品保QC培訓(xùn)資料(新)課件

1、 製作：品保課製作日期：2015-1-1品保課QC培訓(xùn)資料何謂品質(zhì)?交期品質(zhì)及時(shí)交貨效率客戶產(chǎn)品品質(zhì)外觀、性能等P2需求產(chǎn)出 PQI服務(wù)品質(zhì)售後服務(wù)、抱怨處理單價(jià)、成本價(jià)格品質(zhì)質(zhì)量（品質(zhì)）的定義（Quality）品質(zhì)話題：生活品質(zhì)、旅游品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)、工程品質(zhì)等品質(zhì)是：適合于使用、由顧客來衡量的。（偏重顧客）品質(zhì)是：符合要求的、合乎規(guī)格的。（偏重產(chǎn)品）定義：品質(zhì)是在第一次就要做到或達(dá)到最好，沒有缺憾，且能符合顧客的需求與期望，并讓他們滿意。品質(zhì)觀念“5的”品質(zhì)是管理出來的 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的品質(zhì)是製造出來的品質(zhì)是檢查出來的品質(zhì)是習(xí)慣出來的品質(zhì)三不不製造不良品；不流出不良品；不接受不良品。IQC：

2、 Incomming quality control 進(jìn)料品質(zhì)管理IPQC：In process quailty control 制程品質(zhì)管理FQC： Final quailty control 最終（成品）品質(zhì)管理QA： Quailty audit /Quality Analysis 品質(zhì)稽核OQC：Out quailty contorl 出貨品質(zhì)管理QS： Quailty system team 品質(zhì)體系小組 2.圖中縮寫代表以下含義IQC制造過程IPQCFQCQA實(shí)驗(yàn)OQCIN信賴性試驗(yàn)干、濕度試驗(yàn)高低溫試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)跌落試驗(yàn)安全性試驗(yàn)破壞性試驗(yàn)壽命試驗(yàn)等等IPC測(cè)試MIT測(cè)試?yán)y(cè)試耐化

3、測(cè)試漲縮測(cè)試溢膠測(cè)試XRF測(cè)試3.品管部工作流程圖：5.品管鏈就是我們的“關(guān)系網(wǎng)” 生產(chǎn)過程中的品管鏈?zhǔn)疽鈭D:工程技術(shù)品管工作供應(yīng)商資材部製造部檢驗(yàn)業(yè)務(wù)部顧客客服部用好材料才可能做出好產(chǎn)品不發(fā)出不良材料不把產(chǎn)品放壞不接收不良,不制造不良不傳遞不良,不出貨不良我堅(jiān)持外圓內(nèi)方的原則,方的工作目準(zhǔn),圓的工作態(tài)度顧客永遠(yuǎn)都是對(duì)的有檔次的產(chǎn)品和有檔次的服務(wù),我享用不夠顧客是我的朋友“園的工作態(tài)度”可不是貶義哦6.品質(zhì)管理要項(xiàng)控制圖：品質(zhì)管理工程符合性進(jìn)料合格率首件確認(rèn)末件對(duì)比交期達(dá)成率生產(chǎn)直通率性能試驗(yàn)過程能力PPM值出貨合格率我們統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)良率ppm=不合格品個(gè)數(shù)*1000000/批量 它是百萬機(jī)會(huì)缺陷

4、數(shù)DPMO的單位，在電子行業(yè)統(tǒng)計(jì)焊接質(zhì)量水平通常都是統(tǒng)計(jì)其DPMO，算出焊接質(zhì)量的PPM值。 進(jìn)料品管是第一關(guān)IQC供應(yīng)商材料IQC入庫(kù)，投入生產(chǎn)拒收，退供應(yīng)商補(bǔ)料反饋審核現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)反饋OKNG1.最簡(jiǎn)單直接的IQC控管流程2.IQC批量材料檢驗(yàn)必備用具受授發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)資料 SIP、圖紙、式樣書、BOM、樣板、產(chǎn)品規(guī)格、ECN等有效的工具 卡尺、量規(guī)、色卡等合格的儀器 電壓表、示波器、頻率計(jì)、厚度儀、LCR等。2.IPQC處理制程異常的過程IPQC制程異常果斷處理杜絕繼續(xù)制造不良品，浪費(fèi)資源反饋通報(bào)先符合，再完成先制止再操作先糾正、再作業(yè)先關(guān)機(jī)，再通報(bào)一定要及時(shí)噢！要想盡一切辦法通知到比你高階的主

5、管并郵件發(fā)出3. FQC檢驗(yàn)異常處理FQC作業(yè)屬于定點(diǎn)檢驗(yàn)工位，設(shè)定的點(diǎn)要利于方便檢驗(yàn)；一般全檢。FQC 檢驗(yàn)流程成品在產(chǎn)品上貼QCPASS貼紙?jiān)诋a(chǎn)品上貼不合格標(biāo)籤入庫(kù)次級(jí)或報(bào)廢FQCOKNG退給製造重工異?？煞裰毓OYes良品入庫(kù)重工結(jié)束品質(zhì)稽核保品質(zhì) 1.QA用什么方法保證品質(zhì)早期品質(zhì)檢驗(yàn)剔除不良品放行合格品，品質(zhì)成本高手段近期品質(zhì)保證預(yù)防產(chǎn)生不良品放行合格品，品質(zhì)成本低戰(zhàn)略先進(jìn)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)把品質(zhì)與市場(chǎng)、顧客、企業(yè)經(jīng)營(yíng)等統(tǒng)籌配置策略2.CAR（Corrective Action Requirement） 糾正措施要求發(fā)行整批產(chǎn)品被抽檢拒收抽檢中發(fā)現(xiàn)重要不良首件確認(rèn)中發(fā)現(xiàn)重要不良末件對(duì)比中發(fā)現(xiàn)

6、重要不良生產(chǎn)部生產(chǎn)部工程技術(shù)部3.管理的樣板類別標(biāo)準(zhǔn)樣板組裝樣板性能樣板顧客樣板限度樣板良品樣板不良品樣板解析品管工程(QE)1.QE（Quailty engineer 品質(zhì)工程師）職責(zé)簡(jiǎn)述對(duì)于品管來說，QE是作用相當(dāng)于部門軍師。凡在品管方面需要出謀策劃、解決分析、檢討修改以及設(shè)置建立新項(xiàng)目等事務(wù)，都是由QE完成或指導(dǎo)完成的，QE管理的內(nèi)容既抽象又具體。既普通又獨(dú)特。2.常用分析手法QC七大手法在21世紀(jì)的中葉，以右川專磬博士為代表的日本質(zhì)量專家們總結(jié)出了QC7大手法，它的內(nèi)容包括： 層別法 1、關(guān)聯(lián)圖法柏拉圖 2、KJ（親和圖）法特性要因圖 3、系統(tǒng)圖法散布圖 4、矩陣圖法直方圖 5、矩陣數(shù)

7、據(jù)分析法控制圖 6、PDPC（過程、決策、程序、圖）查核表 7、矢線圖法舊7QC新7QC1.繁雜的文字語言，結(jié)合成易懂的方案2.用以認(rèn)清事實(shí)與突破現(xiàn)狀語言的收集，再以相互間關(guān)系以一覽表的構(gòu)架組合親和圖法(KJ法)1.應(yīng)用系統(tǒng)展開 2.工程不良原因追查3.多元性思考，可明確找出問題的方法 矩陣圖法應(yīng)用很廣，從二元或三元配置中可解決問題的構(gòu)想 1.找工程中之要徑路線法2.用于如期完工或趕工作業(yè)，可降低成本箭頭圖法甘特圖的擴(kuò)大使用又稱PERT法有效管理進(jìn)度的方法1.尋找最佳決策案 2.目標(biāo)管理的測(cè)定3.系統(tǒng)上之預(yù)測(cè)及對(duì)策的測(cè)定 PDPC法是過程決策計(jì)劃圖，可使其過程達(dá)到結(jié)果的方法 1.復(fù)雜工程解析 2.復(fù)雜多變量的品質(zhì)評(píng)價(jià)3.數(shù)據(jù)之解析分析 矩陣數(shù)據(jù)解析法是矩陣圖上要素間定量化，多變量解析法之一 1.能導(dǎo)出適當(dāng)解決對(duì)策的有效方法2.用于要因具有復(fù)雜的關(guān)系 關(guān)連圖法與魚骨圖功能類似適用于大問題之要因展開1.可應(yīng)用5WHY法 2.以展開找對(duì)策型3.基本機(jī)能之展開系統(tǒng)圖法目的、