棉紡技術(shù)概論課件

1、第三章棉紡紡紗系統(tǒng)第一節(jié) 普梳系統(tǒng)第二節(jié) 精梳系統(tǒng) 第一節(jié).普梳系統(tǒng)一工序 半制品或產(chǎn)品 細(xì)紗原棉開(kāi)清棉細(xì)紗二道并條粗紗梳棉頭道并條棉卷熟條粗紗生條半熟條二.設(shè)備（一）開(kāi)清棉 1.開(kāi)清棉任務(wù) 開(kāi)清棉工序是一系列紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。 開(kāi)清聯(lián)合機(jī)任務(wù)是： （1）開(kāi)松 通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.30.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 （2）除雜 在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。 （3）混和

2、 將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。 （4）均勻成卷 制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。 當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。 2.開(kāi)清棉機(jī)械的組成 為完成開(kāi)松、除雜、混和、均勻成卷四大作用，開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)一般由各種作用的單機(jī)組合成，按作用特點(diǎn)分，一般具有四類(lèi)機(jī)械。 （1）抓棉機(jī)械 抓棉機(jī)從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊，在抓取的同時(shí)也有開(kāi)松、混和作用，在氣流輸送作用下、喂給下道機(jī)械。 （2）混棉機(jī)械 混棉機(jī)械的作用是將輸出的原料充分混和，并有開(kāi)松和除雜作用?；烀迿C(jī)有自動(dòng)混棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、雙棉箱給棉機(jī)等。 2.梳棉機(jī)種類(lèi) 梳理機(jī)有蓋板

3、式和羅拉式兩大類(lèi)。 前者有若干根慢行的蓋板環(huán)列在錫林的上半周，其優(yōu)點(diǎn)是錫林分梳區(qū)面積大，且蓋板有除雜清潔作用，加工棉及棉型化纖效果好，所以專(zhuān)名為梳棉機(jī)。 后者有數(shù)對(duì)工作羅拉和剝?nèi)×_拉環(huán)列在錫林的上半周，適于加工毛、麻、絹絲等較長(zhǎng)纖維，所以專(zhuān)名為梳毛(麻、綿)機(jī)。 3.梳棉機(jī)的工藝過(guò)程 棉層在給棉羅拉和給棉板共同握持下，接受高速回轉(zhuǎn)刺輥的開(kāi)松梳理，并排出雜質(zhì)。刺輥的下方裝有分梳板及除塵刀，可使留在刺輥表面上的薄棉層再次得到梳理和排雜。在刺輥與錫林相遇處，錫林的針布剝下刺輥表面的薄棉層，通過(guò)后固定蓋板的預(yù)梳理區(qū)，進(jìn)入錫林一蓋板工作區(qū)。全機(jī)蓋板有106根，其中40根參與分梳工作。纖維在錫林一蓋板的兩

4、個(gè)針面作用下被分梳成單纖維，其中的細(xì)小塵雜和短絨則被排出。短絨多半充塞在蓋板針面上，被蓋板帶出工作區(qū)后，由斬刀剝下來(lái)而成為蓋板花。附著在錫林表面上的纖維在通過(guò)前固定蓋板區(qū)時(shí)又得到分梳理直；當(dāng)和道夫相遇時(shí)，錫林上的部分纖維在分梳過(guò)程中被凝集到道夫表面，形成薄纖維層輸出；而余下部分仍留錫林表面，在經(jīng)過(guò)大漏底后再與喂進(jìn)的纖維一起又重新進(jìn)入錫林一蓋板區(qū)接受重復(fù)梳理。道夫表面纖維層經(jīng)剝棉羅拉剝下后，再通過(guò)上下軋輥成網(wǎng)輸出。棉網(wǎng)通過(guò)一喇叭口集攏成條，然后進(jìn)入大壓輥和圈條器，規(guī)則地被圈放在棉條筒內(nèi)。梳棉條常被稱(chēng)為生條，以區(qū)別于并條機(jī)輸出的熟條。 2.并條機(jī)結(jié)構(gòu) 并條機(jī)由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動(dòng)

5、裝置等組成. （1）喂入部分由喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條平臺(tái)（或高架）和給棉羅拉等組成。棉條被導(dǎo)條羅拉和導(dǎo)條壓輥從喂入條筒內(nèi)引出，按一定方向送上導(dǎo)條平臺(tái)。在高速并條機(jī)上，導(dǎo)條羅拉的位置緊靠著喂入條筒，把棉條拉引到平臺(tái)上，再由給棉羅拉送入牽伸機(jī)構(gòu)。這種積極式喂入可以避免引出的棉條紊亂，減少意外伸長(zhǎng)。 （2）牽伸部分 牽伸部分主要由牽伸機(jī)構(gòu)和清潔裝置組成。 牽伸機(jī)構(gòu)主要由牽伸羅拉構(gòu)成，型式有多種，主要取決于牽伸羅拉的組合方式和附加的控制機(jī)件。 如果各對(duì)羅拉的組合方式處在同一平面內(nèi)夾持紗線，即稱(chēng)為直線牽伸，如果不處在同一平面內(nèi)就稱(chēng)為曲線牽伸。 曲線牽伸可以產(chǎn)生附加摩擦力界,可以改善對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)

6、的控制。 牽伸的定義：使喂入紗條中的纖維彼此間產(chǎn)生軸向相對(duì)位移，使纖維連續(xù)地、均勻地分布在輸出紗條更長(zhǎng)的長(zhǎng)度方向上，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作牽伸過(guò)程，簡(jiǎn)稱(chēng)牽伸。 完成牽伸過(guò)程的裝置稱(chēng)作牽伸裝置。 廣義地講，牽伸的實(shí)質(zhì)是須條內(nèi)纖維在長(zhǎng)度方向上的重新分布，輸出產(chǎn)品的長(zhǎng)度可以相對(duì)輸入產(chǎn)品有伸長(zhǎng)，也可縮短。 最古老牽伸形式為羅拉牽伸，其是一個(gè)借助表面速度不同的回轉(zhuǎn)羅拉的系統(tǒng)，將須條抽長(zhǎng)拉細(xì)的過(guò)程。 牽伸倍數(shù)前羅拉線速度/中羅拉線速度 中羅拉線速度/后羅拉線速度 輸出紗條的支數(shù)/喂入紗條的支數(shù) 喂入紗條的單重/輸出紗條的單重 清潔裝置的作用是及時(shí)清除沾附在皮輥和羅拉表面上的飛花和塵屑，防止積聚成堆落入棉條形成紗疵，

7、這對(duì)于高速并條機(jī)尤為重要。通常采用真空吸風(fēng)式自動(dòng)清潔裝置，由皮輥和羅拉揩拭器或回轉(zhuǎn)絨套等，將飛花及塵屑揩拭下來(lái)，并由上下吸風(fēng)裝置吸入濾塵箱內(nèi)。 （3）成條部分 成條部分 包括集束機(jī)構(gòu)、喇叭口、緊壓羅拉、圈條器、棉條筒底座等。集束機(jī)構(gòu)由集束器、集束羅拉、弧形導(dǎo)管等組成。集束器是金屬制的入口大、出口小的新型集合器，固裝在前牽伸羅拉的前面，把棉網(wǎng)及時(shí)集攏成帶狀,防止棉網(wǎng)高速輸出時(shí)邊纖維的散失和混亂,增加纖維間的抱合力，減少纏繞羅拉和斷條現(xiàn)象。集束羅拉的作用是壓縮棉帶，穩(wěn)定纖維的伸直度?；⌒螌?dǎo)管是一個(gè)半封閉或封閉式的銅制導(dǎo)管，把棉帶順利地導(dǎo)入叭口，防止棉帶斷頭或堵塞叭口。喇叭口和緊壓羅拉的作用是把棉帶

8、壓成緊密而光滑的條子，使條子在引出時(shí)減少意外伸長(zhǎng)，并增加棉條筒的容量。經(jīng)緊壓羅拉壓縮的條子進(jìn)入圈條器的斜管齒輪，以擺線形狀圈入棉條筒內(nèi)。為了適應(yīng)化纖原料的加工，成條部分采用螺旋形空間曲線斜管的圈條盤(pán)，可防止堵塞圈條斜管。 FA302型并條機(jī)FA303A型并條機(jī) （四）粗紗1.粗紗機(jī)任務(wù) 把纖維條經(jīng)過(guò)牽伸制成適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工要求粗紗的紡紗機(jī)器。 粗紗機(jī)主要作用是牽伸和加捻或搓捻，并把粗紗卷繞成一定形狀的卷裝。 粗紗包括有捻粗紗和無(wú)捻粗紗。粗紗機(jī)包括有捻粗紗機(jī)和無(wú)捻粗紗機(jī)。2.粗紗機(jī)結(jié)構(gòu) 粗紗機(jī)包括喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、成形機(jī)構(gòu)和電氣控制機(jī)構(gòu)。 （1）喂入機(jī)構(gòu) 條筒內(nèi)的棉條經(jīng)

9、喂入架積極方式喂入。一般是一根條子喂入一套牽伸機(jī)構(gòu)內(nèi)。 （2）牽伸機(jī)構(gòu) 采用三羅拉或四羅拉膠圈牽伸機(jī)構(gòu)，大搖架加壓。 其作用是把條子均勻牽伸至符合下道細(xì)紗機(jī)喂入要求的細(xì)度。 2.粗紗機(jī)結(jié)構(gòu)（3）加捻成形機(jī)構(gòu) 有捻粗紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)主要包括錠子、錠翼、上下龍筋、筒管等。 下龍筋通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)錠子轉(zhuǎn)動(dòng)，錠子轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錠翼轉(zhuǎn)動(dòng)；錠子每回轉(zhuǎn)一周，即給前羅拉輸出的紗條加上一個(gè)捻回。上龍筋通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)套在錠子上的筒管轉(zhuǎn)動(dòng)，筒管與錠翼同向回轉(zhuǎn)，兩者的線速度差可實(shí)現(xiàn)粗紗在筒管上卷繞。 粗紗卷繞的形狀由成形機(jī)構(gòu)來(lái)完成。2.粗紗機(jī)結(jié)構(gòu)2.粗紗機(jī)結(jié)構(gòu)2.粗紗機(jī)結(jié)構(gòu) 2.粗紗機(jī)結(jié)構(gòu)3.粗紗機(jī)的工藝過(guò)程（四）細(xì)紗1.

10、細(xì)紗的任務(wù)牽伸：將喂入的粗紗均勻地抽長(zhǎng)拉細(xì)到成紗所需要的特?cái)?shù)。加捻：將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?使細(xì)紗具有一定的強(qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。卷繞成形：將紡成的細(xì)紗,按一定的成形卷繞在筒管上,便于運(yùn)輸、貯存和繼續(xù)加工。 2.細(xì)紗機(jī)結(jié)構(gòu) 細(xì)紗機(jī)包括喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻卷繞機(jī)構(gòu)、成形機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。喂入機(jī)構(gòu)牽伸機(jī)構(gòu)加捻卷繞機(jī)構(gòu)成形機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（1）喂入機(jī)構(gòu)的作用：順利地使粗紗從粗紗管上逐步退繞并喂入到牽伸機(jī)構(gòu)中。（2）牽伸機(jī)構(gòu)作用 將喂入的粗紗均勻地抽長(zhǎng)拉細(xì)到成紗所需要的特?cái)?shù)。（3）加捻卷繞機(jī)構(gòu)作用將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?使細(xì)紗具有一定的強(qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。

11、加捻卷繞時(shí)，須條一端受前鉗口的握持，另一端通過(guò)2導(dǎo)紗鉤，穿過(guò)套在5鋼領(lǐng)上的4鋼絲圈被卷到筒管3上。因插在錠子上的筒管3隨錠子6高速回轉(zhuǎn)，使鋼絲圈4借助于繞在紗管3上紗的張力牽動(dòng)其沿鋼領(lǐng)5跑道高速回轉(zhuǎn)，使須條加上捻回。須條能加上捻回是因前鉗口握持點(diǎn)A、加捻點(diǎn)B和卷繞點(diǎn)C是呈90方式布置的，AC折成90，使BC垂直于錠子軸線，AB段為加捻區(qū)，BC段為卷繞區(qū)。AB段紗隨鋼絲圈4一起圍繞錠子6中心回轉(zhuǎn)的同時(shí)，也繞自身軸線回轉(zhuǎn)，即鋼絲圈4繞錠子6軸線回轉(zhuǎn)一周時(shí)，AB段圍繞自身軸線回轉(zhuǎn)一周，由此獲得一個(gè)捻回。卷繞的實(shí)現(xiàn)是依靠鋼絲圈4的轉(zhuǎn)速滯后于紗管或錠子6的轉(zhuǎn)速形成的，兩者的轉(zhuǎn)速差即是紗管單位時(shí)間內(nèi)的繞紗

12、圈數(shù)。前羅拉連續(xù)輸出須條，紗條不斷地被加捻與卷繞。鋼領(lǐng)板5借助于成形機(jī)構(gòu)的控制，按一定的升降紀(jì)律將細(xì)紗卷繞成具有一定形狀的管紗。（4）成形機(jī)構(gòu)作用要求成形卷繞緊密、層次清楚、互不糾纏且利于后工序的高速退繞。管紗采用圓錐形交叉卷繞形式。在管底卷繞時(shí)，為增加管紗的容量，每層紗的繞紗高度和級(jí)升均較管身部分卷繞時(shí)小。為使相鄰紗層分清，向上卷繞時(shí)紗圈繞密些，稱(chēng)為卷繞層；向下卷繞時(shí)繞稀些，稱(chēng)為束縛層。成形機(jī)構(gòu)示意圖落紗及自動(dòng)落紗3.細(xì)紗機(jī)工藝過(guò)程第二節(jié).精梳系統(tǒng)一.工藝流程 半制品或產(chǎn)品 原棉開(kāi)清棉細(xì)紗二道并條粗紗梳棉頭道并條精梳精梳前準(zhǔn)備棉卷細(xì)紗熟條粗紗生條半熟條精梳條條卷二.精梳準(zhǔn)備工序1.作用精梳準(zhǔn)

13、備工序的任務(wù)如下：（1）提高纖維的平行伸直度，以便減少精梳落棉中長(zhǎng)纖維的含量，節(jié)約用量，同時(shí)防止精梳加工時(shí)纖維的損傷。（2）制成符合質(zhì)量要求的小卷，便于精梳機(jī)加工和提高精梳條的質(zhì)量。2.精梳準(zhǔn)備設(shè)備完成精梳準(zhǔn)備的設(shè)備包括條卷機(jī)、并卷機(jī)、條并卷機(jī)。（1）條卷機(jī) 條卷機(jī)主要由喂給機(jī)構(gòu)、 牽伸機(jī)構(gòu)、 棉層加壓機(jī)構(gòu)、 成卷機(jī)構(gòu)和自動(dòng)落卷?yè)Q管機(jī)構(gòu)組成。（2）并卷機(jī) 并卷機(jī)組成：喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、并合機(jī)構(gòu)、層加壓機(jī)構(gòu) 、成卷機(jī)構(gòu)和自動(dòng)落卷?yè)Q管機(jī)構(gòu)。（3）條并卷機(jī)喂入機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、 棉層加壓機(jī)構(gòu)、成卷機(jī)構(gòu)和自動(dòng)落卷?yè)Q管機(jī)構(gòu)。條卷機(jī)并卷機(jī)條并卷機(jī)2.工藝過(guò)程三.精梳工序1.精梳工序的作用（1）去除條子中一

14、定長(zhǎng)度以下的短纖維，提高纖維的長(zhǎng)度整齊度，從而改善成紗的條干均勻度，提高紗線的強(qiáng)力，減少紗線的毛羽。（2）清除條子中的棉結(jié)、毛粒和細(xì)小雜疵，改善成紗外觀質(zhì)量。（3）提高纖維伸直度、平行度和分離度，從而提高成紗的條干均勻度和強(qiáng)力，增加紗線的光澤。 （4）制成一定卷裝的均勻精梳條，以便后續(xù)加工。2.精梳工序的設(shè)備精梳工序的加工設(shè)備是精梳機(jī)。精梳機(jī)是一個(gè)精細(xì)梳理間歇工作的非常重要設(shè)備。精梳機(jī)的機(jī)構(gòu)主要有：喂入機(jī)構(gòu)、 鉗板機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、拔取分離機(jī)構(gòu) 、清潔機(jī)構(gòu)和出條機(jī)構(gòu)。（1）喂入機(jī)構(gòu)其作用是按照工藝設(shè)計(jì)要求定時(shí)定量地喂給纖維層或纖維條，及時(shí)可靠地握持纖維層或纖維條供錫林或圓梳梳理。（2）鉗持（板）

15、機(jī)構(gòu)其作用是鉗持棉層供錫林梳理，并將錫林梳理過(guò)的須叢送到分離鉗口進(jìn)行分離接合；同時(shí)通過(guò)鉗板擺軸傳動(dòng)給棉羅拉、頂梳和塵籠等機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。（3）梳理機(jī)構(gòu)梳理機(jī)構(gòu)包括圓梳（錫林）和頂梳（立梳），圓梳負(fù)責(zé)梳理須叢頭端； 頂梳負(fù)責(zé)梳理須叢尾端。圓梳作用是梳理包括須從前端和中部在內(nèi)的大部分長(zhǎng)度，使纖維伸直、平行和進(jìn)一步分離，排除須叢中的短絨、雜質(zhì)、棉結(jié)和其他疵點(diǎn)。11 頂梳負(fù)責(zé)梳理須叢尾端。頂梳作用是梳理須從尾端長(zhǎng)度，使纖維伸直、平行和進(jìn)一步分離；排除須叢中的短絨、雜質(zhì)、棉結(jié)和其他疵點(diǎn)；阻止短纖維、雜疵進(jìn)入纖維網(wǎng) 。（4）分離接合機(jī)構(gòu)分離結(jié)合機(jī)構(gòu)作用是在精梳機(jī)每一工作循環(huán)中，把錫林、頂梳梳理過(guò)的纖維從須叢中分離出來(lái)，并與前一工作循環(huán)形成的纖維網(wǎng)接合在一起，然后輸出一定長(zhǎng)度的棉網(wǎng)。（5）除雜（清潔）機(jī)構(gòu)其作用是將精梳錫林上的纖維和雜質(zhì)等及時(shí)剝?nèi)∠聛?lái)，并將其收集起來(lái)予以排除，以保持錫林針齒的清潔。（6）成條機(jī)構(gòu)其作用是把分離羅拉輸出的棉網(wǎng)聚攏成條、 壓緊、并合、牽伸，再制成定量正確、結(jié)構(gòu)良好、條干均勻的精梳棉條，然