并網(wǎng)光伏電站土建工程水源井施工方案

1、并網(wǎng)光伏電站土建工程水源井施工方案1 水源井說明本標(biāo)段水源井位于水泵房附近，主要為生產(chǎn)、消防和生活用水提供水源，穩(wěn)定出水量5m3/h，深度50m。井室為磚砌體結(jié)構(gòu)，2.5m2.0m2.3m，埋深2m，高出地面0.3m，頂板為鋼制蓋板，管路由DN80焊接鋼管連接。2 水源井工作內(nèi)容本標(biāo)段水源井施工主要包括鉆井施工準(zhǔn)備、鉆進(jìn)工藝、固壁、井管安裝、沖洗、水管路連接、深井泵配套設(shè)備安裝、填礫及管外封閉、抽水試驗(yàn)及水質(zhì)檢驗(yàn)等項(xiàng)目。3 水源井施工工期根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件和采用鉆井設(shè)備，并考慮施工期用水，水源井施工工期為2011年08月26號(hào)11月20日。4 水源井施工方法根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資

2、料，鉆井施工設(shè)備采用一臺(tái)ZZ-6A回轉(zhuǎn)式正循環(huán)沖擊鉆機(jī)及其附屬設(shè)施，并采用泥漿護(hù)壁。水源井正式施工時(shí)，我公司將邀請當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)專業(yè)打井隊(duì)伍施工。4.1 施工準(zhǔn)備 在三通一平的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備工作主要有井位測量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及鉆孔機(jī)具準(zhǔn)備等。 開鉆前應(yīng)整平場地，清除雜物，在夯填密實(shí)土層上橫向鋪設(shè)枕木，構(gòu)成鉆機(jī)平臺(tái)。場地的大小要能滿足鉆機(jī)的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運(yùn)輸車等協(xié)調(diào)工作的要求。 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。 管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場。

3、 確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。4.2 鉆機(jī)安裝 本標(biāo)段施工區(qū)地層為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類型采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)沖擊鉆機(jī)。 根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距現(xiàn)場電話線至少10m；距旱地電力線路距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。 鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，保證基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心在一條鉛直線上；沖擊鉆機(jī)保證連接牢固，鉆具總重不超過鉆機(jī)說明書規(guī)定的重量，活

4、芯靈活，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進(jìn)過程中不得位移。 鉆塔的安裝 安裝鉆塔前，對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。 安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時(shí)，上下兩層不同時(shí)作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行。 起鉆塔時(shí)，卷揚(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時(shí)，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。 塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。 鉆機(jī)就位立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。要求鉆錘中心與鉆架上的起吊滑輪在一鉛垂線上，中心位置偏差不大于2cm。4.3 鉆進(jìn)工藝鉆井

5、工藝包括鉆進(jìn)方法、沖洗介質(zhì)、泥漿制備及質(zhì)量控制、鉆進(jìn)施工、井孔防斜及事故預(yù)防等。 鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定： 松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)； 沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。 松散層鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0.5m。 頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。 成井過程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過程中不松動(dòng)，井口不坍塌。 護(hù)筒制作及埋設(shè)頂部的松散層鉆進(jìn)前，采用護(hù)筒套管護(hù)壁。 護(hù)筒用48mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外

6、側(cè)各焊一道加勁肋。 護(hù)筒的底部埋置在地下1m的穩(wěn)定土層中，護(hù)筒頂高出高出地面0.20.3m，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙有明確要求時(shí)則按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)。 護(hù)筒埋設(shè)采用打入法，利用平臺(tái)上鋼制導(dǎo)向架導(dǎo)向和振動(dòng)沉樁錘打入。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與井位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不允許大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。 保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭（鉆桿）反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。 鉆孔泥漿質(zhì)量要求 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地層泥漿密度為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。 礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s；細(xì)砂、粉砂含水層為1618s。

7、 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80%。井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。 停鉆期間，將鉆具提至安全孔段位置并定時(shí)循環(huán)或攪動(dòng)孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失隨時(shí)補(bǔ)充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。 井孔傾斜度符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范規(guī)定，鉆進(jìn)時(shí)合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時(shí)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，及時(shí)糾正。鉆具的彎曲、磨損定時(shí)檢查，不合格不使用。 泥漿的制備及循環(huán) 按照文明施工整體要求，主要對泥漿池，棄漿池等重點(diǎn)對象做好管理措施。在鉆機(jī)平臺(tái)范圍內(nèi)修建一個(gè)棄漿池，棄漿池挖地表下1米，高出地表20厘米,可用磚砌。棄漿池周圍豎起1.5m高的架子管做支柱，四周掛上防護(hù)網(wǎng)，

8、并做到周邊有警示牌、警示線等安全防范工作。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1%，使輸出帶渣泥漿流速不大于10cm/s,以便于石碴沉淀。 一般可采用泥漿孔內(nèi)自造漿。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，必要時(shí)再摻入適量純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成井質(zhì)量高的要求?，F(xiàn)場質(zhì)檢員負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對全部泥漿進(jìn)行合理配備。 在鉆進(jìn)施工過程中，對沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾倒，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。 鉆進(jìn)施工 沖擊鉆吊錘采用十字形鉆頭，鉆頭重量應(yīng)考慮卷揚(yáng)機(jī)起重能力。鉆機(jī)就位后詳細(xì)檢查卷揚(yáng)工作狀況，鋼絲繩質(zhì)量情況以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)

9、定安全狀態(tài)。 開始鉆進(jìn)時(shí)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鉆進(jìn)過程中勤松繩和適量松繩，不得打空鉆、勤抽渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層，每次松繩量按地質(zhì)情況，鉆頭形式，鉆頭重量決定。 吊鉆頭的鋼絲繩必須采用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)，無死彎和無斷絲的，安全系數(shù)不小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固，鉆孔過程中須經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩跟繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。 工地內(nèi)應(yīng)備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過10mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)。更換新鉆頭前，檢查整個(gè)井孔至孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。 沖擊鉆開孔階段主

10、要為造漿固壁，孔內(nèi)加粘土，采用低沖程沖砸開孔。鉆孔深度在達(dá)到護(hù)筒刃腳下3m后，根據(jù)地質(zhì)情況加大沖程進(jìn)行正常沖砸造孔，進(jìn)入基巖后適當(dāng)減小沖程。 鉆孔異常處理 鉆孔中發(fā)生塌孔后,查明原因,并進(jìn)行分析處理。塌孔不嚴(yán)重時(shí),可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)，塌孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填重新鉆孔。沖擊法鉆孔時(shí),可投黏土塊加小片石,用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁制止塌孔。 鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí),一般可將鉆機(jī)的鉆頭,提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直至鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔、探頭石時(shí),應(yīng)采用小片石或卵石和黏土混合物回填到偏斜處,待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。 發(fā)生卡鉆時(shí),不宜強(qiáng)提。查明原因

11、和鉆頭位置,采取晃動(dòng)大繩以及其他措施,使鉆頭松動(dòng)后再提起。 發(fā)生掉鉆時(shí),查明情況盡快處理。 發(fā)生卡鉆、掉鉆時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或者其他防護(hù)措施的鉆孔內(nèi)。進(jìn)人時(shí)須有防護(hù)設(shè)施,下孔前確認(rèn)孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保護(hù)措施后,方可進(jìn)入,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。4.4 疏孔、換漿和試孔 松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(shè)計(jì)井孔直徑相適應(yīng)，長度不少于8m，達(dá)到上下暢通。 泥漿護(hù)壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大1020mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后，及時(shí)向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度小于1.1，出孔

12、泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣達(dá)到無粉砂沉淀要求。 下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設(shè)計(jì)孔徑20mm；孔深偏差不超過設(shè)計(jì)孔深的正負(fù)1/1000；孔斜不得超過設(shè)計(jì)要求。小于或等于100m的井段，頂角傾斜不超過10；大于100m的井段，控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過1.50。 非填礫過濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。 填礫過濾器管井，取水含水層為中、粗砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑200mm，取水含水層為粉、細(xì)砂時(shí)，井孔直徑大于井管外徑300mm。4.5 井管外觀質(zhì)量的檢查 井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。 混凝土管有足夠的抗壓強(qiáng)度。 無砂砼濾水管的滲透系數(shù)40

13、0m/d，孔隙率15%。 過濾器開孔率偏差不超過設(shè)計(jì)開孔率的10%，纏絲間距偏差不超過設(shè)計(jì)絲距的20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。 井管每米彎曲度不得超過3mm。 井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管外徑的1.5%。 井管直徑偏差不得超過：鋼筋混凝土管內(nèi)徑5mm，無砂混凝土井管內(nèi)徑69mm。 井管管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管1mm，鋼筋混凝土井管2mm；無砂混凝土井管46mm；混凝土井管34mm。 管井過濾器的制作，保證具有良好的過濾性能，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗腐蝕性強(qiáng)不易堵塞。過濾器長度，根據(jù)可開采含水層的累計(jì)厚度、富水性、設(shè)計(jì)取水量

14、等通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。過濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ，根據(jù)管材強(qiáng)度和加工工藝確定，孔隙率宜為15%30%。纏絲過壁24mm，墊筋兩端設(shè)擋箍；纏絲材料應(yīng)無毒、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大和膨脹系數(shù)小；纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形；纏絲孔隙尺寸應(yīng)根據(jù)含水層的顆粒組成和均勻性確定。4.6 井管安裝質(zhì)量要求 井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號(hào)。 井管的連接做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。 過濾器安裝位置的上下偏差不超過300mm。 采用填礫過濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時(shí)安裝井管扶正器，其外徑比井孔直

15、徑小3050mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔320m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。 井管底部座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。4.7 濾料回填 濾料級配 填礫過濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度超過過濾器的上端；濾料用磨圓度較好的硅質(zhì)礫石；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格可按下列要求確定：砂土類含水層：D50=（68）d50；碎石土類含水層：當(dāng)d202mm時(shí) D50=（68）d20；當(dāng)d202mm時(shí)，可不填礫或充填1020mm的填料；填礫時(shí)，濾

16、料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。 檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 回填濾料的規(guī)格，根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定，符合機(jī)井技術(shù)規(guī)范的設(shè)計(jì)要求。 檢查濾料的形狀是否園滑，不用碎石做濾料。 檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化。 檢查篩選的濾料粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求，粒徑大小是否均勻，不合格的濾料顆粒不得超過15%。 檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符，濾料數(shù)量比計(jì)劃數(shù)量多備足20%。 回填濾料方法和注意問題 回填濾料方法 采用靜水填濾料。 沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不太快。濾料中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)

17、慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉為止。 回填濾料用計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對。當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時(shí)，等濾料下沉，用測棒測量填濾料高度，邊填邊測，直到計(jì)劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成，長0.51m，兩端呈圓尖形，其重量超過所用測繩總重量的一倍。 回填濾料注意問題嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。 按管井設(shè)計(jì)的位置回填濾料及高度嚴(yán)禁馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。 所填濾料留樣備查。4.8 管外封閉 封閉材料采用優(yōu)質(zhì)粘土。 封閉前的準(zhǔn)備封閉前，按照管井施工圖所要封閉的深度，計(jì)算出需要填入的粘土的數(shù)量。粘土實(shí)際準(zhǔn)備的數(shù)量，比計(jì)劃數(shù)量多25%30%。4.

18、9 洗井和試驗(yàn)抽水 填礫完畢后及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。 洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。 洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。 試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。 試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，

19、不低于設(shè)計(jì)出水量的75%。 試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。4.10 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 鉆井施工準(zhǔn)備工作的檢查 鉆井開始施工前檢查鉆機(jī)的型號(hào)、零部件質(zhì)量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準(zhǔn)備情況。 鉆機(jī)鉆塔的安裝是否正確，鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，便于操作。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。 鉆井工藝的檢查 鉆井開始后，檢查鉆的方法是否正確，有沒有準(zhǔn)備沖洗介質(zhì)護(hù)壁材料，護(hù)壁是否正確。 停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。 檢查鉆井過程中的地層編錄工作，每層根據(jù)含水層和非含水層的不同進(jìn)行采樣，按順序存放并及時(shí)編錄，以備驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)。 井管的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收井管安裝前對其

20、外觀質(zhì)量，試驗(yàn)成果進(jìn)行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于15Mpa，無砂砼濾水管的滲透系統(tǒng)400m/d，孔隙率15%。驗(yàn)收合格的井管可以用于井壁管，不合格的井管要運(yùn)出現(xiàn)場。 井管安裝過程的質(zhì)量檢查 檢查下管方法是否正確。 井管的連接是否正確。 過濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。 檢查井管是否位于井孔中心。 井管底部是否座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段不用，用卵石或碎石填 濾料的質(zhì)量檢查 濾料的級配要滿足機(jī)井技術(shù)規(guī)范的要求。 濾料的形狀要園滑，質(zhì)地要堅(jiān)硬。 濾料的數(shù)量要超出計(jì)劃量20%以上。 不合格的濾料要運(yùn)出現(xiàn)場。 濾料回填方法檢查 嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛

21、倒沖擊井管或造成堵塞。 必須按管井設(shè)計(jì)的位置、高度回填濾料不許馬虎從事，以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用，而影響成井質(zhì)量。 濾料要有留樣備查。 外封閉材料及方法的檢查 采用優(yōu)質(zhì)粘土，含砂量不大于5%，含水量約18%20%左右。 封閉方法應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。 洗井檢查 洗井方法和工具是否滿足技術(shù)規(guī)范要求。 洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。 竣工檢查驗(yàn)收竣工驗(yàn)收前承包人按監(jiān)理人指示進(jìn)行抽水試驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)收5 深井泵安裝采用井用潛水泵及其附屬設(shè)施，規(guī)格型號(hào)125QJ10-60/4。5.1 安裝前的檢查與準(zhǔn)備 檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等，

22、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。 檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。 電源電壓和頻率是否符合使用條件。 熟悉安裝使用說明書，對新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清除水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。 檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。 準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。5.2 安裝 機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。 仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包扎。 用500伏兆歐表測定繞阻的絕

23、緣電阻不低于150兆歐。 安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孑L螺栓，從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出。瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過1秒鐘)，看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。 在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺(tái)上。 再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。 最后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。 每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。 電纜線要固定在輸水管