危險化學(xué)品爆炸典型事故案例分析

1、危險化學(xué)品爆炸典型事故案例分析5.1.1新疆某電廠“5.13”油罐爆炸人身死亡事故2005年5月13日新疆某電廠在加裝點火油罐排空裝置工作時，導(dǎo)致2號油罐發(fā)生爆炸，隨后1號油罐發(fā)生燃燒、爆炸事故。事故造成現(xiàn)場五人死亡，一人受傷的慘痛教訓(xùn)。事故經(jīng)過電廠裝有4臺200MW機組。電廠鍋爐點火用柴油有2個1000m3的儲油罐。為使油罐作業(yè)時殘油全部回收，該廠進行了一項對兩個油罐加裝排空裝置的技改工作。5月10日，新疆某公司共7名員工從事電廠油罐加裝排空裝置工作（未簽定合同），辦理完工作票及動火作業(yè)票許可手續(xù)后，當(dāng)日下午在庫區(qū)外部配置了管件。從5月11日至12日施工人員在庫區(qū)內(nèi)在動火監(jiān)護人的監(jiān)護下從事了

2、氣割、電焊等相關(guān)作業(yè)，完成了輸油泵法蘭安裝及管件配置等工作。5月13日15時許，工作負(fù)責(zé)人及臨時聘請的5名勞務(wù)工到達油庫區(qū)，并與動火監(jiān)護人（電廠消防隊員）一同進入工作現(xiàn)場。約15時40分左右，當(dāng)動火執(zhí)行人在電焊連接2號油罐上部排空管道時，油罐突然發(fā)生爆炸，繼而引起1號油罐起火，當(dāng)即造成雇傭的4名民工和電廠動火監(jiān)護人等5人死亡、1名民工受傷，并引發(fā)大火。事故原因分析在電焊連接2號油罐上部排空管道時，電廠和施工方對現(xiàn)場風(fēng)險分析不夠，當(dāng)時油罐內(nèi)還有100t的油，且沒有進行油罐內(nèi)油氣的排空工作，即進行電焊操作，是事故的直接原因。動火監(jiān)護人的監(jiān)護不到位，安全交底沒交待清楚是事故的間接原因。施工作業(yè)安全措

3、施不足，工作人員未能按要求對焊接油罐采取隔離措施便直接進行電焊工作，是造成本次事故的主要原因。沒有認(rèn)真執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程要求，沒有認(rèn)真履行工作票制度和操作票制度，這是造成本次事故的重要原因。5.1.2上海浦東新區(qū)浦三路楊高南路一家加油氣站發(fā)生爆炸事故2007年11月24日7時50分，隨著一聲巨響，上海市浦東新區(qū)浦三路一處正在施工的加油氣站發(fā)生爆炸。2名現(xiàn)場施工人員當(dāng)場死亡，距離爆炸中心不遠的名行人也被炸飛的混凝土塊擊中頭部死亡，另有39人不同程度受傷。加油站附近的泰祥商務(wù)酒店、農(nóng)工商超市等建筑物的玻璃破碎，整個事故的直接經(jīng)濟損失達人民幣800余萬元。事故經(jīng)過2007年10月12日浦三路加油氣

4、站開始停業(yè)檢修，到11月23日工程基本完工，24日進行三個儲氣罐的氣密性試驗（壓縮空氣），這時施工人員胡建軍在沒有辦理電焊審批手續(xù)的情況下，就擅自對2號儲氣罐進氣管進行電焊接（該管道與儲氣罐相通，有隔離門未隔離），濺出的 HYPERLINK /n?k=%BB%F0%D0%C7 o 火星 t _blank 火星引燃了罐中殘氣（儲氣罐未進行氣體置換，就進行氣密性試驗，罐中的殘氣隨壓縮空氣進入與之相連的管道中），進而導(dǎo)致了爆炸事故。名現(xiàn)場施工人員當(dāng)場死亡。事故發(fā)生后靠浦三路的一臺平時為助動車加氣的加氣裝置已經(jīng)面目全非，約40的地下貯氣罐被炸出地面。東側(cè)的楊高南路、西側(cè)的浦三路，包括更遠處的昌里東路上

5、，散落著大大小小的碎石，一只直徑半米左右的鐵桶，將楊高南路的非機動車道砸出了一個坑。周圍的建筑物窗玻璃被震碎，房頂被砸出個大窟窿；很多等公共汽車的群眾被碎石片砸中；一名婦女剛剛騎車經(jīng)過那里，當(dāng)場被一塊飛來碎石擊中頭部。急救人員趕到后，發(fā)現(xiàn)該婦女已經(jīng)不治身亡，距爆炸現(xiàn)場已300m開外。事故原因分析在加油氣站停業(yè)檢修過程中，現(xiàn)場施工人員違章作業(yè)，沒有辦理任何手續(xù)，在不了解現(xiàn)場存在的風(fēng)險和做好安全隔離措施下進行焊接作業(yè)，是事故的直接原因。在未對與管道相通的2號儲氣罐進行有效安全隔離的情況下，用壓縮空氣對管道實施氣密性試驗，導(dǎo)致儲氣罐內(nèi)未經(jīng)清洗置換的液化石油氣與壓縮空氣混合，引起化學(xué)性爆炸，是事故的間

6、接原因。施工作業(yè)安全措施不足，工作人員未能按要求對焊接管道采取隔離措施便擅自直接進行電焊工作，是造成本次事故的主要原因。沒有執(zhí)行GB50156-2002汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范要求，沒有履行工作票制度和操作票制度，這是造成本次事故的重要原因。5.1.3廣東省東莞某啤酒公司員工中毒事故事故經(jīng)過2008年1月7日，東莞某啤酒公司釀造車間一員工在硅藻土間進行硅藻土作業(yè)時，自行進入硅藻土罐后因吸入過高二氧化碳窒息死亡，當(dāng)值班長在沒有采取任何措施的情況下直接下到硅藻土罐救人，也因缺氧而窒息死亡。事故原因分析（1）事故發(fā)生后現(xiàn)場人員沒有按照規(guī)定及時報告，在既沒有弄清原因、又沒有采取基本防護措施的情況下，盲目施救。（2）企業(yè)未制定應(yīng)急預(yù)案或雖有應(yīng)急預(yù)案但針對性不強，不能有效指導(dǎo)應(yīng)急救援工作。（3）企業(yè)對長期封閉空間可能造成缺氧或產(chǎn)生有毒有害氣體的認(rèn)識不足，安全教育培