后張法孔道壓漿配合比

1、后張孔道壓漿配合比孔道、壓漿、配合比該文結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和本人實踐經(jīng)驗，對后張孔道壓漿配合比進行了詳細的闡述；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000(P93)11.3.2“普通混凝土的配合比，可參照現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T55-2000)通過試配確定；砌體砂漿配合比也就相應的采用了現(xiàn)行砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000，那么后張孔道壓漿配合比怎么確定？用于質(zhì)量評定的資料怎樣出？我在各省各項目中發(fā)現(xiàn)很不統(tǒng)一，很多建設(shè)單位、管理單位、承建單位試驗室均采用了砂漿配合比設(shè)計規(guī)程，28天抗壓強度試件采用每組6塊，一個工作班兩組整理資料，這樣做對嗎？可以肯定的告訴大家，這樣是不

2、正確的，沒有任何依據(jù)的，應當予以糾正。下面我就現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程中有關(guān)孔道壓漿的相關(guān)資料整理出來，供大家學習參考。A、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000(P135)12.11.2條款“孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應符合下列要求：1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥。采用礦渣水泥時，應加強檢驗，防止材性不穩(wěn)定。水泥的強度等級不宜低于42.5。水泥不得含有任何團塊。2、水：應不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物?？刹捎们鍧嵉娘嬘盟?、外加劑：宜采用具有低含水量，流動性好，最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，他們應不得含有對預應力筋或水泥有

3、害的化學物質(zhì)。外加劑的用量通過試驗確定。12.11.3條款水泥漿的強度應符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，應不低于30Mpa,水泥漿的技術(shù)條件應符合下列規(guī)定：水灰比宜為0.40-0.45,摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35；水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌合后3h泌水率宜控制在2%泌水應在24h內(nèi)重新全部被漿吸回通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應小于10%水泥漿稠度宜控制在14-18s之間。12.11.11條款：壓漿時，每一工作班應留取不少于3組的70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體試件，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。B、公路工程

4、國內(nèi)招標文件范本(2003年版)P243對孔道壓漿的規(guī)定摘錄如下：(10)壓漿時，每一工作班應留取不少于3組試件(每組70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體試件3個)標準養(yǎng)生28d,檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。綜上所述，可以肯定孔道壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)是每工作班留取3組70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體試件，每組3個，就不要再搞什么每組6塊、每工作班兩組了。那么孔道壓漿配合比怎么確定？設(shè)計單位一般要求壓漿強度同梁體強度，就在建高速公路而言，預應力梁板多設(shè)計強度為C50，那么就以C50壓漿配合比示例，以供參考吧！在示例之前，我們在看看公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實施手冊(P

5、210-211)后張孔道壓漿的目的；主要有防止預應力筋的腐蝕；為預應力筋與結(jié)構(gòu)混凝土之間提供有效的粘結(jié)；因此，要求壓入孔道內(nèi)的水泥漿在結(jié)硬后應用可靠的密實性，能起到對預應力筋的防護作用，同時也要具備一定的粘結(jié)強度和剪切強度，以便將預應力有效地傳遞給周圍的混凝土?？椎纼?nèi)水泥漿的密實性是最重要的，水泥漿應充滿整個管道，以保證對力筋防腐的要求，至于水泥漿的強度，原規(guī)范未作明確規(guī)定，僅提出不應低于設(shè)計規(guī)定，而以往的設(shè)計對此也沒有統(tǒng)一的標準，但設(shè)計人員往往對水泥漿強度提出比較高的指標要求，如有的要求達到梁體混凝土強度的80%，甚至有的要求與梁體混凝土強度相同。在具體的施工中，要使純水泥漿滿足高強度的指標

6、要求是比較困難的，同時對于后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)力筋與混凝土的粘結(jié)靠壓漿來提供，因而所壓注的水泥漿應有一定的強度以滿足粘結(jié)力的要求。但實際上，撓曲粘結(jié)應力無論是在梁體混凝土開裂之前或開裂之后都是很低的，設(shè)計時并不需要加以驗算，現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范也未要求對其進行驗算，而且一些發(fā)達國家的規(guī)范在涉及預應力混凝土梁內(nèi)的粘結(jié)時，都是用力筋的錨固而不是粘結(jié)應力來保證的，所以對壓漿強度要求過高并不適用?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）要求壓漿強度不低于20Mpa，國際預應力協(xié)會（FIP）發(fā)布的工程實踐指南建議壓漿強度不低于30Mpa，因此新規(guī)范第12.11.3條款規(guī)定水泥漿的強度應符合設(shè)計規(guī)定

7、，設(shè)計無具體規(guī)定時，應不低于30Mpa，新規(guī)范雖然明確了壓漿強度首先應符合設(shè)計規(guī)定，但設(shè)計者也不宜對此提出過高的要求，只要能確保預應力混凝土結(jié)構(gòu)的使用性即可，沒有必要因指標過高而增加施工難度。從這段文字顯而易見，凈漿強度不論是設(shè)計人員、建管人員、承建管理人員，應該對水泥漿有充分的認識，不要片面提高強度要求，脫離現(xiàn)實。事實上，要配制C50強度的凈漿配合比，以規(guī)范要求的稠度14-18S,不添加高性能的灌漿劑，已經(jīng)是無法實現(xiàn)的了，有的建設(shè)管理單位要求C60的T梁孔道壓漿強度為C60,簡直是讓人哭笑不得。我們通常采用的灌漿用水泥最高不過是52.5了，因此，要配制C50的凈漿必須首先選擇一種性能好的外加

8、劑。目前可供的低泌水、微膨脹、高性能的灌漿劑廠家還是不少的，但是“魚龍混雜”，一定要通過自己試拌檢驗其性能。不好的外加劑雖然可以達到高效減水增強的目的，但是容易導致漿液離析，混合不均，產(chǎn)生快速沉淀現(xiàn)象，這種外加劑的添加，你是不可能做出稠度符合規(guī)定14-18S要求的，有些項目上因為選擇了不良外加劑，導致漿液異常，產(chǎn)生了配不出來的“假象”，沒有去找原因，卻懷疑了規(guī)范的準確性，竟改變了規(guī)范的稠度要求，批準為30-50S，這種現(xiàn)象我在多個項目上遇到過，其實是完全錯誤的。好的灌漿劑的添加，不但漿體在水化硬化的不同階段產(chǎn)生適度的微膨脹，以補償水泥體系的塑性收縮、干燥收縮和自身體積收縮，而且能夠滿足（C50

9、及以下）配合比的強度和稠度要求，沒有任何問題的。C50孔道壓漿配合比示例如下：一、設(shè)計依據(jù)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）重點控制1、稠度2、泌水率及膨脹率3、強度。二、設(shè)計要求：1、配制C50孔道壓漿配合比；2、稠度要求14-18S；3、泌水率及膨脹率要求符合規(guī)范。三、設(shè)計條件：1、52.5R普通硅酸鹽水泥；（經(jīng)檢測各項指標符合規(guī)范要求）2、飲用水（經(jīng)檢測各項指標符合規(guī)范要求）3、灌漿劑（低泌水、微膨脹、高效能灌漿劑，按建議摻量暫取12%）四、試配步驟：計算試配強度：凈漿配合比設(shè)計材料單純，只要計量準確不存在太大的偏差，結(jié)合混凝土配制強度計算要求，標準偏差a取2.5Mpa就完

10、全可以了，Rp二R+1.645X2.5=50+4.1=54.1Mpa；確定水灰比：經(jīng)驗范圍（0.35-0.37）暫取0.35；假定容重1900婕/m3（經(jīng)驗取值）；計算每立方米各種材料用量水泥+外加劑+水=1900；水/水泥=0.35；經(jīng)計算得：水泥=1293婕/m3取1300婕/m3；外加劑=1300X12%=156婕/m3；水=1300X0.35=455婕/m3；五、試拌0.01m3材料用量：水泥1300X0.01=13婕；外加劑156X0.01=1.56婕；水455X0.01=4.55婕；結(jié)果整理：實測容重1910婕/m3；稠度18S；泌水率及膨脹率符合規(guī)范要求；R28天抗壓強度58.8

11、Mpa；完全符合設(shè)計及JTJ041-2000規(guī)范要求。（注：如果稠度不在規(guī)范要求之內(nèi)可對水灰比及灌漿劑摻量稍作調(diào)整，以滿足規(guī)范要求為止）所屬分類：經(jīng)驗心得所屬專題：共有37367人次瀏覽收藏本頁返回上一頁責任編輯：馬洪忠1、水灰比宜為0.400.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35。2、水泥漿的泌水率最大不得超過3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水應在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。3、水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應小于10%。4、水泥漿稠度宜控制在1418s之間。這里有個C50孔道壓漿配合比（僅供參考）：水泥：水：膨脹齊歸1261（P.O42.5）：506：188原理上講

12、，鋁粉作為膨脹劑，實際上是一種發(fā)氣劑，即通過與水泥漿的化學反應產(chǎn)生氣體實際上在壓漿時并未起明顯的膨脹作用，因為這個時候水泥漿是飽滿的，其所產(chǎn)生的氣體大部分通過排氣孔排出，而在水泥漿硬化過程中水泥漿產(chǎn)生了干縮，為避免在狹長的水泥漿體內(nèi)產(chǎn)生裂縫、斷層的現(xiàn)象，通過發(fā)氣來補償水泥漿的干縮。對于強度而言并無性質(zhì)上的變化。而其發(fā)氣補償?shù)倪^程也是在一個封閉的空間中進行的，即補償了干縮即可，多余的氣體仍然會排出水泥漿外，其膨脹率也很小。而試塊的制作中，如摻加了鋁粉，則其為一種自由膨脹，膨脹率非常大（7%-8%），水泥漿在硬化過程中被膨脹至試模外，漏漿損失明顯，強度降低也非常明顯?？傊蛎泟┑淖饔貌⒉皇窃黾訌?/p>

13、度，而是在封閉空間中進行水泥漿的微小干縮的補償避免裂縫斷層，對水泥漿的強度并無明顯影響，而在試塊中摻加膨脹劑后，由于自由膨脹導致水泥漿體積變化、，空隙增大，明顯影響強度，與實際施工不符。從這一點上來說，做試塊時要么能夠封閉試模（在試模上加個帶氣孔的鐵蓋），或干脆不加膨脹劑采用P.O52.5水泥，高效減水劑、膨脹劑配制C50水泥凈漿用來壓漿，稠度要求1418,小弟選了一個，W/C=0.46,稠度才剛剛滿足要求，強度壓出來才51.3Mpa,那位高人選過，給個數(shù)據(jù)參考參考。另外，制件一組幾個，按砂漿的數(shù)量6個嗎？制件時加膨脹劑嗎？問題補充：另外，孔道壓漿的配置強度還是用普通混凝土的計算方法算嗎？是5

14、9.9Mpa嗎？最佳答案水灰比在0.35左右，P.O52.5水泥用量應在1100Kg,應看28d抗壓強度的結(jié)果，水的用量在486左右，試試看，這個配合比出來后強度應在60MPa左右武廣客運專線水泥PQ42.5摻85%.壓漿劑為成都天福TY-A型灌漿劑，摻15%,水膠比為0.33,28天抗壓強度為63Mpa.工程資料免費查閱http:/www/41290149孔道壓漿配合比設(shè)計說明書（標準JTJ041-2000）（一）設(shè)計要求：1、使用部位：用于K52+656.35特大橋孔道壓漿2、設(shè)計強度40Mpa3、稠度要求：14-18S（二）原材料來源及規(guī)格1、水泥：河南省孟電水泥有限公司（普通硅酸鹽42

15、.5水泥）2、膨脹劑:河南建苑工程材料有限公司生產(chǎn)JYU-EA膨脹劑.3、水、井水、飲水（三）配合比參數(shù)的確定1、按JTJ041-2000水灰比確定為：0.402、膨脹劑摻量確定為10%3、初步確定壓漿配合比為：水泥：水：JYU-EA膨脹劑=1：0.4：0.10（四）配合比的試拌與調(diào)整1、試拌按初步配合比，稱量水泥10000g,水4000g,高性能灌漿劑1000g,放在不透水的容器內(nèi)攪拌均勻，測試其稠度為16（S），容重為1920Kg/m3取水泥漿放入測試泌水率和膨脹率的容器內(nèi)，3小時后水泥漿的泌水率為1.0%,并在24小時內(nèi)被水泥漿全部吸收。24小時后水泥漿膨脹率為2.3%。工程資料免費查閱

16、/412901492、成型水泥凈漿試件(70.7*70.7*70.7mm)三組，24小時后拆模,再放入標準恒溫恒濕養(yǎng)護室里進行養(yǎng)生。養(yǎng)生至齡期后做抗壓強度試驗。五)關(guān)聯(lián)配合比的確定：為了便于比較，增加二個關(guān)聯(lián)配合比。列表如下：試拌結(jié)果見(D-50表)水灰比水泥(Kg)0.3810.03.80.4010.04.00.4210.04.2灌漿劑(Kg)稠度(S)備注1.0181.016擬采用1.014蘇虞張一級公路蘇州一標孔道壓漿水泥漿配合比設(shè)計書試配強度孔道壓漿水泥漿設(shè)計強度C40。水泥漿泌水率2%0泥漿膨脹率10%。泥漿稠度1418s。二材料1、水泥：蘇州金貓水泥廠金貓牌PO42.5級，pc=3

17、100kg/m3,28天抗壓強度為62.5MPa,抗折強度為8.85MPa。2、外加劑：淮南中凱UEA-u型砼膨脹劑，(低泌水、微膨脹)高性能灌漿外加劑。3、減水劑：淮南中凱合成材料有限公司NF-1H0高效泵送減水劑。4、水：自來水。5、原材料按、GB/T17671-1999進行試驗，試驗結(jié)果符合規(guī)范要求。資料符后。三按規(guī)程JGJ041/2000進行試驗室配合比計算1確定試配強度fCu,o=fCu,k+1.645o=40+1.645x6=49.9Mpa2.水灰比采用0.41，通過試驗在UEA摻量為10%的情況下，稠度為17s,膨脹率為2.4%,泌水率為1.2%。3、基準配合比為：水泥：水：UE

18、A：NF-1HO=1：0.41：0.1：0.014、比較配合比采用水灰比分別增減1%，分別為W/C=0.42，W/C=0.41，W/C=0.40,拌制三組拌和物，三組配合比為：A組：水泥：水：UEA：NF-1H0=1：0.42：0.1：0.01實測稠度15s,膨脹率2.5%,泌水率1.3%。B組：水泥：水：UEA：NF-1H0=1：0.41：0.1：0.01實測稠度17s，膨脹率2.4%,泌水率1.2%。C組：水泥：水：UEA：NF-1H0=1：0.40：0.1：0.01實測稠度15s,膨脹率3.2%,泌水率1.2%。5、經(jīng)測定A、B、C三組稠度，膨脹率，泌水率均符合要求，工作性良好，三組配合

19、比經(jīng)拌制成型，在標準條件下養(yǎng)護3天，7天，28天后，測定其抗壓強度值為：A組：1：0.42：0.1：0.01養(yǎng)護天數(shù)3天7天28天強度29.342.051.9B組：1：0.41：0.1：0.01養(yǎng)護天數(shù)3天7天28天強度35.850.353.5C組：1：0.40：0.1：0.01A）：104%;（B）：107%;（C）：115%;養(yǎng)護天數(shù)3天7天28天強度39.556.057.528天達到試配強度的；6、根據(jù)上述試驗數(shù)據(jù)，本試驗室要求采用基準配合比作為現(xiàn)場施工配合比。孔道壓漿試件抗壓強度試驗記錄表試表711工程名稱：蘇虞張一級公路合同號：S編號：蘇虞張0006603（正）施工單位i無錫路橋工程

20、總公司試驗單位蘇虞張?zhí)K州一標工地試驗室試驗編號A試驗規(guī)程JTJ041-2000單位工程滬寧跨線橋試驗人強度等級C40復核人養(yǎng)護方法標養(yǎng)主管分項工程配合比1：0.40孔道編號編號制作日期試驗日期齡期(d)受壓面積(mm)稠度(s)破壞體裁(kN)單值抗壓強度(MPa)平均抗壓強度(MPa)3728結(jié)論：孔道壓漿試件抗壓強度試驗記錄表試表711工程名稱：蘇虞張一級公路合同號：S1編號：蘇虞張0006603(正)施工單位無錫路橋工程總公司試驗單位蘇虞張?zhí)K州一標工地試驗室試驗編號B試驗規(guī)程JTJ041-2000單位工程滬寧跨線橋試驗人強度等級C40復核人養(yǎng)護方法標養(yǎng)主管分項工程配合比1：0.40孔道編

21、號編號制作日期試驗日期齡期(d)受壓面積(mm)稠度(s)破壞體裁(kN)單值抗壓強度(MP)a平均抗壓強度(MP)a3500017728結(jié)論：孔道壓漿試件抗壓強度試驗記錄表試表711工程名稱：蘇虞張一級公路合同號：S1編號：蘇虞張0006603(正)施工單位無錫路橋工程總公司試驗單位蘇虞張?zhí)K州一標工地試驗室試驗編號C試驗規(guī)程JTJ041-2000單位工程滬寧跨線橋試驗人強度等級C40復核人養(yǎng)護方法標養(yǎng)主管分項工程配合比1：0.40孔道編號編號制作日期試驗日期齡期(d)受壓面積(mm)稠度(s)破壞體裁(kN)單值抗壓強度(MP)a平均抗壓強度(MP)a環(huán)氧樹脂砂漿配合比表（質(zhì)量比）參考件）名稱環(huán)氧樹脂丙酮乙二胺石英粉或瓷粉砂子（粒徑0.250.55mm）環(huán)氧樹脂砂漿1001068270540注:此種砂漿抗壓強度可達68.688.3MPa,抗拉強度14.719.6MPa,但一次配制不超過1.5kg為宜，配制環(huán)氧砂漿時，先在容器內(nèi)放一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂，當樹脂稠度較大時，宜加熱至40C左右，然后加入稀釋劑攪勻后，再加入固化劑，充分攪拌，最后依次加入石英粉或瓷粉、砂子、再攪拌均勻，配好的環(huán)氧砂漿應在40min內(nèi)用完。環(huán)氧砂漿配合比報告報告編號：DH-60002報告日期：2001年7月22日工程名