一建市政噴錨暗挖工作井

1、 1K413041 噴錨暗挖法掘進(jìn)方式選擇 市政公用地下工程，因地下障礙物和周圍環(huán)境限制通常采取噴錨暗挖(礦山)法中淺埋暗挖法施工。 一、淺埋暗挖法與掘進(jìn)方式 淺埋暗挖法施工因掘進(jìn)方式不一樣，可分為眾多詳細(xì)施工方法，如全斷面法、正臺階法、環(huán)形開挖預(yù)留關(guān)鍵土法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法等。第1頁 (一)全斷面開挖法 （2）全斷面開挖法采取自上而下一次開挖成型，沿著輪廓開挖，按施工方案一次進(jìn)尺并及時(shí)進(jìn)行早期支護(hù)。 （3）全斷面開挖法優(yōu)點(diǎn)是能夠降低開挖對圍巖擾動次數(shù)，有利于圍巖天然承載拱形成，工序簡便;缺點(diǎn)是對地質(zhì)條件要求嚴(yán)格，圍巖必須有足夠自穩(wěn)能力

2、。第2頁 (二)臺階開挖法 (2)臺階開挖法將結(jié)構(gòu)斷面分成兩個以上部分，即分成上下兩個工作面或幾個工作面，分步開挖。 (3)臺階開挖法優(yōu)點(diǎn)是含有足夠作業(yè)空間和較快施工速度，靈活多變，適用性強(qiáng)。第3頁 (三)環(huán)形開挖預(yù)留關(guān)鍵土法 (1)環(huán)形開挖預(yù)留關(guān)鍵土法適合用于普通土質(zhì)或易明塌軟弱圍巖、斷面較大隧道施工。是城市第四紀(jì)軟土地層淺埋暗挖法最慣用一個標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)方式。 2)普通情況下，將斷面分成環(huán)形拱部、上部關(guān)鍵土、下部臺階等三部分。依據(jù)斷面大小，環(huán)形拱部又可分成幾塊交替開挖。第4頁第5頁 (3)施工作業(yè)流程:用人工或單臂掘進(jìn)機(jī)開挖環(huán)形拱部架立鋼支撐掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土。在拱部早期支護(hù)保護(hù)下，為加緊進(jìn)度，

3、宜采取挖掘機(jī)或單臂掘進(jìn)機(jī)開挖關(guān)鍵土和下臺階，隨時(shí)接長鋼支撐和噴射混凝土、封底。視早期支護(hù)變形情況或施工步序，安排施工二次襯砌作業(yè)。第6頁 (四)單側(cè)壁導(dǎo)坑法 (2)單側(cè)壁導(dǎo)坑法是將斷面橫向分成3塊或4塊:側(cè)壁導(dǎo)坑、上臺階、下臺階，側(cè)壁導(dǎo)坑尺寸應(yīng)本著充分利用臺階支撐作用，并考慮、機(jī)械設(shè)備和施工條件而定。第7頁 (五)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法 (2)雙側(cè)壁導(dǎo)坑法普通是將斷面分成四塊:左、右側(cè)壁導(dǎo)坑、上部關(guān)鍵土、下臺階。第8頁 （3）施工次序:開挖一側(cè)導(dǎo)坑，并及時(shí)地將其早期支護(hù)閉合。相隔適當(dāng)距離后開挖另一側(cè)導(dǎo)坑，并建造早期支護(hù)。開挖上部關(guān)鍵土，建造拱部早期支護(hù)，拱腳支承在兩側(cè)壁導(dǎo)坑早期支護(hù)上。開挖下臺階，建造底

4、部早期支護(hù)，使早期支護(hù)全斷面閉合。拆除導(dǎo)坑臨空部分早期支護(hù)。施作內(nèi)層襯砌。第9頁 (六)中隔壁法和交叉中隔壁法 (1)中隔壁法也稱CD工法，主要適合用于地層較差、巖體不穩(wěn)定且地面沉降要求嚴(yán)格地下工程施工。 (2)當(dāng) CD工法不能滿足要求時(shí)，可在CD工法基礎(chǔ)上加設(shè)暫時(shí)仰拱，即所謂交叉中隔壁法 (CRD工法)。第10頁 (七)中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法 當(dāng)?shù)貙訔l件差、斷面特大時(shí)，普通設(shè)計(jì)成多跨結(jié)構(gòu)，跨與跨之間有梁、柱連接，普通采取中洞法、側(cè)洞法、柱洞法及洞樁法等施工，其關(guān)鍵思想是變大斷面為中小斷面，提升施工安全度。第11頁 (1)中洞法施工就是先開挖中間部分(中洞) ，在中洞內(nèi)施作梁、柱結(jié)構(gòu)，

5、然后再開挖兩側(cè)部分(側(cè)洞) ，并逐步將側(cè)洞頂部荷載經(jīng)過中洞早期支護(hù)轉(zhuǎn)移到梁、柱結(jié)構(gòu)上。第12頁 (2)側(cè)洞法施工就是先開挖兩側(cè)部分(側(cè)洞)，在側(cè)洞內(nèi)做梁、柱結(jié)構(gòu)，然后再開挖中間部分(中洞) ，并逐步將中洞頂部荷載經(jīng)過早期支護(hù)轉(zhuǎn)移到梁、柱上，這種施工方法在處理中洞頂部荷載轉(zhuǎn)移時(shí)，相對于中洞法要困難一些。第13頁 (3)柱洞法施工是先在立柱位置施做一個小導(dǎo)洞，當(dāng)小導(dǎo)洞做好后，再在洞內(nèi)做底梁，形成一個細(xì)而高縱向結(jié)構(gòu)，柱洞法施工關(guān)鍵是怎樣確保兩側(cè)開挖后早期支護(hù)同時(shí)作用在頂縱梁上，而且柱子左右水平力要同時(shí)加上且保持相等。第14頁第15頁第16頁第17頁第18頁第19頁第20頁第21頁 （4）洞樁法就是先

6、挖洞，在洞內(nèi)制作挖孔樁，梁柱完成后，再施作頂部結(jié)構(gòu)，然后在其保護(hù)下施工，實(shí)際上就是將蓋挖法施工挖孔樁梁柱等轉(zhuǎn)人地下進(jìn)行 。第22頁 三、掘進(jìn)(開挖)方式及其選擇條件第23頁第24頁第25頁 1K413042 工作井施工技術(shù) 一、工作井施工技術(shù) 錨噴暗挖(礦山)法工作井是為隧道施工而設(shè)置豎向通道，普通采取倒掛井壁法施工。 本條簡明介紹工作井施工技術(shù)(以下簡稱豎井)和馬頭門施工技術(shù)。 (一)施工準(zhǔn)備 (1)豎井施工前，應(yīng)對豎井及隧道范圍內(nèi)地下管線 、建(構(gòu))筑物進(jìn)行調(diào)查，并應(yīng)會同產(chǎn)權(quán)單位確定保護(hù)方案;施工中，應(yīng)加強(qiáng)對主要管線、建(構(gòu))筑物等保護(hù)和監(jiān)測 。第26頁 (2)豎井施工范圍內(nèi)應(yīng)人工開挖十字

7、探溝，確定無管線后再開挖 。第27頁 (3)豎井井口防護(hù)應(yīng)符合以下要求: 1)豎井應(yīng)設(shè)置防雨棚、擋水墻。 2)豎井應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄高度不應(yīng)小于1. 2m 。 3) 豎井周圍應(yīng)架設(shè)安全警示裝置。第28頁 (二)鎖口圈梁第29頁 (二)鎖口圈梁 （1）豎井應(yīng)按設(shè)計(jì)施做鎖口圈梁，圈梁埋深較大時(shí)，上部應(yīng)設(shè)置磚砌擋土墻、土釘墻或格柵鋼架+噴射混凝土等暫時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 （2）鎖口圈梁處土方不得超挖，并應(yīng)做好邊坡支護(hù)。 （3） 圈梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%及以上時(shí)，方可向下開挖豎井。 （4） 鎖口圈梁與格柵應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接，井壁不得出現(xiàn)脫落。第30頁 (四)豎井開挖與支護(hù) (2)井口地面荷載不

8、得超出設(shè)計(jì)要求值;井口應(yīng)設(shè)置擋水墻，四面地面應(yīng)硬化處理，并應(yīng)做好排水辦法。 (3)應(yīng)對稱、分層、分塊開挖，每層開挖高度不得大于設(shè)計(jì)要求，隨挖隨支護(hù);每一分層開挖，宜遵照先開挖周圍、后開挖中部次序。 (4)早期支護(hù)應(yīng)盡快封閉成環(huán)，按設(shè)計(jì)要求做好格柵鋼架豎向連接及采取預(yù)防井壁下沉辦法。第31頁 (5)噴射混凝土強(qiáng)度和厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土應(yīng)密實(shí)、平整，不得出現(xiàn)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水等現(xiàn)象。 (6) 施工平面尺寸和深度較大豎井時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)安裝暫時(shí)支撐。 (7)嚴(yán)格控制豎井開挖斷面尺寸和高程，不得欠挖，豎井開挖到底后應(yīng)及時(shí)封底。第32頁 二、馬頭門施工技術(shù) (1)豎井

9、早期支護(hù)施工至馬頭門處應(yīng)預(yù)埋暗梁及暗樁，并應(yīng)沿馬頭門拱部外輪廓線打入超前小導(dǎo)管，注漿加固地層 。第33頁 (2) 破除馬頭門前，應(yīng)做好馬頭門區(qū)域豎井或隧道支撐體系受力轉(zhuǎn)換。第34頁 (4)馬頭門開挖應(yīng)分段破除豎井井壁，宜按照先拱部、再側(cè)墻、最終底板次序破除。隧道掘進(jìn)方式為環(huán)形開挖預(yù)留關(guān)鍵土法時(shí)，馬頭門施工步序以下: 1)開挖上臺階土方時(shí)應(yīng)保留關(guān)鍵土。 2) 安裝上部鋼格柵，連接縱向鋼筋，掛鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土。 3)上臺階掌子面進(jìn)尺3-5m時(shí)開挖下臺階，破除下臺階隧道洞口豎井井壁 。第35頁 4) 開挖下臺階土方 。 5)安裝下部鋼格柵，連續(xù)縱向鋼筋，掛初支鋼筋網(wǎng)，噴射墻體及仰拱混凝土。 ( 5

10、 )馬頭門處隧道應(yīng)密排三榀格柵鋼架;隧道格柵主筋應(yīng)與格柵主筋、連接筋焊接牢靠；隧道縱向連接筋應(yīng)與豎井主筋焊接牢靠。第36頁 （6）馬頭門開啟應(yīng)按次序進(jìn)行，同一豎井內(nèi)馬頭門不得同時(shí)施工。一側(cè)隧道掘進(jìn)15m后，方可開啟另一側(cè)馬頭門。馬頭門標(biāo)高不一致時(shí)，宜遵照先低后高標(biāo)準(zhǔn)。第37頁 ( 7 )施工中嚴(yán)格落實(shí)管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、早封閉十八字方針。 1K413043 超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固施工技術(shù) 依據(jù)地質(zhì)條件、地下水情況、施工方法以及環(huán)境條件等原因，地層超前預(yù)支護(hù)及預(yù)加固可采取以下辦法: (1)超前小導(dǎo)管注漿加固。 (2)深孔注漿。 (3)管棚支護(hù)。 第38頁 一、超前小導(dǎo)管注漿加固第

11、39頁 (一)適用條件 (1)超前小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)可作為暗挖隧道慣用超前預(yù)支護(hù)辦法，能配套使用各種注漿材料，施工速度快，施工機(jī)具簡單，工序交換輕易。 (2)在軟弱、破碎地層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，宜采取超前小導(dǎo)管注漿加固處理方法。第40頁 (二)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn) （1）超前小導(dǎo)管應(yīng)沿隧道拱部輪廓線外側(cè)設(shè)置，依據(jù)地層條件可采取單層、雙層超前小導(dǎo)管;其環(huán)向布設(shè)范圍及環(huán)向間距由設(shè)計(jì)單位依據(jù)地層特征確定；安裝小導(dǎo)管孔位、孔深、孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。第41頁 （2）超前小導(dǎo)管應(yīng)選取直徑為40 50mm鋼管或水煤氣管，長度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺2倍，宜為 3-5m ，詳細(xì)長度 、

12、直徑應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定 。第42頁 （3）超前小導(dǎo)管應(yīng)從鋼格柵腹部穿過，后端應(yīng)支承在已架設(shè)好鋼格柵上，并焊接牢靠，前端嵌固在地層中 。 前后兩排小導(dǎo)管水平支撐搭接長度不應(yīng)小于 1m 。鋼格柵超前小導(dǎo)管混凝土第43頁第44頁 （4 )超前小導(dǎo)管成孔工藝應(yīng)依據(jù)地層條件進(jìn)行選擇，應(yīng)盡可能降低對地層擾動 。 ( 5 )小導(dǎo)管其端頭應(yīng)封閉并制成錐狀，尾端設(shè)鋼筋加強(qiáng)箍，管身梅花型布設(shè)6-8溢漿孔 。 ( 6 )超前小導(dǎo)管加固地層時(shí)，其注漿漿液應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、并經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定;并應(yīng)依據(jù)漿液類型，確定合理注漿壓力和選擇適當(dāng)注漿設(shè)備。注漿材料可采取普通水泥單液漿、改性水玻璃漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿

13、材料。第45頁 ( 8 )注漿施工應(yīng)符合以下要求: 1) 注漿工藝應(yīng)簡單、方便、安全，應(yīng)依據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝(法)。在砂卵石地層中宜采取滲透注漿法;在砂層中宜采取擠壓、滲透注漿法;在黏土層中宜采取劈裂或電動硅化注漿法。 2) 注漿次序:應(yīng)由下而上、間隔對稱進(jìn)行;相鄰孔位應(yīng)錯開、交叉進(jìn)行。第46頁 3)滲透法注漿壓力:注人壓力應(yīng)保持在0.1 - O.4MPa ，注漿終壓應(yīng)由地層條件和周圍環(huán)境控制要求確定，普通宜小于0.5MPa。每孔穩(wěn)壓時(shí)間大于2min。劈裂法注漿壓力應(yīng)大于0.8MPa。 5)注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測項(xiàng)目通常有地(路)面隆起、地下水污染等，尤其要采取必要辦法預(yù)防注漿漿液溢出

14、地面或超出注漿范圍 。第47頁 二、深孔注漿加固技術(shù)第48頁 (3)注漿段長度應(yīng)綜合考慮地層條件、地下水狀態(tài)和鉆孔設(shè)備工作能力給予確定，宜為 10 -15m ，并應(yīng)預(yù)留一定止?jié){墻厚度。第49頁 (4)漿液材料和類型應(yīng)綜合考慮土質(zhì)條件、注漿要求、地下水情況、周圍環(huán)境條條件及效果要求等原因;且應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定?？蓞⒖急?K413043 進(jìn)行選擇。第50頁 (5)隧道內(nèi)注漿孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取全斷面、半斷面等方式布設(shè)，并應(yīng)滿足加固范圍要求;漿液擴(kuò)散半徑應(yīng)依據(jù)注漿材料、方法及地層條件，經(jīng)現(xiàn)場注漿試驗(yàn)確定。第51頁 (6)依據(jù)地層條件和加固要求，深孔注漿可采取前進(jìn)式分段注漿、后退式分段注漿等方法。第52頁

15、 三、管棚支護(hù) (一)結(jié)構(gòu)組成與適用條件 1.結(jié)構(gòu)組成 （1）管棚法是一個暫時(shí)支護(hù)方法，與超前小導(dǎo)管注漿法相對應(yīng)，通常又稱為大管棚超前預(yù)支護(hù)法。 （2）管棚是由鋼管和鋼格柵拱架組成。鋼管入土端制作成尖靴狀或模形，沿著開挖輪廓線，以較小外插角，向掌子面前方敷設(shè)鋼管或鋼插板，末端支架在鋼拱架上，形成對開挖面前方圍巖預(yù)支護(hù)。第53頁第54頁 （3）管棚中鋼管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工和開孔，管內(nèi)應(yīng)灌注水泥漿或水泥砂漿，方便提升鋼管本身剛度和強(qiáng)度。 2. 適用條件 (1)適合用于軟弱地層和特殊困難地段，如極破碎巖體、塌方體、砂土質(zhì)地層、強(qiáng)膨脹性地層、強(qiáng)流變性地層、裂隙發(fā)育巖體、斷層破碎帶、淺埋大偏壓等圍巖

16、，并對地層變形有嚴(yán)格要求工程。第55頁 (2)通常，在以下施工場所應(yīng)考慮采取管棚進(jìn)行超前支護(hù): 1)穿越鐵路修建地下工程。 2)穿越地下和地面結(jié)構(gòu)物修建地下工程。 3)修建大斷面地下工程。 4) 隧道洞口段施工。 5) 經(jīng)過斷層破碎帶等特殊地層 。 6) 特殊地段，如大跨度地鐵車站、主要文物保護(hù)區(qū)、河底、海底地下工程施工等。第56頁 (二)技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn) (1)施工工藝流程: 測放孔位鉆機(jī)就位水平鉆孔壓入鋼管注漿(向鋼管內(nèi)和管周圍土體)封口。 (2) 管棚應(yīng)依據(jù)地層情況、施工條件和環(huán)境要求選取，并應(yīng)符合以下要求: 1)宜選取加厚80-180mm焊接鋼管或無縫鋼管制作。普通采取l08 x 8mm鋼管

17、，對應(yīng)孔口管采取1278mm鋼管第57頁 2) 鋼管間距應(yīng)依據(jù)支護(hù)要求(如:防現(xiàn)塌、控制建(構(gòu))筑物變形等)給予確定，宜為300- 500mm。 3 )雙向相鄰管棚搭接長度大于3m。 4) 為增加管棚剛度，應(yīng)依據(jù)需要在鋼管內(nèi)灌注水泥砂漿、混凝土或放置鋼筋籠并灌注水泥砂漿。 5)鋼管宜沿隧道開挖輪廓線縱向近水平方向或按縱坡要求設(shè)置。第58頁 （4）鉆孔次序應(yīng)由高孔位向低孔位進(jìn)行。鉆孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)管棚直徑大20 - 30mm。鉆桿方向和角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔過程中應(yīng)注意鉆桿角度改變，并確保鉆機(jī)不移位。 （6）鋼管在安裝前應(yīng)逐孔逐根進(jìn)行編號，按編號次序接管推進(jìn)、不得混接。管棚接頭應(yīng)相互錯開。 第5

18、9頁 （7）管棚就位后，應(yīng)按要求進(jìn)行注漿;鋼管內(nèi)部宜填充水泥砂漿，以增加鋼管強(qiáng)度和剛度。注漿應(yīng)采取分段注漿方法，漿液能充分填充至圍巖內(nèi)。注漿壓力到達(dá)設(shè)定壓力，并穩(wěn)壓5min以上，注漿量到達(dá)設(shè)計(jì)注漿量 80%時(shí)，方可停頓注漿。第60頁 1K413044 噴錨支護(hù)施工技術(shù) 淺埋暗挖法施工地下結(jié)構(gòu)需采取噴錨早期支護(hù)，主要包含鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、錨桿鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架-鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，可依據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，采取一個或幾個結(jié)構(gòu)組合。第61頁 (一)主要材料 (1)噴射混凝土應(yīng)采取早強(qiáng)混凝土，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷僚浜媳葢?yīng)依據(jù)試驗(yàn)確定。禁止選取含有堿活性骨料?？梢罁?jù)工程需要摻用外

19、加劑，速凝劑應(yīng)依據(jù)水泥品種、水膠比等，經(jīng)過不一樣摻量混凝土試驗(yàn)選擇最正確摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，要求初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min ，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min 。第62頁 (2)鋼筋網(wǎng)材料宜采取 Q235 鋼，鋼筋直徑宜為6-12mm，網(wǎng)格尺寸宜采取150 - 300mm ，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它固定裝置連接牢靠。 (3)鋼拱架宜選取鋼筋、型鋼、鋼軌等制成，采取鋼筋加工而成格柵拱架主筋直徑不宜小于 18mm 。第63頁 (二)格柵加工及安裝 (1)格柵拱架和鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)在模具內(nèi)焊接成型。 (2)格柵拱架、鋼筋網(wǎng)片加工制作應(yīng)符合以下要求: 1)按照圖紙組裝焊接格柵拱架各部件“

20、8”字筋布置應(yīng)均勻、對稱，方向相互錯開 “8”字筋間距不得大于50mm。節(jié)點(diǎn)板用連接螺栓緊固 。第64頁 2)格柵鋼架在模具內(nèi)初步點(diǎn)焊固定，從模具內(nèi)對稱、均勻取出，按設(shè)計(jì)要求將格柵鋼架冷彎、焊接成型。 3)格柵拱架組裝焊接應(yīng)從兩端均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行，以降低應(yīng)力變形。 4) 格柵拱架主筋和 8 字筋之間、主筋與連接板之間應(yīng)雙面焊連接，焊縫應(yīng)平順、飽滿、連續(xù)，無咬蝕、氣孔、夾渣現(xiàn)象；焊接成品焊縫藥皮應(yīng)清理潔凈。第65頁 （3）首榀格柵拱架應(yīng)進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收合格后方可批量加工。格柵拱架拼裝尺寸允許偏差應(yīng)為0- +30mm ，平面翹曲應(yīng)小于20mm 。 （4）格柵拱架

21、、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分類存放、標(biāo)識，并應(yīng)采取防銹蝕辦法;運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)采取防變形辦法。第66頁 (6)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)沿格柵拱架內(nèi)、外側(cè)主筋和縱向連接筋鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)片縱向和環(huán)向搭接長度應(yīng)大于 1個網(wǎng)孔，網(wǎng)片之間、網(wǎng)片與格柵鋼架、縱向連接筋應(yīng)綁扎牢靠或點(diǎn)焊連接牢靠。 (7)縱向連接筋直徑、間距以及連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接筋應(yīng)與格柵主筋點(diǎn)焊牢靠；沿環(huán)向連接筋應(yīng)在主筋內(nèi)、外側(cè)交織布置。第67頁 (8)連接筋長度應(yīng)為格柵拱架間距+搭接長度;采取雙面搭接焊時(shí)，搭接長度為5d; 單面焊搭接長度為lOd。焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ 18-相關(guān)要求。 (9)格柵拱架安裝時(shí)，其拱腳處不得座在虛土上，連接板下宜加墊板以減小拱架下沉量；相鄰格柵縱向連接應(yīng)牢靠。 (10) 在自穩(wěn)能力較差土層中安裝格柵拱架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在拱腳處打設(shè)鎖腳錨管，以預(yù)防拱架下沉。第68頁 (三)噴射混凝土 (3)噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層自下而上依次進(jìn)行?；炷梁穸容^大時(shí)，應(yīng)分層噴射，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。混凝土一次噴射厚度宜為:邊墻50 - 80mm ，拱部30 - 50mm 。 (4)噴射混凝土?xí)r，應(yīng)先噴格柵拱架與圍巖間混凝土，之后噴射拱架間混凝土。格柵拱架連接板、墻角等鋼筋密集處應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴射角度，確?；炷撩軐?shí)。第69頁 (9)噴射混