張家溝特大橋施工組織設(shè)計

1、張家溝特大橋施工組織設(shè)計一、工程概況 張家溝特大橋位于海灣村301省際右側(cè),中心里程為DK21+006，起訖里程程為DKK20+6899.400DKK21+3222.6，跨徑為為:324+1632+1224m，全長6333.22米。大大橋基礎(chǔ)礎(chǔ)形式：1#、2#、4#111#墩為挖挖井基礎(chǔ)礎(chǔ)，3#墩、112#墩119#墩為鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)，紅紅臺為明明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)，神臺臺為鉆孔孔樁基礎(chǔ)，圓端式式墩身，重力式式T型橋臺臺。主要要工程量量詳見“工程數(shù)數(shù)量表”。二施工工準(zhǔn)備1.臨時時工程特大橋橋砼的供應(yīng)由由拌合站站統(tǒng)一攪攪拌，砼砼運輸車車運輸。攪拌站站設(shè)在小小月亮大大橋處的的省道對對面海灣灣河畔附附近，并并

2、設(shè)有試試驗室，該處打井井機(jī)一座座，提供供生產(chǎn)和生活用水。施工隊隊部分駐駐在攪拌拌站，部部分人駐駐在大橋橋附近。在大橋處處接一個個2500KW的的變壓器器，為鉆鉆孔機(jī)械械等設(shè)備備提供用用電。2.技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備導(dǎo)線測量量和水準(zhǔn)準(zhǔn)測量工工作已完完成，中中線樁位位已測設(shè)設(shè)完畢，設(shè)計圖圖紙的結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸已進(jìn)行行了全面面復(fù)核；各種原原材料試試驗和配配合試驗驗已進(jìn)行行完畢，施工圖圖紙現(xiàn)場場核對已已完成，滿足開開工需要要。3材料料、機(jī)械械準(zhǔn)備攪拌站已已標(biāo)定完完畢，原原材料已已進(jìn)場并并經(jīng)檢驗驗合格，鉆孔機(jī)機(jī)械、吊車、挖土機(jī)機(jī)、裝載機(jī)、砼運輸輸車已全全進(jìn)場，滿足開開工需要要。三、組織織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置張家溝特特大橋生生產(chǎn)負(fù)

3、責(zé)責(zé)人：苗苗嶺技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：李勇安全質(zhì)量量負(fù)責(zé)人人：李權(quán)權(quán)軍下設(shè)一個個專業(yè)橋橋梁施工工隊負(fù)責(zé)責(zé)整個橋橋的施工工任務(wù)。四、工期期安排總工期：20007年55月244日20007年110月330日具體工期期：1鉆孔孔樁及挖挖井基礎(chǔ)礎(chǔ)施工：20007年55月244日20007年77月15日2承臺臺施工：20007年66月10日20007年88月5日3墩臺臺身施工工：20007年年6月20日20007年99月10日4托盤盤及頂帽帽墊石施工工：20007年年6月28日20007年110月330日5附屬屬工程：20007年88月10日20007年99月10日6橋面面系鋪裝裝在架梁梁完成。五、施工工方案、技

4、術(shù)措措施、施施工工藝藝（一）施施工方案案:鉆孔樁采采用原地地面施工工,鋼護(hù)護(hù)筒護(hù)壁壁,鉆機(jī)機(jī)采用沖沖擊鉆機(jī)機(jī)。挖井基礎(chǔ)礎(chǔ)一同設(shè)設(shè)置鋼筋筋砼護(hù)壁壁。墩身身模板全全部采用用定型模模板?；旎炷敛刹捎冒韬秃驼炯兄邪柚?，砼運輸輸由砼運運輸車運運輸，吊吊車提升升澆筑，插入式振搗搗器搗固固。（二）施施工工藝藝： 擴(kuò)大大基礎(chǔ)：基坑開開挖前技術(shù)人人員測量中中心線及及標(biāo)高，放出開開挖線，基坑采采用挖掘掘機(jī)開挖挖，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控制制高程，在開挖挖到距基基底20cmm左右時時，人工工進(jìn)行清清挖基底底，避免免破壞原原狀土層層。巖石石基坑采采用淺孔孔松動爆爆破，遇遇地下水水時基底底鋪設(shè)一一層7-10ccm厚低低標(biāo)號混混凝

5、土，在基坑坑周邊設(shè)設(shè)排水溝溝及集水水井。立模、綁綁扎鋼筋筋：基底底經(jīng)自檢檢及監(jiān)理理工程師師檢驗合合格后，進(jìn)行立立模，綁綁扎鋼筋筋。模板板采用組組合鋼模模板，鋼鋼連接扣扣件。鋼鋼筋集中中機(jī)械加加工制作作，現(xiàn)場場人工綁綁扎。混凝土澆澆筑：混混凝土由由拌和站站集中拌拌制，混混凝土輸輸送車運運送，吊吊車灌注注入模。混凝土土采用分分層連續(xù)續(xù)澆筑，插入式式振動器器振搗。分層厚厚度不大大于300cm，振動器器振搗時時插入下下層混凝凝土5ccm，移移動間距距不超過過其作用用半徑的的1.55倍，防防止漏振振和重振振。養(yǎng)護(hù)：混混凝土澆澆筑完畢畢后采用用草袋覆覆蓋灑水水養(yǎng)護(hù)，拆模驗驗收后及及時回填填基坑。基坑回填填

6、：土質(zhì)質(zhì)基坑回回填采用用設(shè)計填填料分層層對稱填填筑，小小型機(jī)具具夯實至至規(guī)定的的壓實度度；石質(zhì)質(zhì)基坑側(cè)側(cè)面超挖挖部分，采用CC15混混凝土回回填。2、挖井井基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備備：施工工前樁位位地面平平整后，四周做做排水溝溝?？卓诳谏洗罘婪烙昱锛凹疤嵘芗?，安裝裝電動葫葫蘆。布布置出碴碴道路，架設(shè)動動力照明明線路，做好井井下照明明準(zhǔn)備工工作。鎖鎖口混凝凝土高出出地面220330cmm。 護(hù)壁：開開挖時根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)和滲水水情況，設(shè)混凝凝土護(hù)壁壁。每挖挖深0.511.0mm時，立立模灌注注護(hù)壁混混凝土。開挖：人人工配合合機(jī)械進(jìn)進(jìn)行開挖挖，電動動葫蘆吊吊運出碴碴。井內(nèi)內(nèi)石方爆爆破采用用淺孔松松動爆破破,電雷

7、雷管起爆爆。爆破前對對炮眼附附近的支支撐采取取防護(hù)措措施。護(hù)護(hù)壁混凝凝土強度度尚未達(dá)達(dá)到2.5Mppa時，不進(jìn)行行爆破作作業(yè)。挖井過程程中經(jīng)常常檢查井井身尺寸寸和平面面位置，井的平平面位置置滿足設(shè)設(shè)計要求求。排水：施施工時加加強井內(nèi)內(nèi)排水，保證工工作面無無水浸泡泡?；讬z查查：挖井井至設(shè)計計高程后后，進(jìn)行行清底，做到平平整、無無松碴、無泥污污，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，將井井底積水水用污水水泵排盡盡。混凝土灌灌注：混混凝土由由拌和站站拌制，混凝土土攪拌運運輸車運運送，井井內(nèi)無水水時采用用串筒灌灌注或混混凝土泵泵車灌注注；孔內(nèi)內(nèi)有水時時，采用用導(dǎo)管法法灌注，插入式式振搗器器搗固?；炷镣烈?/p>

8、次連連續(xù)灌注注完成。3、鉆孔孔樁施工工施工工藝藝見“鉆孔樁樁施工工工藝框圖圖”。a、泥漿漿池的施施工在兩墩間間用挖掘掘機(jī)挖出出一個長長6m，寬寬5m，深深1.55m的坑坑，內(nèi)壁壁用粘性性土抹平平后作為為泥漿池池，接通通電源，裝好泥泥漿泵。b、鋼護(hù)護(hù)筒施工工為保證鉆鉆孔樁施施工，在在鉆孔樁樁施工前前先打入入鋼護(hù)筒筒。鋼護(hù)護(hù)筒采用用壁厚33mm的的鋼板制制成，護(hù)護(hù)筒制作作內(nèi)徑較設(shè)設(shè)計樁徑徑大20cmm。護(hù)筒埋埋設(shè)深度視地地表情況況而定，護(hù)筒高高度按設(shè)設(shè)計要求求為4.0m，護(hù)筒頂面高高出地面面30cmm。c、鉆孔孔鉆孔樁采采用沖擊擊鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工，鉆機(jī)就就位時，底座和和頂端平平穩(wěn)，用用枕木鋪鋪底，

9、不不能產(chǎn)生生位移和和沉陷，鉆機(jī)就就位后，檢查各各項準(zhǔn)備備工作的的情況。包括主主要機(jī)具具、設(shè)備備的檢查查、維修修及其擺擺放的位位置，是是否有足足夠的泥泥漿儲備備等，確確定無誤誤后，方方可開鉆鉆。鉆孔孔過程中中經(jīng)常對對泥漿進(jìn)進(jìn)行檢測測和試驗驗，鉆進(jìn)進(jìn)時根據(jù)據(jù)地層、樁徑、砂石泵泵的合理理排量等等加以選選擇和調(diào)調(diào)整。d、清孔孔檢查孔樁在鉆鉆進(jìn)過程程中以及及終孔后后灌注混混凝土前前，均需需對孔徑徑、孔形、垂直度度等指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢檢查，孔孔徑、孔形檢檢查使用用檢孔器器進(jìn)行，檢孔器器用鋼筋筋作成籠籠形、其其外徑與與設(shè)計樁樁經(jīng)相同同，長度度為孔徑徑的46倍，更換鉆鉆機(jī)或沖沖擊鉆更更換鉆頭頭時都須須進(jìn)行該該項工作

10、作。垂直直度檢測測使用鉆鉆桿測斜斜或園球球法進(jìn)行行。終孔并經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后后立即開開始清孔孔，避免免隔時過過長，泥泥漿沉淀淀造成清清孔困難難或坍孔孔。清孔孔時注意意保持孔孔內(nèi)水頭頭。清孔孔采用攪攪動稀泥泥漿摻水水置換濃濃泥漿浮浮碴的方方法進(jìn)行行，若以以此清孔孔因孔深深等原因因效果不不明顯時時，采用用高壓水水、高壓壓風(fēng)進(jìn)行行清孔或或用抽碴碴桶進(jìn)行行清孔，確保沉沉碴厚度度滿足設(shè)設(shè)計要求求。e、吊裝裝鋼筋籠籠鋼筋籠按按8m左右右一節(jié)在在加工場場地內(nèi)加加工成型型，籠體體焊接牢牢固，每每隔一定定的距離離設(shè)置鋼鋼筋耳環(huán)環(huán)，耳環(huán)環(huán)與鋼筋筋籠焊接接牢固以以保證鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度。然然后由載載重汽車車運至墩墩位，

11、用用汽車吊吊吊裝就就位，現(xiàn)現(xiàn)場焊接接接長起起吊時，對吊點點進(jìn)行計計算，防防止骨架架在起吊吊過程中中變形。接長過過程中用用兩根型型鋼穿過過下節(jié)鋼鋼筋骨架架并擔(dān)在在鋼護(hù)筒筒上（預(yù)預(yù)先在鋼鋼筋骨架架主筋焊焊接掛鉤鉤，以便便能掛在在型鋼上上）。穩(wěn)穩(wěn)固后吊吊起上一一節(jié)鋼筋筋骨架進(jìn)進(jìn)行接長長。所有有鋼筋籠籠接長完完成后進(jìn)進(jìn)行固定定，以防防提升導(dǎo)導(dǎo)管時鋼鋼筋骨架架中心偏偏位或被被混凝土土頂升。f、灌注注水下混混凝土混凝土灌灌注使用用導(dǎo)管法法進(jìn)行，利用攪攪拌站供供應(yīng)混凝凝土，吊吊車配合合進(jìn)行混混凝土灌灌注，漏漏斗儲量量滿足第第一批混混凝土灌灌注后導(dǎo)導(dǎo)管埋深深不少于于1m。導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑采用3300mmm，導(dǎo)導(dǎo)管

12、接頭頭為帶絲絲扣的快快速接頭頭構(gòu)造，配有專專用的拆拆裝工具具。導(dǎo)管管最下一一節(jié)長度度為4mm，中間間節(jié)長度度為2.5m，并且配配備0.5m、1.00m的調(diào)調(diào)整節(jié)。漏斗下下配備長長1m的端端節(jié)導(dǎo)管管。導(dǎo)管管在使用用前進(jìn)行行水密承承壓和接接頭抗拉拉試驗，進(jìn)行水水密試驗驗的水壓壓不得小小于孔內(nèi)內(nèi)水深11.3倍倍的壓力力，也不不得小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注混凝土土?xí)r最大大內(nèi)應(yīng)力力的1.3倍。灌注水下下混凝土土采用氣氣囊或木木球作為為隔水球球栓，在在漏斗底底部設(shè)置置帶鋼絲絲繩的鋼鋼板封口口?；炷凉嘧⒆⑶霸俅未螜z查沉沉碴厚度度。若沉沉碴超限限，對孔孔底進(jìn)行行高壓射射水或射射風(fēng)數(shù)分分鐘，使使

13、沉淀物物飄浮后后，立即即灌注混混凝土。灌注過過程中用用測量鉛鉛錘仔細(xì)細(xì)探測混混凝土面面高度，確保導(dǎo)導(dǎo)管埋深深始終控控制在226mm以內(nèi)。水下混混凝土灌灌注在樁樁頂設(shè)計計標(biāo)高以以上再灌灌1.00m，以以保證樁樁頂混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量。4、承臺臺施工本標(biāo)段橋橋梁承臺臺均設(shè)計計有套箱箱，基坑坑開挖前前首先測測定基坑坑中心線線、方向向和高程程進(jìn)行開開挖，開開挖不得得放坡垂垂直開挖挖?；涌硬糠珠_開挖以挖挖掘機(jī)為為主，人人工輔助助成型。開挖時時根據(jù)地地質(zhì)條件件挖1.011.5米米左右現(xiàn)現(xiàn)場澆注注套箱砼砼，下部部開挖后后跳槽澆澆注套箱箱混凝土土，接口口鋼筋留留出搭接接長度，使二次次澆注連連成一體體。巖石石地基

14、部部分采用用淺孔弱弱松動爆爆破，爆爆破參數(shù)數(shù)及裝藥藥量現(xiàn)場場試驗決決定。挖挖基時視視滲水情情況在基基坑底面面設(shè)置四四周排水水溝和匯匯水井，采用污污水泵排排水。開開挖至設(shè)設(shè)計高程程和結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸后后，用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除樁頭混混凝土，進(jìn)行樁樁身質(zhì)量量檢測，合格后后整形樁樁頭鋼筋筋，再立模綁綁扎鋼筋筋進(jìn)行套套箱的混混凝土澆澆注，待待套箱混混凝土強強度達(dá)到到設(shè)計要要求后，然后綁綁扎承臺臺鋼筋進(jìn)進(jìn)行承臺臺的混凝凝土澆注注施工。灌注完完畢后，覆蓋草草袋灑水水養(yǎng)生。拆模經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，立即回回填。5、墩臺臺身、托托盤頂帽帽根據(jù)本標(biāo)標(biāo)段橋墩墩臺的結(jié)結(jié)構(gòu)特點點，臺身身模板采采用鋼模模板拼裝裝。支撐撐系統(tǒng)采采用鋼管管

15、腳手架架斜撐及及豎向方方木背帶帶，內(nèi)設(shè)設(shè)拉筋加加固模板板。模板板與鋼筋筋間設(shè)砂砂漿墊塊塊，保證證鋼筋穩(wěn)穩(wěn)固及有有足夠的的保護(hù)層層。墩身模板板采用大大塊定型型鋼模，施工中中墩身和和頂帽模模板一次次性支立立到位，采用槽槽鋼背帶帶加固，一次澆澆注完成成，墩身身和頂帽帽無施工工縫，達(dá)達(dá)到外表表光潔美美觀。墩臺身（臺帽）鋼筋在在鋼筋加加工場地地集中加加工制作作，現(xiàn)場場人工綁綁扎，主主筋接長長采用閃閃光對焊焊或搭接接焊，保保證焊接接質(zhì)量。在綁扎扎墩臺帽帽和支座座墊石鋼筋筋的同時時埋好各各種預(yù)埋埋件及預(yù)預(yù)留孔，并埋設(shè)設(shè)牢固。混凝土在在攪拌站站集中拌拌和，混混凝土運運輸車運運輸，吊吊車提升升，串筒筒入模，插入

16、式式振搗器器搗固。墩臺頂頂帽施工工前后復(fù)復(fù)測跨度度和墊石石標(biāo)高，確保墊墊石鋼筋筋網(wǎng)及錨錨栓孔位位置正確確。拆模模后，墩墩身及時時灑水加加設(shè)塑料料薄膜養(yǎng)養(yǎng)生，墩墩臺帽采采用覆蓋蓋麻袋灑灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)護(hù)護(hù)期限不不少于77天，如如摻外加加劑養(yǎng)護(hù)護(hù)期限不不少于114天。墩臺施工工完畢后后對全橋橋進(jìn)行中中線、水水平及跨跨度貫通通測量，并用墨墨線彈出出各墩臺臺的中心心線、支支座十字字線、梁梁端線及及錨栓孔孔的位置置。施工工藝藝見“墩臺身身施工工工藝框圖圖”（三）施施工技術(shù)術(shù)措施1鉆孔孔樁成孔孔采用懸懸浮力強強、比重重小的高高性能泥泥漿，機(jī)機(jī)械排碴碴和清孔孔，減小小孔底沉沉碴厚度度和孔壁壁泥皮厚厚度，縮縮短

17、空孔孔時間，及時灌灌注樁身身砼。2承臺臺施工技技術(shù)措施施：承臺臺砼澆注注采用分分層連續(xù)續(xù)澆注，每層控控制在330cmm左右，自由下落落高度不不大于2m,澆注注時設(shè)置置溜槽，炎熱季季節(jié)施工工時對原原材料和和施工機(jī)機(jī)具采取取降溫措措施，對對骨料進(jìn)進(jìn)行遮蓋蓋防曬。3墩臺臺施工技技術(shù)措施施：墩臺臺模板采采用定型型模板，有足夠夠的整體體性和剛剛度。保保證模板板接縫嚴(yán)嚴(yán)密，不不漏漿灌灌注時經(jīng)經(jīng)常檢查查模板，鋼筋及及預(yù)埋件件的位置置和保護(hù)護(hù)層的尺尺寸，保保持模板板穩(wěn)定不不變形。墩臺砼砼的灌注注在整個個截面內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，墩臺身身混凝土土未達(dá)到到終凝前前不浸水，施施工中確確保支承承墊石鋼鋼筋網(wǎng)及及錨栓孔孔位置正正確

18、。墩臺頂帽帽施工前前后均復(fù)復(fù)測其跨跨度及支支承墊石石標(biāo)高，墊石頂頂面要求求平整，高程符符合設(shè)計計要求，墩臺施施工完畢畢后，對對全橋進(jìn)進(jìn)行中線線水平及及跨度貫貫通測量量，并用用墨線劃劃出各墩墩臺的中中心線、支座十十字線梁梁端線以以及錨栓栓孔的位位置。錐錐體護(hù)面面在填方方土體基基本穩(wěn)定定后施工工，坡面面掛線整整平。六、質(zhì)量量保證措措施（一）強強化質(zhì)量量意識，建全管管理制度度認(rèn)真貫徹徹落實“百年大大計，質(zhì)質(zhì)量第一一”的方針針，定期期不定期期組織職職工開展展崗位技技能培訓(xùn)訓(xùn)，學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及操操作規(guī)程程等，建立各各項質(zhì)量量管理制制度，確確保質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良工程程。1質(zhì)量量責(zé)任制制度：明明確各

19、級級負(fù)責(zé)人人、質(zhì)檢檢人員及及施工人人員的責(zé)責(zé)任，并并在施工工過程中中落實。2測量量及技術(shù)術(shù)資料復(fù)復(fù)核制度度：施工工前對設(shè)設(shè)計文件件和設(shè)計計圖紙進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真核對，確保無無誤后進(jìn)進(jìn)行施工工，并對對現(xiàn)場樁樁位的標(biāo)標(biāo)高和坐坐標(biāo)重新新進(jìn)行復(fù)復(fù)核后方方可施工工。3進(jìn)場場材料的的檢驗試試驗制度度：原材材料進(jìn)場場前必須須具有生生產(chǎn)許可可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和質(zhì)質(zhì)量保證證書，進(jìn)進(jìn)場后原原材料必必須經(jīng)過過各項試試驗檢測測并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意后方可可使用。4隱蔽蔽工程檢檢查簽證證制度：所有隱隱蔽工程程在隱蔽蔽前經(jīng)自自檢合格格后報監(jiān)監(jiān)理工程程師同意后后方可隱隱蔽。5工序序交接制制度：施施工中實實行工序序自檢、互檢及

20、及交接檢檢查制度度，上道道工序未未經(jīng)檢驗驗不得進(jìn)進(jìn)入下道道工序的的施工。6儀器器設(shè)備定定期檢查查制度：施工過過程中對對所有的的試驗儀儀器測量量進(jìn)行定定期的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)標(biāo)定，對對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行定期維維護(hù)和保保養(yǎng)，確確保儀器器設(shè)備的的完好率率。（二）做做好前期期準(zhǔn)備，加強施工工過程控控制調(diào)遣技術(shù)術(shù)水平高高、操作作熟練的的技術(shù)人人員組成成精干的的測量、試驗、檢測隊隊伍，制制定詳細(xì)細(xì)的、切切實可行行的、具具有可操操作性的的技術(shù)管管理工作作制度，做到工工作有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，檢檢查按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，同同時裝備備先進(jìn)的的測量、試驗、檢測儀儀器，用用科學(xué)的的手段保保障工程程質(zhì)量。1、明挖挖擴(kuò)大基基礎(chǔ)施工工時，確確?；A(chǔ)礎(chǔ)尺寸

21、、位置正正確和混混凝土質(zhì)質(zhì)量符合合要求?；A(chǔ)施施工時做做好施工工排水，快挖快快灌，防防止浸水水降低基基底承載載力。挖挖至基底底后及時時進(jìn)行地地質(zhì)核對對，與設(shè)設(shè)計不符符合時盡盡快與設(shè)設(shè)計、業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理聯(lián)系系，實施施變更。2、加強強鉆孔樁樁樁位測測量放線線的復(fù)核核控制工工作，確確保樁位位的準(zhǔn)確確。對灌灌注水下下混凝土土所用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行檢查，使用前前進(jìn)行試試拼和水水壓試驗驗；嚴(yán)格格控制混混凝土的的坍落度度和質(zhì)量量，確保保灌注過過程順暢暢和成樁樁質(zhì)量。3、灌注注水下混混凝土?xí)r時由技術(shù)人人員值班班，水下下混凝土土封底施施工時采采用隔水水栓，保保證水封封混凝土土的施工工質(zhì)量；灌注過過程經(jīng)常常測量導(dǎo)導(dǎo)管埋

22、入入深度，作好詳詳細(xì)記錄錄，以免免斷樁及及拔管困困難。4、成樁樁后對成成樁過程程進(jìn)行分分析，測測放樁心心，分析析樁混凝凝土設(shè)計計與灌注注數(shù)量差差，對成成樁進(jìn)行行無破壞壞檢測，評定成成樁質(zhì)量量。5、施工工中嚴(yán)格格控制鋼鋼筋的加加工質(zhì)量量，加強強對鋼筋筋的存放放管理，保證鋼鋼筋的綁綁扎和焊焊接質(zhì)量量。6、橋梁梁墩身模模板均由由信譽好好、有資資質(zhì)的專專業(yè)廠家家定做，鋼模加加工做到到大面平平整、光光滑、不不漏漿。為保證證墩的線線型符合合設(shè)計和和規(guī)范要要求，施施工中加加強對橋橋墩中心心位置、頂面高高程、垂垂直度的的監(jiān)控測測量，配配備業(yè)務(wù)務(wù)熟練的的精測工工、性能能先進(jìn)的的全站儀儀、精密密經(jīng)緯儀儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀

23、。7、橋面面系構(gòu)件件在預(yù)制制場制作作，統(tǒng)一一安裝，確保安安全牢固固，涂裝裝均勻，平順美美觀。（三）嚴(yán)嚴(yán)格控制制混凝土土質(zhì)量購進(jìn)的粗粗細(xì)骨料料采用質(zhì)質(zhì)地堅硬硬、顆粒粒潔凈、級配良良好、符符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求和規(guī)規(guī)定，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)的的合格材材料。水泥采用用具有合合格證書書的產(chǎn)品品，每批批水泥做做原材料料試驗，并將試試驗報告告單連同同廠商的的材質(zhì)檢檢驗合格格證書報報送監(jiān)理理工程師師，必要要時會同同監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗驗，不同同標(biāo)號品品種的水水泥不得得混用。水泥置置放在干干燥可靠靠的庫內(nèi)內(nèi)，過期期水泥不不使用。拌和用水水不含影影響水泥泥正常凝凝結(jié)與硬硬化的有有害物質(zhì)質(zhì)，拌制制和養(yǎng)護(hù)護(hù)混凝

24、土土用水均均進(jìn)行化化驗和處處理1、混凝凝土配合合比設(shè)計計不同結(jié)構(gòu)構(gòu)部位的的混凝土土其抗壓壓、抗?jié)B滲、抗裂裂、耐腐腐蝕性、施工和和易性滿滿足設(shè)計計要求。各標(biāo)號混混凝土拌拌和前，先進(jìn)行行試配、拌和，并進(jìn)行行抗壓強強度試驗驗，根據(jù)據(jù)試驗結(jié)結(jié)果，逐逐步調(diào)整整修改，直至混混凝土強強度等各各項指標(biāo)標(biāo)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求，報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)后作作為理論論配合比比，施工工時再根根據(jù)材料料的含水水量，計計算出混混凝土施施工配合合比?；炷恋牡乃冶缺?，以骨骨料在干干燥狀態(tài)態(tài)下的混混凝土單單位用水水量對單單位膠凝凝材料用用量的比比值為準(zhǔn)準(zhǔn)，最大大水灰比比和最小小水泥用用量符合合規(guī)定，以保證證混凝土土的密實實度和

25、耐耐久性。粗骨料級級配及砂砂率的選選用，考考慮骨料料間的平平衡、混混凝土和和易性及及最小單單位用水水量的要要求，并并進(jìn)行綜綜合分析析后確定定?；炷恋牡奶涠榷雀鶕?jù)結(jié)結(jié)構(gòu)部位位的性質(zhì)質(zhì)、含筋筋率、運運輸與澆澆筑方法法和振搗搗條件、氣候條條件等決決定，并并盡可能能采用小小坍落度度。密切注視視環(huán)境條條件的變變化，及及時采集集施工現(xiàn)現(xiàn)場信息息，實行行動態(tài)監(jiān)監(jiān)督控制制，嚴(yán)格格控制施施工過程程中混凝凝土配合合比的變變化。2、混凝凝土的拌拌和運輸輸施工前結(jié)結(jié)合施工工所需配配合比的的情況，檢查拌拌和設(shè)備備的性能能；在整整個混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)過程中中，拌和和設(shè)備經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行行檢查，包括混混凝土拌拌和物的的均勻性性、

26、適宜宜的拌和和時間、衡器的的準(zhǔn)確性性、機(jī)器器及葉片片的磨損損程度等等?；炷林恢荒馨垂すこ坍?dāng)時時需用的的數(shù)量拌拌制。炎炎熱的天天氣，設(shè)設(shè)法降低低拌和后后混凝土土的溫度度，防止止混凝土土在澆筑筑過程中中過量硬硬化和出出現(xiàn)裂紋紋。絕不不使用加加水或其其它辦法法變更混混凝土的的稠度。混凝土拌拌和過程程中根據(jù)據(jù)氣候情情況隨時時測定砂砂、石料料的含水水率，及及時調(diào)整整配合比比。拌和和機(jī)按其其規(guī)定的的轉(zhuǎn)速運運行，生生產(chǎn)的混混凝土拌拌和均勻勻，拌和和程序和和時間通通過試驗驗確定。采用自動動計量拌拌和設(shè)備備，加強強設(shè)備保保養(yǎng)與計計量系統(tǒng)統(tǒng)的監(jiān)測測，加強強操作人人員的業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)。混凝土的的運輸能能力適應(yīng)應(yīng)混凝

27、土土初凝時時間和澆澆筑速度度的需要要，以保保持混凝凝土的均均勻性和和規(guī)定的的坍落度度，并充充分發(fā)揮揮設(shè)備的的效率?；炷吝\運輸采用用攪拌運運輸車運運輸，并并經(jīng)常清清除殘渣渣，必要要時對盛盛器加蓋蓋和保溫溫，以免免日曬雨雨淋、漏漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重滲水水和過多多降低坍坍落度的的現(xiàn)象。3、混凝凝土的澆澆筑與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆澆筑前報報請監(jiān)理理工程師師檢查批批準(zhǔn)，全全部模板板和鋼筋筋清刷干干凈，混混凝土均均勻性和和坍落度度認(rèn)真檢檢查?；炷翝矟仓鳂I(yè)業(yè)，按監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意的厚度度、次序序、方向向分層進(jìn)進(jìn)行?；旎炷翝矟仓谝灰淮巫鳂I(yè)業(yè)中連續(xù)續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝凝土使用用振搗器器搗實到到可能達(dá)達(dá)到的最最大密實實度

28、。結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)設(shè)計頂面面的混凝凝土澆筑筑完畢后后及時整整平，高高程符合合施工圖圖規(guī)定。混凝土澆澆筑完畢畢后，要要立即對對其養(yǎng)生生，養(yǎng)生生期保持持7天或或監(jiān)理工工程師指指定的天天數(shù)。養(yǎng)護(hù)用水水及材料料不能使使混凝土土產(chǎn)生不不良的外外觀，提提供的覆覆蓋材料料事先征征得監(jiān)理理工程師師同意。七、雨季季施工質(zhì)質(zhì)量措施施雨季施工工前，做做好雨季季防護(hù)措措施，保保證工程程按時保保質(zhì)完成成。由專人收收集天氣氣預(yù)報，根據(jù)天天氣情況況合理安安排施工工，及時時做好防防護(hù)工作作。橋梁工程程施工時時，做好好基坑及及周圍地地表的排排水工作作，防止止雨水流流入基坑坑。雨天天停止混混凝土灌灌筑。雨后砂、石含水水量增加加，施工工

29、需要重重新測定定砂、石石含水率率，調(diào)整整混凝土土施工配配合比，保證混混凝土質(zhì)質(zhì)量。水泥堆放放在防雨雨棚內(nèi)，底面鋪鋪墊木枕枕或方木木，以免免受潮。所有的的材料及及機(jī)具置置放在較較高處，必要時時支擋蓬蓬布防雨雨，并在在地面上上設(shè)擋水水和排水水設(shè)施?；炷涟璋韬驼驹O(shè)設(shè)站棚，四周設(shè)設(shè)排水溝溝，砂、石料場場備遮雨雨布。對施工的的排水溝溝進(jìn)行整整修、疏疏通，保保證排水水暢通。遇暴雨雨時，加加強施工工地段的的監(jiān)測。混凝土攪攪拌站、臨時便便道等隨隨時做好好防排水水工作，防止雨雨水浸泡泡。制訂防洪洪措施，建立防防洪組織織，備足足防洪物物資，做做好抗洪洪搶險的的一切準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，確保保工程質(zhì)質(zhì)量不受受破壞并并保證

30、安安全。八、安全全保證措措施強化管理理、建全全制度堅持安全全第一，預(yù)防為為主的方方針，建建立安全全教育制制度，安安全檢查制度度、安全全獎懲制制度。開開工前組組織全體體施工人人員進(jìn)行行各種安安全教育育，做到到一人不不漏，對對從事特特種作業(yè)業(yè)的電工工、焊接接工、駕駕駛員、機(jī)械工工、吊裝裝司機(jī)等等特殊工工種進(jìn)行行安全培培訓(xùn)和考考核，實實行持證證上崗，各作業(yè)業(yè)班組設(shè)設(shè)有專職職安全員員，與項項目部簽簽定安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任狀，項目部部定期不不定期進(jìn)進(jìn)行安全全檢查。班組每每日進(jìn)行行自檢、互檢、交接班班檢查，形成一一種工前前講安全全，工種種查安全全，安全全人人管管的氣氛氛。項目目部針對對安全情情況制訂訂相應(yīng)的的

31、經(jīng)濟(jì)處處罰條款款，對防防止事故故發(fā)生，為安全全生產(chǎn)作作出貢獻(xiàn)獻(xiàn)的個人人、班組組予以獎獎勵；對對造成安安全生產(chǎn)產(chǎn)事故的個人人和班組組予以經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰罰。保證安全全綜合技技術(shù)措施施編制詳細(xì)細(xì)的安全全操作規(guī)規(guī)程、細(xì)細(xì)則，制制定切實實可行的的安全技技術(shù)措施施，經(jīng)有有關(guān)部門門審核后后遵照執(zhí)執(zhí)行。在在計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)生生產(chǎn)的同同時，計計劃、布布置、檢檢查、評評比、總總結(jié)施工工安全工工作。與所有員員工簽訂訂勞動使使用合同同，合同同明確安安全責(zé)任任。上崗崗前進(jìn)行行施工安安全培訓(xùn)訓(xùn)，培訓(xùn)訓(xùn)合格后后持證上上崗，做做好崗位位安全聯(lián)聯(lián)控、互互控和自自控，落落實安全全措施。施工中中加強質(zhì)質(zhì)量和安安全檢查查，組

32、織織員工嚴(yán)嚴(yán)格按技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工工規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程和安安全規(guī)定定作業(yè)。特殊作業(yè)業(yè)設(shè)專人人指揮，上下協(xié)協(xié)調(diào)一致致，吊機(jī)機(jī)不超載載吊物。吊機(jī)回回旋范圍圍內(nèi)不站站立閑雜雜人員，吊機(jī)吊吊物時，吊物下下不站人人。加強施工工生產(chǎn)和和生活用用電管理理，由電電工專人人負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一布線線，不私私自拉線線。不使使用裸線線和地上上拖拉電電線，閘閘刀開關(guān)關(guān)裝匣上上鎖，并并設(shè)置遮遮雨棚，做到“一機(jī)一一閘一保保險”。施工安全全技術(shù)措措施施工現(xiàn)場場做到布布局合理理，場地地平整，道路暢暢通，機(jī)機(jī)械設(shè)備備安置穩(wěn)穩(wěn)固、材材料堆放放整齊，用電設(shè)設(shè)施安裝裝觸電保保護(hù)器，為安全全生產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)造良好好的環(huán)境境。施工工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置醒目目的安全全

33、標(biāo)語和和安全警警示標(biāo)志志，提示示工人注注意安全全。施工工便道邊邊坡穩(wěn)定定，并做做必要防防護(hù)。墩臺身均均搭設(shè)雙雙排腳手手架，桿桿件間距距不大于于0.88米，腳腳手架搭搭設(shè)前應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行鋼管管的篩選選，凡嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕、薄壁壁、嚴(yán)重重彎曲及及裂變的的桿件不不宜采用用。嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕蝕、變形形、，螺螺栓螺紋紋已損壞壞的扣件件不宜采采用。所所有起重重設(shè)備、電器設(shè)設(shè)備、運運輸設(shè)備備、高壓壓電線路路、壓力力容器、鋪架設(shè)設(shè)備等加加強保養(yǎng)養(yǎng)、檢查查，使其其保持良良好的工工作狀態(tài)態(tài)并具有有完備的的安全裝裝置。所所有機(jī)具具設(shè)備的的操作人人員均經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格格培訓(xùn)，持證上上崗，并并嚴(yán)格遵遵守操作作規(guī)程，不違章章作業(yè)。雙層及

34、高高空作業(yè)業(yè)施工，按規(guī)定定佩戴安安全帽、拴系安安全帶、掛安全全網(wǎng)，腳腳手架搭搭設(shè)牢固固穩(wěn)定，上層作作業(yè)施工工機(jī)具設(shè)設(shè)備安設(shè)設(shè)穩(wěn)固，提升設(shè)設(shè)備不乘乘人，提提升設(shè)備備下不站站人，不不宜高空空作業(yè)人人員不從從事高空空作業(yè)。高空作業(yè)業(yè)及雙層層作業(yè)人人員，不不戴安全全帽一次次，罰款款50元元，一噸噸翻斗車車載人，司機(jī)及及乘者一一次罰款款20元元，沒按按安全操操作規(guī)程程施工者者及高空空作業(yè)不不系安全帶帶的罰款款50元元，穿拖拖鞋進(jìn)行行施工作作業(yè)罰款款50元元。承臺和挖挖井基礎(chǔ)礎(chǔ)均采用用垂直開開挖，不不允許放放坡施工工。為保保障施工工人員安安全，開開挖線外外0.55米范圍圍內(nèi)不允允許堆放放任何東東西，00.

35、5米米外用棄棄渣圍成成上寬00.5米米，下寬寬1.00米，高高0.55米的梯梯形壩，壩上拉拉上安全全繩并掛掛上警示示燈，防防止夜間間行人掉掉入坑中中。雨季施工工安全保保證措施施認(rèn)真貫徹徹鐵路路實施(中華人人民共和和國防汛汛條例)細(xì)則，以“預(yù)防為為主，以以消為輔輔”為指導(dǎo)導(dǎo)思想，結(jié)合本本工程的的實際情情況，部部署、落落實好各各施工項項目的防防汛安全全工作，制定防防汛、防防洪計劃劃，確保保施工期期間安全全渡汛。在汛期施施工用的的機(jī)具、材料、設(shè)備等等，放置置在不易易被水淹淹沒的高高處。因因施工需需要或地地形限制制必須設(shè)設(shè)在河灘灘和低凹凹地時，采取措措施防止止被水淹淹和洪水水沖走。雨季施工工，制定定周密的的安全措措施，保保證基坑坑、工作作坑抽水水排放暢暢通。九、施工工環(huán)保、水土保保持措施施工程臨時時占地不不擅自占占用或征征用林地地、保護(hù)護(hù)沿線古古樹、不不開挖采采石取土土，材料料、廢棄棄物不得得于林下下堆放，確因建建設(shè)需要要占用林林地的，項目施施工結(jié)束束后做好好撫育與與恢復(fù)工工作；臨時施工工場地的的選擇與與布置，盡量少少占用綠綠地面積積，保護(hù)護(hù)好周圍圍環(huán)境，減少對對植被生生態(tài)的破破壞。施施工結(jié)束束后，及及時恢復(fù)復(fù)綠化或或整理復(fù)復(fù)耕，重重視臨時時施