工程部冬季培訓(xùn)-工程質(zhì)量通病防治措施

1、 2014.12.24工程部冬季土建培訓(xùn)計(jì)劃 工程質(zhì)量通病防治措施第一章 地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病名稱：土方超挖。原因分析：1、無標(biāo)高標(biāo)記或標(biāo)記被毀。2、無人指揮或指揮失誤防治措施：1、對(duì)標(biāo)高的標(biāo)記，由專人管理，測(cè)量人員跟蹤測(cè)量。2、超挖部分用碎石、砂石或石屑分層回填壓實(shí)。質(zhì)量通病名稱：基底標(biāo)高深淺不一。原因分析：1、分片開挖，標(biāo)高不統(tǒng)一。2、圖紙未看清，交底不清。防治措施：1、搞清標(biāo)高關(guān)系2、統(tǒng)一進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量控制。質(zhì)量通病名稱：基坑泡水。原因分析：1、排水系統(tǒng)未連通。2、布設(shè)抽水點(diǎn)不夠。防治措施：1、完善排水系統(tǒng)，尤其無樁基塔吊基礎(chǔ)嚴(yán)禁泡水。2、專人抽水，雨天加強(qiáng)監(jiān)控。質(zhì)量通病名稱：邊坡坍塌原

2、因分析：1、邊坡過陡。2、未及時(shí)支護(hù)，雨水侵蝕。3、上方有振動(dòng)荷載或堆載過多。防治措施：1、邊坡坡度應(yīng)符合要求。2、跟上修坡開挖進(jìn)度，及時(shí)掛網(wǎng)噴漿。3、上方不得有振動(dòng)荷載，邊坡堆載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。質(zhì)量通病名稱：基礎(chǔ)磚模坍塌原因分析：1、磚模未達(dá)強(qiáng)度，即進(jìn)行回填壓實(shí)。2、電梯井、核心筒處基坑過深，磚模厚度不夠。防治措施：1、有可能有石粉屑回填，壓實(shí)前在地梁口加頂撐。2、電梯井、核心筒磚模應(yīng)驗(yàn)算有可能設(shè)地圈梁、壓頂梁較低可靠。質(zhì)量通病名稱：回填土密實(shí)度偏低原因分析： 1、形成橡皮土。2、一次過厚，夯實(shí)不夠。防治措施：1、換填土或石屑 。2、每層厚控制在 500 左右，振夯不宜少于3 遍。質(zhì)量通病名

3、稱：預(yù)制樁碰斷原因分析：1、現(xiàn)場無專人指揮。2、較密處有機(jī)械開挖。防治措施：1、提前放樁邊線，挖土機(jī)、運(yùn)土車專人指揮。2、較密處人工配合開挖。質(zhì)量通病名稱：樁頂不平、錨入承臺(tái)高度不夠原因分析：1、不重視樁頭質(zhì)量。2、人工修整高度預(yù)留過少，對(duì)破樁分包隊(duì)管理不力。防治措施：1、在樁上彈標(biāo)高控制線。先破至設(shè)計(jì)標(biāo)高（考慮外防水層厚度）以上100 ，再由人工修至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、樁頭偏低處理須征得設(shè)計(jì)單位同意，可將樁周降低做成凹槽加深承臺(tái)。質(zhì)量通病名稱：鋸樁偏高，承臺(tái)筋被抬高原因分析：1、鋸樁標(biāo)高放線錯(cuò)誤。2、對(duì)鋸樁分包隊(duì)管理不力，交底不清。防治措施：1、搞清標(biāo)高關(guān)系，考慮墊層及外防水層厚度。2、對(duì)鋸樁隊(duì)加

4、強(qiáng)管理。質(zhì)量通病名稱：樁頂位移或隆起原因分析：1、樁入土后，遇到大塊孤石或堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2、樁身不正直；或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，造成歪斜。3、采用鉆孔、插樁施工時(shí)，鉆孔傾斜過大，在沉樁過程中樁順鉆孔傾斜而產(chǎn)生位移。4、在軟土地基施工較密集的群體時(shí)，如沉樁次序不當(dāng)，由一側(cè)向另一側(cè)施打，常會(huì)使樁向一側(cè)擠壓造成位移或隆起。5、遇流砂；或當(dāng)樁數(shù)較多，土體飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠過密而向上隆起，有時(shí)使相鄰的樁隨同一起隆起。防治措施：1、施工前用釬或洛陽鏟探明地下障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎。2、對(duì)樁要吊線檢查；樁不正直，樁尖不在樁縱軸線上時(shí)不

5、宜使用，一節(jié)樁的細(xì)長比不宜超過40。3、鉆孔插樁；鉆孔必須垂直，垂直偏差應(yīng)在1%以內(nèi)，插樁時(shí)，樁應(yīng)順孔插入，不得歪斜；4、打樁注意打樁順序，同時(shí)避免打樁期間同時(shí)開挖基坑，一般宜間隔14d，以消散孔隙壓力，避免樁位移或涌起；5、在飽和土中沉樁，采用井點(diǎn)降水、砂井或挖溝降水或排水措施；采用“插樁法”；減少土的擠密及孔隙水壓力的上升，樁的間距應(yīng)不少于3.5倍樁直徑位移過大，應(yīng)拔出，移位再打，位移不大，可用木架頂正，再輕錘敲打；遇障礙物不深，可挖去回填后再打；隆起的樁應(yīng)復(fù)打。質(zhì)量通病名稱：樁頭擊碎原因分析：1、樁設(shè)計(jì)未考慮工程地質(zhì)條件遇堅(jiān)硬砂土夾層、大塊石等。2、樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)偏低，鋼筋網(wǎng)片

6、不足，造成強(qiáng)度不夠。樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不準(zhǔn)確，振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不良，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求而被打碎。3、樁制作外形不合要求，如樁頂面傾斜或不平，樁頂鋼筋保護(hù)層過厚。4、施工機(jī)具選擇不當(dāng)，樁錘選用過大或過小，錘擊次數(shù)過多，使樁頂混凝土疲勞損壞。5、樁頂與樁帽接觸不平，樁帽變形傾斜或樁沉入土中不垂直，造成樁頂局部應(yīng)力集中而將樁頭破碎打壞。防治措施：1、施工前查清地下障礙物并清除，檢查樁外系尺寸。2、樁制作時(shí)，應(yīng)保證混凝土配合比正確，振搗密實(shí)，強(qiáng)度均勻；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)樁超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定不得使用。3、發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時(shí)，不得使用；4、審查施工機(jī)械、設(shè)

7、備的配備和打樁錘的性能、型號(hào)、重量合理與否。5、接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上；普通樁在蒸養(yǎng)后，宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個(gè)半月，以提高后期強(qiáng)度已斷樁，可采取在一旁補(bǔ)樁的辦法處理。質(zhì)量通病名稱：樁身斷裂（沉樁時(shí)，樁身突然傾斜錯(cuò)位，貫入度突然增大，同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈）原因分析：1、樁制作彎曲度過大，樁尖偏離軸線，或沉樁時(shí)，樁細(xì)長比過大，遇到較堅(jiān)硬土層，或障礙物，或其他原因出現(xiàn)彎曲，在反復(fù)集中荷載作用下，當(dāng)樁身承受的抗彎強(qiáng)度超過混凝土抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。2、樁載反復(fù)施打時(shí)，樁身受到拉壓，大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，產(chǎn)生裂縫，剝落而導(dǎo)致斷裂。3、樁制作質(zhì)量差，局部強(qiáng)度低或不密實(shí)；或樁在堆

8、放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂。防治措施：1、施工前查清地下障礙物并清除，檢查樁外系尺寸，發(fā)現(xiàn)彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上時(shí)，不得使用；樁細(xì)長比應(yīng)控制不大于40。2、沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁不垂直，應(yīng)及時(shí)糾正，或拔出重新沉樁；接樁要保持上下節(jié)樁在同一軸線上。3、樁制作時(shí)，應(yīng)保證混凝土配合比正確，振搗密實(shí)，強(qiáng)度均 勻；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)樁超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定不得使用。質(zhì)量通病名稱：接頭松脫、開裂（接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象）原因分析：1、接頭表面留有雜物、油污未清理干凈。2、采用硫磺膠泥接樁時(shí)，配合比、配比溫度控制不當(dāng)，強(qiáng)度達(dá)不到要求，在錘擊作用下產(chǎn)生開裂

9、。3、采用焊接或法蘭連接時(shí)，連接鐵件或法蘭平面不平，存在較大間隙，造成焊接不牢或螺栓不緊；或焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)，不飽滿，存在夾渣等缺陷。4、兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生彎曲，錘擊時(shí)，接樁處局部產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞連接。防治措施：1、接樁前，應(yīng)將表面雜質(zhì)、油污清除干凈。2、采用硫磺膠泥接樁時(shí)，嚴(yán)格控制配合比及熬制、使用溫度，按操作要求操作，保證連接強(qiáng)度。3、檢查連接部件是否牢固、平整，如有問題，應(yīng)修正后才能使用。4、接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，預(yù)埋連接件應(yīng)平整服帖，連接好后，應(yīng)錘擊幾下再檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)松脫、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，如重接、補(bǔ)焊、重新拎緊螺栓并把絲扣鑿毛，或用電焊

10、焊死。質(zhì)量通病名稱：沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)控制要求原因分析：1、地質(zhì)勘察資料粗糙，地質(zhì)荷持力層起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高與實(shí)際不符，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求；或持力層過高。2、設(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力和樁身混凝土強(qiáng)度。3、沉樁遇地下障礙物，如大塊石、混凝土坑等，或遇堅(jiān)硬土夾層、砂夾層。4、在新近代砂層沉樁，同一層土的強(qiáng)度差異很大，且砂層越擠越密，有時(shí)出現(xiàn)沉不下去的現(xiàn)象。5、樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。6、樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。7、打樁間歇時(shí)間過長，摩阻力增大。防治措施：1、詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。2、根據(jù)地質(zhì)情況和樁

11、長，合理選擇施工機(jī)械、樁錘大小、施工方法和樁混凝土強(qiáng)度。3、探明地下障礙物，并清除掉，或鉆透或爆碎。4、在新近代砂層沉樁，注意打樁次序，減少向一側(cè)擠密的現(xiàn)象。5、打樁應(yīng)連續(xù)打入，不宜間歇時(shí)間過長。6、防止樁頂打碎和樁身打斷，措施同“樁頂破碎”、樁身斷裂“防治措施。質(zhì)量通病名稱：樁身跳動(dòng)，樁錘回彈（樁反復(fù)跳動(dòng)，不下沉或下沉很慢，樁錘回彈）原因分析：1、樁尖遇堅(jiān)硬障礙物2、樁身彎曲過打，接樁過長3、落錘過高。防治措施：1、檢查原因，穿過或避開障礙物。2、樁身彎曲如超過規(guī)定，不得使用。3、接樁長度不應(yīng)超過40d，操作時(shí)注意落錘不應(yīng)過高。如入土不深，應(yīng)拔起避開或換樁重打。質(zhì)量通病名稱：樁急劇下沉（樁下

12、沉速度過快，超過正常值）原因分析：1、遇軟土層或土洞2、樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫；接頭破裂或樁尖劈裂3、落錘過高或接樁不垂直。防治措施：1、遇軟土層或土洞應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁或填洞處理。2、沉樁前檢查樁垂直度和有無裂縫情況，發(fā)現(xiàn)彎曲或裂縫，處理后再沉樁。3、落錘不要過高，將樁拔起檢查，改正后重打，或靠近原樁位作補(bǔ)樁處理。質(zhì)量通病名稱：混凝土底板裂縫原因分析：1、混凝土配合比未優(yōu)化。2、入模溫度未控制。3、出現(xiàn)施工冷縫。4、泌水未及時(shí)排除。5、未進(jìn)行二次振搗及二次掛一漏萬面，出現(xiàn)沉陷、干縮裂縫。6、未及時(shí)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，表面失水快造成干裂。防治措施：1、采用低水化熱水泥，減少水泥用量，優(yōu)化配合比。2、降低

13、混凝土入模溫度。3、合理澆搗，防止出現(xiàn)冷縫，出現(xiàn)冷縫按施工縫處理。4、及時(shí)清除泌水。5、初凝前及時(shí)進(jìn)行振搗，終凝前原漿壓實(shí)平整。6、加強(qiáng)測(cè)溫監(jiān)控，及時(shí)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量通病名稱：梁柱相交處節(jié)點(diǎn)偏高原因分析：1、地梁、柱、承臺(tái)交接處鋼筋層數(shù)多。2、節(jié)點(diǎn)預(yù)埋件使板面偏高。防治措施：1、節(jié)點(diǎn)鋼筋翻樣設(shè)計(jì)。2、將箍筋尺寸適當(dāng)縮小，報(bào)設(shè)計(jì)單位辦理設(shè)計(jì)變更。質(zhì)量通病名稱：地下室外墻裂縫原因分析：1、混凝土坍落度過大。2、下料口距離過大，趕料距離過遠(yuǎn)。3、水平鋼筋間距過大。4、后澆帶位置設(shè)置不當(dāng)。5、約束構(gòu)件過多。6、拆模后，未及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。防治措施：1、混 凝 土 坍 落度宜控制在1214 內(nèi)，選

14、用適當(dāng)外加劑，優(yōu)化配合比。2、下料口距離應(yīng)適當(dāng)，防止趕料過遠(yuǎn)，導(dǎo)致混凝土組分不均。3、經(jīng)設(shè)計(jì)同意，將水平主盤變細(xì)加密或加掛鋼筋網(wǎng)。4、后澆帶距離宜在 3040M 左右，并避開承臺(tái)、集水坑、電梯井、水池等部位。5、盡量將頂板、側(cè)墻分開澆筑，減少約束。6、混凝土澆筑完畢，終凝后及時(shí)保溫保濕養(yǎng)護(hù)14 天以上，關(guān)鍵是前3 天。質(zhì)量通病名稱：外墻施工縫、反梁等出現(xiàn)孔洞、蜂窩、露筋原因分析：1、吊模易跑模。少振不密實(shí)，多振易漏漿。2、混凝土澆注時(shí)間不好掌握，過早底部易流漿、上浮，過晚施工縫結(jié)合不好、混凝土過干不易密實(shí)。防治措施：1、先澆底板，在底板混凝土初凝前，澆筑側(cè)墻混凝土。2、嚴(yán)格要求控制混凝土坍落度

15、及澆筑時(shí)間。由經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工負(fù)責(zé)此部位混凝土的振搗，不可過振、漏振。質(zhì)量通病名稱：地下室底板、地下水池上浮造成開裂或傾斜原因分析：1、原設(shè)計(jì)抗浮考慮不周或未設(shè)抗浮構(gòu)件，導(dǎo)致局部或整體上浮。2、后澆帶過早封閉。3、未及時(shí)進(jìn)行回填。4、上部荷載未達(dá)到抗浮荷載要求前，停止抽水。防治措施：1、圖紙會(huì)審時(shí)，著重對(duì)此問題提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位重視。2、地下水較多時(shí)，后澆帶澆注前不停止抽水。3、地下室土方及時(shí)回填。4、盡可能底板下設(shè)盲溝，抽水過程應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。質(zhì)量通病名稱：后澆帶兩側(cè)混凝土裂縫、滲水原因分析：1、施工用水流入后澆帶內(nèi)造成鋼筋銹蝕。2、灰渣積聚，施工前沒有徹底除銹、清渣、排水，且兩側(cè)混凝土鑿毛不到

16、位。3、因止水鋼板擋住，鋼板以下部位不易鑿毛、埋設(shè)鋼板用的木方條不易剔除。4、混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，結(jié)合不好。5、未及時(shí)覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，或養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短。防治措施：1、后澆帶用舊模板覆蓋，兩側(cè)做擋水線。2、將后澆帶處混凝土墊層標(biāo)高下降150 ，以使沉渣打不侵入結(jié)構(gòu)板內(nèi)。澆混凝土前，用鋼絲刷除去鋼筋或止水帶上的銹皮，舊混凝土面鑿毛，沖洗干凈。3、止水鋼板改為平直鋼板，埋設(shè)時(shí)不用木方墊塞，接縫用長鑿子鑿毛。4、混凝土坍落度在1012 內(nèi)，強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。5、終凝后立即覆蓋或蓄水，養(yǎng)護(hù)14 天。質(zhì)量通病名稱：地下室先砌磚，后施工底板面防水原因分析：1、未嚴(yán)格招待規(guī)范，交底不到位。2、工期

17、較緊，順序顛倒。防治措施：1、嚴(yán)格招待施工規(guī)范，先施工樣板，確認(rèn)后再施工。2、不可因工期原因，隨意違反施工程序。質(zhì)量通病名稱：預(yù)埋件部位滲水原因分析：1、鋼筋馬凳撐在混凝土墊層上或腳手架鋼管支在混凝土墊層上未及時(shí)拔除。2、套管、模式板對(duì)拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)。3、預(yù)埋件周邊，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密實(shí)。防治措施：1、鋼筋馬凳撐腳勤務(wù)在底板筋上，鋼管支撐架應(yīng)及時(shí)抽出，防止形成滲水通路。2、防水混凝土的預(yù)埋件、對(duì)拉螺桿必須滿焊止水環(huán)。3、外側(cè)鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。澆混凝土?xí)r，預(yù)埋件周邊混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。第二章 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病名稱：混凝土陰陽角不方正、不垂直原因分析

18、：1、開料尺寸不準(zhǔn)，角部模板不成90 度。2、陰陽角模板壓接不緊。3、轉(zhuǎn)角兩側(cè)未用木方背楞壓縫。4、起步對(duì)拉螺絲桿距離轉(zhuǎn)角過遠(yuǎn)。防治措施：1、下料尺寸應(yīng)精確，采用重復(fù)壓縫做法。2、陰角處，挑選兩面三刀根一面較直的木方疊合作背楞，并將鋼管伸長頂住墻柱模。3、陽角處，鋼管用扣件扣緊，并用木楔楔緊。4、對(duì)拉螺桿起步距離不宜大于300 。質(zhì)量通病名稱：墻柱根漏漿、爛根、夾砂原因分析：1、未釘壓腳條或壓腳條不穩(wěn)而漏漿。2、墻柱腳未設(shè)清掃口或清理不干凈。3、未先澆 50 奪取同配比水泥砂漿結(jié)合層。4、根部鋼筋偏位，使模板底部拼縫不能閉合。5、高低跨根部模板不在同一標(biāo)高，加固不牢。6、根部樓板不平，模板底部

19、有空隙而漏漿。防治措施：1、壓腳條應(yīng)依線釘牢。2、留設(shè)清掃孔，澆混凝土前用高壓水槍沖洗干凈，待無積水后再封閉。3、先澆 50 厚同配比的水泥砂漿結(jié)合層。4、避免鋼筋移位，根部模板應(yīng)封合嚴(yán)密。5、高低跨根部設(shè)對(duì)拉螺桿，將低跨模板收緊。、6、樓板應(yīng)拉線收平，模板根部墊塞海綿條。質(zhì)量通病名稱：墻、柱混凝土表面背包、漏漿原因分析：1、因鋼筋擋住，另開螺栓眼后，原洞眼未封補(bǔ)。2、嵌補(bǔ)孔洞的小碎板邊角破損，表面有凹坑。防治措施：1、螺栓眼用木釘嵌入刨平。2、補(bǔ)孔洞的鐵皮應(yīng)平整、干凈，嵌補(bǔ)的碎板要清縫。質(zhì)量通病名稱：大面積墻體脹模，平整度誤差較大原因分析：1、兩板相接處，背枋未楔緊。2、模板支設(shè)時(shí)上下、左右

20、有誤差。3、未設(shè)頂撐或頂撐太少。4、對(duì)拉螺桿加固時(shí)，松緊不一致或間距過大。5、混凝土澆筑未均勻?qū)ΨQ下料或一次澆筑過高。防治措施：1、選用一面較直的木方作背楞，并用木楔楔緊。2、模板施工完畢后，應(yīng)拉通線進(jìn)行垂直度、平整度檢查，有誤差立即調(diào)整。3、墻內(nèi)增設(shè)的斜撐剛度、間距應(yīng)符合要求。4、對(duì)拉螺桿松緊應(yīng)一致，間距宜在450 以內(nèi)。5、混凝土要均勻?qū)ΨQ下料，一次澆筑不可過高。質(zhì)量通病名稱：外剪力墻上下接茬一平，漏漿、夾渣原因分析：1、接茬處不平整，模板無法封閉密實(shí)。2、下層設(shè)置的對(duì)拉螺桿間距太大。3、澆注混凝土前，接縫處的垃圾清理不干凈。防治措施：1、支設(shè)模板前，對(duì)接茬處的混凝土進(jìn)行清理修整、鑿毛。2

21、、下層必須按技術(shù)要求設(shè)置對(duì)拉螺桿。3、接縫處垃圾應(yīng)提前用高壓水槍沖洗干凈。質(zhì)量通病名稱：墻模拼縫不密實(shí)平整，混凝土漏漿、錯(cuò)臺(tái)原因分析：1、模板陳舊，過角破損、板邊豁口。2、木方變形，規(guī)格不一。防治措施：1、選用規(guī)格、厚度一致的木膠合板，嚴(yán)禁“板釘板”。2、選用規(guī)格一致、一面較直的木方。質(zhì)量通病名稱：墻面加高小板脹模、漏漿、炸模原因分析：1、背枋未設(shè)置到頂。2、對(duì)拉螺桿距離太遠(yuǎn)。3、使用的小板下料不夠準(zhǔn)確，破損面未修補(bǔ)。防治措施：1、用較直的木方支設(shè)到頂。2、對(duì)拉螺桿距離盡量少于300，如無法設(shè)置對(duì)拉螺桿，應(yīng)增設(shè)斜撐。3、選用無破損的小板作加高板，開料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。質(zhì)量通病名稱：支撐失穩(wěn)、模板坍塌

22、原因分析：1、模板支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗(yàn)算。2、梁板下立桿僅設(shè)一個(gè)方向的水平拉桿，致使立桿穩(wěn)定性不夠。3、大梁底未采用雙扣件抗滑。立桿接長時(shí)采用旋轉(zhuǎn)扣件，導(dǎo)致失穩(wěn)。4、混凝土澆筑方法不對(duì)，混凝土泵管與模板支撐架相連，產(chǎn)生沖擊荷載而失穩(wěn)。防治措施：1、模板支撐應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，對(duì)于高支模、轉(zhuǎn)換層模板還需編制專項(xiàng)方案，組織各方會(huì)審。2、高支模在梁板下 300 以內(nèi)必須設(shè)有雙向水平拉桿，間距6M 應(yīng)設(shè)縱橫向剪刀撐。鋼管鐵頂支撐應(yīng)在上節(jié)設(shè)置縱橫拉桿。3、大梁底必須雙扣件抗滑，立桿接長應(yīng)用對(duì)接扣件。4、混凝土泵管不得與支撐架相連。澆混凝土應(yīng)從中間向兩邊對(duì)稱澆筑，避免荷載集中，而整體失穩(wěn)。質(zhì)量通病名稱：

23、梁側(cè)脹模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難原因分析：1、梁側(cè)模未釘壓腳條或壓腳條未釘牢固，未設(shè)45 度斜支撐。2、梁截面較高，未設(shè)置對(duì)拉螺桿。3、柱頭模板支設(shè)不牢，造成外凸，將梁?？ㄗ?。防治措施：1、梁側(cè)側(cè)模必須設(shè)置壓腳條，合理設(shè)置45 度余支撐。2、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁高配制，若梁高700 ，應(yīng)在梁中設(shè)對(duì)拉螺桿。3、遵守邊模包底模的原則?？紤]梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸應(yīng)略為縮短。質(zhì)量通病名稱：梁、板混凝土夾渣原因分析：1、在板面使用電鋸切割模板、方條。2、未設(shè)清掃口，板面清理不干凈。防治措施：1、盡量不在板非凡使用電鋸。2、設(shè)清掃口，綁鋼筋前、澆混凝土前，均派專人將板面清理干凈。質(zhì)量通病名稱

24、：外圍梁變形、彎曲原因分析：1、梁跨中未設(shè)置適當(dāng)間距的拉撐。2、鐵頂支撐未設(shè)置拉桿。防治措施：1、在梁跨中設(shè)置適當(dāng)拉撐。2、梁底鐵項(xiàng)支撐加設(shè)拉桿。質(zhì)量通病名稱：柱接頭歪斜、脹模原因分析：1、梁柱接頭隨意用碎板鑲補(bǔ)，易跑模。2、接頭模板開料尺寸不準(zhǔn)，角度拼接不方正。3、模板壓接不正確，梁口未加頂撐形成大小頭。防治措施：1、開料應(yīng)準(zhǔn)確，鑲補(bǔ)碎板應(yīng)牢固，嚴(yán)禁“板釘板”。2、預(yù)留支拆余量，拆除下柱模板不擾動(dòng)柱頭模板。3、梁底模、側(cè)模應(yīng)壓柱模，梁模開口加木方頂撐，防止側(cè)模內(nèi)收形成大小頭。質(zhì)量通病名稱：梁、板下柱頭夾渣、夾砂原因分析：1、未設(shè)置清掃口。2、柱頭內(nèi)垃圾、積水未清理干凈就封孔。防治措施：1、設(shè)

25、置清掃口，待垃圾、積水清理完畢后再封孔。2、澆混凝土前適量澆入同配比砂漿，不能過多或集中。3、柱頭澆筑應(yīng)插釬。質(zhì)量通病名稱：樓梯步級(jí)高低、寬窄不一，側(cè)模嵌入混凝土形成凹槽原因分析：1、建筑標(biāo)高誤作為結(jié)構(gòu)標(biāo)高，未考慮裝飾面層對(duì)步級(jí)差的影響。2、澆混凝土?xí)r，側(cè)板被踩踏松動(dòng)后未及時(shí)校正。3、梯段寬度較大時(shí)，未設(shè)對(duì)拉螺桿加固。防治措施：1、認(rèn)真熟悉圖紙，掌握標(biāo)高尺寸關(guān)系，統(tǒng)一考慮裝飾面層厚度。2、澆混凝土?xí)r盡量不踩踏側(cè)板。松動(dòng)的模板及時(shí)校正。3、梯段寬度較大時(shí)，還需加設(shè)對(duì)拉螺桿。質(zhì)量通病名稱：陽臺(tái)、凸窗、挑板等小構(gòu)件尺寸不一，不通線原因分析：1、定位線僅由內(nèi)往外放，未用外控制線復(fù)核。2、未認(rèn)真檢查。3

26、、未拉通線復(fù)核。防治措施：1、構(gòu)件定位線采用內(nèi)控線和外控線結(jié)合施放復(fù)核。2、確定專人對(duì)此部位進(jìn)行復(fù)核和檢查。3、應(yīng)拉通線作業(yè)和檢查。質(zhì)量通病名稱：降板、反梁、墻吊模變形原因分析：1、吊模底部固定不牢，無對(duì)拉螺桿或固定鐵絲。2、模板側(cè)面未設(shè)頂撐。防治措施：1、吊模底部應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺桿或拉鐵絲固定。2、模板兩側(cè)需設(shè)對(duì)撐穩(wěn)固。質(zhì)量通病名稱：室內(nèi)層高和幾何尺寸偏差原因分析：1、標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。2、模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。3、施放的定位軸線，未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。防治措施：1、高度超過 25M，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層須設(shè)2 個(gè)以上引測(cè)點(diǎn)，以便復(fù)核。2、每層設(shè)足夠標(biāo)高控制點(diǎn)。3、每

27、層放線完畢，反向復(fù)核。對(duì)主控軸線，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)第三層組織復(fù)核一次。質(zhì)量通病名稱：預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件漏埋、移位。原因分析：1、圖紙不夠熟悉，對(duì)管中、管底標(biāo)高未分清，未編制預(yù)埋管件清單。2、封模前未派專人進(jìn)行檢查清點(diǎn)。3、振動(dòng)棒碰動(dòng)預(yù)埋件。防治措施：1、將設(shè)備圖與結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行校對(duì)，編制設(shè)備留洞圖或預(yù)埋件清單。2、封模前派專人檢查清點(diǎn)。3、預(yù)埋件定位應(yīng)牢固，避免振動(dòng)棒直接碰觸預(yù)埋件。質(zhì)量通病名稱：基礎(chǔ)鋼筋穿插、錨固、接頭位置不當(dāng)原因分析：1、設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)造不明確或不全。2、規(guī)范理解不透徹。3、對(duì)基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁受力特點(diǎn)不了解。防治措施：1、應(yīng)在圖紙會(huì)審解決圖紙未明確的構(gòu)造。2、基礎(chǔ)插筋，厚板（承臺(tái)）可

28、不插到底，梁則要到底。3、“底反按反樓蓋布筋”，頂部筋在支座1/5 跨、底部筋在跨中草藥/3 跨內(nèi)連接。4、錨固起算點(diǎn)從承臺(tái)過起算，當(dāng)承臺(tái)無上層配筋時(shí)，從墻柱邊起算。5、如無設(shè)計(jì)要求，地上室底板按7 度三級(jí)抗震。質(zhì)量通病名稱：框架柱鋼筋錨固、接頭位置不當(dāng)原因分析：1、規(guī)范理解不透徹。2、對(duì) 03G101 圖集中不明確的構(gòu)造，理解不當(dāng)。3、對(duì)結(jié)構(gòu)原理不了解，概念較模糊。防治措施：1、“柱筋要封頭”，變截面或封頂處，柱筋均要到頂。2、“梁上起柱，插筋到底”。3、“柱筋搭接區(qū)，箍筋應(yīng)加密”適用于框架柱、暗柱。4、“懸挑跨柱頂筋向內(nèi)錨”。質(zhì)量通病名稱：剪力墻鋼筋原因分析：1、規(guī)范理解不透徹。2、對(duì) 0

29、3G101 圖集中不明確的構(gòu)造，理解不當(dāng)。3、對(duì)結(jié)構(gòu)原理不了解，概念較模糊。防治措施：1、“剪力墻水平筋走混凝土表皮，須彎鉤15d 錨入”。2、“剪力墻轉(zhuǎn)角，外閉內(nèi)不閉”，外側(cè)水平鋼筋在轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)通過。3、“暗梁、暗柱屬剪力墻，不屬梁柱”，除端柱、小墻肢豎向筋構(gòu)造同框架柱，其他“墻柱或墻身”無論有無暗梁，必須錨入屋面板或樓板Lae。質(zhì)量通病名稱：框架梁鋼筋錨固、接頭位置不當(dāng)原因分析：1、規(guī)范理解不透徹。2、對(duì) 03G101 圖集中不明確的構(gòu)造，理解不當(dāng)。3、對(duì)結(jié)構(gòu)原理不了解，概念較模糊。防治措施：1、“直錨彎錨機(jī)理不同”，彎錨直段0.4Lae，否則應(yīng)鋼筋代換，彎錨彎折段長度滿足15d 即可

30、。2、“節(jié)點(diǎn)區(qū)梁底鋼筋，在支座，能通則通”。3、“屋面框架梁下部筋彎折錨固”，即便滿足直錨Lae 長，還必須伸至梁上部筋彎鉤段內(nèi)側(cè)彎錨。4、“主梁箍筋布通，次梁不需布通”。質(zhì)量通病名稱：墻柱豎向筋移位原因分析：1、出板面鋼筋固定不牢。2、梁筋過密，迫使墻柱筋移位。3、墻柱筋不垂直、扭轉(zhuǎn)，出板面筋未拉正固定。防治措施：1、復(fù)雜鋼筋節(jié)點(diǎn)翻樣設(shè)計(jì)。2、進(jìn)行“三次放線”定位。3、出板鋼筋應(yīng)拉正，限位箍用直流焊機(jī)點(diǎn)焊在梁筋上固定。質(zhì)量通病名稱：柱頭鋼筋漏收、變截面插筋漏埋原因分析：1、做哪一層看哪一層圖紙，未全面看圖。2、檢查不到位，沒有專人清點(diǎn)插筋數(shù)量、位置。防治措施：1、圖紙應(yīng)全面看透，尤其注意柱收

31、頭或變截面層次。2、工序交接前，由專人清點(diǎn)驗(yàn)收插筋數(shù)量、位置。質(zhì)量通病名稱：墻柱筋被泥漿、油漆污染原因分析：1、澆混凝土?xí)r衩泥漿污染，未及時(shí)清洗。2、水電工用油漆作標(biāo)記時(shí)，涂抹過多。防治措施：1、澆混凝土?xí)r，及時(shí)派人用少量的水將鋼筋刷干凈。2、水電工做的油漆標(biāo)記不可涂抹過多。質(zhì)量通病名稱：墻柱鋼筋保護(hù)層過厚或過薄原因分析：1、保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不夠，受力破損。2、保護(hù)層墊塊漏綁或翻滾、脫落。3、鋼筋扭轉(zhuǎn)、偏斜造成一側(cè)保護(hù)層過大。4、拉鉤尺寸不準(zhǔn)確或綁扎點(diǎn)滑脫，使墻筋內(nèi)收。5、柱箍開料，扣減尺寸不適當(dāng)。防治措施：1、大直徑鋼筋保護(hù)層墊塊宜采用細(xì)石混凝土制備。2、墊塊綁扎于鋼筋交叉點(diǎn)上，防止翻轉(zhuǎn)脫落。

32、3、豎筋拉正后用鐵絲固定。4、拉鉤尺寸開料應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)應(yīng)綁牢。5、開料尺寸應(yīng)適當(dāng)，明確“最小”保護(hù)層及保護(hù)“面、線而不是點(diǎn)”的概念。質(zhì)量通病名稱：洞口加筋漏放或綁扎不符合要求原因分析：1、鋼筋綁扎后，水電工埋管割斷鋼筋未處理。2、對(duì)洞口加筋構(gòu)造形式不熟悉。防治措施：1、水電割開的洞口應(yīng)及時(shí)通知土建進(jìn)行處理。2、認(rèn)真按洞口加筋大樣施工，封模前著重檢查。質(zhì)量通病名稱：梁端、柱端節(jié)點(diǎn)鋼筋綁孔缺扣、松扣，二排鋼筋脫落下沉原因分析：1、節(jié)點(diǎn)下配筋層次多，使箍筋不能緊貼主筋。2、為防止板面超高，將已綁好的鋼筋用強(qiáng)行砸低，造成松扣、脫落。3、二排筋因箍筋 135 底彎鉤抵住，而不能到位。防治措施：1、復(fù)雜

33、節(jié)點(diǎn)鋼筋翻樣設(shè)計(jì)。2、主次梁交叉較多時(shí)，將次梁面筋放在主梁面筋下。3、將抵住二排筋的箍筋彎鉤彎180 度，以避開二排筋。4、澆混凝土前，派專人將節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋進(jìn)行補(bǔ)綁。澆混凝土?xí)r，防止二排筋被振脫。質(zhì)量通病名稱：主次梁交接處加密箍漏放、放錯(cuò)或數(shù)量不足原因分析：1、對(duì)結(jié)構(gòu)原理不了解，將主次梁兩側(cè)均放加密箍。2、未按具體設(shè)計(jì)，而是按常規(guī)每邊只放三個(gè)加密箍。防治措施：1、加密箍一般設(shè)在主梁上，次梁口的兩側(cè)。2、加密箍的數(shù)量應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，不能想當(dāng)然。3、施工員、班長應(yīng)向工作交底清楚。質(zhì)量通病名稱：梁柱節(jié)點(diǎn)、柱（在梁高范圍內(nèi)）、梁箍筋漏放，或放置數(shù)量不足原因分析：1、對(duì)框架節(jié)點(diǎn)的配筋構(gòu)造了解不夠，交底不細(xì)。

34、2、框架節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，給套箍帶來難度，導(dǎo)致箍筋漏綁或少綁。3、拉鉤先套不能固定，后套則因鋼筋過密，不易綁扎。防治措施：1、施工人員應(yīng)對(duì)框架節(jié)點(diǎn)的配筋構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)交底。2、進(jìn)行梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋翻樣設(shè)計(jì)，先計(jì)算出核芯區(qū)內(nèi)柱箍數(shù)量（核心區(qū)拉鉤宜代換成雙肢箍），先套到柱主筋上再綁扎梁筋。3、個(gè)別不易綁扎的箍筋采用U形箍套焊成封閉箍。質(zhì)量通病名稱：懸挑構(gòu)件底、面筋顛倒原因分析：1、對(duì)圖紙不熟悉，對(duì)結(jié)構(gòu)原理不理解。2、對(duì)懸挑構(gòu)件鋼筋未進(jìn)行重點(diǎn)檢查。防治措施：1、加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，尤其是懸挑部位。2、重點(diǎn)部位的檢查應(yīng)仔細(xì)。懸挑梁箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)。質(zhì)量通病名稱：梁筋傾斜原因分析：1、梁筋入模后，未進(jìn)行統(tǒng)一校正

35、。2、梁筋開料不準(zhǔn)，端頭未對(duì)齊。3、未采取固定措施，受施工人員踩踏而傾斜。防治措施：1、鋼筋綁扎完畢，統(tǒng)一校正，墊上墊塊。2、梁筋下料應(yīng)準(zhǔn)確，端頭應(yīng)對(duì)齊，可采用短鋼筋將彎折點(diǎn)鉤住對(duì)齊。3、梁筋綁扎完畢注意成品保護(hù)，防止踩踏而傾斜。質(zhì)量通病名稱：板筋順序排反，負(fù)彎矩筋下陷變形原因分析：1、多跨連續(xù)板布通長筋時(shí)，未考慮單、雙向板的受力特點(diǎn)。2、上層盤用小直徑一級(jí)鋼筋，被踩踏易變形3、馬凳過稀或距支座負(fù)筋根部過遠(yuǎn)。4、板上層盤上預(yù)埋管槽時(shí)，用錘砸低。5、澆混凝土?xí)r，踩踏變形。防治措施：1、布置多跨連續(xù)板時(shí)，通長筋應(yīng)根據(jù)單向板或雙向板的特點(diǎn)，分別調(diào)至上層或下層布置。2、征得設(shè)計(jì)同意，板面筋代換成二級(jí)鋼

36、筋。3、馬不可過稀，距支座負(fù)筋根部不宜超過300 。4、水電安裝及時(shí)穿插配合，預(yù)埋管線盡量建議鋪設(shè)在雙層筋間。5、澆混凝土?xí)r避免踩踏面筋，被踩低面筋及時(shí)提起。質(zhì)量通病名稱：后澆空調(diào)板拆模后坍塌原因分析：1、后澆板沒有預(yù)留鋼筋或鋼筋留置錯(cuò)誤。2、后補(bǔ)鋼筋未按規(guī)定植筋。防治措施：1、后澆的所有結(jié)構(gòu)板，杜絕采用沖擊鉆鉆孔，再插鋼筋的辦法處理。2、可根據(jù)具體情況鑿開混凝土焊接或植筋，但必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理方法。3、控制板根鄄度和保護(hù)層奪取度，防止面筋被踩踏。質(zhì)量通病名稱：板筋馬凳落于模板上，馬凳錯(cuò)放原因分析：1、圖省事，將馬凳直接落于模板上。2、不認(rèn)真看圖，不同板厚的馬凳用錯(cuò)。3、馬凳本身尺寸不準(zhǔn)

37、，間距不合理。防治措施：1、馬凳落于下層筋或墊塊上，并三點(diǎn)綁扎固定。2、馬凳分不同型號(hào)分類存放，防止工人拿錯(cuò)。3、馬凳制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，排放間距應(yīng)按施工方案。質(zhì)量通病名稱：鋼筋混用原因分析：1、三級(jí)鋼筋混用二級(jí)鋼筋。認(rèn)為三級(jí)鋼筋強(qiáng)度高，而任意代換。2、進(jìn)場鋼筋與資料不符。3、工人對(duì)鋼筋型號(hào)分不清，閽底不清楚。防治措施：1、鋼材驗(yàn)收應(yīng)認(rèn)真，驗(yàn)收的制度、責(zé)任要健全。2、先驗(yàn)后用，施工員、班長兩級(jí)核驗(yàn)進(jìn)場鋼筋。3、施工員、班長應(yīng)向工人進(jìn)行交底，做好鋼筋標(biāo)識(shí)。質(zhì)量通病名稱：電渣壓力焊接頭偏心、彎折、咬邊、燒傷主筋原因分析：1、鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正。2、夾具長期使用磨損，造成上下不同心。3、

38、頂村時(shí)用力過大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位。4、夾具過早放松 ，接頭未及冷卻，上鋼筋傾斜。5、焊接時(shí)電流太大，通電時(shí)間過長。防治措施：1、鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)氣割或校正。2、兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。3、鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。4、不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2min 再卸。5、選擇合適焊接電流和通電時(shí)間，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。質(zhì)量通病名稱：混凝土標(biāo)號(hào)搞錯(cuò)原因分析：1、未先編制混凝土標(biāo)號(hào)分布圖，現(xiàn)場未掛標(biāo)識(shí)牌。2、進(jìn)場混凝土調(diào)度不力，標(biāo)號(hào)搞錯(cuò)。防治措施：1、根據(jù)不同混凝土標(biāo)號(hào)繪制分布圖，現(xiàn)場掛混凝土等級(jí)標(biāo)識(shí)牌。2、專人協(xié)調(diào)各等級(jí)混

39、凝土的到場順序、混凝土運(yùn)輸車要掛牌。質(zhì)量通病名稱：混凝土孔洞、露筋原因分析：1、梁端、梁柱交接處用水泥紙、塑料袋等堵縫。2、節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋較密，混凝土內(nèi)石子被卡住所造成。3、水電專業(yè)預(yù)埋的成排管線，縫隙過密，導(dǎo)致混凝土無法進(jìn)入、難以振搗。4、澆筑時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，鋼筋緊貼模板；保護(hù)層處混凝土漏振或振搗實(shí)。防治措施：1、接頭模板應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁用水泥紙、塑料袋等堵縫。2、鋼筋密集節(jié)點(diǎn)區(qū)、成排管線處，應(yīng)采取二次振搗、插釬、模處振搗等方法。3、孔洞、露筋處，將松動(dòng)混凝土鑿去，清理干凈，澆水濕潤后用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土補(bǔ)平。4、澆筑過程中，經(jīng)常檢查混凝土保護(hù)層墊塊。質(zhì)量通病名稱：混凝土蜂窩、麻面原因分析：1

40、、模板表面粘有干硬水泥砂漿，接縫不嚴(yán)密。2、混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出。3、采用不透水，不吸水的材料作內(nèi)模，使混凝土中的氣泡排除。防治措施：1、模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，模板拼縫要嚴(yán)密。2、振搗棒快插慢拔，成45 度斜角，振動(dòng)時(shí)間以泛出漿、不沉落、不冒泡為準(zhǔn)。3、清水混凝土內(nèi)模宜采用色差不大的三夾板。質(zhì)量通病名稱：混凝土出現(xiàn)冷縫原因分析：1、混凝土澆筑前的計(jì)劃不力，各種標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)場的順序沒安排好。2、現(xiàn)場調(diào)度不力。防治措施：1、已凝結(jié)混凝土按施工縫處理。2、混凝土澆筑前要根據(jù)現(xiàn)場情況及混凝土量確定混凝土的澆筑順序、設(shè)備的配備及布置。質(zhì)量通病名稱：高強(qiáng)混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí)原因分析：1、混

41、凝土配合比不能很好的適應(yīng)現(xiàn)場施工情況。2、混凝土坍落度過小或混凝土過干時(shí)，任意加水。3、雨天澆灌未進(jìn)行覆蓋，導(dǎo)致混凝土內(nèi)水泥漿流失。4、澆筑順序不當(dāng)，低標(biāo)號(hào)混凝土向高標(biāo)號(hào)混凝土擴(kuò)散。防治措施：1、優(yōu)化配合比，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在攪拌站抽樣送檢。2、嚴(yán)禁司機(jī)中途加水或施工人員自行加水。3、盡量避免雨天澆筑，不可避免時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋，混凝土內(nèi)的泌水應(yīng)及時(shí)抽排。4、澆不同標(biāo)號(hào)混凝土用鋼絲網(wǎng)分隔，先高標(biāo)號(hào)后低標(biāo)號(hào)。質(zhì)量通病名稱：樓板面裂縫原因分析：1、混凝土尚未初凝或強(qiáng)度低時(shí)，就大量放置材料或過于集中，過早上人操作或用塔吊吊鋼筋沖擊造成。2、現(xiàn)澆板中線管直徑過大，未設(shè)構(gòu)造筋加強(qiáng)。3、對(duì)大跨度板的配筋，轉(zhuǎn)角處設(shè)

42、計(jì)考慮不合理。防治措施：1、材料分散堆放，混凝土終凝前嚴(yán)禁上人操作或吊運(yùn)鋼筋。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊。2、沿管線方向設(shè)6300 寬的鋼筋網(wǎng)帶。3、圖紙會(huì)審建議屋面及建筑物兩端的單元設(shè)雙層雙向鋼筋，單層配筋的處墻轉(zhuǎn)角處設(shè)放射形鋼筋。質(zhì)量通病名稱：施工層、板面積渣易失火原因分析：1、板面使用電鋸開料，產(chǎn)生的木渣未及時(shí)清理。2、開料下的廢舊材料堆積太多。3、現(xiàn)場吸煙的現(xiàn)象較多，煙頭亂扔。4、特殊工程動(dòng)火作業(yè)，未配置滅火、防火器材。防治措施：1、板面禁止使用電鋸，如必須使用，應(yīng)配備相應(yīng)滅火器材。2、碎板、木屑等廢舊料應(yīng)在下班前及時(shí)清理。3、作業(yè)現(xiàn)場指定區(qū)域作為吸煙區(qū)，操作面禁止吸煙。4、

43、特殊工程動(dòng)火作業(yè)，先按要求配置滅火、防火器材。質(zhì)量通病名稱：灰縫不均勻、不飽滿，通縫原因分析：1、未掛線，吊線砌筑。2、砌塊裁切不準(zhǔn)確，而使豎縫加寬。3、砌法不當(dāng)，采用灌漿法，灰縫不飽滿。4、忽視周邊的砌塊搭接，砌縫未錯(cuò)開。防治措施：1、砌筑時(shí)，必須掛線、吊線。2、砌塊裁切應(yīng)準(zhǔn)確，水平縫、豎縫分別宜為15、20 。3、水平縫飽滿度不低于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿法，嚴(yán)禁沖漿灌縫。砌體與混凝土間灰縫應(yīng)飽滿。4、搭砌長度就不小于砌塊長度的1/3。質(zhì)量通病名稱：墻身軸線偏移、進(jìn)出不一原因分析：1、放線失誤，未分清邊線、中線與軸線的關(guān)系。2、交底不清楚，誤將裝飾腰線作為墻下挑反。3、未用外控法校核

44、，進(jìn)出不一、大面不平直。防治措施：1、砌筑放線必須檢查，尤其施工員必須檢查。2、交底應(yīng)明確，墻身線應(yīng)在柱側(cè)、墻側(cè)彈出。3、外墻必須用外控法進(jìn)行校核，確保大面平直。質(zhì)量通病名稱：外立面陽臺(tái)、凸窗分戶墻上下不垂直原因分析：1、由室內(nèi)測(cè)量引線，因誤差導(dǎo)致上下墻不通線。2、導(dǎo)致外立面貼磚錯(cuò)縫，需拆除重砌。防治措施：1、重視外墻放線，必須用外控法，雙面引線復(fù)核。2、校核室內(nèi)控制線，避免錯(cuò)位產(chǎn)生。質(zhì)量通病名稱：構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置不當(dāng)原因分析：1、施工人員對(duì)哪些部位應(yīng)設(shè)置、有什么具體要求不清楚。2、構(gòu)造柱頂部與梁銜接不規(guī)范，受力不明確。防治措施：1、如設(shè)計(jì)無具體要求，墻長大于5M、填充墻拐角處、縱橫向填充墻交

45、接處、樓梯井四角需設(shè)構(gòu)造柱，高于 4M 設(shè)圈梁。2、構(gòu)造柱筋與梁底插筋焊接，銜接處20 高用水泥砂漿嵌填，不可澆實(shí)。3、構(gòu)造柱、圈梁丙側(cè)面模板應(yīng)收緊，混凝土不可過振。質(zhì)量通病名稱：拉結(jié)筋埋設(shè)不當(dāng)，長度不夠、未彎鉤原因分析：1、采用后埋法，植筋或打膨脹螺栓焊接。2、埋設(shè)位置不合模數(shù)，須彎折才能埋入。3、長度偏短，端部未彎鉤。防治措施：1、植筋易操作主筋、老化變脆；對(duì)拉螺栓規(guī)范不允許，最好鉆孔預(yù)埋。2、位置應(yīng)與砌塊模數(shù)協(xié)調(diào)。3、伸入墻內(nèi)應(yīng)不少于 1M，端部彎直鉤。如遇窗洞，伸至洞邊。質(zhì)量通病名稱：預(yù)制過梁搭接長度不夠，與剪力墻相接處理不當(dāng)原因分析：1、在剪力墻澆筑時(shí)未考慮過梁的預(yù)留鋼筋。2、過梁未

46、按規(guī)定長度制作，擱置長度不夠。防治措施：1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留鋼筋。2、未預(yù)留時(shí)，可加設(shè)角鋼支托或鑿出鋼筋焊接。3、擱置長度應(yīng)按照規(guī)范，制作時(shí)嚴(yán)格控制長度。質(zhì)量通病名稱：混凝土結(jié)構(gòu)與砌體間裂縫原因分析：1、與梁底銜接處未斜接處未斜砌或砂漿不密實(shí)。2、斜磚塞砌時(shí)間過早，砌體下沉后開裂。3、柱墻間砂漿不飽滿。4、混凝土結(jié)構(gòu)與砌體銜接處未加掛鋼絲網(wǎng)防治措施：1、頂部斜磚的塞砌應(yīng)密實(shí)。2、斜砌時(shí)間應(yīng)在墻體砌筑后 7天以上。3、柱墻間的拉結(jié)筋應(yīng)拉直，灰縫密實(shí)、飽滿。4、不同材質(zhì)銜接處，應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。第三章 裝飾裝修工程質(zhì)量通病名稱：墻地面給水管槽，預(yù)留深度不夠，槽彎曲不直。原因分析：1、墻面采用軟泡沫條，在

47、澆筑混凝土過程中變形。2、底板面筋頂住埋管，影響埋槽的深度。防治措施：1、采用硬泡沫留槽。2、向設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等單位提出來，提前采取措施。施工時(shí)確保留槽深度。質(zhì)量通病名稱：水泥砂漿樓地面空鼓原因分析：1、基層清理不徹底，尤其墻邊角處清理不干凈。2、未預(yù)先沖洗、濕潤。3、尤其室外陽臺(tái)，未及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。4、對(duì)預(yù)埋管未訊采取措施，埋管周圍空鼓。防治措施：1、基層、踢腳線上口砂漿、混凝土渣鏟除干凈，反對(duì)樓面上拌制砂漿。2、基層充分濕潤但無積水。3、面層做好 24H 后，保持濕潤養(yǎng)護(hù)，關(guān)鍵是前3 天。4、成排管道需加鋪鋼筋帶。質(zhì)量通病名稱：水泥砂漿樓地面起砂、平整度差原因分析：1、水泥砂漿強(qiáng)度低

48、、水灰比太大。2、地面壓光過早或過遲。壓光過早出現(xiàn)“水光”對(duì)面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利；過晚，砂漿終凝，很難平易出現(xiàn)起砂、抹紋重。3、未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。防治措施：1、按配合比嚴(yán)格計(jì)量，水灰比宜為0.40.5。當(dāng)收至門邊處，易產(chǎn)生泌水，應(yīng)適當(dāng)提高砂漿強(qiáng)度。2、收漿壓光時(shí)間一般在砂漿初凝后，終凝前完成。面層用木抹了拍實(shí)、趕平。待人踩在上面有腳印而不陷落時(shí)有鐵抹子抹二遍。第三遍抹光在終凝前進(jìn)行（約6H），以人踩在上面無明顯腳印為宜。3、面層做好及時(shí)養(yǎng)護(hù)，3 天內(nèi)不得上人行走。質(zhì)量通病名稱：陽臺(tái)地面出現(xiàn)倒坡或高于室內(nèi)標(biāo)高原因分析：1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)超高或偏低。2、未考慮室內(nèi)裝飾面的高度，坡度

49、不合適。防治措施：1、統(tǒng)一考慮陽臺(tái)面層坡度，控制好陽臺(tái)門檻高差。2、陽臺(tái)地面裝修時(shí)須考慮室內(nèi)裝飾面層厚度。質(zhì)量通病名稱：地下車庫細(xì)石混凝土面層大面積空鼓原因分析：1、結(jié)構(gòu)面清理不干凈。2、一次性澆筑面積太大，未設(shè)置分倉縫。3、未設(shè)置鋼筋網(wǎng)片或鋼筋在分倉縫處未切斷。4、未一次成活。防治措施：1、結(jié)構(gòu)面清理干凈并應(yīng)鑿毛。2、分塊澆筑，分倉縫完全斷開，鋼筋也斷開。3、建設(shè)面層設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。4、采用細(xì)石混凝土隨打隨抹，原漿抹平壓光。質(zhì)量通病名稱：樓梯踏步邊角破損、空鼓原因分析：1、水泥砂漿強(qiáng)度太低。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠或未做好邊角防護(hù)。防治措施：1、抹面用的水泥砂漿強(qiáng)度宜適當(dāng)提高，砂應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)

50、粉砂。2、完工后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得通行。質(zhì)量通病名稱：地面夸、花崗板鋪貼不平整、錯(cuò)縫、空鼓原因分析：1、板塊本身厚薄不一，幾何尺寸不準(zhǔn)。2、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過早上人或使用，出現(xiàn)高低不平。3、基層表面清理不干凈或澆水濕潤不夠，涂刷水泥結(jié)合層不均勻或涂刷時(shí)間過長，板塊未提前浸水濕潤。防治措施：1、對(duì)進(jìn)場板材嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，鋪巾前進(jìn)行挑選。2、基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，隨刷隨鋪水泥漿結(jié)合層。3、板塊背面浮灰雜物清掃干凈，再浸水鋪設(shè)砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，在養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)備上人或使用。質(zhì)量通病名稱：廚房煙道接縫出裂紋原因分析：1、接縫處未坐漿或坐漿厚度不夠。2、接縫處未釘鋼絲網(wǎng)。防治

51、措施：1、接縫處坐漿厚控制在 2030，接縫處砂漿壓實(shí)。2、接縫處加釘鋼絲網(wǎng)。質(zhì)量通病名稱：住宅廳、房間凈空尺寸、凈高不符合要求，小業(yè)主投訴較多原因分析：1、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝土構(gòu)件位置偏差較大。2、砌體施工時(shí)，未嚴(yán)格按建設(shè)圖定位、砌筑。3、樓地面找平、墻面定點(diǎn)時(shí)，未確保室內(nèi)凈空。防治措施：1、甩漿前清掃干凈，再濕水。甩漿配比應(yīng)合適，甩資助后養(yǎng)護(hù)不少于三天。2、砌體施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按建設(shè)圖定位、砌筑。3、樓地面找平、墻面抹灰定點(diǎn)應(yīng)確保室內(nèi)凈空尺寸。質(zhì)量通病名稱：室內(nèi)抹灰層空鼓、開裂、脫落、起粉原因分析：1、基層處理不好，甩漿質(zhì)量不好，養(yǎng)護(hù)不夠。2、門窗邊、開關(guān)盒邊填補(bǔ)不密實(shí)，開啟振動(dòng)后產(chǎn)生空鼓

52、。3、高層受穿堂風(fēng)影響，抹灰急驟干燥，造成裂紋空鼓。4、砂漿強(qiáng)度不適當(dāng)、使用已凝結(jié)落地灰。5、接縫處鋼絲網(wǎng)，未先抹灰打底固定。防治措施：1、甩漿前清掃干凈，再濕水甩漿配比應(yīng)合適，甩漿后養(yǎng)護(hù)不少于三天。2、門窗邊、開頭盒邊應(yīng)先濕后嵌填密實(shí)。門窗邊縫寬宜在2030 間，過寬的應(yīng)支模澆混凝土。3、抹灰完成，門窗洞口用彩條布封閉，減弱穿堂風(fēng)。4、砂漿宜有 325#水泥配制，反對(duì)將已硬化的落地灰加水泥后再用。5、固定鋼絲網(wǎng)的射釘間距、位置應(yīng)符合要求。先打底壓實(shí)，避免鋼絲網(wǎng)崩彈。質(zhì)量通病名稱：混凝土頂棚抹灰裂縫、空鼓原因分析：1、油污、灰塵、雜物等清理不干凈，抹灰前對(duì)混凝土板澆水濕潤不夠。2、甩漿點(diǎn)分布不

53、勻、一次抹灰過厚。防治措施：1、基層油污、灰塵等清理干凈；甩資助點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2、抹灰前 1 天對(duì)基層噴水濕潤，抹灰時(shí)再灑水一遍。抹完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量通病名稱：外墻面磚開裂、脫落原因分析：1、結(jié)構(gòu)基層表面未清理干凈。甩漿前對(duì)表層飽水濕潤不夠，甩資助后養(yǎng)護(hù)時(shí)間及養(yǎng)護(hù)次數(shù)不足。2、部分砌體墻收縮變形，填充墻填充不實(shí)。3、一次抹灰過厚，未掛鋼絲網(wǎng)灰層下墜開裂。4、基層砂漿養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足及養(yǎng)護(hù)不到位。5、面磚粘結(jié)漿厚度不足，出現(xiàn)露背、無漿；粘巾前，基層未濕潤。6、面磚去紙、調(diào)縫時(shí)間不適當(dāng)。初凝后撼動(dòng)面磚，造成空鼓。7、在高溫、冷凍自然天氣影響下反復(fù)變化產(chǎn)生膨脹或收縮力，面磚基層與結(jié)構(gòu)剝離

54、，長時(shí)間后易脫落傷人。防治措施：1、結(jié)構(gòu)基層表面必須洹干凈。甩漿前應(yīng)濕水，甩漿后應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)3 天。2、砌體（填充墻）與混凝土結(jié)構(gòu)相交處必須設(shè)置鋼絲網(wǎng)。3、一次性抹灰厚度控制在 20 左右，超過應(yīng)分層分次，厚度超過 35 ，應(yīng)分層設(shè)置鋼絲網(wǎng)。4、砂漿基層完成 812 小時(shí)后進(jìn)行第一次飽水養(yǎng)護(hù)，飽水養(yǎng)護(hù)至少不低于7 天，前3天最為關(guān)鍵。5、面磚粘結(jié)漿應(yīng)滿，不可出現(xiàn)露背。粘貼前對(duì)找平層進(jìn)行濕水，手掌觸摸有濕潤感，但無明水即可。6、面磚去紙、調(diào)縫等重要作業(yè)工序必須在其初背后時(shí)間內(nèi)完成，尤其門窗邊等國角后補(bǔ)面磚應(yīng)嚴(yán)格接操作時(shí)間，不可過急。7、面磚色帶相交處及樓層分界處設(shè)伸縮縫。間距一般為二層一道，深度切

55、至防水層面（不能破壞防水層），寬度按設(shè)計(jì)或同磚縫寬，并用防水膠泥嵌縫隙。質(zhì)量通病名稱：外墻面磚色差過大原因分析：1、同色號(hào)外墻磚因批量大，不同一批生產(chǎn)的顏色產(chǎn)生細(xì)微的差異。2、現(xiàn)場堆放時(shí)混放，使用時(shí)未分清色種。防治措施：1、不同批次的磚，應(yīng)以立面分格線為分界，避免出現(xiàn)花斑。每種色號(hào)，按不同批號(hào)，預(yù)留足夠數(shù)量備用。2、進(jìn)貨時(shí)，不同批次的進(jìn)貨，分開堆放，不得混放。質(zhì)量通病名稱：外墻磚勾縫顏色反差在、流掛、析白原因分析：1、用白水泥勾縫、易變色。2、用鋼筋勾縫，易返黑。3、流掛析白集中在灰縫，原因是拉縫不密實(shí)；紙面粘膠清洗不潔；干水泥拉縫。當(dāng)雨水侵入生成白色晶體。防治措施：1、盡量不使用白水泥勾縫。

56、2、采用鋼筋上套塑料管的方式，避免出現(xiàn)返黑現(xiàn)象。3、必須進(jìn)行二次勾縫，伸縮縫打膠分2 次進(jìn)行。去紙時(shí)間在刷水10 分鐘后，不得用干水泥拉縫。質(zhì)量通病名稱：半磚位置留設(shè)不當(dāng)、面磚壓接不合理原因分析： 1、外立面找平、定點(diǎn)時(shí)，未統(tǒng)一考慮面磚模數(shù)，個(gè)別主要立面及門窗洞邊出現(xiàn)小半塊磚。2、立面非整磚位置不當(dāng)。3、女兒墻、窗臺(tái)面磚壓接方式交底不清。防治措施：1、找平、定點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮面磚模數(shù)，必要時(shí)可對(duì)門窗洞口尺寸作適當(dāng)修改，并應(yīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。2、立面上非整磚宜排在陰角處、立管背面，邊角處宜將非整磚密縫拼接。3、女兒墻、窗臺(tái)頂磚壓立磚，滴水線立磚擋平磚。質(zhì)量通病名稱：石材、板材缺陷，影響裝飾效果原因分析：1

57、、厚度相差大，陽角壓邊易出現(xiàn)厚薄不一。2、有石膽、斷根，影響美觀，安裝運(yùn)輸易斷裂。3、無紋理石材花崗巖石材色差較嚴(yán)重。防治措施：1、陽角壓邊時(shí)，村角邊的厚薄必須一致。2、有石膽、斷根紋均應(yīng)退貨。3、為防止吸污變色，不能用木方條和紙板做支墊，應(yīng)用泡沫板支墊。質(zhì)量通病名稱：石材開料不準(zhǔn)、排版不當(dāng)原因分析：1、主體做完后結(jié)構(gòu)尺寸，常與設(shè)計(jì)圖紙有偏差，使原開料尺寸不適合，需在現(xiàn)場二次加工。2、排版不美觀，洞口周邊有小塊條的石材出現(xiàn)。防治措施：1、分三種情況開料：在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上彈線分格，按實(shí)下料：先按圖紙下料，后嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)號(hào)入座；小規(guī)格料按圖紙計(jì)算面積加損耗下料。盡量避免在現(xiàn)場二次加工。2、按石

58、材紋路規(guī)律排版，盡量做成整幅效果?，F(xiàn)場彈線分格時(shí)洞口邊線與縱橫磚縫對(duì)齊為佳，避免洞口周邊有小塊條石材。質(zhì)量通病名稱：石材面水斑不干、源泛白原因分析：1、漿巾法時(shí)，污染板面。2、板縫不嚴(yán)，滲水造成。防治措施：1、室內(nèi)鋪貼采用膠貼法。2、漿貼法時(shí)，玻璃膠打縫。質(zhì)量通病名稱：涂料飾面起皮、開裂、脫落、表面起花原因分析：1、涂膜附著力差，不能形成連續(xù)涂膜造成龜裂，遇水或濕氣即會(huì)脫落。2、基層疏松有浮塵、油污等不潔物。噴、刷涂料后出現(xiàn)咬色、泛黃。3、施工不當(dāng)，第一道涂層未完全干燥，即施涂第二道涂料。4、基層面不平整，有明顯接槎，噴刷后在光影下深淺不一，形成“花臉”。防治措施：1、清除基層雜物，油污、鐵銹

59、用洗滌劑清洗干凈。2、鋼絲刷清除酥松、起砂，用合適的膩?zhàn)优犊锥?，凹凸不平的部位?、刷涂、滾涂施工時(shí)，刷、滾方向長短應(yīng)一致。噴刷涂料不得過厚。如噴刷二遍時(shí)，第一遍充分干燥后再進(jìn)行第二遍。4、涂料自上而下，每一產(chǎn)供銷涂刷以分格縫、陰陽角交接處為界，不能任意留槎。質(zhì)量通病名稱：不銹鋼欄桿變形銹蝕原因分析：1、用欄桿作跳板支架，導(dǎo)致表面鍍膜損壞。2、拆處架時(shí)，轉(zhuǎn)運(yùn)的鋼管在上面拖拉而損壞。3、清洗外墻，腐蝕欄桿，導(dǎo)致銹蝕。防治措施：1、安裝完后，包裝防護(hù)要嚴(yán)密，破損部位及時(shí)補(bǔ)齊。2、裝飾時(shí)、拆架時(shí)設(shè)專人組織、監(jiān)督，防止人為破壞。3、洗滌劑、污水濺到欄桿上應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。質(zhì)量通病名稱：鋁合金窗雨水滲漏

60、原因分析：1、桿件、型材、玻璃剛度不夠、尤其是135 度拼角處，在風(fēng)壓較大時(shí)易產(chǎn)生塑性變形，將密封膠拉裂后滲漏。2、型材設(shè)計(jì)不合理，擋水板偏低，結(jié)構(gòu)腔內(nèi)的排水通道未形成，雨水積聚產(chǎn)生滲漏。3、密封材料太差，抗老化時(shí)間短，易拉裂。4、對(duì)門窗邊縫處理不當(dāng)、堵縫隙不嚴(yán)，調(diào)整墊塊殘留于門窗框內(nèi)，或拆除后未二次填充。5、門窗固定析位置和數(shù)量不當(dāng)。6、制作精度不高，間隙過大，邊角處、緊固螺絲處未涂密封材料，安裝完畢未進(jìn)行二次打膠。防治措施：1、進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，所選用的材料均應(yīng)進(jìn)行剛度驗(yàn)算。2、與廠家協(xié)商改進(jìn)型材規(guī)格性能。轉(zhuǎn)角方通上口用泡沫或砂漿堵塞，門窗下框設(shè)泄水口。3、應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的密封膠。4、混凝土基層必