煤礦一通三防管理制度

1、PAGE PAGE 76煤礦一通三防管理制度目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc536176657 煤礦通風(fēng)管理制度 PAGEREF _Toc536176657 h 2 HYPERLINK l _Toc536176659 煤礦井下爆破管理制度 PAGEREF _Toc536176659 h 7 HYPERLINK l _Toc536176661 煤礦測風(fēng)管理制度 PAGEREF _Toc536176661 h 16 HYPERLINK l _Toc536176663 煤礦局部通風(fēng)管理制度 PAGEREF _Toc536176663 h 17 HYPERLIN

2、K l _Toc536176664 煤礦通風(fēng)設(shè)施管理制度 PAGEREF _Toc536176664 h 22 HYPERLINK l _Toc536176665 煤礦瓦斯和二氧化碳等有害氣體檢查制度 PAGEREF _Toc536176665 h 28 HYPERLINK l _Toc536176668 煤礦一氧化碳檢查管理制度 PAGEREF _Toc536176668 h 34 HYPERLINK l _Toc536176669 煤礦煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報及管理制度 PAGEREF _Toc536176669 h 38 HYPERLINK l _Toc536176670 煤礦“一通三防”設(shè)

3、施區(qū)域管理制度 PAGEREF _Toc536176670 h 48 HYPERLINK l _Toc536176671 煤礦綜采工作面引排水泥圓筒管理制度 PAGEREF _Toc536176671 h 52 HYPERLINK l _Toc536176672 煤礦綜合防塵管理制度 PAGEREF _Toc536176672 h 55 HYPERLINK l _Toc536176673 通風(fēng)儀器儀表管理制度 PAGEREF _Toc536176673 h 64 HYPERLINK l _Toc536176674 煤礦通風(fēng)瓦斯預(yù)警分析制度 PAGEREF _Toc536176674 h 66

4、HYPERLINK l _Toc536176677 煤礦瓦斯超限處置制度 PAGEREF _Toc536176677 h 69煤礦通風(fēng)管理制度為加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)的管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定和安全生產(chǎn)標準化的相關(guān)規(guī)定，特制定本管理制度。第一條 健全和完善通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施管理制度。確保各類設(shè)施建造、撤除符合規(guī)定標準和程序合規(guī)，嚴防設(shè)施損壞導(dǎo)致系統(tǒng)紊亂。第二條 礦井通風(fēng)（一）礦井需風(fēng)量必須大于計劃需風(fēng)量。各用風(fēng)地點的風(fēng)量滿足公司礦井通風(fēng)風(fēng)量計算與配備細則的規(guī)定。（二）礦井主要進、回風(fēng)巷必須暢通。各生產(chǎn)水平、采區(qū)必須分區(qū)通風(fēng)；工作面、炸藥庫及充電硐室必須獨

5、立通風(fēng)。（三）礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面進回風(fēng)巷、施鉆點回風(fēng)側(cè)、局部通風(fēng)機進風(fēng)側(cè)、硐室進（或回）風(fēng)巷，以及其它配風(fēng)巷等必須設(shè)置測風(fēng)站（點），測風(fēng)站(點)長度不得少于4m，前后10m范圍內(nèi)無拐彎、分岔和障礙物。測風(fēng)員每10天至少進行1次全面風(fēng)量測定，并如實填寫測風(fēng)結(jié)果。（四）礦井有效風(fēng)量率不低85%，外部漏風(fēng)率不超過5%。外部漏風(fēng)每年至少要測定1次，并有記錄可查。（五）因系統(tǒng)失電等原因造成主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的范圍必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員到進風(fēng)巷道中，并揭示警標、嚴禁人員入內(nèi)。由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)后，必須嚴格執(zhí)行

6、瓦斯檢查及排放制度。（六）主通風(fēng)機停機10分鐘以上，礦總工程師、機電副礦長及相關(guān)科室負責(zé)人、電調(diào)等有關(guān)人員必須及時到調(diào)度室指揮。礦調(diào)度室應(yīng)及時向礦長、管理中心調(diào)度室匯報。（七）礦井采掘頭面實行分區(qū)通風(fēng)（除經(jīng)公司批準的特殊地點串聯(lián)通風(fēng)外）；通風(fēng)系統(tǒng)中不得有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)、擴散、采空區(qū)通風(fēng)；掘進巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，不得采用擴散通風(fēng)；掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。（八）機運部門每月至少檢查1次主要通風(fēng)機。抽風(fēng)機司機每小時將主要通風(fēng)機的運行情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿中，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告礦調(diào)度室，由調(diào)度室向分管礦領(lǐng)導(dǎo)、機運科和通風(fēng)科匯報。第三條 通風(fēng)部門聯(lián)合機運部門每6個月檢

7、查維修1次防爆門，每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。第四條 新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。第五條 每3年進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風(fēng)阻力測定。礦井通風(fēng)阻力不得超過2940Pa。第六條每一采區(qū)必須布置專用回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段進風(fēng)、一段回風(fēng)。在準備采區(qū)時，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方

8、可掘進其它巷道，回采工作面必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。第七條 礦井采掘頭面實行分區(qū)通風(fēng)（除經(jīng)渝新公司或松藻管理中心批準的特殊地點串聯(lián)通風(fēng)外）；通風(fēng)系統(tǒng)中不得有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)、擴散、采空區(qū)通風(fēng)；掘進巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，不得采用擴散通風(fēng)；掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。第八條 生產(chǎn)技術(shù)部門必須從設(shè)計及部署上確保通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠。礦總工程師每月組織通風(fēng)科隊管理里人員排查分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，盡可能簡化通風(fēng)線路、優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。第九條 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整（一）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，并按公司技術(shù)文件審批權(quán)限審批。現(xiàn)場調(diào)整系統(tǒng)時，必須有通風(fēng)管理人員現(xiàn)場指揮；

9、采取爆破方式巷道貫通時，現(xiàn)場必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)管。（二）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施內(nèi)容包括調(diào)整地點、原因、準備工作，調(diào)整具體辦法、過程，調(diào)整過程中異常狀態(tài)的處置預(yù)案，調(diào)整前后的通風(fēng)狀況，調(diào)整要求達到的效果等。（三） 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖每月下旬填繪實測數(shù)據(jù)，次月5日前電子版上報公司、松藻管理中心，每季度的第1個月5日前紙質(zhì)資料上報轄區(qū)煤礦安全監(jiān)察和監(jiān)管部門。（四）每個工作面推過與其相連的巷道、眼孔必須及時封閉。采面回采結(jié)束45天內(nèi)，必須完成永久封閉。第十條 實行無煤柱開采，由通風(fēng)科制定防止采空區(qū)漏風(fēng)的措施，各相關(guān)單位必須嚴格按措施執(zhí)行，否則追究責(zé)任人的責(zé)任。第十一條 巷道貫通（一）巷道貫通前必須編制貫通措施。（

10、二）巷道貫通前：突出煤層在相距60m、非突出煤層綜合機械化掘進巷道在相距50m、其它巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，只準從一個工作面掘進貫通。停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出作業(yè)人員，每班至少檢查1次瓦斯。（三）每次裝藥爆破前，生產(chǎn)班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到對方工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認瓦斯?jié)舛确弦?guī)定方可裝藥爆破。（四）巷道貫通后，必須立即停止作業(yè)。通風(fēng)部門現(xiàn)場跟班人員立即組織有關(guān)人員按照審批的貫通措施進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。待通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認貫通相關(guān)巷道內(nèi)風(fēng)量和瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，方可恢復(fù)生產(chǎn)。第十二條 盲巷管理規(guī)定（一）盲巷就是深度

11、或長度大于6m的未通風(fēng)巷道或通風(fēng)不良的巷道。凡管理不到位而出現(xiàn)的盲巷，必須追查處理。（二）出現(xiàn)盲巷必須及時切斷盲巷內(nèi)電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。（三） 盲巷必須做到三線斷開（即：在柵欄密閉前5m范圍切斷通向盲巷內(nèi)的所有管、軌、纜線）。如果有在用瓦斯抽采管，必須進行絕緣處理。（四）臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達到3.0或者其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。第十三條 采掘工作面風(fēng)流中空氣溫度不得超過26度，機電設(shè)備硐室的風(fēng)流中空氣溫度不得

12、超過30度，否則必須采取措施進行處理。第十四條 主要通風(fēng)機調(diào)增風(fēng)量必須編制措施報請礦總工程師審批后執(zhí)行；主要通風(fēng)機調(diào)減風(fēng)量必須編制措施報請松藻管理中心審批后執(zhí)行。第十五條 采煤工作面采用下行通風(fēng)時必須符合煤礦安全規(guī)程第152條的規(guī)定，制定措施報礦總工程師批準。煤礦井下爆破管理制度為了保護員工生命安全，規(guī)范井下爆破作業(yè)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制定本管理制度。第一條 總則（一）井下爆破必須由持有依法培訓(xùn)、考試合格并取得有效IC卡和具有法律效力的合格證的爆破工擔(dān)任。（二）井下爆破由通風(fēng)部門負責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，分管培訓(xùn)的部門負責(zé)組織每季度爆破工的培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。（三）班（組）長是當(dāng)班爆破全過程的組織者

13、、指揮者和第一責(zé)任者，必須嚴格履職，不得違章指揮或違章作業(yè)。第二條 采煤工作面可分組裝藥分組起爆，但不得一次裝藥分組起爆，掘進工作面應(yīng)采用全斷面一次爆破。嚴禁在1個工作面使用2臺及以上發(fā)爆器同時進行爆破。第三條裝配起爆藥卷時，必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程和爆破規(guī)范等相關(guān)規(guī)定。（一）爆破工必須依照爆破說明書實施正向裝藥爆破，嚴禁反向爆破。（二）裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。（三）凡是通風(fēng)瓦斯異常、支護不完好、炮眼深度、最小抵抗線等不符合要求或無封泥、封泥不足不實的炮眼，嚴禁爆破。第四條 爆破警戒（一）爆破前，班組長必須親自布置專

14、人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員到位后必須給班長匯報，嚴禁約崗放炮。所有警戒地點應(yīng)當(dāng)安裝電話。并嚴格落實爆破警戒人、警戒牌和警戒繩等三警戒制度。（二）爆破前，必須對機器設(shè)備、液壓支架、監(jiān)測傳感器和電纜等實施可靠保護，或?qū)⑵湟频奖破茐姆秶?。（三）爆破警戒距離1.石門揭煤及突出煤層采掘頭面爆破時，必須執(zhí)行遠距離爆破規(guī)定，具體地點由礦總工程師在作業(yè)規(guī)程或防突專項設(shè)計（措施）中明確。2.有巖溶瓦斯涌出的爆破警戒距離由礦總工程師在作業(yè)規(guī)程（措施）中明確。3.其他工作面爆破警戒距離為：直巷不小于200m，轉(zhuǎn)彎巷不小于150m。第五條 炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要

15、求（一）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。（二）炮眼深度為0.61m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（三）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。（四）炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m。（五）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。第六條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破（一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者

16、支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（二）爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0。（三）在爆破地點20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（四）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（五）采掘工作面風(fēng)量不足。第七條 爆破工作制度（一）嚴格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度1.井下爆破全過程必須有班（組）長、爆破工、瓦斯檢查員三人連鎖操作。爆破前，爆破工持警戒牌，班（組）長持爆破命令牌，瓦斯檢查員持爆破牌。2.爆破三牌的交換程序（1）爆破地點炸藥裝填完畢，爆破工親自連接母線后，并將警戒牌交給班長；（2）班長接到警戒牌后，必須檢查整改頂板支護、設(shè)施

17、設(shè)備和管線工具、牌板等情況，并親自布置撤人設(shè)崗工作后，在爆破地點將爆破命令牌交給瓦斯檢查員；（3）瓦斯檢查員接到命令牌后，必須檢查整改爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、粉塵等方面的問題，并督促生產(chǎn)班固定好風(fēng)筒、保護好安全監(jiān)控傳感器和其他設(shè)施設(shè)備后，班長、瓦斯檢查員和爆破工（爆破工必須最后）撤離爆破地點到起爆地點。到達起爆地點后，再次確認人員已全部撤離安全地點、爆破地點及其回風(fēng)系統(tǒng)電器設(shè)備已經(jīng)斷電，班（組）長、爆破工和瓦斯檢查員分別向調(diào)度室匯報撤人站崗、裝藥情況、通風(fēng)瓦斯、斷電等情況，獲得調(diào)度室的爆破許可后，瓦斯檢查員將爆破牌交給爆破工。（4）爆破工接到爆破牌后，按照起爆程序，并發(fā)出爆破口哨，至少等足5秒鐘

18、后方準起爆。（5）爆破后等足時間，班長、爆破工和瓦斯檢查員到爆破地點驗炮后，三牌各歸其主。班（組）長撤除警戒后，方可生產(chǎn)。3.當(dāng)班如需第二次起爆，必須按上述起爆程序?qū)嵤?.處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼和未能處理完畢的拒爆、殘爆，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。（二）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度裝藥前、爆破前分別檢查爆破地點20m范圍及回風(fēng)流中的瓦斯等情況、爆破后檢查回風(fēng)流及爆破地點20m范圍的瓦斯等情況。（三）嚴格爆破請示匯報制度1.凡爆破作業(yè)的工作面，各站崗人員到達站崗地點要及時向調(diào)度室匯報站崗撤人情況，并站

19、好崗。2.當(dāng)爆破準備工作做完，各崗哨已經(jīng)設(shè)好，調(diào)度室方能準許爆破。得到調(diào)度室的爆破許可和接到瓦斯檢查員的爆破牌后，爆破工方可起爆。3.起爆等足時間并按規(guī)定驗炮，班長必須安排人員調(diào)度室匯報后，方可恢復(fù)作業(yè)。（四）停送電制度起爆前，由班（組）長落實人員切斷爆破地點及回風(fēng)流中的電氣設(shè)備電源；爆破后檢查一切正常才能恢復(fù)送電。（五）爆破材料管理制度1.煤礦必須建立健全符合規(guī)定的爆破材料裝運、領(lǐng)退、保管、使用、銷毀、雷管編號等制度。2.每次爆破完畢，必須嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場“簽字”制度。第八條 爆破母線必須銅芯線，其截面積不低于1mm2。爆破母線敷設(shè)平直，做到不與導(dǎo)電體、不與金屬體、不與巖石、不與風(fēng)筒等其它物

20、體接觸。相鄰范圍多頭巷道掘進時，爆破母線必須隨用隨掛，嚴禁固定設(shè)置爆破母線。同一巷道有兩趟爆破母線時，兩個啟爆點相距必須大于100m，必須設(shè)置明顯標志。爆破母線必須鎖進母線箱。母線箱設(shè)三把鎖，鑰匙分別由班長、爆破工、瓦斯檢查員分別保管，執(zhí)行連鎖管理規(guī)定。第九條放炮噴霧器使用規(guī)定：（一）所有爆破作業(yè)掘進工作面必須使用放炮噴霧器。（二）全巖巷放炮噴霧器安裝在距離掘進工作面不大于50m，半煤巷和煤巷放炮噴霧器安裝在前探梁處，并固定在頂、幫上，使水霧能封鎖巷道全斷面，射流面對準磧頭。（三）安裝、使用、維護由施工隊負責(zé)，保持常接狀態(tài)，每班由班長負責(zé)開啟、關(guān)閉。（四）爆破作業(yè)前，班長、爆破工、瓦斯檢查工均

21、要檢查放炮噴霧器的完好情況，符合要求后才能裝藥爆破。未按規(guī)定安裝使用的，爆破工有權(quán)拒絕爆破作業(yè)。第十條處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼和未能處理完畢的拒爆、殘爆，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（三）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（四）處

22、理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（五）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。第十一條 其他規(guī)定（一） 發(fā)爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（二） 爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。（三） 通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15min后，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。（四）掘進工

23、作面布置磧頭底部炮眼前，必須將布眼處周邊的浮矸（浮煤）清理干凈，且底部炮眼必須距浮矸（煤）高度不少于150mm。（五）全巖掘進巷必須按規(guī)定施工探眼，探眼施工完成后，由瓦斯檢查工檢查探眼內(nèi)的瓦斯，遇到有瓦斯的必須立即停止作業(yè)，向礦調(diào)度室匯報，待相關(guān)部門人員到現(xiàn)場查看并采取措施后方可恢復(fù)作業(yè)。（六）凡發(fā)現(xiàn)炮眼裝填結(jié)構(gòu)不符合規(guī)程規(guī)定，處罰當(dāng)班班長、爆破工、瓦斯檢查工、現(xiàn)場跟班隊干各500元/次（跟班隊干沒在現(xiàn)場的，按200元/次）;（七）掘進隊有兩個掘進工作面及其以上的，跟班隊干必須全程監(jiān)督其中一個掘進頭面的炸藥裝填和炮后的驗炮。采煤隊跟班隊干必須全程監(jiān)督炸藥裝填和炮后的驗炮。（八）每次放炮后，由跟

24、班隊干或班長、爆破工、瓦斯檢查工一同進入工作面驗炮，并由當(dāng)班班長向礦調(diào)度室匯報驗炮后檢查情況，是否有瞎炮、殘爆和拒爆等情況。（九）凡是驗炮時發(fā)現(xiàn)磧頭出現(xiàn)瞎炮、殘炮的，由班長負責(zé)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行處理，當(dāng)班不能處理的，由爆破工在現(xiàn)場向下一個的班長、爆破工交待清楚。凡是沒有做到手上交接，則對當(dāng)班班長、爆破工各罰款200元。凡是不按規(guī)定處理瞎炮、殘爆和拒爆，由通風(fēng)科和安全科追查處理。（十）工作面應(yīng)當(dāng)避免放交班炮。否則，必須采取可靠措施，確保放炮后驗炮工作執(zhí)行到位。（十一）在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，必須對爆破地點20m范圍內(nèi)沖洗巷幫和灑水。（十二）爆破工必須最后離開爆破地點，并必

25、須在規(guī)定地點起爆。（十三）特殊情況或特殊地點爆破，必須編制專門措施，報礦總工程師批準后實施。（十四）采掘工作面起爆地點必須安設(shè)壓氣自救器，安設(shè)數(shù)量必須滿足當(dāng)班在起爆地點避爆人數(shù)的需要。（十五）班長、爆破工和瓦斯檢查工是現(xiàn)場放炮管理的直接責(zé)任人。班長是放炮的第一責(zé)任人，爆破工是放炮的第二責(zé)任人，瓦斯檢查工是放炮的第三責(zé)任人。凡是放炮方面的事故，按責(zé)任大小對三人一并進行處罰和考核。（十六）通風(fēng)科、安全科、生產(chǎn)科不定期的對井下放炮情況進行督查。煤礦測風(fēng)管理制度為確保礦井各用風(fēng)地點風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，特制定本管理辦法:第一條通風(fēng)隊必須設(shè)置專門的測風(fēng)人員，負責(zé)測定礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)量。第二條通風(fēng)

26、隊每10天至少對全礦井風(fēng)量進行一次全面測定，數(shù)據(jù)要準確。測風(fēng)報表及時送交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。第三條 通風(fēng)隊隊長或主管技術(shù)員每10天組織測風(fēng)員對井下的通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量進行分析，確保礦井各用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程的要求。第四條 測風(fēng)員每次將測定的風(fēng)量填寫在現(xiàn)場的測風(fēng)記錄牌上；出井后要填寫在測風(fēng)記錄本上。第五條測風(fēng)儀器要按時送檢，確保測風(fēng)儀器準確。第六條 礦井、水平、采區(qū)和采煤工作面進回風(fēng)巷、施鉆點、局部通風(fēng)機進風(fēng)側(cè)、硐室進（或回）風(fēng)巷，以及其它配風(fēng)巷等必須設(shè)置測風(fēng)站（點）。測風(fēng)站長度不得少于4m，前后10m范圍內(nèi)無拐彎、分岔和障礙物。第七條 礦井有效風(fēng)量率不低于85%，外部漏風(fēng)率不超過5%。煤

27、礦局部通風(fēng)管理制度一、局部通風(fēng)機安裝和拆除規(guī)定（一）嚴格局部通風(fēng)機安裝撤除審批制度。1.局部通風(fēng)機入井前必須由機電部門進行檢查維護。要求檢查電機防爆、構(gòu)件是否齊全（吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，通風(fēng)機必須有吊掛或墊高裝置，5.5kW以上的局部通風(fēng)機裝有消音器）、接縫是否嚴密不漏風(fēng)，并作好檢查維修記錄。2.局部通風(fēng)機的安裝必須有經(jīng)礦總工程師審批的安裝審批單，才可入井進行安裝，安裝完畢，必須有驗收人進行驗收，符合規(guī)定才能投入使用。3.撤除局部通風(fēng)機，必須有經(jīng)礦總工程師審批的撤除審批單，才能進行撤除。4.安裝和拆除局部通風(fēng)機必須編制專門措施，明確通風(fēng)瓦斯管理、組織管理措施等，保證安裝和撤除過

28、程中的安全。（二）局部通風(fēng)機的安裝規(guī)定1.局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m，局部通風(fēng)機必須吊掛、上架或墊高，上架和墊高離地面高度大于0.3m，局部通風(fēng)機及開關(guān)前后5m范圍內(nèi)頂板完好、無淋水，吸風(fēng)口2m范圍內(nèi)無雜物遮擋。2.安設(shè)局部通風(fēng)機的巷道中風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至回風(fēng)口之間的風(fēng)速不小于0.15m/s，以防止局部通風(fēng)機吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。3. 所有掘進工作面安設(shè)的局部通風(fēng)機必須采用“三專”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電。4.實行“兩閉鎖”（瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖）安全保障，保證停風(fēng)

29、和瓦斯超限后自動切斷供停風(fēng)區(qū)域內(nèi)和瓦斯超限范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。每15天至少進行1次瓦斯、風(fēng)電閉鎖試驗；每天由瓦檢員負責(zé)進行1次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即匯報處理。5. 一臺局部通風(fēng)機不得向同時2個及以上作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。有條件的掘進工作面應(yīng)設(shè)置負壓導(dǎo)引設(shè)施，盡量降低因臨時停電停風(fēng)造成掘進工作面瓦斯超限的風(fēng)險。兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作面電源。二、局部通風(fēng)機管理（一）局部通風(fēng)機的運行維護管理1. 局部通風(fēng)機必須指

30、定專人進行管理，并實行掛牌管理。管理牌中必須有安裝地點、安裝日期、風(fēng)機型號、功率、三專兩閉鎖，吸入風(fēng)量、出口風(fēng)量、風(fēng)筒長度、管理人員等。2.煤巷、半煤巷掘進工作面的局部通風(fēng)機必須安裝開停傳感器，局部通風(fēng)機開停傳感器安裝在靠近局部通風(fēng)機進線盒的電纜上。 3.局部通風(fēng)機運行期間，每班必須由瓦斯檢查工檢查通風(fēng)機附近及其開關(guān)10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛惹闆r情況，填寫在局部通風(fēng)機管理牌內(nèi)，每班檢查次數(shù)不少于1次。瓦斯檢查工負責(zé)檢查局部通風(fēng)機自動切換裝置是否完好，不完好時，必須向通風(fēng)隊和礦調(diào)度室匯報。4. 局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間，由測風(fēng)員按相關(guān)規(guī)定測定局部通風(fēng)機吸風(fēng)量、出風(fēng)量、巷道風(fēng)流速度等相關(guān)參數(shù)，并

31、填寫在現(xiàn)場的測風(fēng)牌和局部通風(fēng)機管理牌內(nèi)。5.掘進工作面的供風(fēng)量必須滿足瓦斯、風(fēng)速、溫度、炸藥等需要。（二）風(fēng)筒管理1.必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒送風(fēng)。2.炮掘工作面必須使用防炮轟的硬質(zhì)風(fēng)筒。掘進工作面風(fēng)筒末端到工作面磧頭的距離：巖巷炮掘和綜掘工作面風(fēng)筒出風(fēng)口到磧頭的距離不大于10m，全煤、半煤巷炮掘工作面風(fēng)筒出風(fēng)口到磧頭的距離不大于8m。對于遇溶洞、裂隙、斷層等地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出量較大的地點，必須縮短風(fēng)筒到磧頭的距離,具體數(shù)據(jù)在作業(yè)規(guī)程或措施中規(guī)定。3.風(fēng)筒接頭嚴密不漏風(fēng)（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外），無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊。4.風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒

32、每節(jié)至少吊掛兩點。5.風(fēng)筒拐彎處必須設(shè)彎頭或緩慢拐彎，嚴禁拐死彎。異徑風(fēng)筒相接接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。6.處理風(fēng)筒過程中嚴禁停止局部通風(fēng)機。如不得不停局部通風(fēng)機，必須制定專門措施，報總工程師批準后執(zhí)行。（三）局部通風(fēng)機的使用管理1.局部通風(fēng)機開停由瓦斯檢查工負責(zé)，其他人員不得任意開停局部通風(fēng)機，否則按“三違”追查處理。2.局部通風(fēng)機無計劃停電停風(fēng)，由機電礦長組織追查分析，造成瓦斯超限的由總工程師組織追查分析，制定防范措施、嚴肅處理責(zé)任人。3.恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。4.臨時停工地點，

33、不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過 煤礦安全規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。5機運科每月對局部通風(fēng)機供電系統(tǒng)的可靠性進行檢查與分析1次，及時處理存在問題，提高供電系統(tǒng)可靠性。三、考核規(guī)定1.局部通風(fēng)機安裝和撤除無審批單，考核50元/次；安裝和撤除審批單中的內(nèi)容不符合安全規(guī)定、措施無針對性，考核50元/次。2.局部通風(fēng)機安裝位置、安裝質(zhì)量及風(fēng)筒連接不符合要求，考核100元/次。3.因配風(fēng)不合理而出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，考核500元/次。4. 局部通風(fēng)機未按要求設(shè)置“三專兩

34、閉鎖”的，考核責(zé)任單位500元/次。5.未按要求管理和檢查局部通風(fēng)機、檢查瓦斯，考核100元/次。煤礦通風(fēng)設(shè)施管理制度為保證礦井所建通風(fēng)設(shè)施符合安全生產(chǎn)標準化的要求，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠，結(jié)合煤礦實際情況制定本管理制度。第一條本辦法所指通風(fēng)設(shè)施為風(fēng)門、密閉（永久和臨時）、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)墻、風(fēng)橋等。第二條礦井通風(fēng)設(shè)施建造前，必須編制建造施工設(shè)計，審批完畢后才能施工。第三條 風(fēng)門必須有專門設(shè)計。設(shè)計必須對建筑材料、刻槽臥底、規(guī)格尺寸、通風(fēng)孔及防逆流設(shè)施、管子孔、電纜孔、風(fēng)門閉鎖、風(fēng)門傳感器、墻垛厚度（防突風(fēng)門不小于0.8m，其它風(fēng)門不小于0.5m）進行詳細規(guī)定。1.通車風(fēng)門必須有經(jīng)批準的保

35、護風(fēng)門和人員安全的技術(shù)措施。運輸大巷原則上不建風(fēng)門，確需構(gòu)筑必須按規(guī)定審批。風(fēng)門間距大于1.5倍列車長度；風(fēng)門寬高不得小于1.6m，且必須滿足通行車輛的最小安全間距要求。2.行人風(fēng)門間距不小于5m，風(fēng)門寬高不得小于1.2m。3.風(fēng)門能自動關(guān)閉（風(fēng)門開啟與門墻成90時能自動關(guān)閉），正向風(fēng)門有閉鎖裝置，不得同時打開。第四條 風(fēng)門門框要沿口包邊，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風(fēng)，門框與門扇不歪曲，并在門板中部設(shè)減壓窗、設(shè)拉手。第五條 安放門框時應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)傾斜一定角度，一般以85度左右為宜，調(diào)整好門框傾斜角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。第六條 若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜、管子等線路

36、，在砌墻時要預(yù)留管纜線孔，無需通過管纜線時，要將預(yù)留孔堵嚴實；風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時，在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的防逆流鐵風(fēng)筒。第七條 反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。第八條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須有專門設(shè)計。設(shè)計必須對墻體建筑材料、刻槽臥底、風(fēng)窗位置及規(guī)格尺寸、管子孔和電纜孔位置數(shù)量等作出詳細規(guī)定。調(diào)節(jié)窗位置應(yīng)在墻垛上方，特殊情況可設(shè)在墻垛兩側(cè)。禁止用磚塊隨意堆砌調(diào)節(jié)風(fēng)窗。第九條 隔風(fēng)墻必須有專門設(shè)計。墻垛必須用不燃性材料建筑，墻垛厚度按照風(fēng)門標準。處于進回風(fēng)巷之間的隔斷墻不需要懸掛管理牌和檢查箱，不需要設(shè)置取樣管和措施管。第十條 密閉墻分永

37、久密閉和臨時密閉兩種。密閉墻建筑材料必須是磚、石粉、水泥等不燃性材料，嚴禁采用木板或風(fēng)筒布等軟質(zhì)材料建造密閉。第十一條密閉墻必須有專門設(shè)計，必須用不燃性材料建筑。密閉處的水管、風(fēng)管、電纜、鋼軌等導(dǎo)電材料應(yīng)全部撤除，并按規(guī)定“三線斷開”；墻體周邊按規(guī)定掏槽。第十二條 密閉墻位置應(yīng)選擇在頂板完整、支架完好、圍巖穩(wěn)定的地點。同時密閉墻距巷道交叉口不大于5m，并留有第二道密閉位置。永久密閉墻厚度應(yīng)符合表1規(guī)定，對有礦壓顯現(xiàn)巷道，應(yīng)增加墻體厚度，由礦總工程師確定。密閉墻厚度，參照下表1選擇。表1 密閉墻最小厚度 單位：m斷面積煤巷半煤巖巷巖石S10 m21.51.00.8S10 m22.01.51.0第

38、十三條 在密閉墻面2/3高度處安裝氣體取樣管和注漿管（取樣管安裝位置必須高于注漿管），并在水溝側(cè)設(shè)反水池或反水管，且必須附圖說明。第十四條 密閉墻必須嚴密不漏風(fēng)，手觸無感覺，耳聽無聲音，墻面無裂隙，無漏風(fēng)。墻體無重縫和空縫，縫之間必須錯開，墻體內(nèi)部的縫隙和墻體底部必須滿漿填縫。第十五條 臨時密閉墻的厚度規(guī)定：封閉巷道等建造的臨時密閉，其墻體厚度不小于0.5m；封閉鉆場等建造的臨時密閉墻體厚度不小于0.37m。密閉墻建造完工后，必須懸掛密閉管理牌、檢查箱。第十六條 密閉墻外必須設(shè)置柵欄（處于風(fēng)流中的密閉距巷口不超過2m且無瓦斯涌出時，可以不設(shè)柵欄和警標）。柵欄高度和寬度與巷道一致，柵欄必須上鎖，

39、巷道高度大于1.8m時柵欄高度不低于1.8m。第十七條 +240階段巷及以下的密閉墻，由通風(fēng)隊每7天檢查一次；上部水平（包括+275、+300、+327和+315階段巷）密閉墻由通風(fēng)隊隊干每30天檢查1次；通風(fēng)科管理人員每季度巡查1次。第十八條 調(diào)節(jié)風(fēng)墻的厚度不得小于0.5m，在建造調(diào)節(jié)風(fēng)墻時，必須在調(diào)節(jié)風(fēng)墻的中上部預(yù)留調(diào)風(fēng)孔便于調(diào)節(jié)風(fēng)量。第十九條 其他規(guī)定（一）各類設(shè)施建造前必須掏槽，掏槽時一般按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物質(zhì)及時運走，見硬幫、硬底，巷道應(yīng)清理干凈；掏槽深度參照下表2執(zhí)行。表2 掏槽最小深度表斷 面永 久臨 時煤巷半煤巖巷煤巷半煤巖巷S10 m20.6 m0.4 m0

40、.3 m0.2 mS10 m20.8 m0.6 m0.4 m0.3 m（二）砌墻時，必須保證墻面平整（1米長度內(nèi)凹凸不大于10mm），無裂縫（雷管的腳線不能插入）、重縫和空縫；不得漏風(fēng)。（三）墻體封頂要頂幫結(jié)實，當(dāng)頂板破碎時，原支護應(yīng)隨砌墻進度逐漸拆下，應(yīng)除去浮煤、矸石后再掏槽砌墻，如果最后的剩余空間不足一磚的厚度應(yīng)用片石或片磚，再施工至頂部，不得留有空隙。（四）墻體砌好要勾縫或抹面，墻四周要抹裙邊，其寬度不少于0.1m。（五）設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)支護良好，無片幫、無冒頂，無雜物、積水和淤泥。（六）永久密閉墻施工必須實行掏槽驗收、施工中途驗收和竣工驗收三道工序。掏槽驗收、施工中途驗收由分管副隊長

41、或技術(shù)員負責(zé)，通風(fēng)科抽查，安全科和督查隊進行督查。臨時密閉墻或調(diào)節(jié)風(fēng)墻、隔斷墻等可以不實行中途驗收。（七）所有新建、加固或啟封的密閉墻必須納入礦井通風(fēng)作業(yè)計劃。設(shè)施施工前和拆除前必須有審批表和措施，設(shè)計、措施、審批表由通風(fēng)隊技術(shù)員編制，逐級審批，礦總工程師終審。（八） 通風(fēng)設(shè)施的管理實行區(qū)域負責(zé)制。1.通風(fēng)設(shè)施交付使用前，產(chǎn)生的隱患由通風(fēng)隊負責(zé)買單。交付使用后，由于施工隊責(zé)任造成的隱患，由施工隊負責(zé)買單，但通風(fēng)隊負責(zé)對隱患進行整改。無人施工的公共區(qū)域，通風(fēng)設(shè)施的隱患及整改全部由通風(fēng)隊負責(zé)。2.采掘工作面投產(chǎn)驗收時，對風(fēng)門、柵欄等通風(fēng)設(shè)施一并進行驗收后交付施工隊使用，并由施工隊現(xiàn)場驗收人員在移交

42、單上簽字存底。設(shè)施前后5m范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)由施工隊負責(zé)。其它無人施工的公共區(qū)域，由通風(fēng)隊負責(zé)。3.凡是損壞風(fēng)門、風(fēng)幛、風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施未造成嚴重后果的，按200-500元/次考核。損壞通風(fēng)設(shè)施，造成風(fēng)流短路或系統(tǒng)不穩(wěn)定的，對責(zé)任隊或責(zé)任人，按1000元/次考核。4.設(shè)施建造完工后，因放炮震動造成設(shè)施垮落的，按以下標準考核：垮落面積在0.5m2及以下的，按300元/處考核；垮落面積在0.5m2以上的，按300元500元/處考核。5. 設(shè)施建造厚度不符合設(shè)計要求的，按300元/處進行考核，并在當(dāng)月結(jié)算的計件工資中扣除該道設(shè)施的結(jié)算工資。煤礦瓦斯和二氧化碳等有害氣體檢查制度為了強化礦井瓦斯、二氧化碳等

43、有害氣體的檢查，防止瓦斯積聚和引起瓦斯災(zāi)害事故，特制定本管理制度。第一條 瓦斯檢查范圍 所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點均納入檢查范圍。第二條 瓦斯檢查次數(shù)（一）正常生產(chǎn)的采掘工作面及其進、回風(fēng)巷風(fēng)流、回風(fēng)隅角應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，掛牌每班填寫瓦斯和二氧化碳次數(shù)不少于3次。有瓦斯涌出高冒點、孔洞、裂隙等異常變化的地點，每班至少檢查填寫3次。有瓦斯涌出高冒點、孔洞、裂隙等無變化的地點，每班至少檢查1次。（三）當(dāng)班未作業(yè)的采掘工作面及其進、回風(fēng)巷風(fēng)流和電器設(shè)備處至少檢查瓦斯和二氧化碳1次。 （四）采區(qū)回風(fēng)巷、使用中的機電硐室及采區(qū)電器設(shè)備處、修護地點、大直徑立眼高廂處，

44、掛牌每班檢查瓦斯1次。（五）礦井的一翼及總回風(fēng)巷每班至少檢查1次。（六）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次；密閉墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次；其它檢查地點及次數(shù)由礦總工程師確定。第三條 瓦斯檢查空間范圍（一）巷道斷面范圍1.支架巷道：在距支架頂梁和巷底各為50mm的巷道空間內(nèi)檢查；裸巷（錨噴、砌碹支護）：距巷道頂、幫、底各為200mm的巷道空間內(nèi)檢查。2.工作面采場：若煤厚1.0m及其以上時，則在距煤壁、頂、底板各為200mm和切頂線之間的空間內(nèi)檢查。若煤厚小于1.0m時，則在距煤壁、頂、底板各為100mm和切頂線之間的空間內(nèi)檢查。（二）高度范圍：測定甲烷濃度時，應(yīng)在檢查空間

45、的上部進行，測定二氧化碳濃度時，應(yīng)在檢查空間的下部進行。第四條 瓦斯檢查請示報告制度（一）瓦斯檢查工每班進班要將采掘工作面等檢查地點的瓦斯?jié)舛扰c甲烷傳感器示值進行校對，當(dāng)兩者讀數(shù)差大于允許誤差時，以讀數(shù)較大者為依據(jù)。（二）每次每一地點的瓦斯數(shù)據(jù)檢查完畢后，瓦斯檢查員必須立即將其記錄在瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查記錄牌上，并一一對應(yīng)，不得在檢查幾個地點后填寫。每個循環(huán)各地點的瓦斯數(shù)據(jù)檢查完畢后，瓦斯檢查員必須及時向通風(fēng)調(diào)度或礦調(diào)度室匯報。中途遇有瓦斯異常等情況，必須隨時匯報。（三）瓦斯檢查工檢查作業(yè)地點的甲烷濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的允許濃度時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員立即停止工作，并將人員撤到安全

46、地點。瓦斯檢查工必須向礦調(diào)度室和通風(fēng)隊值班隊干匯報撤人情況。（四）通風(fēng)調(diào)度人員必須認真填寫瓦斯班報，瓦斯檢查員必須認真瓦斯檢查牌、檢查手冊和，確保每一個數(shù)據(jù) “三對口”。（五）通風(fēng)隊每日、通風(fēng)部門每周對“三對口”資料檢查不少于1次。第五條 瓦斯巡回檢查制度：（一）每月初由通風(fēng)隊制定瓦斯、二氧化碳氣體巡回檢查圖表，并且在生產(chǎn)中要根據(jù)采掘隊生產(chǎn)組織的變化及時修改；瓦檢員必須按規(guī)定的檢查路線進行瓦斯檢查。（二）瓦斯檢查員嚴格執(zhí)行井下手上交接班制度，交接班地點由礦總工確定。必須交接清楚注意事項，并在瓦斯檢查手冊上相互簽字確認。（三）班中三次檢查時間規(guī)定：對有人工作的采掘工作面或作業(yè)地點第一次檢查匯報在

47、接班后的1.5小時內(nèi)完成；第二次檢查匯報在班中前后1小時內(nèi)完成；第三次檢查匯報在本班到點前1個小時內(nèi)完成。第六條 其他有害氣體檢測制度（一）各作業(yè)場所的氧化氮、一氧化碳、氨、二氧化硫每3個月由礦應(yīng)急分隊取樣化驗1次，通風(fēng)科下發(fā)取樣地點。（二）各作業(yè)場所的硫化氫氣體監(jiān)測由礦應(yīng)急分隊每月取樣化驗1次，通風(fēng)科下發(fā)取樣地點。（三）掘進工作面需要過采空區(qū)前，通風(fēng)科、施工隊分別擬定針對性的措施，施工隊按措施要求施工探眼，應(yīng)急分隊派人員對探眼內(nèi)的氣體取樣送救護隊進行化驗，并將化驗結(jié)果及時告知通風(fēng)科、施工隊；有異常必須由礦總工程師組織人員到現(xiàn)場查看并采取措施后方可恢復(fù)作業(yè)。第七條 其他規(guī)定（一）瓦斯檢查工必須

48、經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。（二）礦長、礦總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電HYPERLINK /tag.php?tag=鉗工 t _blank鉗工等下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（三）凡有下列情況之一者，均應(yīng)按空班漏檢處理：應(yīng)設(shè)檢查點，但沒有進行瓦斯檢查或缺設(shè)瓦斯記錄牌板；雖設(shè)檢查點，但瓦斯檢查工未檢查瓦斯或未按規(guī)定次數(shù)和內(nèi)容完成檢查任務(wù)；瓦斯檢查工接班后未及時到工作地點檢查瓦斯（特殊情況必須提前告知通風(fēng)隊值班隊干）。（四）瓦斯檢查記錄牌板懸掛在檢

49、查點10m范圍內(nèi)，其內(nèi)容為：檢查地點、檢查人姓名、檢查日期、班次及每次檢查具體時間、檢查的瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛鹊?；做到?nèi)容齊全，字跡清楚。（五）礦建立瓦斯日報表和通風(fēng)調(diào)度日報表，由通風(fēng)調(diào)度值班人員每日填報，通風(fēng)隊值班人員、通風(fēng)科科長、自動化辦公室主任審簽后，報礦長、總工程師、安全副礦長審閱。瓦斯日報表要反映當(dāng)班采掘工作面、硐室等瓦斯檢查地點的瓦斯?jié)舛鹊淖罡咧导巴咚钩蕖⑼咚狗e聚情況、處理結(jié)果。（六）礦長外出離礦時，由代理礦長審閱瓦斯日報表和調(diào)度日報表，總工程師外出離礦時，由代理總工程師審閱。（七）瓦斯檢查員出班后必須將瓦斯檢查手冊交回指定地點。瓦斯檢查手冊用完后歸通風(fēng)隊保存，保存時間不少于1

50、年。瓦斯日報每日經(jīng)礦總工程師、礦長審閱后按規(guī)定保存，保存時間不少于2年。第八條 瓦斯排放管理制度（一）瓦斯超限、積聚，或啟封密閉等必須編制排放瓦斯措施。（二）瓦斯?jié)舛却_定1.局部通風(fēng)機通風(fēng)的停風(fēng)區(qū)域由瓦斯檢查工觀察井下監(jiān)測分站或地面監(jiān)測中心值班人員觀察監(jiān)測計算機數(shù)據(jù)確定。2.瓦斯檢查工檢查確定。3.停風(fēng)區(qū)柵欄內(nèi)1m處檢查或密閉內(nèi)取樣確定。（三）瓦斯排放措施分級管理1. 因臨時停電停風(fēng)，空氣中甲烷或二氧化碳濃度低于3的，必須立即貫徹提前編制的撤人、斷電、限量排放安全措施。由通風(fēng)部門、隊管理人員在調(diào)度室指揮，瓦斯檢查員現(xiàn)場就地控制排放。2. 甲烷或二氧化碳濃度在3.0%及其以上時，必須編制專門的瓦

51、斯排放措施，經(jīng)通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機電等部門會審，礦總工程師批準方可實施。排放瓦斯時，礦總工程師或通風(fēng)副總工程在調(diào)度室指揮，救護隊現(xiàn)場排放。3. 參與瓦斯排放人員必須學(xué)習(xí)排放措施。排放完畢后，由現(xiàn)場負責(zé)人向地面組織指揮者報告，排放指揮者下達撤崗指令后，排放工作結(jié)束。4. 地面瓦斯監(jiān)測中心室要監(jiān)測瓦斯排放全過程，出現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。5.排放瓦斯巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，方可按操作程序?qū)ο锏阑謴?fù)送電。（四）瓦斯排放注意事項1.措施單必須有瓦斯排放的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，圖中標明風(fēng)流方向、站崗警戒點。2.排放前回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須斷電、撤人，并在可能進入排放回風(fēng)系統(tǒng)的入口設(shè)專人警戒。3.排放前必須檢查局部通風(fēng)機及

52、開關(guān)附近10m內(nèi)的瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5嚴禁啟動局部通風(fēng)機。4.嚴禁“一風(fēng)吹”排放瓦斯，限量排放瓦斯的方法可采用：（1）在局部通風(fēng)機排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆扎繩索，收緊或放松繩索控制通風(fēng)機的排風(fēng)量。（2）把風(fēng)筒接頭斷開，改變風(fēng)筒接頭對合空隙的大小，調(diào)節(jié)送入的風(fēng)量。5.排放風(fēng)流匯合點必須安設(shè)有甲烷傳感器，監(jiān)控匯合點瓦斯?jié)舛龋欧磐咚癸L(fēng)流與全風(fēng)壓匯合處瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛炔荒艹^1.5。6. 排放過程中，嚴禁敲打礦燈頭和其它可能產(chǎn)生引火源的行為。7.所有參加瓦斯排放人員必須熟悉避災(zāi)路線。煤礦一氧化碳檢查管理制度為加強對井下各采掘地點、高冒區(qū)、采空區(qū)的一氧化碳的檢查和管理，依據(jù)煤礦安全規(guī)程第六百六十一

53、條和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理辦法（AQ1029-2007）的有關(guān)規(guī)定，特制訂本檢查管理制度。一、檢查方式采取人工檢測、取樣化驗和安設(shè)一氧化碳傳感器監(jiān)控相結(jié)合的方式。二、采煤工作面一氧化碳的檢測1.由礦應(yīng)急分隊按每月下發(fā)的通風(fēng)作業(yè)計劃進行取樣檢測送救護隊化驗，取樣化驗分析發(fā)現(xiàn)氣體中有一氧化碳濃度時，及時向礦總工程師和通風(fēng)科匯報，由總工程師組織相關(guān)人員進行分析和采取措施處理。（1）每5天對K3b煤層采煤工作面的上隅角、工作面、回風(fēng)、引排管道（或正向抽排管道）出口的氣體進行取樣化驗，分析氣體成分；（2）每10天對K2b煤層采煤工作面的上隅角、工作面、回風(fēng)、引排管道出口、鉆孔抽采管道內(nèi)的氣體

54、進行取樣化驗，分析氣體成分；（3）每10天對K1煤層采煤工作面的上隅角、工作面、回風(fēng)氣體進行取樣化驗，分析氣體成分。2.安設(shè)一氧化碳傳感器監(jiān)控1.采煤工作面回風(fēng)巷必須分別設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%，斷電濃度為0.0024%，復(fù)電濃度為0.0024%，斷電范圍為工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2.引排（或）出風(fēng)口設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%，斷電濃度為0.0024%，復(fù)電濃度為0.0024%，斷電范圍為工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3.采面運輸巷帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%。4.采

55、用正向抽排處理采面上隅角瓦斯的，在移動泵的入氣端抽排管道上必須安設(shè)一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%。三、掘進工作面一氧化碳的檢測1.采用安設(shè)一氧化碳傳感器進行監(jiān)控，即在煤巷、半煤巷和安裝有膠帶運輸機的的掘進工作面，一氧化碳傳感器安裝在能有效監(jiān)測回風(fēng)風(fēng)流的位置，報警濃度為0.0024%，斷電濃度為0.0024%，復(fù)電濃度為0.0024%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，經(jīng)查明原因消除一氧化碳隱患后方可復(fù)電。2.全巖巷掘進工作面每3個月內(nèi)由礦應(yīng)急分隊對風(fēng)流中的氣體取樣化驗1次。四、施鉆地點一氧化碳的檢測采用安設(shè)一氧化碳傳感器進行監(jiān)控，即在采用壓風(fēng)排粉工藝的施工抽采鉆孔的地點設(shè)

56、置一氧化碳傳感器，距離施鉆點1015m。1.全風(fēng)壓施鉆點報警濃度為0.0024%；2.采用局部通風(fēng)機通風(fēng)的施鉆點報警濃度為0.0024%，斷電濃度為0.0024%，斷電范圍為施工巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，經(jīng)查明原因消除一氧化碳隱患后方可復(fù)電。五、其他地點一氧化碳的檢測1.自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%。2.采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%。3.救護隊每周對石門（包括聯(lián)絡(luò)巷）采空區(qū)密閉墻內(nèi)的氣體進行取樣化驗，分析氣體成分，發(fā)現(xiàn)氣體中溫度超過35或一氧化碳濃度超過50ppm時及時向礦總工程師和通風(fēng)科

57、匯報，由總工程師組織相關(guān)人員進行分析和采取措施處理。4.井下出現(xiàn)有異常的地點，由礦總工程師或通風(fēng)副總安排應(yīng)急分隊、通風(fēng)科隊派人共同到現(xiàn)場取樣化驗，檢測周期由礦總工程師根據(jù)取樣化驗結(jié)果決定。六、其他規(guī)定1. 一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。2. 一氧化碳傳感器每月由礦自動化辦公室在地面調(diào)校后拿到安裝地點進行更換。煤礦煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報及管理制度根據(jù)煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合礦井實際情況制定本管理制度。第一條礦井所開采煤層為自燃煤層，必須編制礦井防滅火專項設(shè)計。自燃煤層的采掘工作

58、面必須編制專門的設(shè)計及安全技術(shù)措施。第二條 采區(qū)和回采工作面進、回風(fēng)兩端風(fēng)壓差不應(yīng)超過200Pa。采煤工作面配風(fēng)合理，嚴禁角聯(lián)通風(fēng)，盡可能減少采空區(qū)漏風(fēng)。采空區(qū)抽采必須安設(shè)CO傳感器動態(tài)監(jiān)控，孔口抽采負壓不易過大；采面結(jié)束后必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。封閉工程必須進行全面驗收。第三條 嚴格執(zhí)行采面留設(shè)煤柱的報審和審批權(quán)限制度。采面初采、末采及回撤巷道過程中、上山、立眼及石門揭煤后必須清除浮煤、木材等一切可燃物。 第四條 巷道掘進時，嚴防空幫空頂，對高冒區(qū)和突出孔洞等要在現(xiàn)場做好醒目標記，并按要求由施工隊采取充填、噴漿等封閉措施進行防火處理。第五條每一開采水平必須設(shè)立專門的消防材料庫，應(yīng)急分隊

59、負責(zé)每季度對井下消防材料庫檢查1次；通風(fēng)隊負責(zé)按規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材，對過期的及時更換和補充。第六條礦井必須確定煤層的自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報標志性氣體，確定標志性氣體的濃度、溫度等臨界指標，并報中心和公司備案。（一）煤層自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報管理制度1.自然發(fā)火的標志性指標主要是CO濃度和氣溫，采空區(qū)CO臨界指標濃度為100PPm，采空區(qū)氣溫為超過35。2.人體感知征兆：煤、巖、空氣和水的溫度超過正常值，附近巷道濕度增大，附近巷道壁面和支架表面出現(xiàn)水珠（掛汗），巷道中有煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等氣味。3.根據(jù)中煤科工集團重慶研究院有限公司2015年4月提供的煤自然發(fā)火標志性氣體指標測定報告：（1）K

60、1煤層在30200之間，可以選擇CO作為該溫度段內(nèi)的標志性氣體。當(dāng)通風(fēng)量變化不大的情況下，CO濃度上升到日常量一倍時，說明自然煤炭的溫度已經(jīng)達到80左右，發(fā)現(xiàn)井下CO持續(xù)存在且濃度是不斷增加的，就是煤炭自燃的征兆。（）K煤層在30200之間，可以選擇CO作為該溫度段內(nèi)的標志性氣體。當(dāng)通風(fēng)量變化不大的情況下，CO濃度上升到日常量一倍時，說明自然煤炭的溫度已經(jīng)達到100左右，發(fā)現(xiàn)井下CO持續(xù)存在且濃度是不斷增加的，就是煤炭自燃的征兆。（3）K3煤層在30200之間，可以選擇CO作為該溫度段內(nèi)的標志性氣體。當(dāng)通風(fēng)量變化不大的情況下，CO濃度上升到日常量一倍時，說明自然煤炭的溫度已經(jīng)達到120左右，發(fā)