采煤工作面放頂煤安全技術(shù)措施

1、 .wd. .wd. .wd.煤業(yè)有限責(zé)任公司工作面放頂煤安全技術(shù)措施工 程 地點(diǎn)：工作面編 制 人：施 工 隊(duì) 長(zhǎng)：施 工 單 位：編 制 日 期：工作面放頂煤安全技術(shù)措施審批簽字編 制 人： 年 月 日施工隊(duì)長(zhǎng)： 年 月 日生 產(chǎn) 科： 年 月 日通 風(fēng) 隊(duì)： 年 月 日安 檢 科： 年 月 日調(diào) 度 科： 年 月 日分管副總經(jīng)理： 年 月 日安全副總經(jīng)理： 年 月 日總 工 程 師： 年 月 日工作面放頂煤安全措施審批意見1、工作面概況表達(dá)不清楚。2、老塘側(cè)支柱放煤時(shí)若何打設(shè)。3、工作面打眼注水必須安排4人進(jìn)展。4、放煤口大小改為0.3m0.3m，并表達(dá)清放煤口上方距刮板輸送機(jī)上沿高度。

2、5、放煤口間距為5米，當(dāng)兩個(gè)放煤口同時(shí)放煤時(shí)間距不小于10米。工作面放頂煤安全技術(shù)措施一、工作面概況截至2011年2月9日，工作面切眼長(zhǎng)度115m，可采順槽長(zhǎng)度207.5m，厚煤區(qū)有150米；工作面采用2.4m型梁配合DW-25單體液壓支柱二梁五柱均布棚支護(hù)，采用2部SGB-420/55刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，全部垮落法管理頂板，由于工作面地質(zhì)條件較為復(fù)雜，煤層賦存不穩(wěn)定，根據(jù)工作面實(shí)際揭露情況，煤層厚度到達(dá)48m，平均煤厚6m，符合煤礦安全規(guī)程第68條放頂煤要求的煤層平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，為了提高煤炭回收率，特編寫放頂煤安全技術(shù)措施。二、技術(shù)要求1、放煤順序：安排在煤墻采通后移

3、刮板輸送機(jī)前，放煤堅(jiān)持“自上而下的原那么，放煤口間距為5m，放煤口位置排與排穿插進(jìn)展放煤。2、剪口：放煤口上部距刮板輸送機(jī)上沿0.6m，開口大小為0.3m0.3m。3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。4、封口：頂煤放凈，當(dāng)頂煤放凈出現(xiàn)大塊矸石下落后進(jìn)展封口，用背木棍、荊笆及塑編網(wǎng)將流煤口堵死，防止竄矸。5、清理維護(hù)：清理浮煤，對(duì)工作面單體柱進(jìn)展循環(huán)補(bǔ)液。三、放煤工藝放頂煤工藝流程：剪口放煤封口清浮煤移刮板運(yùn)輸機(jī)。四、安全措施1、加強(qiáng)工作面煤層注水，每班安排4人進(jìn)展打眼注水，防止放煤時(shí)煤塵過大。2、放煤前，必須對(duì)工作面單體柱進(jìn)展二次注液，保證支柱初撐力到達(dá)3Mpa。3、放煤前，必須在放煤口架設(shè)木

4、抬棚以加強(qiáng)支護(hù)，抬棚采用2.4米木梁配合單體柱進(jìn)展支護(hù)，一梁兩柱。4、放煤前，放煤人員必須備足封口所使用的網(wǎng)繩。5、放煤時(shí)每放煤口安排兩人作業(yè)，一人觀察頂板一人放煤。6、放煤時(shí)，放煤人員必須站在放煤口上方，支護(hù)完好的地方進(jìn)展。7、放煤時(shí)，放煤口出現(xiàn)大塊煤矸堵塞時(shí)應(yīng)用鍬、鎬處理，嚴(yán)禁用手直接搬移，如煤矸較大時(shí)，可將老塘柱往煤墻側(cè)戧0.4m，保證頂煤順利放出。8、放煤時(shí)，兩個(gè)口同時(shí)放煤時(shí)，放煤口距離不得小于10m。9、放煤時(shí)，如遇頂板松軟破碎發(fā)生漏頂時(shí)，必須立即用背木、荊芭進(jìn)展背實(shí)。10、放煤時(shí)，如遇頂板大面積來壓預(yù)兆，如煤壁片幫，采空區(qū)出現(xiàn)轟轟聲，支柱泄壓嚴(yán)重必須立即停頓放煤撤出人員，待頂板穩(wěn)定確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入工作面。11、放煤時(shí)，如煤塵過大應(yīng)安排專人進(jìn)