SABS上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)公司BOM表實(shí)例

1、物料需求計(jì)劃MRP2 -SABS上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)公司BOM表實(shí)例引言：MRP簡介MRP的效益第一節(jié)：什么是是ERPP（MRPP）第二節(jié)：ERPP的特點(diǎn)點(diǎn)第三節(jié)：實(shí)施EERP的的效益和和成功關(guān)關(guān)鍵第四節(jié)：CIMMS的成成功范例例第五節(jié)：我對(duì)MMRP22與豐田田管理模模式(JJIT)的比較較第六節(jié)：MRPPII與與JITT的結(jié)合合國內(nèi)企業(yè)業(yè)案例第七節(jié):制造資資源計(jì)劃劃管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)中的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)第八節(jié)：制造資資源計(jì)劃劃MRPP 的原原理及結(jié)結(jié)構(gòu)第九節(jié) 物料清清單(BBOM)第十節(jié)： MRRP軟件件中財(cái)務(wù)務(wù)部分第十一節(jié)節(jié) SAABS（上海汽汽車制動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)公公司)物物料需求求計(jì)劃BBOM實(shí)實(shí)例 參參考書

2、目目制造資源源計(jì)劃MMRP22及其應(yīng)應(yīng)用張張毅 清清華大學(xué)學(xué)出版社社CIMSS應(yīng)用及及實(shí)例 清華大大學(xué)出版版社VISUUAL BASSIC 5.00程序員員指南 科科學(xué)出版版社VB FFOR WINNDOWWS 程程序設(shè)計(jì)計(jì) 學(xué)莞莞出版社社基礎(chǔ)工業(yè)業(yè)工程 機(jī)械械工業(yè)出出版社會(huì)計(jì)電算算化叢書書 希望出出版社工業(yè)工程程雜志 998/11-5 97/1-112 物料料需求計(jì)計(jì)劃MRRP2-SSABSS引言：MMRP簡簡介今日市場場順息萬萬變，相相在競爭爭激烈的的形勢(shì)中中獲得成成功。當(dāng)當(dāng)務(wù)之急急，就是是尋找一一個(gè)更有有效的經(jīng)經(jīng)營方法法，讓企企業(yè)在更更短的時(shí)時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)出出高質(zhì)量量，低成成本的產(chǎn)產(chǎn)品?；?/p>

3、或者，更更快地把把新商品品推上市市場。而我們常常常聽到到的MRRP系統(tǒng)統(tǒng)能幫助助改善企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營的的每一個(gè)個(gè)細(xì)節(jié)，包括財(cái)財(cái)務(wù)管理理，生產(chǎn)產(chǎn)管理，采購管管理，庫庫存管理理，設(shè)備備管理，以及銷銷售管理理，成本本控制等等。在現(xiàn)現(xiàn)代制造造業(yè)管理理中扮演演了重要要的角色色。MRP系系統(tǒng)運(yùn)行行原理很很簡單，它先把把企業(yè)中中各部門門有機(jī)地地結(jié)合起起來，幫幫助企業(yè)業(yè)進(jìn)行整整體管理理，有效效地運(yùn)用用企業(yè)的的所有資資源，進(jìn)進(jìn)而大幅幅提高利利潤。它它是應(yīng)用用于生產(chǎn)產(chǎn)與控制制庫存方方面的一一種先進(jìn)進(jìn)的管理理思想和和管理方方法。這這一先進(jìn)進(jìn)的系統(tǒng)統(tǒng)是由管管理者設(shè)設(shè)計(jì)的。而且，這種系系統(tǒng)在一一般沒有有計(jì)算計(jì)計(jì)的企業(yè)業(yè)

4、是無法法實(shí)現(xiàn)的的。生產(chǎn)與庫庫存管理理控制技技術(shù)隨著著計(jì)算機(jī)機(jī)的發(fā)展展而發(fā)展展，傳統(tǒng)統(tǒng)的庫存存管理技技術(shù)使用用的是定定貨點(diǎn)的的方法。它產(chǎn)生生于200世紀(jì)初初期，在在40年代代開始得得到廣泛泛應(yīng)用。但由于于使用此此方法仍仍然達(dá)不不到最小小庫存投投資的目目標(biāo)而得得不到發(fā)發(fā)展，代代之而起起的是另另一種庫庫存管理理技術(shù)，那就是是傳統(tǒng)的的物料需需求計(jì)劃劃MRPP，由于于它僅僅僅是一種種庫存管管理技術(shù)術(shù)，還不不能滿足足生產(chǎn)管管理的需需要，因因此人們們將其發(fā)發(fā)展為閉閉式MRRP，在在閉式MMRP中中，添加加了生產(chǎn)產(chǎn)管理計(jì)計(jì)劃的功功能。今今天生產(chǎn)產(chǎn)和庫存存控制技技術(shù)又前前進(jìn)了一一步，發(fā)發(fā)展為具具有全面面資源管管

5、理的制制造資源源計(jì)劃，增添了了財(cái)物管管理等功功能，成成為真正正的集成成化的制制造控制制系統(tǒng)。直至今今日MRRP的功功能還在在不斷增增強(qiáng)，完完善，擴(kuò)擴(kuò)大，向向企業(yè)資資源計(jì)劃劃ERPP（Entterpprisse RResoourcce PPlannninng）發(fā)展。MRP的的效益：庫存下降降。庫存存下降也也許是人人們說得得最多的的效益。MRPP使一般般的用戶戶庫存投投資減少少1.441.5倍，庫存周周轉(zhuǎn)率提提高500%。當(dāng)當(dāng)然，對(duì)對(duì)于MRRP應(yīng)用用越是成成功的企企業(yè)，其其庫存的的減少效效果也就就越大，對(duì)于物物料越復(fù)復(fù)雜的企企業(yè)，庫庫存減少少的效果果也越大大。對(duì)于于工廠規(guī)規(guī)模越大大的企業(yè)業(yè)，庫存存

6、減少的的效果也也越大。延期交貨貨減少。當(dāng)庫存存減少并并穩(wěn)定的的時(shí)侯，用戶服服務(wù)的水水平提高高了，使使使用MMRP企企業(yè)的準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)交貨貨率平均均提高555%，誤期率率平均降降低355%，這這就使銷銷售部門門的信譽(yù)譽(yù)大大提提高。采購提前前期縮短短，費(fèi)用用節(jié)省。采購人人員有了了及時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確的生生產(chǎn)計(jì)劃劃信息，就能集集中精力力進(jìn)行價(jià)價(jià)值分析析，貨源源選擇，研究談?wù)勁胁呗月?，了解解生產(chǎn)問問題，縮縮短了采采購時(shí)間間和節(jié)省省了采購購費(fèi)用。停工待料料減少。由于零零件需求求的透明明度提高高，計(jì)劃劃也作了了改進(jìn)，能夠做做到及時(shí)時(shí)與準(zhǔn)確確，零件件也能以以更合理理的速度度準(zhǔn)時(shí)到到達(dá)，因因此，生生產(chǎn)線上上的停工工待料現(xiàn)現(xiàn)象

7、將會(huì)會(huì)大大減減少。制造成本本降低。由于庫庫存費(fèi)用用下降，勞力的的節(jié)約，采購費(fèi)費(fèi)用節(jié)省省等一系系列人，財(cái)，物物的效應(yīng)應(yīng)，必然然會(huì)引起起生產(chǎn)成成本的降降低。管理水平平提高，管理人人員減少少10%，生產(chǎn)產(chǎn)能力提提高100%-115%。 第一一節(jié)：什什么是EERP（MRPP）談到ERRP，一一定得說說CIMMS（Commputter Intterggratted Mannufaactuurinng SSysttem）計(jì)算機(jī)機(jī)集成制制造系統(tǒng)統(tǒng)。CIIMS是是以計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)為工具具，將企企業(yè)管理理組合成成一個(gè)完完整，統(tǒng)統(tǒng)一的系系統(tǒng)，以以便有效效地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其經(jīng)營營目標(biāo)，ERPP便是其其中不可可缺少的的部分。

8、大部份造造業(yè)公司司在計(jì)算算機(jī)化過過程中，只是將將計(jì)算機(jī)機(jī)作為快快速管理理帳目或或工程設(shè)設(shè)計(jì)等的的工具，各應(yīng)用用程序很很少集合合起立互互通運(yùn)用用，使企企業(yè)內(nèi)的的各個(gè)部部門互不不關(guān)聯(lián)，有如分分散的“自動(dòng)化化島嶼”。CIMMS開發(fā)的的最主要要目的，就是為為了連結(jié)結(jié)這些部部門和作作業(yè)，達(dá)達(dá)到整個(gè)個(gè)商務(wù)處處理過程程自動(dòng)化化的理想想。CIMSS的重點(diǎn)點(diǎn)是在集集成下列列六個(gè)自自動(dòng)化島島嶼：研究和開開發(fā)過程程經(jīng)營與生生產(chǎn)計(jì)劃劃編制工廠的生生產(chǎn)管理理與控制制銷售與市市場財(cái)務(wù)與會(huì)會(huì)計(jì)行政管理理集成的關(guān)關(guān)鍵是信信息。集集成意味味著管理理和指導(dǎo)導(dǎo)這些信信息，使使所有的的職能協(xié)協(xié)調(diào)進(jìn)行行。要管管理好整整個(gè)信息息流，有有

9、七個(gè)要要素：硬件和控控制軟件件通信支持持?jǐn)?shù)據(jù)管理理應(yīng)用軟件件用戶支持持經(jīng)營業(yè)務(wù)務(wù)的管理理，處理理規(guī)程的的編制與與執(zhí)行這些要素素互相增增強(qiáng)，并并構(gòu)成一一個(gè)完整整的CIIMS的的結(jié)構(gòu)。我在這里里要強(qiáng)調(diào)調(diào)的是，CIMMS不是是一個(gè)買買來的系系統(tǒng)，CCIMSS是每一一個(gè)企業(yè)業(yè)根據(jù)自自己的需需要建立立起來的的系統(tǒng)。它的組組成包括括企業(yè)數(shù)數(shù)據(jù)庫，辦公室室自動(dòng)化化應(yīng)用軟軟件，CCAD/CAMM應(yīng)用軟軟件，EERP應(yīng)應(yīng)用軟件件及動(dòng)態(tài)態(tài)分布式式的計(jì)算算機(jī)網(wǎng)路路及平臺(tái)臺(tái)，其中中一個(gè)主主要部分分就是EERP。ERP的的第一代代誕生于于19665年，數(shù)十年年來，EERP經(jīng)經(jīng)過長期期的生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)踐，吸收其其他國家家制造業(yè)

10、業(yè)管理思思想，如如日本的的“看板管管理”等不斷斷發(fā)展延延伸，形形成了一一種以生生產(chǎn)經(jīng)營營，計(jì)劃劃管理為為主線，輔以CCAD/CAMM，GUII和EDII功能的的當(dāng)代成成長企業(yè)業(yè)管理方方法。EERP系系統(tǒng)中的的主要功功能模塊塊，均是是針對(duì)企企業(yè)級(jí)資資源管理理而設(shè)計(jì)計(jì).其中包括括：BOM（Billl oof mmateeriaals ）物料料清單PP（PProdducttionn Pllannningg）生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃大大綱MPS（Massterr Prroduuctiion Schheduulinng）主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃RCCPP ( Rooughh Cuut CCapaacitty PPlannnin

11、ng）粗粗能力需需求計(jì)劃劃MRP (MMeteeriaal RRequuireemennts Plaanniing) 物料料需求計(jì)計(jì)劃CRP (CCapaacitty RRequuireemennts Plaanniing) 能力力需求計(jì)計(jì)劃PAC (PProdducttionn Acctivvityy Coontrrol) 車間間作業(yè)管管理IM (IInveentoory Mannageememmnt) 庫存存管理PC (PProdductt Coostiing）產(chǎn)品成成本GL總帳帳AR應(yīng)收收張APP應(yīng)發(fā)張張財(cái)務(wù)管管理COE (CCusttomeer oordeer EEntrry)客客戶訂

12、單單輸入ERP的的每個(gè)功功能模塊塊都有明明確的管管理目標(biāo)標(biāo)，并有有簡單的的手段來來實(shí)現(xiàn)這這一目標(biāo)標(biāo)。如在在PP中，確立最最終庫存存目標(biāo)，根據(jù)初初期庫存存狀態(tài)，在保證證均衡生生產(chǎn)的前前提下編編制為減減少在制制品庫存存，充分分利用物物料，采采用按零零件組織織生產(chǎn)的的方式安安排零部部件的生生產(chǎn)。整整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)主要在在于集成成企業(yè)的的經(jīng)營計(jì)計(jì)劃，生生產(chǎn)計(jì)劃劃，車間間作業(yè)計(jì)計(jì)劃編制制及銷售售服務(wù)，物資供供應(yīng)管理理，庫存存管理，財(cái)務(wù)管管理與成成本管理理等信息息處理的的功能。也就是是對(duì)一個(gè)個(gè)制造業(yè)業(yè)所有資資源編制制計(jì)劃，并進(jìn)行行監(jiān)控與與管理。作為CIIMS神神經(jīng)中樞樞的ERRP具備備下列的的優(yōu)勢(shì)：開發(fā)ERRP

13、所用用的軟件件工程方方法。在在開發(fā)CCIMSS系統(tǒng)中中都是十十分有用用的。憑借著EERP與與CIMMS中其其他自動(dòng)動(dòng)化島嶼嶼的聯(lián)結(jié)結(jié)，較易易實(shí)現(xiàn)。因此，從從ERPP開始第第一次的的集成，再逐步步進(jìn)行CCIMSS的二次次集成，是極具具經(jīng)濟(jì)效效益的。第二節(jié)：ERPP的特點(diǎn)點(diǎn)計(jì)劃的一一貫性和和可行性性ERP是是一種計(jì)計(jì)劃主導(dǎo)導(dǎo)型管理理模式，計(jì)劃由由粗到細(xì)細(xì)逐層細(xì)細(xì)化，但但始終保保持與經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)標(biāo)一致。“一個(gè)計(jì)計(jì)劃”是ERPP的原則則，它將將多級(jí)管管理統(tǒng)一一起來，計(jì)劃編編制工作作集中在在廠級(jí)管管理部門門，車間間班組只只能執(zhí)行行計(jì)劃，調(diào)度和和反饋信信息。它它同時(shí)提提供豐富富的管理理工具，如可存存儲(chǔ)長期期

14、產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的物物料清單單模塊，驗(yàn)證計(jì)計(jì)劃可行行性的能能力需求求計(jì)劃等等。因此此，計(jì)劃劃下達(dá)前前可反復(fù)復(fù)驗(yàn)證和和平衡生生產(chǎn)能力力，并根根據(jù)反饋饋信息及及時(shí)調(diào)整整，處理理好供需需矛盾，確保計(jì)計(jì)劃的一一貫性，有效性性和可執(zhí)執(zhí)行性。數(shù)據(jù)的統(tǒng)統(tǒng)一和共共享性ERP的的所有數(shù)數(shù)據(jù)來自自企業(yè)的的中央數(shù)數(shù)據(jù)庫，各個(gè)子子系統(tǒng)在在統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境下工工作。任任何一種種數(shù)據(jù)變變動(dòng)都能能實(shí)時(shí)地地反應(yīng)給給所有部部門。做做到數(shù)據(jù)據(jù)共享。在統(tǒng)一一的數(shù)據(jù)據(jù)庫支持持下，按按照規(guī)范范化的生生產(chǎn)處理理程序進(jìn)進(jìn)行管理理和決策策的各項(xiàng)項(xiàng)動(dòng)作。靈活的決決策應(yīng)變變性ERP是是一個(gè)從從整體角角度出發(fā)發(fā)的信息息系統(tǒng)，將企業(yè)業(yè)內(nèi)部各各個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)

15、合，形成一一個(gè)面向向整個(gè)企企業(yè)的一一體化系系統(tǒng)。它它要求跟跟蹤，控控制和反反饋信息息萬變的的實(shí)際情情況，管管理人員員隨時(shí)根根據(jù)內(nèi)外外環(huán)境的的變化迅迅速做出出反應(yīng)，及時(shí)調(diào)調(diào)整決策策，保證證生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃正常常進(jìn)行。由于它它可及時(shí)時(shí)掌握各各種動(dòng)態(tài)態(tài)信息，保持較較短的生生產(chǎn)周期期，因而而有較強(qiáng)強(qiáng)的應(yīng)變變能力。高度的模模擬預(yù)測(cè)測(cè)性ERP具具有模擬擬功能，能根據(jù)據(jù)不同的的決策方方針，模模擬出各各種將會(huì)會(huì)發(fā)生的的結(jié)果，因此它它也是企企業(yè)上層層人員的的決策工工具。管管理人員員更可精精確地編編制未來來的生產(chǎn)產(chǎn)和供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，人力需需求和資資源計(jì)劃劃，并提提高對(duì)數(shù)數(shù)種計(jì)劃劃進(jìn)行測(cè)測(cè)與評(píng)價(jià)價(jià)。例如如，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃要

16、生生產(chǎn)的項(xiàng)項(xiàng)目，庫庫存狀態(tài)態(tài)和物料料清單等等，模擬擬未來庫庫存和缺缺件狀態(tài)態(tài)，并編編制計(jì)劃劃訂單按按生產(chǎn)提提前下達(dá)達(dá)，以確確保高效效率的生生產(chǎn)。物流，資資金流的的統(tǒng)一ERP包包含了成成本會(huì)計(jì)計(jì)和財(cái)務(wù)務(wù)功能，把實(shí)物物形態(tài)的的物料流流動(dòng)直接接轉(zhuǎn)換成成價(jià)值形形態(tài)的資資金流動(dòng)動(dòng)。保證證生產(chǎn)和和財(cái)務(wù)數(shù)數(shù)字一致致。財(cái)務(wù)務(wù)部門可可以及時(shí)時(shí)得到資資金信息息，用于于妥善控控制成本本；管理理部門通通過資金金流動(dòng)反反應(yīng)物流流和經(jīng)營營情況，可隨時(shí)時(shí)分析企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益，用于于指導(dǎo)經(jīng)經(jīng)營和控控制生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)。以上這些些特點(diǎn)表表明，EERP是是一個(gè)完完整的經(jīng)經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系，是是實(shí)現(xiàn)制制造業(yè)整整體效益益的有效效管理

17、模模式。第三節(jié)：實(shí)施EERP的的效益和和成功關(guān)關(guān)鍵ERP實(shí)實(shí)現(xiàn)了物物流和信信息流信信息的集集成，其其效益可可分為定定量和定定性兩方方面。定量效益益長期統(tǒng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果果雖依企企業(yè)業(yè)別別，生產(chǎn)產(chǎn)水平和和管理水水平而有有不同，但可綜綜合為55點(diǎn)來談?wù)劊航档蛶齑娲?包括原原材料，在制品品和產(chǎn)品品德庫存存。如降降低庫存存資金(15%400%)，降低資資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)(50%2000%)，降低低庫存盤盤點(diǎn)誤差差(控制在在1%2%)。合理利用用資源:縮短生生產(chǎn)周期期，提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率。如減少少裝配面面積(110%30%)，減減少加班班工時(shí)(10%500%),減少缺缺件(660%80%),提提高生產(chǎn)產(chǎn)率(55%1

18、15%).準(zhǔn)時(shí)交貨貨：提高高客戶服服務(wù)質(zhì)量量，一般般準(zhǔn)時(shí)交交貨履約約率可達(dá)達(dá)90%以上，接近1100%。降低成本本:如降低低采購費(fèi)費(fèi)，減少少加班費(fèi)費(fèi)。由于于生產(chǎn)周周期縮短短，庫存存減少而而降低成成本（77%112%）,增加利利潤（55%110%）。ERP系系統(tǒng)同財(cái)財(cái)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)集成，可減少少財(cái)務(wù)收收支上的的差錯(cuò)延延誤，減減少經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失。就定性的的效益而而言：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)可隨時(shí)時(shí)了解銷銷售，改改善經(jīng)營營策略，提高企企業(yè)的應(yīng)應(yīng)變能力力和競爭爭地位，減少損損失。團(tuán)隊(duì)精神神得到發(fā)發(fā)揚(yáng)，人人員素質(zhì)質(zhì)和精神神面貌明明顯變化化，并可可造就出出大批既既懂生產(chǎn)產(chǎn)管理，又善用用計(jì)算機(jī)機(jī)的多專專業(yè)人才才。管理人員員可擺脫

19、脫日?，崿崉?wù)，致致力于實(shí)實(shí)質(zhì)的管管理工作作，建立立規(guī)范化化管理。ERP形形成的規(guī)規(guī)范化管管理，對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量起一一定的保保證作用用。ERP實(shí)實(shí)施成功功的關(guān)鍵鍵：真正能提提供整體體解決方方案的專專家ERP的的規(guī)劃涉涉及范圍圍極廣泛泛，需考考慮企業(yè)業(yè)展望，經(jīng)營目目標(biāo)，發(fā)發(fā)展規(guī)劃劃，企業(yè)業(yè)改造規(guī)規(guī)劃，并并同時(shí)針針對(duì)企業(yè)業(yè)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)與生生產(chǎn)工藝藝，規(guī)模模，管理理制度和和業(yè)務(wù)流流程的不不同，甚甚至加上上對(duì)企業(yè)業(yè)現(xiàn)有計(jì)計(jì)算機(jī)資資源評(píng)估估等個(gè)別別設(shè)計(jì)，因此企企業(yè)需要要一個(gè)能能精通一一切的專專家，以以提供您您一個(gè)可可行性最最高，經(jīng)經(jīng)濟(jì)上的的合理性性和盈利利性也最最高的EERP整整體解決決方案。能確實(shí)并并持續(xù)實(shí)

20、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)用戶化化的軟件件專家即使是同同一個(gè)企企業(yè)，隨隨著科技技進(jìn)步和和市場變變化。企企業(yè)的管管理方式式也需隨隨之作相相應(yīng)的改改變。因因此，企企業(yè)需要要細(xì)致的的，不斷斷進(jìn)行完完善的商商品軟件件客戶化化工作。好的軟軟件公司司必須提提供多樣樣的開發(fā)發(fā)工具，并抓好好對(duì)客戶戶的培訓(xùn)訓(xùn)，建立立企業(yè)長長期良好好的自適適應(yīng)和自自主發(fā)展展的根基基。認(rèn)定方向向堅(jiān)定目目標(biāo)的企企業(yè)高層層領(lǐng)導(dǎo)ERP可可以說是是第一把把手工程程，因?yàn)闉檫@是一一個(gè)全盤盤的管理理系統(tǒng)，過程中中譬如政政策決定定，改善善落實(shí)基基礎(chǔ)管理理，專業(yè)業(yè)人才培培訓(xùn)等，動(dòng)輒牽牽動(dòng)全局局，需要要第一把把手領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的參與與，在關(guān)關(guān)鍵時(shí)刻刻下決心心組織力力量加以

21、以實(shí)施，才能有有效調(diào)度度和進(jìn)行行。擁有完善善規(guī)范與與維護(hù)機(jī)機(jī)制的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)庫有專家說說，要成成功實(shí)施施ERPP，三分分靠技術(shù)術(shù)，七分分靠管理理，十二二分靠數(shù)數(shù)據(jù)。此此話雖有有些夸大大，但計(jì)計(jì)算機(jī)只只有在數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確，完整整，及時(shí)時(shí)的情況況下，財(cái)財(cái)能發(fā)揮揮作用，否則可可能帶來來錯(cuò)誤的的結(jié)果。因此，我們可可以說產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)庫是EERP系系統(tǒng)運(yùn)行行的依據(jù)據(jù)。ERRP實(shí)施施的廣度度和深度度取決于于數(shù)據(jù)庫庫覆蓋面面和數(shù)據(jù)據(jù)內(nèi)容。因此，建立產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)庫的準(zhǔn)準(zhǔn)備和維維護(hù)工作作就極為為重要。如編碼碼和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的工工作。明明顯建立立和維護(hù)護(hù)各類數(shù)數(shù)據(jù)的責(zé)責(zé)任單位位，建立立和維護(hù)護(hù)各類數(shù)數(shù)據(jù)的責(zé)責(zé)任單位位，建

22、立立數(shù)據(jù)庫庫的工作作流程管管理規(guī)范范等。CIMSS在中國國CIMSS概念是是由美國國科學(xué)家家約瑟夫夫.哈林博博士于770年代代率先提提出，880年代代中期，隨著微微點(diǎn)子技技術(shù)的廣廣泛應(yīng)用用。CIIMS也也越受重重視。研研究和推推廣CIIMS，可說是是一項(xiàng)跟跟上世界界潮流的的開創(chuàng)性性工作。按照8836計(jì)計(jì)劃的部部署，先先在清華華大學(xué)建建立國家家CIMMS工程程研究中中心，掌掌握關(guān)鍵鍵技術(shù)后后，再逐逐步于企企業(yè)中推推廣應(yīng)用用。隨后后并選定定沈陽鼓鼓風(fēng)機(jī)廠廠，成都都飛機(jī)工工業(yè)公司司，上海海第二紡紡織機(jī)械械廠，濟(jì)濟(jì)南第二二機(jī)床廠廠等為首首批試點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)用工工廠。自19881年開開始到119966年的155

23、年間，全國共共有3440多家家企業(yè)先先后引進(jìn)進(jìn)了ERRP系統(tǒng)，占鄉(xiāng)以以上企業(yè)業(yè)總數(shù)的的萬分之之五。這這些企業(yè)業(yè)主要分分布在全全國222個(gè)省市市的機(jī)械械，交通通，儀電電，化工工，煙草草和食品品等200個(gè)行業(yè)業(yè)。第四節(jié)：CIMMS的成成功范例例沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠，這個(gè)生生產(chǎn)透平平壓縮機(jī)機(jī)，鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)和大大型通風(fēng)風(fēng)機(jī)的大大型骨干干企業(yè)，由于受受到國外外同行業(yè)業(yè)的競爭爭壓力，很早以以前就接接受了這這項(xiàng)現(xiàn)代代科技的的管理技技術(shù)。實(shí)施CIIMS前前該廠的產(chǎn)產(chǎn)品種類類很多，結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)，生產(chǎn)產(chǎn)組織和和管理工工作無不不費(fèi)時(shí)耗耗力。就就報(bào)價(jià)來來說，一一臺(tái)鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)由數(shù)數(shù)千個(gè)零零件組成成，報(bào)價(jià)價(jià)前要將將所需材

24、材料，模模具，工工時(shí)一一一算出，再考慮慮市場上上的同類類商品的的價(jià)格，才能報(bào)報(bào)價(jià)。以往，這這些資料料均靠人人工尋找找，計(jì)算算，效率率極低，該廠并并多次因因此痛失失國際工工程中標(biāo)標(biāo)的機(jī)會(huì)會(huì)。而對(duì)對(duì)越來越越激烈的的市場競競爭，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠為為贏得技技術(shù)，質(zhì)質(zhì)量，交交貨期等等各方面面的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，于是是下定決決心實(shí)施施CIMMS。事事實(shí)上，沈陽鼓鼓風(fēng)機(jī)廠廠早已引引進(jìn)數(shù)控控機(jī)床和和計(jì)算機(jī)機(jī)設(shè)備，并將計(jì)計(jì)算機(jī)應(yīng)應(yīng)用到設(shè)設(shè)計(jì)，繪繪圖，制制造與管管理上，但這些些單項(xiàng)技技術(shù)改進(jìn)進(jìn)的成果果各自為為政，因因而無法法形成整整體優(yōu)勢(shì)勢(shì)，使該該廠一再再錯(cuò)過商商機(jī)。實(shí)施CIIMS19900年、沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠被被選定為為

25、CIMMS工廠廠后，隨隨即在專專家協(xié)助助下，完完成CIIMS系系統(tǒng)的初初步設(shè)計(jì)計(jì)：制訂訂了該廠廠20000年的的CIMMS總目標(biāo)標(biāo)和各階階段目標(biāo)標(biāo)，同時(shí)時(shí)確定各各項(xiàng)實(shí)施施步驟。該廠的CCIMSS是由生生產(chǎn)管理理與經(jīng)營營決策子子系統(tǒng)，工程設(shè)設(shè)計(jì)子系系統(tǒng)和計(jì)計(jì)算機(jī)支支援系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)成，質(zhì)量管管理功能能分別納納入前三三個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)中，119933年，該該廠更進(jìn)進(jìn)一步建建立產(chǎn)品品報(bào)價(jià)系系統(tǒng)，擴(kuò)擴(kuò)大CAAD（計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助設(shè)計(jì)計(jì)）的應(yīng)應(yīng)用覆蓋蓋面，實(shí)實(shí)現(xiàn)CAAD，CAPPP（計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助工藝藝計(jì)劃），CAAM（計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助制造造）的初初步集成成，并擴(kuò)擴(kuò)充現(xiàn)行行管理系系統(tǒng)，達(dá)達(dá)到技術(shù)術(shù)和應(yīng)用用上帝重重點(diǎn)突破破

26、。實(shí)施成效效目前，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠已已完成數(shù)數(shù)據(jù)庫和和網(wǎng)絡(luò)支支持環(huán)境境的建設(shè)設(shè)，開發(fā)發(fā)并擴(kuò)充充了經(jīng)營營計(jì)劃，生產(chǎn)管管理，CCAD/CAMM，CAPPP及產(chǎn)產(chǎn)品報(bào)價(jià)價(jià)等五個(gè)個(gè)重要的的大型子子系統(tǒng)，再生產(chǎn)產(chǎn)管理及及實(shí)際工工程應(yīng)用用中，都都取得了了顯著的的經(jīng)濟(jì)效效益。以往，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠的的計(jì)劃部部門每月月下達(dá)二二臺(tái)壓縮縮機(jī)的任任務(wù)，116個(gè)計(jì)計(jì)劃人員員精心抄抄寫，反反復(fù)核對(duì)對(duì)，辛苦苦工作十十多天還還難免有有錯(cuò)。實(shí)實(shí)施CIIMS后后，該廠廠每個(gè)月月下達(dá)五五臺(tái)壓縮縮機(jī)的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，全部部按零件件分解，且直接接下到機(jī)機(jī)臺(tái)。440000多種零零件，部部件規(guī)格格只需44個(gè)計(jì)劃劃人員一一天就可可完成。此外

27、，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠還還達(dá)到了了下列效效益：新產(chǎn)品供供貨期從從過去的的18個(gè)月月縮短到到10到12個(gè)月月，達(dá)到到國際同同類產(chǎn)品品供貨期期的水平平。產(chǎn)品的報(bào)報(bào)價(jià)期從從過去的的6星期縮縮短到22個(gè)星期期。產(chǎn)品第技技術(shù)準(zhǔn)備備期從過過去的111112個(gè)月月縮短到到566個(gè)月。產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備備期從過過去的66個(gè)月縮縮短到33個(gè)月。產(chǎn)品的工工藝設(shè)計(jì)計(jì)周期從從4個(gè)月縮縮短到22個(gè)月。月份產(chǎn)品品計(jì)劃從從過去的的30天縮縮短到55天。產(chǎn)品的制制造周期期從過去去的5.5個(gè)月月縮短到到4.44個(gè)月。CAD+CAPPP覆蓋蓋70%.19944年上半半年，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠的的工廠總總產(chǎn)值為為1.55億，比比19993年

28、同同期增長長1188%,產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量成本比比19993年同同期下降降23.9%，主要經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)標(biāo)均居全全國之首首。CIMSS在中國國從8336計(jì)劃劃提出到到今天，短短的的幾年內(nèi)內(nèi)，從“CIMMS離我我們很遙遙遠(yuǎn)，到到“CIMMS向我我們走來來”，現(xiàn)在在，到了了“CIMMS走向向企業(yè)”的時(shí)侯侯了。第五節(jié)：我對(duì)MMRP22與豐田田管理模模式(JJIT)的比較較現(xiàn)代西方方生產(chǎn)管管理有兩兩種主要要的管理理方式，即MRRP2(MANNUFAACTUURINNG RESSOURRCE PLLANNNINGG)與豐豐田生產(chǎn)產(chǎn)和存貨貨管理方方式。近近十年來來，隨著著改革開開放，引引進(jìn)外資資，許多多外資公公司把

29、兩兩種管理理方式帶帶到了中中國。尤尤其是MMRP22系統(tǒng)，由于美美國SSSA，DECC，IBMM等公司司在國內(nèi)內(nèi)推廣其其成套軟軟件而使使國內(nèi)許許多大型型企業(yè)開開始嘗試試使用。如上海海施樂，廣東順順德科龍龍電器(容聲冰冰箱)，長沙沙卷煙廠廠等。而而豐田生生產(chǎn)和存存貨管理理方式因因無固定定模式，且強(qiáng)調(diào)調(diào)個(gè)人主主動(dòng)性，一般只只在日資資企業(yè)中中運(yùn)用。一，兩種種方式的的基本目目標(biāo)是相相通的。豐田系統(tǒng)統(tǒng)與MRRP2系系統(tǒng)在基基本精神神上是相相通的，兩系統(tǒng)統(tǒng)都努力力完成企企業(yè)的三三大目標(biāo)標(biāo)。1.降低低存貨投投資，以以提高投投資回報(bào)報(bào)率。豐豐田公司司把過多多而不當(dāng)當(dāng)?shù)拇尕涁浺暈槠笃髽I(yè)最大大的浪費(fèi)費(fèi)。同樣樣，M

30、RRP2的的根本精精神也是是避免多多余的存存貨積累累。2.提高高生產(chǎn)力力，降低低生產(chǎn)成成本。豐豐田公司司通過降降低存貨貨及清除除多余的的存貨的的控制，減少生生產(chǎn)現(xiàn)場場的多余余人力，工具，通過自自動(dòng)化精精神及美美國的IIE(工工業(yè)工程程)方法，使生產(chǎn)產(chǎn)力得到到發(fā)揮。而MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)則著重重在事前前的產(chǎn)能能計(jì)劃和和材料供供應(yīng)的平平穩(wěn)性，使生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的的機(jī)器和和人的閑閑置時(shí)間間降到最最低，同同時(shí)可防防止瓶頸頸現(xiàn)象，以提高高生產(chǎn)力力。3.提高高準(zhǔn)時(shí)交交貨的水水平。豐豐田公司司通過貿(mào)貿(mào)易公司司在產(chǎn)與與銷的密密切配合合來達(dá)到到目的。而MRRP2系系統(tǒng)則通通過對(duì)材材料，產(chǎn)產(chǎn)能的有有效的計(jì)計(jì)劃控制制，來保保

31、證交貨貨時(shí)間。二，兩種種方法在在執(zhí)行上上是不同同的。1.物料料流程是是不同的的。MRRP2系系統(tǒng)的方方案是根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)日程計(jì)計(jì)劃(MMASTTER PRRODUUCTIING SCCHEDDULEE)，產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)與用量量(BOOM)以以及存貨貨來推算算出以后后的生產(chǎn)產(chǎn)量需要要。而豐豐田系統(tǒng)統(tǒng)則采用用剛好及及時(shí)(JJIT)及指示示牌(KKAMBBAN)方式，改為“后面工工序在必必要時(shí)，憑指示示牌到前前工序領(lǐng)領(lǐng)取必要要的數(shù)量量，而前前工序只只生產(chǎn)被被領(lǐng)取的的數(shù)量。2,對(duì)計(jì)計(jì)算機(jī)使使用程度度不同。MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)需借助助計(jì)算機(jī)機(jī)迅速處處理大量量數(shù)據(jù)。3.指揮揮系統(tǒng)的的不同。MRPP2的整整體指揮揮

32、中心是是生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與控控制部門門。豐田田系統(tǒng)的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃由計(jì)計(jì)劃人員員根據(jù)市市場的需需求來安安排。4.生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度的的同步化化。豐田田管理系系統(tǒng)在有有某一工工序出問問題時(shí)，立即把把與此有有關(guān)的工工序都停停下，以以免產(chǎn)生生過多的的存貨。MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)在某一一工序出出問題后后，其他他工序還還根據(jù)其其原定的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)，其不不利后果果是使存存貨過多多。5.豐田田公司管管理系統(tǒng)統(tǒng)對(duì)存貨貨的管理理是放在在公司的的第一位位的，一一切的生生產(chǎn)都要要追求高高效和保保證“零存貨貨”。實(shí)際際上，豐豐田公司司實(shí)行的的是把存存貨放在在每個(gè)工工序中。三，系統(tǒng)統(tǒng)成功主主要條件件比較與與討論。1.豐田田系統(tǒng)成成功運(yùn)

33、作作需要下下列條件件：A模具更更換和調(diào)調(diào)整十分分迅速。B，產(chǎn)品品不良率率接近零零。C，及時(shí)時(shí)交貨率率1000%。D，熟練練穩(wěn)定，知識(shí)程程度高。2，MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)的條件件：a,公司高高層管理理積極參參與和支支持。bb,可信信賴的生生產(chǎn)工藝藝過程。c,正確確的資料料管理。d,充分分的員工工訓(xùn)練。四我認(rèn)為為國內(nèi)企企業(yè)應(yīng)采采用MRRP2系系統(tǒng)：AA它是一一個(gè)整體體經(jīng)營制制度，是是按照管管理的邏邏輯推演演的，能能幫助企企業(yè)提高高整體管管理水平平，使管管理科學(xué)學(xué)系統(tǒng)化化。B，MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)可以往往前看，可進(jìn)行行“時(shí)段”控制，因此可可提供較較充足的的時(shí)間給給采購，技術(shù)，生產(chǎn)人人員提前前完成工工作。CC，

34、可以以通過建建立強(qiáng)有有力的計(jì)計(jì)劃與控控制部門門來彌補(bǔ)補(bǔ)因人員員素質(zhì)難難以迅速速提高帶帶來的困困難。DD,企業(yè)業(yè)沒可能能自制零零件，且且國內(nèi)一一般廠商商目前沒沒可能使使供應(yīng)商商接受指指示牌方方式的供供貨形式式。E，由于于國內(nèi)市市場的環(huán)環(huán)境不很很理想，不同材材料的采采購周期期長短相相差較大大，只有有MRPP2方式式才可控控制較雜雜亂的物物料需要要。第六節(jié)：MRPPII與與JITT的結(jié)合合如上所述述，MRRP與JITT結(jié)合已已成為企企業(yè)管理理信息系系統(tǒng)的新新趨勢(shì)。那么MMRPIII與JITT的究竟竟有何異異同，如如何在企企業(yè)的管管理信息息系統(tǒng)中中結(jié)合呢呢？MRPIII與JITT的比較較共同的目目標(biāo)：

35、追追求利潤潤兩者均是是“生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)”制造技術(shù)術(shù)（Maanuffactturiing Tecchnoologgy）主主要由兩兩大部分分組成：一部分分是生產(chǎn)產(chǎn)制造產(chǎn)產(chǎn)品所需需的固有有的生產(chǎn)產(chǎn)工藝技技術(shù)，也也稱“固有技技術(shù)”；另一一部分是是為了有有效地、高效率率地使用用和組織織企業(yè)所所擁有的的生產(chǎn)要要素所需需要的技技術(shù)，即即“生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)”。在整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過程中中兩者相相輔相成成、缺一一不可。在技術(shù)術(shù)交流發(fā)發(fā)達(dá)的今今天，各各個(gè)企業(yè)業(yè)所擁有有的固有有技術(shù)差差別不大大，影響響企業(yè)制制造成本本，提高高企業(yè)競競爭力的的主要因因素在于于生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)。MRRPIII與JITT正是兩兩種不同同的生產(chǎn)

36、產(chǎn)管理技技術(shù)。起源不同同MRPIII起源源于美國國，JIIT起源源于日本本。不同的文文化背景景導(dǎo)致不不同的企企業(yè)間關(guān)關(guān)系及企企業(yè)內(nèi)部部的企業(yè)業(yè)文化由于JIIT方式式由日本本文化氛氛圍中形形成，因因此在企企業(yè)間關(guān)關(guān)系方面面，JIIT方式式與代表表歐美文文化的MMPRIII有著著明顯的的差異：在JIIT方式式中，企企業(yè)與供供應(yīng)商是是緊密協(xié)協(xié)作和開開放的關(guān)關(guān)系，且且強(qiáng)調(diào)和和少數(shù)或或單一供供應(yīng)商建建立長期期合作關(guān)關(guān)系，這這有利于于保證供供應(yīng)的及及時(shí)和供供貨的質(zhì)質(zhì)量。而而西方文文化則強(qiáng)強(qiáng)調(diào)契約約關(guān)系，企業(yè)與與供應(yīng)商商是供需需的市場場買賣關(guān)關(guān)系，因因此習(xí)慣慣在眾多多供應(yīng)商商競價(jià)方方式下建建立供需需關(guān)系，這

37、有助助于獲得得有利的的價(jià)格。JIT方方式（或或者日本本式）的的企業(yè)之之間關(guān)系系的存在在和發(fā)展展很大程程度上受受益于日日本政府府的政策策：即日日本政府府通過維維持行業(yè)業(yè)適度競競爭的產(chǎn)產(chǎn)業(yè)政策策和聯(lián)合合改組促促進(jìn)了核核心企業(yè)業(yè)與大量量外圍企企業(yè)的協(xié)協(xié)作關(guān)系系，從而而形成了了衛(wèi)星式式企業(yè)組組織。不同的哲哲理：MRPIII追求求企業(yè)資資源的合合理利用用，在哲哲理上強(qiáng)強(qiáng)調(diào)集成成。JIIT強(qiáng)調(diào)調(diào)徹底排排除浪費(fèi)費(fèi)。不同的管管理方法法：MRPIII是計(jì)計(jì)劃主導(dǎo)導(dǎo)型的生生產(chǎn)管理理方法，即“推”(PUUSH)式方法法。這個(gè)個(gè)生產(chǎn)活活動(dòng)被分分為若干干個(gè)階段段和環(huán)節(jié)節(jié)，按預(yù)預(yù)定的計(jì)計(jì)劃安排排人、財(cái)財(cái)、物等等資源，有步

38、驟驟地進(jìn)行行供、產(chǎn)產(chǎn)、銷等等各項(xiàng)活活動(dòng)。后后續(xù)階段段或環(huán)節(jié)節(jié)的活動(dòng)動(dòng)，基本本上依計(jì)計(jì)劃由先先行階段段或環(huán)節(jié)節(jié)的活動(dòng)動(dòng)結(jié)果來來推動(dòng)。整個(gè)生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)依靠事事先擬訂訂的盡可可能周密密的計(jì)劃劃安排而而由了合合理的組組織與科科學(xué)的秩秩序。JIT則則是現(xiàn)場場控制主主導(dǎo)型的的“拉”（PULLL）式式生產(chǎn)管管理方法法，生產(chǎn)產(chǎn)過程中中前一工工序的活活動(dòng)是按按后續(xù)工工序的現(xiàn)現(xiàn)場需求求來確定定的。MRPIII強(qiáng)調(diào)調(diào)計(jì)劃推推動(dòng)，JJIT強(qiáng)強(qiáng)調(diào)需求求牽引。MRPIII重視視計(jì)劃，JITT重視現(xiàn)現(xiàn)場控制制。下圖表達(dá)達(dá)了MRRPIII與JITT在計(jì)劃劃下達(dá)方方面的差差異。從圖中可可以看出出兩種不不同的管管理方法法產(chǎn)生的的

39、不同結(jié)結(jié)果。在傳統(tǒng)MMRPIII生產(chǎn)產(chǎn)方式中中，不同同工序同同時(shí)接受受指令，各工序序嚴(yán)格按按照既定定計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，即使使前后相相關(guān)工序序在實(shí)際際生產(chǎn)過過程中出出現(xiàn)變化化或異常常，本工工序仍按按原計(jì)劃劃生產(chǎn)，其結(jié)果果造成工工序間產(chǎn)產(chǎn)量不平平衡，從從而產(chǎn)生生工序之之間的在在制品庫庫存。而在JIIT生產(chǎn)產(chǎn)方式中中，由于于生產(chǎn)指指令只下下達(dá)給最最后一道道工序，其余各各前道工工序的生生產(chǎn)指令令由看板板在需要要的時(shí)候候向前一一工序傳傳遞，這這就保證證了：各工序只只生產(chǎn)后后工序所所需的產(chǎn)產(chǎn)品，避避免了不不必要的的生產(chǎn)；由于只在在需要的的時(shí)候生生產(chǎn)，避避免和減減少了非非急需的的庫存；生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工

40、序C庫存A庫存B完成實(shí)際產(chǎn)量圖 傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令物流與信息流方向相同計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量由于生產(chǎn)過程的干擾因素導(dǎo)致不一致由于生產(chǎn)產(chǎn)指令只只下達(dá)給給最后工工序，因因此產(chǎn)出出數(shù)量與與計(jì)劃一一致。 生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C 完成實(shí)際產(chǎn)量圖 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)指令物流與信息流方向相反計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量一致看板看板在MRPPII計(jì)劃劃中包含含了JIIT基本本思想JIT的的基本思思想是：“只在需需要的時(shí)時(shí)候，按按需要的的量，生生產(chǎn)所需需的產(chǎn)品品”。而實(shí)實(shí)現(xiàn)這一一思想的的典型手手段是“看板”。通過過“看板”這一管管理手段段，在生生產(chǎn)過

41、程程中準(zhǔn)確確地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在MRPPII的的計(jì)劃主主要解決決“在何時(shí)時(shí)，需要要多少量量的何物物”的問題題。在其其運(yùn)算過過程中同同樣遵循循了“只在需需要的時(shí)時(shí)候，按按需要的的量，生生產(chǎn)所需需的產(chǎn)品品”的基本本思想。也就是說說JITT與MPRRII都都致力于于在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)候候購買(或制造造)適量的的物料,既不早早也不晚晚(不同的的是MRRP強(qiáng)調(diào)avvaillablle，JITT強(qiáng)調(diào)Juust-in-Timme)。兩種管理理模式都都包含了了管理的的兩大基基本職能能：計(jì)劃劃與控制制計(jì)劃與控控制作為為企業(yè)管管理的兩兩大基本本職能工工作是密密不可分分的，它它們是管管理工作作上的聯(lián)聯(lián)體雙胞胞胎。任任何沒有有計(jì)劃

42、的的控制工工作都是是無意義義的，計(jì)計(jì)劃提供供了控制制的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 圖計(jì)劃劃與控制制緊密不不可分制定計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃控制：對(duì)比計(jì)劃和結(jié)果 改正存在不妥的偏差無不妥的偏差新計(jì)劃 雖雖然MRRPIII側(cè)重于于計(jì)劃，JITT側(cè)重于于現(xiàn)場控控制，但但并不表表示這兩兩種生產(chǎn)產(chǎn)管理技技術(shù)割裂裂了計(jì)劃劃與控制制。作為為完整的的生產(chǎn)管管理體系系，MPPRIII與JITT都包含含了計(jì)劃劃與控制制，只是是計(jì)劃的的內(nèi)容及及控制的的方式各各有側(cè)重重和特點(diǎn)點(diǎn)。不同的生生產(chǎn)監(jiān)控控作為兩種種不同的的生產(chǎn)管管理，MMRPIII與JITT在計(jì)劃劃的下達(dá)達(dá)方式上上有著明明顯的差差別，同同樣在控控制方面面也有顯顯著的不不同。在MRPPI

43、I生生產(chǎn)管理理方式中中，生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)是實(shí)實(shí)行生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)監(jiān)監(jiān)控的基基礎(chǔ)，也也是企業(yè)業(yè)重要的的管理基基礎(chǔ)工作作之一。事實(shí)上上由于報(bào)報(bào)表只能能在生產(chǎn)產(chǎn)過程完完成后形形成，因因此相對(duì)對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)的實(shí)際際發(fā)生存存在著無無法免的的滯后現(xiàn)現(xiàn)象。因因此通過過報(bào)表反反饋信息息只能起起事后分分析的作作用，而而無法改改變生產(chǎn)產(chǎn)過程中中已發(fā)生生的事實(shí)實(shí)，因?yàn)闉殡m然通通過對(duì)生生產(chǎn)計(jì)劃劃的監(jiān)控控，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了生產(chǎn)產(chǎn)過程開開始時(shí)的的控制，但無法法對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過程中中進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。在JITT生產(chǎn)管管理方式式中，對(duì)對(duì)生產(chǎn)的的監(jiān)控始始終貫穿穿于整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過過程，任任何生產(chǎn)產(chǎn)過程中中出現(xiàn)的的問題都都由現(xiàn)場場人員及及時(shí)處理理，確保保實(shí)現(xiàn)既既

44、定的生生產(chǎn)計(jì)劃劃。在傳傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)管理方方式中存存在的用用于生產(chǎn)產(chǎn)控制的的統(tǒng)計(jì)滯滯后生產(chǎn)產(chǎn)過程事事實(shí)的現(xiàn)現(xiàn)象在JJIT方方式中得得到較好好的解決決。關(guān)于適用用企業(yè)生生產(chǎn)類型型JIT適適合,物料單單簡單且且扁平,提前期期穩(wěn)定,生產(chǎn)速速率也穩(wěn)穩(wěn)定的大大量重復(fù)復(fù)生產(chǎn)環(huán)環(huán)境。在多品種種小批量量、復(fù)雜雜的單件件生產(chǎn)環(huán)環(huán)境里,產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜多變,使得物物料需求求計(jì)劃難難度大,MRPPII借借助于計(jì)計(jì)算機(jī)可可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)復(fù)雜的的邏輯展展開,并考慮慮變化的的提前期期,不同的的提前期期使得車車間作業(yè)業(yè)執(zhí)行控控制必須須有定期期的回報(bào)報(bào),以控制制定單的的狀態(tài),這些都都適應(yīng)MMRP生產(chǎn)管管理方式式。關(guān)于信息息化問題題MR

45、P的的產(chǎn)生和和發(fā)展過過程與計(jì)計(jì)算機(jī)的的應(yīng)用緊緊密相關(guān)關(guān)，并且且隨著計(jì)計(jì)算機(jī)技技術(shù)、系系統(tǒng)論、信息論論、控制制論等理理論和管管理方法法的不斷斷發(fā)展和和改進(jìn)而而發(fā)展。MRPP發(fā)展至至今成為為ERPP，始終終以企業(yè)業(yè)管理應(yīng)應(yīng)用軟件件的形式式存在。而企業(yè)業(yè)引進(jìn)MMRPIII管理理方式的的同時(shí)也也必然引引進(jìn)一套套相應(yīng)的的MRPPII或或ERPP軟件系系統(tǒng)。而JITT生產(chǎn)方方式由于于強(qiáng)調(diào)生生產(chǎn)業(yè)務(wù)務(wù)過程的的簡化，使得在在可以忍忍受的情情況下，計(jì)算機(jī)機(jī)化的計(jì)計(jì)劃和控控制系統(tǒng)統(tǒng)變得不不是必須須，隨著著業(yè)務(wù)的的不斷增增長和對(duì)對(duì)信息處處理要求求的提高高，逐步步采用了了不同于于西方MMRPIII系統(tǒng)統(tǒng)的計(jì)算算機(jī)管理

46、理系統(tǒng)。企業(yè)管管理信息息化，是是企業(yè)發(fā)發(fā)展的必必然趨勢(shì)勢(shì)。無論論在MRRPIII方式還還是在JJIT生生產(chǎn)方式式，最終終都無法法避免信信息化。改善企業(yè)業(yè)在美國，已經(jīng)應(yīng)應(yīng)用5到10年MRPP系統(tǒng)的的企業(yè)逐逐漸增多多，據(jù)對(duì)對(duì)這些企企業(yè)的調(diào)調(diào)查，發(fā)發(fā)現(xiàn)他們們對(duì)制造造過程作作了很大大改善，如: 應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化技技術(shù)，使使生產(chǎn)過過程實(shí)現(xiàn)現(xiàn)流水線線化; 工序的的密集化化、簡單單化; 工具等等的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化; 生產(chǎn)批批量的最最小化; 改善搬搬運(yùn)工具具，搬運(yùn)運(yùn)方法; 在制品品數(shù)量檢檢查的簡簡潔化和和少量化化; 制訂訂詳細(xì)的的作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)。MRP僅是一一個(gè)管理理工具，它可以以用的很很好，也也可以用用的不好

47、好。問題題在于，使用這這個(gè)工具具存在很很大的差差異：是是追求不不斷改善善，還是是模擬手手工作業(yè)業(yè)，把當(dāng)當(dāng)前的壞壞習(xí)慣也也計(jì)算機(jī)機(jī)化。事事實(shí)證明明，技術(shù)術(shù)決不能能取代管管理，如如果企業(yè)業(yè)應(yīng)用MMRPIII系統(tǒng)統(tǒng)僅僅是是把企業(yè)業(yè)的手工工作業(yè)計(jì)計(jì)算機(jī)化化，而忽忽視對(duì)作作業(yè)（業(yè)業(yè)務(wù)）從從本質(zhì)上上作改進(jìn)進(jìn)，那么么只能導(dǎo)導(dǎo)致引壞壞習(xí)慣的的計(jì)算機(jī)機(jī)化而管管理紊亂亂加劇，管理上上的缺陷陷因計(jì)算算機(jī)的應(yīng)應(yīng)用而放放大，導(dǎo)導(dǎo)致加速速整個(gè)企企業(yè)管理理體系的的崩潰。這是許許多MRRPIII用戶應(yīng)應(yīng)用失敗敗的主要要原因之之一。最最近兩年年，特別別是在119977年，MRRPIII或ERPP應(yīng)用軟軟件供應(yīng)應(yīng)商普遍遍注重對(duì)對(duì)

48、客戶的的管理業(yè)業(yè)務(wù)進(jìn)行行改善，并提供供了各種種結(jié)合自自身軟件件產(chǎn)品的的業(yè)務(wù)改改善工具具、或相相應(yīng)的解解決方案案。在JITT生產(chǎn)方方式中，企業(yè)的的改善的的一個(gè)重重要內(nèi)容容就是不不斷朝著著簡潔化化努力，因?yàn)楹喓啙嵉墓すぷ髁鞒坛毯苌俪龀鲥e(cuò)，質(zhì)質(zhì)量也容容易持久久。關(guān)于企業(yè)業(yè)應(yīng)用由于JIIT生產(chǎn)產(chǎn)方式的的應(yīng)用不不一定需需要相應(yīng)應(yīng)的計(jì)算算機(jī)應(yīng)用用軟件支支撐，所所以可以以在JIIT專家家的指導(dǎo)導(dǎo)下通過過以生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場為為核心的的小組活活動(dòng)(團(tuán)隊(duì)工工作)實(shí)現(xiàn)，并且在在以后隨隨著企業(yè)業(yè)的不斷斷發(fā)展，企業(yè)可可以根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況進(jìn)行行自我改改善。而MRPPII系系統(tǒng)則以以應(yīng)用軟軟件形式式存在，系統(tǒng)的的實(shí)施通通常由提提

49、供該應(yīng)應(yīng)用軟件件的軟件件供應(yīng)商商、其合合作伙伴伴或與該該供應(yīng)商商有合作作關(guān)系的的咨詢公公司以向向企業(yè)用用戶提供供技術(shù)支支持的形形式幫助助企業(yè)來來實(shí)施。雖然軟軟件供應(yīng)應(yīng)商可以以向用戶戶提供“知識(shí)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移”，使用用戶接受受先進(jìn)的的管理理理念，用用戶也可可以進(jìn)行行自我改改善，但但畢竟受受軟件系系統(tǒng)所限限，因此此進(jìn)一步步的改善善在很大大程度上上受到軟軟件產(chǎn)品品的限制制及軟件件供應(yīng)商商對(duì)產(chǎn)品品的更新新?lián)Q代能能力的影影響。結(jié)合的可可能性由以上比比較可知知，雖然然傳統(tǒng)觀觀念認(rèn)為為MRPPII與與JITT分別代代表了兩兩種不同同的生產(chǎn)產(chǎn)方式，有很大大的差別別，但實(shí)實(shí)際上兩兩者有很很多相似似之處，甚至可可以說是是

50、為了達(dá)達(dá)到共同同目的的的兩種不不同的途途徑，而而這兩種種途徑又又互有相相通。這兩種不不同的生生產(chǎn)管理理技術(shù)都都是為了了實(shí)現(xiàn)共共同的目目標(biāo)：追追求利潤潤；MRPIII與JITT兩者均均是“生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)”，是提提高企業(yè)業(yè)競爭力力的主要要因素；MRPPII側(cè)側(cè)重與管管理的計(jì)計(jì)劃職能能，而JJIT則則基本上上是一種種生產(chǎn)控控制方法法即管理理的控制制職能；MRPPII在在哲理上上強(qiáng)調(diào)集集成，在在手段中中重視計(jì)計(jì)劃；JJIT在在哲理上上強(qiáng)調(diào)改改善，在在手段上上重視控控制；MMRP的弱點(diǎn)點(diǎn)是車間間執(zhí)行的的控制，而這正正是JIIT的強(qiáng)強(qiáng)處；MMRP的強(qiáng)處處是中、長期全全面的計(jì)計(jì)劃，而而這正是是JITT的弱

51、點(diǎn)點(diǎn)。站在在完善的的管理體體系角度度來看，兩種生生產(chǎn)管理理技術(shù)的的結(jié)合將將互相取取長補(bǔ)短短，從而而形成一一個(gè)較為為完整的的生產(chǎn)管管理體系系。JIT的的簡潔化化思想，有助于于在多品品種小批批量條件件下，特特別是批批量很小小的情況況下，減減少M(fèi)RRPIII系統(tǒng)的的數(shù)據(jù)（特別是是作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)數(shù)據(jù)報(bào)告告）輸入入量，以以減輕系系統(tǒng)的輸輸入負(fù)擔(dān)擔(dān)。提高高系統(tǒng)效效率和輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確確性。事事實(shí)上，現(xiàn)在許許多采用用MRPPII系系統(tǒng)的企企業(yè)在這這種應(yīng)用用條件下下，都是是成功地地采用反反沖(BBackkfluush)來減少少報(bào)告工工作，這這就是美美式JIIT的一一個(gè)特征征。反沖沖是用最最少數(shù)據(jù)據(jù)輸入完完成

52、MRRP系統(tǒng)回回報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)事務(wù)的的一種方方法。減減少了數(shù)數(shù)據(jù)輸入入和操作作次數(shù)及及時(shí)間。從以上分分析來看看，MRRPIII與JITT兩種生生產(chǎn)管理理方式是是可以結(jié)結(jié)合的，并且有有相互結(jié)結(jié)合的管管理學(xué)理理論基礎(chǔ)礎(chǔ)和現(xiàn)代代信息技技術(shù)的支支撐。事事實(shí)上不不少企業(yè)業(yè)在引進(jìn)進(jìn)管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)中已注注意的這這個(gè)問題題，而且且應(yīng)用軟軟件供應(yīng)應(yīng)商夜提提供了相相應(yīng)的解解決方案案。國外外的應(yīng)用用軟件供供應(yīng)商如如SSAA公司的的BPCCS等；國內(nèi)的的如啟明明軟件的的MASS、開思思的開思思/ERRP；這這些軟件件供應(yīng)商商的產(chǎn)品品均包括括了JIIT和MRPPII兩兩種不同同的方案案供用戶戶選擇，是松散散的結(jié)合合。而最最

53、近世界界上最大大的管理理應(yīng)用軟軟件供應(yīng)應(yīng)商德國國的SAAP公司司則提出出了要實(shí)實(shí)現(xiàn)MRRPIII與JITT的高度度融合，這種融融合顯然然比以上上將MRRPIII應(yīng)用軟軟件和JJIT應(yīng)應(yīng)用軟件件簡單的的打包在在一起的的做法更更具有管管理學(xué)的的理論意意義和企企業(yè)應(yīng)用用的實(shí)際際意義。目前能能夠達(dá)到到這種程程度的結(jié)結(jié)合的管管理應(yīng)用用軟件暫暫時(shí)還未未上市。國內(nèi)企業(yè)業(yè)案例這里介紹紹幾個(gè)國國內(nèi)企業(yè)業(yè)的案例例。案例一：上海水水仙能率率有限公公司上海水仙仙能率有有限公司司是由上上海水仙仙電器總總廠和日日本能率率公司合合資的熱熱水器生生產(chǎn)廠，是一個(gè)個(gè)典型的的 JIIT 生生產(chǎn)方式式的裝配配型企業(yè)業(yè)。注冊(cè)冊(cè)資金22

54、0000萬美元元。該公公司擁有有員工3300多多人，119955年實(shí)現(xiàn)現(xiàn)銷售額額2億，占占有上海海熱水器器市場的的60%。由于該公公司根據(jù)據(jù)日本能能率公司司的訂單單和技術(shù)術(shù)文件組組織生產(chǎn)產(chǎn)，所以以企業(yè)的的主要管管理內(nèi)容容為生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場管管理和財(cái)財(cái)務(wù)管理理。該公公司按照照J(rèn)ITT方式簡簡化生產(chǎn)產(chǎn)管理過過程，在在生產(chǎn)過過程中不不設(shè)物料料倉庫，不設(shè)半半成品。生產(chǎn)管管理全部部手工實(shí)實(shí)現(xiàn)。財(cái)財(cái)務(wù)管理理采用了了某公司司的財(cái)務(wù)務(wù)軟件。由于JJIT 生產(chǎn)方方式采用用看板方方法，拉拉式組織織企業(yè)生生產(chǎn)，即即針對(duì)最最終一級(jí)級(jí)生產(chǎn)發(fā)發(fā)出的指指令決定定了整個(gè)個(gè)加工過過程應(yīng)提提供的產(chǎn)產(chǎn)量。因因此，在在成本核核算的過過程中

55、依依據(jù) JJIT 生產(chǎn)報(bào)報(bào)表，反反推該成成本周期期內(nèi)的物物料、工工資和費(fèi)費(fèi)用，建建立適當(dāng)當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)計(jì)分錄，并過帳帳到總帳帳系統(tǒng)，以反映映費(fèi)用及及成本。采用平平行結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)分步法法進(jìn)行成成本核算算，物料料、工資資和費(fèi)用用分別進(jìn)進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。目前依據(jù)據(jù)JITT生產(chǎn)報(bào)報(bào)表，反反推該成成本周期期內(nèi)的物物料消耗耗以及工工資和費(fèi)費(fèi)用的核核算完全全采用手手工方式式，核算算周期長長，容易易出錯(cuò)。而且由由于市場場需求的的不斷變變化，生生產(chǎn)的發(fā)發(fā)展，產(chǎn)產(chǎn)品品種種和規(guī)格格越來越越多，手手工方式式的成本本核算越越來越無無法適應(yīng)應(yīng)企業(yè)管管理的需需要。迫迫切需要要有一種種手段自自動(dòng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)成本核核算。受受水仙能能率有限限公司委委托

56、，我我們?yōu)樵撛摴鹃_開發(fā)了適適合其實(shí)實(shí)際的成成本核算算模塊。根據(jù)JIIT生產(chǎn)產(chǎn)報(bào)表，通過對(duì)對(duì)BOMM表進(jìn)行行一系列列的集合合運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)物物料的成成本核算算層次定定位、物物料實(shí)際際耗用推推算以及及物料、工資和和費(fèi)用的的層層結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)。系系統(tǒng)提供供了平行行結(jié)轉(zhuǎn)分分步法、綜合結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)分步步法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)際成成本核算算，反映映實(shí)際成成本與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本的差異異，系統(tǒng)統(tǒng)的分析析功能提提供多種種手段進(jìn)進(jìn)行成本本分析。系統(tǒng)同同時(shí)還提提供了成成本試算算功能為為職能部部門制定定合理的的成本策策略提供供科學(xué)依依據(jù)，成成本估算算功能為為工程技技術(shù)部門門技術(shù)提提供新產(chǎn)產(chǎn)品的成成本信息息。下圖表示示了該公公司的管管理模型型 JIT

57、生產(chǎn)原有財(cái)務(wù)軟件物料管理JIT生產(chǎn)報(bào)表日本能率公司的訂單和技術(shù)文件成本核算BOM制造費(fèi)用應(yīng)付工資料信息成本報(bào)告分析結(jié)果圖十 上海水仙能率管理模型案例二：上海汽汽車齒輪輪總廠上海汽車車齒輪總總廠是上上海汽車車工業(yè)集集團(tuán)下屬屬的大型型汽車變變速箱專專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)。該廠推推行精益益生產(chǎn)的的零庫存存及拉動(dòng)動(dòng)式管理理（即JJIT方方式）。該廠于119955年4月簽約約引進(jìn)SSSA公公司的BBPCSS系統(tǒng)。經(jīng)過一一年半的的時(shí)間基基本實(shí)施施完成。在項(xiàng)目目的實(shí)施施過程中中通過BBPCSS的MRPPII形形成車間間訂單，在車間間下達(dá)后后打印看看板卡的的方式，從而實(shí)實(shí)現(xiàn)在MMRPIII集中中計(jì)劃指指揮下靈靈活而及

58、及時(shí)的拉拉動(dòng)式管管理，使使得MRRPIII與JITT生產(chǎn)方方式在“在合適適的時(shí)間間，把合合適數(shù)量量的物料料放在合合適的地地點(diǎn)”的思想想基礎(chǔ)上上，以計(jì)計(jì)劃與現(xiàn)現(xiàn)場控制制“分工合合作”的方式式統(tǒng)一起起來。從從而使企企業(yè)管理理的兩大大基本職職能即計(jì)計(jì)劃與控控制結(jié)合合起來。該廠的的這種模模式可以以歸納為為下圖形形式。BPCS的及時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計(jì)劃.發(fā)放計(jì)劃印制看板JIT生產(chǎn)JIT生產(chǎn)及質(zhì)量報(bào)表成本會(huì)計(jì)圖十一 上海汽車齒輪總廠MRPII與JIT案例三：華寶空空調(diào)器廠廠華寶空調(diào)調(diào)器廠是是一個(gè)家家電類裝裝配型企企業(yè)。在在清華大大學(xué)、東東南大學(xué)學(xué)等高校校的支撐撐下實(shí)施施了華寶寶CIMMS工程程。在生生產(chǎn)管

59、理理技術(shù)上上，以立立體倉庫庫作為MMRP與與JITT相融合合的結(jié)合合點(diǎn)。物料按MMRP提提出的備備料方式式（入立立體倉庫庫的計(jì)劃劃）進(jìn)入入立體倉倉庫，服服從物流流管理系系統(tǒng)的調(diào)調(diào)度，并并按JIIT方式式提出立立體倉庫庫（立體體倉庫的的儲(chǔ)備能能力為223天）。立體倉總裝備料生產(chǎn)JITMRP入立體倉庫計(jì)劃總裝計(jì)劃采購計(jì)劃采購圖十二 華寶空調(diào)MRPII與JIT結(jié)合的模型案例四：聯(lián)想電電腦公司司由于計(jì)算算機(jī)產(chǎn)品品是一種種時(shí)效性性很強(qiáng)的的產(chǎn)品，市場競競爭十分分激烈。聯(lián)想電電腦公司司作為國國內(nèi)最大大的民族族計(jì)算機(jī)機(jī)企業(yè)，在激烈烈的生存存競爭過過程中逐逐漸建立立起一套套具有聯(lián)聯(lián)想特色色的現(xiàn)代代化生產(chǎn)產(chǎn)管理系

60、系統(tǒng)。該該公司在在19996年內(nèi)內(nèi)部現(xiàn)代代化建設(shè)設(shè)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上全面面實(shí)施MMRPIII。為為了更有有效到降降低勞動(dòng)動(dòng)成本，減少不不必要的的庫存，減少超超量生產(chǎn)產(chǎn)的浪費(fèi)費(fèi)，又應(yīng)應(yīng)用JIIT的管管理方法法，對(duì)物物流管理理、車間間作業(yè)管管理實(shí)施施實(shí)時(shí)調(diào)調(diào)控，在在MRPPII系系統(tǒng)中，吸收J(rèn)JIT看看板系統(tǒng)統(tǒng)的思想想和方法法：備料料按裝配配所需生生產(chǎn)；嚴(yán)嚴(yán)格控制制整機(jī)在在線儲(chǔ)備備量；最最大限度度的降低低產(chǎn)品品品種更換換時(shí)間，將相同同的機(jī)型型、類似似機(jī)型安安排在相相近的生生產(chǎn)周期期生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過程的的標(biāo)準(zhǔn)化化、同步步化；設(shè)設(shè)立PQQC進(jìn)行行生產(chǎn)過過程質(zhì)量量控制；實(shí)行小小批量策策略等。該公司司在實(shí)