某立交位于高明大橋東岸施工組織設(shè)計(jì)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況： 工程簡(jiǎn)述： （）工工程位置置某立交位位于高明明大橋東東岸，龍龍高公路路與樵高高公路的的交匯處處，屬佛佛山市干干線公路路建設(shè)網(wǎng)網(wǎng)總體規(guī)規(guī)劃之一一的廣海海中線。立交向向西通過過高明大大橋到達(dá)達(dá)高明區(qū)區(qū)，向東東通過龍龍高公路路與佛開開高速公公路、國(guó)國(guó)道相接接，向北北通過樵樵高公路路到達(dá)南南海區(qū)西西樵鎮(zhèn)。主要技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)：（）某立立交為全全互通式式立交，匝道全全長(zhǎng)米，寬122.5米米，設(shè)匝匝道橋座座，其中中米簡(jiǎn)支箱箱梁橋座座，橋?qū)拰?；米跨連續(xù)續(xù)箱橋梁梁座，橋橋?qū)?22.5米。（）計(jì)算算行車速速度為公公里小時(shí)時(shí)。（）設(shè)計(jì)計(jì)荷載為為汽車超級(jí)，掛車級(jí)。（）路基基寬度：龍高路路和樵

2、高高路路基基全寬336.00米，其橫橫斷面布布置為：2.225m(土路肩肩)2.0m(硬路肩肩)0.5m(路緣帶帶)3.775m(行車道道)0.55m(路緣帶帶)2.00m(硬路肩肩)2.225m(土路肩肩)。、匝道道：122.5米米，其橫橫斷面布布置為：0.775m(土路肩肩)0.55m(路緣帶帶)3.775m( 行車車道)0.55m(路緣帶帶)2.55m(硬路肩肩)0755m(土路肩肩)12.5m。匝道：113.00米，其橫橫斷面布布置為：0.755m(土路肩肩)1.225m(硬路肩肩)3.775m(行車道道)0.775m(路緣帶帶)3.775m(行車道道)0.775m(土路肩肩)13.0

3、m。（）匝道道路面結(jié)結(jié)構(gòu)為：厘米厚砼砼面層厘厘米厚水水泥穩(wěn)定定級(jí)配碎碎石基層層厘米厚水水泥石屑屑底基層層。（）橋下下凈空：米。（）設(shè)計(jì)計(jì)洪水頻頻率為：大中小小橋及路路基。（）橋涵涵按地震震烈度度度設(shè)計(jì)。主要工工程量：（）本工工程匝道道全長(zhǎng)米米，寬122.5米米，其中中路基挖挖方為.5萬(wàn)立方方米，路路基填方方為111.7立立方米，預(yù)壓及及超載頂頂壓約.1萬(wàn)立方方米。軟軟基處理理段長(zhǎng)實(shí)實(shí)，袋裝裝砂井延延米，土土工格棚棚平方米米。（）路基基防護(hù)：填方邊坡坡防護(hù)：當(dāng)填方方高度小小于2mm時(shí)，坡坡面采用用植草皮皮防護(hù)；當(dāng)填方方高度大大于2m時(shí)，采采用拱型型防護(hù)，拱型內(nèi)內(nèi)植草，坡腳處處均設(shè)置置漿砌片片石護(hù)

4、腳腳加固。挖方邊坡坡防護(hù)、土質(zhì)及及全風(fēng)化化巖石邊邊坡：高高度度小小于2m時(shí)，采采用植草草皮；高高度大于于2m時(shí)，采采用三維維網(wǎng)植草草防護(hù)，坡腳處處均設(shè)置置漿砌片片石護(hù)坡坡加固。（）路基基、路面面排水路基、路路面采用用明溝排排水。當(dāng)當(dāng)路提高高度小于于米時(shí)，采采用直接接漫流排排除路表表水；當(dāng)當(dāng)路提高高度大于于米時(shí)，采采用急流流槽集中中排除路路表水，急流槽槽布置間間距一般般為255m，路線線縱坡小小于時(shí)，急流槽槽間距為為20mm，并保保證在凹凹形豎曲曲線的最最底部設(shè)設(shè)置一道道。（）路面面結(jié)構(gòu)：匝道路橋橋結(jié)構(gòu)為為：厘米米砼面層層346689mm225厘米米厚水泥泥穩(wěn)定碎碎石基層層，3660766.6m

5、m215厘米米厚水泥泥石屑穩(wěn)穩(wěn)定底基基層2881577.9mm2。（）匝道道中橋：匝道橋起起點(diǎn)樁號(hào)號(hào)1700.177m，終終點(diǎn)樁號(hào)號(hào)2400.733m，上上跨匝道道，位于于半徑2200mm的圓曲曲線內(nèi)，跨徑組組合：（）。上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)箱箱梁，箱箱梁高11.5mm，采用用單箱雙雙室斷面面，箱底底寬7.5m，懸臂長(zhǎng)長(zhǎng)為2.5m，箱梁跨跨中腹板板寬400cm，支點(diǎn)加加寬段腹腹板寬550cmm，端橫橫隔梁寬寬1.22m，中中橫隔梁梁寬1.5m。橋墩采采用雙柱柱，柱徑徑1.11m樁徑徑1.33m。橋橋臺(tái)采用用肋板式式臺(tái)，肋肋寬1m，肋間間距6.2m，樁徑11.2mm，梁端端支座對(duì)對(duì)應(yīng)于

6、肋肋身中心心位置，基礎(chǔ)均均為鉆孔孔灌注樁樁基礎(chǔ)，橋墩臺(tái)臺(tái)均按法法向布置置。匝道、匝匝道橋均均為一孔孔25m預(yù)應(yīng)力力砼簡(jiǎn)支支空心板板，上跨跨匝道，匝道橋橋?yàn)樾苯唤唤嵌?，匝道橋橋?yàn)檎唤粯?，空空心板板板?.05mm，整體體化層厚厚10ccm，橋橋斷面由由塊空心心板組成成，中板板寬1.65mm,邊板寬寬2.006m，鉸縫寬寬1cm；橋橋臺(tái)為一一字式橋橋臺(tái)，由由于臺(tái)高高接近88m，橋臺(tái)臺(tái)采用加加強(qiáng)形式式，臺(tái)身身厚設(shè)立立為1.3m，基礎(chǔ)為為雙樁加加承臺(tái)的的形式，承臺(tái)厚厚2m，樁徑徑1.55m，基基礎(chǔ)為鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，按嵌嵌巖樁設(shè)設(shè)計(jì)。（）匝道道涵洞有有座，其其中2.5m跨跨蓋板涵涵座長(zhǎng)延延米；1

7、.00m管涵涵道長(zhǎng)延延米。工程地地質(zhì)情況況：（）地質(zhì)質(zhì)與地震震：立交周圍圍為菜地地、魚塘塘、農(nóng)居居、廠房房和綠化化帶，地地勢(shì)比較較平坦，地貌類類型屬于于珠江三三角洲平平原腹地地。根據(jù)據(jù)地質(zhì)鉆鉆探報(bào)告告顯示，立交范范圍內(nèi)土土層厚度度變化較較大，淤淤泥質(zhì)土土和粉、細(xì)砂普普通較厚厚，厚度度為-00.9米米，但其其上的覆覆蓋層（硬殼層層）較厚厚，達(dá)-5.99米。立交交附近未未發(fā)現(xiàn)有有全新活活動(dòng)斷層層存在，可以認(rèn)認(rèn)為橋區(qū)區(qū)處于比比較穩(wěn)定定的構(gòu)造造背景中中。（）水文文與氣候候：本項(xiàng)目位位于北回回歸線以以南，屬屬南亞熱熱帶季風(fēng)風(fēng)海洋氣氣候，溫溫濕多雨雨，年平平均氣溫溫21.880C。項(xiàng)目所所屬區(qū)域域雨量充充

8、沛，特特別是夏夏秋兩季季熱帶氣氣候帶次次臺(tái)風(fēng)，伴隨暴暴雨，使使地表徑徑流強(qiáng)勁勁及早春春陰雨，往往構(gòu)構(gòu)成公路路水害，誘發(fā)公公路水毀毀。工程工工期：本工程暫暫定開工工日期為為年月日日，計(jì)劃劃工期個(gè)個(gè)月。二、施工工準(zhǔn)備：組織技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備：組織項(xiàng)目目經(jīng)理部部有關(guān)人人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)和和熟悉設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及有關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)文文件，了了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖及及施工達(dá)達(dá)到的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，明確確工藝流流程；參參加由監(jiān)監(jiān)理單位位組織的的圖紙會(huì)會(huì)審，并并對(duì)原地地面的標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行聯(lián)測(cè)；施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的勘勘查，了了解工程程地質(zhì)和和水文氣氣象資料料。機(jī)械設(shè)備備及材料料的準(zhǔn)備備：（）根據(jù)據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)中的材材料計(jì)劃劃，及時(shí)時(shí)組織各各項(xiàng)工程程材

9、料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，供供施工使使用。（）認(rèn)真真組織好好各種施施工機(jī)械械設(shè)備、儀備的的進(jìn)場(chǎng)。（具體體見機(jī)械械設(shè)備、儀具一一覽表）人員準(zhǔn)準(zhǔn)備：（）管理理人員的的組織：成立強(qiáng)有有力的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，下下設(shè)施工工計(jì)劃組組、材料料調(diào)備組組、技術(shù)術(shù)組、質(zhì)質(zhì)安組、后勤組組、工地地試驗(yàn)室室，在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理的統(tǒng)一一指導(dǎo)下下開展施施工。（具體見見“現(xiàn)場(chǎng)組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)框圖”，“進(jìn)場(chǎng)管管理人員員一覽表表”。）（）勞動(dòng)動(dòng)力的組組織：根據(jù)工程程進(jìn)度的的需要，組織砼砼工、鋼鋼筋工、木工、機(jī)械工工等分期期、分批批有序進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備：開工前對(duì)對(duì)整個(gè)施施工場(chǎng)地地進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)、排排障，修修建臨時(shí)時(shí)施工道道路、臨臨時(shí)施工工用房和和施工人

10、人員生活活區(qū)，接接通水、電及通通訊管線線，施工工生活區(qū)區(qū)用紅磚磚墻圍蔽蔽和施工工排水溝溝。（具具體“施工平平面布置置圖”）三、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排排工程進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃圖。工程施工工進(jìn)度橫橫道圖、管理曲曲線、斜斜率圖。四、主要要項(xiàng)目施施工方法法及工藝藝流程框框圖施工測(cè)量量控制對(duì)建設(shè)單單位移交交的平面面、高程程控制樁樁進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)和聯(lián)聯(lián)測(cè)，復(fù)復(fù)測(cè)和計(jì)計(jì)算成果果符合精精度要求求后，送送監(jiān)理工工程師確確認(rèn)后，方用于于施工測(cè)測(cè)量。（）平面面位置線線根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙、設(shè)計(jì)計(jì)單位已已提供橋橋梁曲線線要素表表、橋梁梁各里程程，可算算出各墩墩位基礎(chǔ)礎(chǔ)中心及及線路控控制點(diǎn)的的坐標(biāo)，因此各各墩位、線路控控制點(diǎn)的的平

11、面施施線采用用全站儀儀，用坐坐標(biāo)放線線的方法法進(jìn)行測(cè)測(cè)設(shè)，各各墩位測(cè)測(cè)設(shè)后需需對(duì)角度度和距離離進(jìn)行復(fù)復(fù)核，方方法采用用沿線路路中心方方向放線線復(fù)測(cè)法法，保證證對(duì)中誤誤差小于于2mm。（）局部部放線： ()鉆孔樁位位、橋臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)、墩身的的平面放放線，由由已放出出的墩基基礎(chǔ)中心心控制點(diǎn)點(diǎn)，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖提供的的各墩基基礎(chǔ)平面面圖、墩墩身大樣樣圖，放放出各墩墩基礎(chǔ)軸軸線及其其他控制制尺寸。 ()各箱梁、板梁、現(xiàn)澆鋼鋼筋砼平平面位置置放線，由各控控制點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)或線路路中心控控制點(diǎn)）用坐標(biāo)標(biāo)法放出出各墩柱柱中心點(diǎn)點(diǎn)，并標(biāo)標(biāo)志在墩墩頂上，由各墩墩頂大樣樣圖上尺尺寸放出出各梁板板的中心心位置，并用撥撥角法

12、復(fù)復(fù)測(cè)各中中心控制制點(diǎn)的角角度和距距離。 ()橋面道路路中心線線的放線線，在各各跨梁板板砼澆筑筑完后，采用常常規(guī)的曲曲線測(cè)設(shè)設(shè)方法，即沿線線路方向向放出五五大控制制定位樁樁及中心心定位樁樁，作為為橋面鋪鋪裝層及及其他附附屬構(gòu)筑筑物的平平面放線線控制，曲線上上每5m或10mm、直線線每200m設(shè)一控控制定位位樁。 ()鋼筋、模模板工程程及其他他小尺寸寸平面放放線均采采用鋼尺尺直接丈丈量。 ()路基工程程放線，施工時(shí)時(shí)首先要要按照設(shè)設(shè)計(jì)縱斷斷面圖上上設(shè)計(jì)高高程與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)橫斷斷面圖，在實(shí)施施上進(jìn)行行路基中中心標(biāo)高高和邊坡坡的設(shè)置置，以此此作為施施工時(shí)挖挖土方的的依據(jù)，根據(jù)施施工邊樁樁的位置置和樁頂頂高

13、程控控制。（）高程程放線利用導(dǎo)線線點(diǎn)上的的高程控控制系統(tǒng)統(tǒng)，用水水準(zhǔn)儀將將標(biāo)高引引至高程程控制點(diǎn)點(diǎn)。軟基處處理：是項(xiàng)工程程對(duì)軟土土路段的的路基及及橋頭采采用袋裝裝砂井固固結(jié)法處處理，并并根據(jù)穩(wěn)穩(wěn)定要求求，設(shè)置置土工格格棚，砂砂井呈梅梅花型布布置，間間距1.3米、1.55米。袋裝砂井井的施工工工藝見見：“袋裝砂砂井施工工工藝流流程及文文字說明明”。土工格棚棚的施工工工藝見見：“土工格格施工工工藝流程程及文字字說明?！甭坊钐钪┕すぃ郝坊钪话懵仿范尾捎糜梅謱犹钐钪謱訉訅簩?shí)，軟基處處理路段段采用“薄層輪輪加法”施工；具體見見“路基填填筑施工工工藝框框圖及文文字說明明”。路面結(jié)結(jié)構(gòu)層施施工：

14、（）本工工程面采采用水泥泥砼路面面結(jié)構(gòu)，總厚666cmm，其中中水泥砼砼路面226cmm（抗彎彎拉強(qiáng)度度為），水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層225cmm(，水泥泥穩(wěn)定石石屑底基基層155cm（）。（）底基基層、基基層施工工。具體見“底基層層，基層層施工工工藝框圖圖及文字字說明”（）水泥泥砼路面面施工：基層養(yǎng)護(hù)護(hù)天后，經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收合合格，方方可進(jìn)行行面層水水泥砼路路面的澆澆筑工作作。其施施工工藝藝見“砼路面面施工工工藝框圖圖及文字字說明”鉆孔灌灌注樁的的施工：是項(xiàng)工程程橋梁基基礎(chǔ)為鉆鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，按嵌嵌巖樁設(shè)設(shè)計(jì)，其其中1.55m樁根根，.3m樁根，.2m樁根，施工工工藝見“鉆孔灌灌注樁施施

15、工工藝藝框圖及及文字說說明”。承臺(tái)施工工：路基填填筑施工工工藝框框圖及文文字說明明施工準(zhǔn)備分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機(jī)械碾壓路基整型路基觀測(cè)堆載預(yù)壓外運(yùn)土方 路基填填筑施工工工藝框框圖 施工工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備備工作的的主要內(nèi)內(nèi)容如下下：填料料土質(zhì)試試驗(yàn)調(diào)查查，填土土壓實(shí)工工藝試驗(yàn)驗(yàn)，樁位位復(fù)測(cè)。土方開開挖前對(duì)對(duì)施工范范圍內(nèi)地地下管線線進(jìn)行探探明，如如有圖紙紙未標(biāo)出出的管線線則應(yīng)立立即通知知監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行處理理。探測(cè)測(cè)管線方方法采用用明挖22m深探坑坑和利用用地質(zhì)雷雷達(dá)探測(cè)測(cè)結(jié)合進(jìn)進(jìn)行。（一）填填料土質(zhì)質(zhì)調(diào)查試試驗(yàn)：在路基填填筑前，對(duì)挖方方、借土土場(chǎng)的路路基填料料取有代代表性的的土樣進(jìn)進(jìn)行土工

16、工試驗(yàn)。每50000mm3或土土質(zhì)變化化時(shí)取樣樣，按公路土土工試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的的方法，確定出出土的密密度、相相對(duì)密度度、含水水量、液液限、塑塑限、塑塑性指數(shù)數(shù)、天然然稠度、顆粒大大小分析析、土的的擊實(shí)、土的承承載比（值）有有機(jī)物及及易溶鹽鹽、硫化化物含量量，并繪繪制顆粒粒級(jí)配曲曲線等，獲取足足夠的數(shù)數(shù)據(jù)信息息量，并并根據(jù)試試驗(yàn)結(jié)果果進(jìn)一步步判定土土的工程程性質(zhì)、土方量量變化率率等與設(shè)設(shè)計(jì)值、規(guī)范允允許值加加以比較較，為施施工設(shè)計(jì)計(jì)提供依依據(jù)，以以確定最最佳施工工方案。（二）填填方壓實(shí)實(shí)工藝試試驗(yàn)：用于路基基填方的的各種主主要填料料，在開開工前結(jié)結(jié)合施工工路段進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)壓實(shí)試試驗(yàn)。目目的是核核

17、對(duì)室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，確確定工藝藝參數(shù)及及施工方方法，其其內(nèi)容包包括：壓壓實(shí)機(jī)械械的類型型、最佳佳組合方方式；最最佳松鋪鋪厚度、含水量量；碾壓壓遍數(shù)及及碾壓速速度、工工序。從從而找出出機(jī)型、厚度、壓實(shí)遍遍數(shù)同規(guī)規(guī)定指標(biāo)標(biāo)的規(guī)律律曲線，確定出出標(biāo)準(zhǔn)化化的實(shí)用用工藝。并將試試驗(yàn)結(jié)果果報(bào)監(jiān)工工程師核核準(zhǔn)。（三）樁樁位復(fù)測(cè)測(cè)：路基施工工前，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)資料，用全站站儀對(duì)路路基中心心線、路路基邊線線的控制制樁重新新進(jìn)行復(fù)復(fù)核，對(duì)對(duì)樁位偏偏差不符符合規(guī)范范要求的的樁重新新進(jìn)行定定位，并并報(bào)監(jiān)理理工程師師核準(zhǔn)。同時(shí)按按設(shè)計(jì)里里程斷面面埋設(shè)觀觀測(cè)邊樁樁、測(cè)斜斜管，并并對(duì)其中中心位置置、標(biāo)高高進(jìn)行測(cè)測(cè)量并加加以記

18、錄錄。分層層填筑（一）填填料要求求：路堤填料料應(yīng)在圖圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程程師指定定地點(diǎn)獲獲得，其其品質(zhì)符符合圖紙紙要求及及規(guī)范規(guī)規(guī)定。透透水性良良好的填填料可不不受含水水量的限限制，但但透水性性不良或或不透水水的填料料，應(yīng)挖挖制其含含水量在在接近最最佳含水水量時(shí)才才能進(jìn)行行壓實(shí)作作業(yè)。（二）填填筑工藝藝：施工前對(duì)對(duì)基底進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)。填筑筑時(shí)每層層路堤填填料，應(yīng)應(yīng)均勻的的攤鋪在在路堤的的整個(gè)寬寬度上并并大致平平整，剃剃除填料料中的大大粒徑石石塊。路路堤填筑筑要隨挖挖隨填，隨鋪隨隨壓。填筑施工工中，當(dāng)當(dāng)中途長(zhǎng)長(zhǎng)期停工工，或雨雨天施工工時(shí)，路路堤表層層及邊坡坡應(yīng)加以以處理，不得有有積水。復(fù)工時(shí)時(shí)，在路路

19、堤表面面含水量量接近正正常時(shí)對(duì)對(duì)原填筑筑路堤重重新進(jìn)行行碾壓，方可繼繼續(xù)填筑筑。軟基基處理段段的路基基填筑應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行行，并嚴(yán)嚴(yán)格控制制其填筑筑速率。另外，運(yùn)土車車輛應(yīng)在在整個(gè)填填土寬度度內(nèi)往來(lái)來(lái)行駛。（三）攤攤鋪整平平：每層路堤堤填料用用推土機(jī)機(jī)攤平后后再用平平地機(jī)刮刮平，橫橫縱方向向保持平平順均勻勻保證壓壓實(shí)效果果。填筑筑下層路路堤時(shí)，填料面面應(yīng)攤鋪鋪面成的的雙向橫橫坡，其其余填筑筑層填料料面按設(shè)設(shè)計(jì)要求求留設(shè)路路拱坡度度，以利利排水。攤鋪時(shí)時(shí)要注意意，透水水性小的的填料不不要覆蓋蓋在透水水性較好好的土層層邊坡上上。（四）灑灑水或晾晾曬：用于路堤堤填筑的的各種填填料應(yīng)

20、每每50000m3（或在在土樣變變化時(shí)）或根據(jù)據(jù)天氣情情況，測(cè)測(cè)定其天天然含水水率，并并與該種種填料的的最佳含含水率進(jìn)進(jìn)行比較較以確定定是灑水水還是晾晾曬，灑灑水采用用灑水車車進(jìn)行，晾曬采采用推土土機(jī)用松松土器縱縱橫翻松松晾曬，待填料料的濕度度達(dá)到給給定的最最佳含水水量0pt時(shí)再壓壓實(shí)。（五）機(jī)機(jī)械碾壓壓：路基壓實(shí)實(shí)采用振振動(dòng)壓路路機(jī)為主主進(jìn)行，構(gòu)筑物物周圍的的填土則則用小型型機(jī)械夯夯實(shí)。各各種填料料的壓實(shí)實(shí)工藝參參數(shù)，根根據(jù)壓實(shí)實(shí)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果決定定，并根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際情情況加以以調(diào)整。壓路機(jī)壓壓實(shí)時(shí)，第一遍遍采取靜靜壓，先先慢后快快，振動(dòng)動(dòng)碾壓時(shí)時(shí)振動(dòng)力力由弱振振向強(qiáng)振振過渡。碾壓速速

21、度控制制在-6km/h，橫橫向接頭頭重疊-0.55m，縱縱向相鄰鄰路段重重疊-11.5mm，前后后兩次碾碾壓輪跡跡須重迭迭-200cm。每層填料料的壓實(shí)實(shí)層面要要碾壓或或夯實(shí)大大致平整整，局部部凹凸不不大于330mmm，收工工前，必必須將填填筑的松松土壓實(shí)實(shí)完畢。碾壓完成成后要經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)合格格后，方方能進(jìn)行行上一層層的填筑筑施工。施工中中每層填填土的控控制試驗(yàn)驗(yàn)除沿線線路長(zhǎng)度度每米取處土土樣進(jìn)行行密度試試驗(yàn)外，還應(yīng)符符合下列列要求：距路床面面30cmm各層現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)干密密度取樣樣試驗(yàn)，每次110000m2；距路床面面80cmm各層現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)干密密度取樣樣試驗(yàn)，每次115000m2；距路床面

22、面1500cm各層層現(xiàn)場(chǎng)干干密度取取樣試驗(yàn)驗(yàn)，每次次20000m2；距路床面面1500cm以下下各層現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)干密密度取樣樣試驗(yàn)，每次330000m2一次。路基壓實(shí)實(shí)度應(yīng)達(dá)達(dá)到以下下要求：路床（880cmm以內(nèi)）；上路路堤（1150ccm）；下路路堤（1500cm）；零填填與挖方方路基330cmm以內(nèi)。（六）路路基整型型：路基土石石方工程程基本完完工時(shí)，應(yīng)檢查查測(cè)量路路床面的的中心線線和標(biāo)高高、路基基寬度，檢查測(cè)測(cè)量完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行路基基整型。路基整整型按設(shè)設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，將將路基整整型后的的雜物廢廢棄掉。（七）路路基觀測(cè)測(cè)按設(shè)計(jì)的的樁位及及要求，在路基基一個(gè)橫橫斷面預(yù)預(yù)埋個(gè)觀觀測(cè)樁

23、，每測(cè)個(gè)個(gè)。觀測(cè)測(cè)樁樁心心距坡腳腳的距離離分別為為0.88m、1.88m、12.8m。本標(biāo)段段工程共共在個(gè)里里程橫斷斷面埋設(shè)設(shè)觀測(cè)樁樁及路中中心沉降降板，在在其中的的個(gè)斷面面處埋設(shè)設(shè)路肩沉沉降板，在其中中的臨近近里程終終點(diǎn)附近近的個(gè)橫橫斷面的的左右坡坡腳處埋埋設(shè)測(cè)斜斜管。測(cè)測(cè)斜管孔孔徑為1127mmm。在在預(yù)埋測(cè)測(cè)斜管的的斷面路路基中心心鉆孔埋埋設(shè)孔壓壓計(jì)，鉆鉆孔孔徑徑為1008mmm。觀測(cè)樁采采用砼方方柱樁，樁規(guī)格格為1500cm。埋埋設(shè)完畢畢后每觀觀測(cè)樁的的中心進(jìn)進(jìn)行原始始坐標(biāo)定定位。測(cè)斜管采采用的塑料料管加工工而成，孔口設(shè)設(shè)十字導(dǎo)導(dǎo)槽，埋埋設(shè)的垂垂直度偏偏差，測(cè)斜斜管的十十字導(dǎo)槽槽須對(duì)準(zhǔn)

24、準(zhǔn)路基的的縱橫方方向。鉆鉆孔采用用地質(zhì)鉆鉆機(jī)成孔孔，孔底底伸入硬硬土層（全風(fēng)化化花崗巖巖）的深深度0.55m。沉降板采采用的鍍鋅鋅鋼管、厚鋼板板加工而而成。鋼鋼管埋入入端焊接接在50cmm的鋼板板中心位位置，四四周均勻勻?qū)ΨQ地地用四塊塊15cmm寬的倒倒角鋼板板肋板與與底部鋼鋼板相焊焊接。沉沉降板制制作時(shí)要要保證鋼鋼管與底底部鋼板板垂直。沉降板埋埋設(shè)時(shí)要要在外側(cè)側(cè)加設(shè)護(hù)護(hù)套管，護(hù)套管管管徑為為，通用用圖采用用鍍鋅鋼鋼管加工工而成，套管底底部中心心位置焊焊接厚的鋼板板。施工工中采用用相應(yīng)直直徑的管管代替。沉降板板及護(hù)套套管的焊焊接采用用連續(xù)焊焊縫，焊焊縫高度度不小于于鋼板厚厚度。沉降板埋埋設(shè)時(shí)在

25、在埋設(shè)地地的地基基面挖規(guī)規(guī)格為200cm的坑坑，坑內(nèi)內(nèi)鋪設(shè)-5cmm的砂墊墊層，砂砂墊層要要求平實(shí)實(shí)。將沉沉降板放放入坑內(nèi)內(nèi)墊層，填砂并并用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平平，填砂砂要保證證周端密密實(shí)，以以保護(hù)沉沉降板，護(hù)套管管埋設(shè)于于離底板板30cmm處?？讐河?jì)采采用鉆孔孔埋設(shè)，鉆孔采采用地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)成成孔，每每孔埋設(shè)設(shè)一只孔孔壓計(jì)，每只孔孔壓計(jì)連連接只孔孔壓探頭頭，第一一只探頭頭埋設(shè)基基底表面面下1.0m位位置處，之后間間隔3.0m埋埋設(shè)探頭頭。孔壓壓計(jì)埋設(shè)設(shè)的重點(diǎn)點(diǎn)是要做做好封孔孔，封孔孔采用干干燥膨脹脹土或高高粘限粘粘土泥球球，確保保上、下下測(cè)點(diǎn)土土層孔隙隙水以及及測(cè)點(diǎn)土土層孔隙隙水與上上部土層層孔隙水水完

26、全隔隔絕。施施工時(shí)要要注意保保護(hù)電纜纜線完好好不損壞壞，并及及時(shí)用接接收儀器器檢查孔孔壓計(jì)是是否正常常，如有有異常要要查明原原因及時(shí)時(shí)修理或或補(bǔ)埋。孔壓計(jì)計(jì)埋設(shè)完完天后開開始讀初初讀數(shù)，初讀數(shù)數(shù)連續(xù)測(cè)測(cè)讀數(shù)日日，直到到讀數(shù)穩(wěn)穩(wěn)定，并并以穩(wěn)定定讀數(shù)做做為孔壓壓計(jì)觀測(cè)測(cè)的初始始讀數(shù)，從而完完成了孔孔壓計(jì)的的校定工工作。路基觀測(cè)測(cè)至少天天進(jìn)行一一次定期期觀測(cè)，直到預(yù)預(yù)壓期結(jié)結(jié)束，多多余堆載載填料卸卸完為止止。觀測(cè)測(cè)時(shí)對(duì)各各點(diǎn)位各各觀測(cè)值值詳加記記錄，并并通過邊邊樁水平平位移與與路肩沉沉降板水水平位移移及路中中沉降板板的分層層位移與與路肩沉沉降板位位移的相相互校核核，參照照測(cè)斜管管和孔壓壓計(jì)觀測(cè)測(cè)值，

27、得得出路基基及基底底較可靠靠的水平平位移和和沉降量量，對(duì)路路基的整整體性加加以分析析和研究究。觀測(cè)測(cè)完畢后后對(duì)所有有觀測(cè)資資料及時(shí)時(shí)整理、匯總，報(bào)監(jiān)理理工程師師備案。預(yù)壓期期滿后，對(duì)所有有觀測(cè)資資料詳加加整理、匯總并并得出結(jié)結(jié)論。底基層層、基層層施工工工藝框圖圖及文字字說明備 料計(jì)量輸送碎石計(jì)量輸送屑計(jì)量輸送水泥計(jì)量加水拌 和取樣試驗(yàn)安裝調(diào)試運(yùn) 輸準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪整型碾壓接縫處理養(yǎng)生材料試驗(yàn)配合比試驗(yàn)試驗(yàn)段驗(yàn)收批準(zhǔn) 基層施工 （）在在正式開開始鋪筑筑底基層層、基層層之前，在監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)的的地點(diǎn)修修筑一塊塊面積約約為平方方米的混混合料房房，作為為預(yù)先試試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。預(yù)先先試驗(yàn)主主要確定

28、定混合料料采用不不同壓實(shí)實(shí)機(jī)械和和壓實(shí)厚厚度時(shí)，使混合合料達(dá)到到最佳含含水量時(shí)時(shí)的壓實(shí)實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍遍數(shù)、壓壓實(shí)程序序和施工工工藝。 （）底基基層、基基層施工工時(shí)，先先恢復(fù)道道路中線線，并進(jìn)進(jìn)行水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量預(yù)預(yù)留松鋪鋪高度。 （）混合合料在場(chǎng)場(chǎng)外預(yù)拌拌運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，采用攤攤鋪機(jī)攤攤鋪。松松鋪后，用的振振動(dòng)壓路路機(jī)碾壓壓至設(shè)計(jì)計(jì)密實(shí)度度。碾壓壓時(shí)應(yīng)注注意壓路路機(jī)的行行駛碾壓壓。 （）碾壓壓結(jié)束后后，要即即時(shí)檢查查，完成成后的表表面不得得出現(xiàn)高高低不同同的壓實(shí)實(shí)面、隆隆起、裂裂縫或松松散材料料。 （）水泥泥土穩(wěn)定定層施工工完畢后后，宜進(jìn)進(jìn)行不少少于天的的灑水養(yǎng)養(yǎng)生。在在養(yǎng)生期期間，應(yīng)應(yīng)封閉車車輛交通

29、通。養(yǎng)生生期滿后后，只充充許施工工運(yùn)輸車車輛在路路上行駛駛，其行行駛速度度不得超超過155km/h，同同時(shí)不得得急剎車車并應(yīng)使使車輛在在該層全全寬上均均勻分布布。 （）穩(wěn)定定層施工工質(zhì)量必必須符合合招標(biāo)文文件技術(shù)術(shù)規(guī)范及及現(xiàn)行相相關(guān)規(guī)范范的要求求。鉆孔灌灌注樁施施工工藝藝框圖及及文字說說明測(cè)量定位檢修保養(yǎng)泥漿制備監(jiān)理工程師核準(zhǔn)鋼筋籠加工、制作制作鋼護(hù)筒監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格終孔、清孔樁基檢測(cè)截樁頭灌注水下砼鉆 孔插入導(dǎo)管吊放鋼筋籠安裝鉆機(jī)埋設(shè)護(hù)筒制作試件砼制備鉆孔灌注注樁施工工工藝框框圖測(cè)量量定位：用全站儀儀根據(jù)測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)和設(shè)設(shè)計(jì)圖測(cè)測(cè)定出各各樁位的的中心位位置，并并放好護(hù)護(hù)樁。、埋埋設(shè)護(hù)筒筒

30、： （一）埋埋設(shè)護(hù)筒筒采用人人工挖埋埋法。做做到位置置正確，穩(wěn)定不不傾斜。護(hù)筒中中心與樁樁位中心心的偏差差不大于于50mmm。（二）護(hù)護(hù)筒用44mm鋼板板卷制，其內(nèi)徑徑應(yīng)大于于鉆頭直直徑2000mmm。（三）護(hù)護(hù)筒的埋埋設(shè)深度度一般在在2.00m，其其高度應(yīng)應(yīng)滿足高高出地面面3000mm，孔內(nèi)泥泥漿面應(yīng)應(yīng)高出地地下水位位1.55m以上上，確保保不坍孔孔，其上上部開設(shè)設(shè)溢漿孔孔。護(hù)筒筒到位后后，要測(cè)測(cè)定其頂頂面標(biāo)高高。護(hù)筒筒底及其其周圍要要用粘土土夯實(shí)，確保不不漏漿。安裝裝鉆機(jī)： （一）鉆鉆機(jī)就位位前，必必須先平平整場(chǎng)地地，鉆機(jī)機(jī)的安放放要平正正、穩(wěn)固固，確保保施工中中不傾斜斜，不移移動(dòng)。（二）

31、安安裝鉆機(jī)機(jī)時(shí)，為為保證鉆鉆孔的垂垂直度，轉(zhuǎn)盤中中心應(yīng)與與鉆架上上吊滑輪輪樁位中中心在同同一垂直直線上，鉆桿位位置偏差差不大于于20mmm；使用用帶變速速器的鉆鉆機(jī)，應(yīng)應(yīng)把變速速器板上上的電動(dòng)動(dòng)機(jī)和變變速器被被動(dòng)軸心心設(shè)置在在同一水水平標(biāo)高高上；利利用鉆桿桿加壓的的循環(huán)回回轉(zhuǎn)鉆機(jī)機(jī)，在鉆鉆具中應(yīng)應(yīng)有良好好的導(dǎo)向向裝置；為準(zhǔn)確確控制成成孔深度度，在鉆鉆架或樁樁管上應(yīng)應(yīng)設(shè)置控控制深度度的標(biāo)尺尺，以便便在施工工中進(jìn)行行觀測(cè)記記錄。（三）鉆鉆機(jī)就位位后，接接通水、電，檢檢測(cè)鉆具具，進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。壁泥泥漿制備備： 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)用用的護(hù)壁壁泥漿采采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)粘土造造漿，并并在泥漿漿中摻加加膨潤(rùn)土土，摻量量為

32、用水水量的；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)制漿池池、儲(chǔ)漿漿池、沉沉淀池，并用循循環(huán)槽連連接，以以滿足鉆鉆孔時(shí)泥泥漿的需需要。制制漿采用用泥漿攪攪拌機(jī)，制作的的泥漿存存放在儲(chǔ)儲(chǔ)漿池內(nèi)內(nèi)；循環(huán)環(huán)泥漿的的比重應(yīng)應(yīng)控制在在范圍內(nèi)內(nèi)；在鉆鉆進(jìn)過程程中，應(yīng)應(yīng)主要指指標(biāo)性能能?？變?nèi)內(nèi)溢出的的含有廢廢棄物的的泥漿流流入沉淀淀池，經(jīng)經(jīng)一段時(shí)時(shí)間的沉沉淀，能能再生利利用的泥泥漿生新新流入儲(chǔ)儲(chǔ)漿池，不能再再利用的的泥漿經(jīng)經(jīng)過脫水水處理，處運(yùn)至至指定的的地點(diǎn)棄棄掉。鉆孔孔：采用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)時(shí)，鉆孔孔前先開開動(dòng)泥漿漿泵，待待泥漿循循環(huán)正常常后再啟啟動(dòng)鉆機(jī)機(jī)慢速回回轉(zhuǎn)下放放鉆頭至至孔底，輕壓慢慢轉(zhuǎn)，待待鉆頭正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后逐漸漸加大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

33、壓，進(jìn)進(jìn)入正常常鉆進(jìn)；鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)應(yīng)分班連連續(xù)作業(yè)業(yè)，無(wú)故故不得中中途停止止；鉆機(jī)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)土土層類別別、鉆孔孔深度及及供漿量量情況，嚴(yán)格控控制鉆進(jìn)進(jìn)速度。一般不不宜大于于1m；在在松散砂砂層中，鉆進(jìn)速速度不宜宜超過33m；鉆鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充泥漿漿，保持持孔內(nèi)泥泥漿面高高出地下下水位11.5mm以上；加接鉆鉆桿時(shí)應(yīng)應(yīng)先停止止鉆進(jìn)，將鉆具具提離孔孔底1000mmm左右，維持沖沖洗液循循環(huán)，以以清洗孔孔底，并并將管道道內(nèi)的鉆鉆碴攜出出排凈，然后停停泵加接接鉆桿。鉆桿連連接應(yīng)擰擰緊上牢牢，防止止零件、工具等等掉入孔孔內(nèi)；鉆鉆進(jìn)過程程中如發(fā)發(fā)生斜孔孔、塌孔孔和護(hù)筒筒周圍冒冒漿時(shí)，應(yīng)停

34、鉆鉆，待采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施后再行行鉆進(jìn)；樁垂直直度允許許偏差，樁徑允允許偏差差不小于于設(shè)計(jì)樁樁徑。樁樁長(zhǎng)必須須保證設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)。終孔孔、清孔孔：（一）當(dāng)當(dāng)鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后后，應(yīng)停停止鉆進(jìn)進(jìn)，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師做成成孔檢查查，測(cè)孔孔位、孔孔徑、孔孔深、垂垂直度等等，批準(zhǔn)準(zhǔn)后開始始清孔。（二）清清孔時(shí)應(yīng)應(yīng)將鉆具具提離孔孔底0.5m，緩慢回回轉(zhuǎn)，同同時(shí)加大大泵量，每隔停停泵一次次，漿鉆鉆具提高高5m，來(lái)來(lái)回串動(dòng)動(dòng)幾次，再開泵泵清孔，確保第第一次清清孔后孔孔內(nèi)無(wú)泥泥塊，相相對(duì)密度度達(dá)左右右。（三）清清孔后的的孔底11m處的的泥漿比比重應(yīng)控控制在左左右，泥泥漿的含含砂率應(yīng)應(yīng)，粘粘度應(yīng)。（四）清清孔

35、后的的孔底沉沉碴磨擦擦樁不得得大于1150mmm，嵌嵌巖樁不不得大于于50mmm。在在澆灌水水下砼前前必須復(fù)復(fù)測(cè)沉碴碴厚度，超過規(guī)規(guī)定者必必須重新新清孔，合格后后方可澆澆注水下下砼。（五）清清孔時(shí)，應(yīng)保持持孔內(nèi)水水位高出出地下水水位2.0m，以防坍坍孔。、制制安鋼筋筋籠和檢檢測(cè)管： （一）制作鋼鋼筋籠的的主筋、箍筋，直徑、數(shù)量、間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和技術(shù)術(shù)規(guī)范的的要求。本標(biāo)橋橋基因有有較厚軟軟弱層，為提高高樁基抗抗震等受受力能力力，設(shè)計(jì)計(jì)將鋼筋筋籠分為為錨固段段（擴(kuò)大大伸入承承臺(tái)內(nèi)11m）、箍箍筋加密密段和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋筋段，施施工時(shí)要要認(rèn)真按按設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行下下料和綁綁扎。（二）鋼鋼筋籠分分段

36、制作作，每根根樁基鋼鋼筋籠一一般分為為兩節(jié)吊吊裝，場(chǎng)場(chǎng)地受限限制時(shí)，以122m段吊裝裝，吊裝裝搭接采采用幫條條焊。（三）鋼鋼筋籠直直徑除滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求外外，尚應(yīng)應(yīng)符合下下列要示示：其外外徑應(yīng)比比鉆孔設(shè)設(shè)計(jì)直徑徑小1440mmm，其內(nèi)內(nèi)徑應(yīng)比比導(dǎo)管接接頭處的的外徑大大1000mm以以上。（四）鋼鋼筋籠吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取取措施，離止扭扭轉(zhuǎn)、彎彎曲，鋼鋼筋籠用用吊車吊吊入孔內(nèi)內(nèi)，吊點(diǎn)點(diǎn)部位要要設(shè)十字字加固筋筋，長(zhǎng)鋼鋼筋籠分分段吊裝裝，井口口焊接。（五）清清孔后可可立即吊吊放鋼筋筋籠，并并固定在在井口護(hù)護(hù)筒上，使其在在澆注過過程中不不浮起。安裝鋼鋼筋籠時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔位位，吊直直扶穩(wěn)，緩慢下下沉，避避

37、免碰壞壞孔壁。（六）為為保證鋼鋼筋的保保護(hù)層厚厚度，應(yīng)應(yīng)設(shè)置定定位鋼筋筋環(huán)。（七）鋼鋼筋籠安安裝完畢畢自檢合合格后，上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行隱蔽工工程檢查查驗(yàn)收，并及時(shí)時(shí)澆注水水下砼，其間隔隔時(shí)間不不宜超過過小時(shí)，以防沉沉淀和坍坍孔。（八）安安裝鋼筋筋籠時(shí)，注意按按設(shè)計(jì)按按裝檢測(cè)測(cè)鋼管，一并放放下。安放放導(dǎo)管： （一）導(dǎo)管用用無(wú)縫鋼鋼筋制作作，導(dǎo)管管壁厚不不小于33mm，管管徑采用用2500mm。導(dǎo)導(dǎo)管分節(jié)節(jié)長(zhǎng)度：底管長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于4m，中間間每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)2m，上上部?jī)晒?jié)節(jié)各為11m。節(jié)節(jié)與節(jié)之之間用法法蘭接頭頭或雙螺螺絲扣快快速接頭頭連接。（二）導(dǎo)導(dǎo)管使用用前先在在地面試試拼試壓壓，試壓壓壓力為

38、為，然后后用吊車車吊起進(jìn)進(jìn)行安放放。（三）為為避免提提升導(dǎo)管管時(shí)法蘭蘭掛住鋼鋼筋籠，應(yīng)設(shè)置置錐形護(hù)護(hù)罩。（四）準(zhǔn)準(zhǔn)備齊與與導(dǎo)管配配套使用用的儲(chǔ)料料斗和隔隔水栓，隔水栓栓應(yīng)用砼砼預(yù)制。澆注注水下砼砼： （一）水水下澆注注的砼必必須具備備良好的的和易性性，其配配合比應(yīng)應(yīng)通過試試驗(yàn)確定定，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)，坍坍落度宜宜為2220mmm，每立立方米砼砼中的水水泥用量量不少于于3600kg，配合比比的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)要求提提高一級(jí)級(jí)。（二）細(xì)細(xì)骨料宜宜采用級(jí)級(jí)配良好好的、干干凈的中中、粗砂砂，混凝凝土攪拌拌物中的的砂率控控制在。（三）粗粗骨料宜宜采用碎碎石，其其粒徑440mmm。（四）水水

39、下砼宜宜摻加外外加劑（減水劑劑、緩凝凝劑等），摻用用量由試試驗(yàn)確定定，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)。（五）開開始灌注注時(shí)，隔隔水栓吊吊放的位位置應(yīng)臨臨近泥漿漿面，導(dǎo)導(dǎo)管離孔孔底的距距離應(yīng)以以能順利利排出隔隔水栓為為宜，一一般為00.5mm。（六）開開灌前儲(chǔ)儲(chǔ)料斗內(nèi)內(nèi)必須有有足以將將導(dǎo)管的的底端一一次性埋埋入水下下混凝土土中0.8m以以上深度度的混凝凝土儲(chǔ)存存量。（七）根根據(jù)本次次灌注樁樁的特點(diǎn)點(diǎn)，每樁樁的灌注注時(shí)間不不得超過過小時(shí)。（八）隨隨著混凝凝土的上上升，要要適時(shí)提提升和拆拆卸導(dǎo)管管，導(dǎo)管管底端埋埋入混凝凝土面以以下一般般保持44m，不宜宜大于66m，并不不得小于于1m，嚴(yán)禁禁把導(dǎo)管管底提出

40、出混凝土土面，避避免造成成斷樁。（九）在在水下混混凝土灌灌注過程程中，應(yīng)應(yīng)有專人人測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管埋深深，填寫寫好水下下混凝土土灌注記記錄。（十）水水下混凝凝土的灌灌注應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，不得得中繼，因此灌灌注前應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)密密的施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)及輔輔助措施施，一旦旦發(fā)生機(jī)機(jī)具故障障或停電電以及導(dǎo)導(dǎo)管堵塞塞等事時(shí)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即采采取有效效措施并并同時(shí)作作好記錄錄。（十一）提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)避免碰碰掛鋼筋筋籠。當(dāng)當(dāng)混凝土土面上升升至鋼筋筋籠內(nèi)44m，再提提升導(dǎo)管管，使導(dǎo)導(dǎo)管底高高于鋼筋筋籠底端端，以免免鋼筋籠籠上浮。（十二）應(yīng)控制制好最后后混凝土土的灌注注量，使使灌注完完畢的混混凝土頂頂面滿足足鑿除浮浮漿層后后

41、，樁頂頂標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，確保樁樁身質(zhì)量量。一般般應(yīng)控制制在設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高以上上約1.0m。（十三）每根樁樁要制作作一組試試件，每每組三件件。拔導(dǎo)導(dǎo)管、截截樁頭： （一）水下混混凝土澆澆注完畢畢，導(dǎo)管管吊出樁樁外，分分節(jié)卸開開，管節(jié)節(jié)和連接接零件用用水沖洗洗干凈，然后涂涂油，并并擺放保保管。（二）超超澆的混混凝土采采用人工工清除。在樁身身混凝土土澆完后后小時(shí)，即可人人工挖去去多澆的的砼，直直至高出出樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cmm為止，待要灌灌注承臺(tái)臺(tái)砼時(shí)再再鑿除這這20ccm砼。注意不不要擾動(dòng)動(dòng)樁身砼砼。樁基基檢測(cè)： 樁基基施工天天后截除除樁頭，申請(qǐng)檢檢驗(yàn)。本本標(biāo)所有有樁基檢檢測(cè)全部部實(shí)行樁

42、樁內(nèi)超聲聲波檢測(cè)測(cè)。每根根樁內(nèi)設(shè)設(shè)根鋼管，檢測(cè)砼砼質(zhì)量。檢測(cè)管管按要求求接長(zhǎng)后后，焊接接在鋼筋筋籠上放放下時(shí)，一并下下到樁內(nèi)內(nèi)。檢測(cè)測(cè)管接頭頭及底部部密封好好，不能能滲漏。頂部用用木塞封封閉，防防止砂漿漿雜物堵堵塞管道道。產(chǎn)品品保護(hù)：（一）混混凝土灌灌注標(biāo)高高低于地地面標(biāo)高高的樁孔孔，灌注注混凝土土完畢要要立即回回填砂石石至地面面標(biāo)高。嚴(yán)禁用用大石、磚墩等等大件物物件回填填樁孔。（二）嚴(yán)嚴(yán)禁汽車車、吊機(jī)機(jī)、樁機(jī)機(jī)等大型型機(jī)械碾碾壓樁位位。（三）嚴(yán)嚴(yán)禁把樁樁體作錨錨固樁使使用。土工格格柵施工工工藝框框圖及文文字說明明覆蓋砂墊層鋪設(shè)底墊層施工準(zhǔn)備布設(shè)土工格柵輕度碾壓土工格柵柵施工工工藝框圖圖8.1

43、.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備： 施工工前，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的土工格格柵材料料按規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求抽抽取試樣樣，進(jìn)行行極限抗抗拉強(qiáng)度度和延伸伸率檢驗(yàn)驗(yàn)，確保保材料符符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工工要求。 施工工前對(duì)路路基標(biāo)高高樁進(jìn)行行復(fù)測(cè)，確定墊墊層的鋪鋪設(shè)標(biāo)高高以保證證土工格格柵的鋪鋪設(shè)標(biāo)高高。8.1.2鋪設(shè)設(shè)底墊層層：為防止基基底局部部存在的的尖銳物物或硬物物損壞土土工格柵柵，鋪設(shè)設(shè)前先在在基底鋪鋪設(shè)一層層10cmm左右的的砂墊層層。墊層層攤鋪時(shí)時(shí)要按設(shè)設(shè)計(jì)要求求形成坡坡面，保保證土工工格柵排排水通暢暢。用輕輕型壓路路機(jī)初步步壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)時(shí)要保持持墊層面面的平整整。8.3布布設(shè)土工工格柵：按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格和要要求在墊墊層上全全斷

44、面鋪鋪設(shè)土工工布。鋪鋪設(shè)時(shí)要要保證土土工格柵柵拉直平平順，緊緊貼墊層層，不能能扭曲、折皺。搭接按按要求用用尼龍繩繩人工縫縫合，并并用短釬釬將鋪設(shè)設(shè)好的土土工格柵柵臨時(shí)固固定于墊墊層。質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)方法：墊層的的平整度度及坡度度每2000m檢查處處，其余余項(xiàng)目按按的比例例進(jìn)行抽抽查。8.4覆覆蓋砂墊墊層：土工格柵柵鋪設(shè)完完畢后及及時(shí)鋪砂砂覆蓋。砂覆蓋蓋層采用用人工攤攤鋪，禁禁止機(jī)械械設(shè)備直直接在其其上行走走，一次次松鋪厚厚度控制制在200cm以內(nèi)內(nèi)。攤鋪鋪時(shí)要平平整均勻勻。8.5輕輕度碾壓壓：砂覆蓋層層采用小小型壓路路機(jī)靜力力碾壓，碾壓時(shí)時(shí)沿路基基縱軸線線從兩邊邊開始循循序向中中間進(jìn)行行，壓路路機(jī)的

45、行行進(jìn)時(shí)必必須前進(jìn)進(jìn)倒退進(jìn)進(jìn)行，不不得在覆覆蓋層上上轉(zhuǎn)彎，并注意意防止土土工格柵柵產(chǎn)生移移動(dòng)現(xiàn)象象。袋裝砂砂井施工工工藝框框圖及文文字說明明成井檢查及補(bǔ)砂填砂袋基底清理及回填砂井機(jī)就位、壓管套管制備砂袋制運(yùn)施工測(cè)量袋裝砂井井施工工工藝框圖圖9.1.1施工測(cè)測(cè)量：利用全站站儀引測(cè)測(cè)坐標(biāo)及及高程控控制樁，按圖紙紙給定的的控制點(diǎn)點(diǎn)坐標(biāo)逐逐樁測(cè)放放出線路路控制點(diǎn)點(diǎn)樁，根根據(jù)控制制點(diǎn)間距距考慮加加測(cè)中線線樁及邊邊線樁，并在樁樁上測(cè)量量出基底底標(biāo)高控控制線。按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)間間距和布布置形式式根據(jù)施施工進(jìn)底底，逐段段在基底底測(cè)放出出砂井中中心樁。9.1.2基底底清理及及回填： 按設(shè)計(jì)要要求將地地面的表表層植被

46、被、表土土清理至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，對(duì)對(duì)清理后后基底標(biāo)標(biāo)高低于于設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的路路段要先先進(jìn)行回回填施工工。水塘塘地段回回填時(shí)先先沿坡腳腳線向外外側(cè)筑做做草袋圍圍堰，對(duì)對(duì)基面橫橫坡陡于于的局部部路段，需將地地面挖成成梯臺(tái)；臺(tái)階寬寬度2m臺(tái)階頂頂面應(yīng)做做成的反反向橫坡坡。基底底清理及及回填時(shí)時(shí)將基面面留設(shè)的的坡度，以利基基面及砂砂墊層排排水?；鼗靥钍┕すすに噮⒄章坊钪┦┕すに囁?。9.1.3砂井井機(jī)就位位及壓管管：基底處理理完畢后后，砂井井機(jī)及套套管達(dá)施施工地點(diǎn)點(diǎn)就位。砂井機(jī)機(jī)就位時(shí)時(shí)要使導(dǎo)導(dǎo)軌及套套管管身身垂直于于地面并并準(zhǔn)確對(duì)對(duì)準(zhǔn)樁位位，垂直直度偏差差控制在在以內(nèi)，并在套套管上部部按一定定長(zhǎng)度

47、劃劃出標(biāo)尺尺，以控控制砂井井的入土土深度。套管不不得彎曲曲，內(nèi)壁壁要光滑滑無(wú)毛刺刺，管徑徑控制在在10cmm。就位完畢畢后，起起動(dòng)砂井井機(jī)壓力力裝置及及激振器器，將套套管徐徐徐振動(dòng)壓壓入軟土土中，施施壓時(shí)保保持壓力力為定值值。壓管管時(shí)要持持續(xù)向下下進(jìn)行，不得起起管后再再往下。當(dāng)壓管管接近風(fēng)風(fēng)化巖層層時(shí)，要要注意觀觀察套管管的下沉沉速度，當(dāng)下沉沉速度有有明顯變變慢時(shí)，對(duì)套管管的入土土長(zhǎng)度加加以記錄錄，確保保套管進(jìn)進(jìn)入風(fēng)化化巖層不不小于330cmm。9.1.4填砂砂袋： 砂袋通通過入口口流輪平平穩(wěn)迅速速地送入入套管口口邊并拉拉住袋尾尾，起動(dòng)動(dòng)激振器器提升套套管，當(dāng)當(dāng)套管提提升至00.5mm時(shí)，放放

48、開砂袋袋，使砂砂袋墜入入孔底。砂袋放放入套管管時(shí)要防防止砂袋袋扭結(jié)、縮勁、斷裂和和磨損。拔管時(shí)時(shí)要防止止帶出砂砂袋或損損壞砂袋袋，如發(fā)發(fā)生時(shí)，要認(rèn)真真分析原原因，當(dāng)當(dāng)砂袋帶帶出超過過0.55m時(shí)，要重新新補(bǔ)打。拔管帶帶出的土土要及時(shí)時(shí)清理干干凈。成形的砂砂井上口口保證貫貫通砂墊墊層。施施工時(shí)要要對(duì)每根根砂井的的灌砂量量如實(shí)加加以記錄錄。砂袋的施施工要求求：砂袋所用用袋料要要滿足：抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，單位位面積質(zhì)質(zhì)量85g，網(wǎng)格格根10ccm，滲滲透系數(shù)數(shù)-3ccm，等等效孔徑徑0.005mmm。袋料料在運(yùn)輸輸和存放放過程中中要避免免陽(yáng)光照照射，進(jìn)進(jìn)入套管管前不得得破損，否則不不得使用用。砂袋裝料料采用

49、干干的中、粗砂，粒徑在在0.55mm以以上的砂砂的含量量，含泥泥量，滲透透系數(shù)-33cm。砂袋要要充填密密實(shí)，灌灌砂率，每個(gè)個(gè)砂袋要要連續(xù)填填充，下下口要扎扎緊。充充填好的的砂袋盤盤成圓形形堆放，并保證證堆放地地干燥。9.1.5成井檢檢查及補(bǔ)補(bǔ)砂：砂井施工工完畢后后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行成井井質(zhì)量檢檢查，其其平面位位置、間間距、孔孔徑要符符合下列列要求：平面位位置偏差差10cmm、間距距偏差15cmm、孔徑徑偏差1cm。抽抽查頻率率。已施打的的砂井要要及時(shí)向向袋向補(bǔ)補(bǔ)砂，約約每隔天天補(bǔ)一天天，每天天補(bǔ)次，此外，在遇雨雨時(shí)要在在雨后及及時(shí)補(bǔ)砂砂。承臺(tái)施工工：10.11.1施施工方法法： 施工安安排： 鉆孔樁

50、樁施工完完畢并驗(yàn)驗(yàn)樁合格格后便進(jìn)進(jìn)行承臺(tái)臺(tái)施工。 承臺(tái)基基坑開挖挖方法 橋墩或或墩柱的的鉆孔樁樁施工完完畢，隨隨即進(jìn)行行承臺(tái)基基坑的開開挖。開開挖基坑坑采取用用小型挖挖掘的方方法?；娱_挖挖完畢，待打鑿鑿樁頭砼砼和驗(yàn)樁樁合格后后才進(jìn)行行承臺(tái)各各道工序序的施工工。模板及支支架的選選用：承臺(tái)用220mmm厚木夾夾板，支支架使用用鋼管搭搭設(shè)。鋼筋加工工及砼輸輸送方式式：鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)加加工及安安裝。：砼輸送送方式：泵車泵泵送。拆模砼養(yǎng)護(hù)模板、支撐安裝鋼筋綁扎鑿樁頭基坑挖土砼澆筑合格監(jiān)理理工程師師檢查驗(yàn)驗(yàn)收 承臺(tái)施施工工藝藝流程 操作工藝藝：使用小小型挖掘掘機(jī)配合合人工挖挖掘基坑坑，達(dá)到到承臺(tái)底底施工

51、標(biāo)標(biāo)高后，然后打打鑿樁頭頭。：承臺(tái)施施工采用用20mmm厚木木夾板作作側(cè)模板板。鋼筋筋綁扎必必須嚴(yán)格格按圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)施施工規(guī)范范進(jìn)行施施工，承承臺(tái)砼澆澆筑時(shí)采采用泵車車泵送施施工，一一次澆筑筑完畢。承臺(tái)澆澆注前應(yīng)應(yīng)先預(yù)埋埋柱筋，并用木木方和鋼鋼管固定定。橋墩施工工：11.11.1施施工方法法： ()模板及支支架的選選用：墩柱施工工擬采用用特制鋼鋼模板，周轉(zhuǎn)使使用，模模板安裝裝采用吊吊機(jī)配合合人工進(jìn)進(jìn)行。支架采用用碗扣式式腳手架架搭設(shè)。 ()鋼筋加工工及砼輸輸送方式式：鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)加加工后運(yùn)運(yùn)至綁扎扎地點(diǎn)。：砼輸送送方式：使用砼砼泵車輸輸送。工藝流程程工藝流程程墩柱鋼模模板施工工流程圖圖11.11

52、.2施施工工藝藝模板板施工墩柱鋼模模板支設(shè)設(shè)方法如如下圖所所示11.11.2具具體操作作如下：鋼模板板安裝前前必須清清理干凈凈，并均均勻地涂涂搽兩道道脫模濟(jì)濟(jì)。鋼筋綁綁扎完后后，首先先在柱腳腳處攤鋪鋪?zhàn)o(hù)腳砂砂漿，在在模板下下口找平平。借助吊吊機(jī)將鋼鋼模板分分節(jié)拼成成一整體體，然后后逐節(jié)吊吊裝就位位。用螺栓栓將模板板組合起起來(lái)，并并逐個(gè)擰擰緊。利用線線垂和經(jīng)經(jīng)緯儀沿沿縱橫兩兩個(gè)方向向控制和和測(cè)設(shè)柱柱的垂直直度，并并進(jìn)行多多次測(cè)設(shè)設(shè)、復(fù)核核、校正正。垂直直固定用用鋼絲繩繩加花藍(lán)藍(lán)螺栓四四邊固定定，鋼絲絲繩由下下至上每每米一道，上端固固定在水水平方向向按夾角分分開，鋼鋼絲繩與與地面交交角為，并預(yù)預(yù)埋

53、鋼筋筋作為地地錨和鋼鋼絲繩連連接，鋼鋼絲繩的的延長(zhǎng)線線要通過過柱模板板的中心心。利用用預(yù)埋的的槽鋼鋼作柱底底腳校正正和水平平方向的的固定，在柱垂垂直度校校正后用用木尖頂頂緊鋼柱柱模板，使?jié)沧⒆⒒炷镣習(xí)r柱腳腳不發(fā)生生水平位位移。由于混混凝土墩墩柱高度度較高，所以采采用多節(jié)節(jié)拼接的的方法。多節(jié)拼拼接法是是將多節(jié)節(jié)柱模拼拼接一起起使用。要注意意上下對(duì)對(duì)齊，然然后在模模板周圍圍沿豎向向設(shè)置若若干通長(zhǎng)長(zhǎng)鋼管，外邊設(shè)設(shè)幾道鐵鐵絲箍箍箍緊，使使之成為為一個(gè)整整體。要要求鋼柱柱模對(duì)接接處平滑滑、尺寸寸精確。11.11.2澆澆筑混凝凝土澆筑砼時(shí)時(shí)采用砼砼吊臂泵泵車, 利用砼砼車泵管管將砼導(dǎo)導(dǎo)入模中中, 振搗搗

54、密實(shí)。11.11.2拆拆模及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)當(dāng)墩柱混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)規(guī)規(guī)范要求求（）時(shí)時(shí)，可開開始拆模模，采用用吊機(jī)拆拆除。首首先拆除除鋼絲繩繩，然后后拆開組組合模板板的螺栓栓，將模模板從柱柱面拉開開即可。拆開的的模板嚴(yán)嚴(yán)禁摔撞撞，并應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理干凈凈堆放。拆模后，應(yīng)對(duì)柱柱面進(jìn)行行檢查，混凝土土養(yǎng)護(hù)采采用塑料料布覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)。橋臺(tái)施工工本工程匝匝道橋橋橋臺(tái)采用用肋板式式臺(tái)，肋肋寬1mm，肋間間距6.2m；匝道橋橋、匝道道橋橋臺(tái)臺(tái)為一字字式橋臺(tái)臺(tái)，由于于臺(tái)高接接近8mm，橋臺(tái)臺(tái)采用加加強(qiáng)形式式，臺(tái)身身厚設(shè)為為1.33m。12.11.2施施工方法法模板及及支架的的選用：橋臺(tái)施工工擬采用用20mmm厚大大夾板作

55、作為模板板，其基基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)施工同同墩柱承承臺(tái)施工工。腳手手架采用用碗扣式式，斜撐撐采用木木枋加鋼管。鋼筋加加工及砼砼輸送方方式： 鋼筋在在現(xiàn)場(chǎng)加加工后運(yùn)運(yùn)至綁扎扎地點(diǎn)。砼輸送方方式：使使用吊臂臂砼泵車車輸送。12.11.3工工藝流程程橋臺(tái)施工工流程圖圖12.11.4施施工工藝藝模板板施工：施工時(shí), 先在在20mmm厚夾夾板上按按要求排排列木枋枋, 并用用鐵釘固固定，然然后在模模板及木木枋外側(cè)側(cè)安裝號(hào)號(hào)槽鋼，把號(hào)槽槽鋼和木木枋用對(duì)對(duì)拉螺栓栓穿上, 并用用螺絲固固定。為為保證模模板的穩(wěn)穩(wěn)定性,采用鋼管作作為側(cè)墻墻模板的的斜撐。在進(jìn)行側(cè)側(cè)墻鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí)，為配配合模板板安裝的的需要，應(yīng)在側(cè)側(cè)墻鋼筋筋

56、骨架上上按4000mmm4000mm布置置型架架肋鋼筋筋，型型架肋筋筋采用鋼筋加加工而成成，并與與側(cè)墻鋼鋼筋骨架架焊接牢牢固，在在進(jìn)行側(cè)側(cè)墻模板板安裝前前，應(yīng)在在每根型架肋肋筋兩端端綁扎塑塑料墊塊塊，以保保證側(cè)墻墻保護(hù)層層厚度符符合規(guī)范范要求。模板支支撐體系系具體構(gòu)構(gòu)造詳下下圖。鋼筋筋施工按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求購(gòu)進(jìn)進(jìn)材料，制作鋼鋼筋，成成品運(yùn)輸輸?shù)綐蚺_(tái)臺(tái)附近后后，由人人力通過過腳手架架傳遞到到位綁扎扎，先固固定豎向向鋼筋，再安裝裝箍筋等等副筋?；炷潦┕す仓艜r(shí)時(shí)采用砼砼泵車，利用導(dǎo)導(dǎo)管將砼砼導(dǎo)入模模具中，振搗密密實(shí)，側(cè)模天天后即可可拆除，并用塑塑料薄膜膜包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。 預(yù)應(yīng)力力現(xiàn)澆砼砼連續(xù)箱

57、箱梁施工工本標(biāo)段匝匝道橋起起點(diǎn)樁號(hào)號(hào)1700.177m，終終點(diǎn)樁號(hào)號(hào)2400.733m，上上跨匝道道，位于于半徑2200mm的圓曲曲線內(nèi)，跨徑組組合：（）。上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼連續(xù)箱箱梁，箱箱梁高11.5mm，采用用單箱雙雙室斷面面，箱底底寬7.5m，懸臂長(zhǎng)長(zhǎng)為2.5m，箱梁跨跨中腹板板寬400cm，支點(diǎn)加加寬段腹腹板寬550cmm，端橫橫隔梁寬寬1.22m，中中橫隔梁梁寬1.5m。施工工藝藝詳見“預(yù)應(yīng)力力現(xiàn)澆砼砼連續(xù)箱箱梁施工工工藝框框圖及文文字說明明”。13.11.1預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼空心板板： （）預(yù)應(yīng)應(yīng)力空心心板的預(yù)預(yù)制：封端靜養(yǎng)壓漿封錨割斷鋼絲是項(xiàng)工程程共計(jì)有有預(yù)應(yīng)力力空心板板邊板

58、板板，中板板塊，數(shù)數(shù)量少加加入場(chǎng)地地有限，工期緊緊，故采采用到專專業(yè)預(yù)制制場(chǎng)進(jìn)行行定制，在制作作進(jìn)程過過程中，我項(xiàng)目目部派專專人駐守守預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)，對(duì)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行嚴(yán)格把把關(guān)。預(yù)應(yīng)力空空心板梁梁預(yù)制施施工工藝藝框圖及及文字說說明整修底模安裝內(nèi)模綁扎主筋和其他鋼筋調(diào)整鋼筋及安裝波紋管安裝側(cè)模及端模檢測(cè)校正各部尺寸安裝振搗器灌注混凝土抽拔內(nèi)模梁體養(yǎng)護(hù)拆模清理孔道穿鋼絲束安裝張拉千斤頂施加預(yù)應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)移梁割斷鋼絲壓漿封錨封端靜養(yǎng)制作試塊灰漿拌制鋼絲制作編束張拉設(shè)備標(biāo)定壓試塊強(qiáng)度制作混凝土試塊整修側(cè)模端頭模板整修內(nèi)模并涂油彎制加工鋼筋綁扎底板鋼筋預(yù)應(yīng)力空空心板梁梁預(yù)制施施工工藝藝框圖：模板拼拼裝：先先綁扎底底

59、板鋼筋筋再安裝裝內(nèi)模，內(nèi)模用用鋼線捆捆綁，側(cè)側(cè)模與底底模采用用栓結(jié)，兩側(cè)模模之間在在頂板用用50mmm鋼管做做內(nèi)撐，并在鋼鋼管內(nèi)有有圓鋼做做拉桿防防止模板板變形，為保證證在強(qiáng)烈烈振搗下下不漏漿漿，采用用30mmm厚海綿綿做止?jié){漿墊，填填塞木版版縫隙，因?yàn)閮?nèi)內(nèi)模與砼砼接觸面面積較大大，在澆澆筑時(shí)，內(nèi)模會(huì)會(huì)出現(xiàn)上上浮的情情況致使使梁板頂頂薄下厚厚，故間間隔3m，用工工字鋼作作橫向擋擋板，用用砼墊塊塊加固內(nèi)內(nèi)模，模模板支立立。前均涂刷刷脫模劑劑，脫模模劑采用用機(jī)油、柴油、洗衣粉粉配制。板梁的的長(zhǎng)度由由端部模模板控制制。:板梁砼砼采用強(qiáng)強(qiáng)制式拌拌合機(jī)二二次投料料拌合的的方法集集中拌合合，拌合合時(shí)間,材

60、料采采用計(jì)量量設(shè)備計(jì)計(jì)量，砼砼運(yùn)輸采采用機(jī)械械運(yùn)輸至至工作平平臺(tái)，人人工入模模，砼采采用分層層從一端端向另一一端澆筑筑。每層層控制在在30ccm內(nèi)。板梁振振搗采用用插入式式振搗器器與附著著式振搗搗器相結(jié)結(jié)合，交交叉間歇歇振搗，為防止止孔道變變形，振振搗時(shí)不不得觸及及波紋管管。：板梁養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：砼砼除凝后后即進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)塑塑料薄膜膜包裹進(jìn)進(jìn)行全封封閉養(yǎng)護(hù)護(hù)，并保保證梁體體濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)試件同同梁體一一起養(yǎng)護(hù)護(hù)，使試試件強(qiáng)度度能真正正準(zhǔn)確的的反映梁梁體強(qiáng)度度。板梁梁張拉完完成后時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)護(hù)預(yù)應(yīng)力力板梁時(shí)時(shí)，張拉拉孔道用用木楔塞塞緊，防防止水及及雜物進(jìn)進(jìn)入管道道。：張拉：（一）