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文檔簡介
1、4.18 高強度螺栓連接監(jiān)理實施細則適用范圍:適用于工業(yè)與民用建筑鋼結構安裝采用高強地螺栓連接的工程。4.18.1 工程概況4.18.2 施工準備 監(jiān)理要點:施工方案審核 核查內(nèi)容:同2.1 施工準備階段監(jiān)理細則材料檢驗(1)大六角高強度螺栓:品種、規(guī)格應符合設計要求,其技術要求應符合鋼結構用高強 度大六角頭螺栓(GB/T 1228)、鋼結構用高強度大六角螺母(GB/T1229)、鋼結構用高 強度墊圈(GB/T 1230)等的規(guī)定。1)外觀檢查:品種、規(guī)格、外觀質量等。2)復驗檢驗項目:扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù)(連接件摩擦面的摩擦系數(shù))。檢驗數(shù)量:扭矩系數(shù)每3000套螺栓為一批,每批復驗8套;抗滑
2、移系數(shù)分布工程劃分 按規(guī)定的工程量,每20001為一批,不足20001的可視為一批。用兩種及兩種以上表面處理 工藝時,每種處理工藝應單獨檢驗。(2)扭剪型高強度螺栓:品種、規(guī)格應符合設計要求,其技術要求應符合鋼結構用扭剪 型高強度螺栓連接副(GB/T3632)等規(guī)定。1)外觀檢查:品種、規(guī)格等。2)復驗檢驗項目:預拉力(螺栓緊固軸力)、抗滑移系數(shù)(連接件摩擦面的摩擦系數(shù))。檢驗數(shù)量:預拉力(緊固軸力)每3000套螺栓為一批(不足3000套的按一批計), 每批復驗 8 套;抗滑移系數(shù)同上述“高強度大六角頭螺栓連接副”中相關部分內(nèi)容。3)書面檢驗:產(chǎn)品合格證(附預拉力檢驗報告)等質量證明文件、中文
3、標志、復驗報 告。(3)防腐材料:品種應符合設計要求,其技術要求應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1)外觀檢查:品牌、品種、顏色、生產(chǎn)日期等。2)書面檢查:產(chǎn)品合格證或質量證明書、使用說明書。機具設備檢查 機具設別的型號、性能、狀態(tài)應能滿足施工需要,鋼尺、電動或手動扭矩扳手用經(jīng)法定計量 部門檢定合格。作業(yè)條件檢查 ( 1 )技術準備1)施工單位應按設計要求用高強度螺栓的規(guī)格尺寸,并報監(jiān)理確認。2)施工單位應按高強度螺栓的復試結構計算好施工軸力,以及初擰、終擰、檢查扭矩 值。3)構件的連接部位及墊板的摩擦面應同高強度螺栓連接面復試試件的處理工藝相同。 摩擦面嚴禁被油污、油漆等污染。4)螺孔尺寸要符合設計
4、要求,孔邊不得有毛刺。5)施工單位應做好施工技術交底工作,并書面技術交底記錄。( 2)其他高強度螺栓、螺母、墊片應按規(guī)格分類裝箱存放備用。4.18.3 施工過程施工操作要點(1)施工程序:摩擦面處理一螺栓對孔一接頭的組裝一安裝臨時螺栓一安裝高強度螺栓一 高強度螺栓緊固。( 2)摩擦面處理1)高強度螺栓連接摩擦面一般在工廠處理好,當需在工地處理構件摩擦面或經(jīng)工地復 查不合要求需重新處理時,其摩擦面系數(shù)必須符合設計要求。一般采用噴砂處理或用砂輪打 磨,打磨方向應與構件受力方向垂直,打磨后的表面應呈鐵色,并無眼見明顯的不平。2)經(jīng)工廠處理的摩擦面上,如鋼板、毛刺、焊疤、泥土或油漆、油脂,應重新進行處
5、 理,至略顯赤銹時為宜。3)處理后的摩擦面應保持干燥,不得受潮或雨淋。( 3)螺栓對孔1)高強度螺栓的孔徑,允許比高強度螺栓的公稱直徑分別大1.53.0m m。螺栓孔采用 鉆孔,孔要鉆成圓柱體,孔壁與構件表面垂直,孔邊應無毛刺。2)對連接構件不重合的孔,應用鉆頭或鉸刀擴孔或修孔,使其符合要求,方可進行安 裝。(4)接頭的組裝1)高強度螺栓連接處的鋼板或型鋼應平直,板邊、孔邊應無毛刺,以保證摩擦面緊密 接觸;對接頭處的翹曲、變形等應予以矯正,并應避免損傷摩擦面。2)因鋼板厚度公差或制作偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,當見許值小于1.0mm時,可不出 來;當間隙值為1.03.0mm時,應將高出一側磨成1:
6、10的斜面,打磨方向應與受力方向垂 直;當間隙值大于3.0mm時,應加墊板,墊板兩面的處理方法應與構件相同。(5)安裝臨時螺栓1)接頭拼裝時,先用沖釘和臨時螺栓拼裝。臨時螺栓穿入的數(shù)量不得少于安裝孔總數(shù) 的 1/3,且不少于兩個螺栓;如穿入部分沖釘,則其數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%。2)接頭組裝時,應用尖頭撬棒及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔,在適當位置插入 臨時螺栓,用扳手擰緊。不得使用高強度螺栓兼做或代替臨時螺栓。打入沖釘時,不得造成 螺栓孔損傷變形。( 6)安裝高強度螺栓1)結構構件中心的位置調整完畢后,即可暗轉高強度螺栓。安裝時高強度螺栓連接副 應在同一包裝箱中配套使用,不得互換。扭剪
7、型高強度螺栓墊圈應安裝在螺母一側,并注意 螺母和墊圈的安裝方向,不得裝反。2)遇高強度螺栓不能自由投入孔內(nèi)時,不得強行打入,應先用鉸刀進行擴孔或修孔后, 再穿入,但修孔后,孔徑不得大于原孔徑2mm。3)用鉸刀擴孔時,要使板束密貼。螺栓穿入方向應一致,以便于操作。4)安裝時,先在安裝臨時螺栓余下的螺孔中投滿高強度螺栓,并用扳手緊固后,再將 臨時普通螺栓逐一以高強度螺栓替換,并用扳手擰緊。( 7)高強度螺栓緊固1)高強度螺栓緊固,應分二級擰緊,第一次為初擰賣出寧緊固到螺栓標準預拉力的 60%80%;第二次緊固為終擰,緊固到標準拉力,偏差不大于10%。2)每組擰緊順序:應從節(jié)點中心部位開始逐步向邊緣
8、施擰;整體結構的不同連接位置 或同一節(jié)點的不同位置,兩個連接構件時,應先緊主要構件,后緊次要構件。3)高強度螺栓緊固,宜用電動扳手進行。扭剪型高強度螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終 擰結束;不能使用電動扳手的部位,則用受凍測力扭矩扳手控制其扭矩值,進行緊固。大六 角頭高強度螺栓,用扭矩扳手控制其扭矩值。4)當日安裝的高強度螺栓,應在當天終擰完畢,以防構件摩擦面、螺紋玷污、生銹或 螺栓漏擰。5)高強度螺栓初擰、復擰、終擰后,應作出不同標注,以便識別,避免重擰或漏擰。6)扭剪型高強度螺栓終擰結束后,應以目測尾部梅花卡頭擰掉為合格;高強度大六角 頭螺栓終擰結束后,宜用 0.30.5kg 錘逐個敲檢,且應進
9、行扭矩檢查,方法時在終擰后 124h 內(nèi)將落幕退回 3050,再擰至原味測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應在檢查扭矩的 10%以內(nèi)為合格。欠擰或漏擰者應技術補擰,超擰者應更換。監(jiān)理要點(1)巡視檢查高強度螺栓連接副的質量,避免使用未經(jīng)檢驗或不合格的材料。(2)巡視檢查高強度螺栓安裝工藝操作過程是否符合施工方案、設計及規(guī)范標準規(guī)定,是 否存在質量缺陷、隱患等。4.18.4 專項檢測檢驗要點(1)檢驗項目1)焊縫質量2)高強度大六角螺栓連接副終擰扭矩。(2)檢驗方法1)焊縫質量:按設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢 驗,超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時,應采用射線探傷。2)
10、高強度大六角螺栓連接副終擰扭矩:采用高強螺栓扭矩測量儀檢驗。(3)檢驗數(shù)量1)焊縫質量:一級焊縫應進行 100%的檢驗;二級焊縫應進行 20%的檢驗。2)高強度大六角螺栓連接副終擰扭矩:節(jié)點數(shù)抽查10%,且不少于10 個;每個被抽查 節(jié)點螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2 個。(4)檢驗時間1)焊縫質量:焊接工作結束后。2)高強度大六角羅雙連接副終擰扭矩:終擰完成lh后,48h之內(nèi)。(5)檢測部位等其他檢驗要求,由設計、建設、監(jiān)理、施工、檢測等等有關人員根據(jù)相關 的規(guī)范標準、施工記錄等協(xié)商確定。監(jiān)理要點(1)核查檢測單位資質、檢測人員上崗資格、檢測設備狀態(tài)及計量器具檢定證明。(2)核查或參與制定檢
11、測方案。(3)見證檢測過程,并做好見證記錄。4.18.5 分項工程檢驗批驗收驗收程序和組織同 3.2 基坑機械挖土施工監(jiān)理細則檢驗標準高強度螺栓連接工程質量檢驗標準見表4.18-1 所列。項 目序 號檢驗標準檢驗方法檢驗數(shù)量主 控 項 目1鋼結構制作和安裝單位應鋼結構工程施工質量 驗收規(guī)范(GB 50205)的附錄B的規(guī)定分別技能 型高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復 驗,現(xiàn)場處理的構件摩擦應單獨進行摩擦面抗滑 移系數(shù)試驗,其結果應符合設計要求檢查摩擦面抗滑移 系數(shù)試驗報告和復 驗報告見鋼結構工程施 工質量驗收規(guī)范 (GB 50205)的附錄B2高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成lh后,4
12、8 小時內(nèi)應進行終擰扭矩檢查,檢查結果應符合鋼 結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50205)的附錄B的規(guī)定見鋼結構工程施 工質量驗收規(guī)范 (GB 50205)的附錄B按節(jié)點數(shù)檢查10%, 且不應少于10個, 每個被抽查節(jié)點按 螺栓數(shù)抽查10%,且不應少于2個3扭剪型高強地螺栓連接副終擰后,除因構造原因 無法使用專用扳手終擰吊梅花者外,未在終擰中 擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的 5%,對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連 接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并做標記, 且按鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50205) 第6.3.2條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查觀察檢查及見鋼 結構工程施工質量
13、 驗收規(guī)范(GB 50205 )的附錄B按節(jié)點數(shù)抽查10%, 但不應少于10個節(jié) 點,倍抽查節(jié)點中 梅花頭未擰掉的扭 剪型高強度螺栓連 接副全數(shù)進行終擰 扭矩檢查般 項 目1高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩 應符合設計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準鋼結構高 強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范(JGJ 82) 的規(guī)定檢查扭矩扳手標記 記錄和螺栓施工記 錄全數(shù)檢查2高強度螺栓連接副擰后,螺栓絲扣外露應為23 扌扣其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣觀察檢查按節(jié)點書抽查5%,且不應少于10個3高強度螺栓連接副摩擦面應保持干燥、整潔,不 應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢等,除涉及要求外摩擦
14、面不應涂漆觀察檢查全數(shù)檢查4高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不 應采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計同意,擴 孔后的孔徑不應超過1.2d觀察檢查及用卡尺 檢查被擴螺栓孔全數(shù)檢查5螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球節(jié) 點應緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋 長度不應小于1.0d,連接處不應出現(xiàn)間隙、松動 等未擰緊情況普通扳手及尺量檢 查按節(jié)點數(shù)抽查5%,且不應少于10個工程資料1)由高強度螺栓、螺母、墊圈組成的連接副的出廠質量證明書、出廠檢驗報告 2)高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)或預拉力復驗報告。3)高強度螺栓連接件摩擦面抗滑移系數(shù)復驗報告。4)高強度大六角頭螺栓的初擰、終擰扭矩值。
15、5)扭矩扳手標定記錄。6)大六角頭高強度螺栓連接副施工扭矩見證檢測報告。(7)施工檢查記錄。(8)高強度螺栓連接分項工程檢驗批質量驗收記錄。4.18.6 成品保護 巡視檢查要點:(1)在防腐蝕車間使用的高強度螺栓,應在連接板、螺頭、螺母、墊圈周邊分別涂抹過氯 乙烯防腐膩子和快干紅丹漆封閉,面層防腐和防銹處理與該車間鋼結構相同。(2)高強度螺栓連接副應妥善保管,房子啊同一包裝箱內(nèi)配套使用,不得混防、混用;在 儲存、運輸和施工過程中不得重甩、重放,損傷螺紋或被泥土、油污沾污,受雨淋、受潮生 銹。(3)安裝高強度螺栓時,構件的摩擦面應保持清潔干燥,防止在雨中作業(yè)。(4)已經(jīng)終擰大六角頭高強度螺栓應做好標記。4.18.7 安全管理 巡視檢查要點:(1)扭剪型高強度螺栓,扭下的梅花卡頭應放在工具袋內(nèi),不要隨意亂扔,防止從高空掉 下傷人。(2)高強度螺栓扳手,嚴禁在雨天或潮濕條件下使用。(3)鋼構件組裝安裝螺栓時,應先用釬子對準孔位,嚴禁用手指插入連接面或螺栓孔對正。(4)使用活動扳手的扳口尺寸應與螺母尺寸相符,不用在手柄上加套管。高空操作應使用 呆扳手;如使用活扳手時,要用繩子栓牢。(5)高空作業(yè)操作人員要系好安全帶,
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