎi)I類一般工業(yè)固體廢物;根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工廢渣填埋

3、場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī) 定,對(duì)II類一般工業(yè)固體廢(物)渣,應(yīng)采取防滲措施并作填埋處置。有效利用電石廢渣,不但能帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益,而且能實(shí)現(xiàn)變 廢為寶。但是要真正作到綜合利用尚需作大量的研究開(kāi)發(fā)工作。三、關(guān)于電石渣的相關(guān)文獻(xiàn)閱讀的讀書(shū)總結(jié)1、王欣榮 淺談電石渣的綜合利用J,中國(guó)氯堿,2003, 08: (37-39)通過(guò)閱讀這篇文章,我的理解是:電石渣是電石水化后的殘?jiān)?,其主要成分是氫氧?鈣及少量的無(wú)機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)(如硫化物、磷化物、氧化鐵、氧化鎂、二氧化硅等),電石渣 顆粒非常細(xì)微,具有較強(qiáng)的保水性,即使是長(zhǎng)期堆放的陳渣,其含水量也高達(dá)40%以上。電 石渣呈強(qiáng)堿性,其渣液pH值為12

4、以上,因而常給環(huán)境造成嚴(yán)重污染。由于數(shù)量大,運(yùn)輸成本 高,且會(huì)造成二次污染,在石灰石資源豐富的地區(qū)處理難度大,常就地堆放,占用土地,污 染環(huán)境。對(duì)于電石渣的綜合利用,有以下幾個(gè)方面:生產(chǎn)建材:如生產(chǎn)水泥、石灰石以及建筑砌塊,也可直接作為電石膏出售。以廢治廢,治理污染:如利用電石渣對(duì)窯爐煙道氣脫硫,處理酸性廢水。生產(chǎn)化工產(chǎn)品:例如生產(chǎn)氯化鈣;生產(chǎn)氯酸鉀、過(guò)氧化鈣;生產(chǎn)漂白液、漂白粉、漂 粉精;生產(chǎn)環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、氯仿以及生產(chǎn)碳酸鈣系列產(chǎn)品。在利用“廢物”消除污染的同時(shí),產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益,逐步實(shí)現(xiàn)少排放或“零排放”, 實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益的雙贏。2、劉春英;彭書(shū)傳談電石渣的最佳資源化方

5、向與途徑J,建材技術(shù)與 應(yīng)用,2007,03在這篇文章中,我們主要來(lái)了解一下電石渣的產(chǎn)生。電石渣的產(chǎn)生主要來(lái)源于化工化纖 企業(yè)和乙快站。在我國(guó)電石法乙快的化工化纖企業(yè),無(wú)論是生產(chǎn)PVC、氯丁橡膠、維尼綸, 還是生產(chǎn)其他乙快系列的精細(xì)產(chǎn)品都是產(chǎn)生電石渣的大戶。以PVC產(chǎn)業(yè)為例,我國(guó)氯堿工業(yè) 的主要氯產(chǎn)品PVC的總產(chǎn)量已達(dá)200萬(wàn)t,而且這些企業(yè)50%以上是采用電石法生產(chǎn)。該生產(chǎn)工 藝每生產(chǎn)1 t的PVC可產(chǎn)生2 t的干電石渣,其中只有少數(shù)工廠排放的電石渣被用于生產(chǎn)水泥 絕大部分的工廠未設(shè)排渣場(chǎng)而任其排放,對(duì)周邊環(huán)境造成了極大的污染。乙快氣是用于金屬切割、焊接的主要燃?xì)?,是由電石與水發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的

6、,而每t的電 石就會(huì)產(chǎn)生3.3 t的電石渣。有資料顯示,我國(guó)每年用于氣焊氣割的電石約10萬(wàn)t,所排放的 上百萬(wàn)噸電石渣無(wú)法處理。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有電石爐400余座,2003年我國(guó)的電石生產(chǎn)能力 為1 400萬(wàn)t,因缺電而開(kāi)工不足,實(shí)際生產(chǎn)電石530萬(wàn)t。目前,我國(guó)電石渣的年排放量逾1 000 萬(wàn)t。因此,如何綜合利用電石渣,使其資源化,減少對(duì)環(huán)境的污染,越來(lái)越受到人們的重 視。3、汪遠(yuǎn)波;沈岳松;祝社民電石渣的資源化利用J,環(huán)境工程,2008,26通讀整篇文章,我了解到由于電石渣是難以處理的工業(yè)廢渣,目前累計(jì)堆存量已達(dá)1.3 億t,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家大部分將電石渣就地堆放或填埋。這樣不僅占用了寶貴的土

7、地資源,而 且對(duì)空氣、地表水和地下水造成嚴(yán)重污染。危害自然環(huán)境和人類健康,已成為社會(huì)一大公害。綜合目前電石渣資源化現(xiàn)狀,從所有資源化途徑可以看出,電石渣資源化途徑已經(jīng)多元 化。但是,電石渣處理量都比較小。全國(guó)電石渣利用率不到10%。因此加快電石渣大量資源 化利用迫在眉睫。目前,主要途徑包括兩方面:繼續(xù)挖掘電石渣新的資源化途徑;是在 現(xiàn)有資源化途徑的基礎(chǔ)上改進(jìn)技術(shù),進(jìn)一步提高電石渣利用量和附加值。高附加值、高摻量 電石渣磚是最有應(yīng)用前景的資源化方式之一。從目前國(guó)內(nèi)的應(yīng)用技術(shù)及應(yīng)用情況來(lái)看,要大 規(guī)模地消耗電石渣,使其對(duì)環(huán)境的影響降到最低,利用電石渣制備免燒磚,是一個(gè)較為理想 的選擇。因?yàn)檫@樣既能

8、大量消耗電石渣,又能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。4、 胡國(guó)靜;張樹(shù)增;王鍵紅 電石渣的綜合利用J,聚氯乙烯,2006,08在這篇文章中,主要來(lái)看一看電石渣在用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品時(shí)的運(yùn)用。(1)電石渣可代替石灰生產(chǎn)KC1O3,其工藝流程是:將電石渣漿中的雜質(zhì)除去后進(jìn)入沉淀池, 得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的乳液,再用泵將電石渣乳液送至氯化塔,a(OH)2與C12反應(yīng)生成 Ca(C1O3)2;去除游離氯后,再用板框壓慮機(jī)除去固體物,將所得濾液與KC1進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng) 生成KC1O3。(2)在生產(chǎn)過(guò)氧化鈣時(shí),可利用電石渣部分替代石灰與過(guò)氧化氫(雙氧水)反應(yīng)制取過(guò)氧化 鈣獲得了成功應(yīng)用,可降低部分原料費(fèi)用。(3)可制成石灰

9、作為電石的生產(chǎn)原料,主要工藝為:脫水、烘干、燒成,可生成活性石灰。(4)生產(chǎn)CaCO3系列產(chǎn)品,輕質(zhì)CaCO3是橡膠行業(yè)重要的填充劑,采用碳化法生產(chǎn),簡(jiǎn)要工 藝是將預(yù)處理后的電石渣經(jīng)CO2碳化,再經(jīng)分離、干燥、粉碎等工序得成品。(5)生產(chǎn)環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷、氯仿,用氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷首先是丙烯、水和C12在一 定溫度和壓力條件下得到氯丙醇,氯丙醇再與石灰發(fā)生皂化反應(yīng),生成粗環(huán)氧丙烷后精餾制 得。此外還可用于與氯氣作用生產(chǎn)漂白粉(液、精);生產(chǎn)CaC12;代替石灰作選礦用的浮選調(diào)整 劑;生產(chǎn)輕鎂肥田粉等。5、武相萍;陸雷;曹常富等電石渣力學(xué)性能的研究J,硅酸鹽通報(bào), 2009,02 (28)在這

10、篇文章中,可以了解到對(duì)于粒徑范圍50m的電石渣,水分對(duì)電石渣休止角的影 響非常明顯。相同干基含水量的電石渣,動(dòng)態(tài)休止角小于靜態(tài)休止角。隨著電石渣干基含水 量的減少,靜態(tài)休止角與動(dòng)態(tài)休止角也逐漸減小,流動(dòng)性變好。絕干電石渣流動(dòng)性合格,其 動(dòng)態(tài)休止角僅29.3。電石渣內(nèi)摩擦角隨著物料干基含水量的降低而逐漸增大,顆粒間附著力無(wú)明顯變化。絕 干電石渣內(nèi)摩擦角最大,為32.8。當(dāng)電石渣受到較小壓應(yīng)力時(shí),電石渣顆粒間內(nèi)摩擦角相 差不大;但當(dāng)垂直壓應(yīng)力增大時(shí),不同干基含水量電石渣的極限剪切應(yīng)力相差變大,電石渣 顆粒間內(nèi)摩擦角增大。(3)電石渣與鋼壁的壁摩擦角隨著物料干基含水量的降低呈減小趨勢(shì),顆粒與壁面間附

11、 著力明顯減小。絕干電石渣與鋼壁間的附著力僅為7.7kgf/cm2。電石渣愈干燥,其與 壁面間的粘附作用愈小。因此,降低電石渣的干基含水量,可緩解電石渣在料倉(cāng)中粘壁、結(jié) 拱、下料不暢等現(xiàn)象。絕干電石渣與鋼壁壁面間的壁摩擦角為27.7。6、 武相萍;陸雷;曹常富等電石渣粉體性能的研究J,水泥,2009,05在這篇文章中,作者介紹了新疆米東天山水泥有限公司在全國(guó)首次實(shí)現(xiàn)了電石渣100% 代替石灰石,采用二級(jí)預(yù)熱帶管道式分解爐干磨干燒工藝煅燒水泥熟料,該生產(chǎn)線采用電石 渣濃漿泵送,純電石渣烘干以及生料磨磨尾配料技術(shù)。充分烘干干燥電石渣,使其所配生料 水分能夠滿足入窯的要求。入烘干破碎機(jī)的電石渣呈塊狀

12、,其干基含水量約40%而烘干后電石渣呈粉狀、不連續(xù)的、 微粒,是固體的特殊形態(tài)。它具有一些特殊的物理性質(zhì),如巨大的比表面積和很小的堆積密 度,以及獨(dú)特的干燥性能和很好的流動(dòng)性等。該廠中電石渣中主要成分Ca(OH)2純度較高, 其中CaO含量高達(dá)69.77%,是制造水泥熟料的優(yōu)質(zhì)鈣質(zhì)原料。電石渣干燥過(guò)程中,與流速 較快的煙氣呈懸浮態(tài)接觸,傳熱、傳質(zhì)速率的加快使得電石渣的干燥在短時(shí)間內(nèi)完成。7、 王慧青;童繼紅;沈立平電石渣的資源化利用途徑J,化工生產(chǎn)與 技術(shù),2007,14 (01): 47-51對(duì)整篇文章大致看了看,我認(rèn)識(shí)到電石渣屬于較難處理的工業(yè)廢棄物,以往主要以堆 放填埋處理為主,不僅占用

13、大量土地,而且容易產(chǎn)生二次污染,成為煤炭-電石化工發(fā)展的 主要制約因素之一。那在這里主要對(duì)電石渣生產(chǎn)水泥的工藝有一個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。生產(chǎn)水泥是電石渣綜合利用的重要途徑,與石灰石相比,電石渣(主要是氫氧化鈣)的 分解熱低、鈣含量高,單位熟料燒成熱耗下降約13,電石渣的摻入有利于低品位石灰石礦 的利用。目前利用電石渣生產(chǎn)水泥的主要工藝有:機(jī)立窯工藝、傳統(tǒng)濕法窯工藝、帶壓濾的 濕法窯工藝、濕磨干燒工藝以及新型干法生產(chǎn)工藝。此外水泥生產(chǎn)工藝、規(guī)模的選擇,應(yīng)綜 合考慮電石渣的化學(xué)成分及處理量、當(dāng)?shù)厮嗍袌?chǎng)及產(chǎn)能分布、能源價(jià)格等情況,分析企業(yè) 的實(shí)際情況,以消化處理電石渣為宗旨,選擇最適合的路線,不要盲目追求

14、技術(shù)的先進(jìn)性。8、 黃存捍;鄧寅生;邢學(xué)玲等 電石渣的綜合利用途徑探討J,焦作工 學(xué)院學(xué)報(bào),2004,02(23): 143-146在對(duì)整篇文章進(jìn)行了解后,我發(fā)現(xiàn)目前電石渣主要來(lái)源于聚氯乙烯(PVC)、乙炔、聚乙 烯醇等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),又因電石渣的主要化學(xué)成分是Ca(OH)2,因此電石渣的化學(xué)成分與 消石灰基本相同,用電石渣代替鈣質(zhì)材料可作為建筑材料生產(chǎn)的配料或化工生產(chǎn),利用其堿 性和其他特性可用于環(huán)境治理?,F(xiàn)主要說(shuō)電石渣用于環(huán)境治理的情況。當(dāng)電石渣用于環(huán)境治理時(shí),電石渣作為矸石山自燃的滅火材料,大多數(shù)廠礦采用的滅火 材料主要是黃土和石灰,為了節(jié)約資源,降低滅火成本,可以將電石渣和粉煤灰混合使

15、用作 為矸石山自燃的滅火材料。還可用于處理酸性廢水,生產(chǎn)實(shí)踐表明,經(jīng)電石渣漿化液處理后 的廢水pH值為78,而且電石渣中的Ca(OH)2可與廢水中的重金屬離子反應(yīng)生成重金屬的氫 氧化物沉淀,使水中所含重金屬離子完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)。由于電石渣呈細(xì)泥狀,極易稀釋漿 化,所以有效利用率可高達(dá)98%以上9、 張友坤;康朝暉;李曉等電石渣的處理與回收利用J,聚氯乙烯, 2004, 01: 52-54在這篇文章中,我認(rèn)識(shí)到,電石渣的處理分為前期和后期。在處理的前期是分離處理, 前期分離處理是指對(duì)電石渣漿進(jìn)行固液分離,主要有自然沉降法和機(jī)械分離法。在后期主要 是對(duì)電石渣進(jìn)行加工回用。首先是電石渣廢水,廢水的再

16、利用主要是用于電石反應(yīng)生產(chǎn)乙炔。 乙炔發(fā)生器中電石反應(yīng)對(duì)水質(zhì)要求不高,電石渣漿廢水進(jìn)行二級(jí)沉淀處理去除其中的懸浮物 后可作為電石反應(yīng)用水。接下來(lái)便是干電石渣的回用,經(jīng)處理后的干電石渣其回用主要有 以下幾個(gè)方面:(1)制成石灰作為電石的生產(chǎn)原料;(2)與煤渣等煅燒生產(chǎn)電石渣水泥; (3)作為普通建筑材料(地基填土等);(4)與氯氣作用生產(chǎn)漂白粉;(5)代替石灰作浮 選調(diào)整劑、作鍋爐煙氣的脫硫吸收劑、作劣質(zhì)煤生產(chǎn)燃煤的固硫劑;(6)作防水涂料的主 要填料、作瓷光壁涂料和建筑室內(nèi)用膩?zhàn)拥脑系取?0、高敏;文柏鳴 電石渣制水泥的原料特性研究J,新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào), 2009, 02通過(guò)這篇文章,我了解到

17、電石渣的特性與電石渣的產(chǎn)生過(guò)程、電石的性質(zhì)、生產(chǎn)電石的 石灰石質(zhì)量、生產(chǎn)電石所使用的焦炭質(zhì)量等諸多因素有關(guān)。其特性主要包括:電石渣脫水性 能、電石渣的粒度、電石渣的儲(chǔ)存輸送性能、電石渣的容重、電石渣的熱性能、電石渣的化 學(xué)性能、電石渣的燒結(jié)性能等。在新型干法水泥生產(chǎn)中,電石渣作為鈣質(zhì)原料煅燒熟料與普通石灰石有一定的差別,其 自身的特性僅從表觀是很難準(zhǔn)確判斷的,其特性對(duì)新型干法制水泥工藝的影響較大,在實(shí)際 生產(chǎn)中應(yīng)予以關(guān)注。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)電石渣的保水性較強(qiáng),脫水比較困難, 要節(jié)能降耗并有效利用熱能,應(yīng)優(yōu)化工藝流程,精心設(shè)計(jì)選擇高效節(jié)能裝備;(2)電石渣 顆粒較細(xì),容重輕,在不同狀

18、態(tài)下表現(xiàn)出與石灰石原料不同的特性,在脫水、儲(chǔ)存、輸送、 計(jì)量、收塵、預(yù)熱等環(huán)節(jié)都需要考慮;(3)電石渣在400 C時(shí)開(kāi)始分解,分解溫度約為580 C, 低于石灰石的分解溫度;(4)電石渣生料的易燒性影響因素比較復(fù)雜,電石渣生料的配料 率值、生料的細(xì)度、電石渣干粉的細(xì)度、輔助原料的礦物來(lái)源、輔助原料的細(xì)度等因素均對(duì) 其易燒性有一定的影響,但影響的規(guī)律性與石灰石類似;(5)電石渣的特性對(duì)新型干法電 石渣生產(chǎn)水泥技術(shù)的影響范圍較大,不僅僅是在脫水環(huán)節(jié),包括物料輸送、物料儲(chǔ)存、生料 制備、電石渣干粉收塵、生料預(yù)熱預(yù)分解、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料煅燒等各系統(tǒng)之間都需要進(jìn)行優(yōu)化 整合才能取得更好的效果。11、程軍;周

19、俊虎;劉建忠等電石渣催化煤燃燒特性的影響因素分析J, 燃料化學(xué)學(xué)報(bào),2004, 32 (01)在文章中,可以認(rèn)識(shí)到由于電石渣經(jīng)常被用作固硫劑,文章對(duì)電石渣在固硫的同時(shí)是否 協(xié)同具有催化燃燒作用、催化燃燒的效果如何以及受到哪些因素的影響進(jìn)行了討論,方法主 要是利用熱天平研究了電石渣的催化煤燃燒特性,并且分析了電石渣添加量和添加方式對(duì)不 同煤種著火和燃盡特性的影響規(guī)律。其最終的結(jié)果是電石渣對(duì)晉城無(wú)煙煤的燃燒曲線特征溫 度、著火特性溫度及固定碳燃盡率都具有一定的促進(jìn)作用,并且隨添加量增加其助燃作用增 強(qiáng)。采用干法混合方式添加0.5%的電石渣對(duì)晉城煤的燃燒特性影響很小,而采用漿狀混合方 式則具有較為明

20、顯的助燃效果。在三個(gè)試驗(yàn)煤種中,電石渣對(duì)變質(zhì)程度最高且揮發(fā)分最低的 晉城無(wú)煙煤具有較好的催化著火作用,對(duì)含碳量最高且灰分最低的潞安貧煤具有較好的催化 燃盡作用,而對(duì)含碳量最低且灰分最高的長(zhǎng)廣煙煤的著火和燃盡特性都影響很小。12、曹建新;劉飛;張煜等 利用電石渣制備硬硅鈣石J,化學(xué)工程,2007, 12 (35)通過(guò)對(duì)整篇文章的閱讀,我認(rèn)識(shí)到超輕硬硅鈣石型硅酸鈣保溫材料由于其低的導(dǎo)熱系 數(shù),良好的高溫?zé)岱€(wěn)定性及較小的容重被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。硬硅鈣石是超輕硅酸鈣保溫 隔熱材料的主要礦物成分,晶體呈纖維狀或針狀,在一定水熱合成條件下,它們能相互纏繞 形成毛栗狀的球形粒子,其制備方法是將鈣質(zhì)原料、硅

21、質(zhì)原料和水按一定比例混合直接放入 帶有攪拌器的高壓釜中,使之形成由具有毛栗狀二次粒子組成的活性料漿。文章中以電石渣 為原料,研究了不同鈣質(zhì)原料、電石渣處理方法和水熱合成工藝參數(shù)等因素對(duì)制備硬硅鈣石 的影響,為制備硬硅鈣石找到一種廉價(jià)原料,從而大大降低硬硅鈣石的生產(chǎn)成本,同時(shí)也為 電石渣的資源化利用尋求出一條有效的途徑。最終,實(shí)驗(yàn)結(jié)果是:(1)煅燒后的電石渣能合成出純度較高且結(jié)晶良好的硬硅鈣石,電 石渣中的微量雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)基本上沒(méi)有影響。(2)電石渣經(jīng)不同方法處理后對(duì)合成 硬硅鈣石晶體及其二次粒子形貌有著很大的影響。煅燒后的電石渣制備的硬硅鈣石結(jié)晶完整, 二次粒子成球效果好。(3)煅燒后

22、的電石渣與分析純CaO作鈣質(zhì)原料制備硬硅鈣石的水熱 合成工藝參數(shù)基本一致。13、邱楊率;李君瑋;呂鋼等電石渣水熱合成石膏晶須J,中國(guó)非金屬礦工業(yè)導(dǎo)刊,2008,04在讀完這篇文章后,我了解到以電石渣為原料,采用水熱法可合成長(zhǎng)度103000m、 長(zhǎng)徑比10300、白度為96的硫酸鈣晶須。石膏晶須是硫酸鈣纖維狀單晶體,具有完整的外 形,均一的橫截面,完善的內(nèi)部結(jié)構(gòu),硫酸鈣與其他短纖維相比,有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、 韌性好、強(qiáng)度高、易進(jìn)行表面處理、與橡膠塑料等聚合物的親和能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍廣 泛。電石渣制備石膏晶須有電石渣轉(zhuǎn)化為二水石膏與合成石膏晶須兩個(gè)環(huán)節(jié)。先將電石渣 用水分散制成25%料漿,與

23、稀硫酸反應(yīng)制得硫酸鈣;獲得的產(chǎn)物移入反應(yīng)釜,在125C、 0.135MPa飽和蒸汽環(huán)境養(yǎng)護(hù)數(shù)小時(shí),得到的產(chǎn)品經(jīng)洗滌干燥即為硫酸鈣晶須。對(duì)石膏晶須的 應(yīng)用有:(1)把硫酸鈣晶須加入摩擦材料,代替石棉,經(jīng)過(guò)性能測(cè)試,性能穩(wěn)定。且硫酸 鈣晶須無(wú)毒,有望在摩擦材料行業(yè)成為石棉的替代品。(2)硫酸鈣晶須松散度極小,比表面 積較大,可用作過(guò)濾材料除去廢氣及廢水中的有害雜質(zhì),加上其無(wú)毒的特點(diǎn),也很適合飲料 和藥品的過(guò)濾。14、覃小綱;杜延軍;劉松玉等電石渣改良過(guò)濕黏土的物理力學(xué)試驗(yàn)研究 J,巖土工程學(xué)報(bào),2013,35(01)在對(duì)整篇文獻(xiàn)進(jìn)行大致的閱讀與理解后,我認(rèn)識(shí)到過(guò)濕黏土粒徑小、含水率高、壓縮性 大、

24、強(qiáng)度及滲透性差,用在公路工程中時(shí),過(guò)濕土填料難以壓實(shí),易出現(xiàn)失水收縮、遇水軟 化的病害,工程特性極差。而電石渣富含Ca(OH)2等可用于提高填料工程性質(zhì)的化學(xué)成分, 目前已有用作道路底基層材料的實(shí)例。因此研究電石渣改良過(guò)濕黏土的路用性能,可望為解 決過(guò)濕土改良的技術(shù)難題提供新路徑。電石渣的主要成分及含量與消石灰相似,除去消化過(guò)程外,電石渣改性的主要原理應(yīng)與 生石灰一致。按反應(yīng)的先后,改性機(jī)理依次為:一部分Ca(OH)2結(jié)晶析出,為改良土提供了 部分早期強(qiáng)度;另一部分游離的Ca2+與雙電層中的Na+、k+等弱金屬離子發(fā)生交換,使雙 電層變薄,體現(xiàn)為改良土的界限含水率發(fā)生顯著變化;黏土礦物中的Si

25、O2和A12O3在 Ca(OH)2的堿性激發(fā)下發(fā)生火山灰反應(yīng),吸水生成不定型的水化硅酸鈣和鋁酸鈣并與土樣附 著、產(chǎn)生膠結(jié)并與碳酸化反應(yīng)的生成物碳酸鈣一起提高了改良土的力學(xué)性能。對(duì)比而言,電 石渣顆粒的粒徑相對(duì)生石灰更細(xì)、比表面積更大(意味著表面能更大),提高了 Ca2+的反 應(yīng)效率;同時(shí)改良土 pH值更高、堿性激發(fā)作用更強(qiáng),提高了火山灰反應(yīng)的效率和可持續(xù)性, 更利于上述各項(xiàng)反應(yīng)的進(jìn)行,這就使得電石渣改良土在離子交換后弱結(jié)合水層更薄、塑性更 低;絮凝和膠結(jié)作用更強(qiáng)、粗顆粒含量更多,火山灰反應(yīng)更充分也更持久、改良土的各項(xiàng)宏 觀力學(xué)性能也更優(yōu)于生石灰改良土。15、 閆琨;周康根電石渣綜合利用研究進(jìn)展

26、J,環(huán)境科學(xué)導(dǎo)刊,2008, 27閱讀完整篇文章過(guò)后,更加深了對(duì)電石渣的認(rèn)識(shí),開(kāi)展電石渣的綜合利用,不僅能獲得經(jīng) 濟(jì)效益,還具有良好的環(huán)境及社會(huì)效益。這里主要來(lái)談電石渣制備碳酸鈣。利用電石渣中的Ca (0H)2,對(duì)電石渣漿進(jìn)行除雜及碳化處理,根據(jù)工藝條件的不同可 生產(chǎn)系列碳酸鈣產(chǎn)品,如輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、高純工業(yè)碳酸鈣、各種形狀的超細(xì)碳酸 鈣、納米碳酸鈣等。利用電石渣制備碳酸鈣,按照預(yù)處理和碳化方式的不同可分為3種方法: 先將電石渣烘干、煅燒后加水消化,再用二氧化碳碳化;(2)以氯化銨為提取液,使Ca (0H)2轉(zhuǎn)化為Ca2+離子,并與不溶性雜質(zhì)分離,然后用二氧化碳碳化;(3)以氯化銨為提

27、取液提取Ca2+離子,加入碳酸鹽,利用液一液連續(xù)碳化法制備碳酸鈣。16、趙旭東;項(xiàng)光明;馬春元等電石渣在循環(huán)流化床煙氣脫硫中的應(yīng)用J, 化學(xué)工程,2006,34 (09)了解了大量有關(guān)電石渣的知識(shí)后,在這里可以看到電石渣是化工、機(jī)械等企業(yè)在電石制 取乙炔過(guò)程中大量排放的濕工業(yè)廢棄物,其主要成分是Ca(OH)2、Mg(OH)2等堿性物質(zhì),可作 為煙氣脫硫的脫硫劑。目前,利用電石渣等堿性工業(yè)廢棄物進(jìn)行煙氣脫硫以濕法居多,采用 電石渣作為脫硫劑對(duì)于降低煙氣脫硫運(yùn)行成本,以廢制廢,保護(hù)環(huán)境具有重要意義。在循環(huán)流化床煙氣脫硫中,采用電石渣作為生石灰的替代脫硫劑。當(dāng)電石渣漿液質(zhì)量分 數(shù)大于15%時(shí),脫硫裝

28、置的噴嘴易于堵塞,不利于裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。為了兼顧運(yùn)行成本和脫 硫效率,首次提出將電石渣和生石灰混合使用,當(dāng)電石渣與生石灰混合質(zhì)量比為2 : 1時(shí),在 典型工況下的脫硫效率已經(jīng)達(dá)到80%左右,符合經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性的雙重要求。采用堿性工業(yè) 廢棄物作為石灰的部分或全部替代品進(jìn)行脫硫,在關(guān)注經(jīng)濟(jì)成本降低的同時(shí),應(yīng)該首先保證 脫硫裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和SO2的達(dá)標(biāo)排放,而不應(yīng)該盲目采用。17、 盧忠遠(yuǎn);康明;姜彩榮等利用電石渣制備針葉形碳酸鈣的研究J, 功能材料,2005,08 (36)通過(guò)對(duì)這篇文章的閱讀,我認(rèn)識(shí)到為有效利用電石渣資源,可以電石渣為原料合成針葉 形碳酸鈣。碳酸鈣是一種性能優(yōu)良、價(jià)格廉價(jià)的工業(yè)原

29、料,作為填料已廣泛應(yīng)用于橡膠、塑 料、涂料、造紙、油墨等行業(yè)。針葉形碳酸鈣具有白度高、強(qiáng)度高、填充性能好等優(yōu)點(diǎn),在 造紙、塑料、橡膠和涂料等工業(yè)領(lǐng)域大量使用,應(yīng)用前景廣闊。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明:(1)以電石渣為原料,通過(guò)控制反應(yīng)條件合成針葉形碳酸鈣是可行的。 這提高了電石渣的有效利用率,變廢為寶,制備過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣和氯化銨,在工業(yè)上可以 循環(huán)使用,減少了 “三廢”的排放,有利于環(huán)境保護(hù)。(2)電石渣需經(jīng)過(guò)105C下干燥2h的預(yù) 處理和控制溶液pH7以除去其中的雜質(zhì),才能得到高純度和高白度的碳酸鈣。(3)碳化反應(yīng) 溫度是影響針葉形碳酸鈣形成的主要因素。碳化反應(yīng)溫度為80C左右,有利于合成針狀形碳 酸鈣

30、,其含量可達(dá)94%左右。(4)添加劑MgCl2的用量對(duì)針葉形碳酸鈣晶體的長(zhǎng)徑比也有較大 影響。使用1%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的MgCl2添加劑有利于形成針葉形碳酸鈣。18、丁奇生;唐根華;陸樹(shù)標(biāo)電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝J, 新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào),2007,01在這篇文章中,我了解到將電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一,是綜合利用電石渣 的重要途徑。電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)、裝備水平在不斷提高,不僅已經(jīng)實(shí)現(xiàn) 電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),而且生料中電石渣摻量(干基)64%(電 石渣替代石灰石量達(dá)80%以上),熟料28d抗壓強(qiáng)度60MPa,熟料燒成熱耗(7印火4.18kJkg/,

31、 能源消耗明顯降低。這里來(lái)認(rèn)識(shí)一下干磨干燒法的生產(chǎn)工藝。采用電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料生產(chǎn)新工藝,有利于進(jìn)一步降低水 泥熟料的燒成熱耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。其主要生產(chǎn)工藝過(guò)程為:電石渣經(jīng)過(guò) 機(jī)械脫水成為含水分約35%的電石渣料餅,然后與其它原料經(jīng)配料一起入立式磨烘干、粉磨; 出立式磨的生料粉經(jīng)生料均化庫(kù)均化后人窯尾四級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、半離線分解爐,最后進(jìn)人回 轉(zhuǎn)窯媛燒成水泥熟料。主要缺點(diǎn)是:生料中電石渣的摻量?jī)H13%一15%(干基)。19、 盧忠遠(yuǎn);姜彩榮;王恩澤等利用電石渣制備球形碳酸鈣的研究J, 2005,11(39)通過(guò)閱讀,我認(rèn)識(shí)到由于球形球霰石型碳酸鈣的不穩(wěn)定性,

32、其研究和制備困難。在文章 之前的研究中,球形碳酸鈣的制備主要采用兩種方法,一種是以石灰乳和CO2氣體加添加劑 進(jìn)行碳化反應(yīng)制備球形碳酸鈣,另一種以水溶性鈣鹽和碳酸鹽在適宜的條件下進(jìn)行復(fù)分解反 應(yīng)生產(chǎn)球形碳酸鈣。文獻(xiàn)研究了以電石渣為原料、采用化學(xué)沉淀法制備球形碳酸鈣的相關(guān)條 件,利用電石制乙炔的廢棄物電石渣制備高質(zhì)量的球形碳酸鈣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:電石渣可直接與氯化銨反應(yīng),當(dāng)pH7時(shí),合成的球形碳酸鈣的純度(質(zhì) 量分?jǐn)?shù))大于97%,白度大于98;合成球形碳酸鈣的最佳碳化反應(yīng)溫度為10C左右,碳化反應(yīng) 溫度是影響球形碳酸鈣形成的主要因素;在一定的范圍內(nèi),隨著CO2濃度的提高,球形碳酸 鈣的分散性變好,

33、粒度變小;當(dāng)反應(yīng)溶液中Ca2+的濃度適當(dāng)時(shí)(如0.08mol/L),球形碳酸鈣 粒徑較均勻,分散性好;利用電石渣可以制備出高質(zhì)量的球形碳酸鈣。20、 謝辛;李英杰電石渣在煅燒氯化反應(yīng)中HCL特性脫除研究J,燃 料化學(xué)學(xué)報(bào),2014,05 (42)在對(duì)整篇文章進(jìn)行閱讀后,我認(rèn)識(shí)到采用電石渣脫除HCL,既可以循環(huán)利用鈣基廢棄物, 又能避免開(kāi)采石灰石礦山而帶來(lái)的生態(tài)破壞。實(shí)驗(yàn)研究了電石渣鍛燒氯化過(guò)程中的HCL脫除 特性,并與石灰石進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明,電石渣在700 r時(shí)取得最高氯化轉(zhuǎn)化率;脫氯反應(yīng)溫度高于650 r后,電 石渣氯化轉(zhuǎn)化率均高于石灰石,電石渣高溫脫氯更有優(yōu)勢(shì)。電石渣氯化轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)氣氛

34、中 HCL體積分?jǐn)?shù)提高呈線性增長(zhǎng)。隨電石渣顆粒粒徑增大,氯化轉(zhuǎn)化率緩慢降低。高于900 r 的煅燒溫度不利于電石渣脫除HCL。煅燒后電石渣分布的孔隙較多,孔隙是煅燒后電石渣吸 收HCL的主要區(qū)域。21、顏鑫電石渣生產(chǎn)納米碳酸鈣的工藝研究J,化工科技,2007,15 (5)通過(guò)整篇文章的閱讀,我認(rèn)識(shí)到納米碳酸鈣作為一種新型高檔無(wú)機(jī)功能性填料,已經(jīng) 廣泛用于塑料、橡膠、涂料、造紙、密封劑、油墨等產(chǎn)品中的填充劑、添加劑、補(bǔ)強(qiáng)劑及增 白劑,以節(jié)約母料、增容增量、降低成本、改善制品品質(zhì),提高制品附加值等。在電石渣生產(chǎn)納米碳酸鈣的工藝中,主要來(lái)說(shuō)說(shuō)前期分離處理。在前期分離處理中,濕 電石渣必須先分離掉大部

35、分水分,才能降低后續(xù)預(yù)處理工序干燥能耗。經(jīng)前期分離處理去掉 大部分水分后,電石渣中還溶解有硫化氫、磷化氫、乙炔殘氣等易揮發(fā)、且有毒、有害、有 臭味的氣體雜質(zhì),以及含有Fe、Si、Al、Mg的氧化物或無(wú)機(jī)鹽等難溶雜質(zhì)影響碳酸鈣的白度, 因此需對(duì)電石渣進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理包括:干燥除去揮發(fā)性氣體雜質(zhì);氯化銨水溶液與電石 渣進(jìn)行配漿反應(yīng),生成易溶于水的氯化鈣,過(guò)濾除去難溶氧化物或無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì)。在該工藝生 產(chǎn)中,對(duì)電石渣的脫色、去味、去溜難溶鹽)等預(yù)處理工藝,選取了無(wú)需煅燒的工藝,具有 工藝簡(jiǎn)單、能耗較低、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn),使利用電石渣生產(chǎn)納米碳酸鈣的原料成本要明顯 低于采用新鮮石灰的生產(chǎn)成本成為可能;對(duì)

36、電石渣漿的預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的大量堿性廢水, 采用了循環(huán)回收用于乙炔發(fā)生器的工藝,實(shí)現(xiàn)電石渣堿性漿水的閉路循環(huán)和零排放。22、包先法淺析資源化利用電石渣的途徑和發(fā)展趨勢(shì)J,中國(guó)資源綜合 利用,2008,04 (26)認(rèn)識(shí)了很多相關(guān)電石渣的處理和運(yùn)用方法后,這里來(lái)了解資源化利用電石渣的發(fā)展趨 勢(shì)。電石渣不便于長(zhǎng)途運(yùn)輸和集中處理,應(yīng)當(dāng)就地消化。因此電石渣的處理必須因地制宜, 實(shí)現(xiàn)資源化和無(wú)害化綜合利用。有條件的企業(yè)可以進(jìn)行化工產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)加以循環(huán)利用,電石渣 產(chǎn)生量少的企業(yè)可以選擇生產(chǎn)墻體材料、涂料及碳酸鈣產(chǎn)品等。也可以聯(lián)合周邊電廠用于煙 氣脫硫、生產(chǎn)砌筑水泥。產(chǎn)生大量電石渣的企業(yè),配套建設(shè)水泥生產(chǎn)線或

37、與周邊水泥廠聯(lián)合 生產(chǎn)水泥是最理想的選擇。利用電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥不僅能大量有效利用電石渣 變 廢為寶,節(jié)約不可再生的石灰石資源,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,而且可以 保護(hù)環(huán)境。按照目前生產(chǎn)實(shí)例,生料中電石渣摻量達(dá)到60%(干基)替代80%石灰石,從水 泥生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行考慮,適量使用石灰石,對(duì)生產(chǎn)非常有益。但有些化工企業(yè)不便獲得 石灰石,消化電石渣是其生產(chǎn)水泥的唯一目的,要求采用電石渣全部替代石灰石。經(jīng)過(guò)近來(lái) 的生產(chǎn)實(shí)踐,從系統(tǒng)運(yùn)行狀況和理論分析可以斷定完全可行,而且從電石渣的特性考察水 泥生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)節(jié)能減排、提高產(chǎn)量更為有利。23、王素娥;高?。涣置鼷惖入娛木C合利用及資

38、源化探討J,內(nèi)蒙 古石油化工,2007,09現(xiàn)對(duì)電石渣的綜合利用已經(jīng)有了不少的認(rèn)識(shí),然而在其資源化運(yùn)用的過(guò)程中依舊存在 很多問(wèn)題。那就對(duì)其存在的問(wèn)題進(jìn)行探討。雖然在生產(chǎn)建材、碳酸鈣產(chǎn)品及環(huán)境治理等方面能夠有效地利用部分廢棄電石渣,但普 遍存在著利用有限,過(guò)程預(yù)處理復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)效益不高等原因,使得現(xiàn)在大部分廠家仍將電石 渣廢棄,既污染環(huán)境又造成資源浪費(fèi)。而關(guān)鍵的問(wèn)題是這些利用需將電石渣進(jìn)行轉(zhuǎn)移,糊狀 的電石渣在運(yùn)輸過(guò)程中的污染和成本問(wèn)題,限制了其利用程度。另外,電石渣中除含有其主 要成分氫氧化鈣外,還含有生產(chǎn)電石原料帶入的雜質(zhì)成分。這些雜質(zhì)的存在除作為水泥、建 材、路基材料和治理工業(yè)酸性廢氣、廢水

39、外,用于生產(chǎn)化工產(chǎn)品時(shí)將使其產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。電石渣資源化的關(guān)鍵取決于電石渣懸浮液中氫氧化鈣的提純而去除其他機(jī)械性、化學(xué)雜 質(zhì)的過(guò)程。采用合適的處理工序使電石渣就地轉(zhuǎn)化為化工原料重新利用,是從根本上解決電 石渣污染環(huán)境,改變傳統(tǒng)工業(yè)所構(gòu)成的以“資源一產(chǎn)品一排放”為特征的物質(zhì)單向流動(dòng)模式, 實(shí)現(xiàn)“資源一產(chǎn)品一再生資源”的循環(huán)過(guò)程,緩解經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源、環(huán)境的矛盾。24、 童艷;周屈蘭;惠世恩等 電石渣在濕法脫硫中的消溶特性J,動(dòng) 力工程,2006,06(26)在這篇文章中,我了解到電石渣消溶是由多種物質(zhì)參加的復(fù)雜化學(xué)反應(yīng),最終達(dá)到的化 學(xué)平衡狀態(tài)是氣液固多相的復(fù)雜化學(xué)平衡。電石渣是反應(yīng)產(chǎn)物,含有3

40、1.71%的水分,具有一定的粘性,不易篩分,如干燥研磨后再 篩分,對(duì)于濕法脫硫來(lái)說(shuō)則不經(jīng)濟(jì),故實(shí)驗(yàn)不研究粒徑對(duì)電石渣消溶的影響,著重研究了PH 和溫度對(duì)電石渣消溶反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:反應(yīng)溶液的pH值對(duì)電石渣的消溶影響顯著, 除了影響消溶的快慢,在實(shí)驗(yàn)條件下還會(huì)影響最終的消溶量;溫度越高越有利于電石渣的消 溶,但總的說(shuō)來(lái),在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)溫度對(duì)最終消溶率的影響不明顯,僅達(dá)到2%。另外,還可 以認(rèn)識(shí)到電石渣的消溶過(guò)程可分解為兩種不同的進(jìn)程,一種是受表面反應(yīng)速率控制,是快速 進(jìn)程;而另一種受傳質(zhì)速率控制,是慢速進(jìn)程。25、 馬國(guó)清;李兆乾;裴重華電石渣的綜合利用進(jìn)展J,西南科技大 學(xué)學(xué)報(bào),2005

41、,02(20)在電石渣的綜合利用中,將電石渣制成納米碳酸鈣是一個(gè)較好的選擇。電石渣制備納米 碳酸鈣主要包括3個(gè)環(huán)節(jié):預(yù)處理、碳化、表面改性。因電石渣中含有較多雜質(zhì),如果不能 在預(yù)處理時(shí)有效清除,將直接影響碳化、表面改性環(huán)節(jié),甚至影響最終產(chǎn)物納米碳酸鈣的性 能。預(yù)處理環(huán)節(jié)的問(wèn)題解決之后,碳化、表面改性則盡可利用現(xiàn)有的方法,從而制備出符合 需求的納米碳酸鈣,實(shí)現(xiàn)電石渣變廢為寶的目的。目前僅見(jiàn)施利毅等開(kāi)發(fā)了一種利用電石渣制備納米碳酸鈣的工藝,其制備過(guò)程如下:先 將電石渣凈化,在800900C下鍛燒得到CaO,再將Cao消化配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%一 10%的 Ca(OH)溶液,加入添加劑,以體積濃度為1

42、5%30%CO碳化,控制碳化溫度20C 30C,經(jīng)一 系列后處理可得納米級(jí)活性碳酸鈣,其粒徑為3050nm。但此工藝比較復(fù)雜,電石渣預(yù)處理 時(shí)先經(jīng)水洗又需高溫鍛燒,能耗高且易產(chǎn)生二次污染;碳化結(jié)束后需沙磨,耗時(shí)較長(zhǎng)。因此 尋找一種簡(jiǎn)單高效、低成本的電石渣制備納米碳酸鈣新工藝,顯得十分迫切。26、 陳華庚電石渣生產(chǎn)水泥的方案選擇J,化工設(shè)計(jì),2005,15 (02)通過(guò)這篇文章,我認(rèn)識(shí)到我國(guó)有一大批企業(yè)以電石為原料生產(chǎn)乙炔、聚氯乙烯、聚乙 烯醇等產(chǎn)品,同時(shí)也產(chǎn)生大量的電石渣。電石渣是一種堿性物質(zhì),對(duì)土壤、水質(zhì)的破壞很大。 在電石渣的處理途徑中,用于生產(chǎn)水泥是其較好的途徑之一。那對(duì)于電石渣制水泥的

43、工藝方 案選擇主要由以下幾個(gè)因素確定:電石渣每年排放量;近期或遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃;資金 情況;燃料價(jià)格;電石渣脫水性能。根據(jù)條件按以下方式進(jìn)行方案選擇。企業(yè)每年排放電石渣量在80100kt,且近期不會(huì)上排放電石渣項(xiàng)目:企業(yè)資金 緊張,燃料價(jià)格便宜,電石渣脫水性能不好,可選擇傳統(tǒng)濕法窯生產(chǎn);若燃料價(jià)格高,電 石渣脫水性能好,可選擇帶料漿壓濾系統(tǒng)的濕法窯生產(chǎn)工藝,否則企業(yè)會(huì)處于長(zhǎng)期虧損; 如果企業(yè)資金狀況良好,建議摻入少量電石渣,采用干法生產(chǎn)工藝。企業(yè)每年排放電石渣量在100150kt,或近期要上排放電石渣項(xiàng)目:電石渣脫 水性能好,企業(yè)資金較好,煤價(jià)中等,可選擇帶料漿壓濾系統(tǒng)的濕法窯生產(chǎn)工藝和電石渣專

44、用管式分解爐干法生產(chǎn)工藝,同時(shí)可考慮規(guī)模適當(dāng)放大,等二期排放電石渣項(xiàng)目開(kāi)工時(shí),電 石渣制水泥一起開(kāi)工;若燃料價(jià)格高,企業(yè)資金較好,可采用電石渣專用管式分解爐干法 生產(chǎn)工藝。(3)企業(yè)每年排放電石渣量在200kt以上:煤價(jià)中等,可選擇帶料漿壓濾系統(tǒng)的濕法 窯生產(chǎn)工藝和電石渣專用管式分解爐干法生產(chǎn)工藝;若燃料價(jià)格高,可采用電石渣專用 管式分解爐干法生產(chǎn)工藝。27、劉彤改性電石渣填充聚氯乙烯J,塑料,2012,01(12)在這篇文章中,我了解到電石渣填充聚氯乙烯體系的意義就在于充分利用了電石渣主要 成分是鈣、硅的氧化物(其質(zhì)量百分含量一般在70%-80%),具有良好的分散性、耐磨性、耐 熱性及物化穩(wěn)

45、定性,是復(fù)合材料填充劑的潛在資源,同時(shí)也將電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的主產(chǎn)品 與工業(yè)廢渣綜合利用。但是,電石渣是無(wú)機(jī)極性物質(zhì),它與作為有機(jī)組分的聚氯乙烯共混相 容性差,兩者間缺乏化學(xué)鍵力,因而限制了它的使用。為改變其表面特性,用偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn) 行改性,改性電石渣在有機(jī)相中有良好的分散性能,將其用于有機(jī)材料的填充劑能取得良好 的效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:不同偶聯(lián)劑中以硅烷偶聯(lián)劑KH-590的改性效果最好,其最佳用量為 2.0%,聚氯乙烯為100份時(shí),KH-590改性的電石渣的最佳填充份數(shù)為60份。28、 牛云輝;封培然電石渣的應(yīng)用現(xiàn)狀J,中國(guó)氯堿,2010,11在通過(guò)對(duì)整篇文章閱讀后,這里來(lái)說(shuō)一下電石渣的力學(xué)性

46、能和熱動(dòng)力學(xué)。電石渣的力學(xué)性能是指在粒徑范圍小于50Mm的電石渣,水分對(duì)電石渣休止角的影響非 常明顯,相同干基含水量的電石渣$動(dòng)態(tài)休止角小于靜態(tài)休止角,隨著電石渣干基含水量的 減少,靜態(tài)休止角與動(dòng)態(tài)休止角也逐漸減小,流動(dòng)性變好。電石渣內(nèi)摩擦角隨著物料干基含 水量的降低而逐漸增大$顆粒間附著力無(wú)明顯變化。電石渣的熱動(dòng)力學(xué)是指電石渣在400-500C時(shí)發(fā)生分解,采用自熟料冷卻的高溫二次風(fēng) 已能滿足電石渣所需的分解溫度,氫氧化鈣分解所消耗的熱量小,電石渣分解所需要的熱量 將會(huì)減少??諝鈿夥諚l件下電石渣中氫氧化鈣分解動(dòng)力學(xué)機(jī)理函數(shù)滿blander公式(三維), 服從界面定律$產(chǎn)生界面收縮反應(yīng),中氫氧化

47、鈣分解反應(yīng)的反應(yīng)速率受化學(xué)反應(yīng)控制,空氣氣 氛條件下溫度是影響電石渣分解的主要因素.29、楊娟;錢(qián)覺(jué)時(shí) 談電石渣特性及其建材資源化途徑J,粉煤灰綜合 利用,2007,03在這篇文章中,主要來(lái)了解資源化運(yùn)用中的制磚。由于電石渣中含有大量3a(OH)2,可 使用于制碳化磚,還可以用來(lái)與其他燃煤灰渣、工業(yè)廢渣混合生產(chǎn)免燒磚、蒸壓磚及加氣混 凝土砌塊。(1)利用電石渣制碳化磚 電石渣制碳化磚是用電石渣的碳化機(jī)理來(lái)處理電石渣。電石渣 的碳化,實(shí)質(zhì)是粒狀Ca(OH)2在適宜水分下吸收二氧化碳?xì)怏w生成碳酸鈣,進(jìn)而形成結(jié)晶(主 要是方解石)。這些晶體在發(fā)展時(shí)所具有的凝聚力,賦予碳酸鈣以很大的強(qiáng)度,因此用電石制

48、 碳化磚是完全可行的。(2)利用電石渣-流化床燃煤灰渣制磚 電石渣與流化床灰渣制磚是利用電石渣中Ca(OH)2 激發(fā)灰渣的活性。流化床灰渣中含有一定量的活性A12O3與活性SiO2,它們本身不會(huì)水化硬化 或者硬化后強(qiáng)度比較低,與氧化鈣含量較高的電石渣拌和后會(huì)發(fā)生火山灰反應(yīng),生成具有凝 性的水化產(chǎn)物,主要是水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣凝膠,具有較高的水硬性。但是只有當(dāng)流化床 灰渣中活性A12O3和SiO2與有效CaO的量相適應(yīng)時(shí),磚才能發(fā)揮最好的強(qiáng)度。如果電石渣用量 過(guò)多,剩余的Ca(OH)2遇水溶出,增加磚的孔隙率及孔徑,磚的強(qiáng)度及軟化系數(shù)將降低;如果電 石渣用量過(guò)少,磚的水化反應(yīng)不充分,反應(yīng)產(chǎn)物減

49、少,磚的強(qiáng)度降低。30、李亞峰;胡筱敏;陳健等電石渣處理洗煤廢水的效果及作用機(jī)理研究 J,安全與環(huán)境學(xué)報(bào),2004,06(4)在這篇文章中,我認(rèn)識(shí)到煤礦洗煤廢水是煤礦主要污染源之一,對(duì)環(huán)境有較大的污染。 煤礦洗煤廢水可以分為兩類:一類是煤質(zhì)較好的原煤洗選時(shí)所產(chǎn)生的洗煤廢水;另一類是地 質(zhì)年代較短、灰分和雜質(zhì)含量較高的原煤洗選時(shí)所產(chǎn)生的洗煤廢水。前一種洗煤廢水采用濃 縮沉淀的物理法就可得到有效處理,分離的清水可以回用洗煤。后一種洗煤廢水中含有大量 煤泥顆粒,不僅粒度小,濃度高,而且顆粒表面帶有較強(qiáng)的負(fù)電荷,是一種穩(wěn)定的膠體體系。為了防止洗煤廢水的污染并使之處理后能夠回用,開(kāi)展了電石渣-PAM (

50、聚丙烯酰胺) 處理洗煤廢水小試實(shí)驗(yàn)研究以及實(shí)際工程應(yīng)用的研究,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)與理論分析,對(duì)電石渣處 理洗煤廢水的作用機(jī)理進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果以及實(shí)際工程應(yīng)用效果表明,采用電石渣一 PAM混凝沉淀法處理洗煤廢水具有較好的處理效果,處理后煤泥水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到國(guó)家 排放標(biāo)準(zhǔn),且能滿足洗煤工藝的用水要求。實(shí)驗(yàn)研究與理論分析結(jié)果表明,電石渣對(duì)洗煤廢 水的混凝作用不是補(bǔ)給了OH-,而是提供了大量的Ca2+、Ca2+通過(guò)壓縮雙電層,破壞了煤泥 顆粒的穩(wěn)定性,從而使煤泥顆粒發(fā)生凝聚,OH-和Ca(OH)2對(duì)洗煤廢水的混凝不直接起作用。 Ca(OH)2的存在能夠改善煤泥的脫水性能,起到助濾劑的作用,使煤泥不易

51、粘附堵塞濾布。31、 李靖;高俊;王素娥等電石渣制備硫酸鈣工藝探討J,內(nèi)蒙古石 油化工,2007,05通過(guò)對(duì)這篇文章的閱讀,我認(rèn)識(shí)到,目前產(chǎn)生電石渣較多的企業(yè)主要集中在電石法 生產(chǎn)聚氯乙烯過(guò)程,這產(chǎn)生的大量電石渣被廢棄。該法生產(chǎn)過(guò)程需要氯堿工業(yè)作為基礎(chǔ)在 氯堿企業(yè)中又大量使用硫酸來(lái)對(duì)氯氣進(jìn)行干燥處理,得到的稀硫酸回收起來(lái)相當(dāng)困難,直接 使用又無(wú)價(jià)值,大都作為廢棄物進(jìn)行處置。因此可想將該部分廢硫酸與電石渣進(jìn)行中和反應(yīng), 直接獲得硫酸鈣產(chǎn)品,作為建筑裝飾材料、工藝品制作、醫(yī)藥、輕工食品行業(yè)等的原材料。 當(dāng)然前提條件是需要對(duì)電石渣進(jìn)行除雜處理,或者是對(duì)生成的硫酸鈣做除雜處理,使產(chǎn)品達(dá) 到規(guī)定的質(zhì)量指

52、標(biāo)。這樣既可以減少電石渣、廢硫酸對(duì)環(huán)境的污染又可以實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán) 利用。將經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的電石渣加水成漿,與一定濃度的硫酸混合攪拌下進(jìn)行反應(yīng),研究制備 硫酸鈣的工藝條件。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)法考察了電石渣料漿濃度、加入硫酸濃度、反應(yīng)終點(diǎn)pH 值和反應(yīng)時(shí)間四個(gè)因素及各因素的不同水平對(duì)制備過(guò)程的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)電石渣料 漿濃度為25%、加入硫酸濃度為1. 0mol/L、反應(yīng)終點(diǎn)pH值控制在6,反應(yīng)時(shí)間為3h時(shí)可制備得 到含量為96%以上的硫酸鈣產(chǎn)品。32、馬林利用電石渣生產(chǎn)水泥的研究J,中國(guó)水泥,2009,03通過(guò)這篇文章可以認(rèn)識(shí)到,電石渣是電石(CaC2)水解后產(chǎn)生的廢渣,電石渣的主要成分 是Ca(

53、OH)2,PH值大于13。,石渣中的細(xì)顆粒較多。電石渣由于產(chǎn)地不同其化學(xué)成分有一定 的變化。不同的電石渣Ca O含量變化不大,是替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料優(yōu)質(zhì)原料。利用電石渣生 產(chǎn)水泥不僅使電石渣資源化,變廢為寶;還可減少對(duì)石灰石礦的開(kāi)采和二氧化碳的排放,保 護(hù)環(huán)境,利國(guó)利民。電石渣中氫氧化鈣的分解溫度、分解吸熱均低于石灰石中的碳酸鈣,使 利用電石渣配料的生料有較好的易燒性。此外,電石渣顆粒較細(xì),脫水較早,廢氣中水分 較高,同時(shí)應(yīng)注意電石渣中氯離子的含量,選擇合適的電石渣配比,保證生料中氯離子含量 小于0.015%,防止預(yù)熱器和分解爐產(chǎn)生堵塞。33、韋筠寰 電石渣在酸性廢水治理中的應(yīng)用J,化工進(jìn)展

54、,2003,04 (22)在這篇文章中,可以認(rèn)識(shí)到各種生物都有pH值適應(yīng)范圍,超出該范圍,就會(huì)影響其 生存。酸、堿性廢渣、廢水的隨意堆放或直接排放都會(huì)污染環(huán)境,抑制微生物生長(zhǎng),破壞自 然緩沖或自凈能力,從而影響人類的生存。酸性廢水主要來(lái)源于工業(yè)及生活燃煤鍋爐、化 工、化纖、電鍍、有色金屬冶煉等企業(yè)。文章介紹了用電石渣做中和劑治理酸性廢水的低成 本“以廢治廢”方法。中和法治理酸性廢水所采用的設(shè)施有中和池、升流中和塔、中和滾筒等。電石渣中和法 能處理任何濃度、任何性質(zhì)的酸性廢水,對(duì)水質(zhì)和水量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng),由于電石渣結(jié)構(gòu)疏 松,不宜采用升流中和塔和滾筒設(shè)施,最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)施是中和池。電石渣消耗量的

55、確定 比較準(zhǔn)確的方法是通過(guò)試驗(yàn)繪制中和曲線確定。電石渣是強(qiáng)堿性廢渣,電石渣代替燒堿、純 堿、生石灰等堿性物質(zhì)做中和劑用于治理酸性廢水,不僅在理論上有據(jù)可依,而且實(shí)踐已證 明:在無(wú)須改變應(yīng)用工藝和設(shè)施的情況下,仍具有很好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。34、田偉軍;賴乃斌 從電石渣中回收氧化鈣的工藝研究與生產(chǎn)實(shí)踐J, 無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2010,08 (42)在這篇文章中,主要研究了以電石渣為原料回收氧化鈣的工藝,主要過(guò)程包括:原料 預(yù)處理、雜質(zhì)分離、電石渣煅燒分解等。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:采用水力旋流除雜工藝,控制水流 速度為0.10m/s可分離電石渣中大部分雜質(zhì);在900C下煅燒5 h,得到的氧化鈣產(chǎn)品質(zhì)量 分?jǐn)?shù)可達(dá)8

56、5%以上。應(yīng)用該工藝建成了一套1萬(wàn)t / a的生產(chǎn)裝置,氧化鈣出料和尾氣裝置采 用微負(fù)壓操作,解決了粉塵污染問(wèn)題,以水煤漿為燃料并充分利用尾氣余熱降低了能耗。采 用回轉(zhuǎn)窯煅燒,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、處理能力大、自動(dòng)化程度高。在這一生產(chǎn)過(guò)程中,其生產(chǎn)流程為:原料電石渣漿經(jīng)固液分離后進(jìn)入水力旋流器除雜, 通過(guò)皮帶輸送機(jī)送喂料螺旋輸送機(jī)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒分解,從窯頭噴射進(jìn)來(lái)的水煤漿與空氣混 合,充分燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔馐闺娛掷m(xù)煅燒分解,出料口氧化鈣產(chǎn)品經(jīng)內(nèi)外雙冷螺旋冷卻 機(jī)冷卻送氣流粉碎機(jī),在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下依次經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器收集,窯尾 煙氣與喂料螺旋輸送機(jī)間接換熱以提高原料

57、電石渣溫度,降低煙氣溫度后經(jīng)除塵系統(tǒng)后放 空。35、劉紅艷;王麗;衣偉等 利用工業(yè)電石渣合成硅酸鈣保溫材料J, 實(shí)驗(yàn)室研究與探索,2010,01(29)這篇文章通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)說(shuō)明在確定了電石渣化學(xué)成分基礎(chǔ)上,對(duì)所用原料電石渣和硅藻 土900 C下進(jìn)行鍛燒預(yù)處理,在一定的反應(yīng)溫度、壓力、保溫時(shí)間下進(jìn)行水熱合成反應(yīng)時(shí), 硅酸鈣保溫材料的生成條件及影響因素。實(shí)驗(yàn)通過(guò)X射線衍射、電鏡、差熱等分析手段對(duì)合 成產(chǎn)物進(jìn)行分析,從而建立了用工業(yè)電石渣合成硅酸鈣保溫材料的合成工藝:用硅藻土與電 石渣在120180 C飽和蒸汽壓氣氛中進(jìn)行水熱合成反應(yīng)所得的保溫材料為托勃莫來(lái)石型 硅酸鈣。實(shí)驗(yàn)最終結(jié)論是:以廢棄的工業(yè)電

58、石渣和硅藻土為原料,以水玻璃為添加劑,180C 條件下,CaO/SiO2=(0.81.0)/1.0時(shí),在反應(yīng)釜中進(jìn)行高溫飽和蒸汽壓下水熱合成 反應(yīng)實(shí)驗(yàn)10h以上,可以獲得托勃莫來(lái)石型硅酸鈣保溫材料。通過(guò)多次對(duì)比試驗(yàn)表明:要制 得結(jié)晶較好的托勃莫來(lái)石型水化硅酸鈣,即生成化學(xué)成分為C5S6H5的產(chǎn)物,必須采用高 溫高壓的水熱合成方法,利用高壓反應(yīng)釜來(lái)滿足飽和蒸汽壓條件,以提高結(jié)晶速度。36、 賀來(lái)賓淺析電石渣水泥生料制備系統(tǒng)的配置J, 新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào), 2011,06電石渣制水泥一直是電石渣的資源化運(yùn)用方法之一,那現(xiàn)在就電石渣水泥生料制備系統(tǒng) 的配置來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。電石渣的特性,決定了電石渣制水

59、泥熟料生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng)配 置的特點(diǎn):目前國(guó)內(nèi)普遍濕排的電石廢渣均需要烘干處置后才能使用,濕排電石渣的輸送及 儲(chǔ)存會(huì)影響到烘干效果及其質(zhì)量,從而波及到生料制備工藝的運(yùn)行效果。從生產(chǎn)實(shí)踐出發(fā), 建議濕電石渣進(jìn)入生產(chǎn)線時(shí)有必要考慮穩(wěn)流緩沖倉(cāng),采用可調(diào)節(jié)喂料量的泵送措施穩(wěn)定烘干 破碎機(jī)的出口溫度,同時(shí)采用皮帶輸送方式外加水分較低的“干”電石渣。電石渣烘干熱能消耗大,建議采用“窯尾余熱+烘干破碎機(jī)”的模式,較單獨(dú)設(shè)置烘干 系統(tǒng)節(jié)能100%以上。為了有效降低烘干廢氣介質(zhì)的濕含量,避免嚴(yán)重的“結(jié)露”現(xiàn)象。電石 渣干粉活性強(qiáng),極易吸水和CO2起增重板結(jié),不宜長(zhǎng)期外露儲(chǔ)存,建議儲(chǔ)存庫(kù)做好嚴(yán)格的防 水、防滲措施,更有必要做好密閉效果。生料制備的“磨尾”配料方式,建議采用輔材配料 粉磨后再與電石渣干粉“二次”配料的模式,實(shí)行多點(diǎn)質(zhì)量控制手段提高生料配料質(zhì)量。37、 林秀玲;公茂利 電石渣脫硫制備石膏的工藝研究J,2009,01 (29)在這篇文章中,了解到為解決工業(yè)固體污染物電石渣和氣體污染物二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污 染,文章中利用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論